注塑部崗位職責(zé)

　　注塑部門有很多不同的崗位，下面盤點15個崗位的職責(zé)明細(xì)，歡迎閱讀了解。

　　Ａ.注塑部課長工作職責(zé)

　　1. 直接對注塑經(jīng)理或總經(jīng)理負(fù)責(zé)，向其匯報工作，服從其工作安排和管理。

　　2. 全面負(fù)責(zé)注塑部的生產(chǎn)運作安排、組織和管理工作，主持本部門的日常事務(wù)。

　　3. 根據(jù)公司的品質(zhì)方針和年度工作目標(biāo)，制定注塑部的工作目標(biāo)，并組織實施。

　　4. 根據(jù)公司發(fā)展的需要和實際生產(chǎn)狀況，完善注塑部的組織結(jié)構(gòu)和人員編制，科學(xué)合理地配置人手。

　　5. 根據(jù)實際需要提出注塑部新增人員的招聘申請，按工作崗位技能要求考核、篩選、錄用各級員工，并搞好注塑部的人力資源管理工作。

　　6. 根據(jù)ＰＭＣ下達的生產(chǎn)計劃，合理地做好注塑部的生產(chǎn)計劃安排和組織生產(chǎn)工作，并檢查／指導(dǎo)生產(chǎn)計劃的執(zhí)行情況，采取有效措施，按時按質(zhì)按量地完成生產(chǎn)任務(wù)，確保交期。

　　7. 依照ISO9001品質(zhì)管理體系要求，建立注塑生產(chǎn)過程中的品質(zhì)保證和體制體系，按照產(chǎn)品質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和樣板要求，嚴(yán)格控制注塑產(chǎn)品的質(zhì)量，堅持“三不”原則，確保膠件質(zhì)量滿足客戶的需要。

　　8. 組織/落實/執(zhí)行公司的安全生產(chǎn)管理制度及防火規(guī)定，結(jié)合注塑部的實際運作特點，制訂本部門安全生產(chǎn)管理制度，做好各崗位人員的安全防護措施。

　　9. 對各崗位人員進行安全/消防知識培訓(xùn)，提高屬下員工的安全生產(chǎn)和防火意識，并落實與監(jiān)督執(zhí)行，消除安全隱患，確保生產(chǎn)安全。

　　10. 貫徹落實機器設(shè)備、模具、工裝夾具、測試儀器、磅秤等的使用/維護/保養(yǎng)及管理制度，并組織/落實/執(zhí)行。做好注塑設(shè)備、模具、工裝夾具的報修/維修工作，減少故障，防止損壞，延長其使用壽命。

　　11. 制訂注塑部員工的培訓(xùn)計劃，并按計劃對各級員工進行崗前技能培訓(xùn)、技術(shù)培訓(xùn)、品質(zhì)培訓(xùn)、管理培訓(xùn)、制度培訓(xùn)、“5S”培訓(xùn)、消防/安全知識培訓(xùn)等，不斷提升注塑部員工的整體素質(zhì)，提高其工作質(zhì)量和工作效率。

　　12. 制訂生產(chǎn)原料、易耗品、辦公用品、工用具的使用/管理制度，嚴(yán)格控制“料、工、費”及各種物料的損耗，提高節(jié)約意識，增強成本觀念，不斷降低物耗和生產(chǎn)成本。

　　13. 積極推行“5S”目視管理活動，搞好注塑部的現(xiàn)場“5S”管理工作，確保注塑部工作環(huán)境清潔、整齊有序，一切物品需分類標(biāo)識清楚/擺放整齊，做到安全、文明生產(chǎn)，提升企業(yè)形象。

　　14. 貫徹落實公司有關(guān)管理體系和管理制度，并組織制訂注塑部的各項管理制度/運作流程等，加大其執(zhí)行力度，督導(dǎo)屬下員工嚴(yán)格遵守執(zhí)行。

　　15. 制訂注塑部各級員工的崗位工作職責(zé)，并監(jiān)督其履行職責(zé)。

　　16. 做好本部門員工的考勤工作，嚴(yán)格執(zhí)行公司的薪酬制度。堅持“公平、公正、公開”和“對事不對人”的原則，對各級員工進行公正考評，并建立績效考核和激勵機制，充分調(diào)動各級員工的工作積極性。

　　17. 做好試模/生產(chǎn)過程中的的注塑工藝條件記錄工作，分析生產(chǎn)過程中的產(chǎn)品結(jié)構(gòu)模具結(jié)構(gòu)/注塑工藝參數(shù)的合理性，科學(xué)合理地設(shè)定注塑參數(shù)條件，并對模具結(jié)構(gòu)提出改良建議。

　　18. 組織召開注塑部“每周生產(chǎn)例會”及相關(guān)工作會議，堅持“三不放過”的原則，及時分析/處理工作中出現(xiàn)的問題，并提出糾正、預(yù)防和改善措施。

　　19. 做好與各相關(guān)部門的協(xié)調(diào)/溝通，樹立“內(nèi)部客戶”的思想，配合工程部、品管部、裝配部及倉庫等部門搞好工作，讓內(nèi)部客戶滿意。

　　20. 隨時掌控本部門的生產(chǎn)進度、產(chǎn)品質(zhì)量狀況、物料供應(yīng)情況、生產(chǎn)效率/料耗、模具/設(shè)備狀態(tài)及人員動態(tài)等，對其存在的異常狀況，及時分析原因、協(xié)調(diào)/溝通處理，確保生產(chǎn)運作順利正常。

　　21. 積極推動本部門在技術(shù)、產(chǎn)能、生產(chǎn)方法及管理手段等方面的進步，逐步推行量化管理、看板管理、目標(biāo)管理，配合公司整體發(fā)展的需要。

　　22. 堅持技術(shù)創(chuàng)新，管理創(chuàng)新，與時俱進，力求持續(xù)改善，不斷提高生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量，減少料耗和不良率，以降低生產(chǎn)成本。

　　23. 做好各類生產(chǎn)報表和文件的審批工作，確保報表數(shù)據(jù)真實地反映實際情況，并做好各級員工的工資統(tǒng)計/核算/上報工作，對自己及屬下員工的行為負(fù)責(zé)。

　　24. 安排指導(dǎo)有關(guān)人員做好注塑部文件資料/生產(chǎn)報表的分類、標(biāo)識、管理和建檔保存工作。

　　25. 根據(jù)生產(chǎn)需要決定車間是否加班，根據(jù)生產(chǎn)任務(wù)松緊情況向人事行政部提出增減員工人數(shù)。

　　26. 積極參加培訓(xùn)，努力學(xué)習(xí)新的技術(shù)/管理知識，不斷完善和提升自己，適應(yīng)公司未來發(fā)展的需要。

　　B．注塑部副課長工作職責(zé)

　　1. 直接對自己的直屬上司負(fù)責(zé)，向其匯報工作，服從其工作安排和管理。

　　2. 帶頭遵守塑膠部門以及公司的各項管理制度和廠紀(jì)廠規(guī)，并監(jiān)督下屬嚴(yán)格執(zhí)行。

　　3. 全面負(fù)責(zé)本班/組的生產(chǎn)運作安排、組織和管理工作。

　　4. 做好交接班工作和文件資料/生產(chǎn)報表的審批以及管理工作，每日需提前期20分鐘到車間了解生產(chǎn)狀況。

　　5. 上班前必須開會點名報到，做好本班/組員工的考勤記錄工作，針對異常狀況及時上報文員。

　　6. 上班后第一時間對各成型機臺進行全面檢查，確認(rèn)接機人員是否已經(jīng)到位。

　　7. 根據(jù)塑膠部門每日的生產(chǎn)任務(wù)合理的做好本班/組長的生產(chǎn)計劃安排，并跟進生產(chǎn)計劃的完成狀況，采取有效措施確保按時、按質(zhì)、按量的完成生產(chǎn)任務(wù)以確保交期。

　　8. 嚴(yán)格控制本班/組的產(chǎn)品質(zhì)量，堅持“不制造不良品、不流出不良品”的原則，確保產(chǎn)品質(zhì)量滿足客戶需求。

　　9. 負(fù)責(zé)本班/組長的安全生產(chǎn)管理工作，嚴(yán)格執(zhí)行公司以及塑膠部門制定的安全生產(chǎn)管理規(guī)定，并監(jiān)督實施，消除安全隱患確保生產(chǎn)安全。

　　10. 嚴(yán)格控制“物料、工時、費時”以及各種物料的損耗，增強成本管理，不斷采取有效措施降低物耗以及生產(chǎn)成本。

　　11. 搞好本班／組的現(xiàn)場“５Ｓ”管理工作，確保工作環(huán)境清潔、整齊有序、一切物品分類標(biāo)示／整齊擺放。

　　12. 隨時掌控本班/組的生產(chǎn)進度、產(chǎn)品質(zhì)量狀況、物料供應(yīng)狀況、生產(chǎn)效率/物料損耗、模具/ 設(shè)備狀態(tài)以及人員狀態(tài)，對其存在的異常狀況，及時有效地進行分析、協(xié)調(diào)溝通處理，確保生產(chǎn)運作順利正常。

　　13. 隨時掌控現(xiàn)場使用后勤物資是否滿足當(dāng)班需求，如未達當(dāng)班預(yù)算時應(yīng)及時上報處理。針對生產(chǎn)過程每1—2小時必須巡回檢查1次，并指導(dǎo)作業(yè)人員加工作業(yè)方法，提示質(zhì)量要求、包裝方式以及相關(guān)注意事項（針對新進作業(yè)人員要特別培訓(xùn)教育，時時關(guān)心其工作狀態(tài)）。

　　14. 當(dāng)班生產(chǎn)出來的產(chǎn)品需返工處理，盡量在當(dāng)班完成，如未完成需寫申請科長核準(zhǔn)后可移交下一班處理，并將該記錄復(fù)印一份交文員處存檔備查。

　　15. 堅持“公平、公正、公開”和“對事不對人”的原則，對下屬員工進行公正考評，充分調(diào)動各級員工的工作積極性。

　　16. 對生產(chǎn)過程中出現(xiàn)的問題，從模具、機器設(shè)備、成型工藝等方面進行析，積極提出改善建議，以提高效率、提升品質(zhì)、降低物料損耗、減少機位人手。

　　17. 搞好機位水口料的監(jiān)督控制和本班/組人員勞動紀(jì)律的管理動作。

　　18. 認(rèn)真監(jiān)督填寫各類生產(chǎn)報表，確保生產(chǎn)數(shù)據(jù)的真實性、準(zhǔn)確性。

　　19. 對下屬各崗位人員進行崗位技能培訓(xùn)、品質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)、安全生產(chǎn)、“5S”管理等方面的培訓(xùn)，不斷提升其工作質(zhì)量和工作效率。

　　20. 勇于創(chuàng)新、力求持續(xù)改善，積極推動塑膠部在生產(chǎn)技術(shù)和管理方面的進步。努力學(xué)習(xí)新的技術(shù)/管理知識，不斷完善和提升自己，與時俱進，適應(yīng)公司未來發(fā)展的需要。

　　C. 注塑部生產(chǎn)工程師工作職責(zé)

　　1. 直接對注塑部課長負(fù)責(zé)，向其匯報工作，服從其管理和工作安排。

　　2. 嚴(yán)格遵守注塑部及公司的各項管理制度。

　　3. 跟進注塑生產(chǎn)過程中每臺機的周期時間及生產(chǎn)效率。

　　4. 跟進每臺機水口料中的廢品量，并分析產(chǎn)生大量不良品的原因，提出改善方案。

　　5. 跟進生產(chǎn)中每套模具的啤作效率、模腔數(shù)及脫模狀況。

　　6. 跟進送修模部報修模具的維修進度和維修效果。

　　7. 分析生產(chǎn)過程中模具結(jié)構(gòu)及制做的合理性，對有問題的模具提出改善方案。

　　8. 分析生產(chǎn)過程中出現(xiàn)的品質(zhì)異常原因，提出防范措施。

　　9. 分析生產(chǎn)過程中生產(chǎn)效率低和模具發(fā)生故障的原因，提出改善對策。

　　10. 分析生產(chǎn)過程中螺桿頭或螺桿斷裂的原因，提出防范措施。

　　11. 跟進生產(chǎn)過程中的原料損耗情況，并分析原料損耗大的原因，提出改善方案。

　　12. 跟進生產(chǎn)過程中工裝夾具的使用效果，并提出新增/改良工裝夾具的方案。

　　13. 跟進生產(chǎn)過程中的注塑工藝條件的合理性，逐步實現(xiàn)調(diào)機科學(xué)化。

　　14. 對生產(chǎn)中難啤的產(chǎn)品，編寫/制訂加工規(guī)范和特別的作業(yè)指引。

　　15. 及時處理生產(chǎn)現(xiàn)場出現(xiàn)的疑難技術(shù)問題并跟進效果。

　　16. 整理/編寫有關(guān)技術(shù)的培訓(xùn)資料，并對技術(shù)人員進行技術(shù)培訓(xùn)工作。

　　17. 重點跟進急件生產(chǎn)過程中的模具、品質(zhì)問題處理情況。

　　18. 協(xié)助檢查/監(jiān)督生產(chǎn)過程中各有關(guān)技術(shù)人員在上/落模、模具/機器保養(yǎng)、開停機操作、安全生產(chǎn)、調(diào)機等方面的工作情況及相關(guān)規(guī)章制度的執(zhí)行力度。

　　19. 跟進機位產(chǎn)品的后加工情況，并對后加工量大、人手多的產(chǎn)品提出修�；蚱焚|(zhì)標(biāo)準(zhǔn)的檢討。

　　20. 不斷學(xué)習(xí)注塑行業(yè)新的知識，引進新的注塑加工技術(shù)，推動注塑部技術(shù)進步，滿足公司未來發(fā)展的需要。

　　D．注塑部試模工程師工作職責(zé)

　　1. 直接向課長負(fù)責(zé)，向其匯報工作，服從其工作安排與管理。

　　2. 嚴(yán)格遵守注塑部及公司的各項管理制度、“注塑部員工守則”及“注塑部員工安全守則”。

　　3. 做好試模前的物料準(zhǔn)備工作，按“試模通知單”上的要求做好每套模具的試制工作。

　　4. 根據(jù)每套模具的結(jié)構(gòu)、所用塑料的性能，合理設(shè)定注塑工藝參數(shù)。

　　5. 嚴(yán)格遵守“上落模人員安全守則”的規(guī)定，增強安全意識，確保試模安全。

　　6. 做好試模樣板的加工、標(biāo)識、包裝和管理工作，并移交給工程部門。

　　7. 對試模過程中出現(xiàn)的模具及膠件質(zhì)量問題，需及時通知工模部、工程部相關(guān)人員到現(xiàn)場分析、處理。

　　8. 認(rèn)真填寫試模報告，對試模過程中出現(xiàn)的各種問題需描述清楚，并提出修模/改模建議。

　　9. 做好模具的清潔、防銹、保養(yǎng)工作，維修時需“板、單、模”一起送交模房。

　　10. 做好試模機臺的“5S”工作，及時清理機臺及地面上的工具、膠件及物料，試模時料斗內(nèi)所剩的原料需及時卸下，包裝封口后標(biāo)識清楚送回料房。

　　11. 積極參加培訓(xùn)，努力學(xué)習(xí)專業(yè)技術(shù)知識，不斷提升分析問題、處理問題的能力和技術(shù)水平。

　　E．注塑部文員工作職責(zé)

　　1. 直接對注塑部經(jīng)理/課長負(fù)責(zé)，向其匯報工作，服從其管理和工作安排。

　　2. 嚴(yán)格遵守注塑部及公司的各項管理制度。

　　3. 熟悉注塑部的運作體系及生產(chǎn)、品質(zhì)、倉管等方面的相關(guān)工作流程。

　　4. 按要求打印部門文件資料、報表或復(fù)印相關(guān)資料，并按程序要求發(fā)放給有關(guān)部門。

　　5. 搞好注塑部文件資料的分類、標(biāo)識、建檔及管理工作。

　　6. 收集、統(tǒng)計、整理相關(guān)生產(chǎn)資料、工程資料及報表數(shù)據(jù)等。

　　7. 做好會議記錄工作、并整理、打印會議記錄，發(fā)放給有關(guān)部門或人員。

　　8. 協(xié)助做好原料、生產(chǎn)輔料、辦公用品、工具的領(lǐng)用統(tǒng)計/管理工作。

　　9. 接聽電話并做好電話記錄工作（對方的姓名、地址、電話號碼及事由），將接收到的信息及時告訴相關(guān)人員（重要的事情需書面表達）。

　　10. 搞好員工招聘申請和辦理新員工的入廠手續(xù)工作（如：宿舍、工衣、廠牌等），并做好人事記錄及檔案管理工作；負(fù)責(zé)新員工入廠教育培訓(xùn)、部門規(guī)章制度培訓(xùn)、職業(yè)道德培訓(xùn)工作，協(xié)助搞好本部門其它的培訓(xùn)工作，并做好員工培訓(xùn)記錄。

　　11. 搞好客戶來注塑部的接待工作和介紹宣傳工作。

　　12. 協(xié)助課長跟進/檢查/監(jiān)督注塑部各項規(guī)章制度及工作要求的執(zhí)行情況，對注塑部所存在的問題或違規(guī)現(xiàn)象應(yīng)及時向課長反映（必要時開“違規(guī)處罰單”給違規(guī)人員）。

　　13. 工作需認(rèn)真負(fù)責(zé)、一絲不茍、積極主動、精益求精，找按上司的要求去做好每一件事情，當(dāng)天的事當(dāng)天完成，當(dāng)天完成不了的事情需向上司講明原因及完成時間。

　　14. 搞好辦公室內(nèi)的“5S”工作，樣板、文件資料、報表及工作臺面上的辦公用品需擺放整齊。

　　15. 對公司的業(yè)務(wù)/工程資料負(fù)責(zé)保密，不得將公司的文件、技術(shù)資料帶出廠外。

　　16. 不斷學(xué)習(xí)新的知識（如：禮儀、電腦、外語等），適應(yīng)公司未來發(fā)展的需要。

　　F．注塑部計劃員/統(tǒng)計員工作職責(zé)

　　1. 直接向注塑部經(jīng)理/課長負(fù)責(zé)，向其匯報工作，服從其工作安排與管理。

　　2. 嚴(yán)格遵守公司及注塑部的各項管理制度和“注塑部員工守則”。

　　3. 負(fù)責(zé)注塑部的生產(chǎn)生產(chǎn)訂單審核、發(fā)放和計劃安排，并合理排機。

　　4. 跟進注塑部生產(chǎn)所需物料的到位工作和每日生產(chǎn)進度的完成情況，出現(xiàn)影響生產(chǎn)進度的情況時，需立即向注塑部經(jīng)理/主管反映，產(chǎn)協(xié)助其處理。

　　5. 跟進“急件”生產(chǎn)的原料、色粉、包裝材料的供應(yīng)情況及模具維修的進度。

　　6. 做好注塑生產(chǎn)數(shù)量的統(tǒng)計工作，并及時向PMC部提交“注塑部生產(chǎn)日報表”。

　　7. 工作需認(rèn)真負(fù)責(zé)，熟悉有關(guān)生產(chǎn)要素（如：模具、機器、原料、品質(zhì)狀況），根據(jù)注塑部的實際生產(chǎn)能力安排生產(chǎn)計劃。

　　8. 做好生產(chǎn)資料、生產(chǎn)報表的管理工作，確保生產(chǎn)數(shù)量的可靠性和準(zhǔn)備性。

　　9. 積極參加培訓(xùn)，努力學(xué)習(xí)業(yè)務(wù)知識，不斷提升自己。

　　G. 清 潔 工

　　1. 負(fù)責(zé)廠部辦公室的清掃、清潔、茶水供應(yīng)。

　　2. 負(fù)責(zé)作業(yè)現(xiàn)場的清掃、清潔。

　　3. 負(fù)責(zé)生活設(shè)施區(qū)域的清掃、清潔。

　　4. 負(fù)責(zé)QC區(qū)域的清掃、清潔工作。

　　5. 集中收、存、放廢棄物品。

　　6. 替換機臺作業(yè)員的用餐。

　　H. 注塑技術(shù)員

　　1. 負(fù)責(zé)維護工藝參數(shù)，穩(wěn)定機臺生產(chǎn)效率、質(zhì)量;

　　2. 負(fù)責(zé)模具安裝調(diào)試，提出工藝改善、質(zhì)量改善方案.依據(jù)相關(guān)工藝文件進行工藝跟蹤與指導(dǎo)。

　　3. 及時處理工藝異常問題，保證生產(chǎn)的順利進行；針對制程不良點進行分析與改善。

　　4. 生產(chǎn)用模治具的調(diào)試與維護。產(chǎn)品先期跟蹤，并做好相關(guān)記錄，能作出相應(yīng)的反饋。

　　5. 特殊崗位操作員工的技能培訓(xùn)，以及特殊崗位資格的初步認(rèn)定；并監(jiān)督生產(chǎn)作業(yè)人員進行機臺的日常維護和安全作業(yè)。

　　6. 協(xié)助生產(chǎn)組長跟進生產(chǎn)進度及質(zhì)量做好生產(chǎn)管理；協(xié)助QC領(lǐng)班進行首件確認(rèn)監(jiān)督現(xiàn)場的5S工作。

　　7.  完成上級交代的各種事項。

　　I．注塑部組長工作職責(zé)

　　1. 直接對副科長負(fù)責(zé)，向其匯報工作，服從其工作安排和管理。

　　2. 帶頭遵守注塑部及公司的各項管理制度。

　　3. 需提前10分鐘上班，到車間了解各機臺生產(chǎn)情況，做好交接班工作。

　　4. 上班前需開會點名報到，做好員工的出勤記錄，并根據(jù)機臺生產(chǎn)情況，合理安排機位接機人員。

　　5. 上班后第一時間對各機臺進行全面檢查，接機人員是否已到位，新產(chǎn)品機臺要指導(dǎo)員工作業(yè)，培訓(xùn)加工方法、質(zhì)量要求、包裝方式及注意事項，以后每隔1～2小時必須跟進/檢查1次。

　　6. 跟進各機臺的生產(chǎn)情況，統(tǒng)計數(shù)字要準(zhǔn)確，對將要夠數(shù)的機臺應(yīng)及時上報。

　　7. 將當(dāng)班生產(chǎn)的產(chǎn)品進行過磅、統(tǒng)計數(shù)量、貼標(biāo)簽、送檢，并填寫生產(chǎn)日報表經(jīng)副課長核對/課長審核后，送交辦公室文員處。

　　8. 跟進當(dāng)班機臺輔料/包裝用品的領(lǐng)用及發(fā)放工作。

　　9. 培訓(xùn)機位作業(yè)員正確使用刀片、水口剪的方法，并做好利器收發(fā)記錄工作。

　　10. 協(xié)助組長做好本組負(fù)責(zé)區(qū)域的“5S”工作，并做好吃飯時間的人員接機安排。

　　11. 當(dāng)班生產(chǎn)出的產(chǎn)品需翻工或加工處理時，盡量當(dāng)班處理完。未加工完成 的，填寫“后加工申請單”經(jīng)副科長簽名，交科長批準(zhǔn)后方可移交后加工組。

　　12. 當(dāng)班機臺生產(chǎn)的尾數(shù)，直接移交給下一班，不記入本班的產(chǎn)量。

　　13. 監(jiān)督本組員工的勞動紀(jì)律，尋違規(guī)現(xiàn)象及時進行糾正，必要時向副科長報告。

　　J. 配料員工作職責(zé)

　　1. 直接對副科長負(fù)責(zé)，向其匯報工作，服從其工作安排和管理。

　　2. 嚴(yán)格遵守注塑部及公司的各項管理制度。

　　3. 配料前需弄清楚相關(guān)機臺或產(chǎn)品所使用的原料、色粉（色種）、水口料配比及每日配料量。

　　4. 配料時必須按規(guī)定使用原料、水口料、色粉（色種）及配比進行混料。

　　5. 轉(zhuǎn)料/換色時，需將混料筒內(nèi)剩下的原料、色粉（色種）徹底清理干凈；若換淺顏色或透明料時一定要將混料筒內(nèi)、外擦干凈，并用氣吹盡混料筒內(nèi)的異物、色粉等。

　　6. 摻混水口料時，按各機臺實際所產(chǎn)生的水口料量來配混，并按所加新量多少來添加色粉（色種）用量，不可用錯水口料。

　　7. 向混料桶中加料時，不可加得過多，嚴(yán)禁將料弄灑于地面上（應(yīng)及時蓋上混料桶頂蓋）。

　　8. 嚴(yán)格按規(guī)定進行作業(yè)；配淺色或白色料時，須將料袋外面的灰塵徹底清理干凈，倒料時勿將料底袋部伸入混入混料筒內(nèi)，不要抖動料袋；混好料后，須及時將料袋口封好，防止灰塵落入。

　　9. 拉運原料時，須將料袋擺放穩(wěn)妥，速度不要過快；勿急拐彎或急停，以防止原料袋倒下，料粒灑落于地面上。

　　10. 配好的料必須用原來的料袋包裝，并標(biāo)明其顏色及原料名稱，以防弄錯。

　　11. 嚴(yán)禁用錯原料、加錯水口料、用錯色粉，防止造成原料浪費。

　　12. 每次配料后需記錄下配料量和配比（水口料/色粉用量）。

　　13. 搞好配料房的環(huán)境衛(wèi)生與“5S”工作，一切物品需分類擺放整齊。

　　14. 做好交接班工作，將每臺機的配料情況向接班人員交接清楚。積極參加培訓(xùn)，努力學(xué)習(xí)業(yè)務(wù)知識，不斷提升自己。

　　K．碎料員工作職責(zé)

　　1. 直接對注塑部副科長負(fù)責(zé)，向其匯報工作，服從其工作安排和管理。

　　2. 遵守注塑部及公司的各項規(guī)章制度、“注塑部員工守則”及“注塑部員工安全守則”。

　　3. 碎料時必須嚴(yán)格按碎料機操作規(guī)程作業(yè)，并佩帶耳塞、口罩、防護眼鏡及手套，做好安全防護工作。

　　4. 碎料前必須嚴(yán)格區(qū)分水口料的種類及顏色，嚴(yán)禁打混料。

　　5. 轉(zhuǎn)換不同種類、不同顏色的水口料時，需將碎料機徹底清理干凈。

　　6. 碎料前需先開電源讓碎料機空轉(zhuǎn)1分鐘后，才可加入所需粉碎的膠件或水口。

　　7. 碎料前需仔細(xì)檢查水口中有無雜料、五金工具、碎紙、碎布及其它異物，并將其分揀干凈。

　　8. 要用手一次次地添加水口，并保持每次進料量均勻一致，嚴(yán)禁將整箱水口倒入碎料機內(nèi)。

　　9. 對有黑點、灰塵、油污的水口料，需將其處理干凈（用風(fēng)槍吹凈或除污液清洗）后，方可粉碎。

　　10. 碎料機上禁止擺放五金工具，以防落入碎料機內(nèi)損壞刀片或機器。

　　11. 若因產(chǎn)品過大或添加量過多而出現(xiàn)卡機現(xiàn)象，應(yīng)立即關(guān)電停機進行處理，防止損壞電機馬達。

　　12. 碎料時嚴(yán)禁將手伸進碎料區(qū)內(nèi)，不要在皮帶輪轉(zhuǎn)動時去取出卡在皮帶輪中的水口或膠件，確保碎料安全。

　　13. 定期檢查刀口情況或緊固刀片固定螺絲，并對機呂轉(zhuǎn)動部位定時加潤滑油，做好碎料機的維護、保養(yǎng)工作。

　　14. 碎料員需經(jīng)常檢查水口料粒的大小是否符合要求（不大于1CM），并保持料粒大小均勻一致。

　　15. 碎好的水口料需盡量用原來的料袋盛裝，裝袋后需及時封存口，并做好標(biāo)識工作，分類擺放到指定的地方（需放在卡板上）。

　　16. 停機前應(yīng)停止添加水口、膠件，讓其空轉(zhuǎn)1分鐘后方可停機，不得在加料途中關(guān)電停機，以防損壞轉(zhuǎn)動馬達。

　　17. 做好碎料房的“5S”工作，一切物品需分類/分區(qū)擺放整齊。 18. 做好碎料的記錄工作和交接班工作。

　　19. 積極參加培訓(xùn)，努力學(xué)習(xí)業(yè)務(wù)知識，不斷提升自己。

　　L. 加料員工作職責(zé)

　　1. 直接對組長負(fù)責(zé)，向其匯報工作，服從其工作安排與管理。

　　2. 遵守注塑部及公司的各項管理制度、“注塑部員工守則”及“注塑部員工安全守則”。

　　3. 卸料前需關(guān)加熱電源，卸下的需用原料袋裝好并及時封口送回配料房（只留一種原料）。

　　4. 嚴(yán)格按要求將烘料桶內(nèi)的色粉或料屑徹底清理干凈。

　　5. 加料前需仔細(xì)確認(rèn)所加的料是否正確，嚴(yán)禁加錯料。

　　6. 注塑生產(chǎn)過程中要經(jīng)常巡查機位烘料桶中的剩料量，按烘料桶上規(guī)定的加料線位置及時加料，確保烘料時間的均勻性。

　　7. 不得將整包原料豎立在烘料桶上，以防原料袋掉下造成原料浪費。

　　8. 嚴(yán)禁將腳踩在電箱蓋上或料管隔熱罩上加料，以免踩壞電箱蓋或料管。

　　9. 使用活動加料梯時，必須將腳閘關(guān)牢，上加料梯時要小心，防止腳落空或異物。

　　10. 加料時需先將料袋外的灰塵/異物清理干凈，向烘料桶中添加的原料量不要過滿，并隨手蓋上烘料桶（干燥器）的上蓋。

　　11. 加料工具必須清理干凈，剩余料需及時將料袋口封好，防止落入灰塵或異物。

　　12. 做好機臺附近的“5S”工作，空料袋應(yīng)及時拿到指定的地方擺放。

　　13. 做好交接班工作，向接班人員講清楚各機臺的原料使用情況及料耗。

　　14. 積極參加培訓(xùn)，努力學(xué)習(xí)業(yè)務(wù)知識，不斷提升自己。

　　M．上落模人員工作職責(zé)

　　1. 直接對組長或技術(shù)員負(fù)責(zé)，向其匯報工作，服從其工作安排與管理。

　　2. 遵守注塑部及公司的各項管理制度、“注塑部員工守則”及“注塑部員工安全守則”。

　　3. 嚴(yán)格按“上落模人員安全守則”的要求工作，確保上模安全。

　　4. 接到“轉(zhuǎn)模通知單”后，應(yīng)得前做好轉(zhuǎn)模的各項準(zhǔn)備工作和清機洗炮工作。

　　5. 按照“上模工作流程”做好上落模工作，對嘴時勿調(diào)整射臺的高度。

　　6. 協(xié)助組長做好本組的日常生產(chǎn)管理工作，處理一般性地生產(chǎn)問題。

　　7. 轉(zhuǎn)模后應(yīng)及時清理機臺上的工具、物料，并做好機位的“5S”工作。

　　8. 協(xié)助組長做好本組機臺的生產(chǎn)數(shù)量、膠件質(zhì)量、水口料控制及員工勞動紀(jì)律的檢查/跟

　　進工作。

　　9. 做好交接班工作及組長安排的其它臨時性工作。

　　10. 積極參加培訓(xùn)，努力學(xué)習(xí)注塑技術(shù)知識，不斷提升自己，適應(yīng)公司未來發(fā)展的需要。

　　N．注塑部作業(yè)員工作職責(zé)

　　1. 直接對組長負(fù)責(zé)，向其匯報工作，服從其工作安排與管理。

　　2. 遵守注塑部及公司的各項管理制度、“注塑部員工守則”及“注塑部員工安全守則”。

　　3. 嚴(yán)格按“機位作業(yè)指導(dǎo)書”的要求開機作業(yè)、生產(chǎn)中發(fā)現(xiàn)機器、模具、產(chǎn)品質(zhì)量問題時，需立即停機并向組長/領(lǐng)班匯報。

　　4. 開機前必須熟悉所啤膠件的品質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)、加工要求、開機要求、包裝要求及注意事項。

　　5. 開機過程中應(yīng)隨時留意膠件/水口是否粘模，若有粘�，F(xiàn)象，需立即停止（鎖模）關(guān)門動作，嚴(yán)禁壓模。

　　6. 嚴(yán)格按組長和QC人員對品質(zhì)的要求控制膠件質(zhì)量，對每啤膠件的外觀做好自檢工作（對照機位樣板）。

　　7. 加工產(chǎn)品時要輕拿輕放，并將產(chǎn)品的外表面朝上擺放在工作臺面上。

　　8. 機位水口箱中嚴(yán)禁放入五金工具、碎布、廢紙及不同塑料/不同顏色的膠件或水口。

　　9. 注塑生產(chǎn)過程中，機位作業(yè)員不得擅自改變“注塑工藝參數(shù)”，嚴(yán)禁在有人檢修機器/模具時按動機器按鈕。

　　10. 負(fù)責(zé)做好自己工作區(qū)域的“5S”工作，保持機臺附近清潔，一切物品需按規(guī)定擺放整齊。

　　11. 遵守上班紀(jì)律，服從各級管理人員的工作安排或調(diào)動。

　　12. 做好交接班工作，向接班人員講清楚當(dāng)班生產(chǎn)中出現(xiàn)的問題，產(chǎn)品質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、生產(chǎn)數(shù)量、加工要求及注意事項。

　　13. 積極參加崗位操作、安全生產(chǎn)、品質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)、“5S”知識培訓(xùn)，努力學(xué)習(xí)業(yè)務(wù)知識，不斷提升自己。

　　O. 雜 工

　　1.  負(fù)責(zé)收集轉(zhuǎn)運機臺生產(chǎn)成品至QC區(qū)，并與機臺作業(yè)員交接移轉(zhuǎn)數(shù)量。

　　2   運送包裝物，監(jiān)督作業(yè)員按作業(yè)指導(dǎo)書的要求包裝。

　　3.  負(fù)責(zé)作業(yè)現(xiàn)場的清掃、清潔。

　　4.  負(fù)責(zé)生活設(shè)施區(qū)域的清掃、清潔。

　　5.  負(fù)責(zé)QC區(qū)域的清掃、清潔工作。

　　6.  集中收、存、放廢棄物品。

　　7.  替換機臺作業(yè)員的用餐。主通道的整理、整頓工作。

　　8.  替換機臺人員的用餐。

　　9.  完成上級交代的各種事項

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