設(shè)備配件備用管理制度（精選7篇）
在社會發(fā)展不斷提速的今天，制度起到的作用越來越大，好的制度可使各項(xiàng)工作按計(jì)劃按要求達(dá)到預(yù)計(jì)目標(biāo)。我敢肯定，大部分人都對擬定制度很是頭疼的，以下是小編收集整理的設(shè)備配件備用管理制度（精選7篇），歡迎閱讀與收藏。
設(shè)備配件備用管理制度1
一、總則
本制度規(guī)定了設(shè)備巡回點(diǎn)檢的管理組織及工作內(nèi)容等；
本制度適用于公司生產(chǎn)工藝線上的生產(chǎn)設(shè)備管理；
二、管理組織
1、根據(jù)本公司設(shè)備巡回點(diǎn)檢的實(shí)際需要，建立以崗位人員為基礎(chǔ)，工段技術(shù)人員為關(guān)鍵，設(shè)備管理部門巡回點(diǎn)檢為督促檢查的三級管理網(wǎng)絡(luò)。
2、生產(chǎn)設(shè)備由崗位操作人員負(fù)責(zé)，工段應(yīng)建立健全定人定機(jī)制度。崗位操作人員堅(jiān)持不離設(shè)備，設(shè)備有人管理，做到手勤、眼勤、耳靈，把本崗位的設(shè)備維護(hù)好，發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)及時解決或報告相關(guān)人員及時排除。
3、工段技術(shù)人員或管理人員要掌握好本工段設(shè)備的運(yùn)行情況，檢查各崗位工人對設(shè)備的點(diǎn)檢及維護(hù)情況，隨時掌握設(shè)備的運(yùn)行情況，發(fā)現(xiàn)問題及時采取措施予以處理。
4、設(shè)備管理部門有關(guān)人員對全生產(chǎn)工藝線上的在線設(shè)備進(jìn)行巡回點(diǎn)檢，不定期對主機(jī)設(shè)備進(jìn)行巡回點(diǎn)檢，以便掌握全線設(shè)備的運(yùn)行情況，指導(dǎo)和監(jiān)督工段，班組的設(shè)備巡回點(diǎn)檢工作，以達(dá)到生產(chǎn)設(shè)備安全、高效運(yùn)轉(zhuǎn)。并做好巡回點(diǎn)檢記錄及問題處理記載，巡回記錄要保存齊全。
三、點(diǎn)檢的工作內(nèi)容
1、設(shè)備管理部門
�、庞稍O(shè)備主管組織，各工段設(shè)備段長或技術(shù)人員參加。
�、泣c(diǎn)檢周期：每月一次，對生產(chǎn)主機(jī)設(shè)備定期點(diǎn)檢。
⑶點(diǎn)檢內(nèi)容：
a、檢查各單位貫徹執(zhí)行有關(guān)設(shè)備管理制度的執(zhí)行情況；
b、檢查日常點(diǎn)檢和巡回點(diǎn)檢記錄。
c、檢查主要設(shè)備的運(yùn)行情況和技術(shù)狀態(tài)。
d、對異常情況的設(shè)備組織監(jiān)測和提出解決措施。
2、工段級點(diǎn)檢：
�、庞晒ざ卧O(shè)備段長主持，技術(shù)人員班組長參加。
�、泣c(diǎn)檢周期：每周一次。
�、屈c(diǎn)檢內(nèi)容：
a、按點(diǎn)檢標(biāo)準(zhǔn)書規(guī)定的項(xiàng)目進(jìn)行，監(jiān)督并復(fù)核崗位與維修班組的日常點(diǎn)檢記錄。
b、檢查主要設(shè)備和重要設(shè)備的運(yùn)行情況和技術(shù)狀態(tài)，發(fā)現(xiàn)設(shè)備異常，損壞和磨損情況應(yīng)做好記錄以便確定修理部位，更換零件，修理的種類和時間，以此安排維修計(jì)劃。
c、檢修設(shè)備測試、維護(hù)情況和設(shè)備環(huán)境衛(wèi)生。
�、葯z查方法：
除人的感官外，對重要的設(shè)備定期用檢查工具和儀器進(jìn)行檢查、測定，做好記錄，便于準(zhǔn)確掌握設(shè)備的技術(shù)狀態(tài)。
3、班組崗位點(diǎn)檢：
⑴崗位點(diǎn)檢由崗位操作人員進(jìn)行。
�、泣c(diǎn)檢周期：崗位工按照各工段制定的“崗位點(diǎn)檢標(biāo)準(zhǔn)”規(guī)定的周期進(jìn)行，負(fù)責(zé)點(diǎn)檢分管范圍的全部設(shè)備。
�、屈c(diǎn)檢內(nèi)容：
a、設(shè)備運(yùn)行中的異音、震動。
b、潤滑系統(tǒng)工作情況（油溫、油壓、油位、冷卻水等）。
c、運(yùn)轉(zhuǎn)件是否移位、竄位等。
d、目測部件是否開裂、變形、開焊。
e、設(shè)備地腳螺栓、緊固螺栓是否松動。
f、檢查設(shè)備零部件是否齊全、可靠。
g、檢查安全保護(hù)裝置。
h、檢查設(shè)備跑、冒、滴、漏等現(xiàn)象。
i、變電站及各電氣控制等專業(yè)電氣設(shè)備按設(shè)備規(guī)定內(nèi)容進(jìn)行。
⑷點(diǎn)檢方法：
運(yùn)用眼看、手摸、耳聽、鼻嗅等方法，結(jié)合設(shè)備的儀表和信號標(biāo)志。
四、考核
1、結(jié)合工段經(jīng)濟(jì)考核責(zé)任制，納入工段考核。
2、對點(diǎn)檢工作不負(fù)責(zé)而造成不該發(fā)生的設(shè)備事故，要追究其責(zé)任人的責(zé)任，并按事故大小酌情處理。
附則：
1、各級點(diǎn)檢工作記錄，應(yīng)記載在點(diǎn)檢標(biāo)準(zhǔn)書上，并存檔備查（填寫時一式兩份，工段留一份，上交設(shè)備管理部門一份）。
2、運(yùn)行中崗位點(diǎn)檢也應(yīng)使用點(diǎn)檢標(biāo)準(zhǔn)書，并簽名，對于運(yùn)行中不能處理的問題應(yīng)做詳細(xì)記錄。
3、對于點(diǎn)檢中不能查看的零部件可安排在停機(jī)后進(jìn)行定查。
4、制定點(diǎn)檢考核細(xì)則。
設(shè)備配件備用管理制度2
一、設(shè)備基礎(chǔ)技術(shù)管理制度
加強(qiáng)設(shè)備技術(shù)管理，為設(shè)備管理提供管理資料、技術(shù)信息和考核依據(jù)，特制定本制度。
一、本設(shè)備的技術(shù)基礎(chǔ)管理主要包括設(shè)備標(biāo)準(zhǔn)化、設(shè)備管理定額、設(shè)備技術(shù)檔案、設(shè)備技術(shù)臺帳圖紙資料等工作。
二、設(shè)備標(biāo)準(zhǔn)
1.設(shè)備標(biāo)準(zhǔn)包括技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)和管理標(biāo)準(zhǔn)。設(shè)備的設(shè)計(jì)、制造、安裝、使用、維護(hù)、檢修和報廢等環(huán)節(jié)，我廠應(yīng)認(rèn)真貫徹執(zhí)行國家標(biāo)準(zhǔn)和行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。
2.設(shè)備技術(shù)管理標(biāo)準(zhǔn)，應(yīng)根據(jù)設(shè)備用、管、修、造的需要，制定出設(shè)備操作規(guī)程、設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)規(guī)程設(shè)備檢修規(guī)程、設(shè)備制造工藝規(guī)程以及相應(yīng)的安全技術(shù)等規(guī)程。設(shè)備管理標(biāo)準(zhǔn)，應(yīng)根據(jù)設(shè)備管理工作內(nèi)容制定工作程序，并根據(jù)各級責(zé)任制，制定相應(yīng)的工作標(biāo)準(zhǔn)。我廠制定標(biāo)準(zhǔn)時，應(yīng)該認(rèn)真總結(jié)我廠工人，技術(shù)人員的實(shí)踐與吸收國內(nèi)先進(jìn)經(jīng)驗(yàn)相結(jié)合，經(jīng)過充分討論，最后交廠部批準(zhǔn)頒發(fā)實(shí)施。
三設(shè)備管理定額
1.設(shè)備管理定額主要有設(shè)備設(shè)備檢修周期定額、檢修工期定額、檢修工時定額、維修費(fèi)用定額，流動資金定額和備品配件、材料的消耗、貯備定額。我廠應(yīng)保持定額的嚴(yán)肅性，定額的制定和修改需嚴(yán)格執(zhí)行有關(guān)審批程序。
2.我廠應(yīng)建設(shè)執(zhí)行定額和嚴(yán)格考核定額標(biāo)準(zhǔn)制度。對執(zhí)行結(jié)果應(yīng)有記載并定期進(jìn)行綜合分析。
四設(shè)備技術(shù)檔案
1.設(shè)備技術(shù)動力科要有全廠主要設(shè)備的技術(shù)的檔案，車間要有本車間全部的設(shè)備技術(shù)檔案。設(shè)備技術(shù)檔案內(nèi)容包括：
(1)目錄
(2)安裝使用說明書。設(shè)備制造合格證及壓力容器質(zhì)量證明書、設(shè)備調(diào)試記錄等。
(3)設(shè)備履歷卡片。設(shè)備編號、名稱、主要規(guī)格、安裝地點(diǎn)、投產(chǎn)日期、附屬設(shè)備的名稱與規(guī)格、操作運(yùn)行條件、設(shè)備變動記錄等。
(4)設(shè)備結(jié)構(gòu)及易損件圖紙。
(5)設(shè)備運(yùn)行時間累計(jì)。
(6)設(shè)備檢修、試驗(yàn)與鑒定記錄。
(7)歷年設(shè)備缺陷及設(shè)備事故記錄。
(8)設(shè)備評級記錄。
(9)設(shè)備潤滑記錄。
2.基礎(chǔ)建設(shè)、技術(shù)措施、安全措施等項(xiàng)目投產(chǎn)后，安裝試車記錄、說明書、檢驗(yàn)證、試驗(yàn)記錄等技術(shù)文件應(yīng)歸入設(shè)備技術(shù)檔案。
3.技術(shù)檔案必須齊全、整潔、規(guī)格化，及時整理填寫。
五設(shè)備技術(shù)臺帳
1.設(shè)備維修車間應(yīng)健全全廠設(shè)備技術(shù)臺帳。設(shè)備技術(shù)臺帳是全廠設(shè)備的綜合技術(shù)資料，主要包括以下技術(shù)內(nèi)容：
(1)設(shè)備主要技術(shù)狀況匯總表(設(shè)備完好率，泄漏率和主要設(shè)備缺陷)。
(2)主要設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)狀況匯總表(設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)時間、停機(jī)時間<計(jì)劃檢修停機(jī)、事故停機(jī)、備用停機(jī)、停機(jī)待料>)。
(3)設(shè)備檢修狀況匯總表(大修項(xiàng)目、實(shí)際完成項(xiàng)目、計(jì)劃外項(xiàng)目、計(jì)劃檢修工時、維修費(fèi)用支出等)。
(4)設(shè)備事故匯總表(事故次數(shù)、停機(jī)累計(jì)時間、停機(jī)損失等)。
(5)備品配件、材料消耗匯總表。
(6)主要設(shè)備技術(shù)革新成果匯總表。
2.設(shè)備維修車間應(yīng)設(shè)專人負(fù)責(zé)設(shè)備技術(shù)臺帳的匯總工作，并負(fù)責(zé)按國家有關(guān)規(guī)定填報設(shè)備動力工作季報。
六圖紙資料保管
1.廠生產(chǎn)部負(fù)責(zé)保管和供應(yīng)全廠設(shè)備的圖紙。
2.維修車間負(fù)責(zé)保管復(fù)制和供應(yīng)全廠設(shè)備備品配件的圖紙。
3.設(shè)備遷移，調(diào)撥時，其檔案均應(yīng)隨設(shè)備調(diào)出，設(shè)備報廢后檔案致于廠生產(chǎn)部存查。
4.基礎(chǔ)建設(shè)、技術(shù)措施、安全措施項(xiàng)目的設(shè)備投產(chǎn)后，其竣工圖紙交廠生產(chǎn)部保管。安裝試車記錄、說明書檢驗(yàn)證、屏蔽工程、試驗(yàn)記錄等技術(shù)文件由維修車間或設(shè)備所在車間保管。
5.維修車間還應(yīng)復(fù)制鍋爐、壓力容器的有關(guān)圖紙、建立定期檢驗(yàn)記錄。
設(shè)備配件備用管理制度3
選礦設(shè)備的使用維護(hù)管理應(yīng)實(shí)行責(zé)任制，要明確各級人員、各個崗位對設(shè)備維護(hù)的責(zé)任。
一般可分為日常維護(hù)、定期維護(hù)。對重點(diǎn)設(shè)備進(jìn)行日常點(diǎn)檢和群眾性評比檢查等。
�。�1）選礦設(shè)奮的日常維護(hù)
要求操作人員在每班生產(chǎn)中必須做到。班前對設(shè)備進(jìn)行檢查、加油，班中要嚴(yán)格按操作規(guī)程使用設(shè)備，尤其要注意設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)時發(fā)生的聲音、振動、溫升、油壓、異味等信號，以及限位、安全裝置等情況，發(fā)現(xiàn)問題及時處理或報告。下班前對設(shè)備進(jìn)行認(rèn)真清掃擦拭，并將設(shè)備狀況記錄在交接班本上。日常維護(hù)是設(shè)備維護(hù)的基礎(chǔ)，是預(yù)防故障或事故發(fā)生的積極措施，應(yīng)當(dāng)嚴(yán)格制度化。
有些設(shè)備可以執(zhí)行周末維護(hù)，主要工作內(nèi)容與前者基本相同，但要求的范圍及程度高于日常維護(hù)。周末維護(hù)一般規(guī)定在周末下班前進(jìn)行，主要目標(biāo)是清潔、緊固、調(diào)整、潤滑、整容和防腐。
�。�2）選礦設(shè)備的定期維護(hù)
目的是減少設(shè)備磨損、消除事故隱患，延長使用壽命。維護(hù)工作以操作工人為主，由維修工人輔導(dǎo)，按計(jì)劃進(jìn)行。
定期維護(hù)工作的主要內(nèi)容為：對設(shè)備易保養(yǎng)部位和重點(diǎn)部位進(jìn)行拆卸和檢查，徹底清洗設(shè)備外表和內(nèi)部，疏通油、水、氣路，清洗和更換密封零件和過濾元件。檢查和調(diào)整各配合部分的間隙，緊固各部位的連接或相關(guān)零件，由維修電工按要求對電氣部分進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng)。
定期維護(hù)完成后，應(yīng)對調(diào)整、修理、更換的零件及部位作出記錄，尤須將未解決的問題記錄清楚。關(guān)于維護(hù)周期，一般為工作500小時進(jìn)行一次。維護(hù)周期及每次維護(hù)時間還應(yīng)根據(jù)設(shè)備結(jié)構(gòu)、生產(chǎn)條件、維護(hù)水平等不同情況合理地確定，并經(jīng)常結(jié)合實(shí)際工作情況加以調(diào)整。
可將定期維護(hù)內(nèi)容歸納為‘四要”、‘六無’以便于記憶。
四要。部件清洗要解體，傳動部位要靈活，配合間隙調(diào)整好，安全裝置要穩(wěn)妥。
六無：緊固部件無松動，各部清洗無死角。導(dǎo)軌滑道無油垢，油路暢通無漏跑，冷卻系統(tǒng)不漏水，遺留問題記錄好。
設(shè)備配件備用管理制度4
設(shè)備是企業(yè)生存發(fā)展的物質(zhì)基礎(chǔ)，生產(chǎn)效率的高低是否穩(wěn)定提高，關(guān)鍵看設(shè)備能否正常運(yùn)轉(zhuǎn)、安全運(yùn)行，為此必須加強(qiáng)設(shè)備管理，建立健全設(shè)備管理制度，為搞好車間的設(shè)備管理工作，特作如下規(guī)定。
1、運(yùn)行管理所有設(shè)備、管道、閥門、電纜、電氣儀表（及工量器具）的運(yùn)行(使用)管理維護(hù)保養(yǎng)由各使用崗位（人員）負(fù)責(zé)。
設(shè)備管理實(shí)行車間全過程的管理和責(zé)任追究制，車間的每一個員工都要關(guān)心設(shè)備、維護(hù)保養(yǎng)好自己所使用的設(shè)備。發(fā)生設(shè)備事故，按照四不放過（事故原因沒有查清不放過；事故的責(zé)任者和員工沒有受到教育不放過；沒有制訂出防范措施不放過；事故責(zé)任者沒有得到處理不放過）和三個對待（小事故當(dāng)大事故對待；未遂事故當(dāng)已成事故對待；外單位事故當(dāng)本單位事故對待）的原則進(jìn)行分析處理。
2、設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)
設(shè)備是進(jìn)行生產(chǎn)的物質(zhì)基礎(chǔ)，設(shè)備狀況是否良好，是完成生產(chǎn)任務(wù)的重要因素。保證設(shè)備的正常運(yùn)行，必須堅(jiān)持合理的操作和及時的維護(hù)保養(yǎng)。包機(jī)、包修人員必須貫徹“維護(hù)為主，檢修為輔”的原則，認(rèn)真執(zhí)行設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)制度；
2.1貫徹設(shè)備誰使用誰負(fù)責(zé)維護(hù)、保養(yǎng)的原則。
2.2操作工在運(yùn)轉(zhuǎn)期內(nèi)要精心使用和保養(yǎng)，保證安全運(yùn)轉(zhuǎn)，不發(fā)生任何故障和事故。
2.3維護(hù)工在所包的時間內(nèi)不能因檢修不及時或質(zhì)量差引起故障和事故。
2.4在用設(shè)備實(shí)行三級保養(yǎng)制：
�、偃粘１ｐB(yǎng)：由操作工班前班后進(jìn)行，每班不少于20分鐘，對設(shè)備進(jìn)行認(rèn)真檢查，做好設(shè)備潤滑和場地清潔。
�、诙壉ｐB(yǎng)：以操作工為主，維護(hù)工作必要的技術(shù)指導(dǎo)。對設(shè)備進(jìn)行部分解體檢查，暢通油路，調(diào)查設(shè)備各部位配合間隙，緊固松動部位。
③三級保養(yǎng)：以維修工為主，操作工參加，對設(shè)備進(jìn)行部分解體檢查和修理，更換或修復(fù)磨損零件，潤滑系統(tǒng)清潔換油，對電氣系統(tǒng)進(jìn)行檢查修理。
2.5合理潤滑是保證設(shè)備正常運(yùn)轉(zhuǎn)，減少零部件磨損，延長設(shè)備使用壽命的關(guān)鍵。操作工對設(shè)備必須保持良好的潤滑狀態(tài)，潤滑要做到“五定”（定人、定點(diǎn)、定時、定質(zhì)、定量）。
2.6設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)要堅(jiān)持做到：
�、偾鍧崳涸O(shè)備無油污、無積塵。做到漆見本色，鐵見光，運(yùn)動面不脫油，場地房所周圍無臟物。
②潤滑：油槍（杯）齊全，油路暢通、油標(biāo)清晰，油位適當(dāng)，油質(zhì)適用，定期加油，合理潤滑。
�、壅R：工具、附件、成品堆放整齊。
④檢查：緊固調(diào)整、防腐防漏，掌握設(shè)備技術(shù)狀況，保證設(shè)備安全。
⑤觀測：經(jīng)常對設(shè)備機(jī)件的磨損規(guī)律和消耗情況進(jìn)行觀察和測定，為檢修提供實(shí)際資料。
2.7操作工和維修工對設(shè)備需進(jìn)行日常檢查和季節(jié)性檢查，對觀察檢查中發(fā)現(xiàn)的各種問題，要采取有效措施及時處理，防止擴(kuò)大，并填寫運(yùn)行檢查記錄。認(rèn)真交接班，重大問題及時匯報，日常檢查內(nèi)容：
�、俑鞣N控制儀表的指數(shù)和波動范圍。
�、诎踩Ｗo(hù)裝置的靈敏準(zhǔn)確程度。
�、蹤C(jī)械磨損件的溫升，振動情況。
�、軅鲃訙p速裝置與軸承部位運(yùn)轉(zhuǎn)聲音是否正常。
�、莞鞣N連接緊固件是否緊固可靠。
⑥潤滑和冷卻系統(tǒng)是否正常。
⑦電氣動力設(shè)備運(yùn)行是否正常。
季節(jié)性檢查包括以下內(nèi)容：
檢查制度，巡檢中將“看、摸、聽、聞、查”做到位，發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)及時（處理）解決，這是設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)主要環(huán)節(jié)。
3、設(shè)備檢修
設(shè)備的計(jì)劃檢修是保證設(shè)備的正常運(yùn)轉(zhuǎn)，及時消除缺陷，防止設(shè)備事故，保持設(shè)備完好狀況掌握生產(chǎn)主動權(quán)的主要措施，因此，必須嚴(yán)格執(zhí)行設(shè)備計(jì)劃檢修制度。
設(shè)備配件備用管理制度5
1.設(shè)備技術(shù)狀態(tài)的考核單位，按考核的設(shè)備目錄劃分。主要生產(chǎn)設(shè)備屬B類設(shè)備，其它設(shè)備為C類設(shè)備。建立設(shè)備臺帳和卡片。企業(yè)擁有的機(jī)電設(shè)備，由機(jī)械動力部負(fù)責(zé)統(tǒng)一分類編號，按設(shè)備的類型，以廠(部、室)為單位逐臺建立臺帳和卡片。
2.帳卡一式三份，設(shè)機(jī)械動力部、資產(chǎn)財務(wù)部、各基層單位各執(zhí)一份，每半年核對一次帳卡物，每季末基層單位向機(jī)械動力部報送設(shè)備內(nèi)部變動、增減表、均列為管理的考核內(nèi)
3.制成的代號和編號，逐臺制成金屬號牌，固定在工作機(jī)構(gòu)本體的醒目處。
4.建立完整的設(shè)備技術(shù)檔案。
4.1建立設(shè)備技術(shù)檔案，其內(nèi)容應(yīng)有機(jī)電設(shè)備主、輔機(jī)性能參數(shù)，檢修技術(shù)規(guī)范，設(shè)備維護(hù)狀況，主要備件目錄，消耗及儲備定額，運(yùn)行記錄，檢修記錄，技術(shù)改造記錄，潤滑狀況，設(shè)備事故記錄，裝用軸承，調(diào)撥記錄，封存報廢記錄，圖紙目錄及其他有關(guān)技術(shù)資料
4.2設(shè)備技術(shù)檔案要有專人負(fù)責(zé)記錄、管理、保存，機(jī)械動力部平時不定期抽查，每半年定期檢查，管理的成效列入評選考核內(nèi)容。廠內(nèi)設(shè)備調(diào)撥時將設(shè)備技術(shù)檔案一并辦理移
5.設(shè)備的移裝、外借和調(diào)撥
5.1設(shè)備的移裝。基層單位因生產(chǎn)需要對某些設(shè)備作內(nèi)部移裝，必需提出申請和移裝方案，經(jīng)生產(chǎn)技術(shù)部門鑒定認(rèn)可后報主管經(jīng)理審批，然后由機(jī)械動力部組織實(shí)施。
5.2設(shè)備外借，必需經(jīng)領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)。借方必需承擔(dān)借用期內(nèi)的固資折舊費(fèi)和維修費(fèi)，并要保質(zhì)保量按期歸還。外借設(shè)備原則上是企業(yè)閑置的設(shè)備。
5.3本企業(yè)內(nèi)部調(diào)撥，統(tǒng)一由機(jī)械動力部按規(guī)定辦理。調(diào)入、調(diào)出單位統(tǒng)一憑機(jī)械動力部辦理本單位設(shè)備固定資產(chǎn)臺帳的增減，資產(chǎn)財務(wù)部憑調(diào)撥單辦理使用單位及折舊費(fèi)用的轉(zhuǎn)移。
5.4設(shè)備外調(diào)須經(jīng)領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)，按上級規(guī)定的財務(wù)手續(xù)辦理，該機(jī)的備品配件隨機(jī)按價調(diào)撥。
5.5設(shè)備的讓售、出賣、拆套轉(zhuǎn)移和拆除等項(xiàng)工作，統(tǒng)一由公司機(jī)械動力部按規(guī)定辦
6.備用封存和閑置設(shè)備的管理
6.1備用、封存和閑置設(shè)備的所在單位，應(yīng)指定專人負(fù)責(zé)妥善維護(hù)保管，建立檔案并做好防潮、防銹防變質(zhì)、防腐蝕的維護(hù)保養(yǎng)工作，嚴(yán)禁擅自拆套拆配件使用。
6.2審定封存閑置設(shè)備，首先由使用單位提出申請，生產(chǎn)部門簽署意見，報公司機(jī)械動力部辦理封存閑置設(shè)備的有關(guān)手續(xù)，通知財務(wù)部門停止折舊提成、然后原則上就地封存。
6.3封存閑置設(shè)備啟用，首先由使用單位提出申請，生產(chǎn)部門簽署意見，報公司機(jī)械動力部辦理啟用手續(xù)，并通知財務(wù)部門恢復(fù)折舊提成，啟用投入生產(chǎn)。
設(shè)備配件備用管理制度6
加強(qiáng)密封管理和創(chuàng)建“無泄漏工廠”活動是企業(yè)減少跑、冒、滴、漏，增加生產(chǎn)，降低消耗，消除污染，保證職工身體健康的一項(xiàng)重要措施。為達(dá)到和鞏固無泄漏工廠標(biāo)準(zhǔn)，為實(shí)現(xiàn)安全文明生產(chǎn)創(chuàng)造條件，特制定本制度。
一、密封點(diǎn)分類和統(tǒng)計(jì)范圍
1.動密封各種機(jī)電設(shè)備(包括機(jī)床)的連續(xù)運(yùn)動(旋轉(zhuǎn)和往復(fù))的兩個偶合件之間的密封，屬于動密封。如壓縮機(jī)軸、泵軸等旋轉(zhuǎn)軸的密封均屬動密封。
2.靜密封設(shè)備(包括機(jī)床和廠內(nèi)采暖設(shè)備)及其附屬管線和附件，在運(yùn)行過程中兩個沒有相對運(yùn)動的偶合件之間的密封屬于靜密封。如設(shè)備管線上的法蘭、各種閥門、絲堵、活接頭、機(jī)泵設(shè)備上的油標(biāo)、附屬管線、電所設(shè)備的變壓器、油開關(guān)、電纜頭、儀表孔板、調(diào)節(jié)閥、附屬引線、以及其他設(shè)備的結(jié)合部位，均屬靜密封。
3.密封點(diǎn)計(jì)算方法
(1)動密封點(diǎn)的計(jì)算方法一對連續(xù)運(yùn)動(旋轉(zhuǎn)或往復(fù))兩個偶合件之間的密封算一個動密封點(diǎn)。
(2)靜密封點(diǎn)的計(jì)算方法一個靜密封點(diǎn)接合處，算一個靜密封點(diǎn)。如：一對法蘭，不論其規(guī)格大小，均算一個密封點(diǎn);一個閥門一般算四個密封點(diǎn)，如閥門后有絲堵或閥后緊接放空，則應(yīng)各多算一點(diǎn);一個絲扣活接頭，算三個密封點(diǎn);特別部位，如連接法蘭的螺栓孔與設(shè)備內(nèi)部是連通的，除了接合面算一個密封點(diǎn)外，有幾個螺栓孔應(yīng)加幾個密封點(diǎn)。
(3)泄漏點(diǎn)的計(jì)算方法有一處泄漏，就算一個泄漏點(diǎn)，不論是密封點(diǎn)或因焊縫裂紋、砂眼、腐蝕以及其他原因造成的泄漏均作泄漏點(diǎn)統(tǒng)計(jì)。
(4)泄漏率計(jì)算公式靜(動)密封點(diǎn)泄漏率(‰)=靜(動)密封點(diǎn)泄漏點(diǎn)數(shù)/靜(動)密封點(diǎn)數(shù)×1000‰
4靜密封檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)
(1)設(shè)備及管線的接合部位用肉眼觀察，不結(jié)焦，不冒煙，無漏痕，無滲跡，無污垢。
(2)儀表設(shè)備及風(fēng)引線、焊接及其他連接部位用肥皂水試漏，無氣泡(真空部位，用薄紙條順的辦法)。
(3)電氣設(shè)備、變壓器、油開關(guān)、油浸紙絕緣電纜頭等接合部位，用肉眼觀察，無滲漏。
(4)乙炔氣、煤氣、乙烯、氨、氯等易燃易爆或有毒氣體系統(tǒng)，用肥皂水試漏，無氣泡，或用精密試紙?jiān)嚶蛔兩?/p>
(5)氧氣、氮?dú)狻⒖諝庀到y(tǒng)，用10毫米寬、100毫米長薄紙?jiān)嚶瑹o吹動現(xiàn)象或用肥皂水檢查無氣泡。
(6)蒸汽系統(tǒng)用肉眼觀察不漏氣，無水垢。
(7)酸、堿等化學(xué)系統(tǒng)，用肉眼觀察無滲跡，無漏痕，不結(jié)垢，不早煙或用精密試紙?jiān)嚶┎蛔兩?/p>
(8)水、油系統(tǒng)宏觀檢查或用手摸，無滲漏，無水垢。
(9)各種機(jī)床的各種變速箱、立軸、變速手柄，宏觀檢查無明顯滲漏，沒有密封的部位，如滑機(jī)、導(dǎo)軌等不進(jìn)行統(tǒng)計(jì)和考核。
5動密封檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)
(1)各類往復(fù)壓縮機(jī)曲軸箱蓋(透平壓縮機(jī)的軸瓦)允許有微滲油，但要經(jīng)常擦凈。
(2)各類往復(fù)壓縮機(jī)填料(透平壓縮機(jī)的氣封)，使用初期不允許泄漏，到運(yùn)行間隔期末允許有微漏。對有毒、易燃易爆介質(zhì)的填料狀況，在距填料外蓋300毫米內(nèi)，取樣分析，有害氣體濃度不超過安全規(guī)定范圍。填料函不允許漏油，而活塞桿應(yīng)帶有油膜。
(3)各種注油器允許有微漏現(xiàn)象，但要經(jīng)常擦凈。
(4)齒輪油泵允許有微漏現(xiàn)象。范圍1滴/2分鐘。
(5)各種傳動設(shè)備采用油環(huán)的軸承不允許漏油，采用注油的軸承允許有微滲，并應(yīng)隨時擦凈。
(6)水泵填料允許泄漏范圍初期每分鐘不多于20滴，末期不多于40滴(周期小修1個月，中修3個月)。
(7)輸送物料介質(zhì)填料，每分鐘不大于15滴。
(8)凡使用機(jī)械密封的各類泵，初期不允許有泄漏，末期每分鐘不超過5滴。
二、管理措施
1.凡投入運(yùn)行的生產(chǎn)裝置、設(shè)備、管路都必須建立靜、動密封檔案和臺帳，密封點(diǎn)統(tǒng)計(jì)準(zhǔn)確無誤。(密封檔案一般應(yīng)包括：生產(chǎn)工藝流程示意圖，設(shè)備靜、動密封點(diǎn)登記表，設(shè)備管線密封點(diǎn)登記表，密封點(diǎn)分類匯總表。臺帳一般包括：按時間順序的密封點(diǎn)分部情況，泄漏點(diǎn)數(shù)，泄漏率等)。
2.建立健全各級密封管理責(zé)任制，密封管理責(zé)職明確，廠(公司)、車間定期組織檢查、考核、評比。
3.開展創(chuàng)造和鞏固無泄漏工廠活動，消漏、堵漏工作經(jīng)常化，具體化，制度化。靜密封點(diǎn)泄漏率保持在0.5‰，動密封點(diǎn)泄漏率在2‰以下。暫不能消除的泄漏點(diǎn)應(yīng)記錄在案，做出消除規(guī)劃。
4.按時做好密封泄漏點(diǎn)的檢查，統(tǒng)計(jì)和上報工作。
5.組織各種密封技術(shù)研究，推廣應(yīng)用密封新技術(shù)、新材料。
附：無泄漏工廠和無泄漏區(qū)標(biāo)準(zhǔn)
1.無泄漏工廠標(biāo)準(zhǔn)
(1)有健全的密封管理保證體系，責(zé)職明確，管理完善。
(2)靜、動密封檔案，管理臺帳、消漏堵漏記錄、密封管理技術(shù)基礎(chǔ)資料齊全完整，密封點(diǎn)統(tǒng)計(jì)準(zhǔn)確無誤。
(3)保持靜密封點(diǎn)泄漏率在萬分之五以下、動密封點(diǎn)泄漏率在千分之二以下，并無明顯的泄漏點(diǎn)。
(4)全廠主要生產(chǎn)車間必須為無泄漏車間，全部設(shè)備完好率達(dá)到90%以上，主要設(shè)備完好率達(dá)到95%。
2.無泄漏車間(區(qū))標(biāo)準(zhǔn)
(1)密封管理組織機(jī)構(gòu)健全，責(zé)職明確，管理完善。
(2)靜(動)密封檔案，管理臺帳，消漏堵漏記錄等密封管理技術(shù)基礎(chǔ)資料齊全完整，密封點(diǎn)統(tǒng)計(jì)準(zhǔn)確無誤。
(3)經(jīng)常保持靜密封點(diǎn)泄漏率在萬分之五以下、動密封點(diǎn)泄漏率在千分之二以下，并無明顯泄漏。
(4)全部設(shè)備完好率達(dá)到90%以上，主要設(shè)備完好率達(dá)到95%。
三、檢查與考核由設(shè)備主管部門進(jìn)行檢查，檢查納入責(zé)任單位的考核。
設(shè)備配件備用管理制度7
一、總則
設(shè)備的潤滑管理工作是設(shè)備工作中的重要組成部分，正確與合理潤滑是保證設(shè)備正常運(yùn)轉(zhuǎn)，減少機(jī)器磨損，延長使用壽命，提高設(shè)備的生產(chǎn)效率的'一項(xiàng)有效措施。
二、潤滑管理的組織
在設(shè)備管理負(fù)責(zé)人的指導(dǎo)下，建立由設(shè)備管理部門、工段、班組構(gòu)成的三級管理系統(tǒng)。
三、潤滑管理的任務(wù)和職責(zé)
1、設(shè)備管理部門潤滑管理的任務(wù)和職責(zé)
�、�、制訂設(shè)備潤滑工作的各項(xiàng)制度，并負(fù)責(zé)潤滑技術(shù)和業(yè)務(wù)指導(dǎo)，深入現(xiàn)場檢查、監(jiān)督。
⑵、編制各類設(shè)備潤滑卡片、圖表和有關(guān)技術(shù)資料。
�、�、貫徹實(shí)施潤滑的定點(diǎn)、定質(zhì)、定量、定期和定人五定工作。
�、取⒅朴営秃亩~，按時向有關(guān)部門提出年、季、月需要的潤滑油料計(jì)劃，并按期統(tǒng)計(jì)實(shí)際消耗數(shù)量。
�、�、編制設(shè)備油箱和潤滑站的年、季、月清洗換油和檢修計(jì)劃。
�、�、組織廢油回收及再生工作。
⑺、檢查潤滑油的使用和審查后質(zhì)量的化驗(yàn)結(jié)果。
⑻、檢查潤滑用具的合理使用，總結(jié)和推廣設(shè)備潤滑的先進(jìn)經(jīng)驗(yàn)，并提出潤滑工作的獎罰意見。
2、工段設(shè)備潤滑管理的內(nèi)容和職責(zé)
�、拧⒐ざ味伍L負(fù)責(zé)本工段設(shè)備潤滑管理工作，對設(shè)備管理部門負(fù)責(zé)。
�、啤⒔⒔∪拔宥ā睗櫥ぷ髦贫�。
⑶、管理本工段潤滑油（脂）的領(lǐng)用發(fā)放，加油狀況，換油回收的管理工作。
�、�、結(jié)合循檢制度，檢查設(shè)備潤滑情況和記錄。
⑸、負(fù)責(zé)審核編制本工段年、季、月設(shè)備用油、換油計(jì)劃，每月統(tǒng)計(jì)潤滑油（脂）消耗情況，并向有關(guān)部門上報。
�、省⒇�(fù)責(zé)本工段崗位人員的潤滑技術(shù)培訓(xùn)。
�、�、協(xié)同設(shè)備管理部門處理潤滑技術(shù)問題，推廣應(yīng)用潤滑新技術(shù)。
3、崗位工人潤滑工作職責(zé)
⑴、按照“五定”要求和有關(guān)規(guī)定認(rèn)真作好設(shè)備潤滑工作。
�、�、勤檢查、勤巡視，發(fā)現(xiàn)潤滑設(shè)備有異常情況或滴漏現(xiàn)象應(yīng)及時處理或向有關(guān)人員報告。
�、�、保持潤滑設(shè)備、器具和潤油油嘴以及潤滑油脂干凈清潔，不混亂油脂牌號。
�、�、按潤滑卡的規(guī)定，按時加換油脂，清洗油箱并做好記錄，每張卡用完后，交回工段保管。
�、�、根據(jù)潤滑卡的實(shí)際消耗記錄，每月統(tǒng)計(jì)一次，交工段審核并送設(shè)備管理部門備查。
四、設(shè)備潤滑的“五定”工作內(nèi)容
1、定人：按照專群結(jié)合的原則，規(guī)定什么潤滑部位和潤滑點(diǎn)由操作工人負(fù)責(zé)加油，什么部位由潤滑工人負(fù)責(zé)加油、換油。
2、定點(diǎn)：根據(jù)設(shè)備的潤滑部位和潤滑點(diǎn)的位置及數(shù)量，進(jìn)行加油、換油。
3、定質(zhì)：根據(jù)設(shè)備說明書和具體情況定潤滑油品。
4、定量：在保證良好潤滑的基礎(chǔ)上，本著節(jié)約用油的原則規(guī)定油箱換油和各潤滑點(diǎn)每班用油的定額。
5、定期：按照潤滑卡或圖表規(guī)定的時間進(jìn)行加油、添油和換油周期進(jìn)行清洗換油。
五、潤滑卡片的編制
1、潤滑卡片是組織設(shè)備潤滑的基本文件，由設(shè)備管理部門負(fù)責(zé)編制。
2、潤滑卡片是設(shè)備潤滑的檔案資料，它包括設(shè)備的換油部位、潤滑油脂的名稱及牌號、消耗定額、換油周期等。
六、潤滑油脂的管理
1、各車間應(yīng)有專人或兼職人員負(fù)責(zé)潤滑油脂的統(tǒng)一管理，做好領(lǐng)用發(fā)放工作。
2、潤滑油脂要分類、分牌號設(shè)置明顯標(biāo)牌，放置合理，嚴(yán)格控制混亂油脂牌號和類別。
七、廢油的回收和再生
1、為了節(jié)約潤滑油脂，各用油單位要積極做好廢油的回收。
2、各車間在清洗換油時，應(yīng)將舊油、廢油送往供應(yīng)部門進(jìn)行回收。
3、不同種類的廢油應(yīng)分別回收保管，不能混在一起。
4、高級的廢潤滑油和專用油品應(yīng)單獨(dú)回收。
5、儲存廢油的油桶應(yīng)當(dāng)加蓋，防止灰砂及水混入油內(nèi)。
6、廢油的回收，庫房應(yīng)作好原始記錄。
7、再生油經(jīng)化驗(yàn)合格后，應(yīng)按照新油的管理制度進(jìn)行管理。
八、檢查與考核
本制度由設(shè)備主管部門負(fù)責(zé)對設(shè)備使用情況定期檢查，生產(chǎn)廠考核，企業(yè)管理規(guī)劃與基建部監(jiān)督，每季度進(jìn)行一次。
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