注塑車間技術(shù)員崗位職責(zé)5篇

　　在當(dāng)今社會生活中，越來越多地方需要用到崗位職責(zé)，制定崗位職責(zé)可以減少違章行為和違章事故的發(fā)生。你所接觸過的崗位職責(zé)都是什么樣子的呢？以下是小編為大家整理的注塑車間技術(shù)員崗位職責(zé)，僅供參考，希望能夠幫助到大家。

注塑車間技術(shù)員崗位職責(zé)1

　　1、注塑車間現(xiàn)場生產(chǎn)、技術(shù)、機(jī)器調(diào)試，車間生產(chǎn)中管控好負(fù)責(zé)區(qū)域機(jī)臺的保養(yǎng)維護(hù)；

　　2、調(diào)機(jī)技術(shù)技術(shù)豐富，對注塑工藝人、料、機(jī)、法、環(huán)進(jìn)行分析改進(jìn)。不斷完善提高工藝流程和注塑品質(zhì)和產(chǎn)能。

　　3、掌握常用塑料原材料性能，掌握注塑工藝；按照生產(chǎn)計(jì)劃要求，按時(shí)按質(zhì)量完成各項(xiàng)生產(chǎn)任務(wù)。

注塑車間技術(shù)員崗位職責(zé)2

　　1、熟練操作進(jìn)口注塑機(jī)：ENGEL、Sodick等機(jī)型。

　　2、負(fù)責(zé)交接班，了解上班的工作狀況，做好交接工作，并查看當(dāng)天的.生產(chǎn)情況。

　　3、負(fù)責(zé)按照上級的要求及時(shí)完成上下模，及時(shí)的調(diào)試產(chǎn)品滿足生產(chǎn)。

　　4、負(fù)責(zé)巡檢產(chǎn)品品質(zhì)，了解產(chǎn)品品質(zhì)狀況，及時(shí)發(fā)現(xiàn)和處理品質(zhì)問題，降低不良率。

　　5、負(fù)責(zé)點(diǎn)檢模具，及時(shí)的做好模具的維護(hù)保養(yǎng)。

注塑車間技術(shù)員崗位職責(zé)3

　　1、主要負(fù)責(zé)注塑車間人員的合理配置和標(biāo)準(zhǔn)化管理；

　　2、主要負(fù)責(zé)注塑車間所有設(shè)備的維護(hù)和保養(yǎng)；

　　3、主要負(fù)責(zé)注塑車間制程原材料及輔助用料的`合理領(lǐng)用與管控；

　　4、主要負(fù)責(zé)注塑車間技術(shù)員生產(chǎn)工藝調(diào)試技術(shù)的監(jiān)督和糾正；

　　5、主要根據(jù)生產(chǎn)訂單計(jì)劃，合理安排生產(chǎn)，確保生產(chǎn)任務(wù)保質(zhì)保量地完成，根據(jù)客戶的需求相應(yīng)地調(diào)整生產(chǎn)計(jì)劃；

　　6、主要制訂注塑部各級員工的崗位工作職責(zé)，并監(jiān)督其履行職責(zé)；

　　7、主要制訂注塑部所有人員的培訓(xùn)計(jì)劃，并按計(jì)劃對各級員工進(jìn)行崗前技能培訓(xùn)、技術(shù)培訓(xùn)、品質(zhì)培訓(xùn)、管理培訓(xùn)、制度培訓(xùn)、“6S”培訓(xùn)、消防/培訓(xùn)等，不斷提升注塑部員工的整體素質(zhì)，提高其工作質(zhì)量和工作效率。6S的維護(hù)與管理；

　　8、熟悉ISO質(zhì)量體系管理，并且懂ERP操作

注塑車間技術(shù)員崗位職責(zé)4

　　1、注塑車間現(xiàn)場生產(chǎn)、技術(shù)、機(jī)器調(diào)試，車間生產(chǎn)中管控好負(fù)責(zé)區(qū)域機(jī)臺的保養(yǎng)維護(hù);

　　2、調(diào)機(jī)技術(shù)經(jīng)驗(yàn)技術(shù)豐富，對注塑工藝人、料、機(jī)、法、環(huán)進(jìn)行分析改進(jìn)。不斷完善提高工藝流程和注塑品質(zhì)和產(chǎn)能。

　　3、掌握常用塑料原材料性能，掌握注塑工藝;按照生產(chǎn)計(jì)劃要求，按時(shí)按質(zhì)量完成各項(xiàng)生產(chǎn)任務(wù)。

注塑車間技術(shù)員崗位職責(zé)5

　　1、根據(jù)生產(chǎn)排程及訂單準(zhǔn)備模具及換模所需的所有備品（如：鎖模壓板、吊環(huán)、行車、連接水管和加熱線，清洗料等等）。

　　2、根據(jù)計(jì)劃安排及時(shí)更換模具。包括固定模具，連接頂桿、頂針確認(rèn)線和中子確認(rèn)線等。

　　3、開機(jī)前的原材料的準(zhǔn)備和確認(rèn)，有時(shí)還要根據(jù)領(lǐng)班的安排做物料員的工作。

　　4、確認(rèn)所有的工藝參數(shù)，并負(fù)責(zé)正確地在機(jī)臺操作面板中輸入所需的參數(shù)。由于機(jī)臺實(shí)際的偏差，必須每次都要重新調(diào)較模具的`安全保護(hù)參數(shù)。

　　5、參考工藝條件，制作首樣樣品并在送檢前自檢，填單申請并將首樣送檢。保證最后的樣品合格，被QC接受。

　　6、巡查和監(jiān)控批量生產(chǎn)制成中的注塑工藝，保證產(chǎn)品品質(zhì)，保證負(fù)責(zé)的機(jī)臺穩(wěn)定高效地運(yùn)轉(zhuǎn)。

　　7、生產(chǎn)問題的解決，填寫相關(guān)的巡查記錄。生產(chǎn)或開機(jī)過程發(fā)現(xiàn)問題，及時(shí)填單申請模具的維修。

　　8、做好日常的生產(chǎn)中模具保養(yǎng)，隨機(jī)檢查確認(rèn)負(fù)責(zé)機(jī)臺的輔助設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)正常，保證及時(shí)發(fā)現(xiàn)并解決相關(guān)的故障。

　　9、拆卸模具并噴好防修油，防止模具工作結(jié)束后再儲存過程中生銹，并將模具轉(zhuǎn)移到正確的位置。

　　10、清潔模具和機(jī)臺的表面，保證表面臟物。及時(shí)將所有的工具歸位。

　　11、執(zhí)行注塑車間技術(shù)員的5S職責(zé)。

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