工藝員工的管理制度及考核是為了加強(qiáng)工藝管理、嚴(yán)格工藝紀(jì)律，服務(wù)好生產(chǎn)，確保產(chǎn)品合格率，保證車間工藝技術(shù)的有效控制，下面就是小編收集的考核辦法方案，歡迎大家閱讀!
工藝管理制度及考核辦法方案篇1：
1目的
為加強(qiáng)工藝管理工作，保證工藝技術(shù)的有效控制，特制定本管理制度及考核辦法。
2適用范圍
本規(guī)定適用于生產(chǎn)工藝技術(shù)管理控制。
3職責(zé)范圍
生產(chǎn)工序是工藝技術(shù)的歸口管理部門，負(fù)責(zé)正常生產(chǎn)的工藝管理工作，組織工藝文件的編制，修訂、發(fā)放及監(jiān)督管理，負(fù)責(zé)工藝記錄的審批登記管理，負(fù)責(zé)工藝文件執(zhí)行情況的監(jiān)督檢查及考核工作。
4規(guī)定內(nèi)容
4.1正常生產(chǎn)的工藝管理
4.1.1生產(chǎn)工序必須嚴(yán)格按生產(chǎn)工藝操作規(guī)程執(zhí)行，并如實(shí)填寫原始記錄。
4.1.2為確保工藝指標(biāo)的嚴(yán)格執(zhí)行，生產(chǎn)工序主管要對工藝指標(biāo)的執(zhí)行情況進(jìn)行檢查，每天一次并做好記錄，對查出的問題進(jìn)行相應(yīng)的處罰。
4.2 工藝記錄的管理
4.2.1生產(chǎn)工序是工藝記錄的職能管理單位，負(fù)責(zé)對工藝記錄的審核和備案工作。
4.2.2生產(chǎn)工序?qū)に囉涗浺鎸?shí)、及時(shí)、規(guī)范，并按月登記存放，保存一年，超過保存期的按程序要求進(jìn)行及時(shí)銷毀處理，作好記錄。
4.3工藝文件的控制
4.3.1接收工藝文件的部門，必須按照《文件管理制度》要求，嚴(yán)格進(jìn)行接收登記、借閱和發(fā)放，并有具體人員管理。
4.3.2工藝文件不允許復(fù)印和外借，工序主管要對工藝文件每月進(jìn)行定期檢查一次，制止文件的外流和丟失。
4.3.3工序主管將對發(fā)放的工藝文件進(jìn)行檢查監(jiān)督管理，如發(fā)現(xiàn)文件管理不好，將對相關(guān)責(zé)任人進(jìn)行相應(yīng)處罰。
4.3.4工藝文件應(yīng)保持完整，不允許隨意涂改亂畫及缺頁現(xiàn)象。
4.3.5因工藝文件丟失或工作需要，要求補(bǔ)發(fā)工藝文件，應(yīng)提交申請，寫明原因，經(jīng)工序確認(rèn)后，報(bào)廠長批準(zhǔn)，方可發(fā)放。
5工藝管理考核辦法
為了使工藝管理工作能夠有效的運(yùn)行，不流于形式，對于違反工藝管理規(guī)定的，將根據(jù)如下規(guī)定進(jìn)行處罰。
a對于違反工藝管理規(guī)定，不按工藝安全操作規(guī)程嚴(yán)格進(jìn)行操作，檢查發(fā)現(xiàn)后給予批評，對第一責(zé)任人、當(dāng)班班長進(jìn)行罰款100元。 b因工藝文件管理不善造成丟失的，罰款100元;私自復(fù)印的發(fā)現(xiàn)一次罰款100元。
c對一月內(nèi)造成指標(biāo)不合格2次的操作工，月末加罰100元并下崗培訓(xùn)學(xué)習(xí)一周;對一月內(nèi)造成指標(biāo)不合格4次的操作工，月末加罰200元并調(diào)離本崗位。
d因不按規(guī)定操作而造成嚴(yán)重后果的，依據(jù)后果的嚴(yán)重程度、造成影響大小及發(fā)生的經(jīng)濟(jì)損失數(shù)額要素，對第一責(zé)任人作出下崗培訓(xùn)或開除等處罰。
6本規(guī)定由工序主管歸口管理并負(fù)責(zé)解釋，本文件發(fā)放日起執(zhí)行。
工藝管理制度及考核辦法方案篇2：
1 目的
為了加強(qiáng)工藝管理，保證公司各部門\車間工藝技術(shù)的有效控制，特制定本管理制度及考核辦法。
2 適用范圍
本規(guī)定適用于公司各部門\車間的工藝技術(shù)管理過程控制。
3 職責(zé)范圍
3.1 工藝部是公司工藝技術(shù)控制的歸口管理部門，負(fù)責(zé)日常生產(chǎn)的工藝管理工作，組織常規(guī)工藝文件的編制、修訂和生產(chǎn)現(xiàn)場的工藝紀(jì)律日常監(jiān)督及考核工作。
3.2 制造車間各班組負(fù)責(zé)執(zhí)行工藝紀(jì)律，并按要求進(jìn)行工序質(zhì)量控制。
4 正常生產(chǎn)的工藝管理
4.1 正常生產(chǎn)工藝管理
4.1.1 各工序的操作人員應(yīng)熟練掌握本崗位的工藝操作規(guī)程，正常生產(chǎn)時(shí)必須嚴(yán)格按工藝操作規(guī)程執(zhí)行，并如實(shí)填寫原始記錄。
4.1.2 當(dāng)因生產(chǎn)條件變更或遇有有技術(shù)疑難問題時(shí)，應(yīng)及時(shí)向工藝技術(shù)人員報(bào)告，由工藝技術(shù)人員進(jìn)行指導(dǎo)或調(diào)整后方可繼續(xù)加工。
4.1.3 為了確保工藝指標(biāo)的嚴(yán)格執(zhí)行，檢驗(yàn)部要對工藝指標(biāo)執(zhí)行情況進(jìn)行巡回檢查，并做好記錄。
4.1.4 所有設(shè)備和工裝均應(yīng)保持良好的狀態(tài)，計(jì)量器具應(yīng)按期進(jìn)行檢定或校準(zhǔn)，不得超期使用。
4.1.5 各工序操作人員要經(jīng)過培訓(xùn)，經(jīng)考核合格后，持操作證上崗并按規(guī)定維護(hù)保養(yǎng)好所使用的設(shè)備。關(guān)鍵工序人員每年應(yīng)加嚴(yán)培訓(xùn)，至少通過二次培訓(xùn)考核。
4.1.6 各工序操作人員使用的工藝文件應(yīng)保持完整、整潔，對在制品、量具、工裝等要妥善存放，保持工作場地清潔衛(wèi)生。
4.2 工藝變更的管理
4.2.1 通過技術(shù)改造后，工藝需要變動(dòng)的，工藝部應(yīng)重新編制或修訂工藝文件，并報(bào)技術(shù)總監(jiān)批準(zhǔn)。
4.2.2 工藝控制數(shù)據(jù)一經(jīng)確定，各部門\車間必須嚴(yán)格執(zhí)行，如應(yīng)某種情況工藝數(shù)據(jù)需進(jìn)行變更，應(yīng)及時(shí)書面報(bào)工藝部，經(jīng)技術(shù)總監(jiān)或質(zhì)量總監(jiān)批準(zhǔn)。
4.3 關(guān)鍵工序的確定
4.3.1 產(chǎn)品生產(chǎn)工藝確定后，工藝部應(yīng)依據(jù)關(guān)鍵工序的確定原則，組織相關(guān)人員對關(guān)鍵工序進(jìn)行確定。
4.3.2 關(guān)鍵工序確定后，制造車間對關(guān)鍵工序以質(zhì)量控制點(diǎn)的方式進(jìn)行標(biāo)識。
4.3.3 關(guān)鍵工序操作人員應(yīng)根據(jù)質(zhì)量控制點(diǎn)管理要求進(jìn)行各項(xiàng)活動(dòng)并予以記錄。
4.4 工藝記錄的管理
4.4.1 質(zhì)保部是工藝記錄的職能管理部門，負(fù)責(zé)對工藝記錄的審核和保存工作。
4.4.2 各部門\車間的工藝記錄要真實(shí)、及時(shí)、規(guī)范，并及時(shí)歸檔。
4.5 工藝文件的控制
4.5.1 接收工藝文件的各部門\車間必須按照《文件管理制度》要求，嚴(yán)格進(jìn)行接收登記，并有具體人員負(fù)責(zé)管理，確保所有持有的工藝技術(shù)文件為有效版本。
4.5.2 工藝文件不允許私自復(fù)印和外借。質(zhì)保部檔案管理員應(yīng)對各部門\車間所持有的工藝文件定期進(jìn)行檢查，防止文件的外流和丟失。如發(fā)現(xiàn)文件保管不好，將對責(zé)任部門/車間及相關(guān)責(zé)任人進(jìn)行相應(yīng)處罰。
4.5.3 工藝文件應(yīng)保持完整，不允許隨意涂改、亂畫及缺頁現(xiàn)象。
4.5.4 因文件丟失或工作需要，要求補(bǔ)發(fā)工藝文件的部門，應(yīng)提交申請，寫明原因，經(jīng)工藝部確認(rèn)后，報(bào)技術(shù)總監(jiān)或質(zhì)量總監(jiān)批準(zhǔn)后方可發(fā)放。
5 工藝管理考核辦法
為了使工藝管理工作能夠有效的運(yùn)行，不流于形式，對于違反工藝管理規(guī)定的部門或個(gè)人將根據(jù)以下規(guī)定進(jìn)行處理：
5.1 對于違反工藝管理規(guī)定，不按工序操作規(guī)程、設(shè)備操作規(guī)程及相關(guān)工藝文件進(jìn)行操作行為，檢查發(fā)現(xiàn)后責(zé)令其立即整改并按《基礎(chǔ)管理懲處規(guī)定》由企管部進(jìn)行扣款處理。
5.2 因上一工序原因?qū)е卤竟ば蚩刂浦笜?biāo)不合格，若能及時(shí)查找原因并調(diào)整上報(bào)的不作處罰，否則依5.1條標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行扣款。
5.3 因工藝文件管理不善造成丟失的，丟失一本扣款100元。私自復(fù)印的發(fā)現(xiàn)一次扣款100元。
5.4 不按規(guī)定操作而造成產(chǎn)品質(zhì)量不合格、系統(tǒng)降負(fù)荷、停車等嚴(yán)重后果的，依后果的嚴(yán)重程度，造成的影響大小及發(fā)生的經(jīng)濟(jì)損失大小等情況，經(jīng)過企管部及相關(guān)總監(jiān)研究討論，對相關(guān)責(zé)任人處以100元以上的扣款，并對責(zé)任人根據(jù)公司《勞動(dòng)管理制度》規(guī)定進(jìn)行相應(yīng)處理。