化工設(shè)備點檢管理制度

時間：2022-03-30 08:30:40 制度我要投稿

化工設(shè)備點檢管理制度（通用7篇）

　　在當(dāng)今社會生活中，接觸到制度的地方越來越多，制度是要求大家共同遵守的辦事規(guī)程或行動準則。擬定制度需要注意哪些問題呢？下面是小編收集整理的化工設(shè)備點檢管理制度（通用7篇），歡迎大家借鑒與參考，希望對大家有所幫助。

化工設(shè)備點檢管理制度（通用7篇）

　　化工設(shè)備點檢管理制度1

　　1、設(shè)備點檢制包括日常點檢制和定期點檢制。

　　2、日常點檢制是為了及時發(fā)現(xiàn)設(shè)備的異常狀況。以便進行必要的維護，由設(shè)備的操作人員按照設(shè)備點檢記錄規(guī)定的部位、點檢標準、點檢部位進行檢查，并將點檢結(jié)果原本本地填寫在點檢記錄上。

　　3、設(shè)備定期點檢是為了全面、準確地掌握零件磨損的實際情況，以確定是否進行修理，主要是由操作工協(xié)助，由專職維修工和車間設(shè)備管理員進行定期檢查。每10天檢查一次，并填寫好專業(yè)點檢記錄。

　　4、設(shè)備點檢制是為了引用現(xiàn)代化的檢測手段打下基礎(chǔ)，必須扎扎實實地搞好這項工作，尤其是填好設(shè)備的點檢記錄，該記錄本月月底有車間連同運行記錄報機動部。

　　5、機動部有專職點檢人員負責(zé)全面安排點檢工作，并定期抽檢點工作的進展情況。必要時使用檢測儀器進行現(xiàn)場測試，進行定量分析，將發(fā)現(xiàn)的問題及時呈報。

　　化工設(shè)備點檢管理制度2

　　一、目的

　　為了進一步加強順達公司設(shè)備點檢管理工作，促進和推廣設(shè)備點檢制度的全面貫徹落實，激發(fā)各作業(yè)區(qū)的領(lǐng)導(dǎo)意識和重視程度，發(fā)揮基層點檢責(zé)任員的聰明才智和主觀能動性，增強廣大職工的責(zé)任心和積極性，避免和減少責(zé)任事故的發(fā)生，提高設(shè)備綜合運轉(zhuǎn)率，真正做到有責(zé)任、有落實、有獎罰。同時，根據(jù)上級主管領(lǐng)導(dǎo)、部門和本廠的要求，制定本考核辦法。

　　二、適用范圍

　　本辦法適用于順達公司所屬維檢中心各作業(yè)區(qū)設(shè)備點檢管理。

　　三、職責(zé)

　　1、設(shè)備科具有對本辦法落實和考核的職能。

　　2、本辦法主要針對各作業(yè)區(qū)點檢作業(yè)長和責(zé)任員制定。

　　四、考核內(nèi)容和辦法

　　1、各作業(yè)區(qū)點檢工作不貫徹、不落實、不執(zhí)行，按月扣罰設(shè)備點檢作業(yè)長、責(zé)任員5-20分。

　　2、各作業(yè)區(qū)點檢工作組織機構(gòu)不健全，責(zé)任不明確，無管理制度和考核細則，按月扣罰點檢作業(yè)長、責(zé)任員5-10分。

　　3、各作業(yè)區(qū)對點檢站及專業(yè)人員的檢查、考核不支持、不配合，故意刁難予以拒絕，視情節(jié)輕重，一次扣罰點檢作業(yè)長、責(zé)任員5-20分。

　　4、各作業(yè)區(qū)對點檢站下發(fā)的通知單項目不能及時完成，不按時進行信息反饋，或反饋信息不真實，一項扣罰點檢作業(yè)長、責(zé)任員2-5分。

　　5、各作業(yè)區(qū)不按規(guī)定的要求和時間向點檢站上報旬點檢實績報告，一次扣罰點檢作業(yè)長、責(zé)任員5-10分。

　　6、各作業(yè)區(qū)不按時參加點檢工作例會，遲到、早退，不遵守會議紀律，不請假，一次扣罰點檢作業(yè)長、責(zé)任員2-5分。

　　7、各作業(yè)區(qū)不認真組織、不按時參加點檢工作業(yè)務(wù)培訓(xùn)，一次扣罰點檢作業(yè)長、責(zé)任員2-5分，當(dāng)事人5分。

　　8、各作業(yè)區(qū)不按規(guī)程和時間進行點檢，不記錄，一次扣罰點檢作業(yè)長、責(zé)任員2-5分。

　　9、各作業(yè)區(qū)對重點和關(guān)鍵設(shè)備不檢或漏檢，不記錄，一處扣罰點檢作業(yè)長、責(zé)任員1-2分。

　　10、各作業(yè)區(qū)點檢記錄不健全、不認真或不記、漏記，點檢記錄保管不當(dāng)，亂寫、亂畫、污損、缺頁，填寫與點檢無關(guān)的內(nèi)容，一處扣罰點檢作業(yè)長、責(zé)任員0.5-1分。

　　11、各作業(yè)區(qū)點檢發(fā)現(xiàn)隱患、故障，不匯報和及時處理，又未采取有效措施，導(dǎo)致故障擴大，一次扣罰點檢作業(yè)長、責(zé)任員2-5分，造成事故，按相關(guān)規(guī)定處罰。

　　12、各作業(yè)區(qū)接到點檢故障處理通知，組織不得力，整改不及時、不得當(dāng)，不匯報，無正當(dāng)理由，導(dǎo)致故障擴大，一次扣罰點檢作業(yè)長、責(zé)任員2-5分，造成事故，按相關(guān)規(guī)定處罰。

　　13、各作業(yè)區(qū)離線設(shè)備及備品實行專人掛牌負責(zé)制，無責(zé)任人和不掛牌，不按規(guī)定存放，一處扣罰點檢作業(yè)長、責(zé)任員0.5-1分，造成丟失和損壞，按損失額加倍處罰。

　　14、各生產(chǎn)作業(yè)區(qū)在線使用設(shè)備實行專人專機掛牌負責(zé)制，無責(zé)任人和不掛牌，一處扣罰點檢作業(yè)長、責(zé)任員0.5-1分。

　　15、各作業(yè)區(qū)設(shè)備和現(xiàn)場衛(wèi)生不達標，區(qū)域劃分不明，責(zé)任不清，一處扣罰點檢作業(yè)長、責(zé)任員1-2分。

　　16、各作業(yè)區(qū)不能定期召開設(shè)備例會(每月至少一次，可與生產(chǎn)例會同步)，無記錄，按月扣罰點檢作業(yè)長、責(zé)任員2-5分。

　　17、各作業(yè)區(qū)因點檢工作不認真、不徹底、玩忽職守，造成重大安全和設(shè)備事故，一次扣罰點檢作業(yè)長、責(zé)任員10-50分，同時根據(jù)事故情節(jié)追究當(dāng)事者的責(zé)任。

　　18、各作業(yè)區(qū)設(shè)備安全防護裝置不完善和已失效，不檢查、不整改、不恢復(fù)，又不采取有效的防范措施，一處扣罰點檢作業(yè)長、責(zé)任員5-10分。

　　19、各作業(yè)區(qū)隱瞞事故，不及時召開事故分析會，不記錄，或因點檢記錄不真實，導(dǎo)致對設(shè)備事故調(diào)查原因不清、責(zé)任不明、措施不力，一次扣罰點檢作業(yè)長、責(zé)任員2-5分。

　　20、在點檢作業(yè)中發(fā)現(xiàn)重大安全及設(shè)備隱患和避免重大安全及設(shè)備事故，根據(jù)情況獎勵當(dāng)事人300-1000元，點檢作業(yè)長、責(zé)任員100-500元。

　　21、隱瞞事實真相，夸大問題性質(zhì)，虛報檢查結(jié)果，一次扣罰點檢作業(yè)長、責(zé)任員100-300元。

　　五、附則

　　1、本考核辦法與廠其它有關(guān)考核制度有抵觸時，按廠相關(guān)考核制度執(zhí)行。

　　2、本考核辦法解釋權(quán)順達公司設(shè)備科。

　　化工設(shè)備點檢管理制度3

　　第一章總則

　　第一條目的

　　設(shè)備點檢管理是吉林建龍鋼鐵有限責(zé)任公司(以下簡稱公司)設(shè)備管理工作中的一個基本管理辦法。本辦法規(guī)定公司的生產(chǎn)設(shè)備必須按設(shè)備專業(yè)、區(qū)域及有關(guān)分工原則，由設(shè)備專職點檢員組織實施點檢管理。通過對設(shè)備的點檢管理可準確地掌握設(shè)備的技術(shù)狀態(tài)，制訂有效的維修計劃，避免設(shè)備的過維修和欠維修的發(fā)生，維持和改善設(shè)備性能，預(yù)防事故發(fā)生，減少停機時間，延長機件壽命，提高設(shè)備工作效率，以降低維修費用，確保生產(chǎn)正常進行。

　　第二條適用范圍

　　本辦法適用于公司金珠廠區(qū)所有生產(chǎn)設(shè)備的點檢管理。

　　第二章定義

　　第三條點檢定義

　　按照預(yù)先設(shè)定的周期和方法，對設(shè)備的規(guī)定部位(點)進行有無異常的預(yù)防性周密檢查的過程。使設(shè)備的隱患和缺陷能得到早期發(fā)現(xiàn)、早期預(yù)防和早期處理。

　　第四條點檢的分類

　　1、日常點檢

　　在設(shè)備運行過程中或運行前后，生產(chǎn)崗位操作工與巡檢工，用人的五感(視、聽、嗅、摸、觸)或借助于簡單工器具對設(shè)備進行外觀的點檢，并采用日常維護保養(yǎng)和生產(chǎn)操作相結(jié)合的方法，加強對設(shè)備的清掃、緊固、調(diào)整、給油(脂)等基礎(chǔ)保養(yǎng)工作。通過點檢發(fā)現(xiàn)設(shè)備小隱患、小缺陷，適時安排日修，使設(shè)備實現(xiàn)長周期定修。日常點檢周期可根據(jù)設(shè)備的運行狀態(tài)予以設(shè)定，并可調(diào)整。

　　2、專職點檢

　　專職點檢包括短周期點檢和長周期點檢。

　�、哦讨芷邳c檢:為了判斷設(shè)備內(nèi)部狀態(tài)，由點檢員靠人的五感或借助于簡單工器具、儀器及儀表對設(shè)備重點部位詳細地進行靜(動)態(tài)的外觀點檢和內(nèi)部檢查，掌握設(shè)備劣化傾向，以判斷其修理和調(diào)整的必要性。短周期點檢的點檢周期一般為一個月以下。

　�、崎L周期點檢:為了了解設(shè)備磨損情況和劣化傾向而對設(shè)備進行的詳細檢查，點檢周期一般在一個月以上。長周期點檢主要包括在線解體檢查和離線解體檢查。

　　3、精密點檢

　　精密點檢是用精密儀器、儀表對設(shè)備進行測試檢查、試驗、成分及失效分析等綜合性技術(shù)診斷。如:無損探傷、振動噪音測定、鐵譜分析和光譜分析、油液取樣分析、應(yīng)力測試、扭矩和扭振測試、繼保絕保試驗等。

　　第三章職責(zé)

　　第五條專職點檢員職責(zé)

　　1、是其管轄的現(xiàn)場設(shè)備的直接責(zé)任者。

　　2、制訂維修技術(shù)標準、設(shè)備點檢標準和給油脂標準，編寫日常點檢作業(yè)卡、設(shè)備及備件編碼，標準工時定額等基礎(chǔ)資料。

　　3、編制各類計劃及進行實績記錄(詳見附件:點檢管理辦法系列附表)。

　　4、按計劃進行點檢作業(yè)，并對崗位操作工、巡檢工進行點檢維修業(yè)務(wù)指導(dǎo)，有權(quán)進行督促、檢查和考核，有問題時要查明情況并及時進行處理。

　　5、編制檢修工程計劃(按設(shè)備檢修工程管理辦法實施)。

　　6、根據(jù)檢修工程計劃的需要，編制維修資材需求計劃，做好資材領(lǐng)用等準備工作(按設(shè)備備件管理辦法及設(shè)備檢修工程管理辦法執(zhí)行)。

　　7、根據(jù)點檢結(jié)果和維修需要，編制維修費用預(yù)算計劃并合理使用(按設(shè)備維修費用管理辦法實施)。

　　8、搜集設(shè)備狀態(tài)信息，進行設(shè)備劣化傾向管理，定量分析，及時掌握設(shè)備的劣化程度(按設(shè)備技術(shù)狀態(tài)管理辦法執(zhí)行)。

　　9、參加事故分析、處理，提出修復(fù)、預(yù)防及改善設(shè)備性能的意見和建議(按設(shè)備事故(故障)管理辦法執(zhí)行)。

　　10、提供設(shè)備維修履歷，進行有關(guān)故障、檢修、費用等方面的實績分析，提出改善設(shè)備的對策和建議。

　　11、參與精密點檢工作。

　　第四章管理內(nèi)容及要求

　　第六條設(shè)備專職點檢員的資格要求

　　設(shè)備點檢員的資格經(jīng)人力資源處、設(shè)備處和各生產(chǎn)廠(處)培訓(xùn)考核確認后持證上崗，且每年對其資格進行復(fù)審或晉級；復(fù)審不合格補考后仍不合格者，取消其點檢員資格，調(diào)離點檢員崗位。

　　第七條設(shè)備專職點檢員的資格分類與范圍

　　1、設(shè)備專職點檢員的資格分為點檢技術(shù)員、點檢工程師。

　�、劈c檢技術(shù)員應(yīng)基本熟悉點檢日常業(yè)務(wù)管理知識，熟悉所管轄區(qū)域的工藝流程、工藝參數(shù)、設(shè)備結(jié)構(gòu)，能熟練排除常見、典型設(shè)備故障，掌握所管轄區(qū)域簡單的設(shè)備控制原理。

　　⑵點檢工程師應(yīng)全面精通點檢日常業(yè)務(wù)管理，全面熟悉和掌握所管轄區(qū)域的工藝流程、工藝參數(shù)、設(shè)備結(jié)構(gòu)，能熟練判斷和排除所管轄區(qū)域復(fù)雜的設(shè)備故障，熟悉和掌握所管轄區(qū)域設(shè)備控制原理，并了解相關(guān)專業(yè)設(shè)備的結(jié)構(gòu)和控制原理。

　　2、點檢員資格確認考核的專業(yè)范圍主要為:機械、液壓、電氣、儀表和工業(yè)爐窯設(shè)備，其它專業(yè)可依據(jù)專業(yè)或行業(yè)設(shè)備的特點參照執(zhí)行。

　　第八條點檢分工

　　1、日常點檢由生產(chǎn)方崗位操作工和巡檢員承擔(dān)。

　　2、專職點檢由專職點檢員承擔(dān)或組織實施。

　　3、專職點檢項目中如需要對設(shè)備進行解體檢查，則由專職點檢員提出計劃，委托檢修部門實施。

　　4、精密點檢由專職點檢員提出計劃，由專業(yè)技術(shù)部門負責(zé)實施或委托公司規(guī)定的檢修部門、檢測公司實施。

　　第九條點檢實施

　　1、崗位操作工的點檢作業(yè)

　　(1)根據(jù)專職點檢員制定的點檢標準、給油脂標準及計劃(含給油脂)認真填寫日常點檢作業(yè)卡和潤滑作業(yè)卡(見附件1)，進行點檢及給油脂作業(yè)。

　　(2) 在當(dāng)班時間內(nèi)，崗位操作工必須按日常點檢作業(yè)卡的內(nèi)容逐項進行點檢，并認真做好實績記錄(見附件2)。

　　(3)當(dāng)發(fā)現(xiàn)設(shè)備有異常時，要及時通知巡檢員或點檢員，并將情況記入點檢記錄及交接班記錄中。

　　(4)交接班時，應(yīng)將當(dāng)班點檢情況向下一班交接清楚。

　　(5)參加設(shè)備故障(事故)的分析與處理。

　　(6)根據(jù)生產(chǎn)與維護的分工協(xié)議進行設(shè)備的清掃、緊固、調(diào)整、給油(脂) 等工作。

　　2、巡檢員的點檢作業(yè)

　　(1) 巡檢員是指根據(jù)生產(chǎn)運行需要而設(shè)立的四班三運轉(zhuǎn)生產(chǎn)設(shè)備的維護人員(儀電、機械、液壓等專業(yè))。

　　(2)根據(jù)專職點檢員制定的點檢計劃認真填寫日常點檢作業(yè)卡，見附件1操作(巡檢)點檢卡，并在當(dāng)班時間內(nèi)進行點檢，認真做好實績記錄，見附件2操作(巡檢)點檢記錄。

　　(3)在當(dāng)班時間內(nèi)，根據(jù)專職點檢員的給油脂計劃對給油部位進行補油、換油等作業(yè)。

　　(4) 按點檢路線對設(shè)備進行點檢，觀察設(shè)備的流量、壓力、溫度、泄漏、電壓、電流、振動等情況，并進行簡單的緊固、調(diào)整、修復(fù)、清掃等作業(yè)。

　　(5)當(dāng)發(fā)現(xiàn)或得知設(shè)備有異常現(xiàn)象時，應(yīng)在查明原因的基礎(chǔ)上設(shè)法排除。不能處理時，應(yīng)及時呼出專職點檢員和檢修單位，并按故障(事故)管理規(guī)定上報。處理經(jīng)過須詳細記錄在點檢記錄和交接班記錄中。

　　(6)夜間搶修時，對搶修項目向檢修方做好現(xiàn)場說明，參與檢修跟蹤與確認，準備備件、資材，并做好安全確認等工作。

　　(7)交接班時，應(yīng)將當(dāng)班情況向下一班交接清楚。

　　3、點檢員的點檢作業(yè)

　�、劈c檢員必須確保每個工作日2.5小時以上的現(xiàn)場點檢作業(yè)時間(搶修、檢修、處理故障除外)。

　�、泣c檢員應(yīng)攜帶崗位規(guī)定的工器具上崗點檢。

　�、屈c檢員上崗時應(yīng)按點檢計劃的檢查內(nèi)容及規(guī)定的點檢路線進行現(xiàn)場點檢作業(yè)。

　　⑷點檢員在點檢業(yè)務(wù)中，應(yīng)收集信息數(shù)據(jù)，并進行分析處理。

　�、牲c檢員應(yīng)按erp要求登記設(shè)備履歷(包括設(shè)備點檢記錄、狀態(tài)記錄、檢修記錄、設(shè)備故障及事故記錄等內(nèi)容)。設(shè)備履歷在erp系統(tǒng)保存至設(shè)備報廢為止。

　　第十條各廠設(shè)備檢修室對本廠的點檢定修負有組織和管理責(zé)任，應(yīng)組織好如下工作:

　　1、健全點檢員的崗位規(guī)范及崗位考核制度。

　　2、組織貫徹點檢負責(zé)制，施行標準化管理和自主管理，負責(zé)本區(qū)域erp設(shè)備系統(tǒng)的應(yīng)用推進。

　　3、明確點檢分工和機、電、儀、自動化等設(shè)備交接點分工。

　　4、負責(zé)制訂和修訂本區(qū)域設(shè)備的維修技術(shù)標準。組織點檢人員和技術(shù)人員完成設(shè)備編碼、點檢標準、給油脂標準、維修作業(yè)標準及健全設(shè)備履歷。

　　5、定期檢查點檢人員的點檢上崗情況和標準執(zhí)行情況，進行必要的督促和考核，對點檢員反映的問題要及時有效的解決。

　　6、要掌握設(shè)備狀態(tài)，研究分析本區(qū)域設(shè)備的技術(shù)問題和點檢難以解決的故障隱患及失效因素，提出解決問題的對策措施，不斷改善提高設(shè)備性能，為點檢提供技術(shù)服務(wù)。

　　7、負責(zé)組織召開設(shè)備檢修室早會，通報中、夜班設(shè)備運行情況，布置當(dāng)天工作及其他注意事項。

　　8、嚴格實施標準成本管理工作，建立內(nèi)部成本管理體系；負責(zé)下達關(guān)鍵設(shè)備功能、精度項目管理目標值；負責(zé)編制維修費用年月度預(yù)算。

　　9、每月初組織點檢實績分析會，提出點檢管理目標和設(shè)備技術(shù)指標，進行設(shè)備維修費用的控制管理，定期對點檢工作進行評價。負責(zé)做好設(shè)備實績分析工作，每月5日前上報設(shè)備處(附件9 設(shè)備實績分析)。

　　10、組織本廠的固定資產(chǎn)實物管理、故障及事故管理和檢修管理。

　　11、負責(zé)設(shè)備檢修室對內(nèi)對外的協(xié)調(diào)工作。

　　第十一條各廠設(shè)備管理要以點檢為基礎(chǔ)開展設(shè)備管理工作，為設(shè)備點檢定修創(chuàng)造條件。要加強設(shè)備點檢，跟蹤關(guān)鍵設(shè)備技術(shù)狀態(tài)，搞好設(shè)備狀態(tài)分析，組織對設(shè)備隱患和設(shè)備失效因素進行改善和攻關(guān)，并按設(shè)定的模式及標準化流程進行點檢管理。

　　第十二條各單位必須保證點檢信息傳遞的暢通，公司生產(chǎn)部門、設(shè)備管理部門和物料采購部門應(yīng)按各自的工作職責(zé)支持點檢工作，確保各項點檢、維修計劃的實施。

　　第十三條點檢管理應(yīng)不斷深化，點檢要建立以設(shè)備技術(shù)狀態(tài)為基礎(chǔ)的狀態(tài)維修意識，加強傾向管理、精密點檢工作，使管理項目的周期符合設(shè)備實績狀態(tài)，設(shè)備管理部門和技術(shù)部門要為點檢提供與預(yù)知狀態(tài)維修相適應(yīng)的管理條件和狀態(tài)檢測手段。

　　第五章附則

　　第十四條本辦法自發(fā)布之日起執(zhí)行

　　化工設(shè)備點檢管理制度4

　　第一章總則

　　第一條為減小設(shè)備事故發(fā)生，保證設(shè)備正常運轉(zhuǎn)，提高設(shè)備維修經(jīng)濟效益，特制定本制度。

　　第二條本制度適用公司主要生產(chǎn)設(shè)備、關(guān)鍵設(shè)備的日常維護、維修管理。

　　第三條設(shè)備點檢管理的基本原則

　　（一）定點

　　科學(xué)地分析設(shè)備可能發(fā)生故障的點，合理確定設(shè)備的維護點，明確點檢部位、項目和內(nèi)容。

　�。ǘ┒藴�

　　按照設(shè)備說明書、有關(guān)技術(shù)資料和檢修經(jīng)驗，確定點檢、檢修的技術(shù)標準，包括間隙、溫度、壓力、振動、絕緣等等。

　�。ㄈ┒ㄈ�

　　按區(qū)域、按設(shè)備、按人員素質(zhì)，明確專業(yè)點檢員。即每一個設(shè)備都有一個專職負責(zé)人――專業(yè)點檢員。

　�。ㄋ模┒ㄖ芷�

　　制定設(shè)備的點檢周期，按分工進行日常巡檢、專業(yè)點檢和精密點檢。

　�。ㄎ澹┒ǚ椒�

　　根據(jù)不同設(shè)備和不同的點檢要求，明確點檢的具體方法，如用“五感”（視、聽、觸、味、嗅），或用儀器、工具進行。

　　（六）定量

　　采用技術(shù)診斷和劣化傾向管理方法，進行設(shè)備劣化的量化管理。

　　（七）定業(yè)務(wù)流程

　　明確點檢作業(yè)的程序，包括點檢結(jié)果的處理程序。

　�。ò耍┒c檢要求

　　做到定點記錄、定標處理、定期分析、定項設(shè)計、定人改進、系統(tǒng)總結(jié)。

　　第四條點檢專業(yè)的劃分

　　公司按機械、電氣、儀控、鍋爐、等專業(yè)劃分。

　　第二章管理職責(zé)

　　第五條機動分廠

　�。ㄒ唬┴撠�(zé)設(shè)備點檢的歸口管理，編制、保存設(shè)備點檢原始記錄。

　�。ǘ┲饕ぷ髀氊�(zé)

　　1、確定公司范圍內(nèi)需要進行點檢的設(shè)備。

　　2、審核頒布重點設(shè)備的點檢標準《點檢表》。

　　3、批準設(shè)備點檢計劃并組織或指導(dǎo)實施。

　　4、組織對日常點檢和專業(yè)點檢進行檢查和指導(dǎo)。

　　5、對分廠、車間點檢工作的執(zhí)行情況進行檢查。

　　6、組織對專業(yè)點檢人員、點檢管理人員進行有關(guān)設(shè)備點檢方面的基礎(chǔ)知識和培訓(xùn)。

　　第六條各分廠設(shè)備分管技術(shù)人員及分廠、車間設(shè)備負責(zé)人

　�。ㄒ唬┴撠�(zé)對《點檢表》的制定、抽查、收集和匯總，負責(zé)設(shè)備的定期點檢、及日常點檢業(yè)務(wù)指導(dǎo)。

　　（二）主要工作職責(zé)

　　1、制定和修改設(shè)備《點檢表》。

　　2、制定和修改設(shè)備點檢點檢計劃。

　　3、對點檢發(fā)現(xiàn)的設(shè)備異�，F(xiàn)象提出處理意見并書面通知設(shè)備相關(guān)單位和人員

　　4、對專業(yè)點檢和日常點檢進行不定期檢查。對不按規(guī)定進行專業(yè)點檢和日常點檢的行為及時書面通知各單位或人員。

　　第七條設(shè)備操作人員

　�。ㄒ唬┴撠�(zé)設(shè)備日常點工作，填寫《點檢表》，進行簡單設(shè)備故障的`排除工作。

　�。ǘ┲饕ぷ髀氊�(zé)

　　1、按照操作規(guī)程和安全技術(shù)標準正確使用設(shè)備。

　　2、按日�！饵c檢表》，用五官或簡單儀器對設(shè)備的規(guī)定部位進行短時間的檢查，及時發(fā)現(xiàn)設(shè)備故障征兆，如噪聲、發(fā)熱、松動、泄漏、異味、腐蝕等。

　　3、按潤滑作業(yè)卡，進行各種手動潤滑作業(yè)，如手動干油泵、油槍、油杯、油壺潤滑及油池潤滑補油換油等。

　　4、簡單的設(shè)備調(diào)整及維修作業(yè)，即生產(chǎn)工人力所能及的螺栓緊固，皮帶、制動器、彈簧調(diào)整等。

　　5、設(shè)備及環(huán)境的衛(wèi)生。

　　6、對當(dāng)班進行日常點檢發(fā)現(xiàn)的設(shè)備異�，F(xiàn)象及時處理，不能處理時應(yīng)盡快通知專業(yè)點人員復(fù)核和確認（節(jié)假日和夜班通知調(diào)度室等）

　　7、交接班時，應(yīng)將當(dāng)班點檢情況交接清楚。

　　第八條設(shè)備維修人員

　�。ㄒ唬┴撠�(zé)設(shè)備日常巡檢工作，填寫關(guān)鍵設(shè)備《點檢表》，進行設(shè)備異狀的排除和修理工作。

　�。ǘ┲饕ぷ髀氊�(zé)

　　1、按和專業(yè)點檢計劃認真進行點檢。

　　2、對設(shè)備操作人員的日常點檢進行監(jiān)督、指導(dǎo)，對不符合標準的日常點檢作業(yè)提出處理意見并做好記錄。

　　3、每天查看日�！饵c檢表》和有關(guān)記錄，有問題時應(yīng)查明情況并及時通知操作人員、并必要的處理，不需或不能立即處理的問題報告車間列入檢修計劃安排處理。

　　4、對進行日常巡檢作業(yè)發(fā)現(xiàn)及處理問題要做好記錄。

　　第三章設(shè)備點檢工作流程及內(nèi)容

　　第九條點檢的實施

　　（一）日常點檢由設(shè)備使用車間組織實施。

　�。ǘ⿲I(yè)點檢由各生產(chǎn)單位設(shè)備管理人員及維修單位組織實施。

　�。ㄈ┚茳c檢由公司機動分廠組織實施。

　　第十條點檢的十大要素（點檢內(nèi)容）

　　點檢的十大要素（點檢內(nèi)容）是：壓力、溫度、流量、泄漏、給脂狀況、異音、振動、龜裂（折損）、磨損、松弛。

　　第十一條點檢的的工作程序

　�。ㄒ唬┰O(shè)備點檢的實體是：操作方、檢修方和點檢方。其中，點檢方出于三方的核心地位，使設(shè)備點檢的主體。

　　（二）對點檢中發(fā)現(xiàn)的問題，要及時處理，并將處理結(jié)果填入記錄表。沒有能力或沒有條件處理的，要寫出處理意見及時上報有關(guān)人員安排處理。但不管何人、何時處理的，都要填寫處理記錄表。

　�。ㄈ⿲I(yè)技術(shù)人員對檢查記錄和處理記錄要進行系統(tǒng)分析，找出薄弱“維修點”即故障率高或損失過大環(huán)節(jié)，提出處理意見由有關(guān)部門安排改善性維修。

　�。ㄋ模⿲θ魏我豁椄纳菩跃S修項目，點檢方應(yīng)在半年內(nèi)對其經(jīng)濟效果進行評估，不斷完善。

　　第四章檢查及考核

　　第十二條公司及各分廠、車間應(yīng)對設(shè)備點檢工作進行定期或不定期檢查，維修人員對日常點檢的檢查為每天至少一次，分廠、車間設(shè)備設(shè)備管理人員對設(shè)備點檢的檢查，每周至少一次，機動分廠對點檢工作的檢查每月至少一次。

　　第十二條設(shè)備點檢工作的考核

　�。ㄒ唬⿲σ韵虑闆r之一者，每次處罰20―50元。

　　1、設(shè)備操作人員未按《點檢表》要求進行點檢作業(yè)者。

　　2、設(shè)備維修人員未堅持每天查進行巡回檢查，沒在《點檢表》簽名者。

　　3、對日常點檢出的問題沒有明確的處理意見者。

　�。ǘ⿲υO(shè)備點檢工作做得比較好的員工，特別是通過點檢避免設(shè)備事故發(fā)生的事例，公司可依據(jù)有關(guān)規(guī)定進行獎勵。

　　第五章附則

　　第十三條本制度由公司設(shè)備管理部門提出。

　　第十四條本制度由公司設(shè)備管理部門負責(zé)解釋。

　　第十五條本制度自發(fā)布之日起施行。

　　化工設(shè)備點檢管理制度5

　　一、目的

　　為了強化設(shè)備點檢制在維檢中心全面貫徹執(zhí)行，鞏固和深化設(shè)備管理，保證設(shè)備安全、可靠、經(jīng)濟運行，以達到減少設(shè)備故障，降低維修費用的目標。特制定本管理制度。

　　二、適用范圍

　　本制度適用于公司全部所屬設(shè)備的點檢管理。

　　三、組織機構(gòu)

　　(1)危險中心經(jīng)理是設(shè)備點檢管理工作的第一領(lǐng)導(dǎo)者、管理者和責(zé)任者。

　　(2)維檢中心點檢站站長是設(shè)備點檢管理工作的常務(wù)領(lǐng)導(dǎo)。

　　(3)公司設(shè)備科是設(shè)備點檢日常工作管理和考核的職能部門。

　　(4)各作業(yè)區(qū)區(qū)長兼本作業(yè)區(qū)點檢作業(yè)長。

　　(5)各作業(yè)區(qū)下設(shè)點檢責(zé)任員及兼(專)職點檢員。

　　四、職責(zé)

　　(1)公司設(shè)備科點檢站負責(zé)全廠設(shè)備點檢工作的管理和考核。

　　(2)各作業(yè)區(qū)負責(zé)所轄區(qū)域設(shè)備點檢工作的執(zhí)行和推廣。

　　(3)維檢中心負責(zé)廠設(shè)備專業(yè)點檢的實施。

　　五、定義

　　為了維持生產(chǎn)設(shè)備的原有性能，通過人的“五感”(視、聽、嗅、味、觸)或簡單的工具、儀器，按照預(yù)先設(shè)定的周期和方法，對設(shè)備上的規(guī)定部位(點)，進行有無異常的預(yù)防、早期處理的設(shè)備檢查。

　　六、點檢管理的內(nèi)容及要求

　　1、點檢制的特點

　　(1)生產(chǎn)工人負責(zé)日常管理。

　　(2)有一支從事點檢工作的專業(yè)點檢員隊伍，按設(shè)備分區(qū)進行管理；

　　(3)有一套科學(xué)的點檢基準、業(yè)務(wù)流程、合理的責(zé)權(quán)關(guān)系和推進工作的組織體系；

　　(4)有比較完善的儀器、儀表、檢測手段和維修設(shè)施的現(xiàn)代化；

　　(5)推行以作業(yè)區(qū)長為責(zé)任主體的現(xiàn)代化基層管理模式。

　　2、點檢的“五定”要求

　　(1)定點:要詳細設(shè)定設(shè)備應(yīng)檢查的部位、項目及內(nèi)容，做到有目的、有方向地實施點檢作業(yè)；

　　(2)定法:對檢查項目定明確的檢查方法，即是采用“五官”判別，還是借助于簡單的工具、儀器進行判別；

　　(3)定標:即檢測標準，作為衡量和判別檢查部位是否正常的依據(jù)；

　　(4)定期:設(shè)定點檢周期(對主要、關(guān)鍵設(shè)備和重點檢查部位等)；

　　(5)定人:明確點檢項目的實施人員。

　　3、點檢的分類及分工

　　(1)按點檢的周期劃分

　　日常點檢:由崗位操作人員或作業(yè)區(qū)維修工承擔(dān)。

　　短周期點檢:由專職點檢員承擔(dān)。

　　長周期點檢:由專職點檢員提出，檢修部門實施。

　　精密點檢:由專職點檢員提出，專業(yè)管理部門或檢修部門實施。

　　重點點檢:當(dāng)設(shè)備運行到一定周期或發(fā)生疑點時，對設(shè)備進行的解體檢查或精密點檢。

　　(2)按分工劃分

　　操作點檢:由崗位操作工承擔(dān)。

　　專業(yè)點檢:由專業(yè)點檢、維修人員承擔(dān)。

　　(3)按點檢方法劃分

　　解體點檢；

　　非解體點檢；

　　(4)按點檢種類劃分

　　良否點檢

　　傾向點檢

　　4、日常點檢工作的主要內(nèi)容

　　(1)設(shè)備點檢:依靠五感(視、聽、嗅、味、觸)進行點檢；

　　(2)小修理:小零件的修理和更換；

　　(3)緊固、調(diào)整:彈簧、皮帶、螺栓、制動器及限位器等的緊固和調(diào)整；

　　(4)清掃:隧道、地溝、工作臺及各設(shè)備的非解體清掃；

　　(5)給油脂:給油脂裝置的補油和給油部位的加油；

　　(6)排水:集汽包、貯氣罐等排水；

　　(7)使用記錄:點檢內(nèi)容及檢查結(jié)果作記錄。

　　5、短周期點檢的主要內(nèi)容和要求

　　(1)短周期點檢是為了預(yù)測設(shè)備內(nèi)部情況，點檢人員靠人的五感或借助于簡單器具、儀器、儀表對設(shè)備重點部位詳細地進行靜(動)態(tài)的外觀檢查和內(nèi)部查，掌握設(shè)備劣化狀態(tài)，以判斷其修理和調(diào)整的必要性。

　　(2)短周期的重合點檢是指專職點檢人員對日常點檢中的重點項目重復(fù)進行詳細外觀點檢，用比較的方法確定設(shè)備內(nèi)部工作情況。

　　(3)短周期的點檢周期一般不超過一個月。

　　6、長周期點檢的主要內(nèi)容和要求

　　(1)長周期點檢是為了了解設(shè)備磨損情況和劣化傾向?qū)υO(shè)備進行的詳細檢查，周期一般在一個月以上。

　　(2)在線解體檢查是按規(guī)定的周期在生產(chǎn)線停機情況下進行全部或局部的解體，并對機件進行詳細測量檢查，以確定其磨損變形的程度。

　　(3)離線解體檢查是有計劃地或故障損壞時對更換下來的單體設(shè)備或部分設(shè)備、重要部件進行離線解體檢查后，作為備品循環(huán)使用。

　　7、用精密儀器、儀表對設(shè)備進行綜合性測試檢查，或在不解體的情況下運用診斷技術(shù)、用特殊儀器、工具或特殊方法測定設(shè)備的振動、應(yīng)力、溫升、電壓等物理量，通過對測得的數(shù)據(jù)進行分析比較，定量地確定設(shè)備的技術(shù)狀況和劣化傾向程度，以判斷其修理和調(diào)整的必要性。點檢周期依據(jù)有關(guān)規(guī)定和標準確定。

　　8、重點點檢的內(nèi)容

　　(1)設(shè)備的非解體定期檢查；

　　(2)設(shè)備解體檢查；

　　(3)劣化傾向檢查；

　　(4)設(shè)備的精度測試；

　　(5)系統(tǒng)的精度檢查及調(diào)整；

　　(6)油箱、油脂的定期成分分析及更換、添加；

　　9、建立設(shè)備的“五層”防護線

　　a、操作人員的日常點檢(通過點檢，發(fā)現(xiàn)異常除通知專業(yè)人員外，還能自己處理)；

　　b、專職點檢人員的專業(yè)點檢(主要依靠五官或借助某些儀器，對重點設(shè)備實行傾向檢查管理，發(fā)現(xiàn)和消除隱患，分析排除故障，組織故障修復(fù))(在以上兩層防護線基礎(chǔ)上，定期對設(shè)備嚴格檢查、測定、調(diào)整和分析)；

　　c、專業(yè)技術(shù)人員的精密點檢及精度測試檢查；

　　d、設(shè)備的技術(shù)診斷(在運轉(zhuǎn)或不解體情況下，對設(shè)備進行定量的測試，幫助專業(yè)點檢人員作出決策)；

　　e、設(shè)備維修:

　　通過點檢、操作、維修、保養(yǎng)記錄，摸清設(shè)備的劣化規(guī)律，減緩劣化進度和延長機件壽命。同時，建立一支高技術(shù)、高責(zé)任心的維修隊伍，應(yīng)對設(shè)備突發(fā)故障，保證設(shè)備維修質(zhì)量，以延緩設(shè)備的劣化速度。

　　七、點檢作業(yè)中的主要內(nèi)容及職責(zé)

　　1、操作點檢

　　(1)在當(dāng)班時間內(nèi)，每四小時一次，按各崗位設(shè)備點檢標準和點檢規(guī)程實施點檢作業(yè)，并按要求認真做好記錄。

　　(2)當(dāng)班時間內(nèi)點檢發(fā)現(xiàn)問題或隱患影響安全和生產(chǎn)時，能自行處理的要立即組織處理，或主動與維修人員聯(lián)系協(xié)同處理，并做好記錄。處理不了的應(yīng)及時報告調(diào)度室、作業(yè)區(qū)領(lǐng)導(dǎo)和維檢單位，并將發(fā)現(xiàn)問題、處理情況及處理人員認真記錄。

　　(3)當(dāng)班點檢發(fā)現(xiàn)的問題未能處理的，必須向下一班交待清楚，不準隱瞞。

　　(4)當(dāng)班時間內(nèi)對于重點設(shè)備非關(guān)鍵部位存在的問題，因客觀原因暫時解決不了而又不影響正常生產(chǎn)的，需經(jīng)作業(yè)區(qū)和主管領(lǐng)導(dǎo)同意，并采取必要的預(yù)防措施，可維持運行。

　　(5)負責(zé)協(xié)助對當(dāng)班時間內(nèi)發(fā)生的設(shè)備事故進行事故調(diào)查和原因分析，并及時組織、協(xié)調(diào)和配合處理。

　　(6)各崗位必須向作業(yè)區(qū)點檢責(zé)任員匯報每天的設(shè)備點檢實績情況，反饋當(dāng)班時間內(nèi)點檢發(fā)現(xiàn)和存在的問題及處理情況。

　　(7)加強當(dāng)班時間內(nèi)的設(shè)備維護與保養(yǎng)，并按給油脂計劃和標準進行潤滑作業(yè)。

　　(8)負責(zé)組織、監(jiān)督清理當(dāng)班所屬設(shè)備區(qū)域衛(wèi)生。

　　(9)根據(jù)分工原則進行當(dāng)班所屬小件設(shè)備的更換和簡單的調(diào)整工作。

　　2、專業(yè)點檢

　　(1)編制分廠設(shè)備點檢標準、點檢計劃和規(guī)程。

　　(2)每日12時前，按點檢計劃和規(guī)程對所轄區(qū)域設(shè)備，認真進行點檢作業(yè)，并做好記錄。

　　(3)負責(zé)對崗位操作工、設(shè)備維修工進行點檢業(yè)務(wù)指導(dǎo)，并督促和檢查，每天須查閱崗位操作工和設(shè)備維修工的點檢作業(yè)實績及有關(guān)部門記錄，有問題時要查明情況并及時進行處理。

　　(4)根據(jù)設(shè)備狀態(tài)及備件庫存情況，編制備件、材料、采購計劃。并落實到貨情況及檢查質(zhì)量情況，做好記錄和聯(lián)系工作。

　　(5)根據(jù)點檢結(jié)果和維修需要，編制維修費用預(yù)算計劃，做到合理使用控制。

　　(6)編制檢修項目計劃，并認真組織實施。在施工組織中認真執(zhí)行三方共同確認的掛牌制度、工作票制度確保安全施工。

　　(7)收集設(shè)備狀態(tài)信息，及時對設(shè)備進行劣化傾向管理，定量分析，掌握設(shè)備的動行規(guī)律。

　　(8)根據(jù)點檢內(nèi)容和設(shè)備的實際狀態(tài)編制有關(guān)點檢實施的各類計劃，認真組織實施。

　　(9)對有關(guān)點檢定修等方面的各種計劃和會議做好實績記錄，及時進行統(tǒng)計分析。

　　(10)必須確保每天現(xiàn)場的點檢作業(yè)時間(搶修、處理事故除外)。

　　(11)應(yīng)攜帶規(guī)定的和必要的工器具到崗位點檢，并進行相應(yīng)的螺栓緊固、調(diào)整及加油等工作。

　　(12)在點檢作業(yè)中，應(yīng)收集各類有關(guān)的信息數(shù)據(jù)行分析處理。

　　(13)整理點檢作業(yè)實施中的點檢結(jié)果。

　　(14)收集崗位操作人員和設(shè)備維修人員提供的設(shè)備信息。

　　(15)收集所管轄區(qū)域內(nèi)的設(shè)備故障的信息。

　　(16)收集委托施工部門或?qū)I(yè)部門進行的解體點檢、精密點檢、檢測診斷的信息。

　　(17)根據(jù)點檢信息，修訂設(shè)備點檢標準，給油脂標準及調(diào)整點檢計劃。

　　(18)根據(jù)點檢結(jié)果和設(shè)備運行周期，編制與修訂大、中修工程項目表。

　　(19)根據(jù)設(shè)備狀態(tài)信息，修改和補充備件、材料需用計劃。

　　(20)根據(jù)點檢信息分析，對設(shè)備整定值、有關(guān)參數(shù)和定修計劃提出修改意見。

　　(21)認真統(tǒng)計和收集設(shè)備檢修各子項目工時定額的基礎(chǔ)資料。

　　(22)根據(jù)各崗位實際工作狀況和需求，對相關(guān)管理制度，提出改進意見。

　　(23)對關(guān)鍵及重要設(shè)備要建立設(shè)備檔案、定期歸檔。

　　(24)參加設(shè)備事故分析、處理，提出修復(fù)、預(yù)防及改善設(shè)備性能的意見和建議。

　　(25)提供維修記錄，進行有關(guān)故障、檢修、費用方面的實績分析，提出改善設(shè)備的對策和建議。

　　(26)對崗位操作人員正確使用設(shè)備進行監(jiān)督檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時糾正和處理，并適時有針對性地組織學(xué)習(xí)設(shè)備的操作規(guī)程。

　　(27)參與專業(yè)點檢和精密點檢工作。

　　3、設(shè)備科

　　(1)負責(zé)貫徹、執(zhí)行上級部門的規(guī)章制度，制定本廠點檢工作的各項規(guī)程和辦法。

　　(2)監(jiān)督、檢查、考核各作業(yè)區(qū)設(shè)備點檢工作開展情況，審定本單位點檢工作標準。

　　(3)負責(zé)進行本廠點檢業(yè)務(wù)指導(dǎo)、業(yè)務(wù)培訓(xùn)和業(yè)務(wù)考核工作。

　　(4)對本廠設(shè)備的開動率、設(shè)備事故、故障停機率，設(shè)備維修費用等計劃指標的完成情況及杜絕發(fā)生特大、重大設(shè)備事故負責(zé)。

　　(5)每旬召開一次點檢工作例會，并形成制度。

　　(6)按時向上級主管部門和各主要領(lǐng)導(dǎo)匯報點檢工作實績。

　　4、點檢發(fā)現(xiàn)問題的處理

　　(1)對設(shè)備點檢作業(yè)中發(fā)現(xiàn)的一般安全和故障隱患，在不影響正常安全生產(chǎn)和不停機處理的情況下，應(yīng)通知相關(guān)部門和人員到現(xiàn)場，同時要采取有效的防護措施，并做好詳細記錄。

　　(2)對設(shè)備點檢作業(yè)中發(fā)現(xiàn)的一般安全和故障隱患，必須停機處理時，應(yīng)及時匯報作業(yè)區(qū)、設(shè)備科和廠調(diào)度室，由上級主管部門和人員協(xié)調(diào)處理解決。

　　(3)對設(shè)備點檢作業(yè)中發(fā)現(xiàn)的一般安全和事故隱患，不須立即停機處理，而又不影響正常安全生產(chǎn)和設(shè)備運轉(zhuǎn)時，要及時匯報有關(guān)部門和人員，說明原因和做好記錄。由作業(yè)區(qū)和設(shè)備科，與廠調(diào)度室聯(lián)系，利用生產(chǎn)工藝間隙處理或納入定修計劃處理。

　　(4)對設(shè)備點檢作業(yè)中發(fā)現(xiàn)的一般安全和事故隱患，必須停機處理時，匯報主管部門和人員協(xié)商處理，不許擅自做主，并做好記錄。

　　(5)對點檢作業(yè)中發(fā)現(xiàn)的影響安全生產(chǎn)和設(shè)備正常運行的重大故障及事故隱患，應(yīng)立即匯報設(shè)備專務(wù)、設(shè)備科長、廠調(diào)度室和作業(yè)區(qū)區(qū)長，進行緊急停機處理，并做好記錄。

　　(6)夜班設(shè)備點檢發(fā)現(xiàn)的一般問題及時匯報廠調(diào)度室，并做好記錄。由當(dāng)班調(diào)度值班長統(tǒng)一做出處理決定，并簽字確認。

　　(7)點檢發(fā)現(xiàn)的一般問題和突發(fā)故障的緊急處理，由廠調(diào)度室統(tǒng)一指揮、協(xié)調(diào)和安排，各作業(yè)區(qū)維檢單位和崗位人員共同承修。

　　八、點檢考核的主要內(nèi)容

　　1、各作業(yè)區(qū)要按規(guī)定時間、規(guī)定內(nèi)容和規(guī)定標準進行動、靜態(tài)點檢和監(jiān)測，并做好記錄。未按時點檢與監(jiān)測而發(fā)生設(shè)備故障，又無點檢記錄，視情節(jié)輕重給予考核。

　　2、日常點檢發(fā)現(xiàn)的一般隱患和問題未及時安排處理，又未采取有效的防護措施，而導(dǎo)致故障擴大或造成設(shè)備事故，給予加倍考核。

　　3、重大隱患一經(jīng)發(fā)現(xiàn)，應(yīng)及時采取防范措施，通知各部門共同協(xié)商解決，并做好記錄，未解決前該設(shè)備嚴禁運行，做不到給予嚴厲處罰。

　　4、點檢記錄的管理和考核

　　(1)點檢記錄本(卡、表)由維檢中心點檢站站長統(tǒng)一印制和發(fā)放。

　　(2)各作業(yè)區(qū)負責(zé)點檢記錄的填寫、統(tǒng)計和保管，要求記錄必須真實詳細。記錄保管不當(dāng)和弄虛作假，將視情節(jié)給與考核。

　　(3)設(shè)備科要每天和定期對各作業(yè)區(qū)的相關(guān)點檢記錄執(zhí)行情況，進行檢查、指導(dǎo)、監(jiān)督和考核。

　　(4)點檢記錄不規(guī)范，填寫與設(shè)備點檢無關(guān)的內(nèi)容，漏填、錯填、不簽名或挪作它用，將給與相應(yīng)的考核。

　　(5)專業(yè)點檢人員檢查發(fā)現(xiàn)設(shè)備實際情況與點檢記錄不符時，將給與必要的考核。

　　化工設(shè)備點檢管理制度6

　　第一章總則

　　第一條為了適應(yīng)公司生產(chǎn)發(fā)展的需要，進一步加強公司設(shè)備的管理，搞好設(shè)備維護檢修，不斷提高設(shè)備的可靠度，使其經(jīng)常處于完好狀況，確�！鞍�、穩(wěn)、長、滿、優(yōu)”生產(chǎn)，結(jié)合公司開展設(shè)備點檢工作的實際，制定本規(guī)定。

　　第二條設(shè)備點檢制，是按照規(guī)定的人和時間周期，用確定的方法檢查設(shè)備的指定部位，依照標準判斷設(shè)備的技術(shù)狀況并決定維護檢修工作的設(shè)備維護管理制度。

　　第三條本規(guī)定適用于本公司內(nèi)部生產(chǎn)設(shè)備的點檢管理。

　　第二章部門與職責(zé)

　　第四條公司生產(chǎn)技術(shù)部設(shè)備點檢管理的職能部門。其主要職責(zé)是:

　　(一) 貫徹執(zhí)行國家及上級部門頒布的各項有關(guān)法規(guī)、規(guī)定和規(guī)程；

　　(二) 負責(zé)公司設(shè)備點檢制的推進實施和點檢全過程的組織管理；

　　(三) 負責(zé)組織編制、審定公司重點設(shè)備《點檢標準》和有關(guān)技術(shù)資料；

　　(四) 負責(zé)對公司重點設(shè)備定期點檢和定期檢查計劃的審核，對執(zhí)行情況進行考核；

　　(五) 負責(zé)對公司各單位點檢管理進行業(yè)務(wù)指導(dǎo)，督促檢查點檢實施；

　　(六) 負責(zé)定期組織公司重點設(shè)備狀況分析評價，針對設(shè)備存在的技術(shù)難點組織開展攻關(guān)；

　　(七) 負責(zé)組織設(shè)備點檢管理人員業(yè)務(wù)培訓(xùn)和考核；

　　(八) 負責(zé)組織設(shè)備點檢新技術(shù)、新方法的應(yīng)用推廣。

　　第五條各廠設(shè)備方面負責(zé)人負責(zé)本部門各單位設(shè)備點檢管理工作。

　　第六條車間的工作職責(zé):

　　(一) 生產(chǎn)車間的設(shè)備主任全面負責(zé)本車間的設(shè)備點檢管理工作；

　　(二) 貫徹執(zhí)行公司、廠部設(shè)備點檢管理規(guī)定；

　　(三) 參與設(shè)備《點檢標準》的制定，組織本單位點檢人員學(xué)習(xí)掌握設(shè)備的《點檢標準》；

　　(四) 負責(zé)對本單位機修、電氣、儀表和操作人員點檢執(zhí)行情況進行監(jiān)督檢查；

　　(五) 負責(zé)各類設(shè)備點檢資料的建檔歸檔，參與設(shè)備狀況的分析評價；

　　(六) 機修、電氣、儀表、操作人員要熟悉掌握、嚴格執(zhí)行設(shè)備點檢的管理規(guī)定和標準。按照各項管理要求、技術(shù)標準和相應(yīng)的專業(yè)分工，對設(shè)備狀況及時檢查到位。對發(fā)現(xiàn)的各類問題按規(guī)定程序及時進行處理和上報。

　　第三章點檢程序、具體要求

　　第七條公司各級種類設(shè)備的點檢，按照統(tǒng)一、規(guī)范的管理要求，執(zhí)行如下基本程序:

　　第八條設(shè)備《點檢標準》，是對設(shè)備狀況進行檢查、判斷、分析、評價的技術(shù)準則。焦化廠各單位要對全部生產(chǎn)設(shè)備分類制定設(shè)備點檢通用標準，并逐臺設(shè)備編制點檢的專用標準。設(shè)備《點檢標準》的體系構(gòu)成如下:

　　第九條制定設(shè)備《點檢標準》要堅持科學(xué)性與實用性相統(tǒng)一的原則，必須達到以下基本要求:

　　(一) 定部位，要明確指定設(shè)備的點檢部位，按部位規(guī)定相應(yīng)的檢查項目和內(nèi)容；

　　(二) 定方法，對設(shè)備每項內(nèi)容的檢查都應(yīng)有確定的方法和相應(yīng)的器具；

　　(三) 定標準，對設(shè)備每項內(nèi)容的檢查都要明確給定狀態(tài)判定標準

　　(四) 定人員，對設(shè)備每項內(nèi)容的檢查都應(yīng)有固定的人員負責(zé)；

　　(五) 定周期，對設(shè)備每項內(nèi)容的檢查都要有規(guī)定的時間周期。

　　第十條設(shè)備《點檢標準》中對各項內(nèi)容的劃分應(yīng)當(dāng)遵循規(guī)范統(tǒng)一的規(guī)則。

　　(一) 檢查時域的劃分如下:

　　1. 設(shè)備運行期間的檢查；

　　2. 設(shè)備停機過程中的檢查；

　　3. 設(shè)備停運期間的檢查；

　　4. 設(shè)備開機過程中的檢查。

　　(二) 檢查類別的劃分如下:

　　1. 日常點檢，是指執(zhí)行周期在24小時以內(nèi)(包括24小時)的設(shè)備檢查；

　　2. 定期點檢，是指執(zhí)行周期超過24小時，設(shè)備在線運行期間的檢查；3. 定期檢查，是指執(zhí)行周期超過24小時，設(shè)備停機或離線狀態(tài)下的檢查。

　　(三) 檢查人員的劃定如下:

　　1. 機修，是指各生產(chǎn)車間機械維護人員；

　　2. 電氣，是指電氣維護人員；

　　3. 儀表，是指儀表維護人員；

　　4. 運行，是指生產(chǎn)車間工藝人員；

　　5. 專業(yè)，是指專業(yè)管理部門或?qū)I(yè)技術(shù)人員。

　　第十一條設(shè)備點檢通用標準及廠控重點設(shè)備(a級)點檢專用標準的頒布必須經(jīng)生產(chǎn)技術(shù)部審定；車間重點設(shè)備(b級)和一般設(shè)備(c級)點檢專用標準的頒布必須經(jīng)各廠部審定，主管領(lǐng)導(dǎo)批準

　　第十二條公司各生產(chǎn)裝置的重點設(shè)備全面實行由機修、電氣、儀表、運行和專業(yè)技術(shù)管理人員組成的“特護包機制”，一般設(shè)備要落實“定機定人”。各類人員對分管設(shè)備的各項檢查要嚴格執(zhí)行標準，及時檢查到位，并按規(guī)范的填寫《點檢檢查記錄》。

　　第十三條設(shè)備點檢檢查的原則分工:

　　(一) 生產(chǎn)車間主要負責(zé)日常點檢的內(nèi)容；

　　(二) 各車間機修、機動科(電氣、儀表)及廠專業(yè)隊伍主要負責(zé)定期點檢和定期檢查；

　　(三) 廠部負責(zé)定期對點檢執(zhí)行情況進行檢查。

　　第十四條設(shè)備點檢發(fā)現(xiàn)設(shè)備異常情況，要嚴格按照職權(quán)范圍和工作程序進行及時處理和上報。設(shè)備的異常、缺陷、損壞及故障停機處理情況必須詳細填寫記錄。

　　第十五條公司、各廠、各車間要依照設(shè)備分級管理的規(guī)定所界定的范圍，定期組織對廠控重點設(shè)備(a級)、車間重點設(shè)備(b級)、一般設(shè)備(c級)的狀況分級進行分析評價。依據(jù)評價結(jié)果不斷改進點檢管理和為設(shè)備修理、改造、更新提供決策的依據(jù)。

　　第十六條設(shè)備狀況分析評價的主要依據(jù)是點檢執(zhí)行結(jié)果。設(shè)備狀況分析評價的信息流程如下:

　　設(shè)備基礎(chǔ)數(shù)據(jù)

　　動態(tài)監(jiān)測數(shù)據(jù)

　　點檢檢查情況

　　故障事故情況

　　檢修維修情況

　　其它相關(guān)情況

　　資料數(shù)據(jù)整理分析

　　組織專業(yè)例會評價

　　編報分析評價報告

　　改進點檢管理意見

　　設(shè)備修理、改造、更新建議

　　第十七條廠、車間要按照設(shè)備分級管理的規(guī)定對設(shè)備點檢的各項資料分級建檔，統(tǒng)一歸檔。對設(shè)備動態(tài)數(shù)據(jù)記錄要填充及時、準確，并定期匯總進行數(shù)據(jù)統(tǒng)計分析。設(shè)備狀況分析評價結(jié)果要形成報告并及時反饋。

　　第十八條設(shè)備點檢的檔案主要包括:

　　(一) 《設(shè)備點檢通用標準》；

　　(二) 《設(shè)備點檢專用標準》；

　　(三) 《設(shè)備日常點檢記錄》；

　　(四) 《設(shè)備定期點檢記錄》；

　　(五) 《設(shè)備定期檢查記錄》；

　　(六) 《定期點檢、定期檢查計劃》；

　　(七) 《定期點檢、定期檢查執(zhí)行情況登記臺帳》；

　　(八) 《設(shè)備異常、缺陷及消缺臺帳》；

　　(九) 《設(shè)備故障記錄》；

　　(十) 《設(shè)備事故報告》；

　　(十一) 《設(shè)備檢維修記錄》；

　　(十二) 《設(shè)備狀況分析評價報告》。

　　第十九條要逐步引用現(xiàn)代化手段，實行設(shè)備點檢信息系統(tǒng)的計算機管理，搞好設(shè)備狀態(tài)監(jiān)測故障診斷和失效分析等技術(shù)的推廣應(yīng)用，不斷提高設(shè)備點檢管理水平。

　　第四章附則

　　第二十條本規(guī)定由生產(chǎn)技術(shù)部負責(zé)解釋

　　第二十一條本規(guī)定自下發(fā)之日起施行。

　　化工設(shè)備點檢管理制度7

　　1目的

　　為強化細化全廠設(shè)備管理工作，加強設(shè)備點檢，提高設(shè)備完好率，充分貫徹“操作者是設(shè)備管理的第一責(zé)任者”的理念，特制定本本制度。

　　2 設(shè)備的分類

　　每個車間要根據(jù)所屬設(shè)備的重要性、對高爐生產(chǎn)影響的重要程度，將設(shè)備分成檔次不同的等級，依次為a類設(shè)備、b類設(shè)備、c類設(shè)備。對一些關(guān)鍵a類設(shè)備，做為廠控設(shè)備(該設(shè)備損壞，必定造成高爐休風(fēng))，重點加以維護。廠控設(shè)備一定是車間a類設(shè)備，也包括備用廠控設(shè)備。

　　2.1 高爐主風(fēng)機

　　2.2 8#、9#高爐循環(huán)水泵

　　2.3 爐頂設(shè)備(包括加料)

　　2.4 開口機

　　2.5 泥炮

　　2.6 中速磨煤機

　　3 點檢項目

　　操作人員要利用自己的經(jīng)驗，充分運用五覺(聽、視、觸、嗅、味)和一般點檢工具(測量儀器、一般工具等)，對所屬設(shè)備規(guī)定部位及運行狀況進行日常點檢和維護，并按五定(定點、定時、定質(zhì)、定量、定人)原則，對所屬設(shè)備進行潤滑。

　　3.1 對廠控設(shè)備，操作人員每班要點檢兩次，廠專業(yè)技術(shù)人員和專家每旬對廠控設(shè)備點檢一次；

　　3.2 對于車間a類設(shè)備，操作人員每班要點檢一次；

　　3.3 對于b類設(shè)備和廠控備用設(shè)備，每天點檢一次；

　　3.4 對于c類設(shè)備，每周點檢2一3次。