汽車公司實(shí)習(xí)鑒定范文
豐田公司，從一個(gè)默默無聞的織布機(jī)廠，發(fā)展成現(xiàn)在全球第二大的汽車制造集團(tuán)。其成長的過程不能不令人驚嘆。而她為什么能夠如此奇跡般的成功，恐怕也是許多人渴望了解的。這次寶貴的豐田公司之行，就為我們提供了一個(gè)深入了解豐田管理及生產(chǎn)方式的機(jī)會(huì)。五天的實(shí)習(xí)，讓我學(xué)到許多書本學(xué)不到的知識(shí)。古人說“讀萬卷書，行萬里路”，雖然這次實(shí)習(xí)沒有遠(yuǎn)及萬里，但是收獲頗豐。
一個(gè)人要有所成就，我覺得最終要的就是信念。一個(gè)公司的崛起也是如此。如果沒有一個(gè)理念支撐的的話，是無法走的更遠(yuǎn)的。Toyota way——正是豐田集團(tuán)的核心理念，也是豐田之所以成功的關(guān)鍵。Toyata way ，早在幾年之前我已經(jīng)聽說過，很多人也都對(duì)他十分感興趣。所以，這次實(shí)習(xí)，我特別學(xué)習(xí)了豐田的這個(gè)理念，并在幾天的實(shí)地參觀過程中特別留意其在實(shí)際生產(chǎn)過程中是如何實(shí)現(xiàn)的。雖然不能面面俱到，倒也了解到一些。
挑戰(zhàn)——?jiǎng)?chuàng)新的源泉
“為了夢(mèng)想的實(shí)現(xiàn)，發(fā)揮想象力，滿懷勇氣和創(chuàng)造力去迎接挑戰(zhàn)”。是豐田人自己對(duì)挑戰(zhàn)的解釋。首先，他們有著長期的方向性，并為之努力奮斗，才有現(xiàn)在利潤第一，銷量第二的成績。而近年豐田公司挑戰(zhàn)的典范，則是普銳絲混合動(dòng)力車的開發(fā)。在此車開發(fā)以前。豐天田給人的印象在技術(shù)方面是不足的�？墒牵@款混合動(dòng)力車的先線，確徹底改變了人們對(duì)他的看法。在幾天的實(shí)習(xí)中，也到出可以看到挑戰(zhàn)的影子。比如在天津一氣豐田有限公司參觀時(shí)他們的零庫存和零傷害目標(biāo)。這樣的挑戰(zhàn)，在任何一家企業(yè)都是難以企及的可是豐田公司卻有勇氣提出來，并且努力去實(shí)現(xiàn)。象為了達(dá)到零庫存，豐田采用了定單生產(chǎn)的方式，有多少定單生產(chǎn)多車，并真正達(dá)到了零庫存。而對(duì)于零傷害，就天津一汽豐田有限公司來說，他們每個(gè)車間一年只有一個(gè)工傷名額，因此，他們想了很多有效的辦法了保護(hù)工人。象雙手同時(shí)按按鈕等等�？梢哉f，挑戰(zhàn)是toyeta way 的基礎(chǔ)。
改善——進(jìn)步的關(guān)鍵
“時(shí)刻前進(jìn)，追求革新，堅(jiān)持不懈地改善”。如果說挑戰(zhàn)是基礎(chǔ)的話，改善則是關(guān)鍵。早在豐田公司還是織機(jī)廠的時(shí)候，就有了這個(gè)優(yōu)良的傳統(tǒng)——1924年，豐田佐吉發(fā)明了不停機(jī)自動(dòng)換梭式織機(jī)，除了在有斷線的時(shí)候可以自動(dòng)停止外，還可以免去人工換梭的麻煩。而這一優(yōu)良傳統(tǒng)在今天得以更好的繼承。在電裝公司參觀的時(shí)候，我們看到了他們自己發(fā)明的方型辯士]識(shí)碼，比普通的條形碼體積小很多，存儲(chǔ)信息量卻大了十倍，而且部分破損不影響讀碼，這一改善適應(yīng)了工廠的生產(chǎn)條件，大大提高了工作效率。在豐田隨處可見的QC小組成果中，柔性成產(chǎn)線就是一個(gè)在生產(chǎn)一線的員工實(shí)現(xiàn)改善的范例。它突破了傳統(tǒng)生產(chǎn)線安排固定人數(shù)的作業(yè)方式，而是根據(jù)工作輛的需要靈活安排工人，生產(chǎn)量大的生產(chǎn)線和生產(chǎn)量小的生產(chǎn)線可以互相協(xié)調(diào)，改善了人員浪費(fèi)的情況。在天津一汽有限公司實(shí)習(xí)的時(shí)候，看到了這么一個(gè)改善：一個(gè)工人發(fā)現(xiàn)在汽車組裝的到中間的時(shí)候，總要將汽車倒轉(zhuǎn)一次，這樣豈不是浪費(fèi)時(shí)間，于是提出直接接汽車直接倒置，為每臺(tái)車節(jié)省了數(shù)十秒的組裝時(shí)間。改善的例子實(shí)在太多，只能舉這么幾個(gè)我在實(shí)習(xí)中親身體驗(yàn)到的。
現(xiàn)地現(xiàn)物——JUST IN TIME
“通過現(xiàn)地現(xiàn)物看清事物的本質(zhì)，迅速果斷地統(tǒng)一意見，并全力付諸實(shí)施”�，F(xiàn)地現(xiàn)物，翻譯成英語就是just in time 。它是豐田生產(chǎn)方式的兩個(gè)支柱之一。在必要的時(shí)間里只生產(chǎn)或搬運(yùn)必要數(shù)量的必要物品的方法，是他們對(duì)次的闡釋。豐田生產(chǎn)方式中最為吸引處之一——看板式管理，正式現(xiàn)地現(xiàn)物最好的體現(xiàn)。在豐田的生產(chǎn)車間，甚至在銷售店中，都隨處可以看到看板。每道工位的進(jìn)展情況都可以從看板中直觀的讀出，使班長可以作出及時(shí)的判斷并解決問題。就我個(gè)人而言，現(xiàn)地現(xiàn)物是最難理解的一部分，我所理解到的現(xiàn)地現(xiàn)物僅線與生產(chǎn)方面的流程。至于設(shè)計(jì)和實(shí)驗(yàn)，則沒有條件去體驗(yàn)。也希望以后有機(jī)會(huì)能進(jìn)一步學(xué)習(xí)現(xiàn)地現(xiàn)物。
尊重——人性的體現(xiàn)
“尊重他人，努力做到誠實(shí)待人，相互理解，互相負(fù)責(zé)”。以人為本，豐田早在建立之初就貫徹了這一理念。我覺得，豐田公司的尊重，可以分為對(duì)顧客的尊重和對(duì)員工的尊重。先說對(duì)顧客的尊重。豐田的第六任社長就提出了徹底的顧客第一的理年。就拿最后一天參觀的銷售店來說。對(duì)于來買車的顧客，他們有預(yù)約的服務(wù)，來節(jié)省顧客的時(shí)間。如果顧客忘了預(yù)約，還會(huì)有專人聯(lián)系顧客提醒預(yù)約。對(duì)于來維修的顧客，還為他們準(zhǔn)備了專門的休息室，可以玩迫，上網(wǎng)，看書。而對(duì)員工的尊重，首先體現(xiàn)在“零災(zāi)害”對(duì)員工人生安全的重視方面。而豐田“造物，造錢，造人”的理年，可以看出他們對(duì)人才培養(yǎng)的重視。在實(shí)習(xí)的幾天中，QC小組可以說讓我看到了充分發(fā)揮每個(gè)工人能力的空間。我想，這也是對(duì)員工尊重一個(gè)重要的體現(xiàn)吧。
團(tuán)隊(duì)合作——協(xié)作的`力量
“培養(yǎng)人才，集合每個(gè)人的力量”。teamwork——這個(gè)近年炒的火熱的詞，早已是豐田理念里重要的一條了。由于時(shí)間的關(guān)系，無法深入的了解豐田團(tuán)隊(duì)合作的精髓，因?yàn)楫吘怪皇谴笾碌膮⒂^了各個(gè)工廠。但是豐田公司在最后一天給我們安排的小組討論和發(fā)表的任務(wù)，卻給了我們親自進(jìn)行團(tuán)隊(duì)合作的機(jī)會(huì)。根據(jù)豐田方面的指導(dǎo)，我確實(shí)感受到了團(tuán)隊(duì)合作的力量和樂趣。可以說，這是我在上大學(xué)以來第一次這么真切的感受一個(gè)團(tuán)隊(duì)的團(tuán)結(jié)和互助。最后，我們小組憑借大家的努力，獲得了二等獎(jiǎng)。我們對(duì)teamwork也有了更深刻的認(rèn)識(shí)。
toyata way——這只是核心的理論，它的外延肯定更廣泛。但是正如豐田領(lǐng)導(dǎo)人所說，豐田的例念，全世界的企業(yè)都知道，可為什么只有豐田能夠做，是因?yàn)橹挥胸S田踏踏實(shí)實(shí)的從每一個(gè)細(xì)節(jié)堅(jiān)定不移的貫徹。我想，這是我這次實(shí)習(xí)又一個(gè)重要的收獲吧——看似簡單的東西，每天地堅(jiān)持下來，就會(huì)變成巨大的成就。
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