車間管理制度

時間：2022-06-19 21:29:32 制度我要投稿

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車間管理制度范本（通用7篇）

　　在生活中，越來越多地方需要用到制度，制度是維護公平、公正的有效手段，是我們做事的底線要求。制度到底怎么擬定才合適呢？以下是小編幫大家整理的車間管理制度范本（通用7篇），僅供參考，歡迎大家閱讀。

車間管理制度范本（通用7篇）

　　車間管理制度1

　　為了創(chuàng)造干凈、整潔、舒適的工作環(huán)境，特制定本制度。

　　第一條、車間主任負責(zé)對車間所轄區(qū)域劃分成若干片區(qū)分配給各班組承包負責(zé)，班長負責(zé)指揮、協(xié)調(diào)、監(jiān)督、帶領(lǐng)本班員工隨時對自己負責(zé)區(qū)域進行日常清潔、整治;車間組織對各責(zé)任片區(qū)進行檢查、評比和考核。

　　第二條、整理清潔標(biāo)準(zhǔn)可按本規(guī)定和其他專項規(guī)定要求執(zhí)行。

　　第三條、車間工作人員應(yīng)保持良好的衛(wèi)生習(xí)慣，工作服工作鞋必須保持整潔干凈，要防止交叉污染，發(fā)現(xiàn)或懷疑有傳染性疾病時，應(yīng)及時就醫(yī)。

　　第四條、要保持操作區(qū)地面和墻壁無垃圾、無污跡，門窗無積灰、無污跡，工作凳放置在制定位置并擺放整齊，電纜溝要保持清潔。

　　第五條、控制臺無積灰，臺面干凈，臺面上只能放置與工作有關(guān)的記錄本、當(dāng)班分析單和傳達文件等物品，不能堆放其他物品。

　　第六條、通訊設(shè)備、飯盒、水杯等個人工作生活用品要收拾整齊，放在規(guī)定的'位置上。

　　第七條、各班工具箱要保持整齊干凈，公用工具要定位擺放，報廢工具要及時處理，無關(guān)物品不允許放在工具箱內(nèi)。

　　第八條、污水溝要保持清潔、通暢。

　　第九條、車間油桶要在專屬的區(qū)域內(nèi)擺放整齊，好油桶、廢油桶、空桶要區(qū)分放置。

　　第十條、操作時產(chǎn)生的垃圾和灑落的物料當(dāng)班人員交班時要清理干凈，禁止推至下一班。

　　第十一條、各槽罐、機泵、管線等設(shè)備表面干凈無油污，操作中造成設(shè)備污染的要及時清理干凈。

　　第十二條、各種操作工具、運送工具、輔助材料等均按指定地點整齊擺放，并保持其清潔。

　　第十三條、未使用的工具、材料要堆放整齊，并且要與回收材料區(qū)分開。報廢的材料要送到指定地點整齊存放。

　　車間管理制度2

　　為規(guī)范車間管理，保質(zhì)保量完成生產(chǎn)任務(wù)，打造和諧舒適的現(xiàn)場氣氛，特制訂以下條例：

　　1、管理：嚴(yán)格遵守公司的各項規(guī)章制度及部門規(guī)定的各項管理條例。

　　2、考勤：準(zhǔn)時上下班、不遲到、不早退、不曠工等，違者按公司規(guī)定。

　　3、安全：下班離開工作崗位時，攜帶好自己的私人物品，及時關(guān)閉工作設(shè)備和照明電源，關(guān)鎖好附近的門窗戶扇。

　　4、財產(chǎn)：不得損壞公司財產(chǎn)，違者照價賠償，情節(jié)惡劣者送公安機關(guān)處理。

　　5、紀(jì)律：嚴(yán)禁在車間內(nèi)吵架、謾罵、打架斗毆，違者一律嚴(yán)懲，情節(jié)嚴(yán)重的開除或送公安機關(guān)處理。

　　6、5S：保持工作區(qū)域、生產(chǎn)物料、工作設(shè)備、生產(chǎn)治夾具等擺放整齊，保持通道暢通無阻，保持各周邊工作區(qū)域清潔整齊，當(dāng)天工作結(jié)束后，必須養(yǎng)成良好的.整理整頓和清掃習(xí)慣，創(chuàng)造一個舒適干凈的工作環(huán)境。

　　7、服從：服從管理人員工作安排，不頂撞、不要協(xié)、不越級匯報，特殊情況可以通過管理人員向部門主管匯報并協(xié)商解決，如果

　　部門內(nèi)部得不到圓滿解決，可用書面形式向生產(chǎn)經(jīng)理或通過行政部向高層反映并妥善處理。

　　8、品質(zhì)：嚴(yán)格遵守“不接受不良品，不制造不良品，不流出不良品”的“三不原則”，出現(xiàn)批量性的品質(zhì)問題，相關(guān)人員要承擔(dān)一定的責(zé)任。

　　9、產(chǎn)量：按時按量完成生產(chǎn)下達的各項任務(wù)，及時清理尾數(shù)。

　　10、退料：按要求及時清退生產(chǎn)余料和暫不生產(chǎn)的物料，及時處理報廢物料，保證現(xiàn)場干凈整潔。

　　11、消防：隨時保障消防通道暢通無阻，消防設(shè)施正常使用。

　　12、獎勵：凡對生產(chǎn)工藝、生產(chǎn)品質(zhì)、生產(chǎn)管理等提出有益的建議和舉措，部門內(nèi)部將依實際情況向行政部申請給予適當(dāng)?shù)莫剟睢?/p>

　　車間管理制度3

　　1、系上布袋同時檢查布袋有無破裂和小孔，如有必須修理。裝上噴槍，噴槍的噴咀要垂直于原料容器底，將原料容器及噴霧室旋入對正，接通蒸汽。

　　2、啟動空氣壓縮機及電柜電源開關(guān)，啟動控制面板上的總電源開關(guān)，按下容器升按鈕，升起原料容器及噴霧室，待輔風(fēng)入口對接完備（聽到鐺的聲響后）按下程序按鈕及干燥按鈕，打開熱風(fēng)門及輔風(fēng)門，依次按下鼓風(fēng)機啟動按鈕、加熱按鈕、主加熱按鈕、輔加熱按鈕。使機器空載運轉(zhuǎn)5～10分鐘，觀察壓縮空氣表（1）和表（2）（略）的壓強是否達到霧化的要求，檢查機器運轉(zhuǎn)是否正常。

　　3、上述操作后如果無異常情況，按鼓風(fēng)機停按鈕使鼓風(fēng)機停機，按下容器降按鈕，使原料容器降下，將事先稱量好的輔料倒入原料容器，升上容器，啟動鼓風(fēng)機，對原輔料進行預(yù)熱。

　　4、當(dāng)物料達到所需溫度后，按下噴霧按鈕，調(diào)節(jié)至所需的噴霧速度噴入事先加熱并過濾好的藥液。

　　5、在噴霧過程中通過原料容器兩側(cè)的視孔及取樣口隨時觀察噴霧的情況，并隨時調(diào)整噴霧、干燥、鼓噪之間的轉(zhuǎn)換，保持物料的流動性。

　　6、當(dāng)定量的藥液噴完后應(yīng)加入少許的溫水再噴霧，以便對輸液泵，輸液管及噴槍進行清洗，避免噴槍出現(xiàn)阻塞現(xiàn)象。保持機器處于干燥狀態(tài)15～20分鐘，使顆粒充分干燥。

　　7、關(guān)掉鼓風(fēng)機、輔風(fēng)機及程序按鈕、各種加熱按鈕，降下原料容器，將制成的.顆粒過篩、裝桶、稱重、貼簽。

　　8、徹底清洗設(shè)備的內(nèi)、外部及噴槍、布袋及輸液管，準(zhǔn)備下次再用。

　　注意事項：

　　1、嚴(yán)禁鼓風(fēng)機未�；虺绦蛭搓P(guān)的情況下對機器內(nèi)部進行修理。

　　2、在容器升降過程中嚴(yán)禁將手指伸入容器底部及原料容器與噴霧室之間的空隙中。

　　車間管理制度4

　　一、機修車間設(shè)立設(shè)備管理員，負責(zé)本廠全部機具設(shè)備的登記入冊，建立設(shè)備檔案，定期進行維修保養(yǎng)，做好記錄，保養(yǎng)完畢后，要履行簽字驗收手續(xù)。

　　二、設(shè)備管理員要根據(jù)實際需要做好機具設(shè)備、儀器、儀表的購置計劃，經(jīng)主管審批后方能采購。

　　三、本廠所有的機具設(shè)備、工具、儀器、儀表要確定使用年限，根據(jù)價值大小列入固定資產(chǎn)或低值易耗品。在使用年限內(nèi)，如有丟失、損壞應(yīng)予以賠償，經(jīng)管理員檢驗，確屬質(zhì)量問題的'需由設(shè)備管理員和主管鑒定后方可減免賠償。

　　四、固定不能移動的專用工具設(shè)備，如車床、磨床、油泵試驗臺等，由專門操作人員保管、維修、保養(yǎng)。其他人一律不得上臺操作。電焊設(shè)備由鈑金工人專門使用、保養(yǎng)。

　　五、一般公用的工具，如絞刀、前輪定位儀等，由倉庫保管員保管，使用借出、歸還要登記，辦理交接手續(xù)。由于使用中違反操作而損壞的，由使用者賠償；由于保管不當(dāng)引起的損壞，由保管員承擔(dān)責(zé)任。

　　六、舉升機之類的重大公用設(shè)備，廠部指定專門班組保管維修，并由設(shè)備管理員巡查監(jiān)督。如發(fā)現(xiàn)違章操作，要給予30--50元罰款。造成損壞的，應(yīng)予以賠償。

　　七、要提高設(shè)備的利用率，對長期閑置不用的設(shè)備，要妥善保管好。

　　八、廠部每季度要對機具、設(shè)備、儀器、儀表進行一次檢查。平時要進行抽查，發(fā)現(xiàn)問題要及時處理。對于保管好的要予以表揚，如發(fā)現(xiàn)丟失、損壞的要追究責(zé)任。

　　九、設(shè)備管理員要認真履行崗位職責(zé)，如發(fā)生失職引起設(shè)備損壞，造成損失的要追究責(zé)任。

　　車間管理制度5

　　為保證車間新進人員能順利及時有效的開展三級安全培訓(xùn)，特制定此規(guī)定。

　　1、工段內(nèi)新進員工：工段長必須在當(dāng)天內(nèi)通知車間人力資源代表，并由人力資源代表轉(zhuǎn)發(fā)設(shè)備處，報請一級安全培訓(xùn)（公司），并由車間人力資源代表通知車間設(shè)備安全專員，組織對新進員工進行二級安全培訓(xùn)（車間），并經(jīng)考試合格后方能上崗。

　　2、新進員工進入班組后，班組長立即組織對新員工進行班組安全培訓(xùn)（培訓(xùn)必須有培訓(xùn)簽到記錄），安排攤長和固定老員工兩人以上對新員工上崗6個月實施安全教育和安全監(jiān)護，并形成安全幫帶監(jiān)護責(zé)任后，方可單獨上崗工作（以降低新員工出現(xiàn)安全事故的風(fēng)險）。

　　3、本周新進員工未參加車間安全培訓(xùn)的（即二級安全培訓(xùn)），次周周二早上8：20分必須在車間設(shè)備安全員的'帶領(lǐng)下進行二級安全培訓(xùn)、考試，并填寫《員工安全教育檔案》。

　　4、從公司其它車間調(diào)入員工，如繼續(xù)從事原工種工作的，班組只進行培訓(xùn)，不再指定老員工對其監(jiān)護；如所從事崗位和原工作崗位工種不同的，則必須按新員工培訓(xùn)要求進行。

　　5、調(diào)崗、轉(zhuǎn)崗員工、長期休假（三個月以上）復(fù)崗員工或采用“五新”（新技術(shù)、新工藝、新產(chǎn)品、新設(shè)備、新材料）作業(yè)人員必須經(jīng)過培訓(xùn)，掌握基本性能、基本操作規(guī)程和操作方法后，方可上崗工作（班組安全培訓(xùn)記錄上要有記錄和簽到）。

　　為保證車間正常有序的安全生產(chǎn)、任何人不能以任何理由和借口不在規(guī)定的時間內(nèi)對新員工進行安全培訓(xùn)和監(jiān)護工作，如有違反車間將按照每人每次100元的標(biāo)準(zhǔn)對相關(guān)責(zé)任人處罰。

　　車間管理制度6

　　一、為貫徹公司《消防安全管理制度》，針對員工宿舍的環(huán)境特點，特制定本規(guī)定。

　　二、生產(chǎn)車間的消防安全責(zé)任人為各車間課長，負責(zé)本部門消防工作的督促檢查和組織開展消防安全教育。

　　三、車間內(nèi)要保持環(huán)境清潔，各種物料碼放整齊并遠離熱源，注意室內(nèi)通風(fēng)。

　　四、保證車間內(nèi)防火通道的'暢通，出口、走道處嚴(yán)禁擺放任何物品。

　　五、車間內(nèi)不得私接亂拉電源、電線，如臨時需要，需報安全生產(chǎn)小組批準(zhǔn)，由機電課辦理。用后及時拆除。

　　六、使用各種設(shè)備必須嚴(yán)格遵守操作規(guī)程，嚴(yán)禁違章作業(yè)。

　　七、各機械設(shè)備運行期間，要加強巡視，發(fā)現(xiàn)異常及時處理。

　　八、避免各種電氣設(shè)備、線路受潮和過載運行，防止發(fā)生短路，釀成事故。

　　九、車間內(nèi)禁止使用明火，如確實需要，須填寫《動火申請》，征得安全生產(chǎn)小組同意，在采取有效安全措施后，方可使用。使用期間須由專人負責(zé)，使用后保證處理妥當(dāng)無隱患。

　　十、公司安管員按時對各生產(chǎn)車間內(nèi)各部位進行檢查，發(fā)現(xiàn)隱患及時報告壁掛整改。

　　十一、車間內(nèi)消防器材及設(shè)施必須由專人負責(zé)，定點放置，定期檢查并填寫點檢表，保證完好不效，隨時可用。

　　十二、當(dāng)日工作結(jié)束前，應(yīng)檢查車間內(nèi)所有閥門、開關(guān)、電源是否斷開，確認安全無誤后方可離開。

　　十三、發(fā)現(xiàn)火災(zāi)險情按《消防應(yīng)急預(yù)案》操作，確保安全的情況下，由義務(wù)消防隊及時、有效的撲救，并立即報警同時向公司報告。

　　車間管理制度7

　　1、車間內(nèi)外嚴(yán)禁煙火，禁止攜帶任何火種，穿帶釘鞋和化纖衣服進入車間。

　　2、非車間工作人員嚴(yán)禁入內(nèi)，因工作需要進入灌瓶車間時必須經(jīng)過領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)。外來參觀人員要由廠內(nèi)專人陪同參觀。

　　3、操作人員必須經(jīng)過培訓(xùn)考試，合格者方可獨立操作，未經(jīng)培訓(xùn)考試不合格者不得獨立操作。

　　4、操作人員工作時必須穿著防靜電的勞動保護用品，不得赤手、赤膊操作；操作人員必須監(jiān)守崗位，不得隨便離崗，因故必須離開時，應(yīng)安排好替崗人員。

　　5、操作人員必須嚴(yán)格控制灌裝質(zhì)量，對超重瓶、漏氣瓶要及時處理，不得交給下班或過夜，不準(zhǔn)在車間內(nèi)存放。

　　6、車間通風(fēng)設(shè)備要保持良好，生產(chǎn)前應(yīng)首先打開通風(fēng)設(shè)備降低車間內(nèi)液化石油氣的濃度；在生產(chǎn)中，要定時對灌瓶車間的`液化氣濃度進行檢測。當(dāng)液化氣的濃度達到規(guī)定值（爆炸下限的40%）時，應(yīng)停止灌裝，查找漏氣原因并及時排除。

　　7、車間內(nèi)應(yīng)加強設(shè)備的維護保養(yǎng)，杜絕或減少跑、冒、滴、漏，以及保持車間內(nèi)的液化石油氣濃度保持在規(guī)定值以下。

　　8、車間內(nèi)嚴(yán)禁摔、砸、滾鋼瓶，嚴(yán)禁用鐵器互相敲打、碰，防止產(chǎn)生火花。鋼瓶灌裝前應(yīng)進行嚴(yán)格檢查，不合格鋼瓶不得進行灌裝。

　　9、車間內(nèi)應(yīng)配備相應(yīng)的消防器材。操作人員必須做到人人會使用消防器材。

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