【精華】化工實習心得體會3篇

　　有了一些收獲以后，可以將其記錄在心得體會中，通過寫心得體會，可使我們今后少走彎路。是不是無從下筆、沒有頭緒？下面是小編整理的化工實習心得體會3篇，歡迎閱讀，希望大家能夠喜歡。

化工實習心得體會 篇1

　　化工實習及收獲一這次能有機會去工廠實習，我感到非常榮幸。雖然只有一個禮拜的時間，但是在這段時間里，在老師和工人師傅的幫助和指導下，對于一些平常理論的東西，有了感性的認識，感覺受益匪淺。這對我們以后的學習和工作有很大的幫助，我在此感謝學院的領(lǐng)導和老師能給我們這樣一次學習的機會，也感謝老師和各位工人師傅的的悉心指導.

　　我們這次實習，主要在玉龍的尿素生產(chǎn)廠。在轉(zhuǎn)化，脫碳，碳化，合成氨，尿素合成等五個車間共六個工段都進行了半天的實習，在車間師傅的詳細講解和悉心指導下，我們詳細的了解了每個工段的設(shè)備和操控系統(tǒng)，初步了解了工廠各個工段的工藝指標，對工廠的管理制度也進行了簡單的了解，在實習的最后一天，我們還參觀了研究生產(chǎn)銷售化學纖維、精制二硫化碳、漂白玻璃紙、彩色玻璃紙及其加工產(chǎn)品、經(jīng)營企業(yè)自產(chǎn)產(chǎn)品及技術(shù)的出口業(yè)務(wù)的成都華明玻璃紙股份有限公司。初步認識了玻璃紙的制作流程和車間的情況。

　　成都化肥廠是1958年全國首批興建的13套年產(chǎn)XX噸合成氨的小氮肥廠之一，XX年改制后更名為成都玉龍化工有限公司，XX年與省農(nóng)司合作，實現(xiàn)資產(chǎn)重組，為企業(yè)發(fā)展打下更為堅實的基礎(chǔ)。

　　40多年的艱苦創(chuàng)業(yè)，公司多次受到原化工部、四川省和成都市各級領(lǐng)導的表彰，榮獲原化工部首批命名的六好企業(yè)、精神文明工廠、全國環(huán)境優(yōu)美工廠等殊榮。裕農(nóng)牌碳銨、尿素獲部優(yōu)、省優(yōu)。98年以來公司不斷進行技術(shù)改造，先后采用四套先進的進口和國產(chǎn)dcs計算機控制系統(tǒng)，使產(chǎn)品產(chǎn)量、質(zhì)量不斷提高，成本不斷降低。目前，公司具有年產(chǎn)10萬噸合成氨、13萬噸尿素、10萬噸碳銨、10萬噸復合肥的化肥生產(chǎn)能力。在質(zhì)量第一、用戶至上的生產(chǎn)經(jīng)營宗旨指導下，產(chǎn)品深得用戶好評和市場親睞，XX年榮獲四川化學原料及化學制品制造業(yè)工業(yè)企業(yè)最大市場占有份額30強，XX年公司裕農(nóng)牌尿素被四川省質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督局列入免檢產(chǎn)品，XX年被評為成都市模范企業(yè)。

　　玉龍公司控股1個子公司和3個分廠，成都科創(chuàng)精細化工有限公司生產(chǎn)水處理劑、聚丙烯酸脂特種橡膠等多種精細化工產(chǎn)品，成都化肥廠生產(chǎn)尿素和碳銨;成都玉龍化工有限公司復合肥分廠生產(chǎn)復混肥;寶雞市川龍化工有限公司生產(chǎn)碳銨、甲醇、初甲醇。

　　作為一個迄今有40余年的老化肥廠，玉龍公司位于古蜀商賈道上的驛站，也是諸葛孔明用兵布陣設(shè)旱八陣的軍事要地青白江，一個具有詩意的名字，一塊富庶的寶地，成都市的工業(yè)區(qū)，在這里云集了眾多大小規(guī)模的國有企業(yè)，直到本世紀初，在歷經(jīng)各種變革以后，留存下來且有活力的企業(yè)已屈指可數(shù)。其中，成都玉龍化工有限公司，不僅是一家很有活力的企業(yè)，也成了青白江區(qū)的納稅大戶之一。

　　玉樹臨風立大地，蛟龍出水騰長空。成都市技術(shù)監(jiān)督管理局青白江分局副局長、著名書法家沈宗富為成都玉龍化工有限公司題寫的一幅對聯(lián)，以說明今天的玉龍公司如一棵參天的大樹，任憑風吹雨打，它都堅定不移地挺立于大地，又如出水的蛟龍正騰飛于長空，比喻該公司的發(fā)展前景廣闊。

　　化工實習心得體會及收獲二石化行業(yè)的蓬勃發(fā)展標志著一個國家工業(yè)水平的繁榮昌盛。燕山石化是中國石化集團下屬特大型石油化工聯(lián)合企業(yè)之一，在國內(nèi)外石化領(lǐng)域占有十分重要的地位。作為一名化工型學子，我有幸兩次親臨燕山石油化工有限公司，第一次只是從感觀上認識燕化，而這一次則親臨操作現(xiàn)場，親自動手參與生產(chǎn)實踐，確實深有感觸。在學校里的理論學習或許比較深刻和透徹，但缺乏了動手實踐的機會，可能就會顯得有些枯燥乏味，這次的生產(chǎn)實習讓我們體會到，實踐出真知。唯有理論知識與生產(chǎn)實踐相互結(jié)合起來，才會讓我們意識到學以所用的巨大魅力，這正如馬克思主義哲學思想，理論與實際相聯(lián)系。實踐的觀點是馬哲首要和基本的觀點，實踐的原則是馬哲的建構(gòu)原則，所以，建立一套正確、完善的理論體系，就是建立在一次又一次的實踐經(jīng)歷之上。

　　在燕化的第一周，我們學習了對二甲苯臨氫異構(gòu)化裝置的生產(chǎn)原理、工藝流程和相關(guān)設(shè)備的工作原理和結(jié)構(gòu)，其中較為常見的精餾塔和換熱器等，我們都有機會親眼目睹到真實的各類大型設(shè)備，甚至能親自動手操作和控制。在老師傅的細心講解之下，我們都主動參與實踐，參與問題討論，也許是第一次面對這些功能各異的化工儀器設(shè)備，大家都很新奇，也很積極地去學習，在室內(nèi)操作中，各組人員有序地進行工作，雖然只是一次仿真模擬的經(jīng)歷，我們都各自繃緊神經(jīng)，生怕自己的操作會出現(xiàn)問題，小心謹慎地去調(diào)整各個參數(shù)。當然，這一方面是需要帶隊老師的精心指導，另一方面也要充分發(fā)揮自己所學的理論知識。面對實踐的考驗，也就是對我們所學知識的檢驗，這是了解一個化工生產(chǎn)工藝過程的關(guān)鍵步驟，有機會進入到每個流程，這是在學校里不可能有的機會。懷著這種好奇心，我爬高鉆低，去觀察一些設(shè)計的細節(jié)，正好上學期剛學完了化工課程設(shè)計，這次實習，正好加深了一些概念上和實物上的聯(lián)系理解。在理論的設(shè)計過程中，我總會有一些不能理解的專業(yè)問題慢慢積累，雖然問過老師，卻總是不能從根本上去理解和記憶，這次實習，所有問題幾乎都能迎刃而解。

　　在燕化實習的第二周，我們通過仿真軟件學習了常減壓裝置的工作原理和工藝流程，這是一套模擬煉油廠的精餾過程裝置，常減壓是石油加工行業(yè)中的龍頭裝置，也就是說，只要是從石油中提煉出來的化工產(chǎn)品，這個常減壓蒸餾處理是第一步。現(xiàn)場也是一個模擬界面，DCS集散控制系統(tǒng)控制界面，通過控制現(xiàn)場和系統(tǒng)，將整個流程實現(xiàn)正常開車和維持平穩(wěn)狀態(tài)。這個操作過程相比上一周的要復雜，但也因為有了上一周的學習，在理解方面也有很大的幫助。按照生產(chǎn)工藝流程，逐步開啟和調(diào)整，最后還要將生產(chǎn)維持在一個平穩(wěn)安全的狀態(tài)。開始每次開車都得用三四個小時的時間，一個星期的實習，我們漸漸從生疏到熟練，一次比一次開得穩(wěn)，時間也漸漸縮短。在整個過程中，我體會到了很多很多實踐工作中的樂趣，一種思考問題和尋找答案的樂趣。同時，也領(lǐng)悟到了很多道理，人們在實踐中犯了錯誤，遭到了失敗，也許就是沒有堅持主體與客體的統(tǒng)一，將理論知識推崇于基石之上，甚至違背了實際情況。從客體方面來說，客體發(fā)展的無限性和過程性決定了這種統(tǒng)一的不協(xié)調(diào);從主體方面來說，脫離了客觀發(fā)展情況，也是不合理的。所以，在仿真過程中，加之深入到實際的生產(chǎn)中，兩者相互結(jié)合統(tǒng)一，才能推動整個事物的發(fā)展。

　　在燕山的實習雖然只有兩周，此次實習很短暫，單講實習，能學到的東西也是有限的，不過在感性認識上我們對化工廠的情況有了更詳細的認識。從實習中，也發(fā)現(xiàn)了自己還有很多地方需要去學習和鞏固，認識到理論與實際的差距，同時也找到自身情況和社會實際需要的差距。我會在以后的工作和學習中，加強鍛煉，為走向社會、服務(wù)社會做好準備，在實踐中也要不斷去創(chuàng)新，才會不斷發(fā)展，為石化行業(yè)做出自己的貢獻！

　　化工實習心得體會及收獲三半個學期的校內(nèi)化工模擬仿真實驗結(jié)束了，這段時間的實驗心情是復雜的。從這里可以看出，這個實驗讓我學到了很多，獲得了很多以前單純從課堂上無法獲得的知識、經(jīng)驗。對于半個學期來的實驗，在這里我以一種總結(jié)和自省的心態(tài)來完成這份報告。也以此紀念我在校內(nèi)的實驗生活。

　　仿真實驗是以仿真機為工具，用實時運行的動態(tài)數(shù)學模型代替真實工廠進行教學實習的一門新技術(shù)。仿真機是基于電子計算機、網(wǎng)絡(luò)或多媒體部件，由人工建造的，模擬工廠操作與控制或工業(yè)過程的'設(shè)備，同時也是動態(tài)數(shù)學模型實時運行的環(huán)境。

　　仿真實驗為學生提供了充分動手的機會，可在仿真機上反復進行開車、停車訓練，在仿真機上，學生變成學習的主體。學生可以根據(jù)自己的具體情況有選擇地學習。例如自行設(shè)計、試驗不同的開、停車方案，試驗復雜控制方案、優(yōu)化操作方案等�？梢栽O(shè)定各種事故和極限運行狀態(tài)，提高學生分析能力和在復雜情況下的決策能力。真實工廠決不允許這樣做。高質(zhì)量的仿真器具有較強的交互性能，使學生在仿真實驗過程中能夠發(fā)揮學習主動性，實驗效果突出。主要內(nèi)容為精選化工單元操作與典型的工業(yè)生產(chǎn)裝置，如離心泵、換熱器、壓縮、吸收、精餾、間歇反應(yīng)、連續(xù)反應(yīng)、加熱爐及石油化工中的催化裂化裝置、常減壓裝置、合成氨中的轉(zhuǎn)化裝置等。采用計算機進行仿真操作的方式。

　　在實驗的過程中，使學生對裝置的工藝流程，正常工況的工藝參數(shù)范圍，控制系統(tǒng)的原理，閥門及操作點的作用以及開車規(guī)程等更加詳細的了解，并掌握典型化工生產(chǎn)過程的開車、停車、運行和排除事故的能力。

　　在這里我舉一些具體的實驗例子來說明我們學習的內(nèi)容:

　　精餾、吸收是化學工業(yè)中進行混合物分離的兩種單元操作，在化學工業(yè)中占有重要的地位。這兩部分理論較抽象，只在課堂上向?qū)W生傳授相應(yīng)的理論知識，學生覺得難以理解;由于沒有實物參照，教師在教授這部分內(nèi)容時也感到有些被動。因此學生在學習這兩部分內(nèi)容的同時，進行相應(yīng)的實踐課就顯得尤為必要。

　　通過仿真實驗，學生在學習了精餾、吸收兩章的理論知識后，到實驗室實際操作篩板精餾塔和填料吸收塔。實驗室內(nèi)精餾、吸收流程小巧、簡潔，方便學生觀察物料的反應(yīng)。學生在實訓時，邊操作、邊觀察、邊思索、邊討論，不但可以解決課堂的遺留問題，還可以將課本上的理論知識應(yīng)用于實際的操作中。這樣一方面增強了學生的學習興趣，激發(fā)了他們的學習積極性;一方面給教學工作增添了許多色彩。

　　實驗課對我們理解精餾、吸收兩章起了重要的作用，實驗前在課堂上聽到塔，感到抽象，難以想象塔內(nèi)氣液兩相相互接觸后各組分分離的過程。實驗后他們感到這兩部分內(nèi)容也不是那么難。

　　還有通過仿真實驗，能讓學生更深入地了解生產(chǎn)裝置的工藝過程，理解理論與生產(chǎn)實際相結(jié)合的作用，在減少對實際生產(chǎn)干擾的情況下，提高操作水平，為企業(yè)培養(yǎng)高水平的人才，讓學生熟練掌握一些常見事故的處理方法，減少突發(fā)性事故和誤操作，可以方便地讓學生掌握不同崗位的生產(chǎn)運行操作技能，達到一人適合多個崗位的生產(chǎn)操作要求，提升學生的全面生產(chǎn)操作技能。

　　實驗過程中我們要注意以下問題:

　　1.進行仿真實習操作前，必須認真閱讀化工仿真實驗教材，了解操作內(nèi)容和生產(chǎn)背景;

　　2.務(wù)必保持安靜;有問題時，可舉手單獨與指導老師交流;

　　3.化工仿真教學軟件系統(tǒng)是專用軟件，禁止改變該軟件的固定參數(shù);嚴禁改變仿真機原有設(shè)置;

　　4.嚴禁在仿真機上進行與化工仿真無關(guān)的操作;

　　5.嚴禁在仿真機上進行任何外來軟盤、光盤、移動盤等操作;

　　6.每次實驗操作完成后，需舉手示意指導老師，經(jīng)老師檢查同意記錄操作成績后方可退

　　半個學期的仿真實驗，模擬了這許多的化工過程的操作流程。這種經(jīng)歷使得我們這些即將面向社會，走向工作崗位的畢業(yè)生們對各種過程的流程和相關(guān)程序有了感性上深刻的認識和了解，也讓我們接觸到了企業(yè)實際生產(chǎn)的去盤工作流程，將書本上的知識與實際情況很好的結(jié)合，做到學以致用。感謝學校能給我們提供這么好的學習機會！也感謝老師的悉心指導。

化工實習心得體會 篇2

　　我來到xxxxxxxxxx公司工作，在這半年多的見習期里我在一分廠703工段學習操作生產(chǎn)n-甲基苯胺,現(xiàn)在已經(jīng)到車間實習了半年多了,在實習期間，經(jīng)歷了生產(chǎn)工藝試驗、重新改造和技術(shù)成熟三個階段，學到了很多成熟工藝所學不到的知識。產(chǎn)品的操作主要是看合格率、產(chǎn)量和成本，n-甲基苯胺的操作也是如此，如何控制好n-甲基苯胺的含量成為我們的工作重點。下面我將我在工段的半年多的操作經(jīng)驗總結(jié)如下：

　　一、嚴格控制工藝指標

　　1、隨時關(guān)注水胺和甲醇的通量是否準確。2、每隔2小時定時取流水樣交由分析室做含量檢測，遇到含量結(jié)果波動較大要迅速查找原因，如果是我方原料配比或接觸溫度變化，應(yīng)立即調(diào)整好并在半小時后再次取樣檢測。3、定期對水胺貯槽里的水胺含量進行取樣分析，確保原料的合格。

　　二、安全生產(chǎn)操作

　　1、我工段危險性比較大的有甲醇和尾氣。根據(jù)甲醇的物理化學性質(zhì)嚴格操作，不可有絲毫馬虎。尾氣要隨時關(guān)注其壓力，這也是產(chǎn)品是否合格的一個影響因素，在尾氣壓力達到0.07mp以上時必須到現(xiàn)場做好排空準備防止接觸溫度劇增。2、隨時關(guān)注接觸器、過熱器、汽化器的溫度及壓力，并做出相應(yīng)調(diào)整。粗精餾塔的溫度、液位、真空度、蒸汽壓力等也是隨時關(guān)注的對象。3、每隔1個小時要對各個泵和物料存量進行檢查并做好相應(yīng)記錄。

　　三、注重配合協(xié)調(diào)

　　定時或不定時的與調(diào)度室、苯胺分廠、老甲基、分析室、615工段等相關(guān)單位做好溝通工作，做到安全化、明白化工作。

　　以上是我的一個簡單的總結(jié)，有不正確的地方請領(lǐng)導批評指正。在今后的工作中，我將更加努力，不懂的地方及時向領(lǐng)導及師傅們虛心請教爭取讓自己的操作技術(shù)上一個新的臺階。

　　在這實習的時間里，我收獲了很多的東西，這些都是我在學校里和課本上找不到的，現(xiàn)在我們即將踏入社會，這些實踐性的東西對我們來說是至關(guān)重要的，它讓我們脫離了書生的稚氣，增加了對社會的感性認識、對知識的更深入的了解。

　　在以前的頭腦中，我認為的工作都是很美好的`，我想企業(yè)和工廠應(yīng)該都是挺漂亮、挺大起的�，F(xiàn)在不都是在講環(huán)保、講生態(tài)化嗎，將來的工作環(huán)境肯定是整潔美麗的，工作應(yīng)該也是有趣輕松的。我就是懷著這種憧憬到了我們的實習工廠。一下車我就傻眼了，天哪!這個地方到處都是刺鼻的氣味，第一天由工廠領(lǐng)導帶我們參觀了生產(chǎn)線、工人師傅給我們進行了入廠安全講座。第二天我們就正式進入車間參加生產(chǎn)。我們四人一組，每個車間的師傅負責帶我們生產(chǎn)學習，現(xiàn)在的化工廠自動化程度比較高，工人勞動相對比較輕松，但是一般一個崗位一班就一個人，一班的時間是8個小時，也就是說，工人師傅要一個人在一個崗位上一呆就是八個小時。一開始我們都覺得不可思議，對于我們來說，在學校里有豐富多彩的娛樂活動和同學朋友，這八個小時單調(diào)的工作難以想象，但是隨著與工人師傅共同工作的時間久了才知道自己的想法是多么的幼稚，我們現(xiàn)在吃穿不愁，但是真正到了社會上，首先我們的自己養(yǎng)活自己!然后的為家庭擔起相應(yīng)的責任!我們必須靠自己的勞動來實現(xiàn)這些!這時我們就不會覺得這八個小時是多么的漫長了,因為這八個小時的背后是我們勞動換來的收獲。

　　在實習時的工作學習同時讓我認識到社會是殘酷的，沒有文化、沒有本領(lǐng)、懶惰，就注定你永遠是社會的最底層!但同時社會又是美好的，只要你肯干、有進取心，它就會給你回報、讓你得到自己想要的!

　　總之，雖然實習的時間很短，但對我來說，收獲是很大的。我會更加珍惜我的學習，并且用實習的心得時時激勵自己!

化工實習心得體會 篇3

　　實習流程

　　在這一個多月的時間里,下到生產(chǎn)車間后，先了解整個xxx生產(chǎn)的流程，從采購入庫，到領(lǐng)料生產(chǎn)，到最后的成品入罐，對整個車間的生產(chǎn)活動有了基本認識，這對我們熟悉企業(yè)，進行實務(wù)操作打下良好基礎(chǔ)。

　　其中，先前我們對xxx的生產(chǎn)幾乎一無所知，但下到車間之后，我們不僅了解了生產(chǎn)流程，還進一步了解了xxx的生產(chǎn)工藝流程和用途,由于脂肪酸生產(chǎn)完后是直接用于公司后面的揚子石化生產(chǎn),所以每個月的生產(chǎn)有一定的額度.而且由于季節(jié)和溫度等條件的限制，機器開工的時間長度及強度也有相關(guān)的規(guī)定，另外，對一些流水線的參觀，也激發(fā)了我對如何通過新流水線的建設(shè)，對降低生產(chǎn)成本的思考，于是，感受頗深的一點，要做一名合格的會計人員，對基本、基礎(chǔ)的作業(yè)環(huán)節(jié)是要了解的，否則，很容易讓理論脫離實踐.

　　在熟悉了車間的生產(chǎn)流程后，工作人員拿了以前的交接班記錄和中間產(chǎn)品申請單和報表等資料給我們看，在翻看這些資料的過程中，有不懂或弄不清楚的資料，積極向同事請教，在他們的耐心指導下，我們對車間的整個產(chǎn)品檢驗的程序方法有了一定上的認識。

　　由于化工生產(chǎn)是不間斷的,所以車間生產(chǎn)必須時刻有人,車間的工作人員采取四班兩倒(一天白班12小時一天晚班休兩天)和常白班制度.我們車間有四個人(主任,工藝員,等)上長白班,其他人分成甲乙丙丁四個班四班兩倒.

　　雖然我們沒有正式分配,但我們都嚴格遵守車間的生產(chǎn)紀律,遇到不懂不明的地方都積極發(fā)問,以免造成安全事故.在車間里必須首先了解生產(chǎn)工藝流程,我們先查看了每個儀器和設(shè)備,并了解他們的名稱和用途,遇到不懂的地方工藝員就跟我們耐心講解.為了更好的工作,我們把工藝流程圖畫下來以便更好的熟悉工作環(huán)境.當然在化工生產(chǎn)中最重要的是安全.因此我們剛進車間時主任就給我們上了一堂安全教育課.

　　我們被安排在丙班和他們一起倒班,這樣我們可以親自參與實際的生產(chǎn)中下和但是，在日復一日的工作中，是否還可以通過一些技術(shù)手段，進一步提高工作效率。生產(chǎn)工藝流程脂肪酸是應(yīng)用相當廣泛的工業(yè)原料，可以榨油下腳料油泥為生產(chǎn)原料，廣泛應(yīng)用于橡膠硫化劑、塑料熱穩(wěn)定劑、潤滑劑，紡織用柔軟劑、化纖油劑等，在醫(yī)藥方面，用于制取各種制劑、溶劑、吸濕劑和甜味劑等。據(jù)調(diào)查，國內(nèi)脂肪酸年需求量30萬噸，年產(chǎn)量20萬噸，缺口10萬噸。市場需求量很大脂肪酸的生產(chǎn)制造方法，由原料經(jīng)水解反應(yīng)生成粗脂肪酸和甘油水，生成的粗脂肪酸經(jīng)蒸餾工藝形成成品，其特征是：所述的水解反應(yīng)是原料經(jīng)過兩個以上的水解塔(25)，所述的水解塔(25)內(nèi)采用導熱油加熱;所述的蒸餾工藝是先采用真空蒸餾裝置對脫氣塔(27)內(nèi)的粗脂肪酸先脫水脫氣，再經(jīng)過蒸餾，冷凝后即得成品。

　　從牲畜的脂肪中提取的脂肪酸，分為兩種類型：一是可食用性牛羊油，另一種是非食用性牛羊油即工業(yè)牛羊油，一般有5個指標：ffa游離脂肪酸t(yī)itre凝固點，miu水分及雜質(zhì)，fac色度，bleach漂白度(漂煉度)。

　　[應(yīng)用領(lǐng)域]：牛羊油脂肪酸主要是丁苯橡膠的乳化劑，高級香皂的皂基，合成各種表面活性劑的中間體，廣泛應(yīng)用于橡膠硫化劑，塑料熱穩(wěn)定劑，潤滑劑，紡織用柔軟劑，化纖油劑，抗靜電劑，食品用乳化劑，用于化妝品洗滌劑及各種表面活性劑的原料等。

　　[包裝]：桶裝或散裝，桶裝為180kg/桶

　　心得體會

　　總之，這次實習是有收獲的，自己也有許多心得體會。首先，感受頗深的一點是，理論學習是業(yè)務(wù)實戰(zhàn)的基礎(chǔ)，但實際工作與理論的闡述又是多么的.不同，在工作的閑暇之間，在同一些工作多年的會計人員的交談中，深知，在工作崗位上，有著良好的業(yè)務(wù)能力是基礎(chǔ)能力，但怎樣處理好與同事的關(guān)系，為自己和他人的工作創(chuàng)建一個和諧的氛圍，又是那么的重要，于是也就更能體會在企業(yè)中“人和萬事興”的要義。

　　其次，作為企業(yè)的一員，無論是其他工作人員，還是會計人員，在進行自身相對循環(huán)重復的工作中，不僅應(yīng)保持工作的質(zhì)量及效率，還應(yīng)具備創(chuàng)新精神。西大農(nóng)藥廠，即將面臨“改制”的調(diào)整，這就意味著該企業(yè)將面臨由“校辦”企業(yè)向“社會”企業(yè)的角色轉(zhuǎn)換，先前所享有的一些優(yōu)惠政策，將隨著改制的完成而傾刻喪夫，這樣，農(nóng)藥廠將更直接的面臨市場激烈競爭，接受殘酷的規(guī)則約束，為了企業(yè)的生存、發(fā)展，就得創(chuàng)新，以變求生存，用新促發(fā)展，西大農(nóng)藥廠在面臨新一輪發(fā)展的時期，應(yīng)鼓勵員工大膽創(chuàng)新，為企業(yè)的發(fā)展積極獻計獻策。

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