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銑工實(shí)習(xí)總結(jié)

時(shí)間:2024-03-10 16:59:59 煒玲 實(shí)習(xí)總結(jié) 我要投稿

銑工實(shí)習(xí)總結(jié)(精選10篇)

  辛苦的實(shí)習(xí)生活在不經(jīng)意間已告一段落了,這段時(shí)間里,我們一定有不少啟發(fā),這個(gè)時(shí)候該寫一份實(shí)習(xí)總結(jié)了吧。那么好的實(shí)習(xí)總結(jié)是什么樣的呢?下面是小編整理的銑工實(shí)習(xí)總結(jié),歡迎大家分享。

銑工實(shí)習(xí)總結(jié)(精選10篇)

  銑工實(shí)習(xí)總結(jié) 1

  金工實(shí)訓(xùn)結(jié)束后,每位同學(xué)都要遞交一份“金工實(shí)訓(xùn)總結(jié)報(bào)告”!敖鸸(shí)訓(xùn)總結(jié)報(bào)告”必須在實(shí)訓(xùn)后下一星期內(nèi)各班收齊后統(tǒng)一交到我中心的教學(xué)辦公室。寫“金工實(shí)訓(xùn)總結(jié)報(bào)告”的目的是使同學(xué)們有組織地、創(chuàng)造性地反思自我實(shí)訓(xùn)過程的直接體驗(yàn),并進(jìn)行綜合、概括及推理等一系列思維活動(dòng)的自我測(cè)評(píng)!敖鸸(shí)訓(xùn)總結(jié)報(bào)告”的資料沒有統(tǒng)一的格式,主要由同學(xué)們自由發(fā)揮進(jìn)行撰寫。下頭僅供給幾點(diǎn)要求供大家參考。

  1、封面設(shè)計(jì)及字?jǐn)?shù)要求

  封面設(shè)計(jì)應(yīng)具有藝術(shù)性,封面上應(yīng)寫上姓名、班級(jí)、實(shí)訓(xùn)編號(hào)、實(shí)訓(xùn)時(shí)間!敖鸸(shí)訓(xùn)總結(jié)報(bào)告”資料應(yīng)層次分明、文筆通順、論述清晰,字?jǐn)?shù)一般在3000字左右。有條件的同學(xué)應(yīng)用計(jì)算機(jī)文字處理軟件打印出來。

  2、資料要求

  1、反思自己實(shí)訓(xùn)過的資料,論述自我的在操作技能、機(jī)械基礎(chǔ)知識(shí)等方面的體會(huì)與收獲。

  2、依據(jù)實(shí)訓(xùn)時(shí)實(shí)證性的幾件事例,論述自己對(duì)有關(guān)知識(shí)和技能的應(yīng)用能力和掌握程度,最好結(jié)合創(chuàng)新設(shè)計(jì)與制造的事例進(jìn)行論述。

  3、應(yīng)評(píng)價(jià)自己實(shí)訓(xùn)過程的紀(jì)律、思想、品德、作風(fēng)和心理適應(yīng)能力等方面的收獲與存在問題。

  4、應(yīng)對(duì)實(shí)訓(xùn)指導(dǎo)人員作出客觀評(píng)價(jià),對(duì)實(shí)訓(xùn)資料和安排提出中肯意見。

  xx學(xué)年下半學(xué)期的16-18周,我們?cè)诠俣尚^(qū)金工實(shí)訓(xùn)中心進(jìn)行了為期3周的金工實(shí)訓(xùn)。期間,我們了解到車床、銑床、刨床、鉗工、焊接、磨削、鑄造、鍛造等工種,由于學(xué)校的設(shè)備和我們的時(shí)間的限制,主要接觸了車床、銑床、刨床、鉗工、焊接這5個(gè)工種。在教師們耐心細(xì)致地講授和在我們的進(jìn)取的配合下,我們沒有發(fā)生一例傷害事故,基本到達(dá)了預(yù)期的實(shí)訓(xùn)要求,圓滿地完成了3周的實(shí)訓(xùn)。

  期間我們實(shí)行上下班制度,讓我們感受以后參加工作時(shí)氛圍。每一天我們都是7點(diǎn)半“上班”11點(diǎn)下班,午時(shí)2點(diǎn)半又要上班,到五點(diǎn)才能結(jié)束一天的實(shí)訓(xùn)時(shí)間。這使我改掉了睡懶覺的壞習(xí)慣,晚上都提早睡覺了,有點(diǎn)象回到了軍訓(xùn)時(shí)那種按時(shí)作息的鐵一般的紀(jì)律環(huán)境中。金工實(shí)訓(xùn)盡量的接近了實(shí)際生產(chǎn)的上下班制度,讓我們感受了與在教室上課截然不一樣的上課方式,了解了生產(chǎn)中的紀(jì)律是十分重要的。

  生產(chǎn)首要問題是安全問題,其次才是效率的問題。在實(shí)訓(xùn)的第一天教師就給我門上了安全知識(shí)教育課,觀看了一些不安全操作的事例,了解了各個(gè)工種都要注意的安全問題,比如不能在操作時(shí)嬉戲打鬧、長(zhǎng)頭發(fā)要盤起來,不能穿拖鞋等等。在各個(gè)工種里面還有更多的安全要求,鉗工允許戴手套但車工的就必須不能戴手套,焊接的還要戴手套,面罩……

  一、難忘的車床

  第一周安排我們來學(xué)習(xí)車床。C6132A1型臥式車床就是我們這一周學(xué)習(xí)的主要對(duì)象。首先教師邊指著車床的各個(gè)組成部分邊給我們講解,車床主要由變速箱、主軸箱、掛輪箱、進(jìn)給箱、溜板箱、刀架、尾座、床身、絲杠、光杠和操縱桿組成。車床是經(jīng)過各個(gè)手柄來進(jìn)行操作的',教師又向我們講解了各個(gè)手柄的作用,和針對(duì)某種材料所需要轉(zhuǎn)速、進(jìn)給量,根據(jù)車削不一樣的要用不一樣的刀。

  其實(shí),做車床也存在必須的危險(xiǎn)性的,教師說以往有一所學(xué)校的學(xué)生在操作車床時(shí)忘記把旋緊三爪自定心卡盤的扳手拿走就啟動(dòng)車床,結(jié)果那扳手把他的頭打破了,當(dāng)時(shí)我聽到后感到心寒,這么危險(xiǎn)啊!可是,教師說為了避免這種情景的發(fā)生,我們學(xué)校的車床都加裝一個(gè)彈簧按鈕裝置,不把扳手放在其上,車床無法啟動(dòng)的,這裝置保障我們實(shí)訓(xùn)的安全。

  教師告訴我們,加工出來的工件質(zhì)量好不好,其中之一的關(guān)鍵是刀的安裝。安裝車刀時(shí)應(yīng)注意幾點(diǎn):

  (1)車刀刀尖應(yīng)與車床主軸軸線等高(我們安裝時(shí)是175mm)。

  (2)車刀刀桿應(yīng)與車床主軸軸線垂直。

  (3)車刀不宜伸出太長(zhǎng),伸出長(zhǎng)度一般以刀桿厚度的1.5—2倍為宜。

  (4)刀桿下部的墊片應(yīng)平整,數(shù)量不宜太多,一般2—3片。

  (5)車刀位置裝正后,應(yīng)擰緊刀架螺釘,一般用兩個(gè)螺釘交替擰緊。

  教師一邊給我們講解一邊操作給我們看,還提醒我們?cè)谀承┑胤綉?yīng)注意哪些問題。在教師熟練的技術(shù)下,本來表面粗糙的材料就變成表面光滑的工件,我們驚嘆不已?墒堑轿也僮骶涂呻y倒我了,精確度很難到達(dá),真是個(gè)考驗(yàn)。不停的轉(zhuǎn)動(dòng)橫向和縱向的控制手柄,不斷地量度尺寸,細(xì)心翼翼的加工,搞了整整一個(gè)午時(shí),自以為差不多的時(shí)候,我的第一個(gè)工件快誕生之時(shí),準(zhǔn)備在加以最終一刀,卻操之過急,把軸的直徑車小了!

  我痛心不已,那時(shí)我的心境相當(dāng)?shù)挠魫、無奈,本來算成功的產(chǎn)品就這樣被自我毀了。別無選擇,唯有重做。經(jīng)過不斷的努力,我做出的工件基本上到達(dá)要求,讓我很開心,幾天下來的汗水沒有白費(fèi),終有收獲。

  銑工實(shí)習(xí)總結(jié) 2

  銑工,作為我的大學(xué)階段的最終一個(gè)金工實(shí)習(xí)工種,自我有種莫名的感覺,最終一節(jié)課要投入自我100%的注意力。教師給我們?cè)敿?xì)介紹了銑工的相關(guān)知識(shí)以及銑床的種類,原理和使用方法。銑床分為立式和臥式兩種,要加工的工件夾在工作臺(tái)的平鉗上,靠進(jìn)給轉(zhuǎn)盤對(duì)其進(jìn)行橫向,縱向及上下運(yùn)動(dòng)的控制,而刀具堅(jiān)持不動(dòng),這與車床剛好相反。

  在熟悉銑床的工作原理和操作后,教師給我們的任務(wù)是將一個(gè)圓柱體切削成正方行,要求正方形的邊長(zhǎng)為29mm,我們將工件夾在平鉗上,然后轉(zhuǎn)動(dòng)轉(zhuǎn)盤來控制平鉗的位置,當(dāng)?shù)毒呋旧现糜谥醒胛恢脮r(shí),開始對(duì)刀,對(duì)好后,根據(jù)要求設(shè)定轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)動(dòng)兩圈半,加工工件能夠上升6.5mm,便能夠開始加工工件,不一會(huì)兒的工夫,在刀具的切削下,一個(gè)標(biāo)準(zhǔn)的正方形在銑床上誕生了。

  銑工的加工效率很高,是金屬切削加工的常用工具。在生產(chǎn)中有著廣泛的應(yīng)用。期望自我在以后的實(shí)踐中能有更多的機(jī)會(huì)參加這方面的實(shí)習(xí),不斷的增強(qiáng)自我的動(dòng)手能力。

  實(shí)習(xí)步驟:

  1、第一節(jié)理論課上,教師首先強(qiáng)調(diào)銑床操作過程中應(yīng)注意的事項(xiàng),然后教師詳細(xì)介紹了銑削加工的概念、特點(diǎn)、加工范圍及有關(guān)的物理量,并帶領(lǐng)我們參觀講解臥式、立式銑床的組成部分、聯(lián)系講解完上頭的資料,教師帶領(lǐng)我們來到銑床上,詳細(xì)介紹了如何裝夾工件及有關(guān)操作,如何進(jìn)行平面的銑削。

  2、練習(xí)的時(shí)間到了,我們5個(gè)人一組,別在銑床上銑削平面。從最簡(jiǎn)單的開機(jī)、停機(jī),到裝夾工件,再到對(duì)刀、吃刀直至最終完成對(duì)工件的'加工,我們小組取得喜人的成績(jī)。

  3、由于我們剛開始是在立式銑床上銑削平面,所以我們小組和別的小組交換機(jī)器,我們到臥式銑床上練習(xí)。臥式銑床銑削平面速度就是快,只可惜,學(xué)校的兩臺(tái)臥式銑床的油泵壞了,工作臺(tái)的橫、縱、垂直進(jìn)給三個(gè)方向的自動(dòng)移動(dòng)也都?jí)牧,還好,我們?nèi)耸殖渥。最終,在我們的齊心協(xié)力下,一個(gè)個(gè)合格的工件順利“誕生”。

  4、第二天實(shí)習(xí),難度有所提高。理論課上,教師講解了銑床上常用的刀具以及它們的特點(diǎn)和使用方法,講解了如何銑削溝槽后,我們就開始我們的“工作”。溝槽的加工可比平面難多了,為了保證工件的精度,我們處處細(xì)心,每一個(gè)操作都細(xì)心翼翼,結(jié)果有的工件還不合格,也許是刀具的原因吧!

  5、平面、溝槽的聯(lián)系已告一段落,我們也開始了我們的小測(cè)試,在教師的規(guī)定時(shí)間內(nèi),完成對(duì)工件的加工,經(jīng)過一番努力,最終順利經(jīng)過測(cè)試。

  6、第三天實(shí)習(xí),難度更大了,本來既要練習(xí)銑削臺(tái)階面又要銑削等分零件的,但時(shí)間有限,我們只練習(xí)階梯的銑削,對(duì)了等分零件,我們只利用萬能分度頭進(jìn)行等分,并未在銑床上加工。

  實(shí)習(xí)總結(jié):

  1、經(jīng)過三天的實(shí)習(xí),對(duì)銑削加工的特點(diǎn)、加工范圍,對(duì)銑床的組成、工作原理和用途都有深刻的了解;已經(jīng)具備獨(dú)自完成對(duì)工件測(cè)量、平面、溝槽加工,更換、安裝刀具的能力;已到達(dá)實(shí)習(xí)目的。

  2、銑床的操作簡(jiǎn)單易學(xué),但操作過程中也不可松懈,以防止事故的發(fā)生。

  3、作為金屬切削加工中常用方法之一的銑削加工,由于使用多刃多種類刀具銑刀的主運(yùn)動(dòng)又是旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng),故銑削加工效率高,加工范圍廣;另一方面,銑削加工的工件尺寸公差等級(jí)一般為it9-it7級(jí),表面粗糙度值較低,又適合與大批量生產(chǎn),成本較低,所以銑削加工成為金屬加工中得到普遍的推廣。我相信,隨著技術(shù)日新月異的發(fā)展,銑削加工必須會(huì)以其強(qiáng)大的生命力為工業(yè)生產(chǎn)開辟出新輝煌。

  時(shí)光如流,半個(gè)月時(shí)間轉(zhuǎn)眼即逝,這次實(shí)訓(xùn)給我的體會(huì)是:

  ①經(jīng)過這次實(shí)習(xí)我們了解了現(xiàn)代機(jī)械制造工業(yè)的生產(chǎn)方式和工藝過程。熟悉工程材料主要成形方法和主要機(jī)械加工方法及其所用主要設(shè)備的工作原理和典型結(jié)構(gòu)、工夾量具的使用以及安全操作技術(shù)。了解機(jī)械制造工藝知識(shí)和新工藝、新技術(shù)、新設(shè)備在機(jī)械制造中的應(yīng)用。

 、谠诠こ滩牧现饕尚渭庸し椒ê椭饕獧C(jī)械加工方法上,具有初步的獨(dú)立操作技能。

 、墼诹私、熟悉和掌握必須的工程基礎(chǔ)知識(shí)和操作技能過程中,培養(yǎng)、提高和加強(qiáng)了我們的工程實(shí)踐能力、創(chuàng)新意識(shí)和創(chuàng)新能力。

 、苓@次實(shí)習(xí),讓我們明白做事要認(rèn)真細(xì)心細(xì)致,不得有半點(diǎn)馬虎。同時(shí)也培養(yǎng)了我們堅(jiān)強(qiáng)不屈的本質(zhì),不到最終一秒決不放棄的毅力!

 、菖囵B(yǎng)和鍛煉了勞動(dòng)觀點(diǎn)、質(zhì)量和經(jīng)濟(jì)觀念,強(qiáng)化遵守勞動(dòng)紀(jì)律、遵守安全技術(shù)規(guī)則和愛護(hù)國(guó)家財(cái)產(chǎn)的自覺性,提高了我們的整體綜合素質(zhì)。

 、拊谡麄(gè)實(shí)習(xí)過程中,教師對(duì)我們的紀(jì)律要求十分嚴(yán)格,制訂了學(xué)生實(shí)習(xí)守則,同時(shí)加強(qiáng)清理機(jī)床場(chǎng)地、遵守各工種的安全操作規(guī)程等要求,對(duì)學(xué)生的綜合工程素質(zhì)培養(yǎng)起到了較好的促進(jìn)作用。

  很快我們就要步入社會(huì),面臨就業(yè)了,就業(yè)單位不會(huì)像教師那樣點(diǎn)點(diǎn)滴滴細(xì)致入微地把要做的工作告訴我們,更多的是需要我們自我去觀察、學(xué)習(xí)。不具備這項(xiàng)能力就難以勝任未來的挑戰(zhàn)。隨著科學(xué)的迅猛發(fā)展,新技術(shù)的廣泛應(yīng)用,會(huì)有很多領(lǐng)域是我們未曾接觸過的,僅有敢于去嘗試才能有所突破,有所創(chuàng)新。就像我們接觸到的車工,雖然它的危險(xiǎn)性很大,可是要求每個(gè)同學(xué)都要去操作并且要作出成品,這樣就鍛煉了大家敢于嘗試的勇氣。三周的金工實(shí)習(xí)帶給我們的,不全是我們所接觸到的那些操作技能,也不僅僅是經(jīng)過幾項(xiàng)工種所要求我們鍛煉的幾種能力,更多的則需要我們每個(gè)人在實(shí)習(xí)結(jié)束后根據(jù)自我的情景去感悟,去反思,勤時(shí)自勉,有所收獲,使這次實(shí)習(xí)到達(dá)了他的真正目的。

  銑工實(shí)習(xí)總結(jié) 3

  一、實(shí)習(xí)背景與目的

  銑工實(shí)習(xí)是機(jī)械類專業(yè)學(xué)生必須經(jīng)歷的一個(gè)實(shí)踐環(huán)節(jié)。通過銑工實(shí)習(xí),學(xué)生可以將所學(xué)的理論知識(shí)與實(shí)際操作相結(jié)合,掌握銑床的基本操作技能和加工方法,提高動(dòng)手能力和解決實(shí)際問題的能力。本次實(shí)習(xí)的目的是熟悉銑床的結(jié)構(gòu)和工作原理,掌握銑削加工的'基本工藝和操作技能,培養(yǎng)安全意識(shí)和團(tuán)隊(duì)協(xié)作精神。

  二、實(shí)習(xí)內(nèi)容與過程

  1、理論學(xué)習(xí):在實(shí)習(xí)開始前,我們進(jìn)行了銑工基礎(chǔ)知識(shí)的理論學(xué)習(xí),包括銑床的分類、結(jié)構(gòu)、工作原理以及銑削加工的基本工2藝和切削參數(shù)等。

  2、基本操作練習(xí):在導(dǎo)師的指導(dǎo)下,我們進(jìn)行了銑床的基本操作練習(xí),如工件的裝夾、刀具的選擇與安裝、銑床的啟動(dòng)與停止等。

  3、銑削加工實(shí)踐:在掌握了基本操作后,我們開始進(jìn)行實(shí)際的銑削加工實(shí)踐。我們根據(jù)圖紙要求,使用不同的刀具和切削參數(shù),完成了工件的平面銑削、輪廓銑削和孔加工等任務(wù)。

  4、質(zhì)量檢測(cè)與評(píng)估:加工完成后,我們對(duì)工件進(jìn)行了質(zhì)量檢測(cè),如尺寸測(cè)量、表面粗糙度檢測(cè)等,并根據(jù)檢測(cè)結(jié)果對(duì)加工過程進(jìn)行了評(píng)估和總結(jié)。

  三、實(shí)習(xí)收獲與體會(huì)

  1、理論與實(shí)踐相結(jié)合:通過實(shí)習(xí),我們將所學(xué)的理論知識(shí)與實(shí)際操作相結(jié)合,更加深入地理解了銑削加工的原理和工藝。

  2、提高動(dòng)手能力:通過親手操作銑床,我們的動(dòng)手能力得到了很大的提高,對(duì)銑削加工的操作技能更加熟練。

  3、培養(yǎng)安全意識(shí):在實(shí)習(xí)過程中,我們始終嚴(yán)格遵守安全操作規(guī)程,培養(yǎng)了強(qiáng)烈的安全意識(shí)。

  4、增強(qiáng)團(tuán)隊(duì)協(xié)作精神:在實(shí)習(xí)過程中,我們與同學(xué)們相互合作、互相幫助,共同完成了各項(xiàng)任務(wù),增強(qiáng)了團(tuán)隊(duì)協(xié)作精神。

  四、總結(jié)與展望

  通過本次銑工實(shí)習(xí),我們深入了解了銑床的結(jié)構(gòu)和工作原理,掌握了銑削加工的基本工藝和操作技能。同時(shí),我們也意識(shí)到自己在實(shí)踐操作和理論知識(shí)方面還有很多需要提高的地方。

  展望未來,我們將繼續(xù)努力學(xué)習(xí)機(jī)械類專業(yè)相關(guān)知識(shí),不斷提高自己的實(shí)踐能力和綜合素質(zhì)。同時(shí),我們也希望能夠有更多的實(shí)踐機(jī)會(huì),將所學(xué)的知識(shí)和技能應(yīng)用到實(shí)際工作中,為我國(guó)的機(jī)械制造業(yè)做出更大的貢獻(xiàn)。

  此外,我們也建議學(xué)校能夠加強(qiáng)與企業(yè)的合作,為學(xué)生提供更多的實(shí)習(xí)機(jī)會(huì)和平臺(tái)。同時(shí),也希望學(xué)校能夠繼續(xù)重視實(shí)踐教學(xué)環(huán)節(jié),加強(qiáng)實(shí)踐教學(xué)的管理和指導(dǎo),為培養(yǎng)更多的高素質(zhì)機(jī)械類專業(yè)人才做出更大的努力。

  銑工實(shí)習(xí)總結(jié) 4

  實(shí)習(xí)目的:

  1.了解銑削加工的工藝特點(diǎn)及加工范圍,銑工實(shí)習(xí)目的。

  2.了解常用銑床的組成、運(yùn)動(dòng)和用途,了解銑床常用刀具和附件的大致結(jié)構(gòu)與用途。

  3.熟悉銑削加工的加工方法和測(cè)量方法,了解用分度頭進(jìn)行簡(jiǎn)單分度進(jìn)行的加工。

  4.在銑床上正確安全工件、刀具并完成對(duì)平面、溝槽等的銑削。

  實(shí)習(xí)步驟:

  1.第一節(jié)理論課上,老師首先強(qiáng)調(diào)銑床操作過程中應(yīng)注意的事項(xiàng),然后老師詳細(xì)介紹了銑削加工的概念、特點(diǎn)、加工范圍及有關(guān)的物理量,并帶領(lǐng)我們參觀講解臥式、立式銑床的組成部分、聯(lián)系講解完上面的內(nèi)容,老師帶領(lǐng)我們來到銑床上,詳細(xì)介紹了如何裝夾工件及有關(guān)操作,如何進(jìn)行平面的銑削。

  2.練習(xí)的時(shí)間到了,我們5個(gè)人一組,分別在銑床上銑削平面。從最簡(jiǎn)單的開機(jī)、停機(jī),到裝夾工件,再到對(duì)刀、吃刀直至最后完成對(duì)工件的加工,我們小組取得喜人的成績(jī)。

  3.由于我們剛開始是在立式銑床上銑削平面,因此我們小組和別的小組交換機(jī)器,我們到臥式銑床上練習(xí)。臥式銑床銑削平面速度就是快,只可惜,學(xué)校的兩臺(tái)臥式銑床的油泵壞了,工作臺(tái)的橫、縱、垂直進(jìn)給三個(gè)方向的自動(dòng)移動(dòng)也都?jí)牧,還好,我們?nèi)耸殖渥。最終,在我們的齊心協(xié)力下,一個(gè)個(gè)合格的工件順利“誕生”。

  4.第二天實(shí)習(xí),難度有所提高。理論課上,老師講解了銑床上常用的刀具以及它們的特點(diǎn)和使用方法,講解了如何銑削溝槽后,我們就開始我們的“工作”。溝槽的加工可比平面難多了,為了保證工件的精度,我們處處小心,每一個(gè)操作都小心翼翼,結(jié)果有的工件還不合格,也許是刀具的原因吧!

  5.平面、溝槽的聯(lián)系已告一段落,我們也開始了我們的小測(cè)試,在老師的規(guī)定時(shí)間內(nèi),完成對(duì)工件的加工,經(jīng)過一番努力,終于順利通過測(cè)試。

  6.第三天實(shí)習(xí),難度更大了,本來既要練習(xí)銑削臺(tái)階面又要銑削等分零件的,但時(shí)間有限,我們只練習(xí)階梯的銑削,對(duì)了等分零件,我們只利用萬能分度頭進(jìn)行等分,并未在銑床上加工。

  實(shí)習(xí)總結(jié):

  1.通過三天的實(shí)習(xí),對(duì)銑削加工的`特點(diǎn)、加工范圍,對(duì)銑床的組成、工作原理和用途都有深刻的了解;已經(jīng)具備獨(dú)自完成對(duì)工件測(cè)量、平面、溝槽加工,更換、安裝刀具的能力;已達(dá)到實(shí)習(xí)目的。

  2.銑床的操作簡(jiǎn)單易學(xué),但操作過程中也不可松懈,以防止事故的發(fā)生。

  3.作為金屬切削加工中常用方法之一的銑削加工,由于使用多刃多種類刀具銑刀的主運(yùn)動(dòng)又是旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng),故銑削加工效率高,加工范圍廣;另一方面,銑削加工的工件尺寸公差等級(jí)一般為it9-it7級(jí),表面粗糙度值較低,又適合與大批量生產(chǎn),成本較低,因此銑削加工成為金屬加工中得到普遍的推廣。我相信,隨著技術(shù)日新月異的發(fā)展,銑削加工一定會(huì)以其強(qiáng)大的生命力為工業(yè)生產(chǎn)開辟出新輝煌。

  銑工實(shí)習(xí)總結(jié) 5

  作為銑工實(shí)習(xí)指導(dǎo)教師,對(duì)于銑工專業(yè)技能培訓(xùn)與生產(chǎn)實(shí)踐的差距有切身體會(huì)。主要實(shí)習(xí)內(nèi)容是傳統(tǒng)的簡(jiǎn)單常規(guī)操作,與現(xiàn)代制造技術(shù)相差甚遠(yuǎn),加之實(shí)習(xí)條件艱苦,學(xué)生在學(xué)習(xí)過現(xiàn)代制造課程后明顯表現(xiàn)出對(duì)銑工的實(shí)習(xí)積極性不高,甚至出現(xiàn)抵觸情緒,在實(shí)習(xí)中完全處于被動(dòng)狀態(tài)。他們普遍認(rèn)為銑工已經(jīng)與目前高速度、高精度、高可靠性等的市場(chǎng)需求產(chǎn)生了極大的差距,應(yīng)該取消這種落后的加工方式。對(duì)這種不正確的觀點(diǎn)應(yīng)引起足夠的重視,眾所周知,銑工是機(jī)械、機(jī)電等專業(yè)人才不可缺少的基礎(chǔ)性技能。如何教好這門專業(yè)技能課,應(yīng)該怎樣組織好實(shí)習(xí)指導(dǎo)?通過教學(xué)實(shí)踐和不斷的思考,我認(rèn)為,要做好這項(xiàng)工作,應(yīng)抓住以下六個(gè)方面:

  一、明確學(xué)習(xí)目標(biāo),激發(fā)學(xué)習(xí)興趣

  我校為職業(yè)類學(xué)校,學(xué)生素質(zhì)和普通中學(xué)相比,差距較大。對(duì)機(jī)械專業(yè)而言,學(xué)生基礎(chǔ)多數(shù)較差,且具有一定的厭學(xué)情緒,一些學(xué)生就只想混張中;虼髮.厴I(yè)證書。文化課不必說,專業(yè)理論課也不認(rèn)真學(xué)。銑工這門課雖然是專業(yè)技能課,但仍有一些同學(xué)改不掉作風(fēng)懶散的壞毛病。有的同學(xué)怕吃苦受累,學(xué)習(xí)不用心,干活不認(rèn)真,這樣下去,根本達(dá)不到實(shí)習(xí)的要求。

  為了圓滿完成實(shí)習(xí)指導(dǎo)任務(wù),使學(xué)生掌握有效實(shí)用的專業(yè)技能,要讓學(xué)生明確學(xué)習(xí)目標(biāo),激發(fā)學(xué)習(xí)興趣,在銑工教學(xué)時(shí),我并不是上來就把學(xué)生帶到銑工車間開始講解,而是先開一個(gè)動(dòng)員會(huì),強(qiáng)調(diào)上述觀點(diǎn),使學(xué)生認(rèn)識(shí)到銑工技能實(shí)訓(xùn)的重要性,真正在內(nèi)心覺得有必要學(xué)好練好銑工技能。

  二、分解銑工實(shí)訓(xùn)目標(biāo),作到心中有數(shù)

  學(xué)生光知道了“為什么學(xué)”還不夠。

  目標(biāo),學(xué)生對(duì)自己每次課程平時(shí)不良學(xué)習(xí)習(xí)慣的影響,如果僅有一個(gè)總體實(shí)訓(xùn)達(dá)到的技能練習(xí)要求不夠清晰,缺乏緊迫感,新鮮勁一過,又會(huì)要懶懶散散。因此,有了掌握銑工技能的愿望,還要讓學(xué)生對(duì)總體實(shí)訓(xùn)學(xué)習(xí)的內(nèi)容,各階段 掌握的技能目標(biāo)有所了解,作到心中有數(shù),知道自己在何時(shí)應(yīng)該具有什么樣的技能。這樣,學(xué)生就不至于簡(jiǎn)單的以為時(shí)間還長(zhǎng),對(duì)自己反復(fù)的動(dòng)作練習(xí)感到枯躁單調(diào),對(duì)照分解出的每個(gè)階段技能目標(biāo),明白自己技能的不足之處,提升自己的技能水平,有了時(shí)間意識(shí),產(chǎn)生一種緊迫感。

  三、 培養(yǎng)基本操作技能,打牢基礎(chǔ)

  基本操作技能是專業(yè)技能分解后的局部動(dòng)作,這些動(dòng)作相對(duì)比較簡(jiǎn)單,容易掌握。通過教師的講解、示范動(dòng)作要領(lǐng),使學(xué)生由簡(jiǎn)單機(jī)械的模仿,到逐漸地熟練掌握。在這個(gè)過程中,學(xué)生會(huì)出現(xiàn)較多地失誤和多余動(dòng)作。教師如不能及時(shí)發(fā)現(xiàn),一旦養(yǎng)成習(xí)慣就難以糾正。因此,在學(xué)生開始練習(xí)后,教師要注意觀察學(xué)生姿勢(shì)動(dòng)作的正確性,及時(shí)指出問題。當(dāng)學(xué)生能初步掌握了基本操作技能后,隨著練習(xí)的深入,動(dòng)作連貫,協(xié)調(diào)一致,不再需要時(shí)刻注意就能持續(xù)穩(wěn)定正確的操作,教師才可以放手讓學(xué)生自行練習(xí)。

  銑工的基本操作技能主要有劃線、鋸割、銼削、鏨削、鉆孔、擴(kuò)孔鉸孔、攻絲等。其中的鋸割和銼削又是非常重要的基本功,這些操作技能要在生產(chǎn)實(shí)踐中通過大量的練習(xí)才能形成。以鋸割來說,許多學(xué)生剛開始可能并不是太重視,憑著一股沖勁,一口氣鋸下去,不一會(huì)兒就累的胳膊、手發(fā)酸,鋸出的鋸縫歪歪斜斜,參差不齊。實(shí)際上,正確的鋸割動(dòng)作,從鋸條的安裝,起鋸的方法,鋸弓的握法,站立的部位,身體與胳膊運(yùn)動(dòng)的配合,用力的速度與大小,眼睛的注視部位都密切有關(guān)。正確動(dòng)作的掌握,可以使學(xué)生節(jié)省很多體力,這樣才能進(jìn)行一連幾個(gè)小時(shí)的練習(xí)。學(xué)生剛開始要對(duì)這些方面反復(fù)練習(xí),逐步加強(qiáng)動(dòng)作協(xié)調(diào)性,形成良好的操作習(xí)慣,并且隨著大量的練習(xí),逐漸提高鋸割的精度,減少為下道銼削加工所留的余量。比如鋸割后的切削余量大約達(dá)到0.2mm,這樣才算打牢了鋸割的技能基礎(chǔ)。再比如銼削加工時(shí),學(xué)生對(duì)銼刀的握法、站立部位與姿勢(shì)動(dòng)作、操作用力、銼削方法等幾方面的掌握也都需要大量的反復(fù)練習(xí)。銼刀能否端平,更是一個(gè)需要反復(fù)觀察、反復(fù)糾正的訓(xùn)練,學(xué)生對(duì)自己姿勢(shì)是否正確往往會(huì)“當(dāng)局者迷”,通常要安排兩人一組,互相檢查。只有當(dāng)隨手端起進(jìn)行銼削都能基本做到水平,才能進(jìn)行更高的練習(xí)。

  四、培養(yǎng)感覺技能,鍛煉反應(yīng)能力

  感覺技能是指與感覺器官的敏銳程度有關(guān)的技能,不同專業(yè)有其特殊的感官要求。如汽車修理工能憑聽覺判斷發(fā)動(dòng)機(jī)工作是否正常。在銑工技能實(shí)訓(xùn)中,僅僅掌握基本操作技能還遠(yuǎn)遠(yuǎn)不夠。銑工的操作主要用手來完成,培養(yǎng)出一定手感就更為重要。感覺是否正確與能力的強(qiáng)弱直接影響加工工件的質(zhì)量和速度,體現(xiàn)了學(xué)生的技能水平。對(duì)初級(jí)技工考核而言,加工的尺寸精度通常也要控制在絲米級(jí)。學(xué)生要對(duì)自己的下手有一定分寸。以銼削為例,學(xué)生需要了解當(dāng)自己分別采用大板銼、中銼與油光銼時(shí),每次銼削的銼削量大概值,以免下手不分輕重,開始尺寸超出,忍不住用力連銼幾下,就把工件尺寸銼小了。這就要求學(xué)生多動(dòng)手、多檢測(cè),多思考,多觀察,通過科學(xué)訓(xùn)練,熟能生巧,循序漸進(jìn),逐步培養(yǎng)出一定的感覺技能。一般情況下,熟練的學(xué)生在鋸割后留下約0.2mm的余量,使用大板銼連銼十次左右,將余量減少到約0.1mm,然后使用中銼再銼削十余次,余量控制在0.05mm左右,用油光銼修整。

  五、注重綜合操作訓(xùn)練,有針對(duì)性進(jìn)行課題練習(xí)

  在學(xué)生熟練的掌握單項(xiàng)操作技能后,就要有計(jì)劃地把各種單項(xiàng)操作技能有機(jī)地結(jié)合在一起,進(jìn)行綜合訓(xùn)練,培養(yǎng)學(xué)生的綜合操作技能,這是銑工技能訓(xùn)練的又一重要階段。教師應(yīng)根據(jù)實(shí)訓(xùn)的內(nèi)容和要求,制定具有一定針對(duì)性的課題練習(xí)。這種訓(xùn)練可以引起學(xué)生的`學(xué)習(xí)興趣和注意力,加深對(duì)知識(shí)、技能的了解與認(rèn)識(shí),促進(jìn)學(xué)生迅速提高技能,做到熟能生巧。如銑工技能訓(xùn)練中多數(shù)都要制作的一個(gè)小梯形樣板,就是出于這樣的考慮。對(duì)于技能考核的要求,銑工的針對(duì)性練習(xí)課題較多,例如“凹凸t形配”、“方孔配”、“雙角度對(duì)配”等。

  六、對(duì)學(xué)生的成績(jī)及時(shí)作出評(píng)價(jià)

  無論是單項(xiàng)操作技能練習(xí),還是綜合操作技能訓(xùn)練,在每次實(shí)訓(xùn)時(shí)應(yīng)根據(jù)課題評(píng)分標(biāo)準(zhǔn),對(duì)學(xué)生做出相應(yīng)的評(píng)價(jià)。學(xué)生對(duì)照這個(gè)標(biāo)準(zhǔn),可以了解實(shí)訓(xùn)的要求,教師利用這個(gè)標(biāo)準(zhǔn),方便對(duì)學(xué)生的技能水平及時(shí)掌握分析;學(xué)生發(fā)現(xiàn)自己技能的不足,立即改進(jìn),教師對(duì)學(xué)生的成績(jī)及時(shí)予以肯定,激發(fā)學(xué)生的上進(jìn)心。教師還應(yīng)注意利用技能評(píng)價(jià),引導(dǎo)學(xué)生進(jìn)行相互比較,增加競(jìng)爭(zhēng)意識(shí),形成你爭(zhēng)我趕的局面,提高學(xué)生積極性。通過一系列的實(shí)訓(xùn)與指導(dǎo),我校銑工的教學(xué)不再是一個(gè)老大難問題,反而成了在學(xué)生中有較好影響力的工種,這是我們教學(xué)改革的一次成功,是和我們適應(yīng)當(dāng)前形勢(shì),積極推行素質(zhì)教育,擴(kuò)大知識(shí)面增加就業(yè)機(jī)會(huì)分不開的。當(dāng)然,銑工實(shí)習(xí)要實(shí)現(xiàn)全面素質(zhì)教育依然任重而道遠(yuǎn),我們目前的努力只是一個(gè)良好的開端,還需要所有的銑工實(shí)習(xí)指導(dǎo)教師都從自身做起,將教學(xué)改革創(chuàng)新下去,為我國(guó)機(jī)械制造業(yè)的振興貢獻(xiàn)力量。

  銑工實(shí)習(xí)總結(jié) 6

  一、實(shí)習(xí)背景

  在機(jī)械制造業(yè)中,銑工是一項(xiàng)至關(guān)重要的技術(shù)工種。為了提升我的專業(yè)技能和加深對(duì)銑床操作的理解,我參加了這次銑工實(shí)習(xí)。通過實(shí)際操作,我不僅學(xué)習(xí)了銑床的基本操作技巧,還了解了銑削工藝在生產(chǎn)中的應(yīng)用。

  二、實(shí)習(xí)內(nèi)容

  1、銑床基礎(chǔ)知識(shí)學(xué)習(xí):了解了銑床的基本結(jié)構(gòu)、工作原理和常用刀具。

  2、銑削工藝實(shí)踐:在導(dǎo)師的指導(dǎo)下,進(jìn)行了銑削平面的實(shí)踐操作,包括工件裝夾、刀具選擇、切削參數(shù)設(shè)置等。

  3、工件加工實(shí)操:實(shí)際加工了多個(gè)小工件,包括簡(jiǎn)單的平面、槽口和成型面等。

  4、設(shè)備維護(hù)與保養(yǎng):學(xué)習(xí)了銑床的日常維護(hù)和保養(yǎng)知識(shí),包括潤(rùn)滑、清潔和檢查等。

  三、實(shí)習(xí)收獲

  1、技能提升:通過實(shí)際操作,我熟練掌握了銑床的基本操作技巧,包括工件的裝夾、刀具的選擇與更換、切削參數(shù)的調(diào)整等。

  2、理論與實(shí)踐結(jié)合:實(shí)習(xí)過程中,我將所學(xué)的理論知識(shí)與實(shí)際操作相結(jié)合,加深了對(duì)銑削工藝的理解。

  3、安全意識(shí)增強(qiáng):在實(shí)習(xí)過程中,我深刻認(rèn)識(shí)到安全操作的重要性,嚴(yán)格遵守了實(shí)習(xí)場(chǎng)地的.安全規(guī)定。

  4、團(tuán)隊(duì)協(xié)作意識(shí)培養(yǎng):與同學(xué)們共同實(shí)習(xí),互相學(xué)習(xí)、互相幫助,培養(yǎng)了良好的團(tuán)隊(duì)協(xié)作意識(shí)。

  四、問題與改進(jìn)

  在實(shí)習(xí)過程中,我也遇到了一些問題,如工件加工精度不高、刀具磨損過快等。針對(duì)這些問題,我積極向?qū)熣?qǐng)教,通過調(diào)整切削參數(shù)、更換合適的刀具等方式,逐漸解決了這些問題。同時(shí),我也意識(shí)到自己在理論知識(shí)和操作技能上還有待提高,需要在今后的學(xué)習(xí)中加以改進(jìn)。

  五、總結(jié)與展望

  通過本次銑工實(shí)習(xí),我不僅提高了自己的專業(yè)技能和實(shí)踐能力,還加深了對(duì)銑床操作的理解。同時(shí),我也認(rèn)識(shí)到了自己在理論知識(shí)和操作技能上的不足,需要在今后的學(xué)習(xí)中不斷加以改進(jìn)和提高。

  展望未來,我將繼續(xù)深入學(xué)習(xí)和研究銑削工藝及相關(guān)知識(shí),努力提高自己的專業(yè)水平和實(shí)踐能力。同時(shí),我也希望能夠?qū)⑺鶎W(xué)的知識(shí)和技能應(yīng)用到實(shí)際工作中,為推動(dòng)我國(guó)機(jī)械制造業(yè)的發(fā)展做出自己的貢獻(xiàn)。

  銑工實(shí)習(xí)總結(jié) 7

  一、實(shí)習(xí)目的

  銑工實(shí)習(xí)是機(jī)械制造專業(yè)學(xué)生實(shí)踐教學(xué)的重要環(huán)節(jié),通過本次實(shí)習(xí),旨在使我對(duì)銑床操作有更深入的了解,掌握基本的銑削技能,培養(yǎng)實(shí)踐操作能力和安全意識(shí),為今后的專業(yè)學(xué)習(xí)和工作打下堅(jiān)實(shí)基礎(chǔ)。

  二、實(shí)習(xí)內(nèi)容

  1、理論學(xué)習(xí):學(xué)習(xí)了銑床的基本結(jié)構(gòu)、工作原理、操作規(guī)范以及安全知識(shí)等。

  2、實(shí)踐操作:在師傅的指導(dǎo)下,我親自操作了銑床,進(jìn)行了工件的裝夾、刀具的選擇與安裝、切削參數(shù)的調(diào)整等實(shí)際操作。

  3、工件加工:完成了一系列工件的銑削加工,包括平面、溝槽、成型面等。

  三、實(shí)習(xí)收獲

  1、技能提升:通過實(shí)習(xí),我掌握了銑床的基本操作技能,能夠獨(dú)立完成簡(jiǎn)單的銑削加工任務(wù)。

  2、理論實(shí)踐結(jié)合:實(shí)習(xí)過程中,我將所學(xué)的'理論知識(shí)與實(shí)際操作相結(jié)合,加深了對(duì)銑削加工原理的理解。

  3、安全意識(shí)增強(qiáng):在實(shí)習(xí)過程中,我深刻認(rèn)識(shí)到安全生產(chǎn)的重要性,養(yǎng)成了嚴(yán)格遵守操作規(guī)程的好習(xí)慣。

  4、團(tuán)隊(duì)協(xié)作意識(shí):在實(shí)習(xí)過程中,我與同學(xué)們互相學(xué)習(xí)、互相幫助,培養(yǎng)了團(tuán)隊(duì)協(xié)作意識(shí)。

  四、實(shí)習(xí)反思與展望

  通過本次實(shí)習(xí),我認(rèn)識(shí)到自己在銑削加工方面還有許多不足之處,需要繼續(xù)學(xué)習(xí)和提高。同時(shí),我也看到了自己的潛力和進(jìn)步空間。

  展望未來,我將繼續(xù)深入學(xué)習(xí)銑削加工技術(shù),不斷提高自己的實(shí)踐能力和綜合素質(zhì)。同時(shí),我也希望能夠?qū)⑺鶎W(xué)的知識(shí)和技能應(yīng)用到實(shí)際工作中,為我國(guó)的機(jī)械制造事業(yè)做出自己的貢獻(xiàn)。

  此外,我也建議學(xué)校在實(shí)習(xí)過程中加強(qiáng)對(duì)學(xué)生的指導(dǎo)和監(jiān)督,確保實(shí)習(xí)效果和質(zhì)量。同時(shí),也希望學(xué)校能夠加強(qiáng)與企業(yè)的合作,為學(xué)生提供更多的實(shí)習(xí)機(jī)會(huì)和平臺(tái),讓學(xué)生更好地了解社會(huì)需求,為將來的就業(yè)做好準(zhǔn)備。

  銑工實(shí)習(xí)總結(jié) 8

  在本次銑工實(shí)習(xí)過程中,我深入地接觸并實(shí)踐了銑削加工這一基礎(chǔ)而重要的機(jī)械制造工藝。通過親自動(dòng)手操作銑床,我對(duì)銑削加工的原理、工藝流程、設(shè)備操作以及安全規(guī)范有了更為全面和深入的理解。

  首先,在理論學(xué)習(xí)階段,我系統(tǒng)地學(xué)習(xí)了銑床的結(jié)構(gòu)組成、工作原理以及銑刀的選擇、安裝與使用方法等基礎(chǔ)知識(shí)。同時(shí),了解了銑削加工中常見的工藝參數(shù)如切削速度、進(jìn)給量、背吃刀量等對(duì)加工質(zhì)量和效率的影響。

  其次,實(shí)際操作環(huán)節(jié)讓我真正體驗(yàn)到了理論與實(shí)踐相結(jié)合的'重要性。從最初的劃線定位、裝夾工件,到調(diào)整銑刀、設(shè)置銑削參數(shù),每一步都需要精確嚴(yán)謹(jǐn)。在師傅的指導(dǎo)下,我完成了多個(gè)零件的銑削加工任務(wù),鍛煉了自身的動(dòng)手能力和獨(dú)立解決問題的能力,同時(shí)也認(rèn)識(shí)到細(xì)致耐心在精密制造中的重要性。

  另外,實(shí)習(xí)期間的安全教育也給我留下了深刻的印象。銑削加工過程中產(chǎn)生的高溫、高速旋轉(zhuǎn)部件以及飛濺的切屑都可能帶來安全隱患,因此嚴(yán)格遵守操作規(guī)程、正確佩戴防護(hù)用具是保證自身和他人安全的必要條件。

  總結(jié)這次銑工實(shí)習(xí)經(jīng)歷,我深感收獲頗豐。不僅提升了自身的專業(yè)技能和實(shí)踐經(jīng)驗(yàn),更培養(yǎng)了嚴(yán)謹(jǐn)?shù)墓ぷ鲬B(tài)度和良好的安全意識(shí)。未來的學(xué)習(xí)工作中,我將繼續(xù)秉持這種務(wù)實(shí)求精的精神,努力提升自己在機(jī)械制造領(lǐng)域的綜合能力。

  銑工實(shí)習(xí)總結(jié) 9

  經(jīng)過為期數(shù)周的銑工實(shí)習(xí),我深深體驗(yàn)到了機(jī)械制造工藝的魅力和挑戰(zhàn)。銑工實(shí)習(xí)不僅讓我對(duì)銑削加工有了深入的理解與實(shí)踐操作,更在實(shí)踐中鍛煉了我的動(dòng)手能力和嚴(yán)謹(jǐn)細(xì)致的工作態(tài)度。

  首先,在理論學(xué)習(xí)階段,我系統(tǒng)學(xué)習(xí)了銑床的工作原理、結(jié)構(gòu)組成以及銑削加工的基本工藝,如平面銑削、溝槽銑削、輪廓銑削等,并了解了銑刀的選擇、切削參數(shù)的設(shè)定等關(guān)鍵知識(shí),為后續(xù)的實(shí)際操作奠定了堅(jiān)實(shí)的理論基礎(chǔ)。

  在實(shí)際操作過程中,我嚴(yán)格遵守安全操作規(guī)程,從最初的工件裝夾、銑刀安裝,到銑削過程中的速度控制、深度調(diào)整,每一個(gè)環(huán)節(jié)都力求精準(zhǔn)無誤。通過親手操作銑床,我真切感受到了銑削加工的精細(xì)度要求及其實(shí)現(xiàn)難度,同時(shí)也體會(huì)到理論與實(shí)踐相結(jié)合的重要性。

  實(shí)習(xí)期間,面對(duì)銑削中出現(xiàn)的'問題,如工件變形、表面粗糙度過大等,我都積極尋求解決辦法,通過請(qǐng)教老師、查閱資料、反復(fù)試驗(yàn),不斷提升自己的問題解決能力與實(shí)操技能。

  總結(jié)這次銑工實(shí)習(xí),我收獲頗豐。它既鍛煉了我的動(dòng)手操作能力,也提升了我對(duì)機(jī)械制造工藝的認(rèn)知水平,使我明白了作為一位合格的銑工乃至機(jī)械工程師,必須具備扎實(shí)的專業(yè)理論知識(shí),嚴(yán)謹(jǐn)?shù)牟僮饕?guī)范意識(shí),以及靈活的問題解決策略。未來的學(xué)習(xí)工作中,我會(huì)將此次實(shí)習(xí)所學(xué)應(yīng)用到實(shí)踐中去,持續(xù)提升自身專業(yè)素養(yǎng),為我國(guó)制造業(yè)的發(fā)展貢獻(xiàn)自己的一份力量。

  銑工實(shí)習(xí)總結(jié) 10

  通過銑工實(shí)習(xí)使我初步掌握銑工加工零件產(chǎn)品的生產(chǎn)實(shí)際。了解和掌握一般銑工工藝知識(shí)和技能,并培養(yǎng)了我的動(dòng)手能力,為后續(xù)課程和大三課程設(shè)計(jì)、畢業(yè)設(shè)計(jì)以及以后從事機(jī)械技術(shù)工作奠定實(shí)踐基礎(chǔ)。

  在這兩天的實(shí)習(xí)中,使我知道了以下知識(shí):

  1、了解銑工安全知識(shí),學(xué)會(huì)安全操作要領(lǐng)。

  2、了解常用材料的類別、型號(hào)、規(guī)格符號(hào)、性能及一般選用知識(shí)。

  3、了解刀具材料。

  4、了解卡尺、千分尺、直角尺、高度尺的使用和測(cè)量。

  5、了解銑工零件的生產(chǎn)工藝及生產(chǎn)流程,掌握簡(jiǎn)單零件設(shè)計(jì)。

  6、熟悉銑工零件并完成正四方等零件工藝流程。

  在加工過程中,雖然出了些問題,如齒輪間距不等,但都在老師的指導(dǎo)下發(fā)現(xiàn)了錯(cuò)誤,并及時(shí)得到改正,使得加工順利進(jìn)行。還有就是要把圓柱型的工件用銑刀銑成正六邊型的~首先要對(duì)刀,這步老師做好了已經(jīng),然后就是要把工件往上移動(dòng)適合的距離,到底多少就要根據(jù)老師的要求了,因?yàn)槌叽缇褪且罅呅蛡z對(duì)邊的'距離,所以要上多少距離是要計(jì)算出來的。然后要算的就是從一邊到其對(duì)邊手輪要轉(zhuǎn)多少圈,經(jīng)過計(jì)算得鄰邊之間要轉(zhuǎn)6又2/3圈。

  實(shí)踐中所學(xué)到的知識(shí)是我們從書本上得不到的,會(huì)讓我們終生受益匪淺!

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