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航天產品質量征文

時間:2022-09-19 08:27:09 征文 我要投稿

航天產品質量征文(通用5篇)

  在平平淡淡的日常中,大家一定都接觸過征文吧,征文具有標題醒目,讓人一目了然的特點。相信很多朋友都對寫征文感到非?鄲腊,以下是小編幫大家整理的航天產品質量征文(通用5篇),希望對大家有所幫助。

航天產品質量征文(通用5篇)

  航天產品質量征文1

  我每天都看著“務實誠信、追求卓越、顧客滿意、不斷改進、穩(wěn)妥可靠、萬無一失……”等質量標語,它們就那樣高高的懸掛在廠房四周墻壁上,吊車一經過,它就在一明一暗中閃爍出藍色光芒,這就更加引起我的注意。

  “質量是航空人的生命!”——這條標語在我心中留下了深刻印象,閉著眼睛我都能刻畫出它的大小,能描述出它的形狀。我是機加分廠的一名劃線工。剛轉崗到劃線平臺沒多久,教我劃線的師傅就退休了,但是師傅那句“我們一定要認真仔細,要保證質量。”至今記憶猶新。從那時起,標語與師傅的教導就成了工作中時刻提醒我注意質量的心靈物語。

  但是由于師傅退休,我還有好多知識沒來得及學,好多零件劃線都懵懵懂懂的,為了保證質量,我只好去找工藝、找檢驗、找工長。所幸的是他們都不厭其煩的給我講解,幫助我不斷進步。同時,他們無一例外的都對我提出了要保證質量,認真工作的要求。那天,工長說:“小田,你現(xiàn)在基本都會了,但你永遠不能忘記,質量是航空人的生命!劃線是一項很重要的工作……”聽著聽著,我忽然很激動。

  劃線是機械加工的一道重要工序,檢查毛坯是否合格,分配各個加工面的余量,對于有瑕疵的毛坯或半成品采取措施進行加工余量再分配,以最終保證零件成品質量。我不斷的鉆研,總結經驗,力求用最合理的劃線為下一工序提供最便于加工的毛坯或半成品。也只有如此,下游加工工人才不會因為我的錯誤導致產品超差甚至報廢。

  因此,我在工作中一直都想著“質量是航空人的生命。”認真細致,不允許自己出現(xiàn)任何哪怕是一點小小的失誤。

  航天產品質量征文2

  我每天都看著“務實誠信、追求卓越、顧客滿意、不斷改進、穩(wěn)妥可靠、萬無一失……”等質量標語,它們就那樣高高的懸掛在廠房四周墻壁上,吊車一經過,它就在一明一暗中閃爍出藍色光芒,這就更加引起我的注意。

  “質量是航空人的生命!”——這條標語在我心中留下了深刻印象,閉著眼睛我都能刻畫出它的大小,能描述出它的形狀。我是機加分廠的一名劃線工。剛轉崗到劃線平臺沒多久,教我劃線的師傅就退休了,但是師傅那句“我們一定要認真仔細,要保證質量!敝两裼洃洩q新。從那時起,標語與師傅的教導就成了工作中時刻提醒我注意質量的心靈物語。

  但是由于師傅退休,我還有好多知識沒來得及學,好多零件劃線都懵懵懂懂的,為了保證質量,我只好去找工藝、找檢驗、找工長。所幸的是他們都不厭其煩的給我講解,幫助我不斷進步。同時,他們無一例外的都對我提出了要保證質量,認真工作的要求。那天,工長說:“小田,你現(xiàn)在基本都會了,但你永遠不能忘記,質量是航空人的生命!劃線是一項很重要的工作……”聽著聽著,我忽然很激動。

  航天產品質量征文3

  隨著民航公司營運飛機日益增多及機齡日漸增大,運營中的飛機結構與部件不可避免會產生疲勞損傷或者偶然損傷。為了滿足飛機的持續(xù)適航,無損檢測作為關鍵的維修力量發(fā)揮著重要的作用。由此,無損檢測工作的質量、檢測工作者的能力和發(fā)出報告的可靠性就變得十分關鍵。所以,必須對可能影響檢測結果的各個環(huán)節(jié)加以有效的質量管理與控制手段,從而使得工作者能夠得出合理正確的檢測結果,準確判定飛機的損傷,給后續(xù)維修工作提供可靠的依據(jù)。另一方面,做好無損檢測質量管理與控制工作也能不斷提高無損檢測單位的權威性以及工作者自身的綜合能力水平。

  1、質量管理的前期基礎工作

  在質量管理中,做好前期基礎性的工作會大大減輕后續(xù)質量管理的實施阻力,使質量管理得以順利實施并持續(xù)保持,主要的基礎工作如下。

  1.1質量教育培訓工作

  質量意識教育,包括質量概念,質量法律法規(guī),質量對組織、員工和社會的意義作用,質量責任等。質量知識培訓,包括質量管理理論與方法,其中質量控制和質量保證所需知識為主要培訓內容。技能培訓,專業(yè)技術的更新和補充,學習新方法,掌握新技術等。

  1.2標準化管理

  標準化管理主要包括按照行業(yè)標準、企業(yè)標準以及部門制定的操作標準規(guī)程實施操作,例如《MH/T3008-2012航空器無損檢測磁粉檢測》、磁粉標準施工SOP、磁粉探傷設備操作規(guī)程以及工藝規(guī)范等。

  1.3質量信息管理工作

  信息是指“有意義的數(shù)據(jù)”,不但可以幫助人們發(fā)現(xiàn)問題,尋找解決問題途徑,而且還是質量管理中決策和采取行動的依據(jù),主要指工作質量信息和檢驗結果信息。

  2、全面質量管理

  全面質量管理是一個組織以質量為中心,以全員參與為基礎,目的在于通過讓顧客滿意和本組織所有成員及社會受益而達到長期成功的管理過程。目前舉世矚目的ISO9000族質量管理標準、美國波多里奇獎、歐洲質量獎、日本戴明獎等各種質量及卓越經營模式、六西格瑪管理模式,都是以全面質量管理的理論和方法為基礎的。全面質量管理具有以下特點:第一,全面質量的管理,不只狹義的產品質量而擴大到工作質量,即廣義的質量。第二,全過程控制。第三,全員性。第四,內容與方法的全面性,內容不僅是產品質量,而且還注重形成產品的工作質量。無損檢測工作管理者采用全面質量管理的思想進行質量管理應依據(jù)下列原則。

  (1)領導作用。領導既是名詞,又是動詞。領導者具有決策的關鍵作用,領導的重視程度直接影響活動的質量。

  (2)全員參與。每個環(huán)節(jié)每個人都會直接或間接的影響著質量工作,因此,把所有人積極性、創(chuàng)造性充分調動起來,不斷提高員工的素質,使人人關心質量,人人做好本職工作。例如,開展多樣的質量管理活動,質量自檢互檢,QC小組活動等。

  (3)過程方法。在工作中強調主要過程,制定并執(zhí)行過程的程序,嚴格職責,控制過程。

  (4)持續(xù)改進。沒有最好,只有更好。管理也需不斷的改進,與時俱進,貼近實際,才能充滿生機。

  (5)以事實為決策依據(jù)。加強信息管理,靈活運用統(tǒng)計技術,加強質量記錄的管理,加強計量工作。

  3、質量控制

  質量控制最有效的方法就是現(xiàn)場質量管理。現(xiàn)場質量管理是生產一線的質量管理,是全過程的管理。所有管理必須從此開始,最終也將具體在此體現(xiàn),F(xiàn)場管理是企業(yè)素質與管理水平的最直觀的綜合反映。一般來說,現(xiàn)場管理的對象是4M1E,也就是人、機、料、法、環(huán)五大要素。通過加強現(xiàn)場管理,現(xiàn)場問題就會浮現(xiàn)出來,日常管理有了目標,也就有了針對性和預見性。

  3.1人的管理

  人是最活躍的,最不容易控制的因子,要保證無損檢測質量可靠,首先是人的技能操作水平和精神狀態(tài)是否達到要求,避免技能不足和疲勞操作有情等問題。在現(xiàn)場質量管理中,應先明確不同崗位人員的操作能力需求,確保其能力可以完成該崗位任務,明確員工是否具有上崗資格,是否需要接受再培訓。對參與無損檢測工作特別是關鍵過程的工作人員,應按CAAC規(guī)定要求進行資格鑒定與認證,保證其具有勝任此工作的能力。其次,強調全員參與,讓每個員工有部門目標,有個人奮斗目標,只有這樣,才能發(fā)揮集體的作用,取得效益。鼓勵員工參與各種質量小組活動,給員工提供各種培訓、學習的機會,讓他們體會到質量管理的樂趣,促使他們自覺地參與到質量管理中來,保證無損檢測的質量。

  3.2機的管理

  機器在使用過程中性能會逐漸變差,無損檢測工作大部分都要依靠設備進行檢測,設備的可靠性直接決定了檢測結果的正確性,所以無損檢測質量管理中機器的管理非常重要。對探傷設備進行管理主要是制定設備維護保養(yǎng)制度及使用操作規(guī)程,也包括定期校驗設備的關鍵精度和性能項目,并做好設備故障記錄等。在民航工作中,機的管理還包括“三清點”制度,工作前、后、轉移時均需要認真進行清點工作,尤其是探頭等小部件,建議攜帶時對小部件進行固定,以免滑落。清點工作不只是設備數(shù)量一致,還應包括設備的整體完好性,防止設備某一部件(比如防塵蓋)丟失在飛機或者機坪上造成FOD,影響飛行安全。此外,由于飛機工作項目多,很多項目需要專用的設備或者探頭試塊,這給工具管理帶來了很大的困難。所以,制作專用的一目了然的工具柜,對工作者借還和清點都有極大幫助,能夠有效的進行工具管理。

  3.3料的管理

  民航無損檢測所用的材料都已經過專業(yè)的航材檢驗且具有可用件標簽,但在使用前工作者也應仔細核對文實相符、材料的有效性與有效期等。對物料的管理還體現(xiàn)在物料的堆放、標識、保護等,在實際的質量管理中,應制定出相應的物料管理辦法。

  3.4法的管理

  法在現(xiàn)場管理中主要體現(xiàn)為標準化生產,主要包括手冊工卡、標準工藝規(guī)范與工藝紀律管理的標準化。工藝規(guī)范是質量工作文件的一個重要組成部分,在規(guī)范化生產現(xiàn)場,工藝規(guī)范是保證檢測結果一致性和可靠性的重要依據(jù)。無損檢測工藝規(guī)范分為通用檢測規(guī)范和專用工藝卡兩種。通用檢測規(guī)范用于指導檢測人員進行工作、處理結果、評定并作出結論的指導性技術文件。專用工藝卡式是對特殊零件檢測規(guī)定相應的內容來保證檢測的質量。通用檢測規(guī)范或者工藝卡的內容包括適用范圍、被檢件受檢狀態(tài)、檢測方法與步驟、所需設備材料、各種工藝參數(shù)、驗收標準及標示標記、后處理措施等等。編寫應盡量詳細完整清楚,F(xiàn)場管理中,紀律也很重要,要做到有標準可依,有標準必依,嚴格執(zhí)行生產工藝紀律,堅持按照工藝規(guī)范進行檢測,對于違反操作規(guī)程和生產紀律的,要根據(jù)標準要求進行處理。

  3.5環(huán)境管理

  健康和安全的工作環(huán)境,能提高檢測人員的能動性。環(huán)境管理主要包括環(huán)境清潔安全、作業(yè)場地布局合理、設備工裝保養(yǎng)完好、物流暢通、噪聲小等內容,F(xiàn)場管理中要求工作者使用必要的勞保用品,合理施工,并且注意現(xiàn)場的6S工作,保證有一個良好的工作環(huán)境,F(xiàn)場管理發(fā)現(xiàn)的問題通常是最棘手的,只有經過詳細的現(xiàn)場分析,找出問題的根源并進行改善,才能形成現(xiàn)場管理的閉環(huán)管理,F(xiàn)場管理需要不斷的改善與更新,F(xiàn)場分析常用5W2H方法找出事件的根本原因。無損檢測本身即是質量控制的一種手段,對無損檢測的質量加以管理與控制更能對飛機結構與部件的質量進行嚴格控制,保證飛機的飛行安全。在飛速發(fā)展的現(xiàn)代社會,作為基層單位的無損檢測人員必須具有專業(yè)的技術知識與素質,重視檢測工作質量,不斷補充自身不足之處,提高自身綜合能力,確保檢測結果權威可靠。

  航天產品質量征文4

  隨著我國航天事業(yè)的飛速發(fā)展,航天技術也有著突破性進展,全世界對于我國的航天事業(yè)都有著高度的關注,而航天事業(yè)的發(fā)展也成為我國重要的發(fā)展目標。質量檢驗是質量控制的有效手段,通俗的解釋質量檢驗作用的就是把關、預防、報告、改進,F(xiàn)有從事航天產品質量控制的質量檢驗人員隊伍,兩級分化(年老和年輕)嚴重,年紀大的對新產品不熟悉,憑借經驗在工作;年紀輕的缺乏對工作的掌控,使得質量檢驗在航天系統(tǒng)中的地位不高,有的甚至不被重視。

  一、產品質量控制和質量檢驗的關系

  航天產品設計周期長,生產制造過程非常復雜,涉及到的硬件繁多,軟件復雜,是國內先進生產技術的代表。其涉及到多種生產工藝,并且由無數(shù)個子系統(tǒng)、分系統(tǒng)組成。元器件、零部件都采用先進的生產工藝,無論是制作過程還是結構和接口,都需要精密的處理。目前,我國的航天產品生產,是生產和研制一體化模式,導致管理航天產品質量還無法做到完美。但是這種生產模式暫時無法改變,那么在這種情況下來控制航天產品質量,就需要高水平的質量檢驗。航天產品質量檢驗是航天產品設計、生產過程中質量控制的核心,其作用主要是為產品質量把關,預防和避免產品出現(xiàn)質量問題,并且能夠保證航天產品持續(xù)性改進。過程就是按照產品的規(guī)范和參數(shù)進行檢測分析,然后對不合格產品和殘次品篩選出來,將檢驗符合標準的產品投入到接下來的生產環(huán)節(jié)或者是使用中。通常狀況下,航天產品的生產過程需要建立ISO9001或者GJB9001B的質量管理體系,這就需要生產企業(yè)建立好完整的產品質量控制體系,并且能夠保證很好的運行在質量檢測過程中。因此,質量檢驗已經成為航天產品質量的保障,也造就質量檢驗和航天產品質量控制之間密不可分的關系。

  二、質量檢驗如何實現(xiàn)精準有效的質量控制?

  航天產品質量控制即是細節(jié)控制,除加強生產現(xiàn)場的6S管理外,質量檢驗應從以下十個方面進行質量控制,它們是:

  1)設計控制;

  2)工藝控制;

  3)技術狀態(tài)更改控制;

  4)人員控制;

  5)儀器、設備控制;

  6)生產環(huán)境控制;

  7)材料(原材料、元器件、外協(xié)件、外購件)控制;

  8)調試、測試和試驗控制;

  9)關重件控制;

  10)不合格品(含廢品)控制。

  實現(xiàn)精準有效的質量控制,除對上述十個方面進行有效的控制外,還需要執(zhí)行以下八個要點:

 。ㄒ唬⿲珳士刂迫藛T的`要求

  直接從事過程控制的人需要具備:熟悉質量管理程序文件、檢驗管理規(guī)章制度;熟悉主管產品,學習與其相關的技術文件、工藝文件等等,掌握產品性能指標及其重要性能參數(shù);熟悉產品設計生產試驗流程、掌握產品檢測要求和試驗方法。質量檢驗人員只有充分熟悉所要控制的產品,方能得心應手地進行有效監(jiān)督、糾錯。

  (二)重視產品防護

  防護,是為防止產品在加工、裝配、測試、試驗、貯存、周轉和運輸?shù)冗^程中質量發(fā)生變化而采用的保護措施。近年來發(fā)生的低層次質量問題中,總會有因產品防護不當而造成的質量問題,尤其是在趕進度的時候,最易忙中出錯。航天產品質量要求高,堅決避免低級的安全事故發(fā)生,因此需高度重視產品防護,嚴格監(jiān)控生產過程中的防靜電損傷、防多余物、防潮、防塵、防跌落等安全防護問題。

 。ㄈ┲匾暅y試覆蓋性

  質量控制中經常發(fā)現(xiàn)有“文文不一致”或“遺漏項目”問題,“遺漏測試項目”最好的解決辦法是表格化———列表梳理比對,列表后遺漏的測試項目一目了然。實施表格化預防控制,能做到全面、準確,無遺漏,避免過程中因文文不一致或測試覆蓋性存在問題而對產品質量造成隱患。(四)重視數(shù)據(jù)比對航天產品需性能穩(wěn)定可靠,質量過硬,產品的性能穩(wěn)定與否備受關注。一個產品從裝配合格調試完成后,經各種試驗考核,試驗前后均有常規(guī)測試。根據(jù)經驗,產品出現(xiàn)超差情況前,有的會漸露端倪。若對同一產品的多次測試結果進行比對,通常會有所斬獲。當出現(xiàn)數(shù)據(jù)波動大、變化趨勢大、處于臨界值或處于極限值的情況時,務必請相關人員進行原因分析、后果風險分析或驗證,排除產品隱患,確保產品質量穩(wěn)定可靠。

 。ㄎ澹┲匾晫Ω黝愒加涗浀墓芸

  航天產品試驗繁多,各階段測試比比皆是,因此對各類原始記錄的管控就顯得尤為重要。及時形成各類相關質量原始記錄,并確保其完整、準確,具有可追溯性,為后續(xù)各階段需求提供第一手可靠的原始積累數(shù)據(jù)。

 。┲匾晻炦^程中糾錯

  近年來,隨著技術人員的年輕化、任務緊急、會簽的人草率簽署等種種原因,導致需要會簽的各種設計文件、研試文件問題多多。對此,質量檢驗一定要先拒簽,然后糾錯指正,確認文件修改無誤后再履行會簽職責。質量控制的作用是監(jiān)督和糾錯,只有把存在質量隱患的文件盡早發(fā)現(xiàn),修改完善,準確無誤,才能將產品質量問題防患于未然。有零缺陷質量意識,能“事前識別、事中控制”,就能避免“事后舉一反三”。管控質量,重在預防,預防的本身必須能夠追溯到產品的設計開發(fā),一個產品質量的好壞,其實設計開發(fā)時已經決定了它的質量,制造過程只是去實現(xiàn)產品設計的過程,所以,一個產品在設計過程中各種指導性文件是不允許有錯誤和偏差的,設計文件的審查簽署是產品設計程序的重要環(huán)節(jié),這就要求三級審簽者對技術文件內容的正確性、合理性、協(xié)調性、可行性負責,及時糾錯指正。

  航天產品質量征文5

  經濟效益是靠全體員工共同創(chuàng)造的,因此,質量成本管理也應靠全體員工來控制,特別應將設計部門、生產部門、銷售部門及售后服務部門成員作為成本控制的主體。

  1、航天企業(yè)的質量成本管理現(xiàn)狀

  目前,航天企業(yè)在質量成本管理方面取得了巨大的進步和顯著的成績,但還存在一定不足。第一,質量管理體系某些環(huán)節(jié)信息流通不暢,質量成本基礎數(shù)據(jù)的記錄和匯總在某些方面還不夠細致、全面。第二,對生產階段的質量成本很重視,而對設計階段的質量成本不夠重視。產品從最初的創(chuàng)意到最終交付給顧客,要經歷研發(fā)、設計、生產、調試以及售后服務等多個階段。而生產階段成本的高低,受研發(fā)和設計的制約。第三,在制定設計標準和檢驗標準時對質量成本因素考慮不足。第四,關注質量不足成本,而忽視質量過剩成本。質量過剩成本即產品質量超出顧客需求而產生的過剩成本,這部分成本極大地增加了質量成本,但往往被忽視。

  2、質量成本管理的現(xiàn)實意義

  質量成本管理是以尋求最佳質量成本為基本出發(fā)點,對質量成本進行的預測、計劃、統(tǒng)計、核算、分析、控制和考核等一系列的組織活動,其目的是在質量、成本和效益三者之間取得最佳效果。因此,開展質量成本管理具有重要的現(xiàn)實意義,具體來說,主要包括以下幾方面。

  2.1有利于管理層掌握質量管理中存在的問題,進行質量決策

  通過質量成本的計算與分析,管理層能看到各項費用所占的比例,具體了解產品質量管理中存在的問題及其對經濟效益的影響,進而對質量管理做出正確決策。

  2.2有利于控制和降低成本

  目前,顧客對產品精密度、可靠性的要求日益提高,為使產品滿足顧客需求而支出的質量成本也日益增多。因此,分析質量成本中4類成本的比例關系,尋求質量成本的最佳值,并對其進行控制能最大限度地降低質量成本,從而達到降低產品成本的目的。

  2.3有利于創(chuàng)新質量管理,提高產品質量,提高經濟效益

  對質量成本進行分析與計算可預防不合格產品的產生,有助于推進質量改進,進而提高產品質量,提高企業(yè)的經濟效益;還可使工作人員了解產品質量,使工程技術人員增強經濟觀念,有利于提高企業(yè)的管理水平,增強質量體系的有效性。

  3、質量成本管理及應用

  3.1完善信息采集系統(tǒng),優(yōu)化信息管理

  質量體系各相關部門應及時溝通,發(fā)揮質量成本信息在各類信息中的主渠道作用,擴大質量成本信息的采集面,全面了解和掌握采購、生產、質量和管理等方面的控制程序及其生成數(shù)據(jù),進一步完善質量成本信息的收集、整理和反饋利用等程序,建立質量成本的綜合信息數(shù)據(jù)庫,健全以質量管理部門為中心的質量信息反饋管理系統(tǒng),理順質量信息的流通渠道,及時收集、分析、處理和傳遞有關質量信息,供領導決策時參考。

  3.2強化關鍵環(huán)節(jié)的質量成本控制

  既要重視產品形成全過程中的質量成本管理,也要強化關鍵環(huán)節(jié)的質量成本管理,以控制產品形成全過程,包括設計開發(fā)階段、生產階段和銷售服務階段。

  3.3利用數(shù)據(jù)挖掘技術,實施質量成本的數(shù)字化管理

  在質量成本管理過程中,不僅要進行定性分析,也要注重定量計算和分析。要進一步完善質量成本核算及分析體系,全面收集研發(fā)、設計、生產、調試、采購以及售后服務等方面的成本信息,建立質量成本信息綜合數(shù)據(jù)庫,利用數(shù)據(jù)挖掘技術進行統(tǒng)計、分析,建立質量成本控制模型,找出影響質量成本的主要因素,以指導質量成本管理。

  3.4加強培訓和全員質量成本管理

  首先,對有關管理人員開展質量成本管理教育,增強其質量成本意識。教育內容應包括質量成本與產品成本的關系、質量成本與產品質量的關系、質量成本在各項費用中所占的比例和對經濟效益的影響等方面。其次,對質量管理人員、有關技術人員和統(tǒng)計、財會人員進行分階段的教育培訓;谫|檢部門對產品質量進行把關、財會部門對質量成本進行核算的管理格局,致使許多人誤認為質量成本管理僅是質檢及財會部門的職責,而實際上質量成本的形成是所有部門共同協(xié)作的結果,片面理解質量成本由質量部門來推動是極其錯誤的。正如零缺陷管理大師克勞士比所說“質量遠遠不是質量管理部門的事情”,只有各部門通力合作,才能有效控制質量成本。

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