設(shè)備發(fā)放管理制度
在現(xiàn)實社會中,制度使用的頻率越來越高,制度具有合理性和合法性分配功能。我敢肯定,大部分人都對擬定制度很是頭疼的,以下是小編為大家整理的設(shè)備發(fā)放管理制度,歡迎閱讀,希望大家能夠喜歡。
設(shè)備發(fā)放管理制度1
一、總則
本制度規(guī)定了設(shè)備巡回點檢的管理組織及工作內(nèi)容等;
本制度適用于公司生產(chǎn)工藝線上的生產(chǎn)設(shè)備管理;
二、管理組織
1、根據(jù)本公司設(shè)備巡回點檢的實際需要,建立以崗位人員為基礎(chǔ),工段技術(shù)人員為關(guān)鍵,設(shè)備管理部門巡回點檢為督促檢查的三級管理網(wǎng)絡(luò)。
2、生產(chǎn)設(shè)備由崗位操作人員負責,工段應(yīng)建立健全定人定機制度。崗位操作人員堅持不離設(shè)備,設(shè)備有人管理,做到手勤、眼勤、耳靈,把本崗位的設(shè)備維護好,發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)及時解決或報告相關(guān)人員及時排除。
3、工段技術(shù)人員或管理人員要掌握好本工段設(shè)備的運行情況,檢查各崗位工人對設(shè)備的點檢及維護情況,隨時掌握設(shè)備的運行情況,發(fā)現(xiàn)問題及時采取措施予以處理。
4、設(shè)備管理部門有關(guān)人員對全生產(chǎn)工藝線上的在線設(shè)備進行巡回點檢,不定期對主機設(shè)備進行巡回點檢,以便掌握全線設(shè)備的運行情況,指導和監(jiān)督工段,班組的設(shè)備巡回點檢工作,以達到生產(chǎn)設(shè)備安全、高效運轉(zhuǎn)。并做好巡回點檢記錄及問題處理記載,巡回記錄要保存齊全。
三、點檢的工作內(nèi)容
1、設(shè)備管理部門
、庞稍O(shè)備主管組織,各工段設(shè)備段長或技術(shù)人員參加。
、泣c檢周期:每月一次,對生產(chǎn)主機設(shè)備定期點檢。
⑶點檢內(nèi)容:
a、檢查各單位貫徹執(zhí)行有關(guān)設(shè)備管理制度的執(zhí)行情況;
b、檢查日常點檢和巡回點檢記錄。
c、檢查主要設(shè)備的運行情況和技術(shù)狀態(tài)。
d、對異常情況的設(shè)備組織監(jiān)測和提出解決措施。
2、工段級點檢:
、庞晒ざ卧O(shè)備段長主持,技術(shù)人員班組長參加。
、泣c檢周期:每周一次。
、屈c檢內(nèi)容:
a、按點檢標準書規(guī)定的項目進行,監(jiān)督并復核崗位與維修班組的日常點檢記錄。
b、檢查主要設(shè)備和重要設(shè)備的運行情況和技術(shù)狀態(tài),發(fā)現(xiàn)設(shè)備異常,損壞和磨損情況應(yīng)做好記錄以便確定修理部位,更換零件,修理的種類和時間,以此安排維修計劃。
c、檢修設(shè)備測試、維護情況和設(shè)備環(huán)境衛(wèi)生。
⑷檢查方法:
除人的感官外,對重要的設(shè)備定期用檢查工具和儀器進行檢查、測定,做好記錄,便于準確掌握設(shè)備的技術(shù)狀態(tài)。
3、班組崗位點檢:
⑴崗位點檢由崗位操作人員進行。
⑵點檢周期:崗位工按照各工段制定的“崗位點檢標準”規(guī)定的周期進行,負責點檢分管范圍的全部設(shè)備。
、屈c檢內(nèi)容:
a、設(shè)備運行中的異音、震動。
b、潤滑系統(tǒng)工作情況(油溫、油壓、油位、冷卻水等)。
c、運轉(zhuǎn)件是否移位、竄位等。
d、目測部件是否開裂、變形、開焊。
e、設(shè)備地腳螺栓、緊固螺栓是否松動。
f、檢查設(shè)備零部件是否齊全、可靠。
g、檢查安全保護裝置。
h、檢查設(shè)備跑、冒、滴、漏等現(xiàn)象。
i、變電站及各電氣控制等專業(yè)電氣設(shè)備按設(shè)備規(guī)定內(nèi)容進行。
⑷點檢方法:
運用眼看、手摸、耳聽、鼻嗅等方法,結(jié)合設(shè)備的儀表和信號標志。
四、考核
1、結(jié)合工段經(jīng)濟考核責任制,納入工段考核。
2、對點檢工作不負責而造成不該發(fā)生的設(shè)備事故,要追究其責任人的責任,并按事故大小酌情處理。
附則:
1、各級點檢工作記錄,應(yīng)記載在點檢標準書上,并存檔備查(填寫時一式兩份,工段留一份,上交設(shè)備管理部門一份)。
2、運行中崗位點檢也應(yīng)使用點檢標準書,并簽名,對于運行中不能處理的問題應(yīng)做詳細記錄。
3、對于點檢中不能查看的零部件可安排在停機后進行定查。
4、制定點檢考核細則。
設(shè)備發(fā)放管理制度2
一、設(shè)備基礎(chǔ)技術(shù)管理制度
加強設(shè)備技術(shù)管理,為設(shè)備管理提供管理資料、技術(shù)信息和考核依據(jù),特制定本制度。
一、本設(shè)備的技術(shù)基礎(chǔ)管理主要包括設(shè)備標準化、設(shè)備管理定額、設(shè)備技術(shù)檔案、設(shè)備技術(shù)臺帳圖紙資料等工作。
二、設(shè)備標準
1.設(shè)備標準包括技術(shù)標準和管理標準。設(shè)備的設(shè)計、制造、安裝、使用、維護、檢修和報廢等環(huán)節(jié),我廠應(yīng)認真貫徹執(zhí)行國家標準和行業(yè)標準。
2.設(shè)備技術(shù)管理標準,應(yīng)根據(jù)設(shè)備用、管、修、造的需要,制定出設(shè)備操作規(guī)程、設(shè)備維護保養(yǎng)規(guī)程設(shè)備檢修規(guī)程、設(shè)備制造工藝規(guī)程以及相應(yīng)的安全技術(shù)等規(guī)程。設(shè)備管理標準,應(yīng)根據(jù)設(shè)備管理工作內(nèi)容制定工作程序,并根據(jù)各級責任制,制定相應(yīng)的工作標準。我廠制定標準時,應(yīng)該認真總結(jié)我廠工人,技術(shù)人員的實踐與吸收國內(nèi)先進經(jīng)驗相結(jié)合,經(jīng)過充分討論,最后交廠部批準頒發(fā)實施。
三 設(shè)備管理定額
1.設(shè)備管理定額主要有設(shè)備設(shè)備檢修周期定額、檢修工期定額、檢修工時定額、維修費用定額,流動資金定額和備品配件、材料的消耗、貯備定額。我廠應(yīng)保持定額的嚴肅性,定額的制定和修改需嚴格執(zhí)行有關(guān)審批程序。
2.我廠應(yīng)建設(shè)執(zhí)行定額和嚴格考核定額標準制度。對執(zhí)行結(jié)果應(yīng)有記載并定期進行綜合分析。
四 設(shè)備技術(shù)檔案
1.設(shè)備技術(shù)動力科要有全廠主要設(shè)備的技術(shù)的檔案,車間要有本車間全部的設(shè)備技術(shù)檔案。設(shè)備技術(shù)檔案內(nèi)容包括:
(1)目錄
(2)安裝使用說明書。設(shè)備制造合格證及壓力容器質(zhì)量證明書、設(shè)備調(diào)試記錄等。
(3)設(shè)備履歷卡片。設(shè)備編號、名稱、主要規(guī)格、安裝地點、投產(chǎn)日期、附屬設(shè)備的名稱與規(guī)格、操作運行條件、設(shè)備變動記錄等。
(4)設(shè)備結(jié)構(gòu)及易損件圖紙。
(5)設(shè)備運行時間累計。
(6)設(shè)備檢修、試驗與鑒定記錄。
(7)歷年設(shè)備缺陷及設(shè)備事故記錄。
(8)設(shè)備評級記錄。
(9)設(shè)備潤滑記錄。
2.基礎(chǔ)建設(shè)、技術(shù)措施、安全措施等項目投產(chǎn)后,安裝試車記錄、說明書、檢驗證、試驗記錄等技術(shù)文件應(yīng)歸入設(shè)備技術(shù)檔案。
3.技術(shù)檔案必須齊全、整潔、規(guī)格化,及時整理填寫。
五 設(shè)備技術(shù)臺帳
1.設(shè)備維修車間應(yīng)健全全廠設(shè)備技術(shù)臺帳。設(shè)備技術(shù)臺帳是全廠設(shè)備的綜合技術(shù)資料,主要包括以下技術(shù)內(nèi)容:
(1) 設(shè)備主要技術(shù)狀況匯總表(設(shè)備完好率,泄漏率和主要設(shè)備缺陷)。
(2) 主要設(shè)備運轉(zhuǎn)狀況匯總表(設(shè)備運轉(zhuǎn)時間、停機時間<計劃檢修停機、事故停機、備用停機、停機待料>)。
(3) 設(shè)備檢修狀況匯總表(大修項目、實際完成項目、計劃外項目、計劃檢修工時、維修費用支出等)。
(4) 設(shè)備事故匯總表(事故次數(shù)、停機累計時間、停機損失等)。
(5) 備品配件、材料消耗匯總表。
(6) 主要設(shè)備技術(shù)革新成果匯總表。
2.設(shè)備維修車間應(yīng)設(shè)專人負責設(shè)備技術(shù)臺帳的匯總工作,并負責按國家有關(guān)規(guī)定填報設(shè)備動力工作季報。
六 圖紙資料保管
1.廠生產(chǎn)部負責保管和供應(yīng)全廠設(shè)備的圖紙。
2.維修車間負責保管復制和供應(yīng)全廠設(shè)備備品配件的圖紙。
3.設(shè)備遷移,調(diào)撥時,其檔案 均應(yīng)隨設(shè)備調(diào)出,設(shè)備報廢后檔案致于廠生產(chǎn)部存查。
4.基礎(chǔ)建設(shè)、技術(shù)措施、安全措施項目的設(shè)備投產(chǎn)后,其竣工圖紙交 廠生產(chǎn)部保管。安裝試車記錄、說明書檢驗證、屏蔽工程、試驗記錄等技術(shù)文件由維修車間或設(shè)備所在車間保管。
5.維修車間還應(yīng)復制鍋爐、壓力容器的有關(guān)圖紙、建立定期檢驗記錄。
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1目的:
通過對設(shè)備的有效使用、維護和管理,使設(shè)備保持良好的技術(shù)狀態(tài),滿足產(chǎn)品生產(chǎn)和環(huán)境保護及職業(yè)健康安全體系的要求。
2范圍:
適用于對公司設(shè)備的更新、移裝、使用、維修、保養(yǎng)、報廢、封存等的管理要求。
3職責:
3.1公司生產(chǎn)用設(shè)備統(tǒng)一由設(shè)備部管理。其工作內(nèi)容包括對設(shè)備規(guī)劃、購置、安裝、調(diào)試、使用、維修、改造,更新和報廢的全過程實行綜合管理。
3.2各分廠、車間、工段等使用單位負責相關(guān)設(shè)備的日常維護、保養(yǎng)和管理。
4管理要求:
4.1固定資產(chǎn)管理:
固定資產(chǎn)按照公司財務(wù)制度執(zhí)行。
4.1.1凡價值在2000元以上及使用年限在一年以上的設(shè)備,均列入公司固定資產(chǎn),統(tǒng)一由設(shè)備部管理。自制的設(shè)備價值在2000元以上,使用一年以上者,經(jīng)生產(chǎn)驗證合格,圖紙資料齊全,也應(yīng)列入固定資產(chǎn)。凡價值在2000元以下的設(shè)備,屬低值易耗品,應(yīng)由使用部門建帳管理和維修。
4.1.2財務(wù)部同設(shè)備部每年年終核實一次,做到帳物相符。
4.1.3設(shè)備部對所屬固定資產(chǎn)的設(shè)備進行綜合管理,要逐臺編號,建立《設(shè)備臺帳》。并做到帳物相符。
4.2設(shè)備的更新: 公司內(nèi)正常的設(shè)備更新工作于每年8月由各分廠提出申請?zhí)顚憽对O(shè)備更新計劃表》,設(shè)備部匯總后報公司審批,在購置前,設(shè)備部必須組織相關(guān)部門對新購設(shè)備進行廠家、性能和價格等供方評價,公司總經(jīng)理審批后方可辦理購買手續(xù)并執(zhí)行采購控制程。
4.3新增設(shè)備的管理:
4.3.1新設(shè)備進廠后,由設(shè)備部會同相關(guān)人員共同開箱驗收,與項目清單核實,填寫《設(shè)備開箱記錄表》如有損缺予以記錄并與供方及時聯(lián)系解決,設(shè)備部保存相關(guān)技術(shù)資料。設(shè)備的安裝調(diào)試由設(shè)備部負責,使用部門配合。
4.3.2新設(shè)備安裝調(diào)試后,經(jīng)生產(chǎn)工藝驗證合格后,由設(shè)備部辦理《設(shè)備安裝驗收表》。正式移交使用部門,設(shè)備檔案移交檔案室。
4.3.3自制設(shè)備由使用部門提出申請,填寫《自制設(shè)備、裝置、工裝申請審批表》設(shè)備部負責審核實施。構(gòu)成固定資產(chǎn)的設(shè)備,在制造完工后,設(shè)備部會同技術(shù)部、使用部門進行驗收,并填寫《自制設(shè)備驗收表》。
4.4設(shè)備的借用和調(diào)撥:
4.4.1外借設(shè)備須經(jīng)公司總經(jīng)理批準后執(zhí)行,設(shè)備部應(yīng)保持外借設(shè)備記錄。
4.4.2設(shè)備的調(diào)撥:調(diào)撥設(shè)備須經(jīng)總經(jīng)理審批后,填寫《設(shè)備調(diào)撥通知單》。
4.5設(shè)備的封存管理:
4.5.1對閑置或連續(xù)停用三個月以上完好的生產(chǎn)設(shè)備,所屬分廠要填寫《設(shè)備封存(啟用)申請單》。報設(shè)備部經(jīng)公司總經(jīng)理批準后,方可封存。
4.5.2使用部門對封存設(shè)備應(yīng)做到斷電、斷油、斷水、斷汽等,將設(shè)備保養(yǎng)好,涂上防銹油料,套上防護罩。設(shè)備封存期間,要指定專人定期檢查和保養(yǎng),不準任意拆卸設(shè)備及零部件,使其達到良好的狀態(tài)。
4.5.3使用部門要求將封存設(shè)備啟用時,應(yīng)填寫《設(shè)備封存(啟用)申請單》;設(shè)備部批準后,方能啟封投產(chǎn)。
4.6設(shè)備的報廢:
4.6.1凡列入固定資產(chǎn)的設(shè)備,符合下列條件之一的,可按規(guī)定申請報廢。
4.6.1.1超過使用年限、主要結(jié)構(gòu)陳舊、精度低劣、生產(chǎn)效率低,且不能改裝利用或大修雖能恢復精度,但經(jīng)濟上不如更新合算者。
4.6.1.2使用年限未到,但不能遷移的設(shè)備,因建筑物改造或工藝布局必須拆毀者。
4.6.1.3設(shè)備損耗嚴重,大修后性能精度仍不能滿足工藝要求者。
4.6.1.4腐蝕過甚,絕緣老化,磁性失效,性能低劣且無修復價值者或易發(fā)生危險者。
4.6.1.5因事故或其他災害,使設(shè)備遭受嚴重損耗無修復價值者。
4.6.1.6國家規(guī)定的淘汰產(chǎn)品。
4.6.2設(shè)備報廢的審批:
凡符合報廢條件的設(shè)備,由使用部門提出申請,報設(shè)備部填寫《設(shè)備報廢申請表》,經(jīng)公司總經(jīng)理及上級主管部門批準后,方可報廢設(shè)備。設(shè)備未經(jīng)批準報廢前,任何部門不得拆卸、挪用其零部件和自行報廢處理。
4.7設(shè)備的使用管理:
4.7.1新上崗、轉(zhuǎn)崗、調(diào)入的設(shè)備操作人員在使用設(shè)備前,必須對其進行專業(yè)培訓,包括設(shè)備的結(jié)構(gòu)性能、技術(shù)規(guī)范、安全操作規(guī)程、維護保養(yǎng)知識等基本常識。經(jīng)現(xiàn)場考核符合要求后方可上崗。
4.7.2使用部門負責設(shè)備的正確使用、妥善保管和定期維護,并對其保持完好和有效利用負直接責任。
4.7.3操作工人必須熟悉設(shè)備的結(jié)構(gòu)、性能、掌握設(shè)備的使用要求、熟悉“五定”和“三級保養(yǎng)制度”的內(nèi)容和要求,特殊工種如電工、焊工、叉車司機等需按國家規(guī)定進行專業(yè)培訓,并經(jīng)考試合格,由國家相關(guān)部門發(fā)給操作證,持證上崗 。
4.7.4所有操作工人必須遵守設(shè)備的“三大規(guī)程”,合理潤滑,合理使用設(shè)備,運轉(zhuǎn)生產(chǎn)中一般不允許精機粗用,大機小用。嚴禁設(shè)備超負荷超規(guī)范使用。搞好“三級保養(yǎng)”做到“三好四會”,,嚴禁設(shè)備運行變速,不準在軌道上放工具、零件、坯料等物品,更不準隨意拆除安全裝置及零部件,動力供應(yīng)中斷時應(yīng)立即關(guān)閉設(shè)備的各種開關(guān),將工作機構(gòu)返回起點裝置,手柄、手把返回正常位置。
4.7.5操作者嚴格遵循設(shè)備操作規(guī)程進行操作,尤其不得私自解除設(shè)備安全裝置進行操作,違反規(guī)定者,后果自負。(給公司和他人造成損失的,按照相關(guān)規(guī)定需承擔相應(yīng)責任)
4.8設(shè)備的維護保養(yǎng)
4.8.1設(shè)備的'“三級保養(yǎng)”包括:設(shè)備的日常、一、二級保養(yǎng)。
a)設(shè)備的日常維護:班前班后操作工根據(jù)本機組的《設(shè)備潤滑紀錄表》內(nèi)的養(yǎng)護項目認真檢查擦拭設(shè)備各個部位和加油保養(yǎng),使設(shè)備經(jīng)常保持清潔、整齊、潤滑、安全,班中如發(fā)生故障,應(yīng)及時給予排除,無法解決的故障應(yīng)及時填寫《設(shè)備/設(shè)施報修單》由維修部門進行處理。
b)設(shè)備的一級保養(yǎng):以操作工為主,維修人員為輔,對設(shè)備出現(xiàn)的故障無法準確判斷其部位填寫《設(shè)備/設(shè)施報修單》后由維修人員協(xié)助對設(shè)備進行局部拆卸和檢查,清洗規(guī)定的部位,疏通油路管道,更換和清洗油線、油氈、濾油器、調(diào)整設(shè)備各部位的配合間隙,緊固設(shè)備各個部位。
c)設(shè)備的二級保養(yǎng):以維修工為主,操作工為輔,對設(shè)備反復出現(xiàn)的故障及影響設(shè)備穩(wěn)定運行的部件填寫《設(shè)備/設(shè)施報修單》后由維修人員解體檢查維修,更換修復磨損零件,潤滑系統(tǒng)清洗換油,電氣系統(tǒng)檢查修理,使設(shè)備技術(shù)狀況全面達到設(shè)備完好標準的要求.
d)設(shè)備維修部門采用機組報修的方式為各工段提供維修服務(wù),根據(jù)報修單每完成一項維修服務(wù),工時由被修部門計時給出,驗收由被修機組觀察維修效果填寫《設(shè)備/設(shè)施報修單》內(nèi)相關(guān)項目驗收。
e)維修部門的現(xiàn)場維修人員對報修設(shè)備每次的維修工作應(yīng)填寫到《設(shè)備維修記錄表》中。
f)設(shè)備使用工段應(yīng)配合設(shè)備部做好重點設(shè)備的基本精度檢測和調(diào)整工作。
4.8.2按照國家的有關(guān)規(guī)定,加強對動力、供電、壓力容器、起重設(shè)備和測量儀表進行法定檢測。
4.8.3設(shè)備的潤滑管理:
操作工認真作好《設(shè)備潤滑保養(yǎng)紀錄表》內(nèi)的各項內(nèi)容,各工段對本工段的設(shè)備做好設(shè)備潤滑的“五定”工作,即定人、定點、定質(zhì)、定量、定期。各機組根據(jù)設(shè)備部的要求應(yīng)做好設(shè)備的定期潤滑換油工作,并填寫《SCA-呼和浩特設(shè)備潤滑油換油記錄表》同時做好廢油回收工作,做到分類油質(zhì)分類回收。
4.9設(shè)備計劃檢修:
4.9.1每年九月至十月各分廠應(yīng)對主要生產(chǎn)設(shè)備進行設(shè)備普查。設(shè)備部根據(jù)設(shè)備普查情況和使用說明書等維修需求制定《設(shè)備中、大維修計劃》,經(jīng)公司批準后,列入公司綜合維修計劃。
4.9.2設(shè)備大修由設(shè)備部組織實施。設(shè)備大修與生產(chǎn)發(fā)生矛盾時,應(yīng)根據(jù)“先維修后生產(chǎn)”的原則合理安排。設(shè)備大修完工后,經(jīng)使用部門確認,填寫《設(shè)備中、大修理驗收表》。
4.10設(shè)備事故處理:
4.10.1一般事故:修復費用一般設(shè)備在500—10000元,精大稀重點設(shè)備在1000—30000元者;或因設(shè)備事故造成全廠供電中斷10—30分鐘為一般事故。
4.10.2重大事故:修復費用一般設(shè)備在10000元以上,精大稀重點設(shè)備在30000元以上者;或因設(shè)備事故造成全廠供電中斷30分鐘以上者為重大事故。
4.10.3特大事故:修復費用達50萬元以上者;或因設(shè)備事故造成全廠停電二天以上,車間停電一周以上者為特大事故。
4.10.4車間發(fā)生事故后,應(yīng)立即切斷電源,保持現(xiàn)場,通知設(shè)備部,經(jīng)鑒定后再進行處理。車間在事故發(fā)生后三日內(nèi)認真填寫《設(shè)備事故報告單》。設(shè)備部和人事行政部組織有關(guān)人員,根據(jù)“三不放過”的原則進行調(diào)查分析,做好原始記錄,簽署處理意見。根據(jù)事故性質(zhì)和損失經(jīng)濟價值大小給予賠償和一次性處罰。(三不放過:事故原因分析不清不放過,事故責任者和職工沒有受到教育不放過,沒有防范措施不放過。)
4.11設(shè)備的備件管理:
4.11.1備件必須根據(jù)備件儲備原則,由設(shè)備部制訂儲備定額。備件采購對供貨廠家進行供方調(diào)查。大型備件設(shè)備部必須組織相關(guān)部門對生產(chǎn)廠家的性能、價格等評審。經(jīng)公司總經(jīng)理審批后方可辦理購買手續(xù)并執(zhí)行采購控制程序。
4.11.2設(shè)備部應(yīng)積極做好進口設(shè)備備件的國產(chǎn)化、本地化。對進口設(shè)備可在本地加工的易損件在維修過程作好測繪工作。建立相應(yīng)的記錄和臺帳。
4.11.3機組如需備件,應(yīng)填寫《備件申請單》;報設(shè)備部批準采購。 特殊情況公司總經(jīng)理審批。由設(shè)備部辦理。
4.11.4外購大型備件應(yīng)根據(jù)合同技術(shù)要求驗收入庫后,再發(fā)放使用,并嚴格執(zhí)行入庫、出庫手續(xù)。由于生產(chǎn)急用,到貨后直接發(fā)給使用者,采購員應(yīng)將領(lǐng)料單和報銷單一起補辦入庫、出庫手續(xù)。
4.11.5備件保管工作要達到科學保管分類、分區(qū)、分機型,擺放整齊,標志明顯,規(guī)范化。加強防銹、防腐措施。備件不磕不碰、不銹、不變質(zhì)。每年終核對帳物相符,庫容整潔。
附錄:
一、“三好”、“四會”的解釋。
。╨)管好、用好、維修好。
。2)會使用、會保養(yǎng)、會檢查、會排除故障。
二、使用設(shè)備的“五項紀律”解釋。
。1)憑操作證使用設(shè)備,遵守安全操作規(guī)程。
。2)經(jīng)常保持設(shè)備清潔.并按規(guī)定加油。
。3)遵守設(shè)備交接班制度。
。4)管理好工具、附件,不得遺失。
(5)發(fā)現(xiàn)異常,立即停車,自己不能處理的問題應(yīng)及時通知有關(guān)人員檢查處理。
三、維護設(shè)備的“四項要求”解釋。
。1)整齊:工具、工件、附件放置整齊,安全防護裝置齊白,線路、管道安全完整。
。2)清潔:設(shè)備內(nèi)外清潔;各滑動面、絲杠、齒條、齒輪等處無油垢、無碰傷,各部分不漏水、不漏油、切屑、垃圾清掃干凈。
。3)潤滑:按時加油換油.油質(zhì)符合要求;油壺、油槍、油杯齊全;油氈、油線、油標清潔.油路暢通。
。4)安全:實行定人定機、憑證操作和交接班制度;熟悉設(shè)備結(jié)構(gòu)和遵守操作規(guī)程,合理使用,精心維護,安全無事故。
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