項(xiàng)目經(jīng)理先進(jìn)事跡申報(bào)材料范本
**現(xiàn)為20**年省重點(diǎn)建設(shè)項(xiàng)目---福建省南平鋁業(yè)有限公司年產(chǎn)5萬(wàn)噸環(huán)保節(jié)能電解鋁技改工程的項(xiàng)目經(jīng)理。在這個(gè)技術(shù)改造工程中，他全面負(fù)責(zé)工程的日常事務(wù)。為確保南鋁公司提出的“控制投資規(guī)模、加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)管理、抓好工程進(jìn)度、確保投產(chǎn)成功”的總目標(biāo)。他和工程部的全體人員在公司技改指揮部的領(lǐng)導(dǎo)下，迎難而上，克服技改過(guò)程中出現(xiàn)的種種困難，努力工作，取得了比較突出的成績(jī)，主要體現(xiàn)在以下幾個(gè)方面：
一是精心組織和管理成效顯著。該技改項(xiàng)目自20**年開(kāi)始籌建并完成一系列招投標(biāo)工作，到20**年11月8日建成，從停產(chǎn)改造到建成投產(chǎn)歷經(jīng)近一年時(shí)間，取得十分明顯的成果。一期工程首批56槽從拆舊槽、土建、安裝、調(diào)試僅用168天，在保證工程質(zhì)量的前提下、在邊生產(chǎn)邊改造難度較大的條件下，創(chuàng)造了全國(guó)同業(yè)最快速度。二期32臺(tái)大型預(yù)焙電解槽在20**年11月7日也已全部安裝完成，標(biāo)志著南鋁已經(jīng)形成年產(chǎn)5萬(wàn)噸的電解鋁生產(chǎn)能力。整個(gè)項(xiàng)目改造時(shí)間比原計(jì)劃提前了近8個(gè)月，實(shí)現(xiàn)了邊生產(chǎn)邊改造當(dāng)年出效益的目標(biāo)，為南鋁渡過(guò)難關(guān)創(chuàng)造了有利條件。
二是有效地控制了投資。工程實(shí)行了科學(xué)的招投標(biāo)辦法，因招投標(biāo)節(jié)省開(kāi)支2000萬(wàn)元，項(xiàng)目在實(shí)施過(guò)程中正逢國(guó)內(nèi)鋼材、水泥等建筑材料大幅漲價(jià)，舊的廠房在基礎(chǔ)處理中遇到了較大的困難造成土建工程量大增，但是，經(jīng)過(guò)合理安排和工程優(yōu)化，項(xiàng)目固定投資可以控制在3.5億元以內(nèi)（包括焙燒啟動(dòng)費(fèi)用、年產(chǎn)7.3萬(wàn)噸新增子項(xiàng)基本完成）。
三是該項(xiàng)目環(huán)保節(jié)能效果明顯。項(xiàng)目環(huán)保投資近3000萬(wàn)元，采用大型預(yù)焙技術(shù)和氧化鋁濃相和超濃相輸送技術(shù)，含氟等有害氣體凈化效率可達(dá)到98%。與技改前自焙電解槽相比，噸電解鋁電耗可降低1500度左右，項(xiàng)目環(huán)保節(jié)能效果十分明顯。
四是在較短時(shí)間內(nèi)轉(zhuǎn)入正常生產(chǎn)。經(jīng)過(guò)四個(gè)月的努力，一期工程已經(jīng)投產(chǎn)的54臺(tái)240ka大型電解槽已全部轉(zhuǎn)入正常生產(chǎn)，目前槽況穩(wěn)定，各項(xiàng)技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)良好，10月份電流效率已經(jīng)達(dá)到93%，已接近和達(dá)到國(guó)內(nèi)先進(jìn)水平。
在5萬(wàn)噸電解技改過(guò)程中，從工程前期考察到設(shè)備選型、投資控制、工程進(jìn)度、質(zhì)量把關(guān)和各子項(xiàng)目及各專業(yè)之間的協(xié)調(diào)，**在技改指揮部的正確領(lǐng)導(dǎo)下，均能從大局出發(fā)，講求誠(chéng)信，認(rèn)真執(zhí)行有關(guān)法律法規(guī)規(guī)章規(guī)定、嚴(yán)格按合同辦事。他努力學(xué)習(xí)相關(guān)業(yè)務(wù)知識(shí)、作風(fēng)端正，業(yè)務(wù)及組織協(xié)調(diào)能力較強(qiáng)，項(xiàng)目動(dòng)作高效，質(zhì)量安全保障體系落實(shí)到位，與各參建單位配合協(xié)作良好，受到大家的一致好評(píng)。
例如，在工程部成立初期，由于技術(shù)人員來(lái)自公司各部門的不同崗位，大多數(shù)對(duì)電解工藝不甚了解，為此，**及時(shí)組織他們學(xué)習(xí)240ka電解新工藝、新技術(shù)并收集有關(guān)技術(shù)、工藝、設(shè)備資料和信息并加以整理、討論、分析。先后多次組織人員到貴陽(yáng)鋁鎂設(shè)計(jì)院和有關(guān)單位學(xué)習(xí)、考察，使工程部的技術(shù)人員短期內(nèi)掌握了各崗位所要求的工藝、技術(shù)、設(shè)備性能，為工程以后的工藝技術(shù)優(yōu)化設(shè)計(jì)、設(shè)備選擇、施工監(jiān)造打下基礎(chǔ)。為了有效控制投資規(guī)模，他一方面積極組織有關(guān)人員到設(shè)計(jì)院和設(shè)計(jì)人員加強(qiáng)設(shè)計(jì)優(yōu)化和溝通，另一方面鼓勵(lì)工程技術(shù)人員大膽發(fā)揮本身智慧，在審圖和施工過(guò)程中不斷優(yōu)化設(shè)計(jì)方案。在設(shè)備選擇上本著先進(jìn)實(shí)用的原則降低成本，對(duì)工程、設(shè)備、材料均通過(guò)公開(kāi)招標(biāo)、議標(biāo)的形式進(jìn)行選擇，有效地降低了投資成本，整個(gè)工程與計(jì)劃投資相比節(jié)省了2000萬(wàn)元。
為保證生產(chǎn)、技改物資的及時(shí)供應(yīng)，他要求要求本部門人員樹(shù)立全局觀念不分節(jié)假日和下班時(shí)間貨到隨時(shí)接貨，在“非典”期間為了保證物質(zhì)的及時(shí)到貨，他與供貨方保持24小時(shí)的熱線聯(lián)系，想方設(shè)法保證運(yùn)輸?shù)臅惩�，確保了技改的正常進(jìn)行。
為了有效抓好工程進(jìn)度和現(xiàn)場(chǎng)管理，**在整個(gè)工程中采取工程網(wǎng)絡(luò)化管理。他將整個(gè)工程分成4個(gè)項(xiàng)目，設(shè)立項(xiàng)目經(jīng)理負(fù)責(zé)制，各項(xiàng)目配備有關(guān)專業(yè)技術(shù)員，對(duì)各項(xiàng)目的進(jìn)度、施工質(zhì)量全面負(fù)責(zé)。在設(shè)計(jì)施工計(jì)劃時(shí)打破常規(guī)，按倒計(jì)時(shí)的辦法制定出科學(xué)的施工計(jì)劃，在與各投標(biāo)單位充分溝通和協(xié)調(diào)后進(jìn)行，為保證安裝進(jìn)度打下了基礎(chǔ)。對(duì)工程所需的材料，他都要求定品牌、定生產(chǎn)廠家、定規(guī)格型號(hào)，并要求施工單位將材料到南鋁公司磅秤過(guò)磅，達(dá)到預(yù)算量方可入庫(kù)。他要求項(xiàng)目人員和專業(yè)技術(shù)人員共同把關(guān)，隨時(shí)檢查施工質(zhì)量，對(duì)于隱蔽工程必須要四方檢查簽字(專業(yè)組、項(xiàng)目組、監(jiān)理、施工方)后方可生效，對(duì)于所用材料、試驗(yàn)塊都必須經(jīng)有關(guān)質(zhì)量部門檢驗(yàn)后方可使用和施工。為及時(shí)解決工程施工過(guò)程中出現(xiàn)的.問(wèn)題，他還每周主持召開(kāi)一次項(xiàng)目經(jīng)理、專業(yè)組長(zhǎng)參加的工程協(xié)調(diào)會(huì)，總結(jié)本周的工作完成情況和分析存在的問(wèn)題，布置下周工作計(jì)劃，會(huì)后寫出會(huì)議紀(jì)要，并按會(huì)議要求進(jìn)行監(jiān)督檢查完成情況。到了工程最關(guān)鍵的安裝階段，則采取每天下午下班前半小時(shí)與施工隊(duì)召開(kāi)現(xiàn)場(chǎng)會(huì)的方式協(xié)調(diào)解決問(wèn)題。確保了工程按期保質(zhì)保量完工。對(duì)于設(shè)備安裝和非標(biāo)制作專門安排專業(yè)人員和有制作、安裝經(jīng)驗(yàn)的人員進(jìn)行時(shí)時(shí)跟蹤，嚴(yán)格按工序質(zhì)量管理辦法管理，并根據(jù)公司有關(guān)驗(yàn)收制度進(jìn)行驗(yàn)收，從而保證了設(shè)備投產(chǎn)后的正常運(yùn)轉(zhuǎn)。
南鋁5萬(wàn)噸240ka節(jié)能環(huán)保電解鋁技改工程投產(chǎn)的成功，是公司工藝和技術(shù)上的一次飛躍。目前，南鋁整體產(chǎn)業(yè)鏈：鋁電解—鑄造—加工的技術(shù)裝備水平已經(jīng)處于全國(guó)先進(jìn)水平，鋁商品材產(chǎn)量已經(jīng)連續(xù)多年列居全國(guó)同業(yè)第二，今年鋁型材又被評(píng)為全國(guó)鋁型材生產(chǎn)企業(yè)十強(qiáng)的第三，隨著電解鋁生產(chǎn)能力的形成，南鋁的整體競(jìng)爭(zhēng)力將進(jìn)一步增強(qiáng)，而在其中則凝聚著以**為代表的南鋁項(xiàng)目部全體員工的一份辛勞。
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