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注塑車間技術(shù)員崗位職責(zé)

時間:2021-12-16 13:09:28 崗位職責(zé) 我要投稿

注塑車間技術(shù)員崗位職責(zé)

  在現(xiàn)實社會中,人們運用到崗位職責(zé)的場合不斷增多,一份完整的崗位職責(zé)應(yīng)該包括部門名稱、直接上級、下屬部門、管理權(quán)限、管理職能、主要職責(zé)等。那么相關(guān)的崗位職責(zé)到底是怎么制定的呢?以下是小編整理的注塑車間技術(shù)員崗位職責(zé),歡迎閱讀,希望大家能夠喜歡。

注塑車間技術(shù)員崗位職責(zé)

  注塑車間技術(shù)員崗位職責(zé)1

  1、熟練操作進口注塑機:ENGEL、Sodick等機型。

  2、負責(zé)交接班,了解上班的工作狀況,做好交接工作,并查看當(dāng)天的生產(chǎn)情況。

  3、負責(zé)按照上級的要求及時完成上下模,及時的調(diào)試產(chǎn)品滿足生產(chǎn)。

  4、負責(zé)巡檢產(chǎn)品品質(zhì),了解產(chǎn)品品質(zhì)狀況,及時發(fā)現(xiàn)和處理品質(zhì)問題,降低不良率。

  5、負責(zé)點檢模具,及時的做好模具的維護保養(yǎng)。

  注塑車間技術(shù)員崗位職責(zé)2

  1.根據(jù)生產(chǎn)排程及訂單準(zhǔn)備模具及換模所需的所有備品(如:鎖模壓板、吊環(huán)、行車、連接水管和加熱線,清洗料等等)。

  2.根據(jù)計劃安排及時更換模具。包括固定模具,連接頂桿、頂針確認線和中子確認線等。

  3.開機前的原材料的準(zhǔn)備和確認,有時還要根據(jù)領(lǐng)班的安排做物料員的工作。

  4.確認所有的工藝參數(shù),并負責(zé)正確地在機臺操作面板中輸入所需的參數(shù)。由于機臺實際的偏差,必須每次都要重新調(diào)較模具的安全保護參數(shù)。

  5.參考工藝條件,制作首樣樣品并在送檢前自檢,填單申請并將首樣送檢。保證最后的樣品合格,被QC接受。

  6.巡查和監(jiān)控批量生產(chǎn)制成中的注塑工藝,保證產(chǎn)品品質(zhì),保證負責(zé)的機臺穩(wěn)定高效地運轉(zhuǎn)。

  7.生產(chǎn)問題的解決,填寫相關(guān)的巡查記錄。 生產(chǎn)或開機過程發(fā)現(xiàn)問題,及時填單申請模具的維修。

  8.做好日常的.生產(chǎn)中模具保養(yǎng),隨機檢查確認負責(zé)機臺的輔助設(shè)備運轉(zhuǎn)正常,保證及時發(fā)現(xiàn)并解決相關(guān)的故障。

  9.拆卸模具并噴好防修油,防止模具工作結(jié)束后再儲存過程中生銹,并將模具轉(zhuǎn)移到正確的位置。

  10.清潔模具和機臺的表面,保證表面臟物。及時將所有的工具歸位。

  11.執(zhí)行注塑車間技術(shù)員的5S職責(zé)。

  注塑車間技術(shù)員崗位職責(zé)3

  1、主要負責(zé)注塑車間人員的合理配置和標(biāo)準(zhǔn)化管理;

  2、主要負責(zé)注塑車間所有設(shè)備的維護和保養(yǎng);

  3、主要負責(zé)注塑車間制程原材料及輔助用料的合理領(lǐng)用與管控;

  4、主要負責(zé)注塑車間技術(shù)員生產(chǎn)工藝調(diào)試技術(shù)的監(jiān)督和糾正;

  5、主要根據(jù)生產(chǎn)訂單計劃,合理安排生產(chǎn),確保生產(chǎn)任務(wù)保質(zhì)保量地完成,根據(jù)客戶的需求相應(yīng)地調(diào)整生產(chǎn)計劃;

  6、主要制訂注塑部各級員工的崗位工作職責(zé),并監(jiān)督其履行職責(zé);

  7、主要制訂注塑部所有人員的培訓(xùn)計劃,并按計劃對各級員工進行崗前技能培訓(xùn)、技術(shù)培訓(xùn)、品質(zhì)培訓(xùn)、管理培訓(xùn)、制度培訓(xùn)、“6S”培訓(xùn)、消防/安全知識培訓(xùn)等,不斷提升注塑部員工的整體素質(zhì),提高其工作質(zhì)量和工作效率。6S的維護與管理;

  8.熟悉ISO質(zhì)量體系管理,并且懂ERP操作

  注塑車間技術(shù)員崗位職責(zé)4

  1、注塑車間現(xiàn)場生產(chǎn)、技術(shù)、機器調(diào)試,車間生產(chǎn)中管控好負責(zé)區(qū)域機臺的保養(yǎng)維護;

  2、調(diào)機技術(shù)經(jīng)驗技術(shù)豐富,對注塑工藝人、料、機、法、環(huán)進行分析改進。不斷完善提高工藝流程和注塑品質(zhì)和產(chǎn)能。

  3、掌握常用塑料原材料性能,掌握注塑工藝;按照生產(chǎn)計劃要求,按時按質(zhì)量完成各項生產(chǎn)任務(wù)。

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