數(shù)控專業(yè)金工實習(xí)報告
實習(xí)處于學(xué)校和社會過渡階段的大學(xué)就承擔(dān)了培養(yǎng)學(xué)生實踐能力的任務(wù)。金工實習(xí)就是培養(yǎng)學(xué)生實踐能力的有效途徑。如下是小編為大家整理的數(shù)控專業(yè)金工實習(xí)報告，歡迎閱讀!
一、實習(xí)目的
對于數(shù)控專業(yè)學(xué)生，本實習(xí)使學(xué)生了解數(shù)控機床的一般結(jié)構(gòu)和基本工作原理。掌握(gs983-x9型)數(shù)控機床的功能及其操作使用方法，掌握常用功能代碼的用法，學(xué)會簡單程序的手工編程方法，掌握數(shù)控加工的編程坐標(biāo)與機床坐標(biāo)的關(guān)系，學(xué)會工件裝夾及找正對刀方法，加深理解有關(guān)的刀具知識和加工工藝知識。接受有關(guān)的生產(chǎn)勞動紀(jì)律及生產(chǎn)安全教育，培養(yǎng)學(xué)生良好的生產(chǎn)勞動紀(jì)律和安全意識。扎實習(xí)練學(xué)生的實際操作技能，使大部分學(xué)生能達到中級工、部分學(xué)生達到高級工考證的要求。
對于非數(shù)控類專業(yè)非考證學(xué)生(2周)，通過實習(xí)使學(xué)生了解數(shù)控設(shè)備結(jié)構(gòu)、加工原理，掌握數(shù)控設(shè)備的操作、數(shù)控程序的編制方法和簡單零件的加工，了解自動編程的應(yīng)用。
二、實習(xí)設(shè)備
1、場地條件:教學(xué)型數(shù)控銑加工實習(xí)車間
2、設(shè)備條件:教學(xué)型數(shù)控銑床(9臺)
3、工具及材料條件:虎鉗，裝拆刀專用扳手，墊鐵，卡尺，百分表與表座，碰數(shù)棒，銑刀。(各種規(guī)格的平刀、鉆頭及球刀若干)材料:尺寸規(guī)格約為80*80*30的鋁合金材料每人1件。
三、實習(xí)內(nèi)容(本次實習(xí)的計劃內(nèi)容)
序號實習(xí)內(nèi)容時間
1、安全教育和布置實習(xí)任務(wù)及mastercam軟件的講解1
2、mastercam軟件的建模、編程2
3、南京華興仿真軟件的講解及了解1
4、仿真軟件的練習(xí)與加工4
5、仿真軟件模擬考試2
6、數(shù)控機床操作使用講解和練習(xí)1
7、工件裝夾，裝刀，對刀操作，卸刀1
8、實操加工，80*80*30鋁材4
9、加工過程中問題的處理1
10、理論講解及練習(xí)2
11、實習(xí)總結(jié)，寫實習(xí)報告，評定實習(xí)成績1
合計20(天)
四、實習(xí)記錄(學(xué)生個人所做的實習(xí)內(nèi)容記錄)
實習(xí)期間所練習(xí)的課題有很多題，部分課題的記錄如下;
1、特征分析:這個零件的特征有凸臺，槽，孔，曲面，特征還不算復(fù)雜。
2、加工思路:凸臺用二維挖槽加工，槽用二維挖槽加工，鉆孔用g83指令，曲面用等高外形加工，還有三維挖槽。
3、建模思路:二維槽，空的同樣只須畫出它們的線架就可以了，為了方便編程時曲面的選取，考慮將前面的那個凸臺畫成實體，整個建模過程只需要畫一個實體，還有其余的二維線架。注意:以上每個零件的的加工都要綜合考慮所用刀具的大小，主軸的轉(zhuǎn)速，吃刀深度，工作臺的進給，所加工工件的材料這些因素對加工造成影響。
4、工藝路線:面銑→挖槽(挖兩個凸臺)→挖槽(孔上面的槽)→面銑(有斜面的表面)→等高外形(粗銑斜面)→三維挖槽(粗銑球面)→放射狀(精銑斜面)→等高外形(精銑球面)→鉆孔
5、mastercam編程，具體步驟及參數(shù)設(shè)定:
6、裝夾及對刀:用虎鉗裝夾，用分中法對刀。
7、輸入程序，自動加工。(略)
8、注意問題:
�、俟ぜ纳媳砻嬉叱龌€Q口至少15毫米。
②xy平面的原點為平面中心點，z的原點為工件的最高表面。
�、鄣毒叩霓D(zhuǎn)速及工作臺的進給的設(shè)定要查閱有關(guān)的參數(shù)表確定。
�、芗庸み^程必須加冷卻液。
⑤注意觀察加工過程，發(fā)現(xiàn)問題及時處理。
�、捭@孔時用g83，并且要加暫停時間，生成的程序只有g(shù)00，g01，這樣的程序才可用。否則容易撞刀。
課題二
1、特征分析:這個零件的特征槽，曲面，特征還不算復(fù)雜
2、加工思路:曲面用3d等距加工，還有三維挖槽
3、建模思路:直接用二維圖用擠出工具做實體，曲面加倒斜角，實體邊界加倒圓角，這樣直接來構(gòu)圖。
注意:以上每個零件的的加工都要綜合考慮所用刀具的大小，主軸的轉(zhuǎn)速，吃刀深度，工作臺的進給，所加工工件的材料這些因素對加工造成影響。特別是圓角處。
4、工藝路線:面銑→挖槽(挖內(nèi)槽)→挖槽(外邊曲面)→3d等距(曲面精加工)
5、mastercam編程，具體步驟及參數(shù)設(shè)定:
6、仿真加工。(略)
7、裝夾及對刀:用虎鉗裝夾，用分中法對刀。
8、輸入程序，自動加工。(略)
9、注意問題:
�、俟ぜ纳媳砻嬉叱龌€Q口至少15毫米。
�、趚y平面的原點為平面中心點，z的原點為工件的最高表面。
�、鄣毒叩霓D(zhuǎn)速及工作臺的進給的設(shè)定要查閱有關(guān)的參數(shù)表確定。
�、芗庸み^程必須加冷卻液。
⑤注意觀察加工過程，發(fā)現(xiàn)問題及時處理。
五、實習(xí)總結(jié)(實習(xí)的詳細(xì)總結(jié)、所學(xué)所得、實習(xí)收獲體會感想)。
經(jīng)過了這將近一個月的數(shù)控銑工的'培習(xí)，我學(xué)了很多，收獲很多。從一開始一竅不通到能把整個產(chǎn)品加工出來。實習(xí)的第一個星期，林輝老師先讓我們回憶，復(fù)習(xí)上學(xué)期學(xué)過的mastercam軟件，在熟悉各個操作工具的前提下，我開始繪圖，建模。緊接著，老師又給我們講解加工刀路。怎么樣做刀具路徑最合理，原本這些已經(jīng)忘記了，經(jīng)過老師的詳細(xì)講解，在實習(xí)第一周過后，我對mastercam軟件的畫圖，編程，又編程，又熟悉了。之后，老師又讓我們熟悉南京華興這個仿真軟件。在建模，做好刀具路徑的前提下，進行仿真操作。
實習(xí)第二周，我們開始上機床操作，對刀，加工零件等等。在接下來的兩個星期，畫圖，編程，仿真，加工，哪一方面不行，就加強哪里方面。在此，我學(xué)會了數(shù)控機床的功能及其操作使用方法，常用功能代碼的用法，簡單程序的手工編程方法，數(shù)控加工的編程坐標(biāo)與機床坐標(biāo)的關(guān)系，學(xué)會工件裝夾及找正對刀方法，加深理解有關(guān)的刀具知識和加工工藝知識。“安全操作，苦練技能”不錯的，安全的前提下，刻苦努力，把技能學(xué)習(xí)好，為企業(yè)，為祖國做貢獻。
通過這次實習(xí)我知道生活中的艱辛和工作的樂趣，在機床加工這方面我還是九牛一毛，很多方面還不了解，沒有全面客觀的認(rèn)識，還需要學(xué)習(xí)。在今后是生活、學(xué)習(xí)及工作中我必將更加努力學(xué)習(xí)。
六、實習(xí)建議
1、仿真練習(xí)習(xí)練做得很好，理論方面要講解一下。
2、實操時，機床有時出現(xiàn)故障而導(dǎo)致加工誤差，希望對機床進行維修、維護，以防止造成事故。
3、車間的刀具很多，但放得很不整齊，找起來很麻煩。有些刀具還可以再用但混亂地放在盒子里導(dǎo)致困難，很多同學(xué)都不愿意找。希望做一個專門放刀具的地方，把刀具合理地分開，以方便使用。
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