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蒸壓釜設(shè)備安全管理制度

時(shí)間:2023-06-29 05:43:04 制度 我要投稿
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蒸壓釜設(shè)備安全管理制度

  在生活中,制度的使用頻率呈上升趨勢(shì),制度是指在特定社會(huì)范圍內(nèi)統(tǒng)一的、調(diào)節(jié)人與人之間社會(huì)關(guān)系的一系列習(xí)慣、道德、法律(包括憲法和各種具體法規(guī))、戒律、規(guī)章(包括政府制定的條例)等的總和它由社會(huì)認(rèn)可的非正式約束、國(guó)家規(guī)定的正式約束和實(shí)施機(jī)制三個(gè)部分構(gòu)成。你所接觸過(guò)的制度都是什么樣子的呢?下面是小編為大家整理的蒸壓釜設(shè)備安全管理制度,僅供參考,希望能夠幫助到大家。

蒸壓釜設(shè)備安全管理制度

  1、使用單位應(yīng)設(shè)置專(zhuān)門(mén)機(jī)構(gòu)或?qū)B毤夹g(shù)人員負(fù)責(zé)蒸壓釜的安全技術(shù)管理,建立和健全安全管理制度。

  2、安全技術(shù)管理工作內(nèi)容包括:

  (1)貫徹執(zhí)行國(guó)家頒發(fā)的有關(guān)壓力容器安全技術(shù)規(guī)程和條例以及《硅酸鹽建筑制品蒸壓釜安全生產(chǎn)規(guī)程》(試行)。

 。2)參加蒸壓釜安裝驗(yàn)收和試車(chē)工作。

  (3)組織制訂蒸壓釜的維修、修理、檢驗(yàn)、報(bào)廢等技術(shù)審查工作。

 。4)根據(jù)蒸壓釜定期檢驗(yàn)周期,制訂年檢驗(yàn)計(jì)劃,并負(fù)責(zé)貫徹執(zhí)行。

  (5)負(fù)責(zé)編制蒸壓釜安全操作規(guī)程,建檔及技術(shù)資料管理工作。

 。6)負(fù)責(zé)組織操作人員及檢驗(yàn)人員的培訓(xùn)和考核。

 。7)監(jiān)督檢查蒸壓釜的運(yùn)行、維護(hù)、修理和安全附件的校驗(yàn)。壓力表,安全閥至少每年各進(jìn)行一次校驗(yàn)和檢驗(yàn)。

  3、使用單位應(yīng)根據(jù)生產(chǎn)工藝要求和蒸壓釜的技術(shù)性能制訂蒸壓釜安全操作規(guī)程并嚴(yán)格執(zhí)行。規(guī)程至少包括:

 。1)安全操作程序和注意事項(xiàng)。

  (2)根據(jù)工藝要求制訂送汽程序,規(guī)定使用最高工作壓力,升、降壓速度,穩(wěn)壓時(shí)間等。

 。3)運(yùn)行中應(yīng)重點(diǎn)檢查的項(xiàng)目和部位,以及運(yùn)行中可能出現(xiàn)的異,F(xiàn)象和防止措施。

 。4)蒸壓釜停用時(shí)封存和保養(yǎng)辦法。

  4、蒸壓釜操作人員應(yīng)經(jīng)過(guò)培訓(xùn)和考核合格,嚴(yán)格遵守安全操作規(guī)程和崗位責(zé)任制。

  5、安全操作程序和注意事項(xiàng):

 。1)蒸壓釜運(yùn)行時(shí)應(yīng)確保安全附件的齊全、靈敏、可靠并定點(diǎn)定線(xiàn)進(jìn)行巡回檢查,發(fā)現(xiàn)有不正,F(xiàn)象應(yīng)降壓及時(shí)處理。

 。2)蒸養(yǎng)前關(guān)閉進(jìn)汽閥、排污閥及閥門(mén)V1、V2、V3。

 。3)密封圈外露表面涂以石墨粉潤(rùn)滑劑。

  (4)合上釜蓋裝置,轉(zhuǎn)動(dòng)釜蓋使之與釜體法蘭齒完合嚙合為止,并裝安全手柄轉(zhuǎn)至水平位置閉鎖釜蓋。

 。5)打開(kāi)閥門(mén)V1、V3,通入總管蒸汽密封釜蓋端面。

 。6)釜體抽真空及打開(kāi)進(jìn)汽閥門(mén)所至工作壓力后,再開(kāi)啟閥門(mén)V2同時(shí)關(guān)閥門(mén)V3,依靠釜內(nèi)工作蒸汽自身密封。

 。7)蒸養(yǎng)完畢,打開(kāi)排污閥,只有當(dāng)壓力表指示為零時(shí),方允許轉(zhuǎn)動(dòng)安全手柄垂直方位,釜內(nèi)余汽通過(guò)球閥排除。然后轉(zhuǎn)動(dòng)釜蓋當(dāng)釜體法蘭齒轉(zhuǎn)至嚙合臺(tái)階交界處時(shí)放慢速度,直至齒的凹面與釜體法蘭齒接觸時(shí),停止轉(zhuǎn)動(dòng)。此時(shí)釜蓋端面已與密封圈脫開(kāi),確認(rèn)已無(wú)余汽,方將釜蓋轉(zhuǎn)回到釜體內(nèi)側(cè)。在釜蓋開(kāi)啟過(guò)程中,操作人員應(yīng)位于釜蓋右側(cè),任合人不得位于釜蓋正面。

 。8)開(kāi)關(guān)釜蓋和蒸養(yǎng)車(chē)進(jìn)出釜體時(shí),應(yīng)小心緩慢,避免碰撞釜體。

 。9)升壓和穩(wěn)壓過(guò)程中應(yīng)經(jīng)常監(jiān)視冷凝水位,當(dāng)水位接近釜體最低點(diǎn)或有水位報(bào)警時(shí),標(biāo)志疏水器自動(dòng)排水量已不夠,需打開(kāi)排污閥門(mén)進(jìn)行手動(dòng)排水,同時(shí)監(jiān)視上下壁溫若超過(guò)40℃時(shí),亦需加強(qiáng)排水。每次蒸養(yǎng)完畢前進(jìn)行一次定期排污。

 。10)嚴(yán)禁超溫超壓運(yùn)行。

  6、蒸壓釜發(fā)生下列異,F(xiàn)象之一時(shí),操作人員有權(quán)立即采取緊急措施停止進(jìn)行排汽并報(bào)告有關(guān)部門(mén):

 。1)釜內(nèi)工作壓力,溫度超過(guò)許用值,采取各措施仍不能使之下降。

 。2)安全附件失靈,接管斷裂,緊固件損壞等難以保證安全運(yùn)行。

 。3)釜蓋關(guān)閉不嚴(yán)或不正。

 。4)釜體、釜蓋、排水管道聯(lián)接器和各法蘭接管等主要受壓元件發(fā)生裂紋、鼓包、變形等危及安全的缺陷。

  (5)發(fā)生威脅到安全運(yùn)行的其它意外事故。

  7、蒸壓釜必須進(jìn)行定期檢驗(yàn),包括外部檢查,內(nèi)外部檢驗(yàn)和耐壓試驗(yàn)。每年至少進(jìn)行一次外部檢查,每三年至少進(jìn)行一次外部檢驗(yàn),每六年至少時(shí)行一次耐壓試驗(yàn)。

  8、外部檢查內(nèi)容:

 。1)保溫層及鉻牌是否完好。

 。2)釜體腐蝕情況,腐蝕嚴(yán)重時(shí),進(jìn)行多處測(cè)量壁厚。

 。3)受壓元件有無(wú)泄漏。

 。4)受壓元件母材表面有無(wú)裂紋、變形及機(jī)械損傷等不正,F(xiàn)象。

 。5)釜蓋及釜體法蘭的重要焊縫有無(wú)裂紋(采用10倍放大鏡或磁粉、著色進(jìn)行表面探傷)發(fā)現(xiàn)裂紋應(yīng)采取100%無(wú)損探傷。

 。6)安全附件是否齊全、靈敏、可靠。

  (7)緊固件是否完好,基礎(chǔ)有無(wú)下沉、傾斜等異常現(xiàn)象,支座滾動(dòng)是否靈活、釜件有無(wú)歪斜。

  9、內(nèi)外部檢驗(yàn)內(nèi)容:

 。1)外部檢查的全部項(xiàng)目。

 。2)受壓元件的所有焊縫有無(wú)裂紋,對(duì)有懷疑的部位采用10倍放大鏡檢查或采和磁粉、著色進(jìn)行表面探傷。如發(fā)現(xiàn)裂紋時(shí),還應(yīng)采用超聲波或射線(xiàn)抽查焊縫總長(zhǎng)的20%,如無(wú)裂紋,仍應(yīng)進(jìn)一步作適當(dāng)?shù)某椴,但抽查比例不小于焊縫總長(zhǎng)的10%。

  (3)釜體內(nèi)壁如由于溫度、壓力、腐蝕作用有可能引起金屬材料金相組織或連續(xù)性破壞時(shí)(如脫炭、應(yīng)力腐蝕、晶間腐蝕、疲勞裂紋等)在必要時(shí)還應(yīng)進(jìn)行金相檢驗(yàn)和表面硬度測(cè)定。

  10、耐壓試驗(yàn)檢驗(yàn)內(nèi)容:

 。1)內(nèi)外部檢驗(yàn)的全部項(xiàng)目。

  (2)釜蓋及釜體法蘭焊縫,交叉焊縫作100%無(wú)損探傷,其余焊縫進(jìn)行抽查,總長(zhǎng)度為全部焊縫的20%。

 。3)檢驗(yàn)合格后,進(jìn)行1.25倍設(shè)計(jì)壓力的液壓試驗(yàn),緩慢升到試驗(yàn)壓力保持30分鐘,然后降至規(guī)定試驗(yàn)壓力的80%,保壓足夠時(shí)間進(jìn)行檢查,受壓元件及其焊縫應(yīng)無(wú)滲漏,受壓元件無(wú)可見(jiàn)的異常變形。試驗(yàn)溫度不得低于5℃。

  11、屬于下列情況之一時(shí),定期檢查期限應(yīng)于縮短。

 。1)釜內(nèi)腐蝕速度超過(guò)0.2毫米/年,或存在嚴(yán)重缺陷危及安全時(shí),每年至少進(jìn)行一次內(nèi)部檢驗(yàn)。

  (2)使用期達(dá)15年時(shí),每?jī)赡曛辽龠M(jìn)行一次外部檢驗(yàn),使用期達(dá)20年時(shí),原則上應(yīng)予報(bào)廢。

 。3)當(dāng)?shù)乇O(jiān)察檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)認(rèn)為有必要的。

  12、蒸壓釜受壓元件不得有裂紋存在,經(jīng)檢查發(fā)現(xiàn)有裂紋或腐蝕深度超過(guò)4毫米以上時(shí)必須采取措施加以消除、修理、更換或報(bào)廢。

  13、蒸壓釜經(jīng)過(guò)定期檢驗(yàn)后,由檢驗(yàn)單位出具檢驗(yàn)報(bào)告,指明該釜能否繼續(xù)使用或需降壓使用或特殊監(jiān)測(cè)等措施,并存檔。

  14、禁在釜體或釜蓋上任意開(kāi)孔,焊接支架或增設(shè)附件。

  15、蒸壓釜長(zhǎng)期停用應(yīng)采取措施加以保養(yǎng)。停用期超過(guò)二年若需恢復(fù)使用或由外單位拆卸調(diào)入將安裝使用時(shí),應(yīng)作內(nèi)外部檢驗(yàn),并作耐壓試驗(yàn)。

  16、本節(jié)未盡事宜還應(yīng)按照《壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》有關(guān)要求執(zhí)行。

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