食品安全追溯管理制度范本

　　為加強食品質(zhì)量的可追溯管理，保證食品質(zhì)量安全，需要制定并實施相應(yīng)的管理制度。下面是小編整理的食品安全方面的管理制度范本，希望對大家有幫助！

　　食品安全追溯管理制度范本篇一

　　一、供應(yīng)部做好送羊戶調(diào)查管理工作，對養(yǎng)殖戶進行登記編號，并根據(jù)養(yǎng)殖戶的飼養(yǎng)規(guī)模、飼養(yǎng)條件、出欄情況制定收購計劃。

　　二、供應(yīng)部負責安排專人做好送羊戶的登記編號管理工作，檢疫員按編號順序進行宰前檢驗，并填寫宰前檢驗記錄。

　　三、生產(chǎn)部屠宰車間根據(jù)養(yǎng)送羊戶編號對準宰的活羊進行編號，便于屠宰時實施同步檢驗，屠宰完畢，質(zhì)檢員根據(jù)活羊編號填寫宰后檢驗記錄。

　　四、生產(chǎn)部負責對生產(chǎn)加工的產(chǎn)品編寫批次號，質(zhì)檢部按批次號順序進行檢驗，并填寫成品檢驗記錄。

　　五、成品庫負責對銷售的'產(chǎn)品按生產(chǎn)批次號填寫成品出貨記錄，銷售部負責填寫銷售記錄，注明：客戶名稱、地址、產(chǎn)品名稱、數(shù)量、生產(chǎn)日期、銷往的國家或地區(qū)、聯(lián)系方式等。

　　六、質(zhì)檢部根據(jù)宰前檢驗記錄、宰后檢驗記錄、成品出貨記錄、銷售記錄填寫產(chǎn)品銷售追蹤記錄表，便于進行產(chǎn)品質(zhì)量追溯。

　　七、本制度由質(zhì)檢部負責實施，自公布之日起執(zhí)行。

　　食品安全追溯管理制度范本篇二

　　第一條、為加強食品生產(chǎn)質(zhì)量安全管理體系建設(shè)，不斷提升食品安全，根據(jù)《食品安全法》等法律規(guī)定，按照四川省食品安全委員會《關(guān)于食品安全追溯體系建設(shè)的指導(dǎo)意見》要求，制定本管理制度。

　　第二條、本制度適用于在南充市境內(nèi)依據(jù)《食品安全法》、《食品生產(chǎn)許可管理辦法》等法律法規(guī)取得食品生產(chǎn)許可證的食品生產(chǎn)企業(yè)。

　　第三條、食品生產(chǎn)企業(yè)應(yīng)當建立食品質(zhì)量安全追溯體系，保證食品生產(chǎn)管理的全過程記錄，使之可追溯。

　　第四條、食品生產(chǎn)企業(yè)質(zhì)量安全追溯體系是指企業(yè)在食品原輔材料進貨查驗、食品添加劑使用、生產(chǎn)過程關(guān)鍵控制點(如：投料記錄、溫濕度記錄、消毒殺菌記錄等)、出廠檢驗、銷售等關(guān)鍵環(huán)節(jié)，設(shè)立若干個質(zhì)量安全監(jiān)控點，以文件記錄，結(jié)合條碼、二維碼和電子標簽等新技術(shù)手段，以產(chǎn)品批號為切入點，實現(xiàn)對食品生產(chǎn)質(zhì)量安全的全程可記錄、可監(jiān)控、可查詢和可追溯。

　　第五條、食品生產(chǎn)企業(yè)是食品質(zhì)量安全追溯管理制度的責任主體，企業(yè)應(yīng)根據(jù)規(guī)模大小確定其管理部門或管理人員，負責食品質(zhì)量安全追溯制度的建立和組織實施，自查食品質(zhì)量安全追溯制度運行情況，確保食品質(zhì)量安全追溯制度的.有效實施。

　　第六條、食品質(zhì)量安全追溯制度內(nèi)容主要包括：食品、食品添加劑等食品原輔材料、包裝材料采購進貨查驗管理，食品添加劑使用管理、生產(chǎn)過程關(guān)鍵控制點等生產(chǎn)過程控制管理、出廠檢驗記錄管理、不合格品記錄管理、產(chǎn)品流向管理、原料和產(chǎn)品儲存運輸管理以及不合格食品召回管理等制度。

　　第七條、企業(yè)建立食品安全追溯體系應(yīng)在管理制度、操作規(guī)程、過程記錄三個層面建立起從原料采購到出廠銷售的全過程體系架構(gòu)，環(huán)環(huán)相扣，有機銜接，確保可追溯。

　　第八條、企業(yè)應(yīng)當以產(chǎn)品批號為切入點，逐批建立食品質(zhì)量安全追溯記錄檔案并統(tǒng)一歸檔管理，沒有保質(zhì)期限的，記錄保存期限不得少于兩年，產(chǎn)品有效期長于兩年的，應(yīng)保存至有效期滿六個月以上。

　　第九條、鼓勵企業(yè)采用信息化手段，采集、留存生產(chǎn)信息，建立食品質(zhì)量安全追溯體系，以條碼、二維碼和電子標簽等先進技術(shù)為手段，實現(xiàn)食品生產(chǎn)電子信息化追溯。

　　第十條、本制度由南充市食品藥品監(jiān)督管理局負責解釋。

　　第十一條、本制度自發(fā)布之日起施行。

　　食品安全追溯管理制度范本篇三

　　1、目的

　　為了貫徹實施《中華人民共和國食品安全法》及相關(guān)食品法規(guī)等，以食品質(zhì)量安全可追溯性確定食品的類別及安全狀態(tài)制定必要的食品安全追溯管理制度。

　　2、范圍

　　生產(chǎn)食品所需原輔材料、食品添加劑、食品相關(guān)食品的索證質(zhì)量合格證明文件的有效性及查驗或驗收記錄情況;生產(chǎn)全程記錄及衛(wèi)生切情況、銷售、使用、服務(wù)質(zhì)量的全過程，若顧客另有規(guī)定時，按顧客的規(guī)定處理。

　　3、職責

　　3.1供銷科門負責原輔材料、食品添加劑、食品相關(guān)食品供方評價及購銷計劃;

　　3.2質(zhì)檢科負責原輔材料、食品添加劑、食品相關(guān)食品的查驗，負責產(chǎn)品質(zhì)量檢驗工作等，同時配合銷售科產(chǎn)品質(zhì)量安全召回工作，標識與追溯的歸口管理;3.3生產(chǎn)科負責對物資進貨與貯存的標識;

　　3.4各生產(chǎn)環(huán)節(jié)人員負責實施生產(chǎn)過程轄區(qū)內(nèi)產(chǎn)品的標識與追溯;

　　3.5出廠包裝人員負責對成品的標識與追溯;

　　3.6供銷科銷售人員負責對客戶所有信息進行記錄，做好不合格產(chǎn)品召回工作。

　　4、定義

　　4.1標識：利用標簽、顏色等方式讓操作人員清楚了解產(chǎn)品的規(guī)格以及檢驗狀態(tài)。

　　4.2產(chǎn)品標識：是識別產(chǎn)品特定特性或狀態(tài)的標志或標記，包括生產(chǎn)產(chǎn)品和運作過程中的采購產(chǎn)品、中間產(chǎn)品、最終產(chǎn)品和到交付客戶使用的'產(chǎn)品。

　　4.3產(chǎn)品的狀態(tài)標識：在產(chǎn)品實現(xiàn)以及生產(chǎn)和服務(wù)運作過程中，為了區(qū)別不同狀態(tài)的產(chǎn)品，對產(chǎn)品的測量狀態(tài)(待檢、合格、不合格、待判定)及加工狀態(tài)(已加工、待加工)所作的標識。

　　4.4不合格產(chǎn)品，只要產(chǎn)品質(zhì)量不符合安全、衛(wèi)生標準，存在著不合理的危險性，或者產(chǎn)品不具備基本使用性能。

　　4.5召回，對不合格產(chǎn)品，按照召回的相關(guān)法律程序進行召回、處理，進一步消除安全隱患。

　　5、工作程序

　　5.1產(chǎn)品標識及產(chǎn)品的狀態(tài)標識

　　5.1.1內(nèi)容：產(chǎn)品屬性(原輔材料、食品添加劑、食品相關(guān)食品)：品名、規(guī)格型號、編號、生產(chǎn)日期、保質(zhì)期、數(shù)量、出庫保管員等;檢驗和測試狀態(tài)：待驗、合格、不合格等，檢驗測試人員、檢驗測試日期、批次等;食品加工過程狀態(tài)：原材料、外購品、在制品、半成品、成品等。

　　5.1.2標識的方式：可采用掛牌、貼簽、分區(qū)域等方式，并配合表格記錄。

　　5.1.3公司可追溯的標識分為三個環(huán)節(jié)進行，原材料的標識統(tǒng)一稱為“原材料批號”;過程加工的標識統(tǒng)一稱為“生產(chǎn)批號”;成品標識統(tǒng)一稱為“出廠批次號”。

　　5.2采購品的標識

　　5.2.1原輔材料、食品添加劑、食品相關(guān)食品等外購產(chǎn)品到公司后，采購人員或需采購部門相關(guān)人員根據(jù)供方的送貨單進行清點收貨，進行初步驗貨;

　　5.2.2驗貨根據(jù)各部門對產(chǎn)品具體的標準要求和方法實施檢驗和試驗;驗貨后檢驗合格的入庫在指定區(qū)域存放，分區(qū)域存放無法達到識別要求是，配合進行產(chǎn)品標識，標識內(nèi)容包括：批次號、物料編號、物料名稱、入庫數(shù)量、入庫日期、生產(chǎn)廠家等。不合格品按《不合格品控制程序》執(zhí)行，做好退貨或者交換良品的工作準備，必要時進行“不合格”標識，分區(qū)域存放、處理;

　　5.2.3倉管人員根據(jù)檢驗結(jié)果對產(chǎn)品進行入庫處理。

　　5.3生產(chǎn)過程中的標識

　　5.3.1生產(chǎn)過程半成品標識：按《生產(chǎn)作業(yè)指導(dǎo)書》和《產(chǎn)品檢驗指導(dǎo)書》要求進行生產(chǎn)人員代號標識及相關(guān)生產(chǎn)質(zhì)量控制表格的填寫;生產(chǎn)中相關(guān)配件上均表明生產(chǎn)人員編號(用黑色記號筆寫在相應(yīng)位臵)，嚴格遵守生產(chǎn)規(guī)程要求，如果下道工序人員發(fā)現(xiàn)產(chǎn)品沒有編號及時返回。

　　5.3.2產(chǎn)品生產(chǎn)時填寫的相關(guān)表格必要時輸入電腦，做成產(chǎn)品出廠原始記錄，便于查詢。

　　5.3.3各個工序的檢驗和測試狀態(tài)及加工狀態(tài)，可通過放臵于不同區(qū)域反映出來，必要時配合進行產(chǎn)品標識。對于經(jīng)檢驗為返工/返修的產(chǎn)品，直接返回上道工序，或放入返工/返修區(qū)表明情況。對于經(jīng)檢驗為不合格的廢品，放臵于不合格區(qū)。

　　5.3.4生產(chǎn)完工的產(chǎn)品送至測試區(qū)，測試后須返工的產(chǎn)品放入指定區(qū)域?qū)懨髑闆r，返工之后的產(chǎn)品，重新檢驗。

　　5.3.5當計量檢測設(shè)備失準導(dǎo)致不合格品流入下道工序或流出廠時，發(fā)現(xiàn)部門必須立即通知生產(chǎn)部相關(guān)人員，轉(zhuǎn)回上道工序或按發(fā)貨批次進行追回、檢驗和返工/返修。

　　5.3.6生產(chǎn)部門生產(chǎn)過程中，各種標識資料必須隨產(chǎn)品一起交接，確保追溯時的準確性。

　　5.4成品標識

　　5.4.1成品的產(chǎn)品標識是規(guī)格型號、編號、加工日期、數(shù)量等。

　　5.4.2最終檢驗、測試不合格的成品，應(yīng)放臵于有不合格標識的區(qū)域;

　　5.4.3包裝人員在裝箱以后在箱外進行標識(含顧客名、品名、規(guī)格、數(shù)量等)，顧客要求的特定產(chǎn)品要照定單要求執(zhí)行。

　　5.4.4產(chǎn)品出廠時封裝好相關(guān)資料，并將產(chǎn)品出廠時間填寫到原始記錄表中。

　　5.5標識的保護

　　5.5.1產(chǎn)品標識應(yīng)清晰牢固，不因產(chǎn)品流轉(zhuǎn)中諸因素(如搬運、移臵、管理不善或雨淋等)的影響而損壞或消失，保持其可追溯性。

　　5.5.2在產(chǎn)品實現(xiàn)和生產(chǎn)運作過程中，產(chǎn)品在未出廠前，各有關(guān)部門必須對所用的各種標識認真保護，嚴禁涂抹、撒毀，保證標識整潔、醒目、完好地保持原有狀態(tài)，防止誤用產(chǎn)品或不合格品流入下道工序。

　　5.5.3各有關(guān)部門按規(guī)定做好標識，無狀態(tài)標識的產(chǎn)品不得使用、轉(zhuǎn)序或出廠;發(fā)現(xiàn)標識不清或無狀態(tài)標識的產(chǎn)品立即向標識的責任部門報告，產(chǎn)品暫停流轉(zhuǎn)，直到重新正確標識后方能流轉(zhuǎn)。

　　6、產(chǎn)品的可追溯

　　6.1公司產(chǎn)品(服務(wù))的追溯要求可以追溯到生產(chǎn)歷史，根據(jù)產(chǎn)品名稱、型號/規(guī)格、客戶名稱、生產(chǎn)日期以及各工序的相關(guān)作業(yè)人員和工序質(zhì)量、檢驗記錄、入庫有關(guān)記錄等。

　　6.2當顧客要求或公司產(chǎn)品出現(xiàn)批量不合格時，銷售部應(yīng)當會同技術(shù)部、生產(chǎn)部等有關(guān)人員查閱產(chǎn)品各種記錄進行分析和處理。

　　6.3對讓步接收、緊急放行、特別處理產(chǎn)品，流轉(zhuǎn)部門進行書面記錄、標識中注明如“讓步接收”等字樣，以便進行追溯性驗證。

　　6.4用戶使用產(chǎn)品時，根據(jù)用戶安裝位臵，填寫指導(dǎo)安裝記錄(本公司人員參與情況下)，產(chǎn)品安裝時間。

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