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金工實(shí)習(xí)心得體會

時間:2024-06-07 17:23:17 實(shí)習(xí)心得 我要投稿

金工實(shí)習(xí)心得體會(集合)

  我們得到了一些心得體會以后,可以通過寫心得體會的方式將其記錄下來,如此可以一直更新迭代自己的想法。那么心得體會怎么寫才恰當(dāng)呢?下面是小編為大家收集的金工實(shí)習(xí)心得體會,歡迎大家借鑒與參考,希望對大家有所幫助。

金工實(shí)習(xí)心得體會(集合)

  新學(xué)期的開始我進(jìn)行了為期一周的金工實(shí)習(xí),在這一周里我學(xué)到了很多的東西。不僅僅是金屬材料才加工的這一個專業(yè)技能,還有很多如果的處理是以后實(shí)習(xí)工作中所可能遇到的問題,以及一個對于工作的體驗(yàn)。

  在這一周的金工實(shí)習(xí)中,我把金工實(shí)習(xí)中近機(jī)械類的工種基本都去嘗試了一遍。其中包括鉗工、機(jī)加工、熱加工、數(shù)控加工。在這個實(shí)習(xí)的過程中,由淺入深,由簡及繁。先是鉗工的用銼刀銼大半天才可以弄好一個零件;

  而后的車床輕松的,精密的,用時更短的車好一個零件。最后的數(shù)控車床更是有編程實(shí)現(xiàn)零件批量生產(chǎn)的。這一個變化深深的體現(xiàn)了科技的力量。熱加工更是每一個機(jī)械設(shè)備的生產(chǎn)都離不開的工序。下面分別介紹一下這一次金工實(shí)習(xí)的收獲。

  首先要進(jìn)行是鉗工的實(shí)習(xí)。鉗工是一個以手工操作為主的工種,他要求使用各種工具來完成零件的加工、裝配和維修等工作。這個工種設(shè)備簡單,可以完成機(jī)加工難以完成的工作。也正是由于這個原因這是一個不可或缺的工種。

  鉗工實(shí)習(xí)的開始,老師先是給我們放了一段的錄像,讓我們先了解鉗工到底是要做什么的,還講解了多種工具的使用方法與注意事項,最后還介紹了鉗工的一些基本的工作步驟。這一次的工作是要求加工一個“l(fā)”形狀的工件。去到屬于我的那個工作臺,認(rèn)識了各種的工具。開始鉗工的工作,最重要的是劃線,在工件上用劃線工具畫出待加工部位的輪廓線是最重要的一道工序。通過劃線可以明確的標(biāo)出加工余量,加工位置為加工工件提供加工依據(jù),為我們能更好的做出更優(yōu)秀的工件打下一個堅實(shí)的基礎(chǔ)。這一次我們的實(shí)習(xí)主要是用了劃針及劃線盤進(jìn)行了簡單的平面劃線,并使用了樣沖。劃線之后就是要進(jìn)行鋸削了,利用手鋸把多余的角料鋸開。主要動作的要點(diǎn)是:站立姿勢,注意起鋸,用力,速度等各個方面才能輕松的用好手鋸。否則結(jié)果就不是輕松的完成工作而是把鋸條弄斷。有不少的同學(xué)在短短的兩天就弄斷了6條鋸條。不禁感嘆生產(chǎn)成本真高。在鋸削的過程中我認(rèn)識到了勞動的辛苦,只是短短的十幾分鐘,就感覺到很累了。

  以后應(yīng)該加強(qiáng)體育鍛煉,增強(qiáng)身體素質(zhì),為以后更好的工作打下一個堅實(shí)的外部條件。也學(xué)到了鋸削時鋸縫發(fā)生歪斜是處理方法。這是能做的不是把鋸條彎轉(zhuǎn)而希望是鋸縫變直,而是應(yīng)該左右擺動,使鋸縫加寬或者翻轉(zhuǎn)90度重新起鋸。鋸削的時候應(yīng)不時的加機(jī)油潤滑,冷卻,可以提高鋸條的壽命。鋸好工件之后就要對平面進(jìn)行加工了休整了。這一次我們使用的銼刀只要是300mm的扁銼、方銼。一直我以為使用銼刀是件很簡單的事情,但是直到我使用的時候我才認(rèn)識到我的想法是那么的天真。使用銼刀不僅要求用力均勻,還要時時的對比平面是否已經(jīng)平直。單單一個用力均勻我就掌握不了。推過去的時候常常用力過大,把邊角弄掉了不少。以致最后出來的產(chǎn)品一直看的都是中間凸出來的。稍后還是老師說了交叉銼之后才把這個工件的平面做好。就是一個平面也花了我差不多一個早上。之后弄好了各個表面之后,進(jìn)行的是鉆孔。使用臺式鉆床進(jìn)行鉆孔,然后用立式鉆床行進(jìn)倒角。這些機(jī)械化的設(shè)備更應(yīng)該注意安全的問題。鉆孔之后還有攻螺紋。這些都是在鉗工的一部分工種的實(shí)習(xí),對鉗工有了一定的了解。在這里在這里老師強(qiáng)調(diào)了專業(yè)術(shù)語的應(yīng)用,很多人才鉗工實(shí)習(xí)中的銼,用磨來表達(dá);

  在車床,也用磨來表達(dá)。在進(jìn)入一個新的領(lǐng)域,應(yīng)該學(xué)會他的專業(yè)術(shù)語,要不然會被笑話的。

  兩天的鉗工實(shí)習(xí)之后就是機(jī)加工了。在這一天的實(shí)習(xí)中,聽老師講了很多的車床方面的知識,而我卻是不甚求解,只是學(xué)會了如何簡單的開動車床,并進(jìn)行了簡單的零件的加工。還有就是學(xué)到了如何精確的安裝刀具。這是一件精細(xì)活。要不斷的測量、校正。在零件的加工過程中,除了不少的問題。首先的問題是變速手柄沒有到位,以致機(jī)床啟動不了。車削完畢之后,溜板箱的橫向移動與縱向移動的順序錯誤。使車削平面不能達(dá)到平整。啟動手柄也有多次不到位,經(jīng)常的停車。各種的問題不斷出現(xiàn),使我對車床有了更深入的認(rèn)識。即使是問題不斷,但是在車床與鉗工的對比實(shí)習(xí)中,我認(rèn)識到了科技的力量。鉗工,我辛辛苦苦的花費(fèi)兩天時間才把一個工件做好,而使用車床之后,加工的效率得到了很大程度的加強(qiáng)。幾分鐘的時間。一個工件做得比手工做得更漂亮平滑。這便是機(jī)械化大生產(chǎn)的好處!這便是科技的力量。

  “金工實(shí)習(xí)”是一門實(shí)踐性的技術(shù)基礎(chǔ)課,是高等院校工科學(xué)生學(xué)習(xí)機(jī)械制造的基本工藝方法和技術(shù),完成工程基本訓(xùn)練的重要必修課。它不僅僅能夠讓我們獲得了機(jī)械制造的基礎(chǔ)知識,了解了機(jī)械制造的一般操作,提高了自己的操作技能和動手潛力,而且加強(qiáng)了理論聯(lián)系實(shí)際的鍛煉,提高了工程實(shí)踐潛力,培養(yǎng)了工程素質(zhì)。

  由于元旦放假,所以我們只進(jìn)行了為期x天的金工實(shí)習(xí)。期間,我接觸了數(shù)銑、PLC、數(shù)車、焊接、鑄造、快速成型、模具、線切割、電火花、沖壓、鉗工等15個工種。每一天,大家都要學(xué)習(xí)一項新的技能。在實(shí)習(xí)時間里,完成從對各項工種的一無所知到作出一件成品的過程。在老師們耐心細(xì)致地講授和在我們的用心的配合下,我們沒有發(fā)生一例傷害事故,基本到達(dá)了預(yù)期的實(shí)習(xí)要求,圓滿地完成了x天的金工實(shí)習(xí)。

  在鉗工實(shí)習(xí)中,我們明白了鉗工的主要資料為刮研、鉆孔、攻套絲、鋸割、銼削、裝配、劃線;

  了解了銼刀的構(gòu)造、分類、選用、銼削姿勢、銼削方法和質(zhì)量的檢測。鉗工的實(shí)習(xí)說實(shí)話是很枯燥的,可能干一個上午卻都是在反反復(fù)復(fù)著一個動作,還要有力氣,還要做到位,那就是手握銼刀在工件上來來回回的銼,中午休息的時候,整個人的手都酸疼酸疼的,腿也站的有一些僵直了。下午最后把作品弄出來,雖然不是很標(biāo)準(zhǔn),但卻是我汗水的結(jié)晶,是我一天下來奮斗的結(jié)果。接下來的工種是鑄造,能夠說完全是對小時侯玩泥沙的回味。但是這次除了那份沖動的心外,更需要的要算是細(xì)心加耐心了。之后又學(xué)習(xí)了數(shù)控電火花加工,也是需要編程的。但是那是電腦自動編程的,只要你輸入需要加工的零件圖形,選取入刀途徑,放好原料即可。然后,我們在老師的指導(dǎo)下學(xué)習(xí)電弧焊,經(jīng)過了半天的電弧焊練習(xí),我們對電弧焊雖然沒完全掌握,但也了解并學(xué)會了很多關(guān)于電弧焊的基本操作,我們主要掌握的是摩擦引弧。之后還學(xué)習(xí)了許多搞笑的工種,例如快速成型、線切割和數(shù)車,在這三個工種中,我都能夠完成自己的作品。看著自己親手設(shè)計并完成的作品,心里感到十分欣慰。

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