電線電纜設(shè)備管理制度（通用6篇）
在快速變化和不斷變革的今天，我們都跟制度有著直接或間接的聯(lián)系，制度具有使我們知道，應(yīng)該做什么，不應(yīng)該做什么，懲惡揚(yáng)善、維護(hù)公平的作用。制度到底怎么擬定才合適呢？下面是小編精心整理的電線電纜設(shè)備管理制度（通用6篇），歡迎閱讀與收藏。
電線電纜設(shè)備管理制度1
1、按《煤礦安全規(guī)程》的有關(guān)規(guī)定，每月對(duì)各種電纜作預(yù)防性試驗(yàn)，運(yùn)行中的高壓電纜必須進(jìn)行每月試驗(yàn)一次，發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)及時(shí)更換或處理；低壓橡套電纜必須進(jìn)行絕緣電阻的測(cè)定，下井使用的橡套電纜，都必須經(jīng)過水浸。
1、按《煤礦安全規(guī)程》的有關(guān)規(guī)定，每月對(duì)各種電纜作預(yù)防性試驗(yàn)，運(yùn)行中的高壓電纜必須進(jìn)行每月試驗(yàn)一次，發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)及時(shí)更換或處理；低壓橡套電纜必須進(jìn)行絕緣電阻的測(cè)定，下井使用的橡套電纜，都必須經(jīng)過水浸耐壓試驗(yàn)合格。
2、井下巷道在修整、粉刷和沖洗作業(yè)時(shí)，一定要將電纜線路保護(hù)好，應(yīng)將電纜從電纜鉤上落下，并平整地放在底板一角，用專用槽或鐵槽保護(hù)，以防電纜損壞。當(dāng)巷道修整完畢，應(yīng)由專人及時(shí)將電纜懸掛復(fù)位。
3、井下敷設(shè)的裸鎧裝電纜應(yīng)定期進(jìn)行涂漆防腐。其周期應(yīng)根據(jù)敷設(shè)線路地區(qū)的具體情況而定。一般在井筒內(nèi)的電纜，2～3年為宜；主要運(yùn)輸大巷的電纜為2年，主要采區(qū)巷道敷設(shè)的電纜最多不能超過2年。
4、定期檢查高壓電纜線路的負(fù)荷和運(yùn)行狀態(tài)及電纜懸掛情況，電纜懸掛應(yīng)符合技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)，日常維護(hù)應(yīng)有專人負(fù)責(zé)。尋其線路各種接線盒、輔助接地極、線路溫度等，每周應(yīng)有1～2次的巡視檢查，并做好檢查記錄。
電線電纜設(shè)備管理制度2
一、電纜吊掛必須使用標(biāo)準(zhǔn)電纜鉤。
二、電纜鉤的`間距：高壓電纜2m，其它電纜2.5m，跨巷電纜及設(shè)備附近電纜鉤要適當(dāng)加密。
三、電纜鉤的高度：要求其底端距軌道面不小于1.8m。
四、電纜吊掛弛度：直巷道不大于50mm，拐彎處不大于80mm。
五、掛電纜要求一鉤一線，通訊線（兩蕊）的可綁扎多根掛一鉤。
六、電纜吊掛整齊，不交叉，不落地。不得與風(fēng)管、液管、水管混掛。
七、電纜同風(fēng)管、水管在巷道同一側(cè)敷設(shè)時(shí)，必須在管子上方，并保持0.3m以上的距離。
八、電纜同風(fēng)筒等易燃物品應(yīng)分掛巷道兩側(cè)，否則相互之間應(yīng)保持0.3m以上的距離。
九、高低壓動(dòng)力電纜敷設(shè)在巷道同側(cè)時(shí)，高壓應(yīng)在上面。高低壓電纜間距應(yīng)大于100mm；同等電壓電纜間距應(yīng)大于50mm；同電壓等級(jí)電纜細(xì)在上、粗在下。
十、電話和信號(hào)電纜，應(yīng)同電力電纜分掛在巷道兩側(cè)，如受條件所限，在井筒內(nèi)，應(yīng)敷設(shè)在距電力電纜0.3m以外的地方；在巷道內(nèi)，應(yīng)敷設(shè)在電力電纜的上面，并保持0.1m以外的地方。
十一、井下巷道電纜，沿線每隔一定距離，在拐彎或分支點(diǎn)以及連接不同直徑的接線盒兩端，都應(yīng)有標(biāo)志牌，標(biāo)明用途、電壓、去向等。
十二、電纜上嚴(yán)禁吊掛任何物件。
十三、電纜穿過墻壁部分，應(yīng)用套管保護(hù)，并封堵管口。
十四、帶電電纜不得盤圈（屏蔽電纜除外）。
電線電纜設(shè)備管理制度3
為加強(qiáng)對(duì)入井阻燃膠帶和阻燃電纜的管理力度，保證礦井生產(chǎn)正常運(yùn)行和人員生命安全，依據(jù)兗州煤業(yè)股份有限公司制定下發(fā)的“兗煤股發(fā)[20xx]307號(hào)”文件“兗州煤業(yè)股份有限公司關(guān)于印發(fā)《礦用阻燃輸送帶和阻燃電纜安全管理辦法》的通知”精神，特制定楊村煤礦阻燃膠帶和阻燃電纜安全管理規(guī)定。
1、機(jī)電科是全礦阻燃膠帶和阻燃電纜管理的主管部門，機(jī)電科設(shè)備組是阻燃膠帶管理的職能班組，機(jī)電科電纜組是阻燃電纜管理的職能班組，分別具體負(fù)責(zé)阻燃膠帶和阻燃電纜的計(jì)劃、領(lǐng)取、收發(fā)和管理工作。
2、阻燃膠帶和阻燃電纜由礦供應(yīng)科按有關(guān)規(guī)定和程序統(tǒng)一采購(gòu)，嚴(yán)禁任何個(gè)人或其它單位以任何形式從任何渠道自行進(jìn)貨。無國(guó)家級(jí)檢測(cè)機(jī)構(gòu)檢驗(yàn)合格證的產(chǎn)品，不得采購(gòu)。
3、對(duì)于新購(gòu)置的阻燃膠帶和阻燃電纜到礦后，由供應(yīng)科三日內(nèi)通知機(jī)電科、使用單位等有關(guān)單位進(jìn)行驗(yàn)收，同時(shí)進(jìn)行膠帶和電纜有關(guān)出廠資料和阻燃性能檢驗(yàn)報(bào)告的交接工作，辦理資料交接單并簽字后交機(jī)電科存檔備查。隨貨同行的資料應(yīng)齊全、有效，符合國(guó)家及上級(jí)主管部門的有關(guān)規(guī)定和要求，沒有廠家資料、或者檢驗(yàn)不合格或者沒有阻燃性能檢驗(yàn)報(bào)告的阻燃膠帶和阻燃電纜，不得進(jìn)行驗(yàn)收和領(lǐng)取，更不得入井使用。
4、供應(yīng)科和機(jī)電科應(yīng)分別建立阻燃膠帶和阻燃電纜的發(fā)放檔案，建立合同號(hào)、試樣號(hào)、檢驗(yàn)報(bào)告與發(fā)放盤號(hào)的對(duì)應(yīng)關(guān)系，形成完整的阻燃膠帶和阻燃電纜安全管理的技術(shù)資料。
5、各阻燃膠帶和阻燃電纜使用單位應(yīng)設(shè)立兼職阻燃膠帶和阻燃電纜的管理人員，負(fù)責(zé)本單位阻燃膠帶的領(lǐng)取、入井、交接、回收工作。
6、本規(guī)定解釋權(quán)屬楊村煤礦。
7、本規(guī)定自下發(fā)之日起執(zhí)行。
電線電纜設(shè)備管理制度4
1、敷設(shè)電纜時(shí)，應(yīng)設(shè)安全員一名，具體負(fù)責(zé)電纜敷設(shè)全過程的安全工作。
2、敷設(shè)電纜工程應(yīng)專設(shè)現(xiàn)場(chǎng)指揮一名，對(duì)電纜敷設(shè)進(jìn)行統(tǒng)一指揮及調(diào)度。
3、參加電纜敷設(shè)的施工人員，應(yīng)聽出現(xiàn)場(chǎng)指揮的調(diào)度指揮，各就各位，作業(yè)期間不能擅自離開崗位。
4、敷設(shè)電纜的作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)，應(yīng)無影響作業(yè)的障礙物，與其它專業(yè)交叉作業(yè)時(shí)應(yīng)戴好安全帽。
5、在高空電纜橋架上作業(yè)時(shí)，應(yīng)穿防滑鞋，并系好安全帶，避免高空墜落。
6、電纜敷設(shè)時(shí)，作業(yè)人員應(yīng)站在電纜外側(cè)，并站穩(wěn)用力。
7、敷設(shè)電纜時(shí)，嚴(yán)禁打鬧嬉笑，并決不允許醉酒上崗。
8、參加作業(yè)人員，應(yīng)身體健康，無心臟、腦血管性疾病及高空作業(yè)不適性疾病。
9、采用電動(dòng)機(jī)械設(shè)備配合作業(yè)時(shí)，電動(dòng)設(shè)備的供電應(yīng)可靠，電源應(yīng)加裝漏電保護(hù)裝置，并應(yīng)有良好的接地。安排熟悉設(shè)備的人員專人操作，附近其它人員應(yīng)與電動(dòng)設(shè)備保持足夠的安全距離。
10、高空電纜橋架上進(jìn)行電纜敷設(shè)時(shí)，施工機(jī)具物品的傳遞應(yīng)用傳遞繩進(jìn)行傳遞，嚴(yán)禁拋擲，地面人員應(yīng)避開高空作業(yè)面，防止物品砸傷。
11、安全員應(yīng)認(rèn)真負(fù)責(zé)，及時(shí)發(fā)現(xiàn)安全隱患，并予以排除及糾正。對(duì)拒不聽從指揮，違規(guī)操作的人員應(yīng)給予警告及制止。避免安全事故的發(fā)生。確保電纜敷設(shè)作業(yè)安全順利的進(jìn)行。
電線電纜設(shè)備管理制度5
1、車間每天必須保持衛(wèi)生清潔，如發(fā)現(xiàn)三次雜亂不整，不發(fā)獎(jiǎng)金或扣發(fā)工資；
2、所使用的工具、輪具應(yīng)放置整齊，每個(gè)工作點(diǎn)的工具由專人管理，如所配工具丟失、損壞則由所在班組個(gè)人賠償；
3、復(fù)繞、絞絲工序要將廢絲放入專用箱，每天由專人交庫(kù)，并將每班所有銅線型號(hào)、規(guī)格、絞線的型號(hào)規(guī)格、重量、數(shù)量、機(jī)器完好情況記錄入冊(cè)并簽名，做到節(jié)約用料，充分利用銅絲；
4、成纜工序要將每班成纜的型號(hào)、長(zhǎng)度、重量及設(shè)備完好情況記錄入冊(cè)。所有盤具應(yīng)按型號(hào)堆放整齊。堅(jiān)決做到節(jié)約用料，嚴(yán)格按工藝操作規(guī)程生產(chǎn)；
5、擠塑工序要求經(jīng)常檢查模具的公差與表面的好壞，不符合要求返回，不能使用。要將每天生產(chǎn)的產(chǎn)品型號(hào)、米數(shù)及不不合格產(chǎn)品的型號(hào)、米數(shù)、原因、設(shè)備完好情況記錄登記；
6、產(chǎn)品包裝要求緊密、整齊、美觀，合格證型號(hào)、規(guī)格填寫無誤，做到不合格品不包裝、不入庫(kù)。
電線電纜設(shè)備管理制度6
第一章總則
第1.0.1條為保證電纜線路安裝工作的施工質(zhì)量，促進(jìn)電纜線路施工技術(shù)水平的提高，確保電纜線路安全運(yùn)行，制訂本規(guī)范。
第1.0.2條本規(guī)范適用于500kV及以下電力電纜、控制電纜線路安裝工程的施工及驗(yàn)收。
礦山、船舶、冶金、化工等有特殊要求的電纜線路的安裝工程尚應(yīng)符合專業(yè)規(guī)程的有關(guān)規(guī)定。
第1.0.3條電纜線路的安裝應(yīng)按已批準(zhǔn)的設(shè)計(jì)進(jìn)行施工。
第1.0.4條電纜及其附件的運(yùn)輸、保管，應(yīng)符合本規(guī)范要求。當(dāng)產(chǎn)品有特殊要求時(shí)，并應(yīng)符合產(chǎn)品的要求。
第1.0.5條電纜及其附件在安裝前的保管，其保管期限應(yīng)為一年及以下。當(dāng)需長(zhǎng)期保管時(shí)，應(yīng)符合設(shè)備保管的專門規(guī)定。
第1.0.6條采用的電纜及附件，均應(yīng)符合國(guó)家現(xiàn)行技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，并應(yīng)有合格證件。設(shè)備應(yīng)有銘牌。
第1.0.7條施工中的安全技術(shù)措施，應(yīng)符合本規(guī)范及現(xiàn)行有關(guān)安全技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)及產(chǎn)品的技術(shù)文件的規(guī)定。對(duì)重要的施工項(xiàng)目或工序，尚應(yīng)事先制定安全技術(shù)措施。
第1.0.8條與電纜線路安裝有關(guān)的建筑工程的施工應(yīng)符合下列要求：
一、與電纜線路安裝有關(guān)的建筑物、構(gòu)筑物的建筑工程質(zhì)量，應(yīng)符合國(guó)家現(xiàn)行的建筑工程施工及驗(yàn)收規(guī)范中的有關(guān)規(guī)定。
二、電纜線路安裝前，建筑工程應(yīng)具備下列條件：
1.預(yù)埋件符合設(shè)計(jì)，安置牢固；
2.電纜溝、隧道、豎井及人孔等處的地坪及抹面工作結(jié)束；
3.電纜層、電纜溝、隧道等處的施工臨時(shí)設(shè)施、模板及建筑廢料等清理干凈，施工用道路暢通，蓋板齊全；
4.電纜線路敷設(shè)后，不能再進(jìn)行的建筑工程工作應(yīng)結(jié)束；
5.電纜溝排水暢通，電纜室的門窗安裝完畢。
三、電纜線路安裝完畢后投入運(yùn)行前，建筑工程應(yīng)完成由于預(yù)埋件補(bǔ)遺、開孔、擴(kuò)孔等需要而造成的建筑工程修飾工作。
第1.0.9條電纜及其附件安裝用的鋼制緊固件，除地腳螺栓外，應(yīng)用熱鍍鋅制品。
第1.0.10條對(duì)有抗干擾要求的電纜線路，應(yīng)按設(shè)計(jì)要求采取抗干擾措施。
第1.0.11條電纜線路的施工及驗(yàn)收，除按本規(guī)范的規(guī)定執(zhí)行外，尚應(yīng)符合國(guó)家現(xiàn)行的有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范的規(guī)定。
第二章運(yùn)輸與保管
第2.0.1條在運(yùn)輸裝卸過程中，不應(yīng)使電纜及電纜盤受到損傷。嚴(yán)禁將電纜盤直接由車上推下。電纜盤不應(yīng)平放運(yùn)輸、平放貯存。
第2.0.2條運(yùn)輸或滾動(dòng)電纜盤前，必須保證電纜盤牢固，電纜繞緊。充油電纜至壓力油箱間的油管應(yīng)固定，不得損傷。壓力油箱應(yīng)牢固，壓力指示應(yīng)符合要求。
滾動(dòng)時(shí)必須順著電纜盤上的箭頭指示或電纜的纏緊方向。
第2.0.3條電纜及其附件到達(dá)現(xiàn)場(chǎng)后，應(yīng)按下列要求及時(shí)進(jìn)行檢查：
一、產(chǎn)品的技術(shù)文件應(yīng)齊全。
二、電纜型號(hào)、規(guī)格、長(zhǎng)度應(yīng)符合訂貨要求，附件應(yīng)齊全；電纜外觀不應(yīng)受損。
三、電纜封端應(yīng)嚴(yán)密。當(dāng)外觀檢查有懷疑時(shí)，應(yīng)進(jìn)行受潮判斷或試驗(yàn)。
四、充油電纜的壓力油箱、油管、閥門和壓力表應(yīng)符合要求且完好無損。
第2.0.4條電纜及其有關(guān)材料如不立即安裝，應(yīng)按下列要求貯存：
一、電纜應(yīng)集中分類存放，并應(yīng)標(biāo)明型號(hào)、電壓、規(guī)格、長(zhǎng)度。電纜盤之間應(yīng)有通道。地基應(yīng)堅(jiān)實(shí)，當(dāng)受條件限制時(shí)，盤下應(yīng)加墊，存放處不得積水。
二、電纜終端瓷套在貯存時(shí)，應(yīng)有防止受機(jī)械損傷的措施。
三、電纜附件的絕緣材料的防潮包裝應(yīng)密封良好，并應(yīng)根據(jù)材料性能和保管要求貯存和保管。
四、防火涂料、包帶、堵料等防火材料，應(yīng)根據(jù)材料性能和保管要求貯存和保管。
五、電纜橋架應(yīng)分類保管，不得因受力變形。
第2.0.5條電纜在保管期間，電纜盤及包裝應(yīng)完好，標(biāo)志應(yīng)齊全，封端應(yīng)嚴(yán)密。當(dāng)有缺陷時(shí)，應(yīng)及時(shí)處理。
充油電纜應(yīng)經(jīng)常檢查油壓，并作記錄，油壓不得降至最低值。當(dāng)油壓降至零或出現(xiàn)真空時(shí)，應(yīng)及時(shí)處理。
第三章電纜管的加工及敷設(shè)
第3.0.1條電纜管不應(yīng)有穿孔，裂縫和顯著的凹凸不平，內(nèi)壁應(yīng)光滑；金屬電纜管不應(yīng)有嚴(yán)重銹蝕。硬質(zhì)塑料管不得用在溫度過高或過低的場(chǎng)所。
在易受機(jī)械損傷的地方和在受力較大處直埋時(shí)，應(yīng)采用足夠強(qiáng)度的管材。
第3.0.2條電纜管的加工應(yīng)符合下列要求：
一、管口應(yīng)無毛刺和尖銳棱角，管口宜做成喇叭形。
二、電纜管在彎制后，不應(yīng)有裂縫和顯著的凹癟現(xiàn)象，其彎扁程度不宜大于管子外徑的10%；電纜管的彎曲半徑不應(yīng)小于所穿入電纜的最小允許彎曲半徑。
三、金屬電纜管應(yīng)在外表涂防腐漆或涂瀝青，鍍鋅管鋅層剝落處也應(yīng)涂以防腐漆。
第3.0.3條電纜管的內(nèi)徑與電纜外徑之比不得小于1.5；混凝土管、陶土管、石棉水泥管除應(yīng)滿足上述要求外，其內(nèi)徑尚不宜小于100mm。
第3.0.4條每根電纜管的彎頭不應(yīng)超過3個(gè)，直角彎不應(yīng)超過2個(gè)。
第3.0.5條電纜管明敷時(shí)應(yīng)符合下列要求：
一、電纜管應(yīng)安裝牢固；電纜管支持點(diǎn)間的距離，當(dāng)設(shè)計(jì)無規(guī)定時(shí)，不宜超過3m。
二、當(dāng)塑料管的直線長(zhǎng)度超過30m時(shí)，宜加裝伸縮節(jié)。
第3.0.6條電纜管的連接應(yīng)符合下列要求：
一、金屬電纜管連接應(yīng)牢固，密封應(yīng)良好，兩管口應(yīng)對(duì)準(zhǔn)。套接的短套管或帶螺紋的管接頭的長(zhǎng)度，不應(yīng)小于電纜管外徑的2.2倍。金屬電纜管不宜直接對(duì)焊。
二、硬質(zhì)塑料管在套接或插接時(shí)，其插入深度宜為管子內(nèi)徑的1.1～1.8倍。在插接面上應(yīng)涂以膠合劑粘牢密封；采用套接時(shí)套管兩端應(yīng)封焊。
第3.0.7條引至設(shè)備的電纜管管口位置，應(yīng)便于與設(shè)備連接并不妨礙設(shè)備拆裝和進(jìn)出。并列敷設(shè)的電纜管管口應(yīng)排列整齊。
第3.0.8條利用電纜的保護(hù)鋼管作接地線時(shí)，應(yīng)先焊好接地線；有螺紋的管接頭處，應(yīng)用跳線焊接，再敷設(shè)電纜。
第3.0.9條敷設(shè)混凝土、陶土、石棉水泥等電纜管時(shí)，其地基應(yīng)堅(jiān)實(shí)、平整，不應(yīng)有沉陷。電纜管的敷設(shè)應(yīng)符合下列要求：
一、電纜管的埋設(shè)深度不應(yīng)小于0.7m；在人行道下面敷設(shè)時(shí)，不應(yīng)小于0.5m。
二、電纜管應(yīng)有不小于0.1%的排水坡度。
三、電纜管連接時(shí)，管孔應(yīng)對(duì)準(zhǔn)，接縫應(yīng)嚴(yán)密，不得有地下水和泥漿滲入。
第四章電纜支架的配制與安裝
第4.0.1條電纜支架的加工應(yīng)符合下列要求：
一、鋼材應(yīng)平直，無明顯扭曲。下料誤差應(yīng)在5mm范圍內(nèi)，切口應(yīng)無卷邊、毛刺。
二、支架應(yīng)焊接牢固，無顯著變形。各橫撐間的垂直凈距與設(shè)計(jì)偏差不應(yīng)大于5mm。
三、金屬電纜支架必須進(jìn)行防腐處理。位于濕熱、鹽霧以及有化學(xué)腐蝕地區(qū)時(shí)，應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)
作特殊的防腐處理。
第4.0.2條電纜支架的層間允許最小距離，當(dāng)設(shè)計(jì)無規(guī)定時(shí)，可采用表4.0.2的規(guī)定。但層間凈距不應(yīng)小于兩倍電纜外徑加10mm，35kV及以上高壓電纜不應(yīng)小于2倍電纜外徑加50mm。
表4.0.2電纜支架的層間允許最小距離值(mm)
電纜類型和敷設(shè)特征 支(吊)架 橋架
控制電纜 120 200
電力電纜 10kV及以下(除6～10kV交聯(lián)聚乙烯絕緣外) 150～200 250
6～10kV交聯(lián)聚乙烯絕緣 200～250 300
35kV單芯
35kV三芯
110kV及以上，每層多于1根 300 350
110kV及以上，每層1根 250 300
電纜敷設(shè)于槽盒內(nèi) h+80 h+100
注：h表示槽盒外殼高度。
第4.0.3條電纜支架應(yīng)安裝牢固，橫平豎直；托架支吊架的固定方式應(yīng)按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行。各支架的同層橫擋應(yīng)在同一水平面上，其高低偏差不應(yīng)大于5mm。托架支吊架沿橋架走向左右的偏差不應(yīng)大于10mm。
在有坡度的電纜溝內(nèi)或建筑物上安裝的電纜支架，應(yīng)有與電纜溝或建筑物相同的坡度。
電纜支架最上層及最下層至溝頂、樓板或溝底、地面的距離，當(dāng)設(shè)計(jì)無規(guī)定時(shí)，不宜小于表4.0.3的數(shù)值。
表4.0.3電纜支架最上層及最下層至溝頂、樓板或溝底、地面的距離
敷設(shè)方式 電纜隧道及夾層 電纜溝 吊架 橋架
最上層至溝頂或樓板 300～350 150～200 150～200 350～450
最下層至溝底或地面 100～150 50～100 - 100～150
第4.0.4條組裝后的鋼結(jié)構(gòu)豎井，其垂直偏差不應(yīng)大于其長(zhǎng)度的2/1000；支架橫撐的水平誤差不應(yīng)大于其寬度的2/1000；豎井對(duì)角線的偏差不應(yīng)大于其對(duì)角線長(zhǎng)度的5/1000。
第4.0.5條電纜橋架的配制應(yīng)符合下列要求：
一、電纜梯架(托盤)、電纜梯架(托盤)的支(吊)架、連接件和附件的質(zhì)量應(yīng)符合現(xiàn)行的有關(guān)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)。
二、電纜梯架(托盤)的規(guī)格、支吊跨距、防腐類型應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。
第4.0.6條梯架(托盤)在每個(gè)支吊架上的'固定應(yīng)牢固；梯架(托盤)連接板的螺栓應(yīng)緊固，螺母應(yīng)位于梯架(托盤)的外側(cè)。
鋁合金梯架在鋼制支吊架上固定時(shí)，應(yīng)有防電化腐蝕的措施。
第4.0.7條當(dāng)直線段鋼制電纜橋架超過30m、鋁合金或玻璃鋼制電纜橋架超過15m時(shí)，應(yīng)有伸縮縫，其連接宜采用伸縮連接板；電纜橋架跨越建筑物伸縮縫處應(yīng)設(shè)置伸縮縫。
第4.0.8條電纜橋架轉(zhuǎn)彎處的轉(zhuǎn)彎半徑，不應(yīng)小于該橋架上的電纜最小允許彎曲半徑的最大者。
第4.0.9條電纜支架全長(zhǎng)均應(yīng)有良好的接地。
第五章電纜的敷設(shè)
第一節(jié)一般規(guī)定
第5.1.1條電纜敷設(shè)前應(yīng)按下列要求進(jìn)行檢查：
一、電纜通道暢通，排水良好。金屬部分的防腐層完整。隧道內(nèi)照明、通風(fēng)符合要求。
二、電纜型號(hào)、電壓、規(guī)格應(yīng)符合設(shè)計(jì)。
三、電纜外觀應(yīng)無損傷、絕緣良好，當(dāng)對(duì)電纜的密封有懷疑時(shí)，應(yīng)進(jìn)行潮濕判斷；直埋電纜與水底電纜應(yīng)經(jīng)試驗(yàn)合格。
四、充油電纜的油壓不宜低于0.15MPa；供油閥門應(yīng)在開啟位置，動(dòng)作應(yīng)靈活；壓力表指示應(yīng)無異常；所有管接頭應(yīng)無滲漏油；油樣應(yīng)試驗(yàn)合格。
五、電纜放線架應(yīng)放置穩(wěn)妥，鋼軸的強(qiáng)度和長(zhǎng)度應(yīng)與電纜盤重量和寬度相配合。
六、敷設(shè)前應(yīng)按設(shè)計(jì)和實(shí)際路徑計(jì)算每根電纜的長(zhǎng)度，合理安排每盤電纜，減少電纜接頭。
七、在帶電區(qū)域內(nèi)敷設(shè)電纜，應(yīng)有可靠的安全措施。
第5.1.2條電纜敷設(shè)時(shí)，不應(yīng)損壞電纜溝、隧道、電纜井和人井的防水層。
第5.1.3條三相四線制系統(tǒng)中應(yīng)采用四芯電力電纜，不應(yīng)采用三芯電纜另加一根單芯電纜或以導(dǎo)線、電纜金屬護(hù)套作中性線。
第5.1.4條并聯(lián)使用的電力電纜其長(zhǎng)度、型號(hào)、規(guī)格宜相同。
第5.1.5條電力電纜在終端頭與接頭附近宜留有備用長(zhǎng)度。
第5.1.6條電纜各支持點(diǎn)間的距離應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定。當(dāng)設(shè)計(jì)無規(guī)定時(shí)，不應(yīng)大于表5.1.6中所列數(shù)值。
表5.1.6電纜各支持點(diǎn)間的距離(mm)
>電纜種類 >敷設(shè)方式
>水平 >垂直
>電力電纜 全塑型 >400 >1000
除全塑型外的中低壓電纜 >800 >1500
class="MsoNormal">35kV及以上高壓電纜 >1500 >2000>控制電纜 >800 >1000
注：全塑型電力電纜水平敷設(shè)沿支架能把電纜固定時(shí)，支持點(diǎn)間的距離允許為800mm。
第5.1.7條電纜的最小彎曲半徑應(yīng)符合表5.1.7的規(guī)定。
第5.1.8條粘性油浸紙絕緣電纜最高點(diǎn)與最低點(diǎn)之間的最大位差，不應(yīng)超過表5.1.8的規(guī)定，當(dāng)不能滿足要求時(shí)，應(yīng)采用適應(yīng)于高位差的電纜。
表5.1.7電纜最小彎曲半徑
>電纜型式 >多芯 >單芯
>控制電纜 >10D
橡皮絕緣電力電纜 無鉛包、鋼鎧護(hù)套 >10D
裸鉛包護(hù)套 >15D
鋼鎧護(hù)套 >20D
聚氯乙烯絕緣電力電纜 >10D
交聯(lián)聚乙烯絕緣電力電纜 >15D >20D
油浸紙絕緣電力電纜 >鉛包 >30D
>鉛包 有鎧裝 >15D >20D
無鎧裝 >20D
>自容式充油(鉛包)電纜 >20D
注：表中D為電纜外徑。
表5.1.8粘性油浸紙絕緣鉛包電力電纜的最大允許敷設(shè)位差
電壓(kV) 電纜護(hù)層結(jié)構(gòu) 最大允許敷設(shè)位差(m)
1 無鎧裝 20
鎧裝 25
6～10 鎧裝或無鎧裝 15
35 鎧裝或無鎧裝 5
第5.1.9條電纜敷設(shè)時(shí)，電纜應(yīng)從盤的上端引出，不應(yīng)使電纜在支架上及地面摩擦拖拉。電纜上不得有鎧裝壓扁、電纜絞擰、護(hù)層折裂等未消除的機(jī)械損傷。
第5.1.10條用機(jī)械敷設(shè)電纜時(shí)的最大牽引強(qiáng)度宜符合表5.1.10的規(guī)定，充油電纜總拉力不應(yīng)超過27kN。
表5.1.10電纜最大牽引強(qiáng)度(N/mm2)
牽引方式 牽引頭 鋼絲網(wǎng)套
受力部位 銅芯 鋁芯 鉛套 鋁套 塑料護(hù)套
允許牽引強(qiáng)度 70 40 10 40 7
第5.1.11條機(jī)械敷設(shè)電纜的速度不宜超過15m/min，110kV及以上電纜或在較復(fù)雜路徑上敷設(shè)時(shí)，其速度應(yīng)適當(dāng)放慢。
第5.1.12條在復(fù)雜的條件下用機(jī)構(gòu)敷設(shè)大截面電纜時(shí)，應(yīng)進(jìn)行施工組織設(shè)計(jì)，確定敷設(shè)方法、線盤架設(shè)位置、電纜牽引方向，校核牽引力和側(cè)壓力，配備敷設(shè)人員和機(jī)具。
第5.1.13條機(jī)械敷設(shè)電纜時(shí)，應(yīng)在牽引頭或鋼絲網(wǎng)套與牽引鋼纜之間裝設(shè)防捻器。
第5.1.14條110kV及以上電纜敷設(shè)時(shí)，轉(zhuǎn)彎處的側(cè)壓力不應(yīng)大于3kN/m。
第5.1.15條油浸紙絕緣電力電纜在切斷后，應(yīng)將端頭立即鉛封；塑料絕緣電纜應(yīng)有可靠的防潮封端；充油電纜在切斷后尚應(yīng)符合下列要求：
一、在任何情況下，充油電纜的任一段都應(yīng)有壓力油箱保持油壓。
二、連接油管路時(shí)，應(yīng)排除管內(nèi)空氣，并采用噴油連接。
三、充油電纜的切斷處必須高于鄰近兩側(cè)的電纜。
四、切斷電纜時(shí)不應(yīng)有金屬屑及污物進(jìn)入電纜。
第5.1.16條敷設(shè)電纜時(shí)，電纜允許敷設(shè)最低溫度，在敷設(shè)前24h內(nèi)的平均溫度以及敷設(shè)現(xiàn)場(chǎng)的溫度不應(yīng)低于表5.1.16的規(guī)定；當(dāng)溫度低于表5.1.16規(guī)定值時(shí)，應(yīng)采取措施。
表5.1.16電纜允許敷設(shè)最低溫度
>電纜類型 >電纜結(jié)構(gòu) >允許敷設(shè)最低溫度(℃)
>油浸紙絕緣電力電纜 充油電纜 >-10
其他油紙電纜 >0
>橡皮絕緣電力電纜 橡皮或聚氯乙烯護(hù)套 >-15
裸鉛套 >-20
鉛護(hù)套鋼帶鎧裝 >-7
>塑料絕緣電力電纜 >0
>控制電纜 耐寒護(hù)套 >-20
橡皮絕緣聚氯乙烯護(hù)套 >-15
聚氯乙烯絕緣聚氯乙烯護(hù)套 >-10
第5.1.17條電力電纜接頭的布置應(yīng)符合下列要求：
一、并列敷設(shè)的電纜，其接頭的位置宜相互錯(cuò)開。
二、電纜明敷時(shí)的接頭，應(yīng)用托板托置固定。
三、直埋電纜接頭盒外面應(yīng)有防止機(jī)械損傷的保護(hù)盒(環(huán)氧樹脂接頭盒除外)。位于凍土層內(nèi)的保護(hù)盒，盒內(nèi)宜注以瀝青。
第5.1.18條電纜敷設(shè)時(shí)應(yīng)排列整齊，不宜交叉，加以固定，并及時(shí)裝設(shè)標(biāo)志牌。
第5.1.19條標(biāo)志牌的裝設(shè)應(yīng)符合下列要求：
一、在電纜終端頭、電纜接頭、拐彎處、夾層內(nèi)、隧道及豎井的兩端、人井內(nèi)等地方，電纜上應(yīng)裝設(shè)標(biāo)志牌。
二、標(biāo)志牌上應(yīng)注明線路編號(hào)。當(dāng)無編號(hào)時(shí)，應(yīng)寫明電纜型號(hào)、規(guī)格及起迄地點(diǎn)；并聯(lián)使用的電纜應(yīng)有順序號(hào)。標(biāo)志牌的字跡應(yīng)清晰不易脫落。
三、標(biāo)志牌規(guī)格宜統(tǒng)一。標(biāo)志牌應(yīng)能防腐，掛裝應(yīng)牢固。
第5.1.20條電纜的固定，應(yīng)符合下列要求：
一、在下列地方應(yīng)將電纜加以固定：
1.垂直敷設(shè)或超過45°傾斜敷設(shè)的電纜在每個(gè)支架上；橋架上每隔2m處；
2.水平敷設(shè)的電纜，在電纜首末兩端及轉(zhuǎn)彎、電纜接頭的兩端處；當(dāng)對(duì)電纜間距有要求時(shí)，每隔5～10m處；
3.單芯電纜的固定應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。
二、交流系統(tǒng)的單芯電纜或分相后的分相鉛套電纜的固定夾具不應(yīng)構(gòu)成閉合磁路。
三、裸鉛(鋁)套電纜的固定處，應(yīng)加軟襯墊保護(hù)。
四、護(hù)層有絕緣要求的電纜，在固定處應(yīng)加絕緣襯墊。
第5.1.21條沿電氣化鐵路或有電氣化鐵路通過的橋梁上明敷電纜的金屬護(hù)層或電纜金屬管道，應(yīng)沿其全長(zhǎng)與金屬支架或橋梁的金屬構(gòu)件絕緣。
第5.1.22條電纜進(jìn)入電纜溝、隧道、豎井、建筑物、盤(柜)以及穿入管子時(shí)，出入口應(yīng)封閉，管口應(yīng)密封。
第5.1.23條裝有避雷針的照明燈塔，電纜敷設(shè)時(shí)尚應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《電氣裝置安裝工程接地裝置施工及驗(yàn)收規(guī)范》的有關(guān)要求。
第二節(jié)生產(chǎn)廠房?jī)?nèi)及隧道、溝道內(nèi)電纜的敷設(shè)
第5.2.1條電纜的排列，應(yīng)符合下列要求：
一、電力電纜和控制電纜不應(yīng)配置在同一層支架上。
二、高低壓電力電纜，強(qiáng)電、弱電控制電纜應(yīng)按順序分層配置，一般情況宜由上而下配置；但在含有35kV以上高壓電纜引入柜盤時(shí)，為滿足彎曲半徑要求，可由下而上配置。
第5.2.2條并列敷設(shè)的電力電纜，其相互間的凈距應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。
第5.2.3條電纜在支架上的敷設(shè)應(yīng)符合下列要求：
一、控制電纜在普通支架上，不宜超過1層；橋架上不宜超過3層。
二、交流三芯電力電纜，在普通支吊架上不宜超過1層；橋架上不宜超過2層。
三、交流單芯電力電纜，應(yīng)布置在同側(cè)支架上。當(dāng)按緊貼的正三角形排列時(shí)，應(yīng)每隔1m用綁帶扎牢。
第5.2.4條電纜與熱力管道、熱力設(shè)備之間的凈距，平行時(shí)應(yīng)不小于1m，交叉時(shí)應(yīng)不小于0.5m，當(dāng)受條件限制時(shí)，應(yīng)采取隔熱保護(hù)措施。電纜通道應(yīng)避開鍋爐的看火孔和制粉系統(tǒng)的防爆門；當(dāng)受條件限制時(shí)，應(yīng)采取穿管或封閉槽盒等隔熱防火措施。電纜不宜平行敷設(shè)于熱力設(shè)備和熱力管道的上部。
第5.2.5條明敷在室內(nèi)及電纜溝、隧道、豎井內(nèi)帶有麻護(hù)層的電纜，應(yīng)剝除麻護(hù)層，并對(duì)其鎧裝加以防腐。
第5.2.6條電纜敷設(shè)完畢后，應(yīng)及時(shí)清除雜物，蓋好蓋板。必要時(shí)，尚應(yīng)將蓋板縫隙密封。
第三節(jié)管道內(nèi)電纜的敷設(shè)
第5.3.1條在下列地點(diǎn)，電纜應(yīng)有一定機(jī)械強(qiáng)度的保護(hù)管或加裝保護(hù)罩：
一、電纜進(jìn)入建筑物、隧道、穿過樓板及墻壁處。
二、從溝道引至電桿、設(shè)備、墻外表面或屋內(nèi)行人容易接近處，距地面高度2m以下的一段。
三、其他可能受到機(jī)械損傷的地方。
保護(hù)管埋入非混凝土地面的深度不應(yīng)小于100mm；伸出建筑物散水坡的長(zhǎng)度不應(yīng)小于250mm，保護(hù)罩根部不應(yīng)高出地面。
第5.3.2條管道內(nèi)部應(yīng)無積水，且無雜物堵塞。穿電纜時(shí)，不得損傷護(hù)層，可采用無腐蝕性的潤(rùn)滑劑(粉)。
第5.3.3條電纜排管在敷設(shè)電纜前，應(yīng)進(jìn)行疏通，清除雜物。
第5.3.4條穿入管中電纜的數(shù)量應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求；交流單芯電纜不得單獨(dú)穿入鋼管內(nèi)。
第四節(jié)直埋電纜的敷設(shè)
第5.4.1條在電纜線路路徑上有可能使電纜受到機(jī)械性損傷、化學(xué)作用、地下電流、振動(dòng)、熱影響、腐植物質(zhì)、蟲鼠等危害的地段，應(yīng)采取保護(hù)措施。
第5.4.2條電纜埋置深度應(yīng)符合下列要求：
一、電纜表面距地面的距離不應(yīng)小于0.7m。穿越農(nóng)田時(shí)不應(yīng)小于1m。在引入建筑物、與地下建筑物交叉及繞過地下建筑物處，可淺埋，但應(yīng)采取保護(hù)措施。
二、電纜應(yīng)埋設(shè)于凍土層以下，當(dāng)受條件限制時(shí)，應(yīng)采取防止電纜受到損壞的措施。
第5.4.3條電纜之間，電纜與其他管道、道路、建筑物等之間平行和交叉時(shí)的最小凈距，應(yīng)符合表5.4.3的規(guī)定。嚴(yán)禁將電纜平行敷設(shè)于管道的上方或下方。特殊情況應(yīng)按下列規(guī)定執(zhí)行：
表5.4.3電纜之間，電纜與管道、道路、建筑物之間平行和交叉時(shí)的最小凈距（略）
注：①電纜與公路平行的凈距，當(dāng)情況特殊時(shí)可酌減；
�、诋�(dāng)電纜穿管或者其它管道有保溫層等防護(hù)設(shè)施時(shí)，表中凈距應(yīng)從管壁或防護(hù)設(shè)施的外壁算起。
一、電力電纜間及其與控制電纜間或不同使用部門的電纜間，當(dāng)電纜穿管或用隔板隔開時(shí)，平行凈距可降低為0.1m。
二、電力電纜間、控制電纜間以及它們相互之間，不同使用部門的電纜間在交叉點(diǎn)前后1m范圍內(nèi)，當(dāng)電纜穿入管中或用隔板隔開時(shí)，其交叉凈距可降為0.25m。
三、電纜與熱管道(溝)、油管道(溝)、可燃?xì)怏w及易燃液體管道(溝)、熱力設(shè)備或其他管道(溝)之間，雖凈距能滿足要求，但檢修管路可能傷及電纜時(shí)，在交叉點(diǎn)前后1m范圍內(nèi)，尚應(yīng)采取保護(hù)措施；當(dāng)交叉凈距不能滿足要求時(shí)，應(yīng)將電纜穿入管中，其凈距可減為0.25m。
四、電纜與熱管道(溝)及熱力設(shè)備平行、交叉時(shí)，應(yīng)采取隔熱措施，使電纜周圍土壤的溫升不超過10℃。
五、當(dāng)直流電纜與電氣化鐵路路軌平行、交叉其凈距不能滿足要求時(shí)，應(yīng)采取防電化腐蝕措施。
第5.4.4條電纜與鐵路、公路、城市街道、廠區(qū)道路交叉時(shí)，應(yīng)敷設(shè)于堅(jiān)固的保護(hù)管或隧道內(nèi)。電纜管的兩端宜伸出道路路基兩邊各2m；伸出排水溝0.5m；在城市街道應(yīng)伸出車道路面。
第5.4.5條直埋電纜的上、下部應(yīng)鋪以不小于100mm厚的軟土或沙層，并加蓋保護(hù)板，其覆蓋寬度應(yīng)超過電纜兩側(cè)各50mm，保護(hù)板可采用混凝土蓋板或磚塊。
軟土或沙子中不應(yīng)有石塊或其它硬質(zhì)雜物。
第5.4.6條直埋電纜在直線段每隔50～100m處、電纜接頭處、轉(zhuǎn)彎處、進(jìn)入建筑物等處，應(yīng)設(shè)置明顯的方位標(biāo)志或標(biāo)樁。
第5.4.7條直埋電纜回填土前，應(yīng)經(jīng)隱蔽工程驗(yàn)收合格�；靥钔翍�(yīng)分層夯實(shí)。
第五節(jié)水底電纜的敷設(shè)
第5.5.1條水底電纜應(yīng)是整根的。當(dāng)整根電纜超過制造廠的制造能力時(shí)，可采用軟接頭連接。
第5.5.2條通過河流的電纜，應(yīng)敷設(shè)于河床穩(wěn)定及河岸很少受到?jīng)_損的地方。在碼頭、錨地、港灣、渡口及有船停泊處敷設(shè)電纜時(shí)，必須采取可靠的保護(hù)措施。當(dāng)條件允許時(shí)，應(yīng)深埋敷設(shè)。
第5.5.3條水底電纜的敷設(shè)，必須平放水底，不得懸空。當(dāng)條件允許時(shí)，宜埋入河床(海底)0.5m以下。
第5.5.4條水底電纜平行敷設(shè)時(shí)的間距不宜小于最高水位水深的2倍；當(dāng)埋入河床(海底)以下時(shí)，其間距按埋設(shè)方式或埋設(shè)機(jī)的工作活動(dòng)能力確定。
第5.5.5條水底電纜引到岸上的部分應(yīng)穿管或加保護(hù)蓋板等保護(hù)措施，其保護(hù)范圍，下端應(yīng)為最低水位時(shí)船只擱淺及撐篙達(dá)不到之處；上端高于最高洪水位。在保護(hù)范圍的下端，電纜應(yīng)固定。
第5.5.6條電纜線路與小河或小溪交叉時(shí)，應(yīng)穿管或埋在河床下足夠深處。
第5.5.7條在岸邊水底電纜與陸上電纜連接的接頭，應(yīng)裝有錨定裝置。
第5.5.8條水底電纜的敷設(shè)方法、敷設(shè)船只的選擇和施工組織的設(shè)計(jì)，應(yīng)按電纜的敷設(shè)長(zhǎng)度、外徑、重量、水深、流速和河床地形等因素確定。
第5.5.9條水底電纜的敷設(shè)，當(dāng)全線采用盤裝電纜時(shí)，根據(jù)水域條件，電纜盤可放在岸上或船上，敷設(shè)時(shí)可用浮筒浮托，嚴(yán)禁使電纜在水底拖拉。
第5.5.10條水底電纜不能盤裝時(shí)，應(yīng)采用散裝敷設(shè)法。其敷設(shè)程序應(yīng)先將電纜圈繞在敷設(shè)船倉(cāng)內(nèi)，再經(jīng)倉(cāng)頂高架、滑輪、剎車裝置至入水槽下水，用拖輪綁拖，自航敷設(shè)或用鋼纜牽引敷設(shè)。
第5.5.11條敷設(shè)船的選擇，應(yīng)符合下列條件：
一、船倉(cāng)的容積、甲板面積、穩(wěn)定性等應(yīng)滿足電纜長(zhǎng)度、重量、彎曲半徑和作業(yè)場(chǎng)所等要求。
二、敷設(shè)船應(yīng)配有剎車裝置、張力計(jì)量、長(zhǎng)度測(cè)量、入水角、水深和導(dǎo)航、定位等儀器，并配有通訊設(shè)備。
第5.5.12條水底電纜敷設(shè)應(yīng)在小潮汛、憩流或枯水期進(jìn)行，并應(yīng)視線清晰，風(fēng)力小于五級(jí)。
第5.5.13條敷設(shè)船上的放線架應(yīng)保持適當(dāng)?shù)耐伺じ叨�。敷設(shè)時(shí)根據(jù)水的深淺控制敷設(shè)張力，應(yīng)使其入水角為30°～60°；采用牽引頂推敷設(shè)時(shí)，其速度宜為20～30m/min；采用拖輪或自航牽引敷設(shè)時(shí)，其速度宜為90～150m/min。
第5.5.14條水底電纜敷設(shè)時(shí)，兩岸應(yīng)按設(shè)計(jì)設(shè)立導(dǎo)標(biāo)。敷設(shè)時(shí)應(yīng)定位測(cè)量，及時(shí)糾正航線和校核敷設(shè)長(zhǎng)度。
第5.5.15條水底電纜引到岸上時(shí)，應(yīng)將余線全部浮托在水面上，再牽引至陸上。浮托在水面上的電纜應(yīng)按設(shè)計(jì)路徑沉入水底。
第5.5.16條水底電纜敷設(shè)后，應(yīng)作潛水檢查，電纜應(yīng)放平，河床起伏處電纜不得懸空。并測(cè)量電纜的確切位置。在兩岸必須按設(shè)計(jì)設(shè)置標(biāo)志牌。
第六節(jié)橋梁上電纜的敷設(shè)
第5.6.1條木橋上的電纜應(yīng)穿管敷設(shè)。在其它結(jié)構(gòu)的橋上敷設(shè)的電纜，應(yīng)在人行道下設(shè)電纜溝或穿入由耐火材料制成的管道中。在人不易接觸處，電纜可在橋上裸露敷設(shè)，但應(yīng)采取避免太陽(yáng)直接照射的措施。
第5.6.2條懸吊架設(shè)的電纜與橋梁架構(gòu)之間的凈距不應(yīng)小于0.5m。
第5.6.3條在經(jīng)常受到震動(dòng)的橋梁上敷設(shè)的電纜，應(yīng)有防震措施。橋墩兩端和伸縮縫處的電纜，應(yīng)留有松弛部分。
第六章電纜終端和接頭的制作
第一節(jié)一般規(guī)定和準(zhǔn)備工作
第6.1.1條電纜終端與接頭的制作，應(yīng)由經(jīng)過培訓(xùn)的熟悉工藝的人員進(jìn)行。
第6.1.2條電纜終端及接頭制作時(shí)，應(yīng)嚴(yán)格遵守制作工藝規(guī)程；充油電纜尚應(yīng)遵守油務(wù)及真空工藝等有關(guān)規(guī)程的規(guī)定。
第6.1.3條在室外制做6kV及以上電纜終端與接頭時(shí)，其空氣相對(duì)濕度宜為70%及以下；當(dāng)濕度大時(shí)，可提高環(huán)境溫度或加熱電纜。110kV及以上高壓電纜終端與接頭施工時(shí)，應(yīng)搭臨時(shí)工棚，環(huán)境濕度應(yīng)嚴(yán)格控制，溫度宜為10～30℃。制做塑料絕緣電力電纜終端與接頭時(shí)，應(yīng)防止塵埃、雜物落入絕緣內(nèi)。嚴(yán)禁在霧或雨中施工。
在室內(nèi)及充油電纜施工現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)備有消防器材。室內(nèi)或隧道中施工應(yīng)有臨時(shí)電源。
第6.1.4條35kV及以下電纜終端與接頭應(yīng)符合下列要求：
一、型式、規(guī)格應(yīng)與電纜類型如電壓、芯數(shù)、截面、護(hù)層結(jié)構(gòu)和環(huán)境要求一致。
二、結(jié)構(gòu)應(yīng)簡(jiǎn)單、緊湊，便于安裝。
三、所用材料、部件應(yīng)符合技術(shù)要求。
四、主要性能應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《額定電壓26/35kV及以下電力電纜附件基本性能要求》的規(guī)定。
第6.1.5條采用的附加絕緣材料除電氣性能應(yīng)滿足要求外，尚應(yīng)與電纜本體絕緣具有相容性。兩種材料的硬度、膨脹系數(shù)、抗張強(qiáng)度和斷裂伸長(zhǎng)率等物理性能指標(biāo)應(yīng)接近。橡塑絕緣電纜應(yīng)采用彈性大、粘接性能好的材料作為附加絕緣。
第6.1.6條電纜線芯連接金具，應(yīng)采用符合標(biāo)準(zhǔn)的連接管和接線端子，其內(nèi)徑應(yīng)與電纜線芯緊密配合，間隙不應(yīng)過大；截面宜為線芯截面的1.2～1.5倍。采用壓接時(shí)，壓接鉗和模具應(yīng)符合規(guī)格要求。
第6.1.7條控制電纜在下列情況下可有接頭，但必須連接牢固，并不應(yīng)受到機(jī)械拉力。
一、當(dāng)敷設(shè)的長(zhǎng)度超過其制造長(zhǎng)度時(shí)。
二、必須延長(zhǎng)已敷設(shè)竣工的控制電纜時(shí)。
三、當(dāng)消除使用中的電纜故障時(shí)。
第6.1.8條制作電纜終端和接頭前，應(yīng)熟悉安裝工藝資料，做好檢查，并符合下列要求：
一、電纜絕緣狀況良好，無受潮；塑料電纜內(nèi)不得進(jìn)水；充油電纜施工前應(yīng)對(duì)電纜本體、壓力箱、電纜油桶及紙卷桶逐個(gè)取油樣，做電氣性能試驗(yàn)，并應(yīng)符合標(biāo)準(zhǔn)。
二、附件規(guī)格應(yīng)與電纜一致；零部件應(yīng)齊全無損傷；絕緣材料不得受潮；密封材料不得失效。殼體結(jié)構(gòu)附件應(yīng)預(yù)先組裝，清潔內(nèi)壁；試驗(yàn)密封，結(jié)構(gòu)尺寸符合要求。
三、施工用機(jī)具齊全，便于操作，狀況清潔，消耗材料齊備，清潔塑料絕緣表面的溶劑宜遵循工藝導(dǎo)則準(zhǔn)備。
四、必要時(shí)應(yīng)進(jìn)行試裝配。
第6.1.9條電力電纜接地線應(yīng)采用銅絞線或鍍錫銅編織線，其截面面積不應(yīng)小于表6.1.9的規(guī)定。110kV及以上電纜的截面面積應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定。
表6.1.9電纜終端接地線截面
電纜截面(mm2)接地線截面(mm2)
120及以下16
150及以上25
第6.1.10條電纜終端與電氣裝置的連接，應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《電氣裝置安裝工程母線裝置施工及驗(yàn)收規(guī)范》的有關(guān)規(guī)定。
第二節(jié)制作要求
第6.2.1條制作電纜終端與接頭，從剝切電纜開始應(yīng)連續(xù)操作直至完成，縮短絕緣暴露時(shí)間。剝切電纜時(shí)不應(yīng)損傷線芯和保留的絕緣層。附加絕緣的包繞、裝配、熱縮等應(yīng)清潔。
第6.2.2條充油電纜線路有接頭時(shí)，應(yīng)先制作接頭；兩端有位差時(shí)，應(yīng)先制作低位終端頭。
第6.2.3條電纜終端和接頭應(yīng)采取加強(qiáng)絕緣、密封防潮、機(jī)械保護(hù)等措施。6kV及以上電力電纜的終端和接頭，尚應(yīng)有改善電纜屏蔽端部電場(chǎng)集中的有效措施，并應(yīng)確保外絕緣相間和對(duì)地距離。
第6.2.4條35kV及以下電纜在剝切線芯絕緣、屏蔽、金屬護(hù)套時(shí)，線芯沿絕緣表面至最近接地點(diǎn)(屏蔽或金屬護(hù)套端部)的最小距離應(yīng)符合表6.2.4的要求。表6.2.4電纜終端和接頭中最小距離 額定電壓(KV)最小距離(mm) 150 6100 10125 35250
第6.2.5條塑料絕緣電纜在制作終端頭和接頭時(shí)，應(yīng)徹底清除半導(dǎo)電屏蔽層。對(duì)包帶石墨屏蔽層，應(yīng)使用溶劑擦去碳跡；對(duì)擠出屏蔽層，剝除時(shí)不得損傷絕緣表面，屏蔽端部應(yīng)平整。
第6.2.6條三芯油紙絕緣電纜應(yīng)保留統(tǒng)包絕緣25mm，不得損傷。剝除屏蔽碳墨紙，端部應(yīng)平整。彎曲線芯時(shí)應(yīng)均勻用力，不應(yīng)損傷絕緣紙；線芯彎曲半徑不應(yīng)小于其直徑的10倍。包纏或灌注、填充絕緣材料時(shí)，應(yīng)消除線芯分支處的氣隙。
第6.2.7條充油電纜終端和接頭包繞附加絕緣時(shí)，不得完全關(guān)閉壓力箱。制作中和真空處理時(shí)，從電纜中滲出的油應(yīng)及時(shí)排出，不得積存在瓷套或殼體內(nèi)。
第6.2.8條電纜線芯連接時(shí)，應(yīng)除去線芯和連接管內(nèi)壁油污及氧化層。壓接模具與金具應(yīng)配合恰當(dāng)。壓縮比應(yīng)符合要求。壓接后應(yīng)將端子或連接管上的凸痕修理光滑，不得殘留毛刺。采用錫焊連接銅芯，應(yīng)使用中性焊錫膏，不得燒傷絕緣。
第6.2.9條三芯電力電纜接頭兩側(cè)電纜的金屬屏蔽層(或金屬套)、鎧裝層應(yīng)分別連接良好，不得中斷，跨接線的截面不應(yīng)小于本規(guī)范表6.1.8接地線截面的規(guī)定。直埋電纜接頭的金屬外殼及電纜的金屬護(hù)層應(yīng)做防腐處理。
第6.2.10條三芯電力電纜終端處的金屬護(hù)層必須接地良好；塑料電纜每相銅屏蔽和鋼鎧應(yīng)錫焊接地線。電纜通過零序電流互感器時(shí)，電纜金屬護(hù)層和接地線應(yīng)對(duì)地絕緣，電纜接地點(diǎn)在互感器以下時(shí)，接地線應(yīng)直接接地；接地點(diǎn)在互感器以上時(shí)，接地線應(yīng)穿過互感器接地。
第6.2.11條裝配、組合電纜終端和接頭時(shí)，各部件間的配合或搭接處必須采取堵漏、防潮和密封措施。鉛包電纜鉛封時(shí)應(yīng)擦去表面氧化物；搪鉛時(shí)間不宜過長(zhǎng)，鉛封必須密實(shí)無氣孔。充油電纜的鉛封應(yīng)分兩次進(jìn)行，第一次封堵油，第二次成形和加強(qiáng)，高位差鉛封應(yīng)用環(huán)氧樹脂加固。
塑料電纜宜采用自粘帶、粘膠帶、膠粘劑(熱熔膠)等方式密封；塑料護(hù)套表面應(yīng)打毛，粘接表面應(yīng)用溶劑除去油污，粘接應(yīng)良好。
電纜終端、接頭及充油電纜供油管路均不應(yīng)有滲漏。
第6.2.12條充油電纜供油系統(tǒng)的安裝應(yīng)符合下列要求：
一、供油系統(tǒng)的金屬油管與電纜終端間應(yīng)有絕緣接頭，其絕緣強(qiáng)度不低于電纜外護(hù)層。
二、當(dāng)每相設(shè)置多臺(tái)壓力箱時(shí)，應(yīng)并聯(lián)連接。
三、每相電纜線路應(yīng)裝設(shè)油壓監(jiān)視或報(bào)警裝置。
四、儀表應(yīng)安裝牢固，室外儀表應(yīng)有防雨措施，施工結(jié)束后應(yīng)進(jìn)行整定。
五、調(diào)整壓力油箱的油壓，使其在任何情況下都不應(yīng)超過電纜允許的壓力范圍。
第6.2.13條電纜終端上應(yīng)有明顯的相色標(biāo)志，且應(yīng)與系統(tǒng)的相位一致。
第6.2.14條控制電纜終端可采用一般包扎，接頭應(yīng)有防潮措施。
第七章電纜的防火與阻燃
第7.0.1條對(duì)易受外部影響著火的電纜密集場(chǎng)所或可能著火蔓延而釀成嚴(yán)重事故的電纜回路，必須按設(shè)計(jì)要求的防火阻燃措施施工。
第7.0.2條電纜的防火阻燃尚應(yīng)采取下列措施：
一、在電纜穿過豎井、墻壁、樓板或進(jìn)入電氣盤、柜的孔洞處，用防火堵料密實(shí)封堵。
二、在重要的電纜溝和隧道中，按要求分段或用軟質(zhì)耐火材料設(shè)置阻火墻。
三、對(duì)重要回路的電纜，可單獨(dú)敷設(shè)于專門的溝道中或耐火封閉槽盒內(nèi)，或?qū)ζ涫┘臃阑鹜苛�、防火包帶�?/p>
四、在電力電纜接頭兩側(cè)及相鄰電纜2～3m長(zhǎng)的區(qū)段施加防火涂料或防火包帶。
五、采用耐火或阻燃型電纜。
六、設(shè)置報(bào)警和滅火裝置。
第7.0.3條防火阻燃材料必須經(jīng)過技術(shù)或產(chǎn)品鑒定，在使用時(shí)，應(yīng)按設(shè)計(jì)要求和材料使用工藝提出施工措施。
第7.0.4條涂料應(yīng)按一定濃度稀釋，攪拌均勻，并應(yīng)順電纜長(zhǎng)度方向進(jìn)行涂刷，涂刷厚度或次數(shù)、間隔時(shí)間應(yīng)符合材料使用要求。
第7.0.5條包帶在繞包時(shí)，應(yīng)拉緊密實(shí)，纏繞層數(shù)或厚度應(yīng)符合材料使用要求。繞包完畢后，每隔一定距離應(yīng)綁扎牢固。
第7.0.6條在封堵電纜孔洞時(shí)，封堵應(yīng)嚴(yán)實(shí)可靠，不應(yīng)有明顯的裂縫和可見的孔隙，孔洞較大者應(yīng)加耐火襯板后再進(jìn)行封堵。
第7.0.7條阻火墻上的防火門應(yīng)嚴(yán)密，孔洞應(yīng)封堵；阻火墻兩側(cè)電纜應(yīng)施加防火包帶或涂料。
第八章工程交接驗(yàn)收
第8.0.1條在驗(yàn)收時(shí)，應(yīng)按下列要求進(jìn)行檢查：
一、電纜規(guī)格應(yīng)符合規(guī)定；排列整齊，無機(jī)械損傷；標(biāo)志牌應(yīng)裝設(shè)齊全、正確、清晰。
二、電纜的固定、彎曲半徑、有關(guān)距離和單芯電力電纜的金屬護(hù)層的接線、相序排列等應(yīng)符合要求。
三、電纜終端、電纜接頭及充油電纜的供油系統(tǒng)應(yīng)安裝牢固，不應(yīng)有滲漏現(xiàn)象；充油電纜的油壓及表計(jì)整定值應(yīng)符合要求。
四、接地應(yīng)良好；充油電纜及護(hù)層保護(hù)器的接地電阻應(yīng)符合設(shè)計(jì)。
五、電纜終端的相色應(yīng)正確，電纜支架等的金屬部件防腐層應(yīng)完好。
六、電纜溝內(nèi)應(yīng)無雜物，蓋板齊全，隧道內(nèi)應(yīng)無雜物，照明、通風(fēng)、排水等設(shè)施應(yīng)符合設(shè)計(jì)。
七、直埋電纜路徑標(biāo)志，應(yīng)與實(shí)際路徑相符。路徑標(biāo)志應(yīng)清晰、牢固，間距適當(dāng)，且應(yīng)符合第5.4.6條的要求。
八、水底電纜線路兩岸，禁錨區(qū)內(nèi)的標(biāo)志和夜間照明裝置應(yīng)符合設(shè)計(jì)。
九、防火措施應(yīng)符合設(shè)計(jì)，且施工質(zhì)量合格。
第8.0.2條隱蔽工程應(yīng)在施工過程中進(jìn)行中間驗(yàn)收，并作好簽證。
第8.0.3條在驗(yàn)收時(shí)，應(yīng)提交下列資料和技術(shù)文件：
一、電纜線路路徑的協(xié)議文件。
二、設(shè)計(jì)資料圖紙、電纜清冊(cè)、變更設(shè)計(jì)的證明文件和竣工圖。
三、直埋電纜輸電線路的敷設(shè)位置圖，比例宜為1∶500。地下管線密集的地段不應(yīng)小于1∶100，在管線稀少、地形簡(jiǎn)單的地段可為1∶1000；平行敷設(shè)的電纜線路，宜合用一張圖紙。圖上必須標(biāo)明各線路的相對(duì)位置，并有標(biāo)明地下管線的剖面圖。
四、制造廠提供的產(chǎn)品說明書、試驗(yàn)記錄、合格證件及安裝圖紙等技術(shù)文件。
五、隱蔽工程的技術(shù)記錄。
六、電纜線路的原始記錄：
1.電纜的型號(hào)、規(guī)格及其實(shí)際敷設(shè)總長(zhǎng)度及分段長(zhǎng)度，電纜終端和接頭的型式及安裝日期；
2.電纜終端和接頭中填充的絕緣材料名稱、型號(hào)。
七、試驗(yàn)記錄。
略
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