企業(yè)的生產(chǎn)過程的質(zhì)量管理制度可以完善生產(chǎn)過程管理，使生產(chǎn)管理有章可循，有法可依，并通過考核，改進工作質(zhì)量，提高產(chǎn)品質(zhì)量保證的綜合能力，下面就是小編是的制度以及考核辦法，歡迎大家閱讀!
生產(chǎn)過程的質(zhì)量管理制度與考核辦法篇1：
一、清理過程：
�、偾謇砉�(yán)格按照篩選去石組合機操作規(guī)程操作。 ②隨時查看篩面磁欄是否有效。
�、矍謇磉^程中隨時監(jiān)視篩面原糧的質(zhì)量，根據(jù)原糧情況及時調(diào)整機器及吸雜風(fēng)網(wǎng)，保證清理質(zhì)量，保證凈谷中含雜不超標(biāo)，石中不含糧。
二、礱谷過程：
�、賴�(yán)格按照礱谷機的正確使用說明操作。
�、谝曉Z情況隨時調(diào)整礱機軋距和膠輥壓力。確保脫殼率。
�、�(軋距一般為0.7毫米左右，脫殼率掌握在75%-85%左右)。
三、碾米過程：
�、賴�(yán)格按照碾米機的規(guī)程操作。
�、谀朊坠ひS時目測大米的精度及碎米含量，及時對米機壓力調(diào)整。保證精度，減少碎米，提高正品率。
四、包裝過程：
�、俅虬っ堪嚅_機前必須校驗一下打包秤是否準(zhǔn)確。 ②每包產(chǎn)品定量準(zhǔn)確，封包嚴(yán)密平整，無殘破，漏針跳線
�、酃嘌b前米袋開口向下抖動防止異物在內(nèi)。
�、芄嘌b時打包工對米流目測，如有異物馬上清除。 (各相關(guān)操作工人要熟讀理解設(shè)備使用說明書。即操作規(guī)程并定應(yīng)用于實際生產(chǎn))�？己宿k法：
1、主管生產(chǎn)副廠長和車間專職監(jiān)督員負責(zé)過程質(zhì)量管理考核。
2、生產(chǎn)季節(jié)每月初定期由廠長參加考核一次。
3、主管生產(chǎn)廠長不定期隨機對各主要工序監(jiān)督考核。
4、定期考核違反過程質(zhì)量控制管理制度的扣發(fā)當(dāng)月獎金。連續(xù)二次定期考核不合格的待崗學(xué)習(xí)。
5、隨機考核不合格的扣發(fā)當(dāng)天工資的5 0%，抄寫過程控制管理制度抄寫一遍。
6、成品打包不合格的扣當(dāng)天工資5 0%，將不合格包裝物重封。
生產(chǎn)過程的質(zhì)量管理制度與考核辦法篇2：
1.目的
完善生產(chǎn)過程管理，使生產(chǎn)管理有章可循，有法可依，并通過考核，改進工作質(zhì)量，提高產(chǎn)品質(zhì)量保證的綜合能力，確保產(chǎn)品生產(chǎn)過程的質(zhì)量安全。
2.范圍
適用于對生產(chǎn)車間生產(chǎn)過程的管理和考核。
3.職責(zé)
3.1質(zhì)量負責(zé)人為生產(chǎn)過程質(zhì)量考核組長，負責(zé)組織生產(chǎn)過程質(zhì)量的考核和評價。
3.2各部門主管為考核小組成員，負責(zé)生產(chǎn)過程質(zhì)量的具體考核和評價。
4.生產(chǎn)過程質(zhì)量管理和考核要求
4.1 人員衛(wèi)生考核
1)檢查崗位操作人員著裝是否干凈整潔，是否按要求穿戴工作衣、工作帽;
2)檢查崗位人員的個人衛(wèi)生，是否留長指甲、穿拖鞋、帶首飾，是否保持個人清潔，勤洗頭勤洗澡勤換衣。
3)檢查崗位人員的洗手消毒和工作中的動作行為，進出車間時，是否按要求更-衣、洗手消毒，是否有在車間內(nèi)吸煙、吃零食、吐痰等影響環(huán)境衛(wèi)生的行為。
4.2環(huán)境衛(wèi)生考核
1)檢查工作場所的環(huán)境狀況，是否有與工作無關(guān)的雜物、蜘蛛網(wǎng)、蒼蠅蚊子蟑螂等昆蟲;材料及產(chǎn)品擺放是否有序;
2)檢查工作場所的清潔消毒情況，是否按照規(guī)定的消毒方法和頻次
定期進行清潔和消毒，是否按時開啟紫外線殺菌;
4.3生產(chǎn)設(shè)備運行狀況的考核
1)考核設(shè)備操作員是否按設(shè)備操作規(guī)程進行操作，正確使用。是否按規(guī)定對設(shè)備進行維護和保養(yǎng)，消除異常。
2)考核設(shè)備的清潔消毒情況,檢查是否按照衛(wèi)生操作規(guī)范的要求，對所負責(zé)的生產(chǎn)設(shè)備周期性地進行清潔消毒;
3)考核員工是否對關(guān)鍵工序的工藝參數(shù)進行嚴(yán)格控制，按規(guī)定的要求對工藝參數(shù)進行檢查，確保工藝參數(shù)符合生產(chǎn)要求。出現(xiàn)工藝參數(shù)偏差是否立即向主管人員反映。
4.4生產(chǎn)操作的考核
1)考核操作員是否嚴(yán)格按照操作指導(dǎo)書的要求進行操作;
2)檢查操作員的自檢意識,
詢問是否熟知本崗位的產(chǎn)品驗收標(biāo)準(zhǔn)，對生產(chǎn)的產(chǎn)品是否能主動進行自檢，以檢出不良品，當(dāng)質(zhì)量異常時是否及時向主管人員匯報。
3)檢查直接與產(chǎn)品接觸的包裝物的殺菌情況，考核員工是否能按規(guī)定的殺菌程序進行操作，有否減少工序或減少殺菌的時間。
4.5生產(chǎn)過程質(zhì)量控制的考核
1)檢查車間化驗員是否按照規(guī)定進行過程的檢驗,操作員自檢合格的產(chǎn)品是否存在不合格的隱患;
2)綜合考核崗位質(zhì)量狀況,考核期內(nèi)是否出現(xiàn)批量不合格或可能導(dǎo)致的質(zhì)量安全事故隱患;
4考核評分及獎懲辦法：
5.1成立由質(zhì)量負責(zé)人為組長，各部門主管的參加的質(zhì)量考核小組，每月針對生產(chǎn)崗位的每位員工進行一次生產(chǎn)過程質(zhì)量考核，并填寫“生產(chǎn)人員質(zhì)量考核記錄”。
5.2考核依據(jù)為本文4.1～4.5條款的規(guī)定,考核不作得分評分，只記錄扣分評分并匯總。獎懲以扣分總分為依據(jù)。對考核過程中發(fā)現(xiàn)的不符合項，責(zé)任部門及時采取糾正措施，如不按規(guī)定進行整改，罰責(zé)任部門50元/項。
5.3扣分在2分以內(nèi)的，在班組會上口頭批評，扣分在3分至5分的，每扣一分罰款5元，扣分在5至10分的，每扣一分罰款10元，罰款10分以上的應(yīng)重新進行崗位培訓(xùn),合格后上崗,不合格予以辭退。
5.4季度考核(連續(xù)三次)未扣一分的員工,由質(zhì)量考核小組提出,總經(jīng)理批準(zhǔn)后,給予一次性獎勵50元的獎勵,年度考核未扣一分(連續(xù)12個月)的員工, 經(jīng)質(zhì)量考核小組提出,總經(jīng)理批準(zhǔn)后可評為公司優(yōu)秀員工,給予一次性獎勵500元的物質(zhì)獎勵.
6相關(guān)記錄
6.1生產(chǎn)人員質(zhì)量考核記錄