公司員工管理制度及考核是為了加強公司的質(zhì)量管理工作，規(guī)范全體職工的質(zhì)量工作行為，使考核和工作制度化，杜絕職責(zé)不清、工作不到位、考核不嚴(yán)、處罰不準(zhǔn)確等現(xiàn)象的發(fā)生，下面是小編收集的員工考核的辦法，歡迎大家閱讀!

　　公司員工管理制度及考核辦法篇1：

　　1、目的

　　提高生產(chǎn)效率,實現(xiàn)準(zhǔn)時化生產(chǎn),確保市場需要得到有效的確認(rèn),銷售訂單得到有效的執(zhí)行,生產(chǎn)過程得到有效的控制,用戶需求得到有效的滿足。

　　2、適用范圍

　　適用于特鋼公司所有產(chǎn)品、備件、工裝、原材料的生產(chǎn)管理。及生產(chǎn)計劃的制定、控制與考核

　　3、職責(zé)

　　3.1營銷部

　　3.1.1負(fù)責(zé)生產(chǎn)合同的下達，負(fù)責(zé)當(dāng)月產(chǎn)成品計劃的調(diào)整。

　　3.1.2負(fù)責(zé)當(dāng)月生產(chǎn)所需原料供應(yīng)。

　　3.1.3負(fù)責(zé)生產(chǎn)過程中與客戶溝通信息的傳遞。

　　3.2生產(chǎn)部

　　3.2.1負(fù)責(zé)生產(chǎn)、上交計劃的編制、報批和下達。

　　3.2.2負(fù)責(zé)生產(chǎn)計劃的組織實施及過程控制。

　　3.2.3負(fù)責(zé)工裝制造計劃及當(dāng)月生產(chǎn)所需材料計劃的提報。

　　3.2.4負(fù)責(zé)定期組織調(diào)度會和生產(chǎn)專題會。

　　3.2.5負(fù)責(zé)年、月、周、日生產(chǎn)數(shù)據(jù)的統(tǒng)計及報出。

　　3.2.6負(fù)責(zé)公司內(nèi)部設(shè)備或生產(chǎn)能力不能滿足生產(chǎn)進度需求時的外協(xié)加工。

　　3.2.7負(fù)責(zé)未完成計劃的考核提報。及生產(chǎn)原因造成未完成計劃的原因分析、責(zé)任認(rèn)定及糾正預(yù)防措施的制定。

　　3.3技術(shù)部

　　3.3.1負(fù)責(zé)產(chǎn)品圖紙的解釋、相關(guān)工藝文件及產(chǎn)品圖紙的編制(繪制)。

　　3.3.3負(fù)責(zé)為生產(chǎn)部提供必要的技術(shù)信息，配合完成原料計劃的編制。

　　3.3.4負(fù)責(zé)大型工裝、附具的設(shè)計。

　　3.3.5負(fù)責(zé)質(zhì)量管理工作及質(zhì)量異議的處理。

　　3.3.6負(fù)責(zé)生產(chǎn)過程中出現(xiàn)的技術(shù)、質(zhì)量問題的進行處理。

　　3.3.7負(fù)責(zé)組織對不合格品進行分析，并提出解決方案。

　　3.3.8負(fù)責(zé)因技術(shù)、質(zhì)量問題造成未完成計劃的原因分析、責(zé)任認(rèn)定及糾正預(yù)防措施的制定。

　　3.4機械動力部 3.4.1負(fù)責(zé)對全廠動力系統(tǒng)、機器設(shè)備的正常運行提供保障，根據(jù)實際情況和設(shè)備特點搞好能源、動力設(shè)備的預(yù)防性維修工作，組織實施設(shè)備的保養(yǎng)、點檢、定修、大、中修理及特種設(shè)備的檢查等工作。

　　3.4.2負(fù)責(zé)調(diào)查、分析、處理生產(chǎn)過程中能源、動力系統(tǒng)、機器設(shè)備出現(xiàn)的各種故障，并在事后采取相應(yīng)的改進及預(yù)防措施。

　　3.4.3負(fù)責(zé)因設(shè)備問題造成未完成計劃的原因分析、責(zé)任認(rèn)定及糾正預(yù)防措施的監(jiān)督完成。

　　3.5各生產(chǎn)車間

　　3.5.1負(fù)責(zé)根據(jù)生產(chǎn)計劃按時組織生產(chǎn)，并及時向生產(chǎn)部反饋計劃完成情況。

　　3.5.2負(fù)責(zé)在規(guī)定時間內(nèi)向生產(chǎn)部報送有關(guān)報表或單據(jù)。

　　3.5.3負(fù)責(zé)向有關(guān)部門部門及時反饋技術(shù)質(zhì)量或設(shè)備問題并配合完成整改。

　　4、生產(chǎn)計劃的類型及制定部門

　　4.1項目計劃

　　4.2月度生產(chǎn)、上交計劃

　　4.3周生產(chǎn)、上交計劃

　　4.4日生產(chǎn)、上交計劃

　　4.5臨時生產(chǎn)、上交計劃

　　4.6工裝生產(chǎn)計劃

　　4.7材料計劃

　　4.8原料計劃

　　5、生產(chǎn)計劃的編制、審批及發(fā)放

　　5.1項目計劃由生產(chǎn)部根據(jù)合同工期于接到銷售定單7個工作日內(nèi)編制完成，經(jīng)主管經(jīng)理審批后于2個工作日內(nèi)下發(fā)執(zhí)行。

　　5.2月度生產(chǎn)、上交計劃由生產(chǎn)部根據(jù)合同工期及設(shè)備能力、于每月25日前編制完成，經(jīng)主管經(jīng)理審批后于每月25日下發(fā)執(zhí)行。

　　5.3周生產(chǎn)、上交計劃是由生產(chǎn)部根據(jù)月度生產(chǎn)、上交計劃、營銷部短期需求，實際生產(chǎn)狀況下達的指令性計劃。于每周日前編制完成，經(jīng)生產(chǎn)部長審批后于下周一下發(fā)執(zhí)行。

　　5.4日生產(chǎn)、上交計劃由各生產(chǎn)車間根據(jù)月度生產(chǎn)、上交計劃、實際生產(chǎn)狀況于每日17點前編制完成。車間負(fù)責(zé)人審核后，報生產(chǎn)部計劃員審批后于下一工作日下發(fā)執(zhí)行。

　　5.5臨時生產(chǎn)、上交計劃由生產(chǎn)部根據(jù)月度生產(chǎn)、上交計劃、營銷部短期需求，實際生產(chǎn)狀況下達的指令性計劃。于接到定單后2個工作日編制完成，經(jīng)主管經(jīng)理審批后下發(fā)執(zhí)行。

　　5.6工裝生產(chǎn)計劃由各生產(chǎn)車間根據(jù)月度生產(chǎn)、上交計

　　劃、實際生產(chǎn)狀況于每月20日前編制完成。車間負(fù)責(zé)人審核后，報生產(chǎn)部長審批后下發(fā)執(zhí)行。

　　5.7材料計劃由各生產(chǎn)車間根據(jù)月度生產(chǎn)、上交計劃、實際生產(chǎn)狀況于每月20日前編制完成。車間負(fù)責(zé)人審核后，報生產(chǎn)部長審批后下發(fā)執(zhí)行。

　　5.8原料計劃由生產(chǎn)部根據(jù)生產(chǎn)工藝。于接到工藝后1個工作日內(nèi)編制完成，經(jīng)生產(chǎn)部長審批后下發(fā)執(zhí)行。

　　5.9各類計劃信息必須表達明確、清晰，指導(dǎo)性強。

　　6、生產(chǎn)計劃的調(diào)整

　　6.1生產(chǎn)計劃執(zhí)行遇以下情況時需要調(diào)整生產(chǎn)計劃

　　6.1.1訂單的增加、減少或取消導(dǎo)致生產(chǎn)量變更。

　　6.1.2設(shè)備、人力或原材料的配備無法配合生產(chǎn)任務(wù)如期完成。

　　6.1.3生產(chǎn)過程及其他因素改變導(dǎo)致計劃無法實施。

　　6.1.4突發(fā)事故影響了生產(chǎn)計劃的如期完成。

　　6.2生產(chǎn)計劃的調(diào)整流程及要求