煤礦各工種操作規(guī)程崗位責(zé)任制
一掘進(jìn)操作規(guī)程
1、每班工作前和放炮前后,嚴(yán)格招待敲幫問頂制度。所有工作人員必須隨時(shí)注意井幫的情況,隨時(shí)找出浮矸活石。在工作過程中要嚴(yán)格執(zhí)行井筒施工作業(yè)規(guī)程,違反規(guī)程規(guī)定時(shí),禁止掘進(jìn)。
2、認(rèn)真學(xué)習(xí)《安全技術(shù)措施》、施工圖紙,明確掌握規(guī)格尺寸,熟悉爆破圖表,合理布置炮眼,采用光面爆破。
3、掘進(jìn)人員必須熟悉井下基本知識(shí),礦井有關(guān)技術(shù)資料、井下機(jī)電設(shè)備、電纜、線用途,安全出口撤離線路。
4、打眼注意事項(xiàng):
、糯蜓矍肮ぷ髅姹仨氄移,清除虛矸到實(shí)底,有水時(shí)先挖好水窩。
、拼蜓矍皽(zhǔn)備好一切需用的工具,并防掉矸傷人。
⑶打眼前應(yīng)除找空幫松動(dòng)部份的矸石,嚴(yán)防掉矸傷人。
、认仍诠ぷ髅嬗弥行闹本找好中心位置,按爆破圖表突出眼位,然后進(jìn)行打眼工作,必要時(shí)放邊線控制,互相嗌核。
、纱蜓蹠r(shí)應(yīng)先送水后開風(fēng),停鉆時(shí)應(yīng)先停水后停風(fēng)。
5、炮眼允許誤差
⑴中心眼不超過50m/m.
、婆谘廴讲坏贸^設(shè)計(jì)規(guī)定±50m/m,各圈炮眼間距不得超過設(shè)計(jì)規(guī)定±100m/m。
、桥谘凵疃,個(gè)別不得超過設(shè)計(jì)規(guī)定的±100m/m,各孔孔應(yīng)打在同一水平上。
⑷炮眼周圍應(yīng)采取堆圍黃泥堰措施,防止巖粉漿回灌,應(yīng)將孔內(nèi)巖粉吹凈,以防夾矸,堵眼而造成廢眼。
7、炮眼全部打完后,必須把眼吹凈巖粉,并立即用木塞緊緊塞住或立即裝入火藥。
8、不準(zhǔn)順巖石裂隙打眼,不準(zhǔn)殘眼打眼,不準(zhǔn)與廢眼打透。
出矸注意事項(xiàng):
1、放炮之后經(jīng)安全檢查,對工作面圍巖進(jìn)行挖找,處理好浮矸活石,處理完畢后方可開始出矸。
2、為便于抓巖機(jī)抓矸,大塊巖石必須用風(fēng)鎬或大破碎。
3、矸石裝桶必須符合下列規(guī)定:
、庞米餮b矸時(shí)的吊桶嚴(yán)禁乘人。
、蒲b載高度至少低于吊桶邊沿200m/m,吊桶外表附著物必須隨時(shí)清除。
4、抓巖機(jī)抓矸時(shí),嚴(yán)格招待抓巖機(jī)操作規(guī)程》。
5、抓巖機(jī)抓矸時(shí),應(yīng)以扒子集攏矸石,鋪助抓巖機(jī)有效工作,充分提高抓巖機(jī)的效率。
二風(fēng)鉆操作規(guī)程
1、工作前注意事項(xiàng):
⑴準(zhǔn)備本班所需要的鉆桿、鉆頭、機(jī)油和其它其它工具。
、茩z查風(fēng)鉆各部件是否完好(包括水針、活塞、螺旋桿、開關(guān)等),并向儲(chǔ)油器內(nèi)注以適當(dāng)?shù)挠土,上緊蓋,同時(shí)確保油質(zhì)清潔。
、菣z查風(fēng)、水管是否暢通,吹出膠管內(nèi)的水份和雜物。
、葘㈤_關(guān)漸次打開,檢查風(fēng)、水壓情況。
、蓹z查釬尾長短等情況,不合格的禁止使用。
2、先開水后開風(fēng),待鉆頭鉆入巖層后,點(diǎn)眼人員才能離開。然后將開關(guān)全部打開,打鉆過程中應(yīng)經(jīng)常通風(fēng)排粉,防止堆鉆用力過猛,斷桿傷人,并按風(fēng)鉆的型號(hào)、性能要求,做到隨時(shí)加油,不得將風(fēng)鉆敲打,猛丟亂扔,以防損壞風(fēng)鉆零配件。
3、風(fēng)鉆轉(zhuǎn)動(dòng)掌握好風(fēng)鉆的方向、角度,同時(shí)做到鉆桿、眼口、風(fēng)鉆成一條直線。鉆架移動(dòng)時(shí),應(yīng)注意安全。
4、打眼不準(zhǔn)戴手套,毛巾必須圍緊,且兩端不得外露。雨衣袖口要扎緊,避免風(fēng)鉆轉(zhuǎn)動(dòng)纏住,并經(jīng)常檢查風(fēng)管接頭,嚴(yán)防風(fēng)管脫落傷人。
5、打錨桿或懸空作業(yè)時(shí),必須架設(shè)工作臺(tái),防止斷桿傷人。
6、風(fēng)鉆不好使用時(shí),應(yīng)及時(shí)斟換修理。打眼完畢后風(fēng)鉆要加好油,連同風(fēng)、水膠管放至安全地點(diǎn),避免放炮打壞或矸石、污水灌入鉆內(nèi)。
三風(fēng)鎬操作規(guī)程
1、工作前注意事項(xiàng)
、艡z查工作面安全情況,做到敲幫問頂。
、茩z查風(fēng)量,吹凈膠風(fēng)管內(nèi)的污物。
⑶檢查膠管接頭濾風(fēng)網(wǎng)和風(fēng)鎬頭部的固定鋼套內(nèi)是否清潔。
、葯z查風(fēng)鎬釬尾端和鋼套是否偏斜,間隙是否合適。
、上葘L(fēng)鎬釬尾擦洗干凈,然后插入風(fēng)鎬內(nèi),用彈簧固定。
2、工作中注意事項(xiàng)
、攀褂蔑L(fēng)鎬時(shí),必須向方壓緊,使風(fēng)鎬釬肩頂住鋼套。
、票苊怃撎着c風(fēng)鎬釬咬合,須注意勿使用權(quán)風(fēng)鎬釬尾端發(fā)熱。
、秋L(fēng)鎬繼續(xù)使用時(shí),要隨時(shí)加油,加油時(shí),將油到入膠接管內(nèi),風(fēng)鎬倒下或鎬柄朝下時(shí),避免壓緊沖擊風(fēng)鎬傷人。
、蕊L(fēng)管接頭與連接管隨時(shí)注意松動(dòng)脫落,應(yīng)及時(shí)扭緊。
、杀3诛L(fēng)管完好,勿使風(fēng)管卷曲,矸石及其他物件打壞而造成漏風(fēng)。
、蕬(yīng)避免風(fēng)鎬釬被巖石卡住,風(fēng)鎬釬插入巖層深度時(shí)必須在風(fēng)鎬的彈簧之下,防止使用風(fēng)鎬邊打邊撬巖。
、孙L(fēng)鎬出故障時(shí),及時(shí)送機(jī)修房斟換或修理,不得在工作在點(diǎn)任意打開和解散。
、虘铱兆鳂I(yè)時(shí),必須搭女孩子工作臺(tái)。
3、停止時(shí)應(yīng)做到:
⑴風(fēng)鎬必須放至安全在點(diǎn),勿使矸石和污物進(jìn)入風(fēng)鎬內(nèi)。
、茝娘L(fēng)管卸下風(fēng)鎬時(shí),將外部擦干凈,加油后用木塞塞緊風(fēng)口。
、遣坏脤L(fēng)鎬放至避人的地方,避免生銹或丟失,應(yīng)及時(shí)送機(jī)修房清洗、修理和保管。
四電機(jī)車操作規(guī)程
1、機(jī)車的閘、燈、警鈴、連接器和撒砂裝置必須齊全。符合使用要求。開車前必須檢查。
2、開車前必須發(fā)送開車警號(hào),停車時(shí)不得關(guān)閉車燈。
3、單機(jī)和列車必須前有照明,后有紅燈。
4、列車運(yùn)行中,司機(jī)不得將頭或身體探險(xiǎn)出車外。
5、工作中,司機(jī)不得離開座位,如必須撤離,司機(jī)要煞緊車閘,將控制手柄取下來保管好,切斷電源,但不得關(guān)閉車燈。
6、除調(diào)車和處理事故,列車只準(zhǔn)牽引不準(zhǔn)推廣推進(jìn)。列車接近較大的下坡、道岔、彎道,或有障礙物時(shí),必須減速,并且發(fā)出警號(hào)。
7、摘掛鉤人員不得在彎道內(nèi)側(cè)或空、重線之章進(jìn)行工作。司機(jī)未與摘掛車工人聯(lián)系好之前,不得發(fā)送開車警號(hào)。
8、機(jī)車運(yùn)行時(shí),不得摘掛鉤,不得上下人員,裝卸材料。
9、重車時(shí)速不得超過十二公里,空車不得超過十五公里。道口人員稠密處時(shí)速不得超過行人速度,彎道上行駛時(shí)速減半,并響鈴示警。
10、機(jī)車嚴(yán)禁乘人,列車嚴(yán)禁蹬鉤。
11、兩輛列車同向行駛,必須保持不少于一百米距離,并且必須減低速度。
12、機(jī)車掉道時(shí),不得硬拉,應(yīng)利用杠桿抬起車輪,并用方木墊平使其上道。
五瓦斯員操作規(guī)程
1、上班前在新鮮空氣中校準(zhǔn)瓦斯檢查器,確定光干涉條紋的零位基準(zhǔn)線。
2、檢查瓦斯時(shí),每次讀數(shù)吸氣不得少于五次,每個(gè)檢查點(diǎn)不得少于三點(diǎn),取及平均值作為標(biāo)準(zhǔn)。
3、瓦斯檢查結(jié)果必須寫在現(xiàn)場瓦斯記錄牌上,填寫在隨身攜帶的記錄表上,并且通知在場人員。
4、檢查沼氣時(shí),吸氣點(diǎn)靠近巷道上部,檢查二氧化碳吸氣點(diǎn),靠近巷道底部,檢查高低處瓦斯積聚區(qū)時(shí),檢查人員只準(zhǔn)用長柄工具把檢定器的輔助管伸入檢查,人員不準(zhǔn)入內(nèi)。
5、處理瓦斯積聚的操作方法:
、啪蜻M(jìn)巷道局部冒落,瓦斯?jié)舛炔怀^百分之三時(shí),一般采用吹散,顯充填堵塞(用背板和竹笆背滿)冒落空洞。
⑵通風(fēng)巷道中局部冒落,瓦斯?jié)舛炔怀^百分之三時(shí),一般采用分風(fēng)吹散,并按上述方法處理。
、窍锏缼r石裂隙或空洞內(nèi)有瓦斯濺出,造成瓦斯超限,可采用堵塞(
填糊黃泥)或打鉆孔安裝管路進(jìn)行排放,或停止掘進(jìn)采取措施處理。
6、因故臨時(shí)停電,造成盲洞瓦斯?jié)舛仍诎俜种韵聲r(shí),恢復(fù)工作面必須瓦斯檢查員共同進(jìn)行排族。如瓦斯?jié)舛瘸^百分之三時(shí),應(yīng)報(bào)總工程師擬訂處理措施,不準(zhǔn)盲目吹放瓦斯。
7、執(zhí)行下列規(guī)定:
⑴交接班工人未能進(jìn)入工作面前,檢查工作面二十米內(nèi)和回風(fēng)流中的`瓦斯。
、拼蜓矍、裝矸前、放炮前。
、怯袡C(jī)械開動(dòng)地點(diǎn)必須檢查瓦斯。
8、巡回檢查所有巷道進(jìn)回風(fēng)流中的瓦斯,工作的巷道每班不少于三次,不工作的巷道每班不少于一次,有突出危險(xiǎn)的工作面設(shè)專人檢查,不完班漏檢。
9、檢查結(jié)果,如超過《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定,必須立即命令停止工作,進(jìn)行處理。
10、巷道恢復(fù)通風(fēng)排放瓦斯時(shí),排放過程中的瓦斯不得超過《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定,排放工作由總工程師擬訂措施。
11、發(fā)現(xiàn)瓦斯變化異常和不穩(wěn)定時(shí),應(yīng)及時(shí)報(bào)告,必要時(shí)可通知工作人員撤離工作面。
12、下班以后,(必須即時(shí)揭示警界牌,禁止人員入內(nèi)),填報(bào)瓦斯報(bào)表,并以電話直接向調(diào)度室、安全站匯報(bào)。
13、停風(fēng)的巷道,必須即時(shí)揭示警戒牌,禁止人員入內(nèi)。
六抓巖機(jī)操作規(guī)程
1、抓巖機(jī)司機(jī)必須熟悉機(jī)械性能、構(gòu)造,做到熟悉操作。
2、接班后,由機(jī)電工認(rèn)真檢查穩(wěn)車的電控,電磁鐵及電機(jī)電動(dòng)部份,電控部份以及制動(dòng)裝置、油壓系統(tǒng)、傳動(dòng)裝置等機(jī)械部份是否完好,由司機(jī)檢查風(fēng)動(dòng)開關(guān)是否靈活可靠,風(fēng)巷標(biāo)點(diǎn)是否牢靠,抓片及其他部份有無損物,開試車檢查控制閥和氣缸有無故障,發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理,方可操作。
3、出矸時(shí),避開吊桶及大抓懸吊繩位置抓出水窩,同時(shí)抓平吊桶位置使吊桶座平。
4、抓巖機(jī)推拉到位由工人進(jìn)行,操作人員不少于培育人。確定抓巖機(jī)位置時(shí),司機(jī)與操作人員相互通知,密切配合,統(tǒng)一行動(dòng),移動(dòng)抓斗時(shí),可手扶連桿向前推進(jìn)或拴麻繩拉扯,禁止手抓抓片推拉抓巖機(jī)。
5、操作人員應(yīng)盡量利用抓斗的擺貫性,合力使抓斗按扇形推進(jìn),到位后立即避開抓斗回?cái)[方向,以防抓斗撞擊,向吊桶卸矸時(shí)吊桶邊不得站人。
6、抓巖機(jī)工作時(shí),禁止向抓片取物和送物,必須在通知司機(jī)停抓后進(jìn)行。
7、禁止未板動(dòng)的巖石或撥釬桿。
8、葉片間夾有大塊矸石時(shí),應(yīng)放開重抓,對片內(nèi)卡有大矸石時(shí),不準(zhǔn)在吊桶上撞,應(yīng)用手鎬除掉。
9、設(shè)緊急斷電信號(hào)及在井口信號(hào)室設(shè)緊急斷電開關(guān),升降火抓時(shí),若電開關(guān)失靈,立即發(fā)斷電信號(hào),通知信號(hào)工切斷電源。
10、電動(dòng)開關(guān)司機(jī)、風(fēng)動(dòng)開關(guān)司機(jī)及操作人員要密切配合,向吊桶卸矸時(shí)要穩(wěn)、準(zhǔn)、快,高度適宜以提高抓巖機(jī)效率。
11、矸石抓完后將抓斗內(nèi)外矸石雜物清除干凈,麻繩及操作桿線整理捆扎好,并將抓片收攏后,才能上提至安全高度。同時(shí)將地面穩(wěn)車電源切斷,開關(guān)自鎖。
12、抓巖機(jī)電控及控制機(jī)構(gòu)應(yīng)定期檢查,保持完好,抓巖機(jī)內(nèi)余風(fēng)未凈前禁止打開修理。在抓巖機(jī)工作教程中,禁止地面機(jī)電工檢修電控及其他部份。
七耙斗裝巖機(jī)操作規(guī)程
1、開車前的準(zhǔn)備:
、徘宄跈C(jī)器上和耙斗裝巖機(jī)單軌前后的矸石。
、圃敿(xì)檢查機(jī)器各部位螺絲、銷子、對輪、滑輪、閘皮、離合器等部件是否松動(dòng)和良好,支撐是否牢固。
、菣z查裝巖機(jī)固定裝置是否牢固。
、妊b巖前應(yīng)進(jìn)行試車,并將電纜、電線處理好。
⑸檢查裝巖機(jī)附近頂板是否良好。
2、開車時(shí)應(yīng)注意事項(xiàng)
、潘緳C(jī)操作時(shí),嚴(yán)禁用手或工具觸摸鋼絲繩、滾筒和其他轉(zhuǎn)動(dòng)部份,應(yīng)經(jīng)常觀察工作時(shí)的情況。
⑵隨時(shí)注意鋼絲擺動(dòng)和纏繞情況。如鋼絲繩拋彈出槽或在滾筒上纏繞不正時(shí),應(yīng)立即停車處理。工作時(shí)滾筒鋼絲繩不得少于三卷。
、前叶费b巖機(jī)機(jī)體四周不得站臺(tái)票人,在司機(jī)操作位置必須有欄桿。
⑷裝矸機(jī)工作時(shí),與工作面的距離最遠(yuǎn)不宜超過十五米,最近不小于六米。
、裳b巖機(jī)不得過負(fù)荷連接裝巖,如閘輪過渡發(fā)熱,應(yīng)待車?yán)鋮s后方可繼續(xù)使用,閘輪上禁止有油和水。
、恃b巖完畢后和交接班時(shí),要切斷電源,松開閘皮,將兩個(gè)操作手柄卸下,放在機(jī)架上,把耙斗拖到耙喇叭口處,以防頂板冒險(xiǎn)落將鋼絲繩砸爛或耙斗堵在擋頭。
3、移動(dòng)裝矸機(jī)時(shí)應(yīng)注意事項(xiàng)
、乓苿(dòng)裝巖機(jī)前,先將裝方上和軌道上的矸石清理好,鋼軌接好,然后抬機(jī)口,升降鉤子掛牢。
⑵在平巷移動(dòng)裝巖機(jī),可把固定裝置松開,利用裝巖機(jī)上絞車鋼絲繩移動(dòng)。
⑶裝巖機(jī)在斜巷移動(dòng)時(shí),先將裝巖機(jī)與箕斗(礦車)用鋼絲繩套或礦車銷子連接好,讓絞車鋼絲繩處于緊張狀態(tài),然后松開固定裝置,便用提升絞車移動(dòng)裝巖機(jī)。
、妊b巖機(jī)移動(dòng)時(shí),前面不得有人,并應(yīng)注意清理軌道上的浮碴。
、裳b巖機(jī)移動(dòng)后,應(yīng)先將固定牢靠,方可松繩裝巖。
八鋼模板操作規(guī)程
1、鋼板簡介
整體下移式金屬啟動(dòng)模板,總生10噸,分三大塊組成?蓮较蛏炜s60m/m,高度3.3米,上部300m/m為窗口接茬裝置,下部250m/m為刃腳部份,利用三臺(tái)JZ-10噸穩(wěn)車在地面懸吊。
2、使用方法:
、 模板的懸吊和移動(dòng)由地面穩(wěn)車進(jìn)行。
、坡淠0迩皯(yīng)控制好出矸量,支護(hù)段高應(yīng)小于模板高度,讓模板上部壓住老砼50m/m左右,使接茬嚴(yán)密。同時(shí)保證模板底部有一茬座底炮。
⑶空幫高度達(dá)到要求后,檢查斷面并使其達(dá)到設(shè)計(jì)要求。平整工作面在井壁四周對稱墊大小木塞八塊,并代平。
、嚷淠r(shí),井上下應(yīng)聯(lián)系好,按專門信號(hào)操作穩(wěn)車同步下放。
⑸ 模板落至工作面30m/m時(shí)應(yīng)停住,開始松模,利用同步增力脫模機(jī)構(gòu)將模板全部松開到位,伸縮板時(shí)一般只操作豎向絲桿。橫向絲桿做微調(diào)用。
、史畔抡郫B式腳手架,清理模板,在絲桿活動(dòng)部位涂抹黃油。
、死弥芯將模板找平找正,應(yīng)在模板上部和下部分別對稱測量八個(gè)點(diǎn),使井筒凈徑達(dá)到設(shè)計(jì)要求。
、淘谀0逋獗硗磕撃,同時(shí)做好澆灌砼的準(zhǔn)備。
⑼均勻澆灌砼,進(jìn)入接茬段時(shí),酌減卵石量并加震搗,確保接茬嚴(yán)密平整。
、螡补囗藕螅畔履_手架,清理工具上井,轉(zhuǎn)入掘進(jìn)工序。
、夏贪诵r(shí)至十小時(shí)后,將模板收縮30m/m至50m/m,使模板脫離井壁,以便下次移動(dòng)。
3、操作注意事項(xiàng)
、怕淠G,應(yīng)清除鋼模板上與井壁間的矸石雜物,以防卡模。
、平z桿收縮不動(dòng)或模板被卡住時(shí),禁止死拉硬摩或用吊桶和大抓撞擊模板。
、菫楸WC模板下落同步,落模前可在井口鋼絲繩上作好標(biāo)記,根據(jù)標(biāo)記和受力情況隨時(shí)調(diào)整。
、日艺龝r(shí)注意穩(wěn)好中線,稍有擺動(dòng)須取中間值,在找平找正的同時(shí),應(yīng)確保接茬平整。
、陕淠r(shí),模板上的矸石應(yīng)先清除掉。模板上下方不準(zhǔn)站人,其他人員不得進(jìn)行無關(guān)的工作。
、蕽补囗艜r(shí),先對澆灌四個(gè)戰(zhàn)火固定模板,然后四周按順序均勻增長,應(yīng)有專人認(rèn)真搗固,避免蜂窩、麻面和狗洞。
、藨业蹁摻z繩靠迫害模板五米處,應(yīng)用膠管包扎好,以防炮崩壞。每塊移動(dòng)前進(jìn)行檢查,一旦損壞超限按規(guī)定處理好。
九攪拌機(jī)操規(guī)程
1、使用前先檢查
送電先按動(dòng)開關(guān),再合刀閘,檢查操作是否靈活。震動(dòng)器、滾筒運(yùn)轉(zhuǎn)、撥料棍運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常。鋼絲繩在卷筒上的纏繞情況;出矸臺(tái)的升降等是否正常。如發(fā)現(xiàn)故障,通知機(jī)電隊(duì)處理。處理好后,方可使用。
2、一次上料不得過多,按配比上料,注意水灰比。攪拌均勻,一次攪拌時(shí)間不得少于一分鐘,正常拌好的砼,應(yīng)是很稠粥狀。
3、固定專人開機(jī),司機(jī)應(yīng)熟悉各操作系統(tǒng)的作用原理,發(fā)現(xiàn)故障立即停機(jī)檢查。
4、電器部份應(yīng)愛護(hù),電纜要保護(hù)好,防止損壞。
5、攪拌機(jī)應(yīng)墊平,攪拌機(jī)漏斗下不得站人,以防漏斗下落花流水時(shí)傷人。
6、臨時(shí)停軌時(shí),應(yīng)定期(每隔二十分鐘),開動(dòng)攪拌機(jī),防止砼凝固或?qū)L筒內(nèi)砼倒出,用水沖洗滾筒。
7、砼澆灌完停機(jī)后,應(yīng)及時(shí)將滾筒和機(jī)外的砂漿用水沖洗清理干凈。進(jìn)料斗下每班清理一次,以便進(jìn)料料下放時(shí)落到政黨規(guī)定位置,并在外表涂一層油,待下次使用。
8、認(rèn)真實(shí)行交接班制度,將上班機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)情況、注意事項(xiàng)等交待清楚。
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