進(jìn)貨檢驗(yàn)崗位職責(zé)

時間：2023-03-25 19:07:49 崗位職責(zé) 我要投稿

進(jìn)貨檢驗(yàn)崗位職責(zé)4篇

　　在現(xiàn)實(shí)社會中，崗位職責(zé)對人們來說越來越重要，崗位職責(zé)是指工作者具體工作的內(nèi)容、所負(fù)的責(zé)任，及達(dá)到上級要求的標(biāo)準(zhǔn)，完成上級交付的任務(wù)。想必許多人都在為如何制定崗位職責(zé)而煩惱吧，以下是小編整理的進(jìn)貨檢驗(yàn)崗位職責(zé)，僅供參考，大家一起來看看吧。

進(jìn)貨檢驗(yàn)崗位職責(zé)4篇

進(jìn)貨檢驗(yàn)崗位職責(zé)1

　　年月日進(jìn)入公司至今已近兩周時間，通過這段時間的工作和學(xué)習(xí)，已經(jīng)適應(yīng)了新的工作環(huán)境，了解了公司的發(fā)展歷史及企業(yè)文化、認(rèn)清了公司的組織結(jié)構(gòu)及配置，熟識了大部分的同事，掌握了公司的大部分產(chǎn)品，了解了自己的工作性質(zhì)及要求，在部門經(jīng)理付經(jīng)理的領(lǐng)導(dǎo)下現(xiàn)已完全能投入工作中，能夠完成領(lǐng)導(dǎo)交給的各項(xiàng)工作�，F(xiàn)將近期的學(xué)習(xí)總結(jié)詳述如下，望領(lǐng)導(dǎo)給予批評及指導(dǎo)。

　　一、近階段的學(xué)習(xí)收獲

　　1．了解公司的發(fā)展歷史以及企業(yè)文化；

　　公司成立于年，歷史悠久，是按紐、指示燈等低壓電器行業(yè)的領(lǐng)跑者。 “追求專業(yè)，專注細(xì)節(jié)”是本公司持之以恒的產(chǎn)品目標(biāo)，從生產(chǎn)車間的普通員工工作的熟練度以及認(rèn)真態(tài)度中，我可以看到企業(yè)的文化精神。讓我深深的感觸到：簡單的事情堅持做就是不簡單，平凡的事情認(rèn)真做就是不平凡。我覺得“堅持”和“認(rèn)真”正是我們新員工所需要的工作態(tài)度。

　　2．了解公司的組織結(jié)構(gòu)及人員配置；

　　通過組織機(jī)構(gòu)圖及公司的聯(lián)系表，了解到公司的組織結(jié)構(gòu)及各部門的負(fù)責(zé)人及相關(guān)的人員配置結(jié)構(gòu)。

　　進(jìn)入公司以后，從工作到學(xué)習(xí)，都得到了很多同事的幫助，尤其是我部門經(jīng)理付經(jīng)理，他總是耐心的給我講解一些我不懂的地方。行政部張經(jīng)理、傅、后勤部徐，在工作上都給予我很多支持，幫助我快速投入工作。質(zhì)量科檢驗(yàn)員李、庫房主管龔服，庫房管理員陳、生產(chǎn)車間操作員等在我的近階段學(xué)習(xí)上都給予我很大幫助。從陌生到熟悉的過程中，我深深的感受到了二工人的熱情和善良，這也是我們新員工應(yīng)該傳承及發(fā)揚(yáng)的精神。

　　3．學(xué)習(xí)各產(chǎn)品系列知識；

　　通過近階段的學(xué)習(xí)我已經(jīng)初步掌握了產(chǎn)品的類別、結(jié)構(gòu)、特點(diǎn)、規(guī)格型號、技術(shù)參數(shù)以及部分原材料；

　　4．進(jìn)入車間內(nèi)實(shí)習(xí)，提高了實(shí)際動手能力

　　通過進(jìn)入車間內(nèi)實(shí)習(xí)主要掌握了各車間的基本工作、產(chǎn)品主要生產(chǎn)流程、作業(yè)人員配置及生產(chǎn)檢測設(shè)備配置。

　　嘉定工廠內(nèi)配置有四個生產(chǎn)車間，綜合車間主要生產(chǎn)按鈕系列、指示燈系列、微動開關(guān)系列、警示燈系列、蜂鳴器系列；一樓二車間主要生產(chǎn)電流互感器，二樓兩個車間主要生產(chǎn)控制繼電器系列及控制箱系列；

　　產(chǎn)品的實(shí)際組裝現(xiàn)已實(shí)際操作的有：按紐、指示燈、警示燈的部分組裝及焊接、微動開關(guān)的部分組裝。

　　了解了庫房的配置使用狀況以及物資的分類及存放。

　　5．解公司的管理流程

　　通過與各別部門經(jīng)理的溝通了解各部門的管理流程（生產(chǎn)、檢驗(yàn)及庫房管理流程）。

　　6．質(zhì)量管理體系、等體系運(yùn)行的學(xué)習(xí)

　　通過參閱公司的質(zhì)量手冊及程序文件，以及文件了解公司質(zhì)量體系的運(yùn)行狀況。并了解了中國國家強(qiáng)制產(chǎn)品認(rèn)證及iso14000環(huán)境體系的認(rèn)證流程。

　　二、本公司的優(yōu)勢總結(jié)

　　1司發(fā)展的因素；

　　2職，認(rèn)真負(fù)責(zé)，員工愛崗敬業(yè)，工作態(tài)度積極，各項(xiàng)工作順利完成，保證了公司的穩(wěn)定性及可持續(xù)發(fā)展性；

　　4．擁有數(shù)位高級工程師組成的技術(shù)研發(fā)隊伍，技術(shù)力量雄厚，研發(fā)能力強(qiáng)，保證了產(chǎn)品的技術(shù)優(yōu)勢及技術(shù)持續(xù)改進(jìn)的能力，產(chǎn)品具有可持續(xù)發(fā)展性；

　　5．產(chǎn)品軟件及硬件設(shè)計成熟，質(zhì)量穩(wěn)定，具有成熟的生產(chǎn)流程和加工工藝，產(chǎn)品性能穩(wěn)定，保證了產(chǎn)品的市場占有率及競爭力；

　　6．生產(chǎn)所需硬件設(shè)施健全，設(shè)有生產(chǎn)車間（4處），成品庫、配件庫、實(shí)驗(yàn)室、移印室等生產(chǎn)場所；

　　7．生產(chǎn)設(shè)備及檢測設(shè)備齊全，并使用良好，實(shí)驗(yàn)室試驗(yàn)用設(shè)備先進(jìn)，可有效確定產(chǎn)品的技術(shù)指標(biāo)、質(zhì)量及性能；

　　8．材料及配件具有長期合作的合格供方，具有多條成熟的物資供應(yīng)渠道，產(chǎn)品生產(chǎn)所需原材料及配件通用率高；公司用于生產(chǎn)的物資存量基準(zhǔn)大，建立了基準(zhǔn)庫存，可解決進(jìn)貨異常等狀況的發(fā)生；具備持續(xù)生產(chǎn)能力，可保證按時供貨及市場需求；

　　9．原材料檢驗(yàn)、過程檢驗(yàn)及成品檢驗(yàn)控制環(huán)節(jié)較完善，可有效保證產(chǎn)品質(zhì)量的穩(wěn)定性；

　　10．產(chǎn)品標(biāo)識系統(tǒng)（檢驗(yàn)狀態(tài)標(biāo)識、原材料編號系統(tǒng)、成品編號系統(tǒng)、標(biāo)識卡、流程單、及檢測單）完善，保證了產(chǎn)品的可追溯性；

　　11．產(chǎn)品防護(hù)包裝完善，可有效避免產(chǎn)品在搬運(yùn)、貯存、運(yùn)輸過程中的損壞和變質(zhì)。保證產(chǎn)品的交付質(zhì)量；

　　12．公司通過了iso 9001：國際標(biāo)準(zhǔn)質(zhì)量管理體系認(rèn)證， ce認(rèn)證，強(qiáng)制認(rèn)證等，產(chǎn)品擁有專利證書，產(chǎn)品設(shè)計符合國家及行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，公司及產(chǎn)品資質(zhì)健全，可保證市場的認(rèn)可度及產(chǎn)品的品牌化發(fā)展；

　　三、公司管理中的問題及建議

　　本公司的管理流程已成熟穩(wěn)定化，但個別過程細(xì)節(jié)存在小的問題，缺少規(guī)范化及智能化。（鑒于來公司工作時間比較短，沒有參加過內(nèi)審及培訓(xùn)過程，對各部門的質(zhì)量體系文件運(yùn)行以及管理理解的不夠全面透徹，觀點(diǎn)及建議存在主觀及片面性，僅作為工作的學(xué)習(xí)體會，不作為可依據(jù)性建議。）

　　1．質(zhì)量管理體系的運(yùn)行不夠完善，實(shí)際有效性欠缺，個別的實(shí)際管理程序與體系程序控制文件存在偏離；質(zhì)量手冊、二級程序文件及三級文件需根據(jù)公司實(shí)際情況更新，替換原版本；

　　2．文件控制及管理不健全；

　　文件和資料的歸檔、存檔、整理、發(fā)放、回收等管理工作不完善，

　　文件管理部門對各部門文件未做統(tǒng)一的歸檔及存檔，尤其對技術(shù)文件的控制管理，個別技術(shù)文件發(fā)放直接由技術(shù)科發(fā)放，并不是由文件管理部門歸檔并發(fā)放，存在文件控制記錄與實(shí)際不符的問題；

　　建議：加強(qiáng)文件管理部門（行政部）的文件管理力度，使各部門明確文件的控制及管理過程。

　　3．質(zhì)量管理記錄大部分運(yùn)行良好，部分記錄表格缺少真實(shí)有效性；成品檢驗(yàn)環(huán)節(jié)存在后補(bǔ)《成品檢驗(yàn)單》的問題；

　　4．人員培訓(xùn)，缺少完善的新進(jìn)員工的培訓(xùn)及考核機(jī)制，未明確相關(guān)培訓(xùn)負(fù)責(zé)人，未制定完善的培訓(xùn)教材；

　　操作人員中新進(jìn)員工大多進(jìn)車間與老員工學(xué)習(xí)，老員工在保證其完成工件數(shù)的同時進(jìn)行培訓(xùn)，影響培訓(xùn)質(zhì)量。新進(jìn)員工的培訓(xùn)考核機(jī)制不健全，可導(dǎo)致其從事的關(guān)鍵工序不達(dá)標(biāo)，影響產(chǎn)品質(zhì)量。

　　建議：健全員工培訓(xùn)及考核機(jī)制，確定相關(guān)過程的培訓(xùn)負(fù)責(zé)人。

　　5．供方的評定制約機(jī)制不完善；

　　建議：長期合格供應(yīng)商及關(guān)鍵部件供應(yīng)商須簽定長期的采購合同，合同中增加制約機(jī)制，保證供應(yīng)商供貨的穩(wěn)定性及可持續(xù)性；

　　讓步接收品與退貨的不合格品檢驗(yàn)記錄應(yīng)詳盡明確，通知供應(yīng)商整改的須確認(rèn)其整改結(jié)果。

　　6．作業(yè)指導(dǎo)書不健全，現(xiàn)有文件與實(shí)際生產(chǎn)工藝流程有偏離，產(chǎn)品缺少企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的備案；

　　7．生產(chǎn)過程中過程產(chǎn)品的巡檢力度不夠，存在操作工為趕工件而疏忽的質(zhì)量問題，應(yīng)加強(qiáng)生產(chǎn)過程中的質(zhì)量管理；

　　8．文件管理保密性不夠，難以保證保密性文件的流失。各部門未建立適合本部門的行之有效的文件體系。

　　現(xiàn)質(zhì)量科、采購部、庫房未建立適合本部門的文件系統(tǒng)，文件大部分來自與技術(shù)科文件的'復(fù)制，由此帶來文件的保密性管理不夠。例如在庫房不應(yīng)該出現(xiàn)帶有技術(shù)性文件的產(chǎn)品配置單，以及列有原材料采購價格的銷貨單。產(chǎn)品的核心技術(shù)文件應(yīng)只在技術(shù)科存檔及保存。采購價格應(yīng)只在采購部及財務(wù)部體現(xiàn)。

　　9．庫房管理缺少進(jìn)銷存系統(tǒng)；庫房內(nèi)缺少溫濕度計，不符合電子元器件的儲存規(guī)定，時間長，難以保證電子元器件的質(zhì)量；

　　10．庫房管理缺少電子帳的定期備份存檔過程，一旦出現(xiàn)電腦系統(tǒng)癱瘓現(xiàn)象，將給庫房管理帶來影響，現(xiàn)未出現(xiàn)此類問題，但存在隱患；

　　11．庫房管理入出庫手續(xù)不健全，缺少明確的入出庫負(fù)責(zé)人，且入出庫單未在財務(wù)部備案，只由庫房單方負(fù)責(zé)，缺少相應(yīng)的制約關(guān)系，定期的帳、物、卡的核實(shí)缺少實(shí)際的管理制約意義；

　　12能力，現(xiàn)采購計劃由庫房制定；

　　13．未進(jìn)行每項(xiàng)產(chǎn)品的成品核算，不利于成本控制；

　　14．生產(chǎn)過程中個別零部件存在浪費(fèi)及丟失現(xiàn)象，庫房及車間在原材料的領(lǐng)用中應(yīng)完善出庫手續(xù)，確定制約關(guān)系；

　　15．車間及庫房的物品擺放及衛(wèi)生不夠，化學(xué)物品的使用缺少規(guī)定，其對環(huán)境的污染及危害性控制不夠；

　　四、后期學(xué)習(xí)計劃

　　1. 各項(xiàng)產(chǎn)品工藝流程學(xué)習(xí)；

　　2. 各項(xiàng)產(chǎn)品原材料名稱及識別；

　　3. 作業(yè)指導(dǎo)書的學(xué)習(xí)，通過車間實(shí)習(xí)逐步掌握實(shí)際組裝過程及工藝；

　　4. 成品檢驗(yàn)過程及包裝的學(xué)習(xí)；

　　5. 原材料檢驗(yàn)過程及標(biāo)準(zhǔn)的學(xué)習(xí)，掌握關(guān)鍵部件的檢驗(yàn)方法；

　　6. 生產(chǎn)及檢測設(shè)備的使用及維護(hù)學(xué)習(xí)。

　　以上是我在近兩周的實(shí)習(xí)期內(nèi)的總結(jié)報告，對于我們新員工來說，要充分學(xué)習(xí)公司的全方位的知識結(jié)構(gòu)，不斷完善自己，提升自己的能力及工作效率，才能為企業(yè)貢獻(xiàn)自己的力量。我相信在未來的日子里，我一定會做的更好，也請領(lǐng)導(dǎo)們給予我信任與機(jī)會！

進(jìn)貨檢驗(yàn)崗位職責(zé)2

　　崗位職責(zé)：

　　1、根據(jù)公司要求，對產(chǎn)品進(jìn)行檢驗(yàn)，并輸出檢驗(yàn)記錄和報告。

　　2、不斷優(yōu)化檢驗(yàn)?zāi)Ｊ胶土鞒�，持續(xù)提高檢驗(yàn)效率。

　　3、對不合格品進(jìn)行處置、跟蹤驗(yàn)證。

　　4、檢驗(yàn)過程中妥善處理質(zhì)量異常，確保質(zhì)量異常及時處置。

　　任職要求：

　　1、�？萍耙陨蠈W(xué)歷，機(jī)械設(shè)計、機(jī)電一體化、汽車工程等相關(guān)專業(yè)。

　　2、2年以上大型機(jī)加工或現(xiàn)場檢驗(yàn)工作經(jīng)驗(yàn)，能對機(jī)加工件進(jìn)行檢驗(yàn)，并熟悉相關(guān)部件的現(xiàn)場檢驗(yàn)操作要求。

　　3、熟悉原材料理化檢驗(yàn)方面的'知識，了解utmtptrt無損檢驗(yàn)方面的知識并取得相關(guān)資質(zhì)者優(yōu)先考慮。

　　4、掌握機(jī)械制圖知識，熟練應(yīng)用計量器具。

進(jìn)貨檢驗(yàn)崗位職責(zé)3

　　1、為了確保進(jìn)入公司的物資符合規(guī)定要求，進(jìn)貨檢驗(yàn)員負(fù)責(zé)對影響產(chǎn)品質(zhì)量的原材料、外購件（分包件）等進(jìn)行檢驗(yàn)和驗(yàn)證。

　　2、檢驗(yàn)員應(yīng)堅守崗位，大公無私；認(rèn)真行使鑒別、把關(guān)和報告的職能。

　　3、物資進(jìn)入公司后，檢驗(yàn)員根據(jù)采購部提供的圖樣、技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)和供方物資合格證明文件對其規(guī)格、數(shù)量、質(zhì)量等按檢驗(yàn)規(guī)程進(jìn)行檢驗(yàn)和驗(yàn)證。

　　4、對供貨方提供的材質(zhì)證明書、無損檢測報告等證明文件與實(shí)物有疑問時，檢驗(yàn)員應(yīng)上報品管部處理。物資外型尺寸、證書驗(yàn)證合格后按規(guī)定通知理化分析人員取樣。根據(jù)檢驗(yàn)結(jié)果做出合格與否的結(jié)論。

　　5、經(jīng)檢驗(yàn)不合格的物資，檢驗(yàn)員有權(quán)拒絕入庫，作好標(biāo)識單獨(dú)存放，并通知采購部處理。

　　6、對因生產(chǎn)急需而來不及檢驗(yàn)的物資，必須經(jīng)品管部長簽字同意并作好標(biāo)記，作緊急放行同意使用處理，同時按程序進(jìn)行檢驗(yàn)和試驗(yàn)，若檢驗(yàn)結(jié)果不符合規(guī)定要求，檢驗(yàn)員應(yīng)及時通知使用部門停止使用，并追回已使用物資交采購部處理。

　　7、檢驗(yàn)員必須按規(guī)定填寫正確、完整、清晰的.進(jìn)貨驗(yàn)收記錄并確認(rèn)簽字后報品管部存檔，采購員憑進(jìn)貨驗(yàn)收單辦理入庫手續(xù)。

　　8、對因錯檢、漏檢而造成的損失視情節(jié)給予相應(yīng)的處罰。