金相檢驗(yàn)實(shí)習(xí)工作總結(jié)

時(shí)間：2022-03-31 14:51:31 實(shí)習(xí)總結(jié) 我要投稿

　　時(shí)間過(guò)得真快，一段時(shí)間的實(shí)習(xí)生活已經(jīng)結(jié)束了，這段時(shí)間里，我們一定有不少啟發(fā)，這時(shí)候，最關(guān)鍵的實(shí)習(xí)總結(jié)怎么能落下！在寫(xiě)之前，可以先參考范文喔！下面是小編整理的金相檢驗(yàn)實(shí)習(xí)工作總結(jié)，希望能夠幫助到大家。

金相檢驗(yàn)實(shí)習(xí)工作總結(jié)

　　在熱處理過(guò)程中，金相檢驗(yàn)具有很重要的地位。金相檢驗(yàn)是一道非常嚴(yán)謹(jǐn)?shù)墓ぷ�，主要包括取樣、鑲嵌、磨制、拋光、侵蝕、觀察、檢測(cè)等幾個(gè)步驟，每一道工序都必須仔細(xì)認(rèn)真完成，只要一道工序出現(xiàn)工作失誤都可能造成誤檢、數(shù)據(jù)偏差較大。在昆山溢陽(yáng)潮熱處理有限公司實(shí)習(xí)的過(guò)程當(dāng)中，我有許多的心得體會(huì)，我把主要的技術(shù)步驟總結(jié)如下。取樣。根據(jù)檢驗(yàn)零件的技術(shù)要求，在被檢零件上選擇有代表性的部位取試樣。試樣的截取應(yīng)該便于以后的磨制和觀察、檢測(cè)為準(zhǔn)。齒類零件做試樣時(shí)一般切兩個(gè)齒并留齒根（從動(dòng)軸、空調(diào)機(jī)齒、中間軸、倒檔齒輪3033、主軸齒輪3049，巴西伊頓1588、1182，金杯主動(dòng)、獵豹前后橋主動(dòng)等）。其他的零件必須與檢測(cè)面垂直，切時(shí)注意別燒傷。尤其是切榮立減速軸是必須慢速、沖水到位，否則就切壞了。

　　鑲嵌。我們公司用的鑲嵌材料是HM3金相鑲嵌粉。鑲嵌時(shí)，被檢測(cè)面朝下，鑲嵌粉一般放7小勺就夠了，保溫10分鐘左右即可取出。

　　磨制。磨制包括粗磨和細(xì)磨。粗磨：經(jīng)取樣和鑲嵌的試樣，首先應(yīng)在砂輪片上磨平，磨制劃痕均勻。在砂輪打磨試樣時(shí)，用力均勻壓力不要太大，并經(jīng)常用水冷卻，避免試樣因受熱而發(fā)生組織變形。細(xì)磨：由粗到細(xì)的各號(hào)水磨砂紙和金相砂紙上依次進(jìn)行磨制。我們公司主要用240、600、1000號(hào)水磨砂紙和金相砂紙進(jìn)行磨制。磨制時(shí)用力要均勻，在每張砂紙的磨制時(shí)間不要太長(zhǎng)，一般每一張砂紙磨制試樣的個(gè)數(shù)不超過(guò)5個(gè)。每換一張另一號(hào)砂紙磨制時(shí)，試樣都要轉(zhuǎn)動(dòng)90度。粗磨和細(xì)磨時(shí)要將試樣洗凈，試樣在沖水的狀態(tài)下磨制。磨制的時(shí)間不能太長(zhǎng)，否則試樣會(huì)倒角。

　　拋光。這是最關(guān)鍵的一步也是最后一步，目的是除去最后一道砂紙留下的劃痕，得到光滑如鏡的檢測(cè)面。我們主要是機(jī)械拋光，拋光織物是絨布。磨料是金剛石噴霧拋光劑。拋光時(shí)將磨料均勻的噴在織物上，試樣的磨痕要和轉(zhuǎn)盤(pán)的的方向垂直，拋光用力均勻，較小的施加壓力。

　　侵蝕。侵蝕是把金相樣品浸在化學(xué)侵蝕液里或用帶有化學(xué)侵蝕劑的脫脂棉球擦拭一定時(shí)間，借助化學(xué)侵蝕劑對(duì)金屬的化學(xué)作用使金相組織呈現(xiàn)出來(lái)。我們使用化學(xué)侵蝕劑為硝酸酒精溶液，用1%的硝酸酒精溶液進(jìn)行輕腐蝕，主要為了觀察齒根部位非馬組織的厚度，非馬組織到現(xiàn)在我還沒(méi)有搞懂，總是腐蝕不出來(lái)。其他的試樣一般都是用4%的硝酸酒精溶液進(jìn)行腐蝕，腐蝕時(shí)間5s左右。

　　觀察。我們金相組織分析時(shí)用100*、400*金相顯微鏡鏡的鏡頭對(duì)試樣表面進(jìn)行觀察分析試樣內(nèi)部金相組織：滲碳層的深度，齒頂碳化物的含量等級(jí)，節(jié)圓殘余處馬氏體的含量等級(jí)，心部鐵素體的含量等級(jí)。用放大100*的顯微鏡頭對(duì)整個(gè)被檢面的晶粒度進(jìn)行分析評(píng)定和整個(gè)被檢面的組織觀察，用400*鏡頭對(duì)金相組織中殘余馬氏體的等級(jí)進(jìn)行判定。這個(gè)步驟我覺(jué)得挺簡(jiǎn)單的，也很容易掌握。

　　有效硬化層測(cè)定。在最終熱處理后的零件橫截面上進(jìn)行，硬度壓痕在指定的寬度為1.5mm的范圍內(nèi)，沿與表面垂直的一條或多條平行線上進(jìn)行。兩相鄰壓痕間的距離（S）應(yīng)不小于壓痕對(duì)角線的2.5倍。從表面到各逐次壓痕衷心之間的距離，每次增加不超過(guò)0.1mm。同時(shí)，測(cè)量表面到各壓痕的積累距離的精度為±0.5um。壓痕一般應(yīng)在9.807N（1kgf）試驗(yàn)力下測(cè)出，并用放大400*的小負(fù)荷維氏硬度計(jì)測(cè)量。表示代碼：滲碳和碳氮共滲共滲有效硬化層（DC）、滲氮和氮碳共滲有效硬化層（DN）、高頻感應(yīng)淬火有效硬化層（DS），硬化層界限一般是550HV、513HV、510HV、450HV等。心請(qǐng)教是做好工作的前提，實(shí)習(xí)是走上社會(huì)的第一步，實(shí)習(xí)可以積累工作經(jīng)驗(yàn)，而虛心請(qǐng)教是積累工作經(jīng)驗(yàn)最直接的途徑，因此，工作中遇到不明白的地方，我就虛心地請(qǐng)同事，在他們耐心的教導(dǎo)中我不斷走向成熟，也積累起一定的工作經(jīng)驗(yàn)

　　半年的實(shí)習(xí)時(shí)間結(jié)束了，在這段時(shí)間里，我學(xué)到了許多書(shū)本上不能學(xué)到的知識(shí)，更加透徹的'了解了熱處理這門(mén)工藝，了解它的知識(shí)技能，而且也掌握了一部分專業(yè)技術(shù)，希望以后能有更多的時(shí)間去繼續(xù)掌握和研究這門(mén)技術(shù)，在實(shí)習(xí)的過(guò)程中，我同時(shí)也學(xué)到了許多的處世道理，師傅和領(lǐng)導(dǎo)的教誨，讓我受益匪淺。要大膽的去做事，不能拖拖拉拉的，自己不懂的就大膽的去問(wèn)，社會(huì)是一個(gè)更大的練兵場(chǎng)，我相信，只要自己努力了，奮斗了，就一定會(huì)有一片屬于自己的天地。

　　拓展:

　　金相檢測(cè)流程

　　本體取樣-試塊鑲嵌-粗磨-精磨-拋光-腐蝕-觀測(cè)

　　第一步：試樣選取部位確定及截取方式

　　選擇取樣部位及檢驗(yàn)面，此過(guò)程綜合考慮樣品的特點(diǎn)及加工工藝，且選取部位需具有代表性。

　　第二步：鑲嵌。

　　如果試樣的尺寸太小或者形狀不規(guī)則，則需將其鑲嵌或夾持。

　　第三步：試樣粗磨。

　　粗磨的目的是平整試樣，磨成合適的形狀。一般的鋼鐵材料常在砂輪機(jī)上粗磨，而較軟的材料可用銼刀磨平。

　　第四步：試樣精磨。

　　精磨的目的是消除粗磨時(shí)留下的較深的劃痕，為拋光做準(zhǔn)備。對(duì)于一般的材料磨制方法分為手工磨制和機(jī)械磨制兩種。

　　第五步：試樣拋光。