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加工生產(chǎn)實習心得

時間:2024-07-02 12:13:07 學習心得體會 我要投稿

加工生產(chǎn)實習心得

  當我們經(jīng)過反思,有了新的啟發(fā)時,往往會寫一篇心得體會,從而不斷地豐富我們的思想。那么好的心得體會都具備一些什么特點呢?以下是小編精心整理的加工生產(chǎn)實習心得,歡迎大家分享。

加工生產(chǎn)實習心得

加工生產(chǎn)實習心得1

  XX年5月20日,我來到了美麗的青島市,在這里,我即將度過為期一年的校外實習生活。

  我所實習的單位是一家民營企業(yè),位于青島即墨市的青島(新)海升電子有限責任公司,在這里,我將運用課堂上所學的專業(yè)知識,來完成公司交給我的任務(wù),將它更好的運用到實際操作當中。

  一、實習單位簡介

  我所實習的單位是青島(新)海升電子有限責任公司,是一家專業(yè)設(shè)計和生產(chǎn)it產(chǎn)品外觀金屬裝飾結(jié)構(gòu)的企業(yè)和標識牌logo配套制品的民族企業(yè),同時研究新型it產(chǎn)品外觀素材和其加工方式,并與韓國三星第一委托商建立長久合作關(guān)系,結(jié)為戰(zhàn)略合作伙伴,F(xiàn)有工作人員200余名。制造工藝涵蓋沖壓、鍛造、拉伸、銑雕、切削、拋光、注塑等機械加工和電鍍、電鑄、氧化、腐蝕、絲印、噴漆、激光、真空度等表面處理等。其中有些工藝達到世界領(lǐng)先水平。常用主要材料為鋁、不銹鋼、金、銀、錫、銅、鋼、pvc、abs、pc等。

  二、實習具體過程

  1.工作崗位

  公司有這么幾種工作:沖壓工、噴漆工、數(shù)控操作人員、氧化操作人員等,而我來到這里的第一天就榮幸地成為了一名數(shù)控操作人員,我可以更好的利用自己的專業(yè)知識為公司服務(wù)。到這里的第一天,公司管理人員為我們進行了大致的培訓。

  公司由總經(jīng)理直接領(lǐng)導,下面又分為管理部、營銷部、財務(wù)部、生產(chǎn)部、采購部、保衛(wèi)部等部門,我位于由李部長所領(lǐng)導的生產(chǎn)部,他下面又分為生產(chǎn)部經(jīng)理、技術(shù)科科長、生產(chǎn)科科長、酸洗車間主任、包裝車間主任。我所在的車間主要以數(shù)控加工為主,公司有5臺從韓國進口的cd級切削機,20臺國產(chǎn)數(shù)控操作機,我現(xiàn)在主要負責數(shù)控nc機及spin機的調(diào)試以及小組人員的管理。

  我所在的車間現(xiàn)有人員50人,分為ab兩個班。我接觸的第一臺操作設(shè)備是韓國制造的cd紋切割機(我們習慣叫它spin機),主要功能是在鋁板上切割出細小的紋路。車間還有數(shù)十臺數(shù)控nc機,型號為fa-240gcnc,其主要作用是在鋁制品上雕刻、切割產(chǎn)品輪廓以及裝飾件的'邊緣倒角等。

  2.產(chǎn)品工藝流程

  我們加工的是精密裝飾件,所做的流程復雜、耗時,要求也很高,但大體上的工藝流程大同小異。

  在加工一個產(chǎn)品時,先確認所做產(chǎn)品的各項參數(shù)、產(chǎn)品的長寬、nc邊、spin紋的大小、產(chǎn)品的厚度、臺階的大小、耐手汗、耐鹽堿等,然后依照這些數(shù)據(jù)進行數(shù)控程序的編制、圖形的繪制,小批量試制測試,達到客戶要求后開始大批量生產(chǎn)。

加工生產(chǎn)實習心得2

  天氣晴朗,陽光適宜,空氣四處彌漫迫切的氛圍,終于可以出發(fā)了,經(jīng)過多方的共同努力,我們帶著行李和洋溢的笑容,在老師和同學的目下,奔赴東莞履行實習使命。 現(xiàn)在回想起實習期間,往事還歷歷在目,有酸的,有甜的,有苦的,有辣的,自心中滋味也只有自己最清楚。但是不可否認的卻是這些經(jīng)歷將會是我人生當中不可多得的`財富和經(jīng)驗的累積。畢業(yè)實習是每個大學生必須擁有的一段經(jīng)歷,它使我們在實踐中了解社會,讓我們學到了很多在課堂上根本就學不到的知識,也打開了視野,增長了見識,為我們以后進一步走向社會打下堅實的基礎(chǔ)。

  我們所在實習單位是東莞一家臺資企業(yè),主要生產(chǎn)加工電腦制品,而實習的部門是制造部,即就是基層的流水加工線,雖然是最底層的生產(chǎn)線,工作最累最苦的工種,剛開始肯定一下子每人從心里上接受不了,但我們是來實習的,就要充分珍惜企業(yè)給的難得鍛煉機會,向著吃苦耐勞努力。由于是臺資企業(yè),在開始上班后,以下幾點看法讓我感覺到企業(yè)管理和思想模式都讓人難于適應(yīng)。

  首先,工作環(huán)境就沒有的說了,每個工位的大小只能夠容納一張椅子,一旦工作起來就沒有休息的時間,坐在椅子上一動不動,久了感覺全身腰酸背痛很難受,而且車間內(nèi)噪音很大,環(huán)境嘈雜,空氣污濁(車間為全封閉式的),那會兒能休息一下的就是上廁所,但是上廁所也要打報告,批準以后才能去。

  其次,勞動強度不是很大,但勞動時間性很長,只要沒有完成預(yù)訂數(shù)量,不管有多累多苦,加班是再所難免的,且是帶有強制性的。這種加班的頻率幾乎每天都有,加班下來一天共在十二小時以上的工作量,當初真的很難適應(yīng)這種壓迫式環(huán)境。

  而身邊的工友同事,大都是中專和技校的學生,而且很大一部分都沒有畢業(yè)就來上班,照樣忍受著煎熬,有點類似現(xiàn)代般的包身工,學校給這樣的企業(yè)提供學生,由這些資本家來壓榨這些十七、八歲甚至十五、六歲的孩子血汗,感到心有而力不足。

  再有,在這樣時間性很長的工作下,員工的飲食卻很差,飯難吃到難以下咽,由于飯菜是沒有油脂的,就算吃下去很快就會感覺到肚子空蕩蕩的餓,這點我感處頗深,因為平時在校都從來沒有像這么餓過,也沒餓得這么快。估計飯?zhí)檬菑S里包的,每頓每個人的所謂三菜一湯的伙食標準很低,所以不可能自己損失,只能降低飯菜的質(zhì)量來求得利潤。工人即使不想吃食堂的飯也沒有時間出去吃飯,因為平時根本就沒有時間,一星期只放行三次,所以只能每天吃著一個味道的難吃的飯菜。

加工生產(chǎn)實習心得3

  雖然實習在半個月后結(jié)束,但從自身感覺上可以體會到這次實習是有必要的,也讓我從中學到了許多在課堂上無法領(lǐng)悟到的知識,對自身價值的體現(xiàn)有新的認知。在一個無奈的空間里,要想得到生存和適應(yīng),唯獨改變自己,只能讓自己的心態(tài)去適應(yīng)環(huán)境,而環(huán)境不會為了你而變動。以下一些心得在實習過程中讓我受益匪淺:

  一,團隊合作的精神,在我們工作的每條生產(chǎn)線上,其實都是一個團隊,不分你我個體,只有團結(jié)互幫才能做好其中每個細節(jié)。例如,我所在的流水線是加工讀卡器的,一天加工的數(shù)量三千以上,從每件最初的零碎品配件,能夠從頭到尾拼裝與安插其它配制,每一步驟到每一細節(jié)甚至一個小小的螺絲都離不開團隊的協(xié)作,可以說明每一件測試成功的已成品流向市場,都凝聚著團隊合作精神。

  二,在短暫的半個月時間里,生活上每一細節(jié)都離不開同學的互助和老師的.關(guān)懷,進一步加深同學之間的感情,與帶隊指導夏老師也是零距離親密交流,有什么說什么,沒有隔閡,沒有師生那種約束。

  三,為人處事方面,其實我認為畢業(yè)實習另一個目的是在實踐中初識社會,了解社會,即將走出校門的我們,往往對社會缺乏足夠的認識,甚至感到迷茫,需要時間去積累。在實習中,我體會到為人處事的重要,學會了與人真誠溝通,平時與工友和領(lǐng)班交流互換工作上的意見,來彼此產(chǎn)生同事間的信任,對我來說是一筆財富,讓我在進入社會后就學到了重要的一課,也經(jīng)歷了社會的殘酷。

  四,吃苦耐勞的精神,在沒有去實習之前就充分地想象吃苦到底是啥回事,概括性地在腦海中琢磨,而總是以一種輕率的心態(tài)去面對,總以為在企業(yè)中再苦再累也壓不倒可以說是在農(nóng)村長大的我?墒聦嵣,臺資企業(yè)生產(chǎn)任務(wù)都比較飽和,每天均要加3-4小時的班,而且工作中紀律要求嚴格。這些一下子打亂了我十幾年的生活習慣和原有的期望值,感到適應(yīng)不了而陷入不切實際的空想,心里失去平衡。

  每天下班后感覺,身體吃不消,又累又困又餓,這都是我從來都沒體會到過的。但看到身邊的工友,這些只有十多歲的中專生,我又有另一番感悟,同樣是在一種環(huán)境下工作,同樣是受苦受累,為何他們就能堅持,而我就不能呢?他們都能坦誠面對,為什么我不可以?問題出在于自身態(tài)度,沒有端正態(tài)度面對,只是空想空談吃苦耐勞精神,是不實際的,容易在挫折面前低頭泄氣,所以讓我學會不管做什么事,首先自己的態(tài)度要明確要端正,才能承受客觀存在和戰(zhàn)勝自我的勇氣。

  自己本身還是存在著很大的欠缺,我不能僅僅將自己定位為一名剛畢業(yè)的大學生,更應(yīng)該定位為一名基層的工人階級,這樣才能不斷地提升自身的素質(zhì)、素養(yǎng),不斷地改進自己的知識結(jié)構(gòu)水平,讓自己投入到理論學習中,好好積累基礎(chǔ)理論知識,方能厚積薄發(fā)。

加工生產(chǎn)實習心得4

  通過學習數(shù)控技術(shù),我們深深地融入到機械化道路中,數(shù)控技術(shù)給機械制造工業(yè)帶來方便,使機械工人很快完成批量生產(chǎn),以高速、高效、高精度、進行加工,數(shù)控技術(shù)在機械制造工業(yè)中不僅滿足多品種,小批量的自動化生產(chǎn),是一種靈活通用的生產(chǎn)工具,也是當代最熱門的一門專業(yè)技能。根據(jù)國家標準,對機床數(shù)控控制的定義為:用數(shù)字數(shù)據(jù)的裝置,在運行過程中,不斷的列入數(shù)字數(shù)據(jù),從而對某一生產(chǎn)過程實現(xiàn)自動控制,叫數(shù)字控制,從1952年,第一臺數(shù)控機床問世后,數(shù)控系統(tǒng)已先后經(jīng)歷了兩個階段和六代的發(fā)展,其六代是指電子管、晶體管、集成電路電路、小型計算機、微處理器和基于工控PC機的通用ENC系統(tǒng),其中前三代為第一階段,稱硬件、邊接數(shù)控、因此數(shù)控技術(shù)的主要指標有:①主要規(guī)格尺寸;②主軸系統(tǒng);③進給系統(tǒng);④定位精度和重復定位精度⑤刀具系統(tǒng);⑥電氣;⑦冷卻系統(tǒng);⑧外形尺寸;接著講述了計算機數(shù)控(CNC)裝置和進給伺服驅(qū)動系統(tǒng)。數(shù)控裝置是數(shù)控機床的中樞,目前,絕大部分數(shù)控機床采用微型計算機控制,數(shù)控裝置由硬件和軟件組成,沒有軟件,計算機數(shù)控裝置就無法工伯,沒有硬件,軟件也無法進行,數(shù)控裝置由運算器、控制器、存儲器、輸入接口、輸出接口,輸入接口,接收由控制介質(zhì)輸入贓輸入的代碼信息,經(jīng)過識別與譯碼之后送到指定存儲區(qū),作為數(shù)控與數(shù)據(jù)的原始數(shù)據(jù),簡單的加工程序可用于對數(shù)據(jù)輸入方式,(MDI)輸入,即在鍵盤控制程序的控制下,操作員直接用鍵把工件加工程序輸入存儲器。伺服驅(qū)動系統(tǒng)的作用是把來自數(shù)控裝置的位置控制移動指令轉(zhuǎn)變成機床工作部分的運動,使工作臺按規(guī)定軌跡移支或精確定位,加工出符合圖樣要求的零件,因為進給伺服驅(qū)動系統(tǒng)是數(shù)控裝置和機床本休之間的聯(lián)系環(huán)節(jié)。所以它必須把數(shù)控裝置送來的微弱指令信號,放大或能驅(qū)動伺服電動機。根據(jù)接收指令的不同,伺服驅(qū)動有脈沖式和模擬式,而模擬試伺服驅(qū)動方式按驅(qū)動電動機的電源種類,可分為直流伺服驅(qū)動和交流伺服驅(qū)動,步進電動機采用脈沖驅(qū)動方式,交直流伺服電動機采用模擬式驅(qū)動方式。我們這次加工的是一個典型軸工作;數(shù)控車削用的刀具一般分為三類,即尖形車刀、圓弧車刀、和成形車刀。

  1、車刀的類型:

 。1)尖形車刀"以直線形切削為特征的車刀一般稱為尖形車刀,這類車刀的刀尖由直線形的主副切削刀構(gòu)成,如90度內(nèi)、外圓車刀,左右端面車口、切斷(車槽)車刀及刀尖倒樓很小的各種外圓和內(nèi)孔車刀。用這類車刀加工零件時,其零件的輪廓開關(guān)主要由一個獨立的刀尖或一條直線形主切削刃位移后得到。它與另兩類車刀加工時所得到零件輪廓形狀的原理是截然不同的。

 。2)圓弧形車刀,圓弧形車刀是較為特殊的數(shù)控加工用車刀,其特征是:構(gòu)成主切削刀的刀刃形狀為一圓底誤差或輪廓誤差很小的圓弧,該圓弧半徑理論上與被加工零件的形狀無關(guān),產(chǎn)可需要靈活確立或經(jīng)測定后確認,利用刀尖圓弧半徑就補償后,仍按零件輪廓編程,當某些尖形車刀或成形車刀的刀尖具有一定的圓弧形狀的,也可以作為這類車刀使用。圓弧形車刀,可以用于車削內(nèi)、外表現(xiàn),特別適宜于車削各種光滑連接(凹形)的成形面。

 。3)成形車刀,成形車刀俗稱樣板車刀,其加工零件的輪廓形狀完全由車刀刀刃的形狀和尺寸決定。

  以上的說明都是刀具的先用,下面能說數(shù)控加工的工藝路線。

  1、主要加工對象有哪些?

 。1)精度要求高的回轉(zhuǎn)體零件。

 。2)表面粗糙度要求高的回轉(zhuǎn)體零件。

 。3)表現(xiàn)形狀復雜的回轉(zhuǎn)體零件。

 。4)帶特殊螺紋的回轉(zhuǎn)體零件。

  2、加工工藝的特點是什么?

  工藝規(guī)程是工人在加工時的指導性文件,由于普通車床受控于操作工人。因此,在,普通車床上用的工藝規(guī)程實際上只是一個工藝過程長,車床的切削用量,進給路線,工序的工步等往往都是由操作工人自行選定。數(shù)控車床加工的'程序是數(shù)控車床的指令性文件,數(shù)控車床受控于程序指令,加工的全過程都是按程序指令自動進行的,因此數(shù)控車床加工程序與普通車床工藝規(guī)程有較大差別,涉及的內(nèi)容、也較廣泛,數(shù)控車床加工程序不僅要包括零件的工藝過程,而且還要包括切削用量,進給路線,刀具尺寸以及車床的運動過程。

  3、數(shù)控車床加工工藝的主要內(nèi)容是什么?

 。1)選用適合在數(shù)控車床上加工的零件,確定工序內(nèi)容;

  (2)分析被加工零件的圖樣,明確加工內(nèi)容及技術(shù)要求;

 。3)確定零件的加工方案,制定數(shù)控加工工藝路線,如劃分工序,安排加工順序、處理和確定切削用量等;

 。4)數(shù)控加工程序的調(diào)整,如選取對刀點和換刀點,確定刀具;

  4、什么是定位誤差,包括以下幾個方面?

 。1)定位誤差的概念與類型;

 。2)基準位移誤差;

  下面開始加工典型軸工件,它的加工步驟為:

  1、根據(jù)零件的工藝特點和毛坯尺寸?45×120mm確定加工方案;

 。1)采用三爪自定義心卡盤裝夾,零件伸出長盤60mm,加工零件左端外廓至尺寸要求。設(shè)置編程原點在端面的軸線上,加工程序名為07002、

 。2)零件調(diào)頭,夾?35mm外圓,車端面至長度尺寸要求,加工零件右端外輪廓至尺寸要求,設(shè)置編程原點在右端面的軸線上,加工程序名為07003;

  2、編程尺寸及操作注意事項;

  (1)圖紙上有公差值的尺寸,編程時取極限尺寸的平均值,由此可得?35?42?36外圓的編程尺寸分別為34、969 mm,41、969 mm,5。95mm。

 。2)外圓錐大端直徑35。969 mm外圓錐小端直徑32、469 mm,倒角起點28。469 mm。

 。3)G73中X向總切深(單向)10。6mm分8刀進行。

  (4)螺紋可頂外圓柱加工直徑23。8mm,螺距P=1、5mm,螺紋小徑22、05mm,雙邊切深19。5mm,分4刀切削,切深分別:0。8mm、0。6mm、0。4mm、0。15mm。

  3、注意事項。

 。1)準確計算出錐端及錐倒角的坐標;

 。2)粗精車外圓車刀T01,T02的副偏角(應(yīng)大于30度)。

 。3)二次裝夾找正后,不能損傷零件已加工表面。

 。4)裝夾螺紋車刀時,用三角螺紋樣板對螺紋刀。

  (5)加工螺紋退刀時,要防止螺紋車刀與?30臺階相碰。漸漸的將典型軸工件完成了,總共加工了十副完美的工件,整整齊齊的擺在我們面前,心中產(chǎn)生了很大的喜悅,數(shù)控加工是非常重要的知識環(huán)節(jié)。我們每個人都不能輕看這門專業(yè),要認真聽講、認真學習溫故而知新。

  這次的數(shù)控加工實習給了我們很大的啟示,讓我們進一步了解數(shù)控車床,并掌握了數(shù)控機床的加工規(guī)律,讓我們深深的感悟到了數(shù)控專業(yè)的特點:第一、要有耐心,有信心;第二、要小心、謹慎才能編出整的中工程序,這足以說明一個人應(yīng)當充滿自信去努力,拼搏、奮斗。來體現(xiàn)自己的才華,那么那對于快畢業(yè)的職業(yè)學生來說:"就是緊抓時間,把握現(xiàn)在,才能在明天馳騁風云,只有把握現(xiàn)在,才能充實虛幻的明天,只有把握現(xiàn)在,才能造就明天的輝煌。同學們,我們的時間是財富,從現(xiàn)在起,學好數(shù)控技術(shù),煉就專業(yè)技能,踏出歷史的教堂,去閱覽人世的滄桑,去穿越時空的遂道,去描繪社會主義美好的宏偉藍圖。

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