數(shù)控實(shí)習(xí)報(bào)告范文集錦六篇
在日常生活和工作中，報(bào)告的適用范圍越來越廣泛，報(bào)告根據(jù)用途的不同也有著不同的類型。為了讓您不再為寫報(bào)告頭疼，下面是小編幫大家整理的數(shù)控實(shí)習(xí)報(bào)告6篇，歡迎閱讀與收藏。
數(shù)控實(shí)習(xí)報(bào)告 篇1
讀了三年的大學(xué)，然而大多數(shù)人對(duì)本專業(yè)的認(rèn)識(shí)還是寥寥無幾，在大四學(xué)期初，學(xué)院為我們組織了一個(gè)三周的生產(chǎn)實(shí)習(xí)，讓我們對(duì)本專業(yè)的只是有更加深刻的了解。
隨著我們冒著雨參觀完了歐姆龍集團(tuán)的上海分公司，連續(xù)三周的生產(chǎn)實(shí)習(xí)課程也最終很快就要落下帷幕了。我很慶幸能有這樣的機(jī)會(huì)到各大工廠去近距離的參觀他們的產(chǎn)品設(shè)備以及生產(chǎn)過程。
從最開始的培訓(xùn)中心到工廠的生產(chǎn)車間，再到歐姆龍高級(jí)的參觀通道，整個(gè)過程不緊不慢地徐徐漸進(jìn)著，通過這三周的聽課以及參觀，我對(duì)在書本中學(xué)到的各式生產(chǎn)過程中的各種加工、裝配工藝有了很大程度上的認(rèn)知，讓我對(duì)之前抽象的概念有了更好的理解。無論是成品零件的裝配過程、只在書本上聽說過的格式各類的機(jī)床、生產(chǎn)車間刀具的粗加工精加工過程，還是歐姆龍頂尖技術(shù)含量的電子設(shè)備，每一樣觀完之后都讓我收獲很大。
中國(guó)(上海)高技能人才公共實(shí)訓(xùn)中心
我們的第一站是中國(guó)(上海)高技能人才公共實(shí)訓(xùn)中心。
首先我們了解到中國(guó)(上海)高技能人才公共實(shí)訓(xùn)中心為提高本市勞動(dòng)者的職業(yè)技能素質(zhì)，進(jìn)一步加強(qiáng)高技能人才隊(duì)伍建設(shè)，上海市就業(yè)促進(jìn)中心通過分析借鑒發(fā)達(dá)國(guó)家的職業(yè)技能發(fā)展趨勢(shì)，根據(jù)上海產(chǎn)業(yè)發(fā)展方向，以“以明天的需求培訓(xùn)今天的學(xué)員”為指導(dǎo)思想，堅(jiān)持“前瞻性、先進(jìn)性、操作性”相統(tǒng)一的原則，通過政府集中投資，建立了一個(gè)面向社會(huì)培訓(xùn)機(jī)構(gòu)免費(fèi)開放、無償使用、功能齊全、技術(shù)先進(jìn)的公共實(shí)訓(xùn)基地。
目前，建成并投入運(yùn)作的天山路公共實(shí)訓(xùn)基地建有綜合技術(shù)中心、信息技術(shù)中心、創(chuàng)意技術(shù)中心、數(shù)字制造技術(shù)中心4個(gè)職業(yè)門類，可提供79個(gè)職業(yè)類別、覆蓋160多個(gè)崗位工種的實(shí)訓(xùn)，走出了一條高能級(jí)培訓(xùn)設(shè)施投資集約化、效益最大化的新路。幾年來，天山路公共實(shí)訓(xùn)基地每年完成實(shí)訓(xùn)40萬人次以上，成效明顯。
與此同時(shí)，上海市職業(yè)培訓(xùn)指導(dǎo)中心正在積極探索建立多層次、全覆蓋的公共實(shí)訓(xùn)體系，切實(shí)加強(qiáng)本市技能人才實(shí)際動(dòng)手能力的培養(yǎng)，促進(jìn)本市勞動(dòng)者實(shí)現(xiàn)素質(zhì)就業(yè)。
該實(shí)訓(xùn)室由二樓的數(shù)控機(jī)床實(shí)訓(xùn)區(qū)和一樓的激光復(fù)合加工實(shí)訓(xùn)區(qū)和柔性制造系統(tǒng)實(shí)訓(xùn)區(qū)組成。擁有各類數(shù)控機(jī)床149臺(tái)，設(shè)備種類多樣、數(shù)控系統(tǒng)覆蓋面廣，既可使學(xué)員掌握數(shù)控加工技能，又可拓展其視野，讓他們了解當(dāng)今世界制造業(yè)的先進(jìn)加工理念和技術(shù)。
在工人師傅的帶領(lǐng)下，我們主要參觀了數(shù)控機(jī)床應(yīng)用技術(shù)實(shí)訓(xùn)室、綜合加工實(shí)訓(xùn)室、現(xiàn)代模具制造技術(shù)實(shí)訓(xùn)室。
在數(shù)控機(jī)床應(yīng)用技術(shù)實(shí)訓(xùn)室中，我們了解到了許多先進(jìn)的數(shù)控機(jī)床。數(shù)控機(jī)床應(yīng)用技術(shù)實(shí)訓(xùn)室適用于數(shù)控機(jī)床工職業(yè)的實(shí)訓(xùn)和鑒定。
該實(shí)訓(xùn)室分為十三個(gè)實(shí)訓(xùn)區(qū)：
1、激光復(fù)合加工實(shí)訓(xùn)區(qū)L&I(DMC-1-1)：
該實(shí)訓(xùn)區(qū)配置了一臺(tái)車銑復(fù)合加工中心、一臺(tái)激光切割機(jī)、兩臺(tái)五軸五聯(lián)動(dòng)加工中心、一臺(tái)激光模具機(jī)床，體現(xiàn)了當(dāng)今世界制造業(yè)高速度、高精度、高效率的三大特點(diǎn)。實(shí)訓(xùn)區(qū)可拓寬數(shù)控高級(jí)技術(shù)人才的視野，讓他們了解當(dāng)今世界制造業(yè)的先進(jìn)加工理念和先進(jìn)的網(wǎng)絡(luò)通訊技術(shù)在制造業(yè)中的應(yīng)用。適用于數(shù)控機(jī)床工高等級(jí)的培訓(xùn)和鑒定。
2、柔性制造系統(tǒng)實(shí)訓(xùn)區(qū)FMS(DMC-1-3)：
FMS是一個(gè)由計(jì)算機(jī)集中管理和控制的制造系統(tǒng)。它是由一臺(tái)FANUC公司生產(chǎn)的加工中心、兩臺(tái)MAZAK公司生產(chǎn)的數(shù)控車床、一臺(tái)MAZAK公司生產(chǎn)的臥式加工中心、一臺(tái)FANUC公司生產(chǎn)的工業(yè)機(jī)器人(ROBOT)以及零件所組成。ROBOT安裝在由單軸控制的傳動(dòng)裝置上，用來實(shí)現(xiàn)機(jī)床至機(jī)床、零件棧至機(jī)床之間的工件傳送。FMS系統(tǒng)可進(jìn)行制造系統(tǒng)的操作、調(diào)整和故障分析。適用于數(shù)控機(jī)床工高等級(jí)的培訓(xùn)和鑒定。
3、數(shù)控車床(FANUC系統(tǒng))實(shí)訓(xùn)區(qū)(DMC 2-1)：
實(shí)訓(xùn)區(qū)配置了18臺(tái)數(shù)控車床。機(jī)床數(shù)控系統(tǒng)采用日本FANUC 0i-TB系統(tǒng)，帶有以太網(wǎng)，可實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)程診斷。機(jī)床的進(jìn)給和主軸采用數(shù)字式伺服驅(qū)動(dòng)。刀架采用排刀結(jié)構(gòu)適用于數(shù)控機(jī)床工操作能力的培養(yǎng)。機(jī)床可加工較復(fù)雜的回轉(zhuǎn)體零件，全封閉的罩殼使操作安全可靠。適用于數(shù)控機(jī)床工中高等級(jí)的培訓(xùn)和鑒定。
4、車削中心(MAZAK系統(tǒng))實(shí)訓(xùn)區(qū)(DMC 2-2)：
實(shí)訓(xùn)區(qū)配置了12臺(tái)車削中心。機(jī)床采用了處于世界領(lǐng)先的MAZATROL FUSION 640T NEXUS控制系統(tǒng)。友好的人機(jī)會(huì)話編程界面為操作者提供了更好的編程、操作環(huán)境。配置的C軸和動(dòng)力刀具使其具有輪廓加工和銑削/鉆削能力。對(duì)于零件形狀復(fù)雜且具有銑削/鉆削工序要求的，用此機(jī)床加工最為合適，同時(shí)也適用于數(shù)控技師、高級(jí)技師的實(shí)訓(xùn)和鑒定。
5、數(shù)控銑床(FANUC系統(tǒng))實(shí)訓(xùn)區(qū)(DMC 2-3)：
實(shí)訓(xùn)區(qū)配置了18臺(tái)數(shù)控銑床。機(jī)床數(shù)控系統(tǒng)采用日本FANUC 0i-MB系統(tǒng)，帶有以太網(wǎng)，可實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)程診斷。機(jī)床進(jìn)給機(jī)構(gòu)采用滾珠絲桿和直線導(dǎo)軌，其驅(qū)動(dòng)和主軸驅(qū)動(dòng)均采用數(shù)字式伺服驅(qū)動(dòng)。機(jī)床加工范圍大，集銑、鏜、鉆、鉸、攻絲等多種加工于一體，可加工形狀復(fù)雜的銑削零件。適用于數(shù)控機(jī)床工中高等級(jí)的培訓(xùn)和鑒定。
6、數(shù)控車床(PA系統(tǒng))實(shí)訓(xùn)區(qū)(DMC 2-4)：
實(shí)訓(xùn)區(qū)配置了12臺(tái)數(shù)控車床。機(jī)床進(jìn)給機(jī)構(gòu)均采用滾珠絲桿和直線導(dǎo)軌，由數(shù)字式交流伺服驅(qū)動(dòng)電機(jī)驅(qū)動(dòng)。數(shù)控系統(tǒng)采用德國(guó)PA公司PA8000NT系統(tǒng)，它基于Windows的用戶界面，操作友好，具有強(qiáng)大的文件管理系統(tǒng)，方便與CAD/CAM連接，其網(wǎng)絡(luò)功能可實(shí)現(xiàn)局域連接，也可通過以太網(wǎng)實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)程監(jiān)控。該數(shù)控車床，可加工較復(fù)雜的回轉(zhuǎn)體零件，且在操作上更安全可靠。適用于數(shù)控機(jī)床工中高等級(jí)的培訓(xùn)和鑒定。
7、數(shù)控銑床(PA系統(tǒng))實(shí)訓(xùn)區(qū)(DMC 2-5)：
實(shí)訓(xùn)區(qū)配置了12臺(tái)數(shù)控銑床。機(jī)床進(jìn)給機(jī)構(gòu)均采用滾珠絲桿和直線導(dǎo)軌，主軸和進(jìn)給均采用數(shù)字式伺服驅(qū)動(dòng)。數(shù)控系統(tǒng)采用德國(guó)PA公司PA8000NT系統(tǒng)，它基于Windows的用戶界面，操作友好，具有強(qiáng)大的文件管理系統(tǒng)，方便與CAD/CAM連接，其網(wǎng)絡(luò)功能可實(shí)現(xiàn)局域連接，也可通過以太網(wǎng)實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)程監(jiān)控。該機(jī)床集銑、鏜、鉆、鉸、攻絲等多種加工于一體，可加工形狀復(fù)雜的銑削零件。適用于數(shù)控機(jī)床工中高等級(jí)的培訓(xùn)和鑒定。
8、車削中心(FANUC/SIEMENS系統(tǒng))實(shí)訓(xùn)區(qū)(DMC 2-6)：
實(shí)訓(xùn)區(qū)配置了10臺(tái)數(shù)控車削中心。機(jī)床采用了開放式CNC控制系統(tǒng)，具有FANUC -21系統(tǒng)和SIEMENS 810/840D系統(tǒng)的操作界面及可更換的控制器面板使其可適應(yīng)培訓(xùn)的特殊需要。配置的C軸和動(dòng)力刀具，使其具有輪廓加工和銑削/鉆削能力。一機(jī)多系統(tǒng)多操作方法特別適用于數(shù)控機(jī)床工操作能力的培養(yǎng)，同時(shí)也適用于高級(jí)工或技師的培訓(xùn)和鑒定。
9、立式加工中心(FANUC/SIEMENS系統(tǒng))實(shí)訓(xùn)區(qū)(DMC 2-7)：
實(shí)訓(xùn)區(qū)配置了10臺(tái)數(shù)控立式加工中心。機(jī)床采用了開放式CNC控制系統(tǒng)，具有FANUC -21系統(tǒng)和SIEMENS 810/840D系統(tǒng)的操作界面及可更換的控制器面板使其可適應(yīng)培訓(xùn)的特殊需要。刀庫(kù)中配置了12個(gè)刀位，能一次裝夾完成較復(fù)雜工件的銑削加工。一機(jī)多系統(tǒng)多操作方法特別適用于數(shù)控機(jī)床工操作能力的培養(yǎng)，同時(shí)也適用于高級(jí)工或技師的培訓(xùn)和鑒定。
10、五軸數(shù)控銑床(SIEMENS系統(tǒng))實(shí)訓(xùn)區(qū)(DMC 2-8)：
實(shí)訓(xùn)區(qū)配置了12臺(tái)小型的五軸數(shù)控萬能銑床。機(jī)床采用了先進(jìn)的數(shù)控系統(tǒng)和驅(qū)動(dòng)裝置，并且能夠一次裝夾完成五面加工，其中X、Y、Z軸為聯(lián)動(dòng)軸，B軸、C軸用于手動(dòng)旋轉(zhuǎn)擺動(dòng)工作臺(tái)。五軸數(shù)控萬能銑床是步入現(xiàn)代銑削加工的典型機(jī)床，適用于數(shù)控加工技師以上等級(jí)的高技能人才的培訓(xùn)和鑒定。
11、立式加工中心(HAAS系統(tǒng))實(shí)訓(xùn)區(qū)(DMC 2-9)：
實(shí)訓(xùn)區(qū)配置了18臺(tái)數(shù)控立式加工中心。機(jī)床采用了開放式的CNC控制系統(tǒng)，功能強(qiáng)大，編程靈活，具有較強(qiáng)的功能指令和編程方法。刀庫(kù)中配置了20個(gè)刀位，能一次裝夾完成較復(fù)雜工件的銑削加工。該數(shù)控立式加工中心適用于數(shù)控加工高級(jí)工的培訓(xùn)和鑒定。
12、數(shù)控車床(SIEMENS系統(tǒng))實(shí)訓(xùn)區(qū)(DMC 2-10)：
實(shí)訓(xùn)區(qū)配置了18臺(tái)兩軸數(shù)控車床。機(jī)床采用了SIEMENS 840D數(shù)控系統(tǒng)，可完成對(duì)復(fù)雜工件的編程和模擬。適用于盤類和軸類工件的車削加工，一次裝卡可完成內(nèi)、外圓柱面、錐面、圓弧、螺紋等加工，并能做鉆、擴(kuò)、鉸孔等工作。該數(shù)控車床適用于數(shù)控加工高級(jí)工的培訓(xùn)和鑒定。
13、數(shù)控編程實(shí)訓(xùn)室：
數(shù)控加工程序編制是數(shù)控機(jī)床操作技能的重要內(nèi)容。實(shí)訓(xùn)室配置了世界上應(yīng)用最廣的SIEMENS數(shù)控編程系統(tǒng)、FANUC數(shù)控編程系統(tǒng)和最先進(jìn)的HEIDENHAIN模具加工編程系統(tǒng)以及世界領(lǐng)先的MAZATROL FUSION 640T NEXUS編程系統(tǒng)。適用于數(shù)控加工各等級(jí)的培訓(xùn)和鑒定和大學(xué)生、工程技術(shù)人員的實(shí)訓(xùn)。
參觀完數(shù)控機(jī)床應(yīng)用技術(shù)實(shí)訓(xùn)室，我們還參觀了綜合加工實(shí)訓(xùn)室。該實(shí)訓(xùn)室由一樓的綜合加工實(shí)訓(xùn)區(qū)和現(xiàn)代測(cè)量實(shí)訓(xùn)區(qū)組成。擁有58臺(tái)機(jī)床設(shè)備及測(cè)量器具(其中包含手動(dòng)數(shù)控兩用機(jī)床、三坐標(biāo)測(cè)量機(jī)、激光測(cè)量?jī)x等)，使學(xué)員既能提高傳統(tǒng)機(jī)械加工技能，又能掌握基本的數(shù)控技術(shù)，從而盡快提高其綜合技能水平，以適應(yīng)現(xiàn)代制造業(yè)的新要求。
綜合加工實(shí)訓(xùn)室適用于車工、銑工、磨工、鉗工等職業(yè)。
該實(shí)訓(xùn)室分為兩個(gè)實(shí)訓(xùn)區(qū)：
1、綜合加工實(shí)訓(xùn)區(qū)：
綜合加工實(shí)訓(xùn)區(qū)由車、銑、磨、鉗、鉆等傳統(tǒng)機(jī)加工設(shè)備和手動(dòng)數(shù)控兩用機(jī)床等設(shè)備組成，可以進(jìn)行復(fù)合工種的技能實(shí)訓(xùn)與鑒定，亦可用于單一工種的技能實(shí)訓(xùn)與鑒定。本實(shí)訓(xùn)區(qū)既有傳統(tǒng)的手動(dòng)操作，又有數(shù)控的兩用機(jī)床，使學(xué)員既能提高傳統(tǒng)機(jī)械加工技能，又能提供數(shù)控技術(shù)的學(xué)習(xí)與實(shí)踐，從而能盡快提升自身的綜合技能水平。
2、現(xiàn)代測(cè)量實(shí)訓(xùn)區(qū)：
現(xiàn)代測(cè)量實(shí)訓(xùn)區(qū)由各類三坐標(biāo)測(cè)量?jī)x、激光掃描儀、萬能工具顯微鏡、投影儀以及激光多普勒干涉測(cè)量系統(tǒng)等設(shè)備組成。
測(cè)量質(zhì)量的高低是產(chǎn)品質(zhì)量的最終保證。通過各類精密量具量?jī)x，對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量進(jìn)行嚴(yán)格把關(guān)，是一個(gè)優(yōu)秀的制造業(yè)技術(shù)人員必須掌握的專業(yè)技能。本區(qū)域先進(jìn)的測(cè)量設(shè)備為培養(yǎng)現(xiàn)代制造企業(yè)亟需的專業(yè)人才提供了一個(gè)良好的平臺(tái)。本區(qū)域可用于技師、高級(jí)技師測(cè)量模塊的實(shí)訓(xùn)與鑒定。
本實(shí)訓(xùn)區(qū)配備的美國(guó)光動(dòng)公司的LDDM激光多普勒測(cè)量系統(tǒng)，綜合了現(xiàn)代光學(xué)、電子和計(jì)算機(jī)技術(shù)，可以綜合測(cè)量和分析機(jī)床設(shè)備的各種幾何誤差，是國(guó)際公認(rèn)的數(shù)控機(jī)床精度測(cè)量的激光測(cè)量?jī)x之一。該區(qū)域適用于技師、高級(jí)技師和高校機(jī)械工程類學(xué)生的實(shí)訓(xùn)與鑒定。
除此之外，我們還參觀了現(xiàn)代模具制造技術(shù)實(shí)訓(xùn)室。該實(shí)訓(xùn)室由一樓的電蝕加工實(shí)訓(xùn)區(qū)、磨削實(shí)訓(xùn)區(qū)、高速銑削實(shí)訓(xùn)區(qū)及試模實(shí)訓(xùn)區(qū)組成，擁有各類模具加工設(shè)備61臺(tái)，體現(xiàn)了當(dāng)今世界模具加工的先進(jìn)理念和技術(shù)。該實(shí)訓(xùn)室依據(jù)模具制造的工藝，針對(duì)各階段的主要技術(shù)，通過大量的工程案例，不但可以使學(xué)員掌握設(shè)備操作技能，而且使其具備模具制造的先進(jìn)理念。
現(xiàn)代模具制造技術(shù)實(shí)訓(xùn)室適用于模具制造工職業(yè)。
該實(shí)訓(xùn)室分為四個(gè)實(shí)訓(xùn)區(qū)：
1、電蝕加工實(shí)訓(xùn)區(qū)：
電蝕加工實(shí)訓(xùn)區(qū)由慢走絲線切割機(jī)床、快走絲線切割機(jī)床、數(shù)控電火花加工機(jī)床、數(shù)顯電火花加工機(jī)床等設(shè)備組成。
電蝕加工設(shè)備在當(dāng)今模具行業(yè)的應(yīng)用十分廣泛，而線切割加工設(shè)備以其極小的加工半徑、高質(zhì)量的加工表面、連續(xù)曲線和角度等加工特性，使其成為孔穴類加工的常用設(shè)備;數(shù)控的電火花加工設(shè)備由于它的加工精度高，加工效率高，特別是在現(xiàn)代模具制造行業(yè)，對(duì)注塑模、壓鑄模等成型類模具的型腔、深槽的加工更是發(fā)揮了非常重要的作用。本區(qū)域適用于高級(jí)工、技師、高級(jí)技師和高校模具類學(xué)生的實(shí)訓(xùn)與鑒定。
2、磨削實(shí)訓(xùn)區(qū)：
磨削實(shí)訓(xùn)區(qū)由數(shù)控成型磨床、數(shù)控坐標(biāo)磨床、數(shù)控曲線磨床、數(shù)顯成型磨床及數(shù)顯平面磨床等設(shè)備組成。
在IT行業(yè)高速發(fā)展的今天，框架模已經(jīng)成為了模具行業(yè)中超精密模具的代表。而磨削加工設(shè)備是生產(chǎn)出一流的框架模所必不可少的設(shè)備，它不僅能加工高精度、高硬度的硬質(zhì)合金，還能加工小圓角、非圓曲面，同時(shí)也能進(jìn)行高精度模具零部件鏡面磨削和微米級(jí)的加工。本區(qū)域適用于高級(jí)工、技師、高級(jí)技師的實(shí)訓(xùn)與鑒定。
3、高速銑削實(shí)訓(xùn)區(qū)：
高速銑削實(shí)訓(xùn)區(qū)由數(shù)控高速加工中心及數(shù)控雕刻機(jī)等設(shè)備組成。數(shù)控銑削已成為模具加工的主流，而近年來迅速發(fā)展的數(shù)控高速加工中心的.高加工效率和高質(zhì)量加工，使加工面的后續(xù)加工工作量大大減少。本區(qū)域可適用于模具制造工高級(jí)工以上級(jí)別的實(shí)訓(xùn)和鑒定使用，同時(shí)還可以用于其他模塊實(shí)訓(xùn)和鑒定。
4、試模實(shí)訓(xùn)區(qū)：
試模實(shí)訓(xùn)區(qū)由合模機(jī)、機(jī)械沖床、高速?zèng)_床、液壓沖床、注塑機(jī)等設(shè)備組成。 模具的成型技術(shù)是模具制造的根本，而試模則是檢查模具制造質(zhì)量的重要辦法。先進(jìn)的模具制造技術(shù)是為了更快、更好地制作模具，但能否成型出好的制品，就必須依靠試制模具產(chǎn)品來檢驗(yàn)，為此在實(shí)訓(xùn)室配備了低速、高速?zèng)_壓和雙色氣輔注塑成型設(shè)備，可分別對(duì)注塑模與沖壓模進(jìn)行試制，實(shí)地檢驗(yàn)?zāi)＞叩馁|(zhì)量，綜合反映該模具的優(yōu)缺點(diǎn)，對(duì)于模具制造的質(zhì)量控制有著不可替代的作用。本實(shí)訓(xùn)區(qū)可滿足模具制造工的高級(jí)工以上等級(jí)的實(shí)訓(xùn)與鑒定。
第一站的參觀讓我有些眼花繚亂，各式進(jìn)口機(jī)床雖然確實(shí)技術(shù)頂尖，但是我只是粗略地認(rèn)識(shí)了一下各數(shù)控機(jī)床的特點(diǎn)，并沒有很深刻地了解進(jìn)去。這也是我第一天參觀的一個(gè)遺憾的地方。
數(shù)控實(shí)習(xí)報(bào)告 篇2
隨著科學(xué)技術(shù)和社會(huì)生產(chǎn)的迅速發(fā)展，機(jī)械產(chǎn)品日趨復(fù)雜，并且對(duì)機(jī)械產(chǎn)品的質(zhì)量和生產(chǎn)率的要求也越來越高。在航天航空、造船和計(jì)算機(jī)等工業(yè)中，零件的精度高、形狀復(fù)雜、批量小、改動(dòng)頻率高、加工困難，而傳統(tǒng)的加工方法生產(chǎn)效率低、勞動(dòng)強(qiáng)度大，產(chǎn)品質(zhì)量難以保證。因此，一種靈活、通用、高精度、高效率的“柔性”自動(dòng)化生產(chǎn)設(shè)備——數(shù)控機(jī)床。 數(shù)控機(jī)床是數(shù)字控制機(jī)床的簡(jiǎn)稱，是一種裝有程序控制系統(tǒng)的自動(dòng)化機(jī)床。該控制系統(tǒng)能夠邏輯地處理具有控制編碼或其他符號(hào)指令規(guī)定的程序，并將其譯碼，用代碼化的數(shù)字表示，通過信息載體輸入數(shù)控裝置。經(jīng)運(yùn)算處理由數(shù)控裝置發(fā)出各種控制信號(hào)，控制機(jī)床的動(dòng)作，按圖紙要求的形狀和尺寸，自動(dòng)地將零件加工出來。數(shù)控機(jī)床較好地解決了復(fù)雜、精密、小批量、多品種的零件加工問題，是一種柔性的、高效能的自動(dòng)化機(jī)床，代表了現(xiàn)代機(jī)床控制技術(shù)的發(fā)展方向，是一種典型的機(jī)電一體化產(chǎn)品。
這個(gè)學(xué)期我們實(shí)訓(xùn)了先進(jìn)的數(shù)控制造技術(shù)，即數(shù)控機(jī)床。在兩個(gè)多月里，我們實(shí)訓(xùn)了數(shù)控車床、數(shù)控銑床、加工中心和特種機(jī)床等先進(jìn)制造設(shè)備，下面我們將數(shù)控機(jī)床的實(shí)訓(xùn)總結(jié)如下：
一、數(shù)控車床
通過數(shù)控車床的實(shí)訓(xùn)，使我掌握了數(shù)控機(jī)床與普通機(jī)床的區(qū)別、數(shù)控機(jī)床的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)及數(shù)控車床的應(yīng)用。
1、數(shù)控機(jī)床與普通機(jī)床的不同
�。�1）對(duì)加工對(duì)象的適應(yīng)性強(qiáng)，適應(yīng)模具等產(chǎn)品單件生產(chǎn)的特點(diǎn)，為模具的制造提供了合適的加工方法；
�。�2）加工精度高，具有穩(wěn)定的加工質(zhì)量；
（3）可進(jìn)行多坐標(biāo)的聯(lián)動(dòng)，能加工形狀復(fù)雜的零件；
�。�4）加工零件改變時(shí)，一般只需要更改數(shù)控程序，可節(jié)省生產(chǎn)準(zhǔn)備時(shí)間；
�。�5）機(jī)床本身的精度高、剛性大，可選擇有利的加工用量，生產(chǎn)率高（一般為普通機(jī)床的3~5倍）；
�。�6）機(jī)床自動(dòng)化程度高，可以減輕勞動(dòng)強(qiáng)度；
�。�7）有利于生產(chǎn)管理的現(xiàn)代化。數(shù)控機(jī)床使用數(shù)字信息與標(biāo)準(zhǔn)代碼處理、傳遞信息，使用了計(jì)算機(jī)控制方法，為計(jì)算機(jī)輔助設(shè)計(jì)、制造及管理一體化奠定了基礎(chǔ)；
�。�8）對(duì)操作人員的素質(zhì)要求較高，對(duì)維修人員的技術(shù)要求更高；
（9）可靠性高。
2、數(shù)控機(jī)床的結(jié)構(gòu)及特點(diǎn)
數(shù)控機(jī)床的基本組成包括控制介質(zhì)、數(shù)控裝置、伺服系統(tǒng)、機(jī)床主體、反饋裝置和其他輔助裝置，如圖1所示：
圖1
（1）控制介質(zhì)是將零件加工信息傳輸?shù)綌?shù)控裝置中去的信息載體，是人與數(shù)控機(jī)床之間聯(lián)系的中間媒介物質(zhì)，反映了數(shù)控加工中的全部信息。
（2）數(shù)控系統(tǒng)是機(jī)床實(shí)現(xiàn)自動(dòng)加工的核心，主要由輸入裝置、監(jiān)視器、主控制系統(tǒng)、可編程控制器、各種IO接口等組成，是完成數(shù)字信息運(yùn)算處理和控制的計(jì)算機(jī)。
�。�3）伺服系統(tǒng)是數(shù)控系統(tǒng)和機(jī)床本體之間的電傳動(dòng)聯(lián)系環(huán)節(jié)，主要由伺服電機(jī)、伺服驅(qū)動(dòng)控制器組成。
�。�4）反饋裝置：其作用是檢測(cè)速度和位移，并將信息反饋給數(shù)控裝置，構(gòu)成閉環(huán)控制系統(tǒng)。
（5）機(jī)床本體是數(shù)控機(jī)床的機(jī)械結(jié)構(gòu)實(shí)體，是用于完成各種切割加工的機(jī)械部分，包含床身、立柱、主軸、進(jìn)給機(jī)構(gòu)等機(jī)械部件。
�。�6）輔助裝置主要包含自動(dòng)換刀裝置（ATC）、自動(dòng)交換工作臺(tái)機(jī)構(gòu)（APC）、工件夾緊放松機(jī)構(gòu)、液壓控制系統(tǒng)、潤(rùn)滑裝置、切削液裝置、排屑裝置、過載和保護(hù)裝置等。
數(shù)控機(jī)床的品種規(guī)格很多，分類方法也各不相同。一般可根據(jù)功能和結(jié)構(gòu)來分類，這里我們按機(jī)床的功能進(jìn)行分類。
3、數(shù)控車床的加工應(yīng)用
數(shù)控車床主要用來加工軸類或盤類的回轉(zhuǎn)類零件，數(shù)控車床可以自動(dòng)完成內(nèi)外圓柱面、圓錐面、圓弧面、端面、螺紋等切削加工，特別是適合加工形狀復(fù)雜的軸類或盤類零件。如圖2所示典型車削零件。
圖2
數(shù)控車床根據(jù)其機(jī)型及配置，加工范圍與加工能力有一定的差別，可分為簡(jiǎn)易（經(jīng)濟(jì)）型數(shù)控車床和全功能型數(shù)控車床。經(jīng)濟(jì)型數(shù)控車床一般為平床身、前置刀架，即刀架在操作者一側(cè)，采用開環(huán)伺服系統(tǒng)。全功能型數(shù)控車床通常采用斜車床身、后置刀架形式。當(dāng)機(jī)床上只有一個(gè)回轉(zhuǎn)刀架時(shí)，可以實(shí)現(xiàn)兩坐標(biāo)軸控制：具有兩個(gè)回轉(zhuǎn)刀架時(shí)，可以實(shí)現(xiàn)四坐標(biāo)軸控制：對(duì)于車削中心或柔性制造單元，還增加了其他附加坐標(biāo)軸，以滿足機(jī)床的功能。
二、數(shù)控銑床
數(shù)控銑床主要用于加工具有平面、溝槽、輪廓、空隙等幾何要素的零件。銑削加工的特點(diǎn)是刀具旋轉(zhuǎn)而攻工件移動(dòng)。典型的銑削零件如圖3所示。
圖3
三、加工中心
加工中心主要特點(diǎn)是具有自動(dòng)換刀（ATC）機(jī)構(gòu)的刀具庫(kù)。工件經(jīng)一次裝夾后，通過自動(dòng)更換各種刀具，在同一臺(tái)機(jī)床上對(duì)工件各加工面連續(xù)進(jìn)行銑（床）鏜、鉸、鉆、攻螺紋等多種工序的加工，如（鏜/銑類）加工中心、車削中心、鉆削中心等。如圖4所示典型加工中心的零件。
圖4
四、特種加工類
特種加工類主要由數(shù)控線切割機(jī)、數(shù)控電火花成型機(jī)、數(shù)控火焰切割機(jī)、數(shù)控激光加工機(jī)等。如圖5所示典型的線切割零件。
圖5
五、實(shí)訓(xùn)總結(jié)
在兩個(gè)多月的數(shù)控實(shí)訓(xùn)期間，通過這次實(shí)訓(xùn)，我們了解了現(xiàn)代機(jī)械制造工業(yè)的生產(chǎn)方式和工藝過程，熟悉工程材料主要機(jī)械加工方法及其所用主要設(shè)備的工作原理和典型結(jié)構(gòu)、工夾量具的使用以及安全操作技術(shù)，了解機(jī)械制造工藝知識(shí)和新工藝、新技術(shù)、新設(shè)備在機(jī)械制造中的應(yīng)用。在實(shí)訓(xùn)中使自己的眼界開闊了，實(shí)踐水平得到了提高，在實(shí)際零件加工之前要將程序進(jìn)行仿真加工。把理論與實(shí)踐相結(jié)合，使自己的各個(gè)方面得到提高，為以后的工作打下了堅(jiān)實(shí)的實(shí)踐基礎(chǔ)，為自己的將來發(fā)展提供有利的支持。在這次金工實(shí)訓(xùn)中自己學(xué)到了很多東西。我要衷心的感謝老師的教導(dǎo)和幫助讓我不再無知不再迷惘不再困惑，對(duì)將來也充滿了信心。
數(shù)控實(shí)習(xí)報(bào)告 篇3
作為一名學(xué)生，能有機(jī)會(huì)去工廠實(shí)踐，對(duì)于吸收了大量理論知識(shí)，急需消化的我們真是雪中送炭，所以我感到非常榮幸。
雖然只有一個(gè)禮拜的時(shí)間，但是在這段時(shí)間里，有了感性的認(rèn)識(shí)，感覺到受益匪淺。
以下是我在實(shí)踐期間的一些實(shí)習(xí)報(bào)告以及心得體會(huì)。
在以后開展自身的工作，以及在對(duì)客戶的溝通應(yīng)對(duì)上，希望能有所借鑒。
學(xué)習(xí)過程
如下幾點(diǎn)是在工廠實(shí)踐期間，就我的工作需要，主要學(xué)習(xí)到的一些知識(shí)以及由此得到的一些心得。
（一）木材的選用
工廠最常用的木材還是紅木（非洲花梨木），楓木（美國(guó)），胡桃木。大多都是從國(guó)外進(jìn)口，這也就是為什么我司的報(bào)價(jià)要比國(guó)內(nèi)同等廠家的價(jià)格要高的原因——正是“一分價(jià)錢一分貨”。
mdf板也是常用的材質(zhì)之一。我司很多產(chǎn)品也都可以選用mdf貼木皮來達(dá)到仿實(shí)木的效果。對(duì)于一些想節(jié)省成本的客戶來說可以推薦一用。
這些常規(guī)木材在倉(cāng)庫(kù)里都備有一定數(shù)量的庫(kù)存，其他的木材也有備量，但是一般都要盡量推薦選用常規(guī)木材（除非客戶定購(gòu)的產(chǎn)品數(shù)量龐大值得工廠采購(gòu)另外一些昂貴的木材），這對(duì)于工廠的加工技術(shù)、生產(chǎn)周期、生長(zhǎng)成本等都會(huì)有所幫助。
（二）加工方面
工廠所采用的機(jī)器都比較先進(jìn)，一般來說都是機(jī)器自動(dòng)操作，比如cnc數(shù)控機(jī)，萬能圓鋸機(jī)，立軸機(jī)等。所以，只要操作得當(dāng)，人員安排合理，一般都能產(chǎn)生較高的效率（一般來說，都需要熟練人工）。
雖然說工廠對(duì)于大多數(shù)的木制產(chǎn)品都能生產(chǎn)，但是以后在和客戶溝通過程中，在盡量滿足客戶要求的同時(shí)，還要盡量站在工廠的立場(chǎng)上考慮。比如，可以向客戶推薦一些外形相同，但是做法簡(jiǎn)單，結(jié)構(gòu)清晰的樣品。這對(duì)于工廠來說不但可以降低成本，而且還可以提高效率。
（三）噴漆加工
白身加工完成以后，應(yīng)盡快轉(zhuǎn)入噴漆車間，否則木材會(huì)變形。噴漆的流程為：著色（給產(chǎn)品上底色）――底漆――面漆。噴底漆到噴面漆的過程中還要有磨砂的工藝。
底漆又nc漆和pu漆之分。工廠常采用的底漆是nc漆，因?yàn)閜u漆的成本要比nc高，而且如果噴pu漆的話要求的環(huán)境也比較高，必須有無塵房才可以。一般都會(huì)推薦客戶用nc漆。
噴漆加工的時(shí)間一般為兩天左右。但是雖然所花費(fèi)的時(shí)間不長(zhǎng)，但是一張訂單的完成，工廠都會(huì)把每道環(huán)節(jié)都會(huì)安排到位。因此，在和客戶確認(rèn)訂單的時(shí)候，一定要把每個(gè)要求都確認(rèn)完整。有些客戶在白身做完以后，油漆沒有確定，這樣擱在一邊的話，不但產(chǎn)品容易變形，而且也影響了訂單的進(jìn)度，給工廠帶來了不必要的麻煩。
（四）鐳射和絲印
目前工廠的最大鐳射尺寸為：320×320mm，最小為：1。5×1。5mm
鐳射后可以上色，最常見的是上黑色，上完黑色，可以使鐳射圖案更清晰。但是一般不推薦客戶鐳射后上色，這樣的話會(huì)增加成本。鐳射的費(fèi)用是視鐳射圖案的復(fù)雜程度而言的，一般來說都是每件產(chǎn)品1塊錢。絲印也是常用的一種方法，但是它的要求是絲印的表面要光滑。
要求鐳射或者絲印的話都會(huì)要求客戶提供圖片，最好是電子文檔。
（五）包裝
包裝是成品完工前的最后一道工序，也是一個(gè)產(chǎn)品比較重要的組成部分。包裝工序包含了產(chǎn)品的簡(jiǎn)單組裝、包皮、包絨布、五金件的裝配、包裝物的制作、對(duì)產(chǎn)品的前道工序的品檢、產(chǎn)品的包裝。
質(zhì)量是品質(zhì)的保證。因此，我們工廠對(duì)質(zhì)量也有嚴(yán)格的把關(guān)。一般一道包裝的流水線上都有二到三個(gè)品檢人員進(jìn)行嚴(yán)格的產(chǎn)品檢驗(yàn)，從產(chǎn)品的去塵、五金和玻璃制品的質(zhì)檢到最后的裝箱，每個(gè)細(xì)節(jié)都會(huì)有工人嚴(yán)格的操作標(biāo)準(zhǔn)。對(duì)于一些外銷客戶來說，對(duì)于產(chǎn)品都會(huì)比較挑剔，但工廠都會(huì)滿足這些的要求。這也就是為什么我們工廠的產(chǎn)品會(huì)有質(zhì)量的保障，在產(chǎn)品上很少出現(xiàn)質(zhì)量紕漏的原因。
而同樣是國(guó)內(nèi)訂單的話，往往會(huì)有一些刁蠻的客戶，在產(chǎn)品沒有品質(zhì)問題的時(shí)候卻還要挑一些邪瑕疵”。對(duì)于這些問題，我覺得除了要和客戶解釋清有些是因?yàn)槟举|(zhì)品本身的問題之外，還要讓他們了解我們工廠對(duì)于質(zhì)量方面的控制要求是達(dá)到了國(guó)內(nèi)先進(jìn)水平的，很多質(zhì)量問題的產(chǎn)生很可能實(shí)在運(yùn)輸過程中的碰撞和野蠻運(yùn)輸。
當(dāng)然，為了避免在運(yùn)輸途中的損壞，在采用一般的安全包裝下，除了用一些常規(guī)包裝物（紙盒、紙箱、禮盒、海綿、保力龍、珍珠棉、拷貝紙、氣泡袋、膠帶等）外，還可以在紙箱六個(gè)面用保力龍板保護(hù)。
（六）其他配件
五金是常用到的配件。因此，對(duì)于一些常規(guī)的五金件，諸如一些合葉、銅扣、銅腳等，工廠都會(huì)采購(gòu)一定的數(shù)量以備庫(kù)存。另外像一些在筆上五金件，工廠自己也有制造的能力，很多都可以獨(dú)立完成。
另外像eva之類的，也都需要另外采購(gòu)。
心得體會(huì)這次的實(shí)踐，讓我了解到了工廠的規(guī)模水平、生產(chǎn)流程以及一些常規(guī)產(chǎn)品的制作，在以后的業(yè)務(wù)操作中相信會(huì)有較大的幫助。
另外我覺得一方面在工廠供貨給我們的同時(shí)
另一方面也要積極配合工廠，把雙方的工作都做好。同時(shí)，自己也還要不斷的學(xué)習(xí)產(chǎn)品的知識(shí)，服務(wù)好客戶
公司整體的業(yè)務(wù)水平提高了，才能開創(chuàng)出良好的業(yè)績(jī)。
數(shù)控實(shí)習(xí)報(bào)告 篇4
數(shù)控機(jī)床是人類進(jìn)行生產(chǎn)勞動(dòng)的重要工具，也是社會(huì)生產(chǎn)力發(fā)展水平的重要標(biāo)志，數(shù)控車床和數(shù)控銑床是數(shù)字程序控制車銑床的簡(jiǎn)稱，它集通用性好的萬能型車床、加工精度高的精密型車床和加工效率高的專用型車床的特點(diǎn)于一身，是國(guó)內(nèi)使用量最大，覆蓋面最廣的一種數(shù)控機(jī)床，也是是一種通過數(shù)字信息，控制機(jī)床按給定的運(yùn)動(dòng)軌跡，進(jìn)行自動(dòng)加工的機(jī)電一體化的加工裝備，經(jīng)過半個(gè)世紀(jì)的發(fā)展，數(shù)控機(jī)床已是現(xiàn)代制造業(yè)的重要標(biāo)志之一，在我國(guó)制造業(yè)中，數(shù)控機(jī)床的應(yīng)用也越來越廣泛，是一個(gè)企業(yè)綜合實(shí)力的體現(xiàn)。
一、實(shí)習(xí)意義和目的
通過實(shí)習(xí)，使學(xué)生在學(xué)完數(shù)控技術(shù)等相關(guān)理論課程的同時(shí)，熟練操作數(shù)控機(jī)床，熟練數(shù)控機(jī)床的日常維護(hù)及常見的故障的判斷和處理，進(jìn)一步掌握數(shù)控程序的編程的方法，以便能夠系統(tǒng)、完整的掌握數(shù)控技術(shù)，更快更好的適應(yīng)機(jī)械專業(yè)的發(fā)展和需要。
二、實(shí)習(xí)內(nèi)容與要求
1、通過數(shù)控加工工藝規(guī)程的設(shè)計(jì)，使學(xué)生熟練掌握數(shù)控加工工藝要求及加工工藝的設(shè)計(jì)。
2、通過斯沃?jǐn)?shù)控仿真軟件，熟練數(shù)控機(jī)床的操作界面、刀具定義、編程坐標(biāo)系的設(shè)定和對(duì)刀，能熟練編制車削和銑削的加工程序。
3、通過對(duì)數(shù)控車床的操作，提高一般軸類零件工藝分析及程序編制的能力，掌握數(shù)控車床的操作過程及常用測(cè)量工具的使用。
4、通過對(duì)數(shù)控銑削加工中心的操作，提高一般銑削類零件的工藝分析及程序編制能力，掌握加工中心的操作過程及常用測(cè)量工具的使用。
5、通過對(duì)數(shù)控車、銑試驗(yàn)臺(tái)的實(shí)習(xí)，使學(xué)生掌握和了解數(shù)控原理知識(shí)，包括控制器原理，伺服驅(qū)動(dòng)原理、反饋原理等;學(xué)會(huì)數(shù)控系統(tǒng)的維護(hù)及常見的故障排除。
三、實(shí)習(xí)設(shè)備、器件及工具
斯沃?jǐn)?shù)控仿真軟件、CAK3675數(shù)控車床5臺(tái)，永進(jìn)數(shù)控銑削加工中心一臺(tái)，德西數(shù)控車，數(shù)控銑削試驗(yàn)臺(tái)一臺(tái)、游標(biāo)卡尺等量具，裝夾工具，直徑50mm的PVC棒料，鋁錠。
四、實(shí)習(xí)內(nèi)容
1、數(shù)控車削實(shí)習(xí)
程序及零件圖見后、附圖。
加工工藝分析：
1)技術(shù)要求。
如圖所示，通過調(diào)用子程序進(jìn)行循環(huán)加工，毛皮棒料：Φ50×200材料：08F低碳鋼
每次背吃刀深度為2mm。
2)加工工藝的確定。
①裝夾定位的確定：三爪卡盤夾緊定位，工件前端，面距卡爪端面距離40mm。
②加工工藝路線的確定。
第一個(gè)程序：
工藝路線：鍛→熱處理→車右端面→粗車循環(huán)車外圓→精車循環(huán)車外圓
第二個(gè)程序：
工藝路線：鍛→熱處理→車右端面→粗車循環(huán)車外圓→精車循環(huán)車外圓→車退刀槽→切削循環(huán)車外螺紋
第三個(gè)程序：
工藝路線：鍛→熱處理→車右端面
→鉆孔→粗車循環(huán)鏜孔→精車循環(huán)鏜孔
�、奂庸さ毒叩拇_定：
第一個(gè)程序：
外圓端面車刀。(1和2程序外圓刀具主角55，刀具材質(zhì)為高速鋼)。
第二個(gè)程序：外圓刀、割刀、螺紋刀。
第三個(gè)程序：鉆刀、鏜刀。
④切削用量：主軸轉(zhuǎn)速600r/min，進(jìn)給速度250mm/min。
2、數(shù)控機(jī)床電器實(shí)習(xí)
認(rèn)識(shí)數(shù)控車、數(shù)控銑機(jī)床的結(jié)構(gòu)、工件原理。
機(jī)床常見故障的診斷和排除。
在西門子數(shù)控操作系統(tǒng)上進(jìn)行簡(jiǎn)單的編程和加工。
3、數(shù)控車床加工將程序輸入數(shù)控車床進(jìn)行實(shí)際加工。使我們熟練掌握了數(shù)控車床的操作。
四．實(shí)習(xí)報(bào)告總結(jié)
實(shí)習(xí)，就是把所學(xué)的理論知識(shí)，運(yùn)用到客觀實(shí)際中去，使自己所學(xué)的理論知識(shí)有用武之地。只學(xué)不實(shí)習(xí)，所學(xué)的就等于零，理論應(yīng)該與實(shí)習(xí)相結(jié)合。另一方面，實(shí)習(xí)可為以后找工作打基礎(chǔ).通過這段時(shí)間的實(shí)習(xí)，學(xué)到一些在學(xué)校里學(xué)不到的東西。因?yàn)榄h(huán)境的不同，接觸的人與事不同，從中所學(xué)的東西自然就不一樣了。要學(xué)會(huì)從實(shí)習(xí)中學(xué)習(xí)，從學(xué)習(xí)中實(shí)習(xí).而且在中國(guó)的經(jīng)濟(jì)飛速發(fā)展，又加入了世貿(mào)，國(guó)內(nèi)外經(jīng)濟(jì)日趨變化，每天都不斷有新的東西涌現(xiàn)，在擁有了越來越多的機(jī)會(huì)的同時(shí)，也有了更多的挑戰(zhàn)，中國(guó)的經(jīng)濟(jì)越和外面接軌，對(duì)于人才的要求就會(huì)越來越高，我們不只要學(xué)好學(xué)校里所學(xué)到的知識(shí)，還要不斷從生活中，實(shí)習(xí)中學(xué)其他知識(shí)，不斷地從各方面武裝自已，才能在競(jìng)爭(zhēng)中突出自已，表現(xiàn)自已。為期一個(gè)月的實(shí)習(xí)結(jié)束了，短短的一個(gè)月讓我對(duì)數(shù)控系統(tǒng)有了更全面的認(rèn)識(shí)，對(duì)數(shù)控有了更深的了解，經(jīng)過這次實(shí)習(xí)，我們熟練的掌握了數(shù)控程序的編程和數(shù)控加工的操作，收獲頗多。例如：①通過這次實(shí)習(xí)我們了解了現(xiàn)代機(jī)械制造工業(yè)的生產(chǎn)方式和工藝過程。熟悉工程材料主要成形方法和主要機(jī)械加工方法及其所用主要設(shè)備的工作原理和典型結(jié)構(gòu)、工夾量具的使用以及安全操作技術(shù)。了解機(jī)械制造工藝知識(shí)和新工藝、新技術(shù)、新設(shè)備在機(jī)械制造中的應(yīng)用。②在工程材料主要成形加工方法和主要機(jī)械加工方法上，具有初步的獨(dú)立操作技能。③在了解、熟悉和掌握一定的工程基礎(chǔ)知識(shí)和操作技能過程中，培養(yǎng)、提高和加強(qiáng)了我們的工程實(shí)習(xí)能力、創(chuàng)新意識(shí)和創(chuàng)新能力。④這次實(shí)習(xí)，讓我們明白做事要認(rèn)真小心細(xì)致，不得有半點(diǎn)馬虎。同時(shí)也培養(yǎng)了我們堅(jiān)強(qiáng)不屈的本質(zhì)，不到最后一秒決不放棄的毅力!⑤培養(yǎng)和鍛煉了勞動(dòng)觀點(diǎn)、質(zhì)量和經(jīng)濟(jì)觀念，強(qiáng)化遵守勞動(dòng)紀(jì)律、遵守安全技術(shù)規(guī)則和愛護(hù)國(guó)家財(cái)產(chǎn)的自覺性，提高了我們的整體綜合素質(zhì)。⑥在整個(gè)實(shí)習(xí)過程中，老師對(duì)我們的紀(jì)律要求非常嚴(yán)格，制訂了學(xué)生實(shí)習(xí)守則，同時(shí)加強(qiáng)清理機(jī)床場(chǎng)地、遵守各工種的安全操作規(guī)程等要求，對(duì)學(xué)生的綜合工程素質(zhì)培養(yǎng)起到了較好的促進(jìn)作用。
在實(shí)習(xí)過程中，老師耐心地給我們講解數(shù)控軟件上面每個(gè)指令的使用，在老師的指導(dǎo)下，我們很快就上手了，踏入了數(shù)控這個(gè)門檻，還適當(dāng)?shù)亟o我們布置些作業(yè)，我們也積極認(rèn)真地對(duì)待，認(rèn)真完成每一次老師布置下來的任務(wù)。在完成任務(wù)之余，我們還發(fā)揮自己的想象空間，自己嘗試著車一些自己想要有圖案零件，效果還不錯(cuò)。課本上學(xué)的知識(shí)都是最基本的知識(shí)，不管現(xiàn)實(shí)情況怎樣變化，抓住了最基本的就可以以不變應(yīng)萬變。如今有不少學(xué)生實(shí)習(xí)時(shí)都覺得課堂上學(xué)的知識(shí)用不上，出現(xiàn)挫折感，可我覺得，要是沒有書本知識(shí)作鋪墊，又哪應(yīng)付瞬息萬變的社會(huì)呢?經(jīng)過這次實(shí)習(xí)，雖然時(shí)間很短，可我學(xué)到的卻是我一個(gè)學(xué)期在學(xué)校難以了解的。就比如何與同事們相處，相信人際關(guān)系是現(xiàn)今不少大學(xué)生剛踏出社會(huì)遇到的一大難題，于是在實(shí)習(xí)時(shí)我便有意觀察前輩們是如何和同事以及上級(jí)相處的，而自己也盡量虛心求教。要搞好人際關(guān)系并不僅僅限于本部門。
數(shù)控實(shí)習(xí)報(bào)告 篇5
“金工實(shí)習(xí)”是一門實(shí)踐性的技術(shù)基礎(chǔ)課，是高等院校工科學(xué)生學(xué)習(xí)機(jī)械制造的基本工藝方法和技術(shù)，完成工程基本訓(xùn)練的重要必修課。它不僅可以讓我們獲得了機(jī)械制造的基礎(chǔ)知識(shí)，了解了機(jī)械制造的一般操作，提高了自己的操作技能和動(dòng)手能力，而且加強(qiáng)了理論聯(lián)系實(shí)際的鍛煉，提高了工程實(shí)踐能力，培養(yǎng)了工程素質(zhì)。這是一次我們學(xué)習(xí)，鍛煉的好機(jī)會(huì)!通過這次雖短而充實(shí)的實(shí)習(xí)我懂得了很多。
在實(shí)習(xí)期間，我先后參加了車工，數(shù)控機(jī)床，鉗工，焊工，刨工的實(shí)習(xí)，從中我學(xué)到了很多寶貴的東西，它讓我學(xué)到了書本上學(xué)不到的東西，增強(qiáng)自己的動(dòng)手能力。
一、車工
車工是在車床上利用工件的旋轉(zhuǎn)和刀具的移動(dòng)來加工各種回轉(zhuǎn)體的表面，包括：內(nèi)外圓錐面、內(nèi)外螺紋、端面、溝槽等，車工所用的刀具有：車刀、鏜刀、鉆頭等，車銷加工時(shí)，工件的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)為主的運(yùn)動(dòng)，刀具相對(duì)工件的橫向或縱向移動(dòng)為進(jìn)給運(yùn)動(dòng)。面對(duì)著龐大的車床，我們除了好奇外，對(duì)它也十分陌生，老師給我們細(xì)心的講解車床的各個(gè)部件的名稱和操作細(xì)則，我們逐漸熟悉車頭，進(jìn)給箱，走刀箱，托盤等主要部件的控制，老師要求我們先不開動(dòng)車床，重點(diǎn)進(jìn)行縱橫向手動(dòng)進(jìn)給練習(xí)，要求達(dá)到進(jìn)退動(dòng)作準(zhǔn)確、自如，且要做到進(jìn)給動(dòng)作緩慢、均勻、連續(xù)。到一定程度后可開車練習(xí)，每項(xiàng)操作都進(jìn)行到我們熟悉為止。
經(jīng)過師傅的講解和我們的實(shí)際操作，我們對(duì)于車床的加工范圍和工件的加工順序有了更深的了解，知道了什么樣的結(jié)構(gòu)在車車床上是可以輕松而精確加工的，哪些是比較難加工的，這樣如果我們需要做一些簡(jiǎn)單的設(shè)計(jì)時(shí)就能做到心中有數(shù)，使結(jié)構(gòu)盡可能合理，易于加工。同時(shí)實(shí)際操作也增強(qiáng)了我們的動(dòng)手能力。
二、數(shù)控機(jī)床
數(shù)控車床的操作是我們實(shí)習(xí)的第二個(gè)工種。就是通過編程來控制車床進(jìn)行加工。通過數(shù)控車床的操作及編程，我深深的感受到了數(shù)字化控制的方便、準(zhǔn)確、快捷，只要輸入正確的程序，車床就會(huì)執(zhí)行相應(yīng)的操作。比起我們前兩天車床的操作要方便的多，可以讓機(jī)床自動(dòng)連續(xù)完成多個(gè)步驟，同時(shí)在加工之前還可以進(jìn)行模擬加工，如果不成功的話，可以修給程序，這樣就減少了因?yàn)檎`操作而帶來的原料的浪費(fèi)。并且，只要完成程序的編輯就可以用來重復(fù)加工，大大的提高了加工效率。通過老師清晰明了重點(diǎn)突出的講解，我們很快掌握了數(shù)控機(jī)床編程軟件的應(yīng)用，對(duì)常用的功能能夠熟練操作，并且學(xué)會(huì)基本語(yǔ)法和常用的編程語(yǔ)句，能夠進(jìn)行簡(jiǎn)單的編程操作。隨后我們開始按照?qǐng)D紙進(jìn)行程序編輯工作，開始的時(shí)候不太熟悉，總是出現(xiàn)加工出錯(cuò)的情況，經(jīng)過反復(fù)的研究和修改，第一個(gè)程序終于順利完成了，看著界面上成功模擬出加工的過程，加工出成品，心中陡然升起一股成就感。
三、鉗工
鉗工是我們這次金工實(shí)習(xí)中相對(duì)最累的一個(gè)工種，我們的任務(wù)是要將一塊條形的坯料加工成一個(gè)錘頭。
在操作之前師傅先給我們講解了有關(guān)鉗工工種和所用工具的一些內(nèi)容，我們了解到，鉗工的種類是很多的，例如說裝配鉗工、劃線鉗工等，鉗工是金屬加工中相當(dāng)重要的一個(gè)工種，在產(chǎn)品的加工、機(jī)械維護(hù)以及修理中都需要鉗工的參與。鉗工所用的工具最重要的就是虎鉗了，還有手鋸條，銼刀，以及鉆床。我們知道了鉗工的主要內(nèi)容為刮研、鉆孔、攻套絲、鋸割、銼削、裝配、劃線;了解了銼刀的構(gòu)造、分類、選用、銼削姿勢(shì)、銼削方法和質(zhì)量的檢測(cè)。首先要正確的握銼刀，銼削平面時(shí)保持銼刀的平直運(yùn)動(dòng)是銼削的關(guān)鍵，銼削力有水平推力和垂直壓力兩種。銼刀推進(jìn)時(shí)，前手壓力逐漸減小后手壓力大則后小，銼刀推到中間位置時(shí)，兩手壓力相同，繼續(xù)推進(jìn)銼刀時(shí)，前手壓力逐漸減小后壓力加大。銼刀返回時(shí)不施加壓力。這樣我們銼削也就比較簡(jiǎn)單了。
數(shù)控實(shí)習(xí)報(bào)告 篇6
當(dāng)今世界各國(guó)的制造業(yè)廣泛采用數(shù)控技術(shù)，以提高制造能力和水平。大力發(fā)展以數(shù)控技術(shù)為核心的先進(jìn)制造技術(shù)已成為各發(fā)達(dá)國(guó)家加速經(jīng)濟(jì)發(fā)展、提高綜合國(guó)力的重要途徑。數(shù)控技術(shù)也是關(guān)系我國(guó)制造業(yè)發(fā)展和綜合國(guó)力提高的關(guān)鍵技術(shù)，盡快加速培養(yǎng)掌握數(shù)控技術(shù)的應(yīng)用型人才已成為當(dāng)務(wù)之急!
數(shù)控車的編程并不難學(xué)，主要是記住一些常用指令以及它的格式，其中G代碼中的G71和G73用的最多，一般的零件加工都要用到。G71是外圓粗車固定循環(huán)，該指令適用于用圓柱棒粗車階梯軸的外圓或內(nèi)孔需切除較多余量時(shí)的情況。當(dāng)使用G71指令粗車內(nèi)孔輪廓時(shí)，須注意△U為負(fù)值。G73是仿形粗車循環(huán)，主要用于零件毛胚已基本成型的鑄件或鍛件的加工。一般有內(nèi)凹或球形輪廓的零件要用G73進(jìn)行仿形加工。編程還要掌握數(shù)控機(jī)床的機(jī)械坐標(biāo)原點(diǎn)和編程原點(diǎn)。
我們通過了解了現(xiàn)代機(jī)械制造工業(yè)的生產(chǎn)方式和工藝過程。熟悉工程材料主要成形方法和主要機(jī)械加工方法及其所用主要設(shè)備的工作原理和典型結(jié)構(gòu)、工夾量具的使用以及安全操作技術(shù)。了解機(jī)械制造工藝知識(shí)和新工藝、新技術(shù)、新設(shè)備在機(jī)械制造中的應(yīng)用。在工程材料主要成形加工方法和主要機(jī)械加工方法上，具有初步的獨(dú)立操作技能。在了解、熟悉和掌握一定的工程基礎(chǔ)知識(shí)和操作技能過程中，培養(yǎng)、提高和加強(qiáng)了我們的工程實(shí)踐能力、創(chuàng)新意識(shí)和創(chuàng)新能力。這么久的實(shí)習(xí)，讓我們明白做事要認(rèn)真小心細(xì)致，不得有半點(diǎn)馬虎。同時(shí)也培養(yǎng)了我們堅(jiān)強(qiáng)不屈的本質(zhì)，不到最后一秒決不放棄的毅力!培養(yǎng)和鍛煉了勞動(dòng)觀點(diǎn)、質(zhì)量和經(jīng)濟(jì)觀念，強(qiáng)化遵守勞動(dòng)紀(jì)律、遵守安全技術(shù)規(guī)則和愛護(hù)國(guó)家財(cái)產(chǎn)的自覺性，提高了我們的整體綜合素質(zhì)。在整個(gè)實(shí)習(xí)過程中，老師對(duì)我們的紀(jì)律要求非常嚴(yán)格，制訂了學(xué)生實(shí)習(xí)守則，同時(shí)加強(qiáng)清理機(jī)床場(chǎng)地、遵守各工種的安全操作規(guī)程等要求，對(duì)學(xué)生的綜合工程素質(zhì)培養(yǎng)起到了較好的促進(jìn)作用。
對(duì)刀是加工零件過程中非常重要的一個(gè)部分，對(duì)刀的正確與否直接關(guān)系到零件的精確度。對(duì)刀說簡(jiǎn)單也簡(jiǎn)單，說難也難，說簡(jiǎn)單是因?yàn)樗脑砗?jiǎn)單，說難是因?yàn)樾枰募?xì)，不能求快。一般都是用手搖輪對(duì)刀的，而且倍率最好調(diào)低點(diǎn)以撞刀。
我們常用的是試切法對(duì)刀 。試切法對(duì)刀是實(shí)際中應(yīng)用的最多的一種對(duì)刀方法。下面以采用MITSUBISHI
50L數(shù)控系統(tǒng)的RFCZ12車床為例，來介紹具體操作方法。
工件和刀具裝夾完畢，驅(qū)動(dòng)主軸旋轉(zhuǎn)，移動(dòng)刀架至工件試切一段外圓。然后保持X坐標(biāo)不變移動(dòng)Z軸刀具離開工件，測(cè)量出該段外圓的直徑。將其輸入到相應(yīng)的刀具參數(shù)中的
刀長(zhǎng)中，系統(tǒng)會(huì)自動(dòng)用刀具當(dāng)前X坐標(biāo)減去試切出的那段外圓直徑，即得到工件坐標(biāo)系X原點(diǎn)的位置。再移動(dòng)刀具試切工件一端端面，在相應(yīng)刀具參數(shù)中的刀寬中輸入Z0，系統(tǒng)會(huì)自動(dòng)將此時(shí)刀具的Z坐標(biāo)減去剛才輸入的數(shù)值，即得工件坐標(biāo)系Z原點(diǎn)的位置。
例如，2#刀刀架在X為150.0車出的外圓直徑為25.0，那么使用該把刀具切削時(shí)的程序原點(diǎn)X值為150.0-25.0=125.0;刀架在Z為180.0時(shí)切的端面為0，那么使用該把刀具切削時(shí)的程序原點(diǎn)Z值為180.0-0=180.0。分別將(125.0，180.0)存入到2#刀具參數(shù)刀長(zhǎng)中的X與Z中，在程序中使用T0202就可以成功建立出工件坐標(biāo)系。
事實(shí)上，找工件原點(diǎn)在機(jī)械坐標(biāo)系中的位置并不是求該點(diǎn)的實(shí)際位置，而是找刀尖點(diǎn)到達(dá)(0，0)時(shí)刀架的位置。采用這種方法對(duì)刀一般不使用標(biāo)準(zhǔn)刀，在加工之前需要將所要用刀的刀具全部都對(duì)好。
要使工件達(dá)到要求的尺寸精度和粗糙度應(yīng)注意以下內(nèi)容：
1. 合理選擇切削用量
對(duì)于高效率的金屬切削加工來說，被加工材料、切削工具、切削條件是三大要素。這些決定著加工時(shí)間、刀具壽命和加工質(zhì)量。經(jīng)濟(jì)有效的加工方式必然是合理的選擇了切削條件。
切削條件的三要素：切削速度、進(jìn)給量和切深直接引起刀具的損傷。伴隨著切削速度的提高，刀尖溫度會(huì)上升，會(huì)產(chǎn)生機(jī)械的、化學(xué)的、熱的磨損。切削速度提高20%，刀具壽命會(huì)減少1/2。
進(jìn)給條件與刀具后面磨損關(guān)系在極小的范圍內(nèi)產(chǎn)生。但進(jìn)給量大，切削溫度上升，后面磨損大。它比切削速度對(duì)刀具的影響小。切深對(duì)刀具的影響雖然沒有切削速度和進(jìn)給量大，但在微小切深切削時(shí)，被切削材料產(chǎn)生硬化層，同樣會(huì)影響刀具的壽命。
行程時(shí)間。
2. 合理選擇刀具
1) 粗車時(shí)，要選強(qiáng)度高、耐用度好的刀具，以便滿足粗車時(shí)大背吃刀量、大進(jìn)給量的要求。
2) 精車時(shí)，要選精度高、耐用度好的刀具，以保證加工精度的要求。
3) 為減少換刀時(shí)間和方便對(duì)刀，應(yīng)盡量采用機(jī)夾刀和機(jī)夾刀片。
3. 合理選擇夾具
1) 盡量選用通用夾具裝夾工件，避免采用專用夾具;
2) 零件定位基準(zhǔn)重合，以減少定位誤差。
4. 確定加工路線
加工路線是指數(shù)控機(jī)床加工過程中，刀具相對(duì)零件的運(yùn)動(dòng)軌跡和方向。
1) 應(yīng)能保證加工精度和表面粗糙要求;
2) 應(yīng)盡量縮短加工路線，減少刀具空行程時(shí)間。
5. 加工路線與加工余量的聯(lián)系
目前，在數(shù)控車床還未達(dá)到普及使用的條件下，一般應(yīng)把毛坯上過多的余量，特別是含有鍛、鑄硬皮層的余量安排在普通車床上加工。如必須用數(shù)控車床加工時(shí)，則需注意程序的靈活安排。
6. 夾具安裝要點(diǎn)
目前液壓卡盤和液壓夾緊油缸的連接是靠拉桿實(shí)現(xiàn)的，如圖1。液壓卡盤夾緊要點(diǎn)如下：首先用搬手卸下液壓油缸上的螺帽，卸下拉管，并從主軸后端抽出，再用搬手卸下卡盤固定螺釘，即可卸下卡盤。
刀具上的 修光刃 指的是在刀具刀刃后面副偏角方向磨出的一小段與刀尖平行的刀刃 主要用于刀刃切削后進(jìn)行一次二次切削 相當(dāng)于精加工過程 去處毛刺等傷痕 目的是提高工件的表面粗糙度 多應(yīng)用于進(jìn)行精加工的刀具上
在老師的教導(dǎo)下，我們學(xué)會(huì)了怎樣操縱數(shù)控車床，操縱數(shù)控車時(shí)應(yīng)該注意的問題，還學(xué)會(huì)了編程，知道G指令、M指令、T指令、S指令的含義和應(yīng)用，學(xué)會(huì)了怎樣對(duì)刀。在實(shí)習(xí)的過程中，使我深刻體會(huì)到在這個(gè)行業(yè)中，需要細(xì)心和耐心，如果粗心，加工工件的時(shí)候就會(huì)產(chǎn)生撞車，輕則崩刀;重則車刀折斷，工件變彎，使自己生產(chǎn)的工件成為廢品。所以實(shí)習(xí)是對(duì)我們的耐心和細(xì)心的考驗(yàn)，也是增加我們經(jīng)驗(yàn)的最重要的時(shí)刻。其實(shí)實(shí)訓(xùn)時(shí)老師講得最多的還是安全操作，在最后考核時(shí)，安全操作也是主要的考核點(diǎn)。安全操作包括很多方面，比如進(jìn)入實(shí)訓(xùn)室就要穿實(shí)訓(xùn)服，女生還要戴帽子。在機(jī)床加工的過程中必須關(guān)閉車門，操作時(shí)要一個(gè)人在旁邊看，一個(gè)人操作。還有那些工具不能放在機(jī)床的上面或者留在機(jī)床里，這樣都是非常危的�？傊胍庸ひ粋�(gè)合格的零件，每個(gè)過程都要用心去做也要大膽去做，什么方法都要嘗試嘗試，這樣才能發(fā)現(xiàn)問題，解決問題!要認(rèn)真細(xì)心，多做練習(xí)，正所謂熟能生巧。很多東西都要親自去動(dòng)手試驗(yàn)一下。有很多東西是書上沒有的，只有在實(shí)踐中才能體會(huì)得到，紙上談兵只會(huì)讓人走進(jìn)誤區(qū)，實(shí)踐才是永遠(yuǎn)的老師。它帶給我們的不僅僅是經(jīng)驗(yàn)，它還讓我們知道什么叫工作精神和嚴(yán)謹(jǐn)認(rèn)真的作風(fēng)。在以后的學(xué)習(xí)生涯中我更應(yīng)該真人學(xué)習(xí)，將來成為一個(gè)出色的專業(yè)人才，這次實(shí)習(xí)讓我懂得什么叫“紙上得來終覺淺，投身實(shí)踐覽真知”。作為初學(xué)者我們肯定會(huì)經(jīng)歷一個(gè)不斷遭受挫折的過程，對(duì)于我們來說這是一種財(cái)富，只有通過這個(gè)不斷積累的過程才能學(xué)好這門技術(shù)。
我們操作了數(shù)控車床，就是通過編程來控制車床進(jìn)行加工。通過數(shù)控車床的操作及編程，
我深深的感受到了數(shù)字化控制的方便、準(zhǔn)確、快捷，只要輸入正確的程序，車床就會(huì)執(zhí)行相應(yīng)的操作。而非數(shù)控的車床就沒有這么輕松了。
據(jù)有關(guān)調(diào)查顯示，我國(guó)目前這類人才不管在數(shù)量還是質(zhì)量上都明顯短缺。所以說學(xué)好數(shù)控技術(shù)，發(fā)展前途非常光明。這兩個(gè)星期的實(shí)訓(xùn)讓我對(duì)數(shù)控車床的操作以及編程都有了大致了解，這是我這次實(shí)訓(xùn)最大的收獲!
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