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減速機(jī)檢查管理制度

時間:2021-07-29 20:42:05 制度 我要投稿

減速機(jī)檢查管理制度

  在我們平凡的日常里,很多場合都離不了制度,制度是指在特定社會范圍內(nèi)統(tǒng)一的、調(diào)節(jié)人與人之間社會關(guān)系的一系列習(xí)慣、道德、法律(包括憲法和各種具體法規(guī))、戒律、規(guī)章(包括政府制定的條例)等的總和它由社會認(rèn)可的非正式約束、國家規(guī)定的正式約束和實(shí)施機(jī)制三個部分構(gòu)成。什么樣的制度才是有效的呢?下面是小編為大家收集的減速機(jī)檢查管理制度,歡迎閱讀,希望大家能夠喜歡。

減速機(jī)檢查管理制度

減速機(jī)檢查管理制度1

  減速器的安裝對基礎(chǔ)的要求根據(jù)驅(qū)動裝置的結(jié)構(gòu)及尺寸大小,減速器的安裝分為兩種方式:減速器與電動機(jī)一起裝在同一底板上;如果減速器尺寸較大,則把減速器直接裝在驅(qū)動裝置的基礎(chǔ)上。安裝減速器之前,應(yīng)檢查驅(qū)動裝置的基礎(chǔ)質(zhì)量,待符合如下幾點(diǎn)要求后方可安裝:

  1、基礎(chǔ)應(yīng)堅(jiān)固可靠,并保持水平,不得有下沉現(xiàn)象。

  2、基礎(chǔ)的外形、螺栓位置的配置及尺寸應(yīng)符合機(jī)組的要求。

  3、基礎(chǔ)表面應(yīng)干凈、不得有油垢、泥土、垃圾等臟物。

  安裝工藝

  1、減速器在基礎(chǔ)上安裝時,應(yīng)使用水平儀校準(zhǔn),允許用金屬墊片或墊塊調(diào)整〔在同一位置上墊片不宜超過兩片,墊塊不宜超過3塊)。

  2、為避免箱體變形,以保持減速器齒輪副出廠時的嚙合狀態(tài),墊塊(或墊片)應(yīng)在基礎(chǔ)螺栓的兩側(cè)對稱排列。

  3、減速器在基礎(chǔ)上安裝校準(zhǔn)后,即應(yīng)均勻地?cái)Q緊螺栓,不準(zhǔn)有松動,螺栓的松緊程度應(yīng)一致。

  4、減速器軸端與電動機(jī)卷筒或車輪聯(lián)接部件的同軸度應(yīng)滿足選用聯(lián)軸器的要求。

減速機(jī)檢查管理制度2

  NYP高粘度泵的減速機(jī)是一種常見的動力傳達(dá)機(jī)構(gòu),在各種機(jī)械傳動系統(tǒng)中都有應(yīng)用。NYP高粘度泵的減速機(jī)的安裝和使用直接關(guān)系到NYP高粘度泵的減速機(jī)的.運(yùn)行效果,要符合技術(shù)規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn)。NYP高粘度泵的減速機(jī)合理的安裝和使用,要注意以下幾點(diǎn)事項(xiàng)。

  1、NYP高粘度泵的減速機(jī)在安裝時,要特別注意傳動中心軸線的對中,對中的誤差不能超過NYP高粘度泵的減速機(jī)所用聯(lián)軸器的使用補(bǔ)償量。NYP高粘度泵的減速機(jī)按照要求對中之后,可以獲得更理想的傳動效果和更長久的使用壽命。

  2、NYP高粘度泵的減速機(jī)的輸出軸上在安裝傳動件時,必須注意操作的柔和,禁止使用錘子等工具粗暴安裝,最好是利用裝配夾具和端軸的內(nèi)螺紋進(jìn)行安裝,以螺栓擰入的力度將傳動件壓入NYP高粘度泵的減速機(jī),這樣可以保護(hù)NYP高粘度泵的減速機(jī)內(nèi)部零件不會受到損壞。

  3、NYP高粘度泵的減速機(jī)所采用的聯(lián)軸器有多種可選類型,但最好不要使用鋼性固定式聯(lián)軸器,這類聯(lián)軸器的安裝比較困難,一旦安裝不當(dāng)就會加大載荷量,容易造成軸承的損壞,甚至?xí)斐奢敵鲚S的斷裂。

  4、NYP高粘度泵的減速機(jī)的固定非常重要,要保證平穩(wěn)和牢固,一般來說我們應(yīng)將NYP高粘度泵的減速機(jī)安裝在一個水平基礎(chǔ)或底座上,同時排油槽的油應(yīng)能排除,且冷卻空氣循環(huán)流暢。NYP高粘度泵的減速機(jī)的固定不好、基礎(chǔ)不可靠是,就會出現(xiàn)造成、振動等現(xiàn)象,也會使得軸承和齒輪受到不必要的損害。

  5、NYP高粘度泵的減速機(jī)的傳動聯(lián)接件在必要時應(yīng)加裝防護(hù)裝置,例如聯(lián)接件上有突出物或使用齒輪、鏈輪傳動等,如果輸出軸承受的徑向荷載較大,也應(yīng)當(dāng)選用加強(qiáng)型。

  6、NYP高粘度泵的減速機(jī)的安裝位置要保證工作人員的操作,包括可以方便的接近游標(biāo)、通氣塞和排油塞等位置。NYP高粘度泵的減速機(jī)的安裝完成后,檢查人員應(yīng)按照順序全面檢查安裝位置的準(zhǔn)確性,確定各個緊固件的可靠性等。

  7、NYP高粘度泵的減速機(jī)在運(yùn)行前,還要做好運(yùn)行準(zhǔn)備,將油池的通氣孔螺塞取下?lián)Q成通氣塞,打開油位塞螺釘檢查油線高度,添加潤滑油超過油位塞螺至孔溢出,而后擰上油位塞并確定無誤后,可以開始試運(yùn)行。

  8、NYP高粘度泵的減速機(jī)的試運(yùn)行時間不能少于兩個小時,運(yùn)轉(zhuǎn)正常的標(biāo)準(zhǔn)是,運(yùn)行平穩(wěn)、無振動、無噪音、無滲漏、無沖擊,如果出現(xiàn)異常情況應(yīng)及時排除。

減速機(jī)檢查管理制度3

  減速機(jī)檢查管理制度之相關(guān)制度和職責(zé),減速機(jī)檢查與維護(hù)方法減速機(jī)用油檢查與維潤滑油的使用檢查及維護(hù)主要應(yīng)考慮以下幾個方面:

  1、油位的檢查

  (1)切斷電源。防止觸電!等待減速機(jī)冷卻!

 。2)移去油位螺塞檢查油是否充滿。

  (3)安裝油位螺塞......

  減速機(jī)檢查與維護(hù)方法減速機(jī)用油檢查與維潤滑油的使用檢查及維護(hù)主要應(yīng)考慮以下幾個方面:

  1、油位的檢查

 。1)切斷電源。防止觸電!等待減速機(jī)冷卻!

 。2)移去油位螺塞檢查油是否充滿。

 。3)安裝油位螺塞。

  2、油的檢查

  (1)切斷電源,防止觸電!等待減速機(jī)冷卻!

 。2)打開放油螺塞,取油樣。

 。3)檢查油的粘度指數(shù)。如果油明顯渾濁,建議盡快更換。

 。4)對于配有油位螺塞的減速器:擰開油位螺塞,檢查加油高度,必要是補(bǔ)充潤滑油。

  3、油的更換冷卻后油的粘度增大放油困難,減速機(jī)應(yīng)在運(yùn)行溫度下?lián)Q油

 。1)切斷電源,防止觸電!等待減速機(jī)冷卻下來無燃燒危險為止!。

 。2)在放油螺塞下面放一個接油盤。

 。3)打開油位螺塞、通氣器和放油螺塞。

 。4)將油全部排除。

  (5)裝上放油螺塞。

 。6)注入同牌號的新油。

 。7)油量應(yīng)與安裝位置一致。

  (8)在油位螺塞處檢查油位。

 。9)擰緊油位螺塞及通氣器。

  4、日常維護(hù)

  (1)保持設(shè)備和周圍場地潔凈,無積次、無油垢。

 。2)隨時注意減速器在運(yùn)轉(zhuǎn)中有無異聲。

  (3)檢查有無不正常的振動,溫度是否合乎規(guī)定。

 。4)注意觀察減速器的上、下結(jié)合面和軸端,有無滲油現(xiàn)象,如有滲漏及時消除。

  (5)通過油標(biāo)尺或油面鏡,檢查油面應(yīng)在規(guī)定位置,加油時嚴(yán)格執(zhí)行“三級過濾”。

  5、定期檢查內(nèi)容

  (1)每月測定減速器各軸承部位的振動情況,并做好記錄。

  (2)大、中修前要進(jìn)行一次全面狀態(tài)監(jiān)測分析。

  6、減速機(jī)使用時的三大注意事項(xiàng)

 。1)嚴(yán)禁錘擊減速機(jī)的輸出軸上加裝,聯(lián)軸器,皮帶輪,鏈輪等聯(lián)結(jié)件時不可采用直接錘擊的方法,因減速機(jī)減速機(jī)的輸出軸結(jié)構(gòu)不能承受軸向錘擊,減速機(jī)可用軸端螺孔旋入螺釘打壓入聯(lián)結(jié)件。

 。2)一定要安裝通氣帽(排氣螺塞)一定要安裝通氣帽(排氣螺塞)使用前應(yīng)將最高位處的堵塞換上排氣螺塞,保證減速機(jī)運(yùn)行時排出體內(nèi)氣體。如果未及時更換,減速機(jī)長時間運(yùn)行,而致使減速機(jī)內(nèi)的氣體將油封脹壞,以至減速機(jī)漏油。

 。3)及時更換潤滑油,特別注意第一次。及時更換潤滑油,特別注意第一次。應(yīng)該特別注意的是第一次換油,減速機(jī)在第一次運(yùn)行300~400小時后應(yīng)及時更換潤滑油,以后每隔1500~20xx小時更換潤滑油。另外在工作環(huán)境惡劣、溫度高、粉塵大的工作場合下應(yīng)每隔半個月對潤滑油進(jìn)行一次檢查,發(fā)現(xiàn)潤滑油有污物即更換潤滑油,以保持潤滑油清潔,延長減速機(jī)的使用壽命,提高經(jīng)濟(jì)效益。更換潤滑油意思為:將之前的潤滑油全部放掉,沖洗干凈,然后重新加入新的潤滑油。

減速機(jī)檢查管理制度4

  ①拆卸減速機(jī)上殼體。減速機(jī)有半聯(lián)軸器的,先拆下半聯(lián)軸器。拆除固定螺栓,將螺母旋到螺栓上妥善保管,檢查上殼體有無殘缺和裂紋。打好裝配印記,拆卸軸承端蓋。先檢查有無漏拆的螺栓和其他異常情況,確認(rèn)無誤后,將上殼體用頂絲頂起,吊起放于備好的墊板上。

  用塞尺或壓鉛絲法測量各軸承間隙,每套軸承應(yīng)多測幾點(diǎn),并做好記錄。將減速機(jī)內(nèi)潤滑油放凈,存入專用油桶。

 、诘醭鲋鲃虞S、從動軸總成。在齒輪嚙合處打好印記。吊出后各齒輪總成放在干燥的木板上,排放整齊、穩(wěn)妥,防止碰傷,拆卸各軸軸承和齒輪。

  ③用煤油清洗軸承、箱體和齒輪,為后續(xù)檢查做好準(zhǔn)備。

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