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金工實(shí)習(xí)報(bào)告

時(shí)間:2021-12-20 08:08:47 實(shí)習(xí)報(bào)告范文 我要投稿

金工實(shí)習(xí)報(bào)告范文錦集八篇

  在經(jīng)濟(jì)飛速發(fā)展的今天,報(bào)告有著舉足輕重的地位,其在寫作上具有一定的竅門。你還在對(duì)寫報(bào)告感到一籌莫展嗎?以下是小編為大家收集的金工實(shí)習(xí)報(bào)告8篇,歡迎大家借鑒與參考,希望對(duì)大家有所幫助。

金工實(shí)習(xí)報(bào)告范文錦集八篇

金工實(shí)習(xí)報(bào)告 篇1

  xx-xx學(xué)年上學(xué)期,我們?cè)谛掠^(qū)工程實(shí)訓(xùn)中心進(jìn)行了為期13周的金工實(shí)習(xí)。期間,我們接觸了鑄、鍛、焊、熱處理、鉗、車、銑、刨、滾齒、數(shù)控和特種加工等工種的基本操作技能和安全技術(shù)教程。每個(gè)星期,大家都要學(xué)習(xí)一項(xiàng)新的技術(shù),并在4小時(shí)的實(shí)習(xí)時(shí)間里,完成從對(duì)各項(xiàng)工種的一無所知到制作出一件成品的過程。在老師們耐心細(xì)致地講授和在我們的積極的配合下,我們沒有發(fā)生一例傷害事故,基本達(dá)到了預(yù)期的實(shí)習(xí)要求,圓滿地完成了13周的實(shí)習(xí)。

  實(shí)習(xí)期間,通過學(xué)習(xí)車工、鍛工。我們做出了自己設(shè)計(jì)的工藝品,銑工、車工、刨工的實(shí)習(xí)每人都能按照?qǐng)D紙要求做出一個(gè)工件;最辛苦的要數(shù)車工和鉗工,車工的危險(xiǎn)性最高,在一天中同學(xué)們先要掌握開車床的要領(lǐng),然后按照?qǐng)D紙要求車出錘子柄。所有工種中,鉗工是最費(fèi)體力的,通過銼刀、鋼鋸等工具,手工將一個(gè)鐵塊磨成六角螺母,再經(jīng)過打孔、攻螺紋等步驟最終做成一個(gè)精美的螺母。一個(gè)下午下來雖然很多同學(xué)的手上都磨出了水泡,渾身酸痛,但是看到自己平生第一次在工廠中做出的成品,大家都喜不自禁,感到很有成就感。這次金工實(shí)習(xí)給我的體會(huì)是:

 、 通過這次實(shí)習(xí)我們了解了現(xiàn)代機(jī)械制造工業(yè)的生產(chǎn)方式和工藝過程。熟悉工程材料主要成形方法和主要機(jī)械加工方法及其所用主要設(shè)備的工作原理和典型結(jié)構(gòu)、工夾量具的使用以及安全操作技術(shù)。了解機(jī)械制造工藝知識(shí)和新工藝、新技術(shù)、新設(shè)備在機(jī)械制造中的應(yīng)用。

 、 在工程材料主要成形加工方法和主要機(jī)械加工方法上,具有初步的獨(dú)立操作技能。

 、 在了解、熟悉和掌握一定的工程基礎(chǔ)知識(shí)和操作技能過程當(dāng)中,培養(yǎng)、提高和加強(qiáng)了我們的工程實(shí)踐能力、創(chuàng)新意識(shí)和創(chuàng)新能力。

 、 培養(yǎng)和鍛煉了勞動(dòng)觀點(diǎn)、質(zhì)量和經(jīng)濟(jì)觀念,強(qiáng)化遵守勞動(dòng)紀(jì)律、遵守安全技術(shù)規(guī)則和愛護(hù)國家財(cái)產(chǎn)的自覺性,提高了我們的整體綜合素質(zhì)。

  金工實(shí)習(xí)對(duì)我們工程素質(zhì)和工程能力的培養(yǎng)起著綜合訓(xùn)練的作用,使我們不但要掌握各工種的應(yīng)知應(yīng)會(huì)要求,還要建立起較完整的系統(tǒng)概念,既要要求我們學(xué)習(xí)各工種的基本工藝知識(shí)、了解設(shè)備原理和工作過程,又要加強(qiáng)實(shí)踐動(dòng)手能力的訓(xùn)練,并具有運(yùn)用所學(xué)工藝知識(shí),初步分析解決簡(jiǎn)單工藝問題的能力。

  在實(shí)習(xí)中,學(xué)校將各工種的實(shí)習(xí)內(nèi)容如:結(jié)合制作榔頭,將下料、車工、銑工、鉗工、刨工、鑄造、鍛壓、焊接等串聯(lián)起來,使我們對(duì)機(jī)械產(chǎn)品的各個(gè)加工環(huán)節(jié)有一個(gè)整體的認(rèn)識(shí)。使我們了解了各工種的先后順序和作用。

 、 在整個(gè)實(shí)習(xí)過程當(dāng)中,對(duì)我們的紀(jì)律要求非常嚴(yán)格,制訂了學(xué)生實(shí)習(xí)守則,同時(shí)加強(qiáng)對(duì)填寫實(shí)習(xí)報(bào)告、清理機(jī)床場(chǎng)地、遵守各工種的安全操作規(guī)程等要求,對(duì)學(xué)生的綜合工程素質(zhì)培養(yǎng)起到了較好的促進(jìn)作用。

 、 實(shí)訓(xùn)中心教師將我們加工產(chǎn)品的打分標(biāo)準(zhǔn)公布給我們,使我們對(duì)自己的產(chǎn)品的得分有明確認(rèn)識(shí),對(duì)于提高我們的質(zhì)量意識(shí)觀念有一定作用。對(duì)我們的金工實(shí)習(xí)成績(jī),實(shí)行綜合考評(píng)制度,實(shí)行平時(shí)成績(jī)+產(chǎn)品質(zhì)量成績(jī)+綜合考試成績(jī)=總成績(jī),使我們能認(rèn)真對(duì)待每個(gè)工種和每個(gè)實(shí)習(xí)環(huán)節(jié)。

  在各個(gè)工種的實(shí)習(xí)中,都安排了一定靈活時(shí)間和實(shí)習(xí)內(nèi)容,使得動(dòng)手能力強(qiáng)的學(xué)生有了發(fā)揮的余地。

  在實(shí)習(xí)期間我有很深的感觸,很感謝學(xué)校能給我們提供這個(gè)實(shí)習(xí)的機(jī)會(huì),讓我們提前體驗(yàn)到學(xué)工科的不易,獲得了課堂里邊得不到也想不到的知識(shí),也許將來不會(huì)走上這個(gè)崗位,但是現(xiàn)在所學(xué)的知識(shí)和感受卻是終生難忘。雖然臟點(diǎn)累點(diǎn),這些都無所謂,重要的是我們有了收獲、也有了成果。

  我認(rèn)為在數(shù)銑和數(shù)線這些科技含量相當(dāng)高的實(shí)習(xí)項(xiàng)目中,應(yīng)多分配點(diǎn)時(shí)間,讓我們能夠真正體驗(yàn)到高科技帶來的樂趣。

  在焊接方面我覺得應(yīng)該引進(jìn)一些比較先進(jìn)的技術(shù),雖然不一定就買來這些設(shè)備,但我覺得應(yīng)該傳授一些,以便讓我們能知道自己與世界先進(jìn)水平的差距。

  經(jīng)過了過去十天的金工實(shí)習(xí)真的是可謂大開眼界、收獲不少。在實(shí)習(xí)期間,我接觸了化學(xué)加工及表面處理、數(shù)控銑床、數(shù)車928、模具cad/cam、加工中心、數(shù)車980、鑄造、鉗工、電焊氣焊、金屬的熱處理等十個(gè)工種,了解了這些工種相關(guān)的知識(shí)。通過一定的動(dòng)手操作實(shí)踐,掌握了某些技能,如:用陽極氧化的方法給鋁合金上色,用powermill把設(shè)計(jì)好的工件進(jìn)行仿真加工及轉(zhuǎn)化成銑床能識(shí)別的程序,數(shù)車928的版面及對(duì)刀工序,設(shè)計(jì)軟件mastercam的基本操作,數(shù)車980車床控制版面及簡(jiǎn)單程序的編寫,鑄造的原理及鑄模的制造,初步掌握了電焊和氣焊的技巧和金屬熱處理的有關(guān)知識(shí)及操作。

金工實(shí)習(xí)報(bào)告 篇2

  透過在鑄造訓(xùn)練部的實(shí)習(xí),作為一名大學(xué)生,第一次接觸到砂型、型芯之類的新東西,第一感覺就是十分好奇,之前在書本上學(xué)的東西最后在現(xiàn)實(shí)中見到了。看到指導(dǎo)教師神奇般的用手中的工具做出漂亮的模型,是又敬佩又心急。等到自己做的時(shí)候,才明白這東西不是簡(jiǎn)簡(jiǎn)單單就能做出來的,不是太松就是太實(shí),起模也總是起不好,還累得腰酸背痛。

  但是累歸累,心中仍然感慨頗多。生平第一次有機(jī)會(huì)“學(xué)以致用”,很有成就感,也真切的體會(huì)到真理務(wù)必要用實(shí)踐去檢驗(yàn),不親自去動(dòng)手試驗(yàn)一下,你學(xué)的再好也白搭。

  有很多東西是書上沒寫的,只有在實(shí)踐中才能體會(huì)得到。紙上談兵只會(huì)讓人走進(jìn)誤區(qū),實(shí)踐才是永遠(yuǎn)的老師。

  在鑄造部,老師們教的十分認(rèn)真,不停地在人群中穿梭,隨時(shí)指正我們?cè)诓僮髦械腻e(cuò)誤,糾正手型,耐心的一遍遍的分析我們做的砂型的的優(yōu)缺點(diǎn)。雖然時(shí)間只有短短的兩天半,但是師傅們卻是盡其最大的努力,在如此有限的時(shí)間里多教給我們一點(diǎn)東西,期望我們能真的有所收獲,而不是空手而歸。對(duì)此我們確實(shí)有些愧疚,因?yàn)槲覀兊男睦矶嗌儆幸稽c(diǎn)借此機(jī)會(huì)好好放松一下的想法,并不是百分之百的投入。

  但是我們必須會(huì)擺正自己的心態(tài),把更多的心思用在實(shí)習(xí)上,在這短短的一個(gè)月里真正學(xué)到有用的知識(shí)。

  金工實(shí)習(xí)是一門實(shí)踐基礎(chǔ)課,是機(jī)械類各專業(yè)學(xué)生學(xué)習(xí)工程材料及機(jī)械制造基礎(chǔ)等課程必不可少的先修課,是非機(jī)類有關(guān)專業(yè)教學(xué)計(jì)劃中重要的實(shí)踐教學(xué)環(huán)節(jié)。它對(duì)于培養(yǎng)我們的動(dòng)手潛力有很大的好處。而且能夠使我們了解傳統(tǒng)的機(jī)械制造工藝和現(xiàn)代機(jī)械制造技術(shù)。

  我國現(xiàn)行的教育體制,使得透過高考而進(jìn)入大學(xué)的大學(xué)生的動(dòng)手實(shí)踐潛力比較薄弱。因此,處于學(xué)校和社會(huì)過渡階段的大學(xué)就承擔(dān)了培養(yǎng)學(xué)生實(shí)踐潛力的任務(wù)。金工實(shí)習(xí)就是培養(yǎng)學(xué)生實(shí)踐潛力的有效途徑。基于此,同學(xué)們務(wù)必給予這門課以足夠的重視,充分的利用這一個(gè)月的時(shí)間,好好的提高一下自己的動(dòng)手潛力。

  我校的工程訓(xùn)練中心雖然存在諸如:設(shè)備數(shù)量有限、師資力量相對(duì)薄弱等缺陷,但是學(xué)校透過有效的組織,化短為長(zhǎng),使同學(xué)們分期分批的實(shí)習(xí),到達(dá)了理想的效果。

  經(jīng)過親身體驗(yàn)和與同學(xué)們的交流,我發(fā)現(xiàn)絕大多數(shù)同學(xué)還是對(duì)此課感興趣的。我們認(rèn)真聽取老師的講解,同時(shí)在師傅的指導(dǎo)下完成任務(wù)。就拿鍛造而言吧,起初,對(duì)于火紅的鋼條和鍛打時(shí)的飛濺物,同學(xué)們?nèi)匀挥行┖ε。但是,透過師傅的耐心講解和幫忙,這種心理慢慢的被好奇心所代替,全身心地投入到了訓(xùn)練中。當(dāng)看著自己親手做出的工件時(shí),我們心中無比喜悅。

  但是,也有極少數(shù)同學(xué)對(duì)此表現(xiàn)出了煩躁心理,不想?yún)⒓泳毩?xí)或應(yīng)付了事。這些同學(xué)就應(yīng)認(rèn)真思考一下學(xué)校安排這門課的用意,盡快的投入到這一次難得的實(shí)踐活動(dòng)中。

  機(jī)械制造生產(chǎn)過程實(shí)質(zhì)上是一個(gè)資源向產(chǎn)品或零件的轉(zhuǎn)變過程,是一個(gè)將超多設(shè)備、材料、人力和加工過程等有序結(jié)合的一個(gè)大的生產(chǎn)系統(tǒng)。一個(gè)月的時(shí)間不可能使我們完全的掌握這門技術(shù)。但是最起碼我們就應(yīng)了解一些機(jī)械制造的一般過程,熟悉機(jī)械零件的常用加工方法,并且應(yīng)初步具備選取加工方法、進(jìn)行加工分析和制定工藝規(guī)程的潛力。這樣能夠?yàn)楹罄m(xù)課程打下堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)。

  另外,我覺得我校的金工實(shí)習(xí)課就應(yīng)再減少一些講解時(shí)間,增加一些動(dòng)手時(shí)間。還能夠?qū)⒁恍├碚摪岬綄W(xué)生動(dòng)手操作時(shí)間時(shí)講解,這樣更有利于到達(dá)我們的目的。

  差距與動(dòng)力

  金工實(shí)習(xí)實(shí)際上是一個(gè)了解現(xiàn)代先進(jìn)的工業(yè)技術(shù)的過程。在實(shí)習(xí)的過程中有一些自己的想法和推薦。

  我有很深的感觸,很感謝學(xué)校能給我們帶給這個(gè)進(jìn)工廠實(shí)習(xí)的機(jī)會(huì),讓我們提前體驗(yàn)到學(xué)工科的不易,獲得了課堂里邊得不到也想不到的知識(shí),也許將來不會(huì)走上這個(gè)崗位,但是此刻所學(xué)的知識(shí)和感受卻是終生難忘。雖然臟點(diǎn)累點(diǎn),這些都無所謂,重要的是我們有了收獲、也有了成果。

  我認(rèn)為在數(shù)銑和數(shù)線這些科技含量相當(dāng)高的實(shí)習(xí)項(xiàng)目中,應(yīng)多分配點(diǎn)時(shí)間,讓我們能夠真正體驗(yàn)到高科技帶來的樂趣。

  在焊接方面我覺得就應(yīng)引進(jìn)一些比較先進(jìn)的技術(shù),雖然不必須就買來這些設(shè)備,但我覺得就應(yīng)傳授一些,以便讓我們能明白自己與世界先進(jìn)水平的差距。

  金工實(shí)習(xí)的時(shí)間是有限的,但是收獲卻是很大的,我們會(huì)把金工實(shí)習(xí)過程中所看到的我們與世界先進(jìn)技術(shù)的差距轉(zhuǎn)化為學(xué)習(xí)的動(dòng)力,為我國技術(shù)革新、科技進(jìn)步貢獻(xiàn)出自己的一份力量。

金工實(shí)習(xí)報(bào)告 篇3

  短短三周的金工實(shí)習(xí)到xx月xx號(hào)就開始了。在實(shí)習(xí)期間雖然很累、很苦,但我卻感到很快樂!短短的三個(gè)星期,對(duì)我們這些理工類機(jī)械專業(yè)的學(xué)生來說,是特別專有的也是特別寶貴的。因?yàn)檫@是一次理論與實(shí)踐相結(jié)合的絕好機(jī)會(huì),又將全面地檢驗(yàn)我們的知識(shí)水平,金工實(shí)習(xí)是培養(yǎng)學(xué)生實(shí)踐能力的有效途徑。又是我們大學(xué)生、理工類的大學(xué)生,非常重要的也特別有意義的實(shí)習(xí)課。金工實(shí)習(xí)又是我們的一次實(shí)際掌握知識(shí)的機(jī)會(huì),離開了課堂嚴(yán)謹(jǐn)?shù)恼n堂,我們會(huì)感受到車間的氣息。同時(shí)也更加感受到了當(dāng)一名工人的心情,使我們更加清醒地認(rèn)識(shí)到肩負(fù)的責(zé)任。然而它卻給了我一個(gè)機(jī)會(huì)去體驗(yàn)一種不同的生活,并且我了解到了各種工藝的制作要領(lǐng)和基本技能等,在實(shí)習(xí)中還可以將舊知識(shí)具體化,形象化,加深了對(duì)其的進(jìn)一步理解和記憶!有人說實(shí)習(xí)就等于放假。這是否定的。實(shí)習(xí)不是一件簡(jiǎn)單的事,并不是我們的假期,不是一件輕松的事,而是一件勞心勞力的事。在這個(gè)短暫的三個(gè)星期內(nèi),我學(xué)到許多在課堂里無法學(xué)到的東西,并會(huì)在意志品質(zhì)及動(dòng)手能力上得到了鍛煉。

  實(shí)習(xí)的第一周我們的任務(wù)是做一個(gè)榔頭,老師簡(jiǎn)單的介紹了要用到的幾種工具及其要注意的事項(xiàng)。接著大家就開始了。從大家的干緊我看出了大家都很積極。趕了一天以后終于明白了什么是鉗工。同時(shí)也懂得了為什么有人說“當(dāng)鉗工是最累的!”鉗工是以手工操作為主,使用各種工具來完成零件的加工、裝配和修理等工作。與機(jī)械加工相比,勞動(dòng)強(qiáng)度大、生產(chǎn)效率低,但是可以完成機(jī)械加工不便加工或難以完成的工作,同時(shí)設(shè)備簡(jiǎn)單,故在機(jī)械制造和修配工作中,仍是不可缺少的。干了三天后在我的精工細(xì)磨之下終于把我的作品攻出來了。雖然不是很標(biāo)準(zhǔn)但心理覺得很滿足這畢竟是第一次的作品而且從頭到尾多是自己一一磨出來的,很有成就感。第一周的實(shí)習(xí)任務(wù)就在勞累但興奮中過去了平時(shí)拿了筆桿拿多了,現(xiàn)在拿起了銼子和鉗子,確實(shí)不適應(yīng),有點(diǎn)想休息的感覺。但我看了幾個(gè)女同學(xué)雖然嬌生慣養(yǎng),手里的水泡都磨了出來,但是她們都沒有一絲退卻的跡象,有一股不達(dá)目的誓不罷休的氣概,況且我還是一個(gè)男生,更是沒有停下來的理由了。“男兒當(dāng)自強(qiáng)”。水泡只是暫時(shí)的疼痛,作出來的結(jié)果才是最終的甘甜。于是,不理三七二十一,拼命地用工具磨,把那根鐵棒硬是磨出成一個(gè)正六邊形,但是用游標(biāo)卡尺一量,尺寸還差一大截,而且平面都是沒有光滑。又是一番“沙沙沙沙”的磨削聲,我硬是把它磨成了按照老師要求的那樣。接下來的打孔,擴(kuò)孔,攻絲就很容易了。只消一盞茶的功夫,所有這些工序都搞定了,而且是輕松愉快,再也沒有用銼刀磨平的那種感覺了,一切進(jìn)展順利,而且通過了老師的評(píng)審,還拿了一個(gè)好評(píng)。老師像是總結(jié)似的說:“雖然現(xiàn)代不可能再像你們磨螺帽那樣生產(chǎn)螺帽了,但是這些簡(jiǎn)單的工種和技術(shù)我們是不能丟掉的,技術(shù)進(jìn)步了,但是基本的東西,我們還是要流傳下去的。這次要你們磨一個(gè)螺絲帽,就是要你們自己動(dòng)手,增強(qiáng)動(dòng)手能力。如果這次誰的手沒有起誰水泡的,那么他(她)肯定是沒有真正做到了動(dòng)手,沒有真正盡了自己的全力?梢哉f,手磨起水泡是這個(gè)工種的主要標(biāo)記了。”。雖然手起了水泡,但是學(xué)會(huì)了使用這些工具,學(xué)會(huì)了使要自,一點(diǎn)苦頭那又何妨?水泡只是暫時(shí)的疼痛,作出來的結(jié)果才是最終的甘甜。。。。

  休息了兩天以后緊接著就是第二周的金工實(shí)習(xí)的第二個(gè)工作我想這應(yīng)該是金工實(shí)習(xí)中最輕松的活把減速器拆裝有點(diǎn)容易把其的外殼拆開后觀察了一下里面的結(jié)構(gòu)并知道了減速的原理然后取出某個(gè)對(duì)自己舉有挑戰(zhàn)性的一個(gè)部件仔細(xì)量取其尺寸并畫出其簡(jiǎn)圖后把其組裝好這就是第一天所干的,第二天所干的就是把那個(gè)簡(jiǎn)圖用CAD在電腦上畫出來。哈哈還好CAD也學(xué)的不錯(cuò)在我的經(jīng)心下把它畫在了圖紙中并在老師的檢察后我離開了CAD實(shí)驗(yàn)室。接下來的就是焊接實(shí)習(xí)由于我們學(xué)校的焊接實(shí)驗(yàn)室實(shí)設(shè)備還不完善老師就讓我們感受了一下每人焊接了一兩根焊條讓我們了解了電焊的一些基礎(chǔ)并讓我們知道了一些焊接的安全知識(shí)。有下在是有一定的難度。當(dāng)然老師也提醒我們要帶上眼鏡或者面罩來保護(hù)自己。

  車削加工也是我們此次金工實(shí)習(xí)的重點(diǎn),

  在實(shí)習(xí)的工種中,車工是比較累的。那天一大早就去到車間,很快分好組,老師就開始講解臥式車床的機(jī)構(gòu)。操作方法。然后給我們做了一個(gè)示范。顯然聽起來很簡(jiǎn)單,但到我們操作時(shí)就這里或那里出問題。反復(fù)幾次操作空機(jī)運(yùn)作之后,終于熟練怎樣控制車床。安裝要加工的鐵棒后,就開始開動(dòng)車床。剛開始看到高速旋轉(zhuǎn)托盤還有點(diǎn)束手束腳,不過很快就克服這樣的心理。只要注意安全事項(xiàng),沒有什么好怕的。畢竟是初學(xué)者,整個(gè)上午才車出一條槽。下午繼續(xù),車圓球是最難的,左右手一起旋轉(zhuǎn),而且要求旋轉(zhuǎn)的速度一快一慢。加上車床已經(jīng)是很老的,有時(shí)在旋轉(zhuǎn)時(shí)被卡住。稍微用力就把圓球刮了一道,無奈之下只好縮小圓球的半徑。這樣宿了幾次終于把一個(gè)勉強(qiáng)可以說是圓球的零件車出來。最難受的是站了一整天,小腿都疼起來。但當(dāng)把車好的零件交給老師時(shí)那種成功的喜悅使我忘記了站得發(fā)疼得小腿。這種成功的喜悅只有通過親身參加實(shí)習(xí)才能感受得到。 實(shí)習(xí)的第一步是進(jìn)行工業(yè)安全知識(shí)的教育,這一步是及其重要和不可缺少的。安全第一!這句話誰都知道,但不一定放在心上,所以金工實(shí)習(xí)的第一天,老師就先給我們上了一堂安全教育課。通過觀看錄像帶,我們了解了實(shí)習(xí)中同學(xué)們易犯的危險(xiǎn)的操作動(dòng)作。比如在車間里打鬧嬉戲,不經(jīng)老師的許可便私自“檢驗(yàn)課本知識(shí)的正確性”,操作機(jī)床時(shí)方法、姿勢(shì)不正確,等等。還真是不看不知道,一看嚇一跳!一個(gè)無意的動(dòng)作或是一個(gè)小小的疏忽,都可能導(dǎo)致機(jī)械事故甚至人身安全事故。在實(shí)習(xí)過程中,我們始終貫徹“以人為本,安全第一”的.方針,確實(shí)做到遵守紀(jì)律,嚴(yán)于律己,老師沒有要求的多余動(dòng)作我們堅(jiān)決不做,以免發(fā)生安全事故;老師要求的,我們努力去做,而且做好,高質(zhì)量完成,努力做到在安全的基礎(chǔ)上真正學(xué)會(huì)動(dòng)手操作,掌握一門基本的技術(shù)。而且我們都做到了,同學(xué)們?cè)谡J(rèn)真完成任務(wù)后,沒有發(fā)生一起安全事故,做到了零事故―――這也正是我們金工實(shí)習(xí)的目的之一事實(shí)上,工業(yè)安全培訓(xùn)的目的有兩個(gè):一是確保人身安全,設(shè)備安全;二是獲得工業(yè)安全的基本知識(shí),為將來的發(fā)展做準(zhǔn)備。在未發(fā)生安全事故前,許多人對(duì)安全教育不重視,認(rèn)為太煩瑣,太枯燥。一旦發(fā)生了事故,事后諸葛亮就很多。我很慶幸我對(duì)它有了足夠的重視,所以我安全的度過。介紹操作時(shí)老師一再提到車工應(yīng)該注意的安全問題,并說出了車床操作時(shí)發(fā)生過的意外。安全問題仍是不能忽視!車床的操作并不復(fù)雜,主要通過幾個(gè)手柄來控制其轉(zhuǎn)向、轉(zhuǎn)速和進(jìn)給量等,就能按要求做出合格工件車削加工所用的刀具有:車刀、鏜刀、鉆頭、鉸刀、滾花刀以及成形刀等。車削加工時(shí),工件的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)為主的運(yùn)動(dòng)、刀具相對(duì)工件的橫向或縱向移動(dòng)為進(jìn)給運(yùn)動(dòng)。而車工又是機(jī)械加工中最常用的工種,無論是在成批大量生產(chǎn),還是在單件小批生產(chǎn)以及機(jī)械維修等方面,車削加工都占有非常重要的地位。車削加工首先是要安裝刀具,安裝刀具應(yīng)該注意的是:

  《1》刀尖對(duì)準(zhǔn)尾座頂尖,確保刀尖與車軸線等高。刀桿應(yīng)該與工作軸線垂直。

  《2》刀頭伸出長(zhǎng)度小于刀具厚度的兩倍,防止車削時(shí)振動(dòng)。

  《3》刀具應(yīng)該墊好、放正、夾牢。

  《4》裝好工件和刀具后,檢查加工極限位置是否干涉、碰撞。

  《5》拆卸刀具和切削加工時(shí),切記先鎖緊方刀架。

  安裝完刀并對(duì)好刀后,就開始進(jìn)行車削加工了。車端面的時(shí)候,應(yīng)當(dāng)檢查車刀、方刀架及床鞍鎖緊在床身上,用小滑板調(diào)整背吃刀量,以免端面出現(xiàn)外凸內(nèi)凹的情況。由于在端面上,由外至中心直徑逐漸減小,切削速度也逐漸減小,粗糙度值較大。所以最好由中心向外切削。

  下午我們老早的等候在實(shí)驗(yàn)室門外,大家都想抓緊時(shí)間多學(xué)點(diǎn)多做點(diǎn)。然而老師卻說下午學(xué)習(xí)鉗工。老師讓我們選擇一根上下底面光滑的的圓鋼下料,首先是在圓鋼上量好尺寸并畫線,這工作可馬虎不得,一旦畫錯(cuò)便會(huì)使自己的零件不合尺寸,還好聽了老師說的注意事項(xiàng),我按老師所說的,稍微把尺寸畫大了一點(diǎn)。接著,便是令我一生難以忘懷的鋸削了。我原先以為鋸鋸子嘛,就那么來回拖啊拖,沒什么大不了的,小事一樁。但事實(shí)上鋸鋸子,也是講究訣竅的,鋸鋸子并不是一定都會(huì)累得兩手發(fā)麻,兩眼發(fā)慌的,我們首先要調(diào)節(jié)好鋸口的方向,根據(jù)鋸口的方向使力,起鋸時(shí)應(yīng)該以左手拇指靠住鋸條,以防止鋸條橫向滑動(dòng),右手穩(wěn)推手柄,鋸條應(yīng)該與工件傾斜一個(gè)鋸角,在我認(rèn)為實(shí)習(xí)的本身目的就是鍛煉我們的動(dòng)手能力以及對(duì)工業(yè)知識(shí)的基本認(rèn)識(shí)。它不同于課本教育,因?yàn)樗形覀儎?dòng)手操作的空間!我之所以對(duì)實(shí)習(xí)有一種說不出的留戀,起鋸角過大鋸齒易崩碎,起鋸角過小,鋸齒不易切入,還有可能打滑,損壞工件表面,起鋸時(shí)鋸弓往復(fù)程要短,壓力要小,鋸條要與工件表面垂直。相對(duì)與用挫刀磨平底面來說,鋸鐵柱可以算比較輕松工作了,因?yàn)榇藭r(shí)只需一只手用力,另一只手則是負(fù)責(zé)扶住鋸子的。大概用了30多分鐘,我的工件下料就出來了。再用挫刀把圓柱兩端打磨光滑,可是這時(shí),人已經(jīng)累得不行了!

  第五天我們拖著疲憊的身體又來到了實(shí)驗(yàn)室今天的任務(wù)是把昨天的圓柱打磨成長(zhǎng)方體并鉆孔攻出螺紋。大家一聽不禁感到任務(wù)的艱巨馬上開工。通過昨天的一通銼我們也找到了一點(diǎn)方法首先要正確的握銼刀,銼削平面時(shí)保持銼刀的平直運(yùn)動(dòng)是銼削的關(guān)鍵,銼削力有水平推力和垂直壓力兩種。銼刀推進(jìn)時(shí),前手壓力逐漸減小后手壓力大則后小,銼刀推到中間位置時(shí),兩手壓力相同,繼續(xù)推進(jìn)銼刀時(shí),前手壓力逐漸減小后壓力加大。銼刀返回時(shí)不施加壓力。這樣我們銼削也就比較簡(jiǎn)單了。但是巨大的勞動(dòng)量還是使我們吃不消,手拿挫刀一前一后地打磨長(zhǎng)鐵柱底面的時(shí)候,已經(jīng)幾乎沒有力氣了,每挫一下的效果可能只有開始時(shí)候的一半。明顯力氣不足鋸下去效果非常小又經(jīng)過了兩個(gè)多小時(shí)的努力終于把圓柱的四面打磨光滑了內(nèi)心里有無比的成就感

  接著便是鉆孔、擴(kuò)孔、攻螺紋等。雖然不是很標(biāo)準(zhǔn),但卻是我們汗水的結(jié)晶,是我們兩天來奮斗的結(jié)果。鉗工的實(shí)習(xí)說實(shí)話是很枯燥的,可能干一個(gè)上午卻都是在反反復(fù)復(fù)著一個(gè)動(dòng)作,還要有力氣,還要做到位,那就是手握銼刀在工件上來來回回的銼,銼到中午時(shí),整個(gè)人的手都酸疼酸疼的,腿也站的有一些僵直了,然而每每累時(shí),卻能看見老師在一旁指導(dǎo),并且親自示范,他也是滿頭的汗水,氣喘呼呼的,看到這每每給我以動(dòng)力。幾天之后,看著自己的加工成果,我們最想說的就是感謝指導(dǎo)我們的老師了。

  兩個(gè)星期的金工實(shí)習(xí)結(jié)束了。我整個(gè)手臂包括手指都酸軟疼痛,但我卻覺得很滿足。因?yàn)槲覀儗W(xué)到了很多,了解機(jī)械制造工藝知識(shí)和新工藝、新技術(shù)、新設(shè)備在機(jī)械制造中的應(yīng)用,培養(yǎng)、提高和加強(qiáng)了我們的工程實(shí)踐能力、創(chuàng)新意識(shí)和創(chuàng)新能力。金工實(shí)習(xí)培養(yǎng)和鍛煉了我們,提高了我們的整體綜合素質(zhì),使我們不但對(duì)金工實(shí)習(xí)的重要意義有了更深層次的認(rèn)識(shí),而且提高了我們的實(shí)踐動(dòng)手能力。使我們更好的理論與實(shí)際相結(jié)合,鞏固了我們的所學(xué)的知識(shí)。我們同時(shí)也學(xué)到老師的敬業(yè)、嚴(yán)謹(jǐn)精神。老師一次又一次地給同學(xué)演示如何操作,直到同學(xué)真正清楚。實(shí)習(xí)過程中我們也發(fā)揚(yáng)了團(tuán)結(jié)互助的精神、動(dòng)手能力強(qiáng)的同學(xué)幫助動(dòng)手能力弱的同學(xué),大家相互幫助相互學(xué)習(xí),既學(xué)會(huì)了如何合作又增強(qiáng)了同學(xué)間的友誼。在實(shí)習(xí)過程中我們?nèi)〉玫膭趧?dòng)成果。這些曾經(jīng)讓人難以致信的小鐵器,竟然是自己親手磨制而成,這種自豪感、成就感是難以用語言來表達(dá)的。金工實(shí)習(xí)是一種鍛煉,一種考驗(yàn)。鍛煉的是自己的身體,考驗(yàn)的是自己的意志力,我真的為擁有這些經(jīng)歷感到深深的驕傲和滿足它將成為我成長(zhǎng)的一座里程碑!金工實(shí)習(xí)中的下料使我記憶憂心。。。‖F(xiàn)代技術(shù)的發(fā)展推動(dòng)了工業(yè)技術(shù)的提高,而工業(yè)技術(shù)的提高又進(jìn)一步促進(jìn)了技術(shù)的發(fā)展。在這次金工實(shí)習(xí)中,我們充分體會(huì)到了工業(yè)現(xiàn)代和傳統(tǒng),增強(qiáng)了我們對(duì)工業(yè)技術(shù)的了解,使我們體會(huì)到了現(xiàn)代科技在生產(chǎn)方面的重要地位,擴(kuò)大了我們的視野,進(jìn)一步拉進(jìn)了我們與現(xiàn)代工業(yè)的距離,為我們以后走出社會(huì)的下了堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)。金工實(shí)習(xí),磨練人生,鍛煉自我,使我學(xué)到了很多很多。。。。。。

金工實(shí)習(xí)報(bào)告 篇4

  實(shí)習(xí)時(shí)間:20xx-12-22至20xx-1-4

  實(shí)習(xí)地點(diǎn):唐山學(xué)院東校區(qū)工廠培訓(xùn)實(shí)習(xí)車間

  實(shí)習(xí)內(nèi)容:鉗工、車工

  去年的實(shí)習(xí)是參觀,而今年學(xué)校安排我們真正地去車間工作,操作機(jī)器,制作工件。著實(shí)讓我們體會(huì)了一次實(shí)踐操作帶來的樂趣。

  首先是鉗工實(shí)習(xí)部分。實(shí)習(xí)第一天我們?cè)缭绲木蛠淼綄?shí)習(xí)地點(diǎn)——工廠培訓(xùn)實(shí)習(xí)車間,這里的廠房顯得有些陳舊,不過里邊的機(jī)器在此時(shí)還是比較通用的那種。培訓(xùn)老師帶我們簡(jiǎn)單地參觀了下鉗工的車間,成排的機(jī)器映入眼簾,什么可以說用壯觀這詞,因?yàn)槲覀冞見過如此多的機(jī)器,并且是齊刷刷的擺放在這里,老師說,這就是我們接下來一周的培訓(xùn)地點(diǎn)。此時(shí),我們正期盼著老師給我們派下任務(wù),然后親自動(dòng)手去操作,屋子里很冷,但一點(diǎn)不減同學(xué)們的熱情。

  操作前當(dāng)然要聽老師的講解,老師用自己獨(dú)特的講課方式,告訴我們操作過程中要怎么操作,應(yīng)該注意什么。我們第一次來工廠工作,這些提示變得尤為重要,每個(gè)同學(xué)都在聽講的過程中,不斷體會(huì)老師所講的意思,不懂得記下來再問,直到全部弄清楚,這樣即是對(duì)自己老師負(fù)責(zé),對(duì)校方負(fù)責(zé),更是對(duì)自己的負(fù)責(zé)。經(jīng)過老師的講解,我了解到,這次的工作主要還是要靠自己完成,通過這項(xiàng)實(shí)習(xí),不但要自己獨(dú)立完成一項(xiàng)任務(wù),還要在這幾天的培訓(xùn)中迅速地,熟練地掌握老師所傳授的技能。

  緊接著我們就開始了老師分配下來的任務(wù)——手工打磨一個(gè)螺母。螺母,是我們生活中常見的小零件,但我們從未見過它是如何生產(chǎn)出來的,更別說親自去做了,因此新鮮感由內(nèi)而發(fā),無窮的動(dòng)力促使我們?nèi)ヅν瓿扇蝿?wù)。

  第一要做的就是從一塊厚鐵上鋸下一個(gè)方塊,并且要在規(guī)定的尺寸范圍內(nèi)將其打磨平整,棱角分明。很多人曾經(jīng)鋸過木頭,感覺不是很費(fèi)力,設(shè)想著今天要磨的鐵也應(yīng)該不會(huì)很費(fèi)力,結(jié)果可想而知,一小時(shí)也不一定能鋸下一公分去,足足地磨練了我們的耐力。由于實(shí)踐和理論總是有一定差距的,我沒能正確估算零件需要的尺寸,第一個(gè)以失敗告終。我們的時(shí)間是有限的,我很快又投入到第二塊的制作當(dāng)中,這次我是小心了再小心,每一處做的都很仔細(xì),并且沉住了氣,有條不紊地制作著自己的工件。我們是每天下午工作,但給我的感覺似乎所有的工作都連在了一起,如同由星期一工作到星期五從未間斷過,并且從未感覺到累,這也許就是興趣的動(dòng)力。

  交活的時(shí)間很快就要到了,我努力著,爭(zhēng)取著做的更加完美。最后一天到來了,我加快了自己的“步伐”,經(jīng)過前幾天的訓(xùn)練,操作變得尤為熟練,速度快起來了,質(zhì)量也沒有任何下降。雖然還是最后幾個(gè)做完的,但是我看到了自己滿意的成果,我為自己的努力而高興,為自己努力的成果而興奮。通過這五天的鉗工實(shí)習(xí),大家的感受普遍是比較累,但是每個(gè)人都樂在其中。初次進(jìn)工廠工作的新鮮感還沒有褪去,我們的這一部分卻已經(jīng)完成了,這個(gè)短暫的經(jīng)歷將伴隨著我們走過一生,影響著我們的工作學(xué)習(xí)。

  鉗工的部分讓我們還在不停的回味當(dāng)中,此時(shí)我們又要開始新的工作,用另一種方式滿足著我們的好奇心,這就是接下來一星期的車工實(shí)習(xí)部分。車工,顧名思義開車的工人,不過這次我們開的是車床。利用它我們能夠車出各式各樣的工件,從而滿足工廠的各類需要。車工老師給我們的第一印象似乎就告訴了我們這個(gè)工作需要十分穩(wěn)重,不得有半點(diǎn)馬虎,看到那些我們笨重的機(jī)器,我們也漸漸地領(lǐng)會(huì)到了這一點(diǎn)。

  同樣第一節(jié)是理論課學(xué)習(xí),我們學(xué)習(xí)了車床的內(nèi)部結(jié)構(gòu),及其一些操作規(guī)程、注意事項(xiàng)。對(duì)于車工,安全更是第一要?jiǎng)?wù),我們面對(duì)的是無血無肉的機(jī)器,任何閃失都有可能造成人身傷害,甚至?xí)<吧。工作時(shí)不要戴手套,機(jī)器運(yùn)行時(shí)不要碰那些旋轉(zhuǎn)的部分,女生工作時(shí)要把長(zhǎng)發(fā)盤起來,并且用帽子罩好,工作時(shí)戴眼鏡等方方面面變得非常重要。

  車工,注重的就是機(jī)器的操作,并且在操作過程中不斷總結(jié)經(jīng)驗(yàn),追求簡(jiǎn)單,快速,安全的方式。由于我們的時(shí)間比較短,老師只教了我們一些基礎(chǔ)的操作,為了完成任務(wù),我們必須熟練的掌握這些操作。經(jīng)過兩天的熟悉,我們?cè)诘谌炀鸵_始實(shí)際工作了,并且要制作出屬于自己的那份工件。與鉗工那部分相比,車工似乎更注重的是技術(shù),不過用車床制作的工件精密度要求相當(dāng)高,零點(diǎn)零幾毫米的誤差都有可能讓我們丟到很多分,不過這樣的要求是必要的,如果我們某一天真的來工廠工作,為人家做工件,也許就是因?yàn)檫@零點(diǎn)零幾毫米的差距,造成不可挽回的后果。所以大家在這第三天的操作過程中十分謹(jǐn)慎,我們的任務(wù)就是在這種沉著,冷靜的心態(tài)下順利完成了,而我們此時(shí)的金工實(shí)習(xí)也要告一段落了。

  我們留戀這里!伴隨著時(shí)間一秒一秒的走過,我們也逐漸從這種欣喜中回到了現(xiàn)實(shí),我們知道自己還有很長(zhǎng)的路要走,我們還有很多東西要學(xué)習(xí)。這次實(shí)習(xí),我們學(xué)習(xí)的不僅是簡(jiǎn)簡(jiǎn)單單的機(jī)器操作,學(xué)的更多的是如何去正確面對(duì)自己的工作,如何去正確把握自己的人生。

金工實(shí)習(xí)報(bào)告 篇5

  實(shí)習(xí)之前,我對(duì)金工實(shí)習(xí)的認(rèn)識(shí)只局限于它是個(gè)非常講究手工操作的科目,然而現(xiàn)在,我對(duì)金工實(shí)習(xí)有了更深一步的了解。實(shí)習(xí)之前,我對(duì)金工實(shí)習(xí)充滿了好奇,也充滿了期待。終于,我們來到了此次實(shí)習(xí)基地--華南理工大學(xué)工業(yè)培訓(xùn)中心。我們的第一節(jié)課是工業(yè)生產(chǎn)安全教育,這節(jié)課后我們內(nèi)心的興奮消失得無影無蹤,而心里卻是一絲絲的恐懼與緊張。可是經(jīng)過了七天貨真價(jià)實(shí)的金工實(shí)習(xí)以后,我們釋然:其實(shí)金工實(shí)習(xí)也不是我們想象中那么危險(xiǎn)的。

  這幾天的實(shí)習(xí)雖然沒有特別累人的工種,但是我們還是接觸到了像刨工、鉗工、車工、銑工這些古老的工種。我們雖然由于工作緣故弄得滿身臭汗,但是當(dāng)完成一件零件的時(shí)候,內(nèi)心的激動(dòng)是無法言喻的,看著自己親手完成的小工件,好像所有付出都是值得的。看著自己完成的小零件,雖然不達(dá)到標(biāo)準(zhǔn),也沒有那么精細(xì)復(fù)雜,只是簡(jiǎn)單的長(zhǎng)方體、圓柱體而已,但是我還是會(huì)珍藏他們的,因?yàn)樗鼈兇淼氖俏覍W(xué)習(xí)的一個(gè)過程,我的一段成長(zhǎng)歷程,還有那一段美好而難忘的回憶。

  刨工

  刨工是我們實(shí)習(xí)安排中的第一個(gè)工作。小時(shí)候接觸過做木工用的木刨,但是現(xiàn)在所用到的是機(jī)械刨工,而且對(duì)象是一塊鐵塊,這讓我產(chǎn)生了興趣。看過資料以后,我們圍起來看老師講解和演示操作,原來這項(xiàng)工作雖然有了機(jī)械的幫助,也不是一件很輕松的事情。首先,一組三人合作操作牛頭刨床完成一件作品,老師所給的毛坯很粗糙,但是作品的要求是48mm×28mm×13mm規(guī)格的長(zhǎng)方體鐵塊。

  看完老師的操作,我們已經(jīng)躍躍欲試了,放置墊鐵,把毛坯放上去,接著用扳手把毛坯加緊。下一步就是對(duì)刀,對(duì)刀這工作并不是一件容易的事情,別看老師操作起來那么得嫻熟,但是這刀到了我們的手里,卻要謹(jǐn)慎處理。一番下來,也需要不少時(shí)間。但是對(duì)刀成功以后,只要調(diào)好下降的長(zhǎng)度、速度,開動(dòng)機(jī)器,刀就會(huì)自動(dòng)刨削毛坯。也許是覺得時(shí)間很充裕,而我們又想把這工作做得完美,所以我們慢慢來,絲毫不敢馬虎。當(dāng)別人都在刨第三面的時(shí)候,我們還在為第二面精加工,說起精加工,這道工序可不能像粗加工那么馬虎,我們都把刀口下調(diào)的距離準(zhǔn)確得調(diào)整好,力求把每一面都做平整。然而,由于我們的進(jìn)度過慢,所以我們都沒來得及加工第四面,老師就要求上交我們的作品了,我們只得把第四面粗粗地刨一遍就上交了。我們幾乎一天都是站著操作,所以覺得很累。在這次工作中,我們收獲了粗加工和精加工這兩個(gè)概念,也懂得機(jī)械刨工的操作。我反思了一下,就是與同伴的合作還不夠好,同時(shí)我們的時(shí)間觀念也不夠,在接下來的實(shí)習(xí)中需要得到提高。

  數(shù)控銑工

  經(jīng)歷了第一天刨工的工作以后,我們對(duì)實(shí)習(xí)中出現(xiàn)事故的恐懼減弱了許多,而對(duì)剩下幾天的實(shí)習(xí)充滿了期待。我們第二天的工作安排是數(shù)控銑工,老師先讓我們呆在電腦室里面學(xué)習(xí)名為powermill的軟件,這款軟件和我們之前學(xué)習(xí)過的cad畫圖軟件很相像,再加上老師的一番教導(dǎo),不用多久,我們也終于會(huì)自己在電腦上模擬出數(shù)控銑工的運(yùn)行過程。當(dāng)老師在一臺(tái)大型的機(jī)器面前教我們使用這龐然大物的時(shí)候,我們也知道我們所學(xué)習(xí)的軟件的用處,原來我們所學(xué)的軟件所生成的程序就是這機(jī)器運(yùn)行的主要指令。當(dāng)老師給我們做演示的時(shí)候,我懂了我們前面的工作的原因,原來這大型機(jī)器是用已經(jīng)編輯好的程序?qū)γ鬟M(jìn)行加工,隨著塑料屑飛濺,成品也逐漸露出他的面目,十多分鐘過去后,圓柱形銑刀終于停止了工作,原來平整的塑料塊上出現(xiàn)了一朵花。下午時(shí)候,老師給我們的任務(wù)是根據(jù)我們?cè)缟蠈W(xué)習(xí)到的操作技術(shù),自己在電腦上完成一道作業(yè),并且需要在電腦上模擬出來。由于有了前面的學(xué)習(xí),我們很快就把作業(yè)給做好了。這次數(shù)控銑工實(shí)習(xí)操作的收獲挺大的,不僅見識(shí)了數(shù)控銑工,而且還學(xué)會(huì)了powermill軟件的操作,而且指導(dǎo)老師也非常好人,當(dāng)我們提出我們不理解的地方,他還耐心地給我們講解。

  數(shù)控電火花線切割

  我在老師給我們講課的時(shí)候我對(duì)線切割是沒有概念的,當(dāng)老師給我們操作的時(shí)候我才恍然大悟,原來這就是線切割。〗o我們上課的老師很嚴(yán)格,當(dāng)我們都在認(rèn)真聽課的時(shí)候,他突然一吼,把某個(gè)在開小差的同學(xué)叫起來了,當(dāng)時(shí)是把我們震住了。其實(shí)我們學(xué)習(xí)的數(shù)控電火花線切割和數(shù)控銑工的操作也差不多,而且在電腦設(shè)計(jì)上面也是大同小異的,雖然用得軟件不是一樣。老師跟我們說,拿到毛坯的時(shí)候,不可以急著去操作,而是應(yīng)該認(rèn)真去測(cè)量毛坯,這就給我們未來幾天的操作提出了要求。跟著老師學(xué)習(xí)新的技術(shù),再加上之前有了功底,所以當(dāng)老師要求每個(gè)人獨(dú)立利用電腦軟件設(shè)計(jì)一個(gè)專屬于自己的圖案時(shí)候,我們都非常熟練地操作電腦。我們?cè)O(shè)計(jì)的圖案要求既有圓又有直線,同時(shí)只能是外切,而且最長(zhǎng)邊不可以超出25mm,線切割路徑不可以超出200mm,得到了要求,我們就要費(fèi)盡心思去思考如何設(shè)計(jì)出獨(dú)具個(gè)人特色的圖案。經(jīng)過一番周折以后,我的圖案也在電腦上成型了,不過老師也指導(dǎo)了我圖案上錯(cuò)誤的地方。下午,老師花費(fèi)了不少時(shí)間給我們講了線切割的流程,終于機(jī)床的使用權(quán)交給了我們。也許是這機(jī)床的工作效率不高,而且只有一臺(tái)可以工作的機(jī)床,同時(shí)我們同學(xué)設(shè)計(jì)的圖案復(fù)雜,所以我的圖案沒有在現(xiàn)實(shí)中出現(xiàn)。但是我觀察到隨著火花四周灑濺,管子里面也會(huì)噴出冷卻液來冷卻高溫過后的材料,這種現(xiàn)象很值得留意。

  車工

  在四大傳統(tǒng)工藝中,車工對(duì)手工操作能力要求是挺高的。通過老師的講解,我們了解到車床的構(gòu)造,還有認(rèn)識(shí)到車床上各個(gè)手柄的作用。當(dāng)我們對(duì)車床有了一定的認(rèn)識(shí)以后,老師給我們演示了如何操作車床對(duì)零件進(jìn)行對(duì)刀,然后削割。我們這次的工作任務(wù)是把一圓柱體削割成一個(gè)半徑為48mm的大輪和一個(gè)半徑為25mm的小輪,而且圓柱體兩端都需要磨平。其實(shí)這操作和第一天的刨床差不多的,裝配好毛坯,對(duì)刀,調(diào)整好下降的距離,開動(dòng)機(jī)器,拉下自動(dòng)工作桿,機(jī)器就自動(dòng)工作了。也許我在用扳手?jǐn)Q的時(shí)候擰得太緊了,所以當(dāng)我同伴使勁想把它松開的時(shí)候,由于用力過大,把手給碰傷了,還不斷地流血。當(dāng)時(shí)我就叫他去包扎一下,可是他拒絕了,始終堅(jiān)持在崗位上。在加工零件的過程中,最重要的是要做到準(zhǔn)確,所以我們把零件削割幾次過后就測(cè)量一次,所以我們的雙手都沾滿了油污。時(shí)間不等人,下班的時(shí)間到了,而我們只完成了一端,另一端還沒有完成精加工,但是我們都已經(jīng)盡力了的。

  銑工

  說起銑工,我覺得這是我在實(shí)習(xí)期間做得最累但是也是最快樂的工種了,也是我一直都不能忘記的工種,因?yàn)樵谶@個(gè)工種里面,我們付出了汗水,同時(shí)我們也收獲了快樂。給我們上課的老師先讓我們看著資料認(rèn)識(shí)一下機(jī)床的構(gòu)造,接著老師給我們講了銑床的外部結(jié)構(gòu)、使用方法還有注意事項(xiàng),同時(shí)她還給我們作了示范。我們的作業(yè)要求是用圓柱形鐵棒做成一個(gè)底為正方形的長(zhǎng)方體,正方形邊是17.5mm。終于,輪到我們捋起衣袖工作,由于同伴的昨天的受傷,所以重任就落在我的肩上了。首先,我們要把工作臺(tái)清理干凈,因?yàn)椴桓蓛舻墓ぷ髋_(tái)會(huì)對(duì)工件的完成度造成誤差,接著我們利用額外的鐵塊把我們的圓形鐵棒固定好,用一張小紙片沾濕放在圓形鐵棒上,然后開動(dòng)臥式機(jī)床的削刀,一邊搖搖桿一邊關(guān)注小紙片,小紙片飛出來代表對(duì)刀完成了。接下來的工作也簡(jiǎn)單明朗了,因?yàn)樗俣、下降高度都已?jīng)設(shè)置好了,所以開動(dòng)機(jī)器讓其運(yùn)作就可以了。粗加工以后,我們對(duì)完成的工件進(jìn)行測(cè)量,一番計(jì)算后,調(diào)整下降高度,進(jìn)行我們最后的精加工。我們兩個(gè)配合得非常好,無論在速度還是加工的操作上,我想我們可以媲美其他小組了。由于我們把速度調(diào)到22.4,所以當(dāng)我們把最后一面加工完畢的時(shí)候,已經(jīng)是接近下班的時(shí)間了。作品上交以后,老師還要對(duì)其進(jìn)行測(cè)量并且給出成績(jī),看著前面幾組都給出了a的成績(jī),我們兩人內(nèi)心都很緊張,當(dāng)老師把我們的作品測(cè)量完畢以后,說了一句:“這個(gè)最好!”然后給了我們a+的成績(jī)。那時(shí)候我們欣喜若狂,激動(dòng)不已。辛苦了一整天,得到了肯定,那種成就感是不言而喻的。

  數(shù)控車工

  第六天的主要工作不在于勞力,而在于腦力,在車間工作,并不只是光靠蠻勁就可以的了,同時(shí)還需要腦力。為了減少成本,提高效益,現(xiàn)在很多大型的工廠車間都已經(jīng)機(jī)械化了,把編輯好的程序輸入數(shù)控車床,車床得到g代碼指令就可以自動(dòng)完成工作,這樣子不僅提高了效率還降低了成本,使得效益效率雙贏,我還在數(shù)控銑工和數(shù)控電火花線切割有著這樣的體會(huì)。老師給我講述了各種數(shù)字字母代碼所代表的意思,還有編程所需要的步驟,可是經(jīng)過老師的講述,我對(duì)一些編碼很懵懂,所以只能夠自己看書摸索了;ㄙM(fèi)了半個(gè)下午的時(shí)間,終于把自己的程序給編輯好了,然后在機(jī)床上操作,也沒有警告和錯(cuò)誤,所以算是大功告成了。在工業(yè)方面,隨著科技的發(fā)展與進(jìn)步,許多需要人力的工種都會(huì)被機(jī)器所取代所以要跟得上發(fā)展,就得在技術(shù)方面下功夫。

  鉗工

  最后一天的工種是鉗工,鉗工不僅對(duì)手工操作要求高,而且也非常累人,所以體力也是需要的。老師給我們的講述也不多,因?yàn)檫@個(gè)工種技術(shù)要求不算太高。我們首先是要找到自己所需要的圓底鐵柱,然后用虎鉗把它鉗牢固,接著是用銼刀把圓柱體的底面磨平,這個(gè)活也花費(fèi)了我十幾分鐘。下一步是用鋸子從圓柱體鐵柱上鋸下厚11mm的小圓柱體,這工作還真的是講究體力和耐力還有眼力,在鋸的過程中經(jīng)常會(huì)由于鋸子方向偏了,這讓我們很煩惱,當(dāng)我們好不容易把這小圓柱體給鋸下來的時(shí)候,已經(jīng)是汗流浹背了。但是工作還得繼續(xù),把鋸下來的那一面也要用銼刀磨平,這時(shí)候,我的雙手已經(jīng)酸了。把兩端都磨平以后,工作已經(jīng)完成一半了。接著把這圓柱體的圓心給找出來,用錐子在鐵柱上畫出六邊形的輪廓,然后用工具把圓柱體固定好,更加艱苦的時(shí)刻到了,就是用銼刀把六邊形的輪廓磨出來,也就是說其他不必要的東西都要用銼刀磨掉,這就給我們的工作增加了難度。期間,我們不知道休息了多少回,衣服濕了又干了,前后花費(fèi)了幾個(gè)小時(shí),好不容易終于把螺母的大致形狀給做出來了。最后是打孔,鉆螺紋,打磨邊角,一系列工序過后,一顆全世界獨(dú)一無二的螺母終于誕生了,看著自己耗費(fèi)一天時(shí)間做出來的螺母,一股自豪感油然而生,雖然最后得到的成績(jī)不算很好,但是我覺得努力了就足夠了。

  一周的實(shí)習(xí)眨眼就過去了,這十天里面學(xué)到了許多書本上所沒有的知識(shí),提高了個(gè)人的動(dòng)手能力和理解能力,也懂得了許多東西,一門手藝要從學(xué)會(huì)到學(xué)懂再到學(xué)精,這需要的努力正是遞進(jìn)的。實(shí)習(xí)期間我的心情也從原本的高興到后來的緊張,然后那種緊張恐懼感逐漸消失,而最后的感覺是很平淡,也許這正是我們逐漸融入這個(gè)實(shí)習(xí)中吧!但是,在這幾天也是有不足的,不懂的地方?jīng)]有及時(shí)弄懂,在一些復(fù)雜的操作和軟件使用上,沒有到學(xué)懂的層面?傊鸸(shí)習(xí)不僅鍛煉了我們的動(dòng)手能力以及拓展我們的知識(shí)面,而且還磨練了我們的意志力和忍耐力,讓我們對(duì)未來的就業(yè)有了一定程度的認(rèn)識(shí)。

金工實(shí)習(xí)報(bào)告 篇6

  實(shí)習(xí)第一課——車工,初次金工實(shí)習(xí)報(bào)告。

  初次接觸車工,看著這些稍稍龐大的機(jī)床,心有點(diǎn)忐忑。一大堆問號(hào)在腦海中閃過。這些機(jī)器危險(xiǎn)嗎?我能按時(shí)完成它嗎?但強(qiáng)大的動(dòng)手欲望早已掩飾住了擔(dān)心,我們迫不及待的想要知道老師手中拿著的那零件是怎樣完成的。

  接著老師慢慢給我們講解了車工的步驟。步驟其實(shí)很簡(jiǎn)單,在車床上利用工件的旋轉(zhuǎn)和移動(dòng)來加工各種回旋體表面:螺紋,螺帽,圓錐面。老師先初步示范了一下加工方法,并加工了一部分,之后便讓我們開工。首先要將事先準(zhǔn)備好的圓柱體的直徑一邊加工到18±0.02mm,長(zhǎng)45mm,另一邊直徑則為12-0.1~0.2mm,長(zhǎng)50mm.這看似簡(jiǎn)單的步驟,完成起來卻不像想象中那么容易。刀具每次最多只能前進(jìn)10mm,且由于誤差的要求較高,我們得步步為營(yíng)三番四次的用游標(biāo)卡尺測(cè)了又測(cè),始終是不太放心,最后干脆是找出螺旋測(cè)微計(jì)來幫忙, 直徑?jīng)]問題了。接著便要將18mm這一邊的圓柱頭加工成半圓帽,我跟室長(zhǎng)不停的轉(zhuǎn)動(dòng)橫向和縱向的控制手柄,小心翼翼的加工,但由于沒掌握到操作要領(lǐng),在室長(zhǎng)的戰(zhàn)戰(zhàn)兢兢下,一個(gè)不小心,車刀直進(jìn),一個(gè)大的半圓帽被削成了小圓柱。我們痛心不已,一個(gè)即將成功的產(chǎn)品就這樣被我們毀了。

  尋找原因,吸取教訓(xùn),繼續(xù)努力。

  當(dāng)我們終于把歷經(jīng)千辛萬苦的產(chǎn)品交給老師時(shí)那種成功的喜悅真的難以形容,這種喜悅是真的只有親自動(dòng)了手之后才品嘗得到的。雖然腳站的有點(diǎn)發(fā)酸,可是我們很滿足。

  實(shí)習(xí)第二課——銑工。

  銑工算是三個(gè)任務(wù)中做的最順利的一個(gè)吧。有了第一個(gè)任務(wù)失敗的經(jīng)驗(yàn),這次我們更是格外用心與小心。首先,老師精心給我們講解了操作要領(lǐng),將要加工的工件夾在工作臺(tái)的平鉗上,靠進(jìn)給轉(zhuǎn)盤對(duì)其進(jìn)行橫向,縱向及上下運(yùn)動(dòng)的控制,而刀具保持不動(dòng),這與車床剛好相反。

  我們的任務(wù)首先是要將一個(gè)圓柱體切削成一個(gè)正方體,要求正方體的邊長(zhǎng)為22mm。我們將工件夾在平鉗上,然后轉(zhuǎn)動(dòng)轉(zhuǎn)盤來控制平鉗的位置,當(dāng)?shù)毒呋旧现糜谥醒胛恢脮r(shí),開始對(duì)刀,對(duì)好后,設(shè)定轉(zhuǎn)盤圈數(shù),工件上升1mm,然后開始加工工件,第一個(gè)面一刀搞定,接著進(jìn)行第二個(gè)面,切削五刀。加工第三個(gè)面時(shí),為確保面與面之間為90°,便要用角尺來量,同樣切削五刀。需要格外注意的便是之后要加工的面啦,按前邊的步驟切削四刀之后,便要用游標(biāo)卡尺來量,計(jì)量出還需切削掉的長(zhǎng)度,便設(shè)定好轉(zhuǎn)盤圈數(shù),加工。正方體完成后,便加工突頭。然后劃線,鉆孔,攻螺紋?偹愦蠊Ω娉。

  實(shí)習(xí)第三課——鉗工。

  還沒開始做鉗工,就聽其他組的同學(xué)說鉗工很難,之所以說它難是因?yàn)樗傻娜橇饣,很累人,而且也要很?xì)心。鉗工主要以手工操作為主,然后用各種工具完成零件加工、裝配和修理等工作。在鉗工的車間,工作臺(tái)上擺放著許許多多的虎鉗,還有各種各樣的工具,包括:手錘、手鋸、各種銼刀、絲錐、板牙、以及劃線工具等。首先將一塊鋼板磨成正方形,接著在正方形的鋼板上畫對(duì)角線,以交點(diǎn)為圓心,用圓規(guī)畫圓。將圓六等分后連接每個(gè)交點(diǎn)。一個(gè)正六邊形就出來啦!這就是所謂的標(biāo)準(zhǔn)六邊形。距離標(biāo)準(zhǔn)六邊形3mm處畫一小六邊形,從其中一頂點(diǎn)開始,每隔4mm錐一點(diǎn),這樣鉆孔時(shí)就比較容易對(duì)刀。鉆孔較簡(jiǎn)單,直接在小型鉆床上完成就可以。不過為了固定鋼板,需要用鉗子鉗住鋼板,鉆20多個(gè)孔下來,那只手早已是麻木不堪,僵硬在那了。舒活舒活筋骨后,更艱巨的任務(wù)還在后面等著,那就是將鉆孔后的小六邊形用鐵錘打下來。一手拿絲錘,一手拿鐵錘,不斷地,重復(fù)的,拼命的捶打。但女生畢竟是女生,用盡九牛二虎之力都不及男生的三下兩下,實(shí)在是沒力了,便讓旁邊的一位男生來幫忙。不出一會(huì),那小六邊形就乖乖的松脫了下來。到此為止,功夫還完成不到一半。接下來,要將標(biāo)準(zhǔn)六邊形外邊多余部分用銼刀銼掉,手握銼刀在工件上來來回回的銼削,在這么冷的天氣下,我們卻也銼的大汗淋淋,最難受的是兩只手,酸酸麻麻的連抬起來的力氣都沒有,一個(gè)字,累!想好好休息一下。但前提一定是要將這六邊形銼好才能休息。這樣想著,便又添加了幾分氣力。待銼刀差不多的時(shí)候,就要拿標(biāo)準(zhǔn)件來比照,如果標(biāo)準(zhǔn)的小六邊形能剛好進(jìn)入且在任意方向都能進(jìn)入,就表示大功告成啦。~這是關(guān)鍵的一步,同時(shí)也是很技巧性的一步。掌握得好呢,便可以事半功倍。

金工實(shí)習(xí)報(bào)告 篇7

  為期兩周的金工實(shí)習(xí)很快就結(jié)束了。時(shí)間雖短,我們卻學(xué)到了不少有用的東西。那些書本上找不到的東西,也更讓自己覺得是一名學(xué)工科的學(xué)生。十天的時(shí)間一共簡(jiǎn)單學(xué)習(xí)了車工,銑工,數(shù)車,鑄造,焊工,鉗工,化學(xué)加工等等十個(gè)工種,其中有些工種學(xué)起來非常愉快,盡管身體比較勞累,但無疑是值得的。

  1、鉗工

  我們所在的第B1組第一天做的是鉗工。這大概是所有工種里面最耗費(fèi)體力的一個(gè)工種。為了做一個(gè)小小的螺冒,要不停切割打磨一整天。當(dāng)螺冒做好的時(shí)候,身體都已經(jīng)累得不行了,不過看著自己親手做出來的東西,心里還小有成就感的。這天最主要的收獲是一個(gè)認(rèn)識(shí):工人太偉大了。工人大概是最默默無聞的職業(yè),但絕對(duì)是工業(yè)社會(huì)的基石。雖然這個(gè)職業(yè)不及教師醫(yī)生們尊貴,卻有著無與倫比的尊嚴(yán)。如果說教師的責(zé)任在學(xué)生,醫(yī)生的責(zé)任在病人,那工人的責(zé)任就在整個(gè)社會(huì)。心里深深地向工人師傅們致敬。

  2、車工

  第一天的鉗工主要是人工完成的,而車工已經(jīng)是半自動(dòng)的機(jī)械工種了。正是做了車工之后,開始覺得自己一名真正的工科學(xué)生了。在一天的學(xué)習(xí)過程中,先是老師從理論上給我們灌輸一些基本的知識(shí),然后在實(shí)際操作中讓我們認(rèn)真看清楚他的每一個(gè)操作手法。大概一個(gè)上午的時(shí)間,我們基本掌握了車床的操作功能。下午主要是用來加工工件,在親手的實(shí)際操作中進(jìn)一步掌握車床的種種功能。

  這天是金工實(shí)習(xí)期間第一次接觸機(jī)工,心理也有點(diǎn)新奇感。

  3、銑工

  這天是在一個(gè)很大的車間內(nèi)學(xué)習(xí)銑床的功能。主要任務(wù)是把一個(gè)圓柱型的鐵棒加工成一個(gè)長(zhǎng)寬規(guī)定的長(zhǎng)方體。在銑床上的操作步驟其實(shí)挺簡(jiǎn)單的,在了解了機(jī)械的功能和每個(gè)零件或按紐的作用后,就基本能按老師的要求進(jìn)行加工了。在重復(fù)地磨平四個(gè)面的過程中,要求我們很好地把握他的長(zhǎng)度寬度,否則會(huì)做出不幾個(gè)的作品。

  加工完成后,還做了幾題老師要求的書面作業(yè)。在同學(xué)們的合作下,很快順利完成了。

  4、加工中心

  第四天的主要任務(wù)是學(xué)會(huì)用電腦設(shè)計(jì)工件模型,所有的工具是MILL9。由于平時(shí)對(duì)這種類型的軟件不太熟悉,所以在做的過程比較困難。盡管過程中遇到困難,還是完成了老師的要求。并從中學(xué)到了一些知識(shí)。

  5、數(shù)控車床

  今天學(xué)習(xí)的是數(shù)控車床的結(jié)構(gòu)已經(jīng)工作過程和加工程序的編制。然后再進(jìn)入車間結(jié)合機(jī)械進(jìn)行實(shí)際操控工作。實(shí)際上,由于上午有英語課,我們只做的半天。但半天的時(shí)間還是盡量學(xué)了主要的東西。盡管由于時(shí)間原因沒能上機(jī)實(shí)操,但還是基本了解了相關(guān)的流程。

  休息兩天后,繼續(xù)第二周的金工實(shí)習(xí)。

  6、數(shù)銑

  這天的任務(wù)是學(xué)習(xí)圖形設(shè)計(jì)軟件Powermill的操作。這是一種設(shè)計(jì)模型的軟件,還可以自動(dòng)模擬成型,自動(dòng)生成數(shù)控銑床加工所需要的程序。這天我們的任務(wù)就是借一個(gè)已經(jīng)做好的簡(jiǎn)單的模型來熟悉各個(gè)功能,然后模擬成型再生成程序文件。

  7、電火花

  任務(wù)是熟悉電火花機(jī)床的操作和制作一個(gè)小圖形。(心型)

  這天老師先是給我們強(qiáng)調(diào)了安全方面的知識(shí)。由于這天的工種具有一定的危險(xiǎn)性,所以老師特意花了很多的時(shí)間給我們灌輸安全意識(shí)。這天的過程可以概括為這樣一條線:準(zhǔn)備工作——工具電極工藝基準(zhǔn)的校正——安裝工件——調(diào)整工作頁面——選擇電規(guī)準(zhǔn)——加工——加工完成。

  8、化學(xué)加工

  很有意思的一個(gè)工種,做自己喜歡的東西。而從中又學(xué)到了很多化工原理,的確是很快樂的一天。最后的成果是自己想想做的東西,很難得學(xué)習(xí)和快樂能結(jié)合起來。

  9、焊工

  印象最深的是指導(dǎo)我們學(xué)習(xí)的師傅很善良。而實(shí)習(xí)過程中也接觸到了焊工這個(gè)很特別的工種,與一般的工種相比,它有一定的危險(xiǎn)性。其中知道了,不管什么工作,都要長(zhǎng)時(shí)期的堅(jiān)持才能學(xué)好,技藝不是那么容易得來的。

  10、鑄工

  最后一天由于下午要考試,所以只做了一半。但還是盡量按照老師的要求去做了。在匆忙中結(jié)束了自己可能是唯一一次金工實(shí)習(xí)。

  總結(jié)

  十天很快過去,但突然覺得,這是大學(xué)兩年來學(xué)得最充實(shí)的十天。感謝金工實(shí)習(xí)!

金工實(shí)習(xí)報(bào)告 篇8

  時(shí)間飛逝,眨眼間,兩個(gè)星期的金工實(shí)習(xí)結(jié)束了,中間隔了個(gè)五一,在這短短的實(shí)習(xí)期間,我收益不少。

  第一天我們做的是車工,我們分成兩個(gè)小組,每個(gè)小組由一個(gè)老師帶領(lǐng),老師先給我們講臥式車床的結(jié)構(gòu)和一些基本操作及其工作原理,還親自示范操作讓我們看,邊操作邊說一些安全問題。然后讓我們空車練習(xí),等我們熟悉了操作就布置作業(yè)讓我們做,老師要求我們把一個(gè)圓柱做成一邊長(zhǎng)20毫米,直徑為10毫米的柱體,一邊為長(zhǎng)15毫米,直徑為6毫米的柱體。

  我們每人一臺(tái)機(jī)器,各自按照老師的要求來加工零件。我先安裝工件,安裝工件時(shí)采用三爪自定心卡盤的方法,然后選擇一把車刀,傾斜一定的角度,用來把端面削平,削光滑。接著校正工件,然后再選擇另一把車刀,再調(diào)整車床的主軸轉(zhuǎn)速和車刀的進(jìn)給量,調(diào)整后主軸的轉(zhuǎn)速是360轉(zhuǎn)每分鐘,然后是粗車和精車,粗車的目的是盡快地切去多余的金屬層,使工件接近于最后的形狀和尺寸,粗車后留下一定的加工余量。精車是切去余下少量的金屬層以獲得零件所求的精度和表面粗糙度。最后是縱向進(jìn)給,縱向進(jìn)給到所需長(zhǎng)度時(shí),關(guān)閉自動(dòng)進(jìn)給手柄,退處車刀,然后停車,檢驗(yàn)。重復(fù)上述操作多次,直到達(dá)到老師的要求,然后再換另一邊來加工工件,同樣地安裝工件,把端面削平,削光滑,然后校正工件,選擇車刀……重復(fù)上述操作,直到把另一邊也加工到老師要求的零件。在做的過程中,沒發(fā)生什么安全事故,我們都按時(shí)完成了任務(wù)。我們做了一天,也站了一天,雖然有點(diǎn)累,但看到自己做的成品,就覺得是值得的了。

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