ie工程師崗位職責(zé)
在發(fā)展不斷提速的社會中,我們都跟崗位職責(zé)有著直接或間接的聯(lián)系,制定崗位職責(zé)有助于提高內(nèi)部競爭活力,提高工作效率。那么崗位職責(zé)的格式,你掌握了嗎?下面是小編為大家收集的ie工程師崗位職責(zé),歡迎大家分享。
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1、按產(chǎn)品型號和組裝特性制定科學(xué)準(zhǔn)確的標(biāo)準(zhǔn)工時,并根據(jù)階段進(jìn)行修改;
2、及時制定產(chǎn)線需要的`作業(yè)指導(dǎo)書等工藝文件,并確保及時,準(zhǔn)確,并跟進(jìn)生產(chǎn)拉線實際執(zhí)行文件內(nèi)容;
3、對車間、拉線等進(jìn)行科學(xué)合理的規(guī)劃,以提高工作效率和出貨直通率;
4、對組裝工序不斷進(jìn)行優(yōu)化,提高平衡率,提升組裝效率;
5、組織產(chǎn)線品質(zhì)異常分析與處理,跟進(jìn)異常解決措施的結(jié)果,確保下次生產(chǎn)正常;
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1、完成各工序單價的制定
(1)負(fù)責(zé)按工藝流程精細(xì)拆分樣衣工序,并根據(jù)數(shù)據(jù)庫制定各工序單價;
(2)完成對各款式工序標(biāo)準(zhǔn)時間的測定,并建立數(shù)據(jù)庫;
(3)快速完成對工廠有異議的款式工序單價的'審核處理;
2、優(yōu)化各款工序流程
(1)收集并匯總各款工作在完成過程中的問題;
(2)收集、整理ie工作中所出現(xiàn)的工序工價問題;
(3)不定期的對數(shù)據(jù)庫完善和補充。
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IE工程師工作職責(zé):
1、生產(chǎn)線標(biāo)準(zhǔn)工時制定
2、編制各崗位標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)指導(dǎo)書,并負(fù)責(zé)培訓(xùn)和作業(yè)觀察
3、對工長、員工進(jìn)行操作指導(dǎo)、培訓(xùn)并對動作、方法進(jìn)行分析、優(yōu)化
4、負(fù)責(zé)生產(chǎn)線規(guī)范作業(yè)的檢查和考核
5、負(fù)責(zé)生產(chǎn)線工序平衡、流程優(yōu)化、效率和質(zhì)量保證能力提升的改善
6、結(jié)合所在單位實際進(jìn)行快速換模(SMED)研究和改善,以縮短產(chǎn)品切換時間,同時負(fù)責(zé)所在單位的防呆/防錯改善
7、協(xié)助生產(chǎn)主管推動并組織實施車間各項持續(xù)改善計劃
8、對生產(chǎn)現(xiàn)場的工裝夾具、儀器、設(shè)備進(jìn)行檢查,遇有不符合規(guī)定之處,馬上提出改正要求并跟進(jìn),必要時提供相應(yīng)支持
9、改善資料的整理/展示/歸檔,過往改善措施執(zhí)行情況的檢查/通報
10、參與所在單位新投入的設(shè)備設(shè)施的操作培訓(xùn)和驗收工作
11、協(xié)助項目組跟進(jìn)新產(chǎn)品在本單位的試制工作,并負(fù)責(zé)新產(chǎn)品量產(chǎn)時本單位工藝及裝備的確認(rèn)、產(chǎn)能的`評估和操作指導(dǎo)工作,必要時提出產(chǎn)能擴充和裝備升級需求
12、主導(dǎo)老產(chǎn)品停產(chǎn)時本單位所需開展的工作
13、上級臨時安排的其他工作
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【生產(chǎn)車間布局規(guī)劃】
主導(dǎo)設(shè)計生產(chǎn)區(qū)域布局,協(xié)助擬定調(diào)整規(guī)劃和搬遷計劃,協(xié)助監(jiān)督和協(xié)調(diào)實施進(jìn)度。
主導(dǎo)提出新工廠的建設(shè)、裝修要求,與廠房規(guī)劃部門的同事配合完成新工廠的建設(shè)。
【新品量產(chǎn)前的工作】
1、 評估產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)工時與產(chǎn)能、制造及人力成本和產(chǎn)線平衡率目標(biāo)
2、 確定產(chǎn)品生產(chǎn)排線情況及人力配置,場地安排,提供參照排線表
【量產(chǎn)后的生產(chǎn)現(xiàn)場工作】
1、 提供所有量產(chǎn)產(chǎn)品的計劃工時定額及現(xiàn)行工時定額,更新工藝更改后的產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)工時。
2、 運用取消、合并、重排、簡化等手法,對當(dāng)前的`制造流程及工藝進(jìn)行優(yōu)化和改善。
3、 主導(dǎo)生產(chǎn)現(xiàn)場物流的優(yōu)化,并進(jìn)行小規(guī)模的布局變動改善
4、 負(fù)責(zé)生產(chǎn)車間可視化管理的規(guī)劃設(shè)計
5、 生產(chǎn)班組績效方案的推行與實施,監(jiān)督和反饋績效考核的結(jié)果
知識:
1、7年以上IE工作經(jīng)驗, 有過2個以上汽車行業(yè)量產(chǎn)項目生產(chǎn)線布局開發(fā)經(jīng)驗,精通生產(chǎn)規(guī)劃、節(jié)拍管理、產(chǎn)線優(yōu)化工作;
2、掌握方法研究和作業(yè)測定的基本方法,熟悉IE七大手法及其他工藝改善手法
3、熟悉生產(chǎn)現(xiàn)場布置原則并掌握物流分析方法,熟練掌握AUTO CAD的用法;
4、熟悉或掌握至少一項電機、變速器、減速器或控制器的裝配工藝路線和關(guān)鍵工藝參數(shù)控制,;
技能:
1、熟練使用AUTO CAD、visfactory進(jìn)行廠房布局設(shè)計;
2、具備良好的工藝準(zhǔn)備和實施控制能力;
3、具備較好的分析問題和指導(dǎo)現(xiàn)場的能力;
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1、負(fù)責(zé)組織部門團(tuán)隊建設(shè)、不斷提高員工士氣、組織部門內(nèi)員工培訓(xùn)和員工技能提升;
2、建設(shè)IE梯隊,內(nèi)部編制規(guī)劃;
3、負(fù)責(zé)組織效率改善(標(biāo)準(zhǔn)工時、人力配置,人力設(shè)備優(yōu)化、生產(chǎn)流程優(yōu)化、車間布局優(yōu)化)。
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1、協(xié)助對樣品進(jìn)行驗證,并提出改善意見;
2、參與新產(chǎn)品試產(chǎn),主持新產(chǎn)品試產(chǎn)會議,檢討試產(chǎn)中出現(xiàn)的問題點給出有效改善措施,并跟進(jìn)改善結(jié)果;
3、對維修技術(shù)員的報表進(jìn)行分析,并提出改善意見;
4、上級布置的'臨時任務(wù)工作。
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1、精益推動,包括精益項目的協(xié)同提出、項目規(guī)劃、項目跟進(jìn),實施推動,改善結(jié)果跟蹤等;
2、仿真應(yīng)用,包括對新系統(tǒng)、物流、自動化設(shè)備等項目進(jìn)行系統(tǒng)仿真評估、仿真模型的建立和驗證,仿真結(jié)果分析等;
3、現(xiàn)場ie的產(chǎn)能規(guī)劃與評估、現(xiàn)場的`持續(xù)改善、工裝夾具的優(yōu)化改良;
4、工藝平臺完善等。
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職位描述:
1、新產(chǎn)品工藝設(shè)計評估與改善;
2、參與新產(chǎn)品試產(chǎn)及工藝問題點的確認(rèn);
3、在產(chǎn)品量產(chǎn)后協(xié)助技術(shù)員制作相應(yīng)產(chǎn)品的標(biāo)準(zhǔn)工時并建立工時數(shù)據(jù)庫;
4、督導(dǎo)技術(shù)員完成各個產(chǎn)品的line balance,確保達(dá)到目標(biāo)值;
5、制定生產(chǎn)工藝流程,且對生產(chǎn)流程進(jìn)行不斷優(yōu)化,以提高生產(chǎn)效率、降低生產(chǎn)成本;
6、主導(dǎo)各個產(chǎn)品的PMP制作;并審核相應(yīng)產(chǎn)品的SOP;
7、對治工具進(jìn)行合理化評估、設(shè)計并改善;
8、協(xié)助技術(shù)員完成產(chǎn)品加工成本評估
9、監(jiān)督和控制生產(chǎn)線所出現(xiàn)的各種浪費現(xiàn)象并及時改善;
10、對異常工時進(jìn)行評估分析及追蹤處理,
11、對生產(chǎn)線員工及管理人員進(jìn)行教育訓(xùn)練,推行標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè);
12、對生產(chǎn)線,工作場所進(jìn)行l(wèi)ayout;;
13、現(xiàn)場改善并提升生產(chǎn)效率;
14、完成KPI指標(biāo)中Cost down目標(biāo)
15、參與客制化CS的NPI驗證及問題點確認(rèn)
專業(yè)背景及業(yè)務(wù)能力要求:
1、熟練使用辦公各類軟件及Auto CAD繪圖軟件。
2、扎實的IE專業(yè)基礎(chǔ)以及熟悉精益生產(chǎn)、較強的分析問題的.能力。
3、較強的溝通、組織、協(xié)調(diào)能力。
4、良好的團(tuán)隊合作精神及現(xiàn)場改善經(jīng)驗。
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1、負(fù)責(zé)生產(chǎn)線成本、產(chǎn)能的`核算、分析及改善;
2、對相關(guān)改善項目的效益和投資回收期進(jìn)行評估;
3、負(fù)責(zé)制定、更新主輔材料、低值易耗品定額標(biāo)準(zhǔn);
4、負(fù)責(zé)車間生產(chǎn)布局,制定人力、設(shè)備標(biāo)準(zhǔn)工時,優(yōu)化資源配置,包括生產(chǎn)工藝、作業(yè)流程和物流,提升效率;
5、負(fù)責(zé)新建、擴產(chǎn)生產(chǎn)線的規(guī)劃、過程監(jiān)管及交付,新設(shè)備調(diào)研及導(dǎo)入工作;
6、負(fù)責(zé)技術(shù)文檔及項目管理,試驗成本監(jiān)控、控制;
7、負(fù)責(zé)管理工廠對外項目申報工作的跟進(jìn),負(fù)責(zé)內(nèi)部聯(lián)絡(luò)編寫項目報告及各項資料。
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一、新產(chǎn)品的導(dǎo)入、試產(chǎn)的`安排、生產(chǎn)指導(dǎo),現(xiàn)場異常問題的及時排除;
二、生產(chǎn)工藝、產(chǎn)品性能及結(jié)構(gòu)方面的改善、包括工藝和工序指導(dǎo)書的編寫等。
三、負(fù)責(zé)人工以及材料成本報價;
四、主導(dǎo)工時測量制定,產(chǎn)線人力的編制,
五、進(jìn)行生產(chǎn)效率追蹤,新產(chǎn)品報價等;
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