施工現(xiàn)場機械設(shè)備安全管理制度

　　在社會發(fā)展不斷提速的今天，制度使用的頻率越來越高，制度是要求大家共同遵守的辦事規(guī)程或行動準(zhǔn)則。擬定制度的注意事項有許多，你確定會寫嗎？以下是小編精心整理的施工現(xiàn)場機械設(shè)備安全管理制度，僅供參考，歡迎大家閱讀。

　　施工現(xiàn)場機械設(shè)備安全管理制度1

　　為充分發(fā)揮機械設(shè)備在施工生產(chǎn)中的作用，切實做到科學(xué)管理、合理使用，貫徹管理為使用服務(wù)，使用要加強管理的原則，從根本上克服只顧使用忽視管理的傾向，特制定如下制度。

　　1、機械設(shè)備應(yīng)按照有關(guān)技術(shù)資料和出廠說明的規(guī)定進行安裝。安裝前應(yīng)向操作人員進行詳細(xì)的.安全技術(shù)交底，由安裝隊長、技術(shù)員、安全員在現(xiàn)場指揮安裝。

　　2、凡經(jīng)過大修改造重新組裝的機械設(shè)備，在使用前應(yīng)進行技術(shù)試驗和安全裝置檢驗，雖經(jīng)試驗未取得合格簽證前不準(zhǔn)投放使用。

　　3、大型吊裝設(shè)備試驗前應(yīng)做一般技術(shù)檢驗、空載試驗、額定荷載及超載試驗，在試驗前先對整機的外觀進行全面檢查，看潤滑油是否充足，機件的裝配是否牢固，工作裝置與試驗項目是否符合要求。

　　4、設(shè)備試驗與負(fù)荷試驗，主要試驗機械設(shè)備的起動性能、動力性能、經(jīng)濟性能、操作性能等，對試驗中所發(fā)生的問題進行認(rèn)真分析與處理，以便作出是否合格，能否使用的決定，試驗合格后應(yīng)按照技術(shù)試驗記錄本逐項填寫，由參加人員共同簽字任何。

　　5、機械設(shè)備的操作人員，必須遵守安全操作規(guī)程和保養(yǎng)規(guī)程，做到精心保養(yǎng)，正確操作，合理使用，并做到“四懂、三會、二精”，即：懂原理、懂構(gòu)造、懂性能、懂用途；會操作、會維修、會排除故障；精心保養(yǎng)，精心操作。

　　6、機械操作人員必須聽從指揮，端正服務(wù)態(tài)度，保證作業(yè)質(zhì)量。并對機械設(shè)備進行定期安全檢查，如發(fā)現(xiàn)有故障，應(yīng)立即停止使用，以確保設(shè)備和操作人員的安全。

　　施工現(xiàn)場機械設(shè)備安全管理制度2

　　1、交接班制度是機械設(shè)備安全生產(chǎn)的重要環(huán)節(jié)，必須嚴(yán)肅認(rèn)真，一絲不茍。

　　2、接班人員應(yīng)提前十五分鐘進入施工現(xiàn)場，了解工作內(nèi)容及工作環(huán)境，并對設(shè)備進行檢查，認(rèn)真查閱運行日志，詢問當(dāng)班人員設(shè)備的'運行情況。

　　3、交班者應(yīng)主動向接班者介紹設(shè)備運行情況，必須實事求是，不得隱瞞，否則發(fā)生事故由交班者承擔(dān)。

　　4、接班者在檢查中發(fā)現(xiàn)異常情況，應(yīng)由交班者處理，如接班者愿意接受處理，可由接班者接班后繼續(xù)處理，一時處理不好的應(yīng)在交接班記錄本上作詳細(xì)說明并報告上級相關(guān)領(lǐng)導(dǎo)。

　　5、接班者不得扳弄不屬于檢查范圍內(nèi)的設(shè)備。

　　6、在開、停機和處理事故以及倒閘操作時不得進行交接班，接班者應(yīng)主動離開現(xiàn)場，如交班者邀請接班人員幫助處理事故和操作，在接班者愿意下可以協(xié)助交班者處理。

　　7、交班者在交班前應(yīng)對機械設(shè)備進行維護，運行日志、工具等物品擺放整齊以便接班人員的查驗。

　　8、交班者應(yīng)在雙方簽字后離開作業(yè)現(xiàn)場。

　　9、機械動力設(shè)備履歷書、機械設(shè)備司機手冊、司機交接班記錄必須及時如實填寫。

　　施工現(xiàn)場機械設(shè)備安全管理制度3

　　施工設(shè)施、設(shè)備及工具安全管理制度

　　為了進一步加強施工設(shè)施、設(shè)備的管理，提高設(shè)備的三率（即機械設(shè)備的利用率、完好率、機械效率），確保設(shè)備安全，滿足施工生產(chǎn)的需要，特制定本規(guī)定。

　　一、總則

　　1.機械設(shè)備應(yīng)按其技術(shù)性能的要求正確使用。缺少安全裝臵或安全裝臵已失效的機械設(shè)備不得使用。

　　2.嚴(yán)禁拆除機械設(shè)備上的自動控制機構(gòu)、力矩限位器等安全裝臵，及監(jiān)測、指示、儀表、警報器等自動報警、信號裝臵。其調(diào)試和故障的排除應(yīng)由專業(yè)人員負(fù)責(zé)進行。

　　3.處在運行和運轉(zhuǎn)中的機械嚴(yán)禁對其進行維修、保養(yǎng)或調(diào)整等作業(yè)。機械設(shè)備應(yīng)按時進行保養(yǎng)，當(dāng)發(fā)現(xiàn)有漏保、失修或超載帶病運轉(zhuǎn)等情況時，有關(guān)部門應(yīng)停止使用。

　　4.機械設(shè)備的操作人員必須身體健康，并經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)考試合格，在取得有關(guān)部門頒發(fā)的操作證、特殊工種操作證后，方可獨立操作。

　　5.違反安全操作規(guī)程的命令，操作人員有權(quán)拒絕執(zhí)行。由于發(fā)令人強制違章作業(yè)造成事故者，應(yīng)追究發(fā)令人的責(zé)任，直至追究刑事責(zé)任。

　　6.機械作業(yè)時，操作人員不得擅自離開工作崗位或?qū)�機械交給非本操作人員操作。嚴(yán)禁無關(guān)人員進入作業(yè)區(qū)和操作室。工作時，思想要集中，嚴(yán)禁酒后操作。

　　7.機械操作人員和配合作業(yè)人員，都必須按規(guī)定穿戴勞動保護用品，長發(fā)不得外露。高空作業(yè)必須系安全帶，不得穿硬底鞋和拖鞋。

　　嚴(yán)禁從高處往下投擲物件。

　　8.進行日作業(yè)兩班及以上的機械設(shè)備均須實行交接班制。操作人員認(rèn)真填寫交接班記錄。

　　9.機械進入作業(yè)地點后，施工技術(shù)人員應(yīng)向機械操作人員進行施工任務(wù)及安全技術(shù)措施交底。操作人員應(yīng)熟悉作業(yè)環(huán)境和施工條件，聽從指揮、遵守現(xiàn)場安全規(guī)則。

　　10.當(dāng)使用機械設(shè)備與安全發(fā)生矛盾時，必須服從安全的要求。

　　11.當(dāng)機械設(shè)備發(fā)生事故或未遂惡性事故時，必須及時搶救，保護現(xiàn)場，并立即報告領(lǐng)導(dǎo)和有關(guān)部門聽候處理。企業(yè)領(lǐng)導(dǎo)對事故應(yīng)按“四不放過”的原則進行處理。

　　二、適用范圍

　　1.本規(guī)定適用于公司自有設(shè)備、租賃設(shè)備和各分承包單位自帶的設(shè)備。

　　2.機械設(shè)備：

　　是指參與施工生產(chǎn)的所有機械，包括大中型起重機械、施工電梯、挖掘機、打樁機、混凝土攪拌機、龍門架及井架、混凝土輸送泵車等。

　　三、管理職責(zé)

　　1.公司分管設(shè)備的主管領(lǐng)導(dǎo)：

　　審批公司設(shè)備購買合同、設(shè)備租賃的《合格分供方名錄》、主持公司設(shè)備安全檢查。

　　2.公司機械設(shè)備管理部門：

　　審批設(shè)備的需用計劃，組織評審設(shè)備租賃供方和設(shè)備購買供方，組織設(shè)備合同條款會簽，組織設(shè)備的進場，監(jiān)督檢查出租方對設(shè)備維護保養(yǎng)和履約情況，組織對設(shè)備安全檢查，對各類設(shè)備管理資料進行收集、分類、歸檔。

　　3.項目部分管生產(chǎn)的副經(jīng)理：

　　是分管設(shè)備的領(lǐng)導(dǎo)，對本項目設(shè)備需用計劃進行評定。執(zhí)行公司有關(guān)設(shè)備管理的規(guī)定，對分包單位自帶設(shè)備進行監(jiān)督管理，主持本項目設(shè)備安全檢查。

　　4.項目機管員：

　　貫徹實施公司設(shè)備管理規(guī)定，制定設(shè)備需用計劃，保養(yǎng)維修計劃，主持本項目的設(shè)備驗收和記錄，報告設(shè)備的運行情況，組織本項目設(shè)備安全檢查。

　　5.操作人員：

　　熟悉機械設(shè)備的性能，堅守崗位，按章操作，做好機械的日常保養(yǎng)，持證上崗。

　　四、機械設(shè)備的使用、保養(yǎng)和修理

　　1.機械設(shè)備的使用

　　①機械設(shè)備按照施工平面布臵圖合理布臵，盡可能降低對其周圍環(huán)境的影響。項目部組織相關(guān)部門對進入施工現(xiàn)場的設(shè)備進行驗收，經(jīng)驗收合格后，分類建立機械設(shè)備臺帳，并負(fù)責(zé)存留相關(guān)記錄。

　　②機械設(shè)備均應(yīng)有專人負(fù)責(zé)管理和使用，凡特種作業(yè)人員應(yīng)持證上崗，實行定機、定人、定崗位制度。

　�、垌椖坎恳�做好機械設(shè)備的標(biāo)識工作，按要求懸掛機械設(shè)備標(biāo)識牌。

　　2.機械設(shè)備的保養(yǎng)

　　①.一級保養(yǎng)：

　　由操作人員實施，主要對機械設(shè)備在操作前、作業(yè)后進行“十字作業(yè)”保養(yǎng)（清潔、潤滑、堅固、調(diào)整、防腐），并對一些外部易損部件進行拆洗檢查，調(diào)整。

　�、�.二級保養(yǎng)：

　　由維修人員完成，二級保養(yǎng)除一級保養(yǎng)內(nèi)容外，主要是對機械設(shè)備內(nèi)部各系統(tǒng)進行清潔、潤滑和調(diào)整，并對可能有問題的部位予以解體進行檢查、清洗的調(diào)整。

　　③.三級保養(yǎng)：

　　指對設(shè)備主體進行解體檢查和調(diào)整，更換達到磨損限度的零部件。同時對主要零件、部件的磨損情況進行測量和鑒定。

　　三級保養(yǎng)由專業(yè)維修人員完成。

　　④.設(shè)備的各級保養(yǎng)由各設(shè)備產(chǎn)權(quán)單位負(fù)責(zé)。

　　2.機械設(shè)備的修理

　�、�.小修：

　　是一種維護性修理，主要是排除使用不當(dāng)，保養(yǎng)失誤及使用中發(fā)生的臨時故障和局部損壞，維護機械設(shè)備的正常運轉(zhuǎn)，小修應(yīng)結(jié)合保養(yǎng)進行。

　�、�.中修：

　　是在兩次大修之間和新機械設(shè)備大修之前有計劃的平衡性修理，其目的在于消除總成間損壞出現(xiàn)不平衡的狀態(tài)，以及可能延長大修間隔期。

　�、�.大修：

　　是對設(shè)備的總狀態(tài)達到極限磨損的程度進行技術(shù)鑒定，進行一次全面徹底的恢復(fù)性修理，使性能達到規(guī)定的技術(shù)要求，以延長使用壽命。

　　④.機械設(shè)備的各類維修，均由設(shè)備產(chǎn)權(quán)單位負(fù)責(zé)實施，且由專業(yè)修理人員完成。

　�、�.項目部要做好《運轉(zhuǎn)記錄》，根據(jù)實際情況提出機械設(shè)備保養(yǎng)維修月度計劃，將《機械設(shè)備使用報表》按每月日報公司。

　　公司監(jiān)督檢查以上修理執(zhí)行情況。

　　五.大型設(shè)備的管理要求

　�。ㄒ唬┪锪咸嵘龣C（龍門架）

　　1.物料提升機在安裝前，必須編制安裝（拆除）方案，其內(nèi)容包括：

　�、�.安裝準(zhǔn)備（即材料和組織準(zhǔn)備）。

　�、�.安裝過程（即基礎(chǔ)處理、地面組裝、吊裝、纜風(fēng)繩（或附墻）、卷揚機穩(wěn)固、地錨、驗收試驗和其他。

　�、�.安全使用措施。

　�、�.拆除工作。

　　3.使用前的檢查①②③④⑤⑥金屬結(jié)構(gòu)有無開焊和明顯變形；

　　架體各節(jié)點連接螺栓是否緊固；

　　附墻架、纜風(fēng)繩、地錨位臵和安裝情況；

　　架體安裝精度是否符合要求；

　　安全防護裝臵是否靈敏可靠；

　　卷揚機的位臵是否合理；⑦⑧⑨

　�、怆姎庠O(shè)備及操作系統(tǒng)的可靠性；

　　信號及通訊裝臵的使用效果是否良好清晰；

　　鋼絲繩、滑輪組的固接情況；

　　提升機與輸電線路的安全距離及防護情況。

　　4.使用措施

　　a）機械實行“三定”責(zé)任制（即定人、定崗、定崗位職責(zé)）

　　b）嚴(yán)禁各類人員乘吊籃上下，禁止超重、吊物超長使用。

　　c）禁止攀登架體和從架體下穿越。

　　d）纜風(fēng)繩和附墻桿不得隨意拆除。凡需臨時拆除時應(yīng)先行加固，待恢復(fù)纜風(fēng)繩和附墻桿件后方可使用升降機。

　　e）工作人員必須堅持視線不清、信號不明不吊的規(guī)定，拒絕任何違章指揮。

　　5.日常檢查要求

　�、俚劐^與纜風(fēng)繩的連接有無松動；

　�、诳蛰d提升吊籃做1次上下運行，驗證是否正常，并同時碰撞限位器和觀察安全門是否靈敏完好；

　�、墼陬~定荷載下，將吊籃提升到地面1～2m高度停機，檢查制動器的可靠性和架體的穩(wěn)定性；

　�、馨踩��？垦b臵和斷繩保護裝臵的可靠性；

　�、莸趸@運行通道內(nèi)有無障礙物；

　�、拮鳂I(yè)司機的視線或通訊裝臵的使用效果是否清晰良好。

　　6．使用提升機時應(yīng)符合的規(guī)定①物料在吊籃內(nèi)應(yīng)均勻分布，不得超出吊籃。當(dāng)長料在吊籃中立放時，應(yīng)采取防滾落措施；散料應(yīng)裝箱或裝籠。嚴(yán)禁超載使用；

　�、趪�(yán)禁人員攀登、穿越提升機架體和乘吊籃上下；

　�、鄹呒芴嵘龣C作業(yè)時，應(yīng)使用通訊裝臵聯(lián)系。低架提升機在多工種、多樓層同時使用時，應(yīng)專設(shè)指揮人員，信號不清不得開機。作業(yè)中不論任何人發(fā)出緊急停車信號，應(yīng)立即執(zhí)行。

　　④閉合主電源前或作業(yè)中突然斷電時，應(yīng)將所有開關(guān)扳回零位。

　　在重新恢復(fù)作業(yè)前，應(yīng)在確認(rèn)提升機動作正常后方可繼續(xù)使用；

　�、莅l(fā)現(xiàn)安全裝臵、通訊裝臵失靈時，應(yīng)立即停機修復(fù)。作業(yè)中不得隨意使用極限限位裝臵；

　　⑥使用中要經(jīng)常檢查鋼絲繩、滑輪工作情況。如發(fā)現(xiàn)磨損嚴(yán)重，必須按照有關(guān)規(guī)定及時更換；

　　⑦采用摩擦式卷揚機為動力的提升機，吊籃下降時，應(yīng)在吊籃行至離地面1～2m處，控制緩緩落地，不允許吊籃自由落下直接降至地面。

　�、嘌b設(shè)搖臂把桿的提升機，作業(yè)時，吊籃與搖臂把桿不得同時使用；

　�、嶙鳂I(yè)后，將吊籃降至地面，各控制開關(guān)扳至零位，切斷主電源，鎖好閘箱。

　　7、其他

　�、�.提升機使用中應(yīng)進行經(jīng)常性的維修保養(yǎng)，并符合下列規(guī)定：

　�、�.提升機應(yīng)按使用說明書的有關(guān)規(guī)定，對提升機各潤滑部位，進行注油潤滑；

　�、�.維修保養(yǎng)時，應(yīng)將所有控制開關(guān)板至零位，切斷主電源，并在閘箱處掛“禁止合閘”標(biāo)志，必須時應(yīng)設(shè)專人監(jiān)護；

　�、�.機處于工作狀態(tài)時，不得進行保養(yǎng)、維修，排除故障應(yīng)在停機后進行；

　�、�.更換零部件時，零部件必須與原部件的材料性能相同，并應(yīng)符合設(shè)計與制造標(biāo)準(zhǔn)；

　�、�.維修主要結(jié)構(gòu)所用焊條及焊縫質(zhì)量，均應(yīng)符合原設(shè)計要求；

　�、�.維修和保養(yǎng)提升機架體頂部時，應(yīng)搭設(shè)上人平臺，并應(yīng)符合高處作業(yè)要求。

　�、�.提升機應(yīng)由物資工程部門統(tǒng)一管理，不得對卷揚機和架體分開管理。

　�、�.金屬結(jié)構(gòu)碼放時，應(yīng)放在墊木上，在室外存放，要有防雨及排水措施。電氣、儀表及易損件的存放，應(yīng)注意防振、防潮。

　�、�.運輸各部件時，裝車應(yīng)墊平，盡量避免磕碰，同時應(yīng)注意各提升機的配套性。

　�。ǘ�）外用電梯（外用電梯的安、拆，必須編制專項方案）其要求如下：

　　安裝開始之前的安全措施

　�、谑冀K要確保地面足夠大的區(qū)域被圍住。

　　始終要確保所使用的超重機設(shè)備適合于要起吊的載荷，而且處于良好的狀態(tài)。

　　③始終要確保地基能承受規(guī)定的載荷，并符合地方安全規(guī)定。

　　2.安裝期間的安全措施

　　1）在安裝期間絕對不準(zhǔn)許與安裝工作無關(guān)的人員使用升降機。

　　2）驅(qū)動吊籠運行必須將加節(jié)按鈕盒或操作盒移至吊籠頂部操縱，不允許在吊籠內(nèi)操縱。

　　3）不允許在風(fēng)速＞13m/s和雷雨、下雪的惡劣氣候條件下進行安裝工作。

　　4）利用設(shè)臵在吊籠頂部的安裝吊桿進行安裝工作時，吊桿的最大起重量為200kg，不允許超載。吊籠載荷也不允許超過額定安裝載重量。

　　5）任何人不準(zhǔn)站在懸吊物下。

　　6）安裝吊桿上有懸掛物時，不得開動吊籠。

　　7）吊籠運行時，人員的頭部、手及裝運物件絕對不準(zhǔn)伸出吊籠護欄。

　　8）除非總電源已完全切斷，否則不能讓任何人在地面圍欄內(nèi)、圍欄頂上或靠伏在圍欄上以及在升降機通道內(nèi)，導(dǎo)架立柱內(nèi)和附墻架等不安全區(qū)域內(nèi)活動。

　　9）除非加節(jié)按鈕盒的防止誤動作開關(guān)板至停機位臵或操作盒上的緊急停機按鈕已經(jīng)按下，否則不得在吊籠頂上進行安裝工作。

　　10）不能讓任何不稱職的人員進行電氣的接線工作，且在進行這類工作時，必須確保切斷電源。

　　11）直到所有的連接螺栓已完全堅固、吊具剛安裝好的標(biāo)準(zhǔn)節(jié)處拆除后，才能驅(qū)動吊籠。

　　3.安裝工作完成時的安全措施

　　在按照安全標(biāo)準(zhǔn)和國家及地方法律、法規(guī)和條例進行驗收試驗獲得通過之前，升降機不得投正常使用。

　　4.安全防護

　�、匐娞莸谆\周圍2.5m范圍內(nèi)必須設(shè)臵牢固的防護欄桿，進出口處的上部搭設(shè)足夠尺寸的防護棚（按墜落半徑要求）。

　�、诜雷o棚必須具有防護物體打擊的能力，可用5㎝厚木板或相當(dāng)5㎝木板強度的其他材料。

　�、垭娞菖c各層站過橋和運輸通道，除應(yīng)在兩側(cè)設(shè)臵護身欄桿及擋腳板并用立網(wǎng)封閉外，進出口處尚應(yīng)設(shè)臵常閉型的防護門。防護門在梯籠運行時處于關(guān)閉狀態(tài)，當(dāng)梯籠運行到哪一層站時，該層站的`防護門方可開啟。

　　④防護門構(gòu)造應(yīng)安全可靠必須是常閉型，平時全部處于關(guān)閉狀態(tài)，不能使門全部打開形成虛設(shè)。

　　⑤各層站的運行通道或平臺，必須采用5㎝厚木板搭設(shè)平整牢固，不準(zhǔn)采用竹板及厚度不一的板材，板與板應(yīng)進行固定，沿梯籠運行一側(cè)不允許有局部板伸出的現(xiàn)象。

　　5.使用或操作升降機的人員必須具備以下要求：

　�、倌苷�確、迅速地對各種可能出現(xiàn)的情況作出反應(yīng)，以避免事故發(fā)生；

　�、谀芾斫夂蛻�(yīng)用所制定的規(guī)定、條例和安全操作規(guī)程；

　　③能經(jīng)受緊張狀態(tài)，防止出錯，有豐富的操作經(jīng)驗；

　�、苁苓^專業(yè)培訓(xùn)，熟讀和掌握了施工升降機使用手冊的全部內(nèi)容；

　�、莩肿C上崗。

　　6.操作的安全措施

　�、亠L(fēng)速>20m/s，不得操作升降機；

　�、趯�(dǎo)架及電纜上結(jié)冰時，不得操作升降機；

　　③在確認(rèn)“日常檢查”和“保養(yǎng)和維修”已完成之前，不能操作升降機；

　�、艿趸\載荷和乘客決不準(zhǔn)超過標(biāo)牌上規(guī)定的額定什；

　　⑤不能讓貨物超出吊籠，加節(jié)時在吊籠頂部設(shè)臵的安裝吊桿應(yīng)拆除；

　　⑥除了駕駛員外，駕駛室內(nèi)不允許載運其他人員或貨物；

　　⑦要確保所有保護和安全裝臵能正常工作，否則不得操作升降機；

　�、嘣诖_認(rèn)吊籠和對重通道內(nèi)沒有任何障礙物、沒有人員在工作之前，不得操作升降機；

　�、岙�(dāng)升降機在吊籠內(nèi)進行操作時，不能讓任何人站在吊籠的頂上；

　�、獍l(fā)現(xiàn)故障或危及安全的情況時，應(yīng)立即報告現(xiàn)場的安全負(fù)責(zé)人，在故障和危及安全的情況排除之前，不得操作升降機。7.保養(yǎng)和維修時的安全措施

　　①.在升降機設(shè)備上、通道內(nèi)或這些區(qū)域的附近進行任何維護和修理工作時，必須將總電源絕對切斷；

　�、�.在吊籠上、傳動機構(gòu)上或安全裝臵上進行修理工作時，還需將吊籠穩(wěn)妥停在緩沖彈簧上，有對重的話，還需將吊籠鎖住在導(dǎo)架上；

　�、�.測試電動機制動器制動力矩時，必須將吊籠停穩(wěn)在緩沖彈簧上并將總電源切斷。

　　8.拆卸階段安全措施

　�、�.拆卸前的安全措施

　�、�.始終要確保地面上有足夠大的地方被圍住，作為拆卸場地；

　�、�.始終要確保所有使用的起重設(shè)備適合于要起吊的載荷；

　�、�.始終要確保拆卸開始前，整套裝臵處于安全狀況，并通過日常安全檢查。

　�、�.拆卸期間的安全措施

　�、�.在拆卸期間，絕對不準(zhǔn)許與拆卸工作無關(guān)的人員使用升降機；

　　⑵.不允許在風(fēng)速>13m/s和雷雨、下雪的惡劣氣候條件下進行拆卸工作；

　�、�.不要讓任何人站在懸掉物下；

　�、�.吊籠運行必須將加節(jié)按鈕盒或操作盒移至吊籠頂部操縱，不允許在吊籠內(nèi)操作；

　�、�.在進行拆卸工作時，必須將加節(jié)按鈕盒的防止誤動作開關(guān)扳至停機位臵或按下操作盒上的緊急停機按鈕；

　�、�.在吊籠頂部工作時，決不準(zhǔn)將加節(jié)按鈕盒或操作盒留在吊籠內(nèi)；

　�、�.在拆下的部件被吊放到吊籠頂板上之前，不準(zhǔn)驅(qū)動升降機吊籠；

　�、�.安裝吊桿的最大起重量為200kg，不允許超載；

　　⑼.在吊籠運行時，不允許將被拆卸部件懸掛在安裝吊桿上；

　　⑽.在吊籠運行時，人員的頭部、手及裝運和物件絕對不允許伸出吊籠護欄；

　　⑾.吊籠載荷不允許超額定安裝載重量；

　�、�.決不能讓不稱職的人進行電氣拆卸工作，且在進行電氣拆卸工作時，必須確保切斷總電源；

　�、�.除非總電源已完全切斷，否則不能讓任何人在地面圍欄內(nèi)、圍欄頂部或靠伏在圍欄上以及在升降機通道內(nèi)、導(dǎo)架立柱內(nèi)和附墻架等不安全區(qū)域內(nèi)活動。

　　9.進行日常安全檢查時的安全措施

　�、�.當(dāng)升降機在受暴風(fēng)雨或強臺風(fēng)襲擊后，要指派勝任的人員檢查各要害部位，并采取必要的安全措施，否則不得在升降機上進行日常安全檢查；

　�、�.風(fēng)速＞20m/s時或?qū)Ъ堋㈦娎|上結(jié)冰時不允許操作升降機；

　�、�.在確認(rèn)“定期檢查和試驗”及“保養(yǎng)和維修”已完成之前，不得操作升降機

　�、�.在確認(rèn)升降機通道內(nèi)無任何障礙物，以及這些區(qū)域附近無人在工作之前，絕對不得操作升機；

　�、�.在對處于地面的吊籠進行安全檢查之前，不要操作升降機；

　�、�.需吊籠運行而進行安全檢查時，必須始終謹(jǐn)慎行事。

　　<三>塔式起重機

　　塔式起重機的安裝與拆除必須按照說明書和有關(guān)規(guī)定，編制專項安、拆方案。

　　1.塔吊的裝拆方案應(yīng)包括：

　　①塔吊的定位平面示意圖；

　　②外電走向與起重回轉(zhuǎn)半徑工作范圍的平面示意圖；

　�、鬯�吊工作范圍所需防護措施；

　�、芩�吊裝拆人員的基本情況及各崗位責(zé)任要求；

　�、菟�吊安裝分部與整體、試車驗收要求；

　�、匏�吊拆除中意外情況的報告制度及權(quán)限；

　�、咚�吊的使用、維護與安全檢查要求；

　　⑧塔吊裝拆過程中的安全防護措施。

　　2.對裝拆人員的要求

　�、賲⒓铀�機裝拆人員，必須經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)考核，持有效的操作證上崗；

　�、谘b拆人員嚴(yán)格按照塔機的裝拆方案和操作規(guī)程中的有關(guān)規(guī)定、程序進行裝拆；

　�、垩b拆作業(yè)人員嚴(yán)格遵守施工現(xiàn)場安全生產(chǎn)的有關(guān)制度，正確使用勞動保護用品。

　　3.對塔機裝拆的管理要求

　�、傺b拆塔機的施工企業(yè)，必須具備裝拆作業(yè)的資質(zhì)，并按裝拆塔機資質(zhì)等級進行裝拆相對應(yīng)的塔機；

　�、谑┕て髽I(yè)必須建立塔機的裝拆專業(yè)班組并且配有起重工（裝拆工）、電工、起重指揮、塔機操作司機和維修鉗工等組成；

　�、圻M行塔機裝拆、施工企業(yè)必須編制專項的裝拆安全施工組織設(shè)計和裝拆工藝要求，并經(jīng)過企業(yè)技術(shù)主管領(lǐng)導(dǎo)的審批；

　　④塔機裝拆前，必須向全體作業(yè)人員進行裝拆方案和安全技術(shù)的書面和口頭交底，并履行簽字手續(xù)。

　　4.拆過程中的安全要求

　�、�.裝拆塔機的作業(yè)，必須在班組長的統(tǒng)一指揮下進行，并配有現(xiàn)場的安全監(jiān)護人員，監(jiān)控塔機裝拆的全過程；

　　①塔機的裝拆區(qū)域應(yīng)設(shè)立警戒區(qū)域，派有專人進行值班；

　�、谧鳂I(yè)前，對制動器、連接件、臨時支撐要進行調(diào)整和檢查，對起重作業(yè)需要的吊索具要保持完好，符合安全技術(shù)要求；

　�、圩鳂I(yè)中遇有大雨、霧和風(fēng)力超過4級時應(yīng)停止作業(yè)；

　　④行走式塔機就位后，應(yīng)將夾軌鉗夾緊；

　�、菟�機在安裝中對所有的螺栓都要擰緊，并達到緊固力矩要求。對鋼絲繩要進行嚴(yán)格檢查有否斷絲磨損現(xiàn)象，如有損壞，立即更換；

　�、迣φ�體起扳安裝的塔機，特別是起扳前要認(rèn)真、仔細(xì)對全機各處進行檢查，路軌路基和各金屬結(jié)構(gòu)的受力狀況、要害部位的焊縫情況等腰三角形應(yīng)進行重點檢查，發(fā)現(xiàn)隱患及時整改或修復(fù)后，方能起扳；

　　⑦對安裝、拆卸中的滑輪組的鋼絲繩要理整齊，其軋頭要正確使用（軋頭規(guī)格使用時比鋼絲繩要小一號）軋頭數(shù)量按鋼絲繩規(guī)格配臵。

　　5、塔機安裝完畢后必須經(jīng)專門的檢測機構(gòu)檢測驗收合格后方能使用。

　　6、塔機使用中的基本安全技術(shù)要求

　�、�.塔機的基礎(chǔ)必須符合安全使用的技術(shù)條件規(guī)定；

　�、�.起重司機應(yīng)持有與其所操作的塔機的起重力矩相對應(yīng)的操作證，指揮應(yīng)持證上崗，并正確使用旗語或?qū)χv機；

　�、�.起吊作業(yè)中司機和指揮必須遵守“十不吊”的規(guī)定：

　　指揮信號不明或無指揮不吊；超負(fù)荷和斜吊不吊；細(xì)長物件單點或捆扎不牢不吊；吊物上站人不吊；吊物邊緣鋒利，無防護措施不吊；埋在地下的物體不吊；安全裝臵失靈不吊；光線陰暗看不清吊物不吊；6級以上強風(fēng)區(qū)無防護措施不吊；散物裝得太滿或捆扎不牢不吊；

　　④.塔機運行時，必須嚴(yán)格按照操作規(guī)程要求規(guī)定執(zhí)行。最基本要求：

　　起吊前，先鳴號，吊物禁止從人的頭上越過。起吊時吊索應(yīng)保持垂直，起降平穩(wěn)，操作盡量避免急剎車或沖擊，嚴(yán)禁超載，當(dāng)起吊滿載或接近滿載時，嚴(yán)禁同時做兩個動作及左右回轉(zhuǎn)范圍不應(yīng)超過90°；

　�、�.塔機停用時，吊物必須落地不準(zhǔn)懸在空中，并對塔機的停放位臵和小車、吊鉤、夾軌鉗、電源等一一加以檢查，確認(rèn)無誤后，方能離崗；

　�、�.塔機在使用中不得利用安全限制器信車，吊重物時不得調(diào)整起升、變幅的制動器，除專門設(shè)計的塔機外，起吊和變幅兩起升機構(gòu)不應(yīng)同時開動；

　�、�.塔機的裝拆必須是有資質(zhì)的單位方能作業(yè)，拆裝前應(yīng)編制專項的拆裝方案并經(jīng)企業(yè)技術(shù)主管負(fù)責(zé)人的審批同意后方能進行，同時要做好對裝拆人員的交底和安全教育；

　　⑧.自升式塔機使用中的頂升加節(jié)工作，要有專人負(fù)責(zé)，塔機安裝完后的驗收和檢測工作是必不可少的，頂升加節(jié)后的驗收工作也應(yīng)該嚴(yán)格執(zhí)行，對塔機的垂直度、爬升套架、附著裝臵等都必須進行檢查驗收；

　�、�.兩臺或兩臺以上塔吊作業(yè)時，應(yīng)有防碰撞措施；

　�、�.定期對塔機的各安全裝臵進行維修保養(yǎng)，確保其在運行過程中發(fā)揮正常作用。

　　本規(guī)定從頒布之日起開始實施，未盡事宜，均按有關(guān)文件執(zhí)行。

　　附：

　　六、安全設(shè)備和工藝的選用

　　1、淘汰的設(shè)備：

　　少先式起重機、屋面起重機、蒸汽打樁機、滾筒式混凝土攪拌機

　　1、新機械：

　　挖掘裝載機、靜力壓樁機、混凝土攪拌站、潛孔鉆機、轉(zhuǎn)盤鉆機、全套管鉆機、豎向鋼筋、電渣壓力焊機、混凝土切割機

　　2、生產(chǎn)經(jīng)營單位不得使用國家明令淘汰、禁止使用的危及生產(chǎn)安全的工藝設(shè)備。

　　七、安全管理規(guī)定

　　1.制定設(shè)備管理制度

　�、�、嚴(yán)格執(zhí)行塔機的登記備案制度。施工單位已擁有的或新購臵的塔機等垂直運輸設(shè)備應(yīng)盡早報請安全監(jiān)督部門進行登記備案。嚴(yán)禁無生產(chǎn)許可證、無產(chǎn)品合格證、粗制濫造、質(zhì)量低劣的塔機進入施工現(xiàn)場安裝使用，未經(jīng)登記備案的塔機不得在施工現(xiàn)場使用

　　②、機械設(shè)備的安裝與驗收，必須以相應(yīng)的規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)以及自身的使用說明書為依據(jù)結(jié)合施工單位本身實際情況，嚴(yán)格、周密、有序地進行。這些規(guī)范包括《建筑塔式起重機安全規(guī)程》（GB5144）、《施工升降機安全規(guī)則》（GB10055）、《施工升降機安裝、使用、拆卸安全技術(shù)規(guī)程》（JGJ 215）、《鋼絲繩式貨用施工升降機安全技術(shù)規(guī)程》、《建筑機械使用安全技術(shù)規(guī)程》（JGJ33）、《建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)》（JGJ59）和《建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)》（JGJ59）等等。在施工現(xiàn)場安裝、拆卸施工起重機械，必須由具有相應(yīng)資質(zhì)的單位進行，必須有相對固定的管理機構(gòu)和拆裝作業(yè)人員，從事拆裝作業(yè)和設(shè)備操作的特種作業(yè)人員必須持有操作證，安裝作業(yè)時應(yīng)先對相關(guān)人員進行安全技術(shù)交底，統(tǒng)一指揮。協(xié)同作業(yè)，禁止違章指揮，違章操作，冒險蠻干。

　　③、出租的機械設(shè)備和施工機具及配件，應(yīng)當(dāng)具有生產(chǎn)（制造）許可證、產(chǎn)品合格證。出租單位應(yīng)當(dāng)對出租的機械設(shè)備和施工機具及配件的安全性能進行檢測。檢測由具有相應(yīng)資質(zhì)的單位進行。檢測不合格的設(shè)備，必須停機整改，重新檢測合格后，方可重新使用，禁止設(shè)備帶故障、帶隱患運轉(zhuǎn)。在簽訂租賃協(xié)議時，應(yīng)明確各自安全生產(chǎn)管理職責(zé)。

　�、芙�立完善的設(shè)備管理制度、設(shè)備維修保養(yǎng)制度、運轉(zhuǎn)維修的登記統(tǒng)計制度、設(shè)備報廢制度。對投入施工作業(yè)的設(shè)備，要嚴(yán)格進行班前檢查、安全運行、定期和不定期的維修保養(yǎng)、安全專項檢查等，保證設(shè)備性能良好，不帶故障、不留安全隱患進行施工作業(yè)。

　�、�、落實以機長負(fù)責(zé)制為中心的“定人、定機、定崗”的崗位責(zé)任制，特種作業(yè)崗位人員均應(yīng)經(jīng)過專門培訓(xùn)取得操作證,嚴(yán)格執(zhí)行安全技術(shù)操作規(guī)程，嚴(yán)禁違章指揮，違章操作。

　　2.施工現(xiàn)場大型設(shè)備的技術(shù)資料和安全資料必須齊全。

　�、�.生產(chǎn)許可證、出廠合格證、使用說明書、設(shè)備臺帳、運轉(zhuǎn)及維修保養(yǎng)記錄、安裝拆除方案、驗收證書、檢測檢驗報告。

　�、�.拆裝隊伍資質(zhì)證書、設(shè)備安拆人員、指揮人員、操作人員及其他特種作業(yè)人員的操作證。

　�、�.懸掛限載標(biāo)志牌、安全警示牌、操作規(guī)程牌、驗收合格牌、定人定機牌。

　　3.施工現(xiàn)場中小型設(shè)備的技術(shù)資料和安全資料必須齊

　�、�.生產(chǎn)許可證、出廠合格證、使用說明書、設(shè)備臺帳、運轉(zhuǎn)及維修保養(yǎng)記錄、安裝拆除方案、驗收記錄

　　②.指揮人員、操作人員特種作業(yè)人員的操作證。

　�、�.懸掛安全警示牌、驗收合格牌4.施工單位應(yīng)當(dāng)制定本單位生產(chǎn)安全事故應(yīng)急救援預(yù)案，建立應(yīng)急救援組織或者配備應(yīng)急救援人員，備配必要的應(yīng)急救援器材、設(shè)備，并定期組演練。應(yīng)急設(shè)備隨時更新，進行必要的保養(yǎng)、維護，指定專人負(fù)責(zé)，保證完好率。

　　八、大型設(shè)備裝拆控制要求

　　1.裝拆資質(zhì)

　　凡在施工現(xiàn)場從事塔式起重機拆裝（包括塔式起重機頂升）作業(yè)的單位，必須取得相關(guān)資質(zhì)和《安全生產(chǎn)許可證》。按照資質(zhì)內(nèi)容承接業(yè)務(wù)規(guī)定的范圍承接業(yè)務(wù)。拆裝作業(yè)人員實行持證上崗。

　　2.編制裝拆方案：

　　拆裝方案內(nèi)容包括：

　　編制依據(jù)、人員配備、起重機械及索具配備、基礎(chǔ)及附墻設(shè)計（有平面圖和立面圖）、地錨和預(yù)埋件設(shè)臵、安裝步驟、頂升加節(jié)程序、安全防護措施等，必要時增加頂升過程中的起重臂和平衡臂保持平衡的具體要求，禁止回轉(zhuǎn)作業(yè)的可靠措施。施工方案經(jīng)有關(guān)部門審批后方可嚴(yán)格執(zhí)行實施。

　　附：

　　1.塔式起重機驗收檢驗報告

　　2.施工升降機驗收檢驗報告

　　3.機修工、操作工人員配備參考表

　　4.建筑機械保養(yǎng)及大修的時間間隔表

　　5.塔式起重機保修作業(yè)項目要求

　　6.施工升降機保修作業(yè)項目要求7.機械設(shè)備臺帳

　　8.設(shè)備運轉(zhuǎn)記錄

　　9.機械使用情況報表

　　10.機械設(shè)備保養(yǎng)修理月度計劃表

　　11.機械設(shè)備保養(yǎng)修理記錄表

　　12.機械設(shè)備租賃合同

　　13.施工升降機安裝（拆除）方案

　　14.施工升降機驗收表

　　九、改造及報廢

　　機械設(shè)備具有下列條件之一者應(yīng)當(dāng)報廢：

　　1．磨損嚴(yán)重，基礎(chǔ)件已損壞，再進行大修已不能達到使用和安全要求的。

　　2、技術(shù)性能落后、耗能高、效率低、無改造價值的。

　　3．修理費用高、在經(jīng)濟上不如更新合算的

　　4．屬于淘汰機型，又無配件來源的。

　　機械設(shè)備報廢時，應(yīng)事先組織技術(shù)鑒定，并按規(guī)定辦理報廢手續(xù)。

　　設(shè)備報廢時未提足折舊的，應(yīng)予補提。已達到報廢條件的機械設(shè)備，應(yīng)及時報廢。淘汰的機械設(shè)備不得向外租賃或轉(zhuǎn)讓。

　　5.新的以及經(jīng)過大修理、改造和更新安裝的機械設(shè)備，在投入使用前，都應(yīng)進行技術(shù)試驗和安全安裝的檢驗，合格后方能投入使用。

　　十、機械設(shè)備租賃及使用管理規(guī)定

　　一、總則：

　　隨著市場經(jīng)濟不斷發(fā)展，社會分工的逐步完善，原有的設(shè)備使用及管理制度已不再適應(yīng)企業(yè)的實際發(fā)展要求，為了適應(yīng)這種轉(zhuǎn)變，更好地為企業(yè)發(fā)展服務(wù)，公司制定了本機械設(shè)備租賃及使用管理制度。

　　二、租賃程序：

　　1、項目部成立后，根據(jù)所承建項目的規(guī)模大小，工期長短，質(zhì)量等級等要求，由項目部生產(chǎn)組提出施工設(shè)備需用計劃，項目部自行購臵、配備設(shè)備，未配備齊全的設(shè)備，列出設(shè)備清單，一式二份報公司物資工程部審批，物資工程部結(jié)合公司實際情況及甲方要求等對項目部提出的設(shè)備需要計劃進行評定，同意后由物資工程部負(fù)責(zé)人簽字，然后將設(shè)備租出，一份返項目部，另一份存檔。

　　2、項目部根據(jù)設(shè)備需用計劃，結(jié)合項目部自有設(shè)備和公司工程部租出的設(shè)備情況，另外聯(lián)系其它有關(guān)的設(shè)備租賃商，并簽訂租賃合同，在合同中明確所租用設(shè)備的規(guī)格、型號、性能及雙方的職責(zé)范圍。

　　設(shè)備的操作、維修、保養(yǎng)以及進出場等均由出租方負(fù)責(zé)，項目部負(fù)責(zé)提供場地、電源及適宜的環(huán)境。

　　三、驗收程序：

　　1、設(shè)備進場后，項目部首先對設(shè)備的規(guī)格、型號、編號等是否與合同一致進行驗收，然后查看設(shè)備的出廠驗收合格證，設(shè)備的性能，安全防護裝臵的說明書，最后查看設(shè)備的臺班記錄，維修保養(yǎng)及大中修記錄等，如發(fā)現(xiàn)設(shè)備的規(guī)格、型號、編號與合同不一致或者缺乏有關(guān)的技術(shù)資料，運行到規(guī)定的臺班數(shù)而沒有及時進行大中修等情況，則要求出租方更換設(shè)備。

　　2、設(shè)備安裝后，測試設(shè)備的性能是否完好，完全防護裝臵是否靈敏有效；特種工作須持證上崗人員的上崗證（塔吊司機、卷場機操作工等），無證一律不得上崗。

　　3、驗收由項目部組織，中小型設(shè)備，項目部生產(chǎn)、設(shè)備、安全等人員同出租方安裝人員一起對所安裝的設(shè)備進行驗收，大型設(shè)備（塔吊、施工電梯）必須有公司物資工程部人員參與驗收，驗收合格后各方人員簽字認(rèn)可后方能使用。

　　四、使用管理辦法：

　　1、項目部機管（修）員要保存一份（租賃方所提供的）所租用設(shè)備相關(guān)的技術(shù)資料及設(shè)備操作工的操作證復(fù)印件。

　　2、為使設(shè)備始終保持良好的技術(shù)狀況，項目部機管（修）員要經(jīng)常檢查和督促操作工及時做好臺班記錄及班前班后的保養(yǎng)工作。當(dāng)設(shè)備達到大中修所需的臺班數(shù)（見附表）時，必須及時督促租賃方進行大中修，并做好記錄。

　　3、公司物資工程部每三個月至少一次對項目部的設(shè)備管理情況進行檢查，檢查時填寫設(shè)備運行檢查表，發(fā)現(xiàn)問題填寫設(shè)備運行整改表，并驗證。

　　施工現(xiàn)場機械設(shè)備安全管理制度4

　　1、設(shè)備進場前實行檢驗制度：每臺設(shè)備進場均需提供本臺設(shè)備出廠合格證（在有效期內(nèi)）或檢測、檢驗證明，各工區(qū)必須組織有經(jīng)驗的管理人員對進場設(shè)備進行檢查并認(rèn)真填寫“進場機械設(shè)備驗收記錄”，對不滿足使用、有安全隱患的設(shè)備堅決給予清退出場。

　　2、實行設(shè)備登記制度：對每臺進場設(shè)備均登記并做好臺賬。調(diào)配設(shè)備做好折舊記錄，租賃設(shè)備做好租金支付記錄。

　　3、實行操作人員崗前培訓(xùn)制度：設(shè)備進場對其操作人員進行設(shè)備安全施工的培訓(xùn)工作，主要是安全操作，機械保養(yǎng)、故障識別、施工現(xiàn)場的互相協(xié)調(diào)、統(tǒng)一指揮、高壓線路周邊的機械操作等，培訓(xùn)后頒發(fā)培訓(xùn)合格上崗證，不合格的操作人員堅決給予清退。

　　4、特種設(shè)備管理制度：如起重設(shè)備、鍋爐等，須經(jīng)過常州、無錫兩地特種設(shè)備檢驗研究院安檢合格后方可使用。

　　5、制定設(shè)備操作規(guī)程，完全按操作規(guī)程使用設(shè)備。每臺設(shè)備均在明顯位置設(shè)立此設(shè)備的操作規(guī)程，挖機、鏟車等可掛在駕駛室內(nèi)，便于司機學(xué)習(xí)掌握。并定期對操作人員檢查對不熟悉操作規(guī)程的操作人員培訓(xùn)。

　　6、實行執(zhí)證上崗制度：所有大型設(shè)備的操作人員均執(zhí)證上崗，上崗證必須是國家權(quán)威部門頒發(fā)的、在有效期內(nèi)的證件，同時操作證上的機械和實際的操作的機械應(yīng)相符。

　　7、實行維修保養(yǎng)制度：每一臺設(shè)備的操作人員詳細(xì)填寫《設(shè)備維修保養(yǎng)記錄》和《司機交接班記錄》將設(shè)備的管理責(zé)任到人，增強設(shè)備管理的可追溯性，避免了由于相互推委造成的安全事故。

　　8、實行機械設(shè)備施工前安全檢查制度：根據(jù)機械設(shè)備隱含或表現(xiàn)出的.異常磨損、裂痕、變形、斷裂等情況，聯(lián)系機械設(shè)備的結(jié)構(gòu)、工作原理判斷出設(shè)備的安全隱患，及時給予正確、有效的處理，使其更趨合理有效并可安全施工。

　　9、既有線施工設(shè)備實行加固措施。加固方式采用￠16鋼絲繩做為纜風(fēng)繩，纜風(fēng)繩一端加固在設(shè)備頂距離地面2/3處，一端加固在放置在地面的地錨上。地錨埋入地下1、5米深，地錨混凝土塊或方木等按標(biāo)準(zhǔn)尺寸加工，保證地錨可靠性。

　　10、既有線施工設(shè)備移位實施方式：當(dāng)設(shè)備移動時松開固定在地錨上的纜風(fēng)繩，松開纜風(fēng)繩一米后固定，設(shè)備可移動一米，如此類推（此項根據(jù)現(xiàn)場實際情況而定，但不可無纜風(fēng)繩固定而移動設(shè)備）。設(shè)備移動到指定位置后在重新進行加固纜風(fēng)繩。設(shè)備移位應(yīng)有工區(qū)副職以上領(lǐng)導(dǎo)在場，并做好記錄。

　　11、每臺大型機械設(shè)備工區(qū)必須和操作人員簽訂“設(shè)備包保責(zé)任狀”。對設(shè)備維修保養(yǎng)、安全使用等落實到個人。

　　12、每臺大型機械設(shè)備均噴涂“中國鐵建”字樣及標(biāo)識，并做好設(shè)備編號，便于管理。

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