建筑安裝安全管理制度

時(shí)間：2021-09-24 13:09:49 制度我要投稿

建筑安裝安全管理制度

　　在我們平凡的日常里，需要使用制度的場(chǎng)合越來(lái)越多，制度是一種要求大家共同遵守的規(guī)章或準(zhǔn)則。那么你真正懂得怎么制定制度嗎？下面是小編為大家收集的建筑安裝安全管理制度，歡迎閱讀與收藏。

建筑安裝安全管理制度

建筑安裝安全管理制度1

　　1.新設(shè)備到公司后由設(shè)備科會(huì)同申請(qǐng)單位分管設(shè)備主任或機(jī)械員開箱驗(yàn)收設(shè)備隨機(jī)附件及技術(shù)文件。(隨機(jī)附件交申請(qǐng)單位保管，技術(shù)文件設(shè)備科收回后交資料室，隨機(jī)備件入備品庫(kù)保管)

　　2.工藝科應(yīng)根據(jù)生產(chǎn)工藝流程并與使用車間、設(shè)備科共同確定新設(shè)備安裝地址并繪出平面示意圖、地基圖委托技改辦施工。

　　3.基礎(chǔ)施工完成后，由設(shè)備部門向機(jī)修車間下達(dá)設(shè)備安裝任務(wù)。

　　4.安裝單位負(fù)責(zé)對(duì)設(shè)備進(jìn)行調(diào)試，調(diào)試中后設(shè)備的平穩(wěn)性、可靠性、精度保持性等應(yīng)符合設(shè)備說(shuō)明書的技術(shù)規(guī)范并詳細(xì)記錄在自檢憑證上。使用部門派將專職人員共同檢查記錄。

　　5.安裝部門憑自檢合格憑證向設(shè)備科申請(qǐng)驗(yàn)證。

　　6.設(shè)備部門會(huì)同計(jì)檢科和使用單位，對(duì)照設(shè)備按標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行驗(yàn)收，驗(yàn)收合格后辦理固定資產(chǎn)移交手續(xù)。

　　7.設(shè)備投產(chǎn)使用前，由設(shè)備科負(fù)責(zé)設(shè)備編號(hào)，裝訂固定資產(chǎn)標(biāo)牌，制定設(shè)備操作規(guī)程和維護(hù)保養(yǎng)制度，建立設(shè)備檔案，并會(huì)同使用單位確定操作人并負(fù)責(zé)考核及發(fā)放操作證，同時(shí)通知生產(chǎn)科設(shè)備已交付使用，通知財(cái)務(wù)科確定設(shè)備使用年限，折舊率，建立設(shè)備折舊臺(tái)帳。

　　8.設(shè)備安裝驗(yàn)收合格后交使用單位使用一個(gè)月，試用期內(nèi)發(fā)生問(wèn)題由機(jī)修車間負(fù)責(zé)排除。屬設(shè)備自身質(zhì)量等問(wèn)題由設(shè)備科負(fù)責(zé)向生產(chǎn)公司家協(xié)商解決，進(jìn)口設(shè)備必須在索賠期內(nèi)向?qū)Ψ教岢鼋鉀Q。

建筑安裝安全管理制度2

　　1.設(shè)備科負(fù)責(zé)全公司設(shè)備的配置。

　　2.工藝科根據(jù)發(fā)展規(guī)劃和工藝進(jìn)度提出新增設(shè)備要求，由需求單位提出書面申請(qǐng)，詳述購(gòu)置理由、產(chǎn)品加工對(duì)象、設(shè)備性能規(guī)范、投產(chǎn)后能夠達(dá)到的利用程度。

　　3.設(shè)備科根據(jù)設(shè)備需要單位所提申請(qǐng)，確定解決方案，與申請(qǐng)單位共同研究提出設(shè)備型號(hào)。選型應(yīng)考慮到設(shè)備精度技術(shù)性與生產(chǎn)效率、生產(chǎn)工藝相適應(yīng)，以及達(dá)到設(shè)備壽命周期費(fèi)用最省。

　　4.由總工程師參加，分管設(shè)備副總經(jīng)理召集有關(guān)部門會(huì)審，若需要調(diào)研的，等調(diào)研結(jié)果出來(lái)后再送有關(guān)部門審核。

　　1）設(shè)備部門：對(duì)設(shè)備型號(hào)規(guī)格、技術(shù)參數(shù)、附件選擇、能否滿足工藝要求負(fù)責(zé)設(shè)備壽命周期費(fèi)用負(fù)責(zé)。

　　2）工藝部門：對(duì)設(shè)備購(gòu)置設(shè)備工藝性能、與生產(chǎn)力平衡、使用期產(chǎn)品零件變更利用率不得低于50%負(fù)責(zé)，積極做好必要的工裝準(zhǔn)備，以利設(shè)備及早發(fā)揮效益。

　　3）財(cái)務(wù)部門負(fù)責(zé)資金落實(shí)。

　　4）技改辦：負(fù)責(zé)審核設(shè)備購(gòu)置與技改規(guī)劃是否重復(fù)，并提供設(shè)備的安裝場(chǎng)地的平面圖和基建施工。

　　5）設(shè)備購(gòu)置價(jià)在五萬(wàn)元以下的由分管副總經(jīng)理批準(zhǔn)，五萬(wàn)元以上的由總經(jīng)理或總工程師批準(zhǔn)，重大改進(jìn)或技改項(xiàng)目報(bào)公司董事會(huì)批準(zhǔn)。

　　6）設(shè)備科根據(jù)<<設(shè)備購(gòu)置申請(qǐng)表>>選用名優(yōu)產(chǎn)品，保證質(zhì)量?jī)?yōu)良、性能可靠、功能完善、壽命周期費(fèi)用最經(jīng)濟(jì)的產(chǎn)品，并盡可能選購(gòu)與我公司現(xiàn)有同類設(shè)備相同型號(hào)的產(chǎn)品。

建筑安裝安全管理制度3

　　1總則

　　1.0.1為保證起重機(jī)電氣裝置的施工安裝質(zhì)量，促進(jìn)施工安裝技術(shù)的進(jìn)步，確保設(shè)備安全運(yùn)行，制定本規(guī)范。

　　1.0.2本規(guī)范適用于額定電壓0.5kV以下新安裝的各式起重機(jī)、電動(dòng)葫蘆的電氣裝置和3kV及以下滑接線安裝工程的施工及驗(yàn)收。

　　1.0.3起重機(jī)電氣裝置的安裝，應(yīng)按已批準(zhǔn)的設(shè)計(jì)及產(chǎn)品技術(shù)文件進(jìn)行施工。

　　1.0.4起重機(jī)電氣設(shè)備的運(yùn)輸、保管，應(yīng)符合國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)的有關(guān)規(guī)定。當(dāng)產(chǎn)品有特殊要求時(shí)，尚應(yīng)符合產(chǎn)品的要求。

　　1.0.5采用的設(shè)備及器材，均應(yīng)符合國(guó)家現(xiàn)行技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，并應(yīng)有合格證件。設(shè)備應(yīng)有銘牌。

　　1.0.6設(shè)備及器材到達(dá)現(xiàn)場(chǎng)后，應(yīng)作下列驗(yàn)收檢查：

　　1.0.6.1包裝完整，密封件密封應(yīng)良好。

　　1.0.6.2開箱檢查清點(diǎn)，規(guī)格應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，附件、備件應(yīng)齊全。

　　1.0.6.3產(chǎn)品的技術(shù)文件應(yīng)齊全。

　　1.0.6.4外觀檢查應(yīng)無(wú)損壞、變形、銹蝕。

　　1.0.7施工中的安全技術(shù)措施，應(yīng)符合本規(guī)范和現(xiàn)行有關(guān)安全技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)及產(chǎn)品技術(shù)文件的規(guī)定。

　　1.0.8與起重機(jī)電氣裝置安裝有關(guān)的建筑工程施工，應(yīng)符合下列要求：

　　1.0.8.1與起重機(jī)電氣裝置安裝有關(guān)的建筑物、構(gòu)筑物的建筑工程質(zhì)量，應(yīng)符合國(guó)家現(xiàn)行的建筑工程的施工及驗(yàn)收范圍中的有關(guān)規(guī)定。當(dāng)設(shè)備及設(shè)計(jì)有特殊要求時(shí)，尚應(yīng)符合其要求。

　　1.0.8.2設(shè)備安裝前，建筑工程應(yīng)具備下列條件：

　　(1)起重機(jī)上部的頂棚不應(yīng)滲水；

　　(2)混凝土梁上預(yù)留的滑接線支架安裝孔和懸吊式軟電纜終端拉緊裝置的預(yù)埋件、預(yù)留孔位置應(yīng)正確，孔洞無(wú)堵塞，預(yù)埋件應(yīng)牢固；

　　(3)安裝滑接線的混凝土梁，應(yīng)完成粉刷工作。

　　1.0.9起重機(jī)電氣裝置的構(gòu)架、鋼管、滑接線支架等非帶電金屬部分，均應(yīng)涂防腐漆或鍍鋅。

　　1.0.10設(shè)備安裝用的緊固件，除地腳螺栓外，應(yīng)采用鍍鋅制品。

　　1.0.11起重機(jī)非帶電金屬部分的接地，應(yīng)符合下列要求：

　　1.0.11.1裝有接地滑接器時(shí)，滑接器與軌道或接地滑接線，應(yīng)可靠接觸。

　　1.0.11.2司機(jī)室與起重機(jī)本體用螺栓連接時(shí)，應(yīng)進(jìn)行電氣跨接；其跨接點(diǎn)不應(yīng)少于兩處�？缃右瞬捎枚喙绍涖~線，其截面面積不得小于16mm2，兩端壓接接線端子應(yīng)采用鍍鋅螺栓固定；當(dāng)采用圓鋼或扁鋼進(jìn)行跨接時(shí)，圓鋼直徑不得小于12mm，扁鋼截面的寬度和厚度不得小于40mm×4mm。

　　1.0.11.3起重機(jī)的每條軌道，應(yīng)設(shè)兩點(diǎn)接地。在軌道端之間的接頭處，宜作電氣跨接；接地電阻應(yīng)小于4Ω。

　　1.0.12起重機(jī)電氣裝置的施工及驗(yàn)收，除按本規(guī)范的規(guī)定執(zhí)行外，尚應(yīng)符合國(guó)家現(xiàn)行的有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范的規(guī)定。

　　2滑接線和滑接器

　　2.0.1滑接線的布置，應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求；當(dāng)設(shè)計(jì)無(wú)規(guī)定時(shí)，應(yīng)符合下列要求：

　　2.0.1.1滑接線距離地面的高度，不得低于3.5m;在有汽車通過(guò)部分滑接線距離地面的高度，不得低于6m。

　　2.0.1.2滑接線與設(shè)備和氧氣管道的距離，不得小于1.5m；與易燃?xì)怏w、液體管道的距離，不得小于3m；與一般管道的距離，不得小于1m。

　　2.0.1.3裸露式滑接線應(yīng)與司機(jī)室同側(cè)安裝；當(dāng)工作人員上下有碰觸滑接線危險(xiǎn)時(shí)，必須設(shè)有遮攔保護(hù)。

　　2.0.2滑接線的支架及其絕緣子的安裝，應(yīng)符合下列要求：

　　2.0.2.1支架不得在建筑物伸縮縫和軌道梁結(jié)合處安裝。

　　2.0.2.2支架安裝應(yīng)平正牢固，并應(yīng)在同一水平面或垂直面上。

　　2.0.2.3絕緣子、絕緣套管不得有機(jī)械損傷及缺陷；表面應(yīng)清潔；絕緣性能應(yīng)良好；在絕緣子與支架和滑接線的鋼固定件之間，應(yīng)加設(shè)紅鋼紙墊片。

　　2.0.2.4安裝于室外或潮濕場(chǎng)所的滑接線絕緣子、絕緣套管，應(yīng)采用戶外式。

　　2.0.2.5絕緣子兩端的固定螺栓，宜采用高標(biāo)號(hào)水泥砂漿灌注，并應(yīng)能承受滑接線的拉力。

　　2.0.3滑接線的安裝，應(yīng)符合下列要求：

　　2.0.3.1接觸面應(yīng)平正無(wú)銹蝕，導(dǎo)電應(yīng)良好。

　　2.0.3.2額定電壓為0.5kV以下的滑接線，其相鄰導(dǎo)電部分和導(dǎo)電部分對(duì)接地部分之間的凈距不得小于30mm；戶內(nèi)3kV滑接線其相間和對(duì)地的凈距不得小于100mm；當(dāng)不能滿足以上要求時(shí)，滑接線應(yīng)采取絕緣隔離措施。

　　2.0.3.3起重機(jī)在終端位置時(shí)，滑接器與滑接線末端的距離不應(yīng)小于200mm；固定裝設(shè)的型鋼滑接線，其終端支架與滑接線末端的距離不應(yīng)大于800mm。

　　2.0.3.4型鋼滑接線所采用的材料，應(yīng)進(jìn)行平直處理，其中心偏差不宜大于長(zhǎng)度的1/1000，且不得大于10mm。

　　2.0.3.5滑接線安裝后應(yīng)平直；滑接線之間的距離應(yīng)一致，其中心線應(yīng)與起重機(jī)軌道的實(shí)際中心線保持平行，其偏差應(yīng)小于10mm；滑接線之間的水平偏差或垂直偏差，應(yīng)小于10mm。

　　2.0.3.6型鋼滑接線長(zhǎng)度超過(guò)50m或跨越建筑物伸縮縫時(shí)，應(yīng)裝設(shè)伸縮補(bǔ)償裝置。

　　2.0.3.7輔助導(dǎo)線宜沿滑接線敷設(shè)，且應(yīng)與滑接線進(jìn)行可靠的連接；其連接點(diǎn)之間的間距不應(yīng)大于12m。

　　2.0.3.8型鋼滑接線在支架上應(yīng)能伸縮，并宜在中間支架上固定。

　　2.0.3.9型鋼滑接線除接觸面外，表面應(yīng)涂以紅色的油漆或相色漆。

　　2.0.4滑接線伸縮補(bǔ)償裝置的安裝，應(yīng)符合下列要求：

　　2.0.4.1伸縮補(bǔ)償裝置應(yīng)安裝在與建筑物伸縮縫距離最近的支架上。

　　2.0.4.2在伸縮補(bǔ)償裝置處，滑接線應(yīng)留有10~20mm的間隙，間隙兩側(cè)的滑接線端頭應(yīng)加工圓滑，接觸面應(yīng)安裝在同一水平面上，其兩端間高差不應(yīng)大于1mm。

　　2.0.4.3伸縮補(bǔ)償裝置間隙的兩側(cè)，均應(yīng)有滑接線支持點(diǎn)，支持點(diǎn)與間隙之間的距離，不宜大于150mm。

　　2.0.4.4間隙兩側(cè)的滑接線，應(yīng)采用軟導(dǎo)線跨越，跨越線應(yīng)留有余量，其允許載流量不應(yīng)小于電源導(dǎo)線的允許載流量。

　　2.0.5滑接線的連接，應(yīng)符合下列要求：

　　2.0.5.1連接后應(yīng)有足夠的機(jī)械強(qiáng)度，且無(wú)明顯變形。

　　2.0.5.2接頭處的接觸面應(yīng)平正光滑，其高差不應(yīng)大于0.5mm，連接后高出部分應(yīng)修整平正。

　　2.0.5.3型鋼滑接線焊接時(shí)，應(yīng)附連接托板；用螺栓連接時(shí)，應(yīng)加跨接軟線。

　　2.0.5.4軌道滑接線焊接時(shí)，焊條和焊縫應(yīng)符合鋼軌焊接工藝對(duì)材料和質(zhì)量的要求，焊好后接觸表面應(yīng)平直光滑。

　　2.0.5.5圓鋼滑接線應(yīng)減少接頭。

　　2.0.5.6導(dǎo)線與滑接線連接時(shí)，滑接線接頭處應(yīng)鍍錫或加焊有電鍍層的接線板。

　　2.0.6分段供電滑接線的安裝，應(yīng)符合下列要求：

　　2.0.6.1分段供電的滑接線，當(dāng)各分段電源允許并聯(lián)運(yùn)行時(shí)，分段間隙應(yīng)為20mm；不允許并聯(lián)運(yùn)行時(shí)，分段間隙應(yīng)比滑接器與滑接線接觸長(zhǎng)度大40mm；3kV滑接線，應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。

　　2.0.6.2分段供電不允許并聯(lián)運(yùn)行的滑接線間隙處，應(yīng)采用硬質(zhì)絕緣材料的托板連接，托板與滑接線的接觸面，應(yīng)在同一水平面上。

　　2.0.6.3滑接線分段間隙的兩側(cè)相位應(yīng)一致。

　　2.0.7 3kV滑接線的安裝除應(yīng)符合本規(guī)范第2.0.1~2.0.6條的規(guī)定外，尚應(yīng)符合下列要求：

　　2.0.7.1高壓絕緣子安裝前應(yīng)進(jìn)行耐壓試驗(yàn)，并應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《電氣裝置安裝工程電氣設(shè)備交接試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)》的有關(guān)規(guī)定。

　　2.0.7.2 3kV滑接線固定裝置的構(gòu)件，鑄銅長(zhǎng)夾板、短夾板、托板、墊板、輔助連接板及接線板等在安裝前，應(yīng)按設(shè)計(jì)圖制作完畢；當(dāng)所采用的型鋼、雙溝銅線分段組裝時(shí)，應(yīng)按相編號(hào)，按縫應(yīng)嚴(yán)密、平直。

　　2.0.8軟電纜的吊索和自由懸吊滑接線的安裝，應(yīng)符合下列要求：

　　2.0.8.1終端固定裝置和拉緊裝置的機(jī)械強(qiáng)度，應(yīng)符合要求，其最大拉力應(yīng)大于滑接線或吊索的最大拉力。

　　2.0.8.2當(dāng)滑接線和吊索長(zhǎng)度小于或等于25m時(shí)，終端拉緊裝置的調(diào)節(jié)余量不應(yīng)小于0.1m；當(dāng)滑接線和吊索長(zhǎng)度大于25m時(shí)，終端拉緊裝置的調(diào)節(jié)余量不應(yīng)小于0.2m。

　　2.0.8.3滑接線或吊索拉緊時(shí)的弛度，應(yīng)根據(jù)其材料規(guī)格和安裝時(shí)的.環(huán)境溫度選定，滑接線間的弛度偏差，不應(yīng)大于20mm。

　　2.0.8.4滑接線與終端裝置之間的絕緣應(yīng)可靠。

　　2.0.9懸吊式軟電纜的安裝，應(yīng)符號(hào)下列要求：

　　2.0.9.1當(dāng)采用型鋼作軟電纜滑道時(shí)，型鋼應(yīng)安裝平直，滑道應(yīng)平正光滑，機(jī)械強(qiáng)度應(yīng)符合要求。

　　2.0.9.2懸掛裝置的電纜夾，應(yīng)與軟電纜可靠固定，電纜夾間的距離，不宜大于5m。

　　2.0.9.3軟電纜安裝后，其懸掛裝置沿滑道移動(dòng)應(yīng)靈活、無(wú)跳動(dòng)，不得卡阻。

　　2.0.9.4軟電纜移動(dòng)段的長(zhǎng)度，應(yīng)比起重機(jī)移動(dòng)距離長(zhǎng)15%～20%，并應(yīng)加裝牽引繩，牽引繩長(zhǎng)度應(yīng)短于軟電纜移動(dòng)段的長(zhǎng)度。

　　2.0.9.5軟電纜移動(dòng)部分兩端，應(yīng)分別與起重機(jī)、鋼索或型鋼滑道牢固固定。

　　2.0.10卷筒式軟電纜的安裝，應(yīng)符合下列要求：

　　2.0.10.1起重機(jī)移動(dòng)時(shí)，不應(yīng)擠壓軟電纜。

　　2.0.10.2安裝后軟電纜與卷筒應(yīng)保持適當(dāng)拉力，但卷筒不得自由轉(zhuǎn)動(dòng)。

　　2.0.10.3卷筒的放纜和收纜速度，應(yīng)與起重機(jī)移動(dòng)速度一致；利用重砣調(diào)節(jié)卷筒時(shí)，電纜長(zhǎng)度和重砣的行程應(yīng)相適應(yīng)。

　　2.0.10.4起重機(jī)放纜到終端時(shí)，卷筒上應(yīng)保留兩圈以上的電纜。

　　2.0.11安全式滑接線的安裝，應(yīng)符合下列要求：

　　2.0.11.1安全式滑接線的安裝，應(yīng)按設(shè)計(jì)規(guī)定或根據(jù)不同結(jié)構(gòu)型式的要求進(jìn)行，當(dāng)滑接線長(zhǎng)度大于200m時(shí)，應(yīng)加裝伸縮裝置。

　　2.0.11.2安全式滑接線的連接應(yīng)平直，支架夾安裝應(yīng)牢固，各支架夾之間的距離應(yīng)小于3m。

　　2.0.11.3安全式滑接線支架的安裝，當(dāng)設(shè)計(jì)無(wú)規(guī)定時(shí)，宜焊接在軌道下的墊板上；當(dāng)固定在其他地方時(shí)，應(yīng)做好接地連接，接地電阻應(yīng)小于4Ω。

　　2.0.11.4安全式滑接線的絕緣護(hù)套應(yīng)完好，不應(yīng)有裂紋及破損。

　　2.0.11.5滑接器拉簧應(yīng)完好靈活，耐磨石墨片應(yīng)與滑接線可靠接觸，滑動(dòng)時(shí)不應(yīng)跳弧，連接軟電纜應(yīng)符合載流量的要求。

　　2.0.12滑接器的安裝，應(yīng)符合下列要求：

　　2.0.12.1滑接器支架的固定應(yīng)牢靠，絕緣子和絕緣襯墊不得有裂紋、破損等缺陷，導(dǎo)電部分對(duì)地的絕緣應(yīng)良好，相間及對(duì)地的距離應(yīng)符合本規(guī)范第2.0.3條的有關(guān)規(guī)定。

　　2.0.12.2滑接器應(yīng)沿滑接線全長(zhǎng)可靠地接觸，自由無(wú)阻地滑動(dòng)，在任何部位滑接器的中心線(寬面)不應(yīng)超出滑接線的邊緣。

　　2.0.12.3滑接器與滑接線的接觸部分，不應(yīng)有尖銳的邊棱；壓緊彈簧的壓力，應(yīng)符合要求。

　　2.0.12.4槽型滑接器與可調(diào)滑桿間，應(yīng)移動(dòng)靈活。

　　2.0.12.5自由懸吊滑接線的輪型滑接器，安裝后應(yīng)高出滑接線中間托架，并不應(yīng)小于10mm。

　　3配線

　　3.0.1起重機(jī)上的配線，應(yīng)符號(hào)下列要求：

　　3.0.1.1起重機(jī)上的配線除弱電系統(tǒng)外，均應(yīng)采用額定電壓不低于500V的銅芯多股電線或電纜。多股電線截面面積不得小于1.5mm2；多股電纜截面面積不得小于1.0mm2。

　　3.0.1.2在易受機(jī)械損傷、熱輻射或有潤(rùn)滑油滴落部位，電線或電纜應(yīng)裝于鋼管、線槽、保護(hù)罩內(nèi)或采取隔熱保護(hù)措施。

　　3.0.1.3電線或電纜穿過(guò)鋼結(jié)構(gòu)的孔洞處，應(yīng)將孔洞的毛刺去掉，并應(yīng)采取保護(hù)措施。

　　3.0.1.4起重機(jī)上電纜的敷設(shè)，應(yīng)符合下列要求：

　　(1)應(yīng)按電纜引出的先后順序排列整齊，不宜交叉；強(qiáng)電與弱電電纜宜分開敷設(shè)，電纜兩端應(yīng)有標(biāo)牌；

　　(2)固定敷設(shè)的電纜應(yīng)卡固，支持點(diǎn)距離不應(yīng)大于1m；

　　(3)電纜固定敷設(shè)時(shí)，其彎曲半徑應(yīng)大于電纜外徑的5倍；電纜移動(dòng)敷設(shè)時(shí)，其彎曲半徑應(yīng)大于電纜外徑的8倍。

　　3.0.1.5起重機(jī)上的配線應(yīng)排列整齊，導(dǎo)線兩端應(yīng)牢固地壓接相應(yīng)的接線端子，并應(yīng)標(biāo)有明顯的接線編號(hào)。

　　3.0.2起重機(jī)上電線管、線槽的敷設(shè)，應(yīng)符合下列要求：

　　3.0.2.1鋼管、線槽應(yīng)固定牢固。

　　3.0.2.2露天起重機(jī)的鋼管敷設(shè)，應(yīng)使管口向下或有其他防水措施。

　　3.0.2.3起重機(jī)所有的管口，應(yīng)加裝護(hù)口套。

　　3.0.2.4線槽的安裝，應(yīng)符合電線或電纜敷設(shè)的要求，電線或電纜的進(jìn)出口處，應(yīng)采取保護(hù)措施。

　　4電氣設(shè)備及保護(hù)裝置

　　4.0.1起重機(jī)電氣設(shè)備安裝前，應(yīng)核對(duì)設(shè)備尺寸；其設(shè)備安裝的部位、方向及管線位置，應(yīng)符合設(shè)計(jì)和設(shè)備技術(shù)條件的要求。

　　4.0.2配電屏、柜的安裝，應(yīng)符合下列要求：

　　4.0.2.1配電屏、柜的安裝，應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《電氣裝置安裝工程盤、柜及二次回路結(jié)線施工及驗(yàn)收規(guī)范》的有關(guān)規(guī)定。

　　4.0.2.2配電屏、柜的安裝，不應(yīng)焊接固定，緊固螺栓應(yīng)有防松措施。

　　4.0.2.3戶外式起重機(jī)配電屏、柜的防雨裝置，應(yīng)安裝正確、牢固。

　　4.0.3電阻器的安裝，應(yīng)符合下列要求：

　　4.0.3.1電阻器直接疊裝不應(yīng)超過(guò)四箱，當(dāng)超過(guò)四箱時(shí)應(yīng)采用支架固定，并保持適當(dāng)間距；當(dāng)超過(guò)六箱時(shí)應(yīng)另列一組。

　　4.0.3.2電阻器的蓋板或保護(hù)罩，應(yīng)安裝正確，固定可靠。

　　4.0.4制動(dòng)裝置的安裝，應(yīng)符合下列要求：

　　4.0.4.1制動(dòng)裝置的動(dòng)作應(yīng)迅速、準(zhǔn)確、可靠。

　　4.0.4.2處于非制動(dòng)狀態(tài)時(shí)，閘帶、閘瓦與閘輪的間隙應(yīng)均勻，且無(wú)摩擦。

　　4.0.4.3當(dāng)起重機(jī)的某一機(jī)構(gòu)是由兩組在機(jī)械上互不聯(lián)系的電動(dòng)機(jī)驅(qū)動(dòng)時(shí)，其制動(dòng)器的動(dòng)作時(shí)間應(yīng)一致。

　　4.0.5行程限位開關(guān)、撞桿的安裝，應(yīng)符合下列要求：

　　4.0.5.1起重機(jī)行程限位開關(guān)動(dòng)作后，應(yīng)能自動(dòng)切斷相關(guān)電源，并應(yīng)使起重機(jī)各機(jī)構(gòu)在下列位置停止：

　　(1)吊鉤、抓斗升到離極限位置不小于100mm處；起重臂升降的極限角度符合產(chǎn)品規(guī)定；

　　(2)起重機(jī)橋架的小車等，離行程末端不得小于200mm處；

　　(3)一臺(tái)起重機(jī)臨近另一臺(tái)起重機(jī)，相距不得小于400mm處。

　　4.0.5.2撞桿的裝設(shè)及其尺寸的確定，應(yīng)保證行程限位開關(guān)可靠動(dòng)作，撞桿及撞桿支架在起重機(jī)工作時(shí)不應(yīng)晃動(dòng)。撞桿寬度應(yīng)能滿足機(jī)械(橋架及小車)橫向竄動(dòng)范圍的要求，撞桿的長(zhǎng)度應(yīng)能滿足機(jī)械(橋架及小車)最大制動(dòng)距離的要求。

　　4.0.5.3撞桿在調(diào)整定位后，應(yīng)固定可靠。

　　4.0.6控制器的安裝，應(yīng)符合下列要求：

　　4.0.6.1控制器的安裝位置，應(yīng)便于操作和維修。

　　4.0.6.2操作手柄或手輪的安裝高度，應(yīng)便于操作與監(jiān)視，操作方向宜與機(jī)構(gòu)運(yùn)行的方向一致，并應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《控制電氣設(shè)備的操作件標(biāo)準(zhǔn)運(yùn)動(dòng)方向》的規(guī)定。

　　4.0.7照明裝置的安裝，應(yīng)符合下列要求：

　　4.0.7.1起重機(jī)主斷路器切斷電源后，照明不應(yīng)斷電。

　　4.0.7.2燈具配件應(yīng)齊全，懸掛牢固，運(yùn)行時(shí)燈具應(yīng)無(wú)劇烈擺動(dòng)。

　　4.0.7.3照明回路應(yīng)設(shè)置專用零線或隔離變壓器，不得利用電線管或起重機(jī)本身的接地線作零線。

　　4.0.7.4安全變壓器或隔離變壓器安裝應(yīng)牢固，絕緣良好。

　　4.0.8當(dāng)起重機(jī)的某一機(jī)構(gòu)是由兩組在機(jī)械上互不聯(lián)系的電動(dòng)機(jī)驅(qū)動(dòng)時(shí)，兩臺(tái)電動(dòng)機(jī)應(yīng)有同步運(yùn)行和同時(shí)斷電的保護(hù)裝置。

　　4.0.9起重機(jī)防止橋架扭斜的聯(lián)鎖保護(hù)裝置，應(yīng)靈敏可靠。

　　4.0.10起重機(jī)的音響信號(hào)裝置，應(yīng)清晰可靠。

　　4.0.11起重量限制器的調(diào)試，應(yīng)符合下列要求：

　　4.0.11.1起重限制器綜合誤差，不應(yīng)大于8%。

　　4.0.11.2當(dāng)載荷達(dá)到額定起重量的90%時(shí)，應(yīng)能發(fā)出提示性報(bào)警信號(hào)。

　　4.0.11.3當(dāng)載荷達(dá)到額定起重量的110%時(shí)，應(yīng)能自動(dòng)切斷起升機(jī)構(gòu)電動(dòng)機(jī)的電源，并應(yīng)發(fā)出禁止性報(bào)警信號(hào)。

　　5工程交接驗(yàn)收

　　5.0.1起重機(jī)進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn)前，電氣裝置應(yīng)具備下列條件：

　　5.0.1.1電氣裝置安裝已全部結(jié)束。

　　5.0.1.2電氣回路接線正確，端子固定牢固、接觸良好、標(biāo)志清楚。

　　5.0.1.3電氣設(shè)備和線路的絕緣電阻值符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《電氣裝置安裝工程電氣設(shè)備交接試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)》的有關(guān)規(guī)定。

　　5.0.1.4電源的容量、電壓、頻率及斷路器的型號(hào)、規(guī)格符合設(shè)計(jì)和使用設(shè)備的要求。

　　5.0.1.5保護(hù)接地或接零良好。

　　5.0.1.6電動(dòng)機(jī)、控制器、接觸器、制動(dòng)器、電壓繼電器和電流繼電器等電氣設(shè)備經(jīng)檢查和調(diào)試完畢，校驗(yàn)合格。

　　5.0.1.7安全保護(hù)裝置經(jīng)模擬試驗(yàn)和調(diào)整完畢，檢驗(yàn)合格。聲光信號(hào)裝置顯示正確、清晰可靠。

　　5.0.2無(wú)負(fù)荷的試運(yùn)，應(yīng)符合下列要求：

　　5.0.2.1操縱機(jī)構(gòu)操作的方向與起重機(jī)各機(jī)構(gòu)的運(yùn)行方向，應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。

　　5.0.2.2分別開動(dòng)各機(jī)構(gòu)的電動(dòng)機(jī)，運(yùn)轉(zhuǎn)應(yīng)正常，并測(cè)取空載電流。

　　5.0.2.3各安全保護(hù)裝置和制動(dòng)器的動(dòng)作，應(yīng)準(zhǔn)確可靠。

　　5.0.2.4配電屏、柜和電動(dòng)機(jī)、控制器等電氣設(shè)備，應(yīng)工作正常。

　　5.0.2.5各運(yùn)行和起升機(jī)構(gòu)沿全程至少往返三次，應(yīng)無(wú)異�，F(xiàn)象。

　　5.0.2.6采用軟電纜供電的機(jī)構(gòu)，其放纜和收纜的速度應(yīng)與運(yùn)行機(jī)構(gòu)的速度一致。

　　5.0.2.7兩臺(tái)以上電動(dòng)機(jī)傳動(dòng)的運(yùn)行機(jī)構(gòu)和起升機(jī)構(gòu)運(yùn)轉(zhuǎn)方向正確，起動(dòng)和停止應(yīng)同步。

　　5.0.3當(dāng)進(jìn)行靜負(fù)荷試運(yùn)時(shí)，電氣裝置應(yīng)符合下列要求：

　　5.0.3.1逐級(jí)增加到額定負(fù)荷，分別作起吊試驗(yàn)，電氣裝置均應(yīng)正常。

　　5.0.3.2當(dāng)起吊1.25倍的額定負(fù)荷距地面高度為100～200mm處，懸空時(shí)間不得小于10min，電氣裝置應(yīng)無(wú)異�，F(xiàn)象。

　　5.0.4當(dāng)進(jìn)行動(dòng)負(fù)荷試運(yùn)時(shí)，電氣裝置應(yīng)符合下列要求：

　　5.0.4.1按操作規(guī)程進(jìn)行控制，加速度、減速度應(yīng)符合產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)和技術(shù)文件的規(guī)定。

　　5.0.4.2各機(jī)構(gòu)的動(dòng)負(fù)荷試運(yùn)，應(yīng)在1.1倍額定載荷下分別進(jìn)行，在整個(gè)試驗(yàn)過(guò)程中，電氣裝置均應(yīng)工作正常，并應(yīng)測(cè)取各電動(dòng)機(jī)的運(yùn)行電流。

　　5.0.5在驗(yàn)收時(shí)，應(yīng)提交下列資料和文件：

　　5.0.5.1竣工圖。

　　5.0.5.2設(shè)計(jì)變更證明文件、設(shè)備及材料代用單。

　　5.0.5.3制造廠提供的產(chǎn)品合格證書、產(chǎn)品說(shuō)明書、安裝圖紙等技術(shù)文件。

　　5.0.5.4安裝技術(shù)記錄(包括設(shè)備檢查、安裝質(zhì)量檢查記錄)。

　　5.0.5.5調(diào)整試驗(yàn)記錄(包括設(shè)備、線路絕緣電阻、接地電阻測(cè)試記錄和試運(yùn)轉(zhuǎn)記錄等)。

　　5.0.5.6備品備件交接清單。

建筑安裝安全管理制度4

　　1、目的：建立施工組織安全、現(xiàn)場(chǎng)安全、土石方工程安全、起重吊裝安全、施工機(jī)械和電氣設(shè)備管理、拆除工程安全等程序

　　2、范圍：適用于公司建筑、安裝安全管理

　　3、責(zé)任者：安全部、工程部、建筑、安裝施工單位

　　4、程序：

　　4.1施工組織安全規(guī)定：

　　4.1.1.新建、改建、擴(kuò)建，技術(shù)革新，技術(shù)改造，大修等工程施工，必須加強(qiáng)施工組織管理，按審核批準(zhǔn)的施工圖紙，編制好施工組織設(shè)計(jì)和工程施工方案，報(bào)請(qǐng)主管付總批準(zhǔn)。

　　4.1.2.施工組織設(shè)計(jì)應(yīng)分部、分項(xiàng)制定工程施工方案，方案中應(yīng)包括安全施工部分，批準(zhǔn)后方可安排施工。

　　4.1.3.工程施工部門，技術(shù)人員，項(xiàng)目負(fù)責(zé)人，施工員在技術(shù)交底的同時(shí)，必須進(jìn)行安全交底。

　　4.1.4.凡參加施工的技術(shù)人員，職員和工人，必須熟悉國(guó)家《建筑安裝工程安全技術(shù)規(guī)程》，本制度，本工種，本崗位安全規(guī)程，否則不能參加施工指揮和施工作業(yè)。

　　4.1.5.凡施工中有關(guān)焊接，高處作業(yè)，電氣設(shè)備安全檢修等，均按安全檢修制度的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。

　　4.2施工現(xiàn)場(chǎng)安全管理：

　　4.2.1.參加施工人員和進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)的一切人員，必須按安全規(guī)定準(zhǔn)確佩戴個(gè)人防護(hù)用品。

　　4.2.2.施工現(xiàn)場(chǎng)在開工前，應(yīng)按施工總平面和分部，分項(xiàng)工程平面布置，安排施工作業(yè)棚，臨時(shí)休息室，倉(cāng)庫(kù)，攪拌機(jī)，以及施工機(jī)械，材料堆放的位置。

　　4.2.3.施工現(xiàn)場(chǎng)內(nèi)危險(xiǎn)地段的坑、井、溝、陡坡、電氣設(shè)備、線路等必須設(shè)置“危險(xiǎn)”或“禁止通行”的標(biāo)志，夜間設(shè)紅燈信號(hào)。

　　4.2.4.施工現(xiàn)場(chǎng)道路必須保持暢通，夜間施工應(yīng)有足夠照明，電氣線路架設(shè)必須符合電氣規(guī)程要求。

　　4.2.5.工地材料，機(jī)具，設(shè)備的堆放，必須整齊穩(wěn)固，拆除的模板，鐵線，腳手工具，邊角廢料等要及時(shí)清除。

　　4.2.6.施工現(xiàn)場(chǎng)的易燃、易爆、有毒物質(zhì)的存放使用必須符合有關(guān)安全規(guī)定。

　　4.2.7.施工現(xiàn)場(chǎng)根據(jù)需要設(shè)置一定數(shù)量的滅火器材。

　　4.3土石方工程安全規(guī)定：

　　4.3.1.土石方工程施工必須辦理動(dòng)土證（防止損壞地下電纜，管道等）經(jīng)有關(guān)部門批準(zhǔn)后方可施工。

　　4.3.2.挖土施工必須按土質(zhì)情況留有一定邊坡（坡視土質(zhì)情況而定）。

　　4.3.3.挖土的土方距離溝邊至少0.8米，堆土高度不能大于1.5米。

　　4.3.4.在雨季或土質(zhì)松軟遇有流沙時(shí)，必須設(shè)固壁支撐，支撐應(yīng)有足夠強(qiáng)度。拆除支撐時(shí)必須按順序從下至上進(jìn)行。

　　4.4起重吊裝安全規(guī)定：

　　4.4.1.對(duì)20噸以上重物和土建主體工程主體結(jié)構(gòu)吊裝，必須編制吊裝方案，吊物重雖不足20噸，但形狀復(fù)雜，剛度小，長(zhǎng)、寬比大，精密，貴重以及施工條件特殊困難的情況下，應(yīng)編制吊裝方案，經(jīng)施工主管部門和安全技術(shù)等部門審查，技術(shù)付總批準(zhǔn)后方可進(jìn)行。

　　4.4.2.起重吊裝工程必須分工明確，統(tǒng)一指揮作業(yè)。

　　4.4.3.使用各種起重機(jī)械，吊裝機(jī)具和索具時(shí)，必須嚴(yán)格遵守以下規(guī)定：

　　4.4.3.1.各種起重機(jī)在吊裝前必須對(duì)機(jī)械，安全制動(dòng)裝置詳細(xì)檢查，確保安全可靠。

　　4.4.3.2.各種起重機(jī)械的操作使用，必須按機(jī)械本身的操作規(guī)程執(zhí)行。

　　4.4.3.3.各種起重機(jī)械必須按額定負(fù)荷進(jìn)行吊裝，禁止超載使用。

　　4.4.3.4.起重設(shè)備工具在吊裝前必須進(jìn)行試吊檢查，確認(rèn)無(wú)疑方可使用。

　　4.4.3.5.嚴(yán)禁利用廠區(qū)管道，電桿，機(jī)電設(shè)備和生產(chǎn)性建筑物等做吊裝，錨點(diǎn)。

　　4.4.3.6.不停車大修或技措工程的吊裝施工，必須作出吊裝方案，經(jīng)有關(guān)部門批準(zhǔn)后方可進(jìn)行吊裝。

　　4.4.3.7.所有起重吊裝必須經(jīng)安全部門審查批準(zhǔn)，持工作安全許可證方可進(jìn)行。

　　4.5施工機(jī)械和電氣設(shè)備安全規(guī)定：

　　4.5.1.各種施工機(jī)械以及電機(jī)的傳動(dòng)和危險(xiǎn)部分，都要設(shè)防護(hù)裝置。

　　4.5.2.各種起重、運(yùn)輸機(jī)械必須設(shè)有聯(lián)鎖開關(guān)及超載、回轉(zhuǎn)、卷?yè)P(yáng)各行程控制等安全裝置。

　　4.5.3.木工機(jī)械必須保持各種安全裝置齊備好用。

　　4.5.4.各種機(jī)械必須專人管理，按機(jī)械本身安全規(guī)程操作，定期維護(hù)檢查、確保機(jī)械設(shè)備完好。

　　4.5.5.施工現(xiàn)場(chǎng)的電氣設(shè)備，導(dǎo)線必須設(shè)專職電工維護(hù)管理。

　　4.5.6.架設(shè)的高、低壓線路必須符合電氣規(guī)程規(guī)定。

　　4.5.7.電動(dòng)手動(dòng)工具必須絕緣良好。

　　4.6拆除工程安全規(guī)定：

　　4.6.1.拆除工程施工前，應(yīng)對(duì)全部拆除建筑物等進(jìn)行全面檢查，制訂拆除施工方案，經(jīng)安全技術(shù)部門審查、批準(zhǔn)后方可施工。拆除工程應(yīng)制訂切實(shí)可行的安全措施，辦理安全施工許可證，經(jīng)批準(zhǔn)后方可施工。

　　4.6.2.拆除工程方案經(jīng)批準(zhǔn)后，工程負(fù)責(zé)人在施工前要向參加施工人員交底，學(xué)習(xí)拆除工程安全操作規(guī)定。

　　4.6.3.拆除工程的施工必須在工程負(fù)責(zé)人的統(tǒng)一指揮，監(jiān)督下進(jìn)行。

　　4.6.4.拆除工程，應(yīng)按自上而下，先外后內(nèi)的順序進(jìn)行，禁止數(shù)層同時(shí)拆除，未拆部分應(yīng)保持穩(wěn)固，不許用挖切或推倒方法拆除。

　　4.6.5.拆除物料不準(zhǔn)自上而下拋擲，應(yīng)采取吊運(yùn)和順槽流方法，并及時(shí)清理運(yùn)出，做到工完料盡場(chǎng)地清。

【建筑安裝安全管理制度】相關(guān)文章：

建筑安裝會(huì)計(jì)做賬實(shí)務(wù)05-31