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公司質(zhì)量管理制度

時間:2024-09-12 22:54:26 制度 我要投稿

公司質(zhì)量管理制度(精選5篇)

  在現(xiàn)在社會,很多情況下我們都會接觸到制度,制度是維護公平、公正的有效手段,是我們做事的底線要求。你所接觸過的制度都是什么樣子的呢?下面是小編幫大家整理的公司質(zhì)量管理制度(精選5篇),歡迎大家分享。

公司質(zhì)量管理制度(精選5篇)

  公司質(zhì)量管理制度1

  一、質(zhì)量方針

  以質(zhì)量求生存,以信譽謀發(fā)展。生產(chǎn)優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品,滿足客戶需要,鑄就國盛口牌。

  二、質(zhì)量目標(biāo)

  1、認真貫徹執(zhí)行國家齒輪生產(chǎn)標(biāo)準和安全生產(chǎn)標(biāo)準以及工廠作業(yè)指導(dǎo)書。

  2、為客戶提供優(yōu)質(zhì)服務(wù),使客戶滿意度達到90%以上,產(chǎn)品在客戶處加工合格率達到99%。

  3、建立和實施有效的工廠質(zhì)量管理體系。

  三、質(zhì)量細則

  1、生產(chǎn)操作工必須嚴格按工藝、按要求、按圖紙、按標(biāo)準進行操作。不明白的地方要問清楚搞明白方可進行生產(chǎn)。不按圖紙要求和工藝標(biāo)準,自行操作的,由此造成的后果一律由操作者負責(zé),返工產(chǎn)品不計報酬。造成產(chǎn)品批量報廢的`,按原材料價格20%進行賠償。在此基礎(chǔ)上,視情節(jié)嚴重上報總經(jīng)理給予處理。

  2、不生產(chǎn)不合格品、不接收不合格品、不合格品不出庫。即自己不生產(chǎn)不合格的產(chǎn)品,不接收前道流轉(zhuǎn)下來的不合格品,不把不合格品轉(zhuǎn)入下道工序。前道流轉(zhuǎn)下來的產(chǎn)品質(zhì)量后道有檢查把關(guān)的責(zé)任,如不檢查,所造成的工時延誤等損失由接收人負責(zé)。

  3、保證產(chǎn)品的可追溯性。凡是產(chǎn)品生產(chǎn)過程中有要求的工藝、尺寸,操作者必須嚴格按照要求進行生產(chǎn),不得遺忘或漏檢。一經(jīng)發(fā)現(xiàn)未按照圖紙要求加工,對其所做產(chǎn)品重新全部檢測。

  4、每天檢查本工序、產(chǎn)品工裝夾具和量具的精度是否符合生產(chǎn)標(biāo)準。杜絕由于工裝夾具和量具精度缺失所造成的廢品和返工現(xiàn)象。由此所造成的產(chǎn)品報廢和返工由操作工自行負責(zé)賠償。發(fā)現(xiàn)工裝夾具和量具精度缺失應(yīng)即時上報并與更換,人為導(dǎo)致量具損壞者由操作工賠償相應(yīng)損失。各自保管好個人的量具,出現(xiàn)丟失,別人損壞,自行負責(zé)。

  5、巡檢專職人員和管理人員不定期對各道工序、各個產(chǎn)品進行抽檢,發(fā)現(xiàn)質(zhì)量問題督促操作工即時返工。發(fā)現(xiàn)重大質(zhì)量問題應(yīng)即時上報給廠部。

  6、為做到以防為主,把好質(zhì)量關(guān),專職檢驗人員要當(dāng)好三員,做好三幫,"三員"即是質(zhì)量檢查員又是質(zhì)量宣傳員,技術(shù)輔導(dǎo)員,"三幫"幫助工人找出并分析不良產(chǎn)品產(chǎn)生的原因,幫助工人增強質(zhì)量第一思想,幫助解決質(zhì)量問題。

  7、對于生產(chǎn)過程中隨時出現(xiàn)的不良品(返修品、品、回用品、次品)要及時做好標(biāo)記,并加以隔離:

 。7、1)返修品經(jīng)修復(fù)并檢查合格后,方準進行下道工序的加工。

 。7、2)廢品應(yīng)訂(寫)上標(biāo)記,返回原工序繼續(xù)加工或轉(zhuǎn)入廢品區(qū)。

 。7、3)次品、不算產(chǎn)值,加蓋次品標(biāo)記單獨存放,在生產(chǎn)過程中,只允許合格及經(jīng)同意的回用品流傳,流出。

  8、操作工在生產(chǎn)過程中應(yīng)多思考,多琢磨。對提出合理化建議使工藝質(zhì)量和產(chǎn)品質(zhì)量得到鞏固和提高的,經(jīng)廠部研究上報總經(jīng)理同意,必須執(zhí)行。

  公司質(zhì)量管理制度2

  一、基本職責(zé)、工作標(biāo)準

  1、貫徹執(zhí)行國家全面質(zhì)量管理的工作方針、政策和規(guī)章制度,擬制本企業(yè)全面質(zhì)量管理工作的長期規(guī)劃與近期計劃,根據(jù)上級要求,結(jié)合本企業(yè)實際情況廈市場調(diào)查,參與擬制企業(yè)方針。做到目標(biāo)明確,重點突出,計劃落實,措施具體。

  2、對企業(yè)方針與全面質(zhì)量管理計剮制度的貫徹實施,以及各部門車問的全面質(zhì)量管理工作進行檢查、督促、協(xié)調(diào)和考核。做到:檢查經(jīng)常,協(xié)調(diào)及時,措施落實,考核準確,有獎有罰。

  3、組織管理群眾性的質(zhì)量管理活動和評審、獎勵。做到:活動正常,辦法妥當(dāng),深入持久,效果明顯。

  4、研究推廣可靠性與質(zhì)量管理教育以廈數(shù)理統(tǒng)計優(yōu)選法、價值工程、系統(tǒng)工程等現(xiàn)代科學(xué)管理方法和先進質(zhì)量控制方法,做到:教育經(jīng)常,科學(xué)管理方法適用,效果明顯。

  5、組織井指導(dǎo)從新產(chǎn)品研制設(shè)計、生產(chǎn)制造、輔助使用、服務(wù)等生產(chǎn)全過程的質(zhì)量管理工作,完善和健全質(zhì)量保證體系。做到:全廠各部門參加質(zhì)量管理,組成嚴密的協(xié)調(diào)和高效的縱橫交織的質(zhì)量管理網(wǎng),使產(chǎn)品質(zhì)量得到可靠的.保證。

  6、負責(zé)收集匯總分析傳遞和上報全廠質(zhì)量信息。做到:路線清楚,脈絡(luò)分明,數(shù)據(jù)準確,傳遞迅速,反饋及時,效果明顯。

  7、負責(zé)對各種型號產(chǎn)品的質(zhì)量分析,并及時反饋檢查落實,做到:有數(shù)據(jù)、有分析、信息準確,反饋迅速。

  8、負責(zé)對新產(chǎn)品方向性,技術(shù)經(jīng)濟先進性的驗證和監(jiān)督,對各過程的原材料、元器件、半成品、成品的質(zhì)量及檢驗制度實行監(jiān)督。并參與新產(chǎn)品和老產(chǎn)品改型的鑒定。

  9、負責(zé)對全廠以及各級質(zhì)量責(zé)任制為核心的質(zhì)量保證體系實行監(jiān)督和檢查,做到堅持原則,不徇私情,稽核有根據(jù),抓住要領(lǐng)要害,有事實,有觀點。有萬法,有說服力,有明顯效果。

  二、權(quán)限

  1、有權(quán)調(diào)查研究綜合分析提出企業(yè)方針供廠長參考。

  2、有權(quán)擬制企業(yè)全面質(zhì)量:管理的長期和近期計劃,擬訂全面質(zhì)量管理的規(guī)章制度,并代表廠長對全廠質(zhì)量管理體系實行監(jiān)督、檢查與保證實施。

  3、有權(quán)對全廠新老產(chǎn)品的方向性、戰(zhàn)略性、關(guān)鍵性的重大問題進行監(jiān)督、檢查。

  4、有權(quán)協(xié)調(diào)全廠質(zhì)量管理中的糾紛,并有權(quán)代表廠長進行仲裁,有權(quán)對各車間部門上報質(zhì)量數(shù)據(jù)進行審查核對,并提出獎懲建議。

  三、責(zé)任

  1、對擬制的企業(yè)方針、工作計劃、各種規(guī)章制度的正確性、合理性及科學(xué)性負責(zé)。

  2、對質(zhì)量保證體系實行監(jiān)督、檢查的廈時性、準確性、完整性負責(zé)。

  3、對代表廠長發(fā)布指令、協(xié)調(diào)、仲裁的正確性負責(zé)。

  4、對發(fā)布或上報的質(zhì)量數(shù)據(jù)的正確性、廈時性負責(zé)。

  5、對因質(zhì)量管理未能廈時監(jiān)督、協(xié)調(diào),造成質(zhì)量事故負責(zé)。

  公司質(zhì)量管理制度3

  第一條質(zhì)量管理部門的設(shè)立

  一、本公司設(shè)兩級質(zhì)量管理保證體系,即質(zhì)量部及車間質(zhì)量管理員。

  二、質(zhì)量部為公司質(zhì)量管理的專職機構(gòu),負責(zé)全面質(zhì)量管理的實施與監(jiān)督。

  第二條生產(chǎn)過程的質(zhì)量管理

  一、凡投入生產(chǎn)的產(chǎn)品配方必須是質(zhì)量部會同有關(guān)人員復(fù)核批準的配方,配方由質(zhì)量部專人管理,凡不符合上述條件者,一律不準投入生產(chǎn),手續(xù)不全者生產(chǎn)部有權(quán)拒絕生產(chǎn),否則后果自負。

  二、生產(chǎn)車間人員根據(jù)生產(chǎn)部的指令組織生產(chǎn)。包裝人員按生產(chǎn)車間操作規(guī)程進行包裝,做到包裝前校準稱,包裝中途再校稱。對校不準的稱要派專人檢修。定量包裝,每包重不超過規(guī)定重量的1%,封口線美觀、端正、距離適中,不能有皺紋缺口,包裝放置整齊,包裝準確。每個品種打包完畢,必須清倉,清掃地面后才換品種分裝。嚴禁各品種混雜,影響產(chǎn)品色澤、質(zhì)量。

  三、成品保管只能接收合格的成品入庫,未經(jīng)驗收合格者,一律不許入庫。保管員按提貨單如數(shù)發(fā)貨,必須堅持先進先出的原則。

  四、生產(chǎn)部品控人員負責(zé)監(jiān)控每批產(chǎn)品生產(chǎn)的全過程。原料或配方一旦發(fā)生變化,應(yīng)及時將產(chǎn)品送檢。發(fā)現(xiàn)問題,查明原因,及時處理。

  五、質(zhì)量部品控人員負責(zé)對生產(chǎn)部人員的培訓(xùn),每天對生產(chǎn)部進行巡檢,包括生產(chǎn)過程、操作工序、半成品和成品抽檢,同時做好產(chǎn)品的取樣、留樣工作,堅持生產(chǎn)記錄及其他有關(guān)質(zhì)量的問題。

  第三條防止交叉污染的措施

  一、交叉污染的防止由生產(chǎn)崗位人員、貨物裝卸人員負責(zé),品控人員監(jiān)督。

  造成交叉污染的

  不合格品經(jīng)評審后可做如下處置:

  采取措施,消除已發(fā)現(xiàn)的不合格品,如返工;

  采取措施,防止原預(yù)期的.使用或應(yīng)用,如拒收、報廢等。

  返工的產(chǎn)品應(yīng)重新檢驗并記錄。

  質(zhì)量部負責(zé)將重大質(zhì)量事故(損失超過五萬元)或顧客對產(chǎn)品質(zhì)量有重大投訴時,應(yīng)提交管理評審。

  應(yīng)按規(guī)定保存不合格的樣品以及所采取的任何措施的記錄。

  第四條產(chǎn)品質(zhì)量跟蹤與客戶投訴

  1、對產(chǎn)品質(zhì)量及時進行跟蹤,市場部每年進行一次客戶滿意度調(diào)查。

  2、在與市場業(yè)務(wù)員電話溝通時,詢問公司產(chǎn)品質(zhì)量情況,并及時將情況反饋給質(zhì)量部。

  3、質(zhì)量部應(yīng)定期拜訪客戶,其目的就是要了解客戶對公司產(chǎn)品質(zhì)量控制的評價,以便進一步改善我們的工作。

  4、每次拜訪客戶,都應(yīng)寫出書面報告并存檔。

  5、針對客戶口頭或書面投訴,需要進行檢查或復(fù)查以下內(nèi)容:

  檢驗留樣樣品的有效成分;

  生產(chǎn)和存貨記錄;

  操作員工記錄;

  質(zhì)量部現(xiàn)場調(diào)查記錄;

  質(zhì)量部處理結(jié)論及存檔

  第五條標(biāo)簽設(shè)計與簽發(fā)管理

  1、標(biāo)簽的設(shè)計按gb10648的要求制作。

  2、標(biāo)簽由質(zhì)量部專人負責(zé),應(yīng)不定期的參加上級飼料部門舉辦的各種培訓(xùn)班,以提高自身水平及對文件的理解。

  3、每種新標(biāo)簽在印刷前,需由質(zhì)量部經(jīng)理簽字確認后,再做初稿。

  4、將確定的初稿內(nèi)容符合標(biāo)簽要求后,經(jīng)技術(shù)經(jīng)理簽字,再交采購印刷。

  公司質(zhì)量管理制度4

  一、目的

  確保生產(chǎn)過程質(zhì)量穩(wěn)定,并求質(zhì)量改善,提高生產(chǎn)效率,降低成本、損耗,對生產(chǎn)和服務(wù)程序進行有效控制,滿足客戶的要求和期望。

  二、適用范圍

  適用于產(chǎn)品從未加工到加工成成品之間過程的控制、產(chǎn)品損耗的防護等。

  三、職責(zé)

  1、技術(shù)部負責(zé)工藝文件及操作規(guī)程的制定。

  2、生產(chǎn)部負責(zé)按生產(chǎn)任務(wù)單組織生產(chǎn)并實施生產(chǎn)過程的控制。

  3、生產(chǎn)部負責(zé)生產(chǎn)設(shè)施的維護保養(yǎng)及檢修(肉機、凍庫等)。

  4、品管負責(zé)對產(chǎn)品質(zhì)量,包裝及標(biāo)示等檢驗、驗收、放行、交貨等的監(jiān)控。

  5、銷售部負責(zé)產(chǎn)品交貨和服務(wù)過程的控制。

  四、程序

  1、獲得規(guī)定產(chǎn)品特性的信息和文件

  1.1技術(shù)部負責(zé)產(chǎn)品工藝文件及操作規(guī)程的制定,主管批準后發(fā)放到生產(chǎn)部和品管處。

  1.2生產(chǎn)部根據(jù)批準的生產(chǎn)計劃,進行生產(chǎn)。

  2、生產(chǎn)過程控制

  2.1生產(chǎn)部根據(jù)相關(guān)的產(chǎn)品工藝文件及操作規(guī)程進行生產(chǎn)加工,確保產(chǎn)品質(zhì)量。

  2.2關(guān)鍵技術(shù)的操作人員進行培訓(xùn),考核合格后上崗。

  2.3對生產(chǎn)運作實施監(jiān)視。生產(chǎn)中要認真做好自檢、互檢、專檢(品管),并做好相應(yīng)記錄。

  2.4品管對生產(chǎn)過程實施監(jiān)督檢查。

  2.5使用合適的生產(chǎn)服務(wù)設(shè)備,確保產(chǎn)品衛(wèi)生安全。

  產(chǎn)品質(zhì)量檢驗

  一、檢驗管理制度

  (一)、產(chǎn)品進入公司的檢驗(查檢疫票確保產(chǎn)品合格)

  1、凡進入公司的產(chǎn)品,在入公司前必須由品管進行抽樣檢驗,填寫檢驗記錄,合格后方可辦理進入。

  2、品管在抽樣時,要注意具有代表性,并要注明產(chǎn)品的品名、數(shù)量等,并做好原始記錄工作。

  3、品管在檢驗過程中,必須嚴格遵守有關(guān)的檢驗方法和操作規(guī)程進行檢驗,不得隨意改變。

  (二)、過程檢驗

  每道工序由品管在現(xiàn)場進行巡檢,按規(guī)定填寫記錄。

  1、每批產(chǎn)品須按客戶要求為標(biāo)準進行檢驗,必須經(jīng)檢驗合格才可出貨。

  2、填寫《檢驗報告單》,由品管保存。

  3、品管必須嚴格按照規(guī)定的檢驗標(biāo)準和方法進行檢驗,檢驗產(chǎn)品是否變質(zhì)、變色,不得隨意改變。保留所有記錄,歸檔存查。

  (三)出貨檢驗

  1、成品出貨檢驗制度

  1.1目的

  在成品出公司前,對成品進行適當(dāng)?shù)臋z驗,以避免不合格成品出公司。

  2、適用范圍,適用于各類成品出公司前的檢驗活動。

  2.1技術(shù)部負責(zé)確定成品的技術(shù)要求。

  2.2品管負責(zé)編制產(chǎn)品技術(shù)標(biāo)準,及成品出公司檢驗安排和組織落實。

  2.3生產(chǎn)部或品管員負責(zé)配合成品出公司檢驗活動的實施。

  3.管理辦法

  3.1成品出貨檢驗活動的策劃

  3.2技術(shù)部須根據(jù)客戶要求,確定成品的各項技術(shù)要求。

  3.3品管部根據(jù)技術(shù)部確定的成品技術(shù)要求進行檢驗。

  3.4品管部在編制《產(chǎn)品技術(shù)標(biāo)準》時,須規(guī)定成品出公司檢驗的.有關(guān)內(nèi)容:

  a.檢驗方式:入產(chǎn)前檢驗/出公司前檢驗;

  b.檢驗項目:產(chǎn)品質(zhì)量、分割要求等

  c.檢驗要求:根據(jù)客戶對產(chǎn)品要求進行檢驗。

  d.檢驗時機、頻次:隨時防止出現(xiàn)質(zhì)量事故。

  e.檢驗數(shù)量:根據(jù)當(dāng)日產(chǎn)量。

  f.檢驗方法:

  4、成品出公司檢驗的實施

  4.1在生產(chǎn)過程中,品管須及時配制檢驗指導(dǎo)書、檢驗人員、檢驗設(shè)備等并組織檢驗活動的開展。

  4.2檢驗人員須按照《產(chǎn)品技術(shù)標(biāo)準》規(guī)定的要求進行檢驗。

  5、出公司檢驗報告及反饋

  5.1品管在檢驗過程中須將及時檢驗情況和檢驗結(jié)果記錄。

  5.2品管在檢驗過程中,發(fā)現(xiàn)異;虿缓细袂闆r時,須及時向品管負責(zé)人報告該不合格情況。

  5.3品管部負責(zé)人及時組織有關(guān)部門和人員對不合格情況進行處理。

  6、相關(guān)記錄

  6.1《原始檢驗記錄》

  6.2《出貨檢驗報告單》

  (四)不合格品

  不合格品的管理制度

  1、目的

  對不合格產(chǎn)品進行識別和控制,防止不合格品的非預(yù)期使用或交貨。

  2、適用范圍

  適用于對整豬、半成品、成品及交貨的產(chǎn)品發(fā)生的不合格的控制。

  3、職責(zé)

  3.1品控部負責(zé)不合格品的識別,并跟蹤不合格品的處理結(jié)果。

  3.2各相關(guān)部門負責(zé)人負責(zé)在各自職責(zé)范圍內(nèi),對不合格品進行處置。

  3.3生產(chǎn)部負責(zé)對本生產(chǎn)發(fā)生的不合格品采取糾正措施。

  3.4其他相關(guān)部門配合控制。

  4、程序

  4.1不合格品的`分類及處理

  A、嚴重不合格:經(jīng)檢驗判定的批量的不合格,或造成較大經(jīng)濟損失的不合格;按質(zhì)量管理考核實施細則執(zhí)行。

  B、一般不合格:個別或少量不影響整體產(chǎn)品質(zhì)量的不合格。按質(zhì)量管理考核實施細則執(zhí)行。

  4.2進貨不合格的識別和處理

  A、對品管部確認的不合格品,品管員做出“不合格品”標(biāo)識,并放置于不合格品區(qū),品管員通知生產(chǎn)部,生產(chǎn)部負責(zé)處理事宜。

  B、一般不合格品需客戶同意讓步接收時,由主管批準后,在原不合格標(biāo)簽上加注“讓步接收”。對重要產(chǎn)品,不允許讓步接收。

  C、生產(chǎn)過程中發(fā)現(xiàn)的不合格產(chǎn)品,經(jīng)品管確認后,按上述條款執(zhí)行。

  4.3不合格半成品、成品的識別和處理

  A、品管能判定立即返工的少量一般不合格品,可要求生產(chǎn)部立即返工。返工后的產(chǎn)品必須重新檢驗。須報廢產(chǎn)品由主管決定執(zhí)行,并填寫相應(yīng)的處置記錄。

  B、品管檢驗判定的嚴重不合格,需貼上“不合格品”標(biāo)簽放置于不合格品區(qū),由品管負責(zé)人在相應(yīng)的檢驗記錄上簽字確認,并填寫《不合格品報告》交各相關(guān)部門處置決定。

  4.4交貨后發(fā)現(xiàn)的不合格品

  對于已交貨后發(fā)現(xiàn)的不合格品,應(yīng)按的重大質(zhì)量問題對待,應(yīng)盡可能將產(chǎn)品召回。并由品管部組織采取相應(yīng)的糾正措施,根據(jù)公司規(guī)定。銷售部應(yīng)及時與顧客協(xié)商,滿足顧客的正當(dāng)要求。

  (五)不合格品召回制度

  1、目的

  當(dāng)生產(chǎn)部生產(chǎn)的產(chǎn)品對客戶產(chǎn)生的危害發(fā)生時,引用本《產(chǎn)品召回管理程序》,盡早回收,以減輕或杜絕對社會、客戶、公眾的不滿,維護公司形象,減少公司損失,特制訂本程序。

  2、適用于適用范圍:

  本公司產(chǎn)品的回收控制。

  3、職責(zé):

  3.1總經(jīng)理為本程序的最高決策者,指定品管負責(zé)本工作,并指定對外發(fā)言人,負責(zé)提供資源支持。

  3.2質(zhì)量安全負責(zé)人(生產(chǎn)部負責(zé)人、品管)

  A、收集客戶回饋來的有關(guān)產(chǎn)品質(zhì)量、安全問題和顧客投訴,如實記錄每一細節(jié),包括銷售部的回應(yīng);

  B、保證生產(chǎn)部主管在產(chǎn)品回收上能了解事件的最新動態(tài),決定如何回應(yīng)消費者,確保銷售部對每一詢問的回應(yīng)都是有根據(jù)的;

  C、與客戶一起進行任一涉及回收的討論,保持記錄,包括已確定的決議和還在

  討論中的決議;

  D、有權(quán)召集任一人員提供回收程序中任一方面的優(yōu)先協(xié)助,包括質(zhì)疑產(chǎn)品和生產(chǎn)過程情況。

  3.3銷售部門負責(zé)提供銷售信息,確定不合格產(chǎn)品的回收方案處于銷售部的控制之下。

  3.4品管負責(zé)發(fā)現(xiàn)問題,對產(chǎn)品進行檢驗和分析,提供解決問題的建議。

  3.5生產(chǎn)部負責(zé)人、銷售負責(zé)人與客戶保持聯(lián)系,做好溝通,同時與衛(wèi)生部門及衛(wèi)生防疫部門、技術(shù)部門協(xié)作。及時與法律部門溝通,以確保決議與行為的合法性。

  4、產(chǎn)品回收步驟:

  4.1發(fā)現(xiàn)問題

  A、各部門在銷售前發(fā)現(xiàn)的問題,立即停止銷售產(chǎn)品,隔離存放,并對該產(chǎn)品進行檢驗。

  B、顧客發(fā)現(xiàn)的問題,由銷售負責(zé)人了解并記錄問題發(fā)現(xiàn)的具體情況,及時向生產(chǎn)負責(zé)人報告,保持與顧客的持續(xù)聯(lián)系。

  4.2投訴評估:

  投訴匯總報告由發(fā)現(xiàn)問題的品管部門如實整理書面材料,品管如果發(fā)現(xiàn)產(chǎn)品有可能危害人體健康,則應(yīng)立即采取以下措施:

  A、銷售部及生產(chǎn)部調(diào)查研究以確定存在危害因素,必要時要相關(guān)衛(wèi)生部門來協(xié)助;

  B、立即通報品管負責(zé)人、總經(jīng)理;

  C、品管負責(zé)追溯產(chǎn)品的所有標(biāo)簽。立即停止銷售;

  D、品管部、銷售部聯(lián)合收集并反復(fù)研究有關(guān)質(zhì)疑產(chǎn)品,生產(chǎn)前后的產(chǎn)品與質(zhì)量記錄。

  4.3回收的開始:

  一旦確認問題產(chǎn)品具有危害性和質(zhì)量問題而且已進入銷售,立即啟動回收程序,銷售部立即通報生產(chǎn)負責(zé)人,對已出貨產(chǎn)品進行調(diào)查。同時,指示各部門人員在回收工作中的職責(zé)和權(quán)限。生產(chǎn)部應(yīng)立即停止出貨,對未出貨產(chǎn)品進行貯存隔離工作。負責(zé)采購的人員和質(zhì)檢人員與經(jīng)理確認問題的發(fā)生點。

  確認方式主要有:

  A、如與供應(yīng)商有關(guān),經(jīng)理、品管部、生產(chǎn)部與供應(yīng)商一道找出根源。必要時,提供詳細

  的問題產(chǎn)品資料,以免造成危害。

  B、如發(fā)生在產(chǎn)品生產(chǎn)環(huán)節(jié),按質(zhì)量管理考核實施細則執(zhí)行。

  (六)退貨品管理制度

  1、目的

  為保護消費者合法權(quán)益,特制訂本程序。

  2、適用范圍:

  本公司所有產(chǎn)品。

  3、措施

  A、退回的產(chǎn)品由品管重新檢驗并做記錄。

  B、檢驗合格按合格品處理。

  C、檢驗不合格按不合格品處理。

  D、檢驗不合格但可以加工交生產(chǎn)部加工處理。

  E、加工產(chǎn)品由品管檢驗合格才能出貨并做記錄。

  4、做好相關(guān)記錄

  a、《退貨處理記錄》

  公司質(zhì)量管理制度5

  第一條為不斷提升團隊的工作質(zhì)量、改進工作方式、提高工作效率,特制定本辦法。

  第二條本團隊質(zhì)量管理的目標(biāo)

  實現(xiàn)團隊質(zhì)量管理最穩(wěn)定化、最優(yōu)化

  第三條質(zhì)量管理實施的時間和頻次

  質(zhì)量管理是一個持續(xù)改進的過程,需要全體團隊成員日常工作中緊緊圍繞團隊標(biāo)準化工作即服務(wù)滿意度、流程規(guī)范化、管理標(biāo)準化這個中心。

  第四條團隊質(zhì)量管理的適用對象。

  團隊質(zhì)量管理適用團隊全體成員,團隊長(或團隊長指定成員)要求全體成員日常工作中嚴格按照團隊質(zhì)量管理流程、制度執(zhí)行、服務(wù)滿意度,并對執(zhí)行的情況和服務(wù)滿意度進行打分,適當(dāng)給予獎勵。

  第五條團隊質(zhì)量管理的主要內(nèi)容

  1.對團隊成員進行質(zhì)量管理方面的日常培訓(xùn),樹立團隊成員的正確意識。

  2.維護團隊質(zhì)量管理建設(shè),保證團隊日常工作的正常進行。

  3.愛護公共衛(wèi)生,營造一個舒適潔凈的辦公環(huán)境

  4.對外來人員的接待體現(xiàn)阜煙特色,不卑不亢,謙和大方。

  第六條團隊質(zhì)量管理的.要點

  (一)掌握質(zhì)量要求。團隊成員必須熟悉本廠各項規(guī)章制度,按質(zhì)量要求執(zhí)行,特殊情況應(yīng)上報領(lǐng)導(dǎo)決定處理辦法。

  (二)質(zhì)量流程記錄填寫和維護。團隊?wèi)?yīng)當(dāng)對于本團隊負責(zé)的流程環(huán)節(jié)所應(yīng)填寫的工作記錄,團隊?wèi)?yīng)當(dāng)制定專人完成記錄填寫工作,并做好記錄的整理和維護。

  (三)質(zhì)量指標(biāo)統(tǒng)計、分析和評估。對于團隊負責(zé)的工作質(zhì)量指標(biāo),結(jié)合部門要求和工作實際需要,進行定期定量化統(tǒng)計、分析和評估。利用每月例會,由組長主持開展質(zhì)量分析改進會,根據(jù)質(zhì)量目標(biāo)及報表、采用魚骨等工具,分析各周期質(zhì)量情況,有負責(zé)人制訂改進方案,在例會上討論確定并實施。

  (四)改善質(zhì)量達標(biāo)情況。對于流程執(zhí)行中出現(xiàn)的問題和工作質(zhì)量不達標(biāo)的情況,團隊?wèi)?yīng)當(dāng)分析原因,提出改進方案。必須時填寫糾正預(yù)防措施通知單。

  (五)充分運用qc小組等質(zhì)量管理工具。團隊可以成立qc小組進行攻關(guān)或創(chuàng)新以達成目標(biāo)或提出解決方案。qc小組定期對難題進行集中攻關(guān),逐漸形成“人人為事,能者為師”的團隊氛圍。qc小組定期與團隊進行技術(shù)交流,共同發(fā)現(xiàn)、解決問題,不斷改進質(zhì)量。

  (六)工作質(zhì)量總結(jié)。充分運用qc小組等質(zhì)量管理工具團隊可每半年開展一次立項對標(biāo)活動,對工作進行總結(jié),對先進團隊的工作質(zhì)量進行對比分析,研究差距與不足,并在工作計劃中制定改進計劃,并完成一篇pdca案例,促進自身工作質(zhì)量的不斷提高。

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