生產(chǎn)企業(yè)生產(chǎn)過程管理制度（精選9篇）
在當(dāng)今社會生活中，我們可以接觸到制度的地方越來越多，制度是指在特定社會范圍內(nèi)統(tǒng)一的、調(diào)節(jié)人與人之間社會關(guān)系的一系列習(xí)慣、道德、法律(包括憲法和各種具體法規(guī))、戒律、規(guī)章(包括政府制定的條例)等的總和它由社會認(rèn)可的非正式約束、國家規(guī)定的正式約束和實(shí)施機(jī)制三個部分構(gòu)成。到底應(yīng)如何擬定制度呢？下面是小編精心整理的生產(chǎn)企業(yè)生產(chǎn)過程管理制度（精選9篇），希望能夠幫助到大家。
生產(chǎn)企業(yè)生產(chǎn)過程管理制度1
一、總則
為了規(guī)范生產(chǎn)現(xiàn)場工作秩序，提高生產(chǎn)效率，保障產(chǎn)品質(zhì)量、實(shí)現(xiàn)安全生產(chǎn)、特定制本管理制度、望生產(chǎn)部全體員工遵照執(zhí)行。
二、范圍
適用于重慶首弈工貿(mào)有限公司生產(chǎn)管理、操作指引與行為規(guī)范。
三、員工守則
熱愛祖國，忠誠公司；敬業(yè)愛崗，勤奮工作；虛心好學(xué)，不斷進(jìn)取；鉆研技術(shù)，勇于創(chuàng)新；遵紀(jì)守法，信守公德；信行一致，誠實(shí)信用；互尊互愛，禮待同事；修身養(yǎng)心，立足社會。
四、管理職責(zé)與人員培訓(xùn)
4.1認(rèn)真貫徹“安全第一，預(yù)防為主“的安全生產(chǎn)方針，執(zhí)行有關(guān)安全生產(chǎn)和勞動保護(hù)的法律法規(guī)，堅(jiān)持生產(chǎn)必須安全的原則，加強(qiáng)安全管理。
4.2質(zhì)量是企業(yè)的生命，應(yīng)樹立牢固的質(zhì)量意識，做到產(chǎn)品精益求精，質(zhì)量銘記于心。
4.3要求全體員工樹立安全生產(chǎn)的高度責(zé)任感，積極參加各項(xiàng)安全生產(chǎn)活動，自覺遵守安全生產(chǎn)各項(xiàng)制度，嚴(yán)格執(zhí)行安全生產(chǎn)操作規(guī)程，遵守安全生產(chǎn)管理制度。
4.4培養(yǎng)和營造全體員工的團(tuán)隊(duì)精神，做到服從管理、聽從安排、積極進(jìn)取、敢于創(chuàng)新。
4.5提升工作效率，以互助、協(xié)同、激勵、獎懲等方式提高工作效率，做到人盡其才、物盡其用。
4.6根據(jù)實(shí)際情況，合理安排，做到定崗、定置、定員工作。崗位異常及時發(fā)現(xiàn)，及時糾正。
4.7新產(chǎn)品加工及產(chǎn)品停產(chǎn)再加工前，由生產(chǎn)部組織班組長負(fù)責(zé)對生產(chǎn)前狀態(tài)檢查、操作人員培訓(xùn)、并作好記錄。
4.8人員上崗前應(yīng)對本崗位相關(guān)規(guī)定與技術(shù)要求進(jìn)行培訓(xùn)，做到培訓(xùn)到位，認(rèn)識到位。
五、設(shè)備購置、維護(hù)與保養(yǎng)
5.1根據(jù)生產(chǎn)需要購置新設(shè)備時，由生產(chǎn)部門提出申請并填寫《設(shè)備需求申請表》經(jīng)公司各部門領(lǐng)導(dǎo)同意后方可購置并簽訂《設(shè)備購置合同》，新設(shè)備入廠后由生產(chǎn)班組組織協(xié)調(diào)安裝調(diào)試，機(jī)床廠家需出具《設(shè)備驗(yàn)收出廠檢驗(yàn)報告》及《隨機(jī)附件明細(xì)表》。
5.2新設(shè)備安裝調(diào)試完成后，生產(chǎn)部應(yīng)建立《設(shè)備管理臺賬》并作好相應(yīng)的《設(shè)備管理記錄》和《設(shè)備驗(yàn)收記錄》，機(jī)床上應(yīng)注明設(shè)備編號及完好標(biāo)識。
5.3重點(diǎn)設(shè)備應(yīng)每月做一次一級保養(yǎng)及完好狀態(tài)進(jìn)行檢查，并填寫《重點(diǎn)設(shè)備維護(hù)、一保及完好狀態(tài)檢查記錄表》。
5.4操作者開班前檢查設(shè)備是否運(yùn)轉(zhuǎn)正常，有無異響，檢查設(shè)備指示燈及油標(biāo)是否正常，對有自動潤滑設(shè)備檢查油量是否充足、油壓是否正常，無自動潤滑系統(tǒng)設(shè)備應(yīng)對機(jī)床各需潤滑部位加油使各潤滑部位運(yùn)轉(zhuǎn)靈活，空運(yùn)行三分鐘后再進(jìn)行產(chǎn)品加工。并填寫《設(shè)備日常點(diǎn)檢卡》。
5.5操作者每3個月對機(jī)床電機(jī)及絲桿護(hù)罩進(jìn)行拆卸清理積屑并對潤滑部位加油潤滑。
5.6機(jī)床出現(xiàn)異常時，及時報告各班組長，需安排設(shè)備維修時由操作者填寫《設(shè)備故障請修單》報生產(chǎn)部同意后進(jìn)行維修。設(shè)備維修后由班組長驗(yàn)收合格后填寫《設(shè)備檢修驗(yàn)收單》并將資料報生產(chǎn)部存檔。
5.7生產(chǎn)部每年度編制《設(shè)備大修計劃》，設(shè)備大修后由生產(chǎn)班組負(fù)責(zé)組織驗(yàn)收并填寫《設(shè)備檢修驗(yàn)收單》維修廠家需出具《設(shè)備驗(yàn)收出廠檢驗(yàn)報告》。
六、材料及工、模、刀、量具的使用與管理
6.1材料管理
6.1.1批量產(chǎn)品的材料由庫房集中管理；操作者當(dāng)班生產(chǎn)前到庫房領(lǐng)取，所領(lǐng)取材料應(yīng)與圖紙資料相符，不使用材質(zhì)不明確的材料;新產(chǎn)品試制加工所使用的或顧客提供的材料由班組長進(jìn)行管理并作好標(biāo)識區(qū)分；產(chǎn)品加工完成后剩余材料作好標(biāo)識交班組長或庫房集中存放管理。
6.2工裝、模具、刀具、量具及工具管理
6.2.1工裝、模具應(yīng)有標(biāo)識，一般工裝輔具應(yīng)存放在指定位置；已定型批量產(chǎn)品工裝、模具應(yīng)作好登記，并建立《工裝管理臺賬》，首次加工產(chǎn)品或停產(chǎn)復(fù)工前應(yīng)對工、模具進(jìn)行精度檢測并填寫《工裝檢測、檢修記錄表》；檢測合格后由操作者配合檢驗(yàn)人員開具《工裝驗(yàn)收報告》及《合格證》存根聯(lián)交生產(chǎn)部保管以備查驗(yàn)。
6.2.2班組長對生產(chǎn)現(xiàn)場工具進(jìn)行登記，操作者使用時領(lǐng)用，使用完畢后歸還。
6.3刀具管理
6.3.1刀具本體及刀片由班組長進(jìn)行登記發(fā)放，操作者采取以舊換新形式進(jìn)行領(lǐng)用，換產(chǎn)品、換工位時應(yīng)向班組長報告并作好交接；班組長對操作者所使用刀具進(jìn)行產(chǎn)量統(tǒng)計以作獎懲依據(jù)。
6.3.2加工新產(chǎn)品或更換產(chǎn)品時，由于部分刀具尚未磨損，但因產(chǎn)品或工藝需要更換的，應(yīng)將換下刀具或刀片交班組長統(tǒng)一回收管理。
6.4量具管理
6.4.1量具（通用量具和專用量具）由質(zhì)量部門統(tǒng)一管理，一般通用量具如:帶表卡尺、外徑千分尺、螺紋千分尺、深度游標(biāo)卡尺，百分表等。由操作者領(lǐng)取后長期保管，每月20日―23日交質(zhì)量部進(jìn)行校對。專用量具操作者在產(chǎn)品加工前到質(zhì)量部領(lǐng)取并登記，產(chǎn)品加工期間由操作者自行保管，使用期間根據(jù)質(zhì)量部門通知進(jìn)行校檢，因更換崗位或使用完畢后應(yīng)交檢驗(yàn)部門保存。
6.4.2新產(chǎn)品加工所使用的簡易量具由生產(chǎn)部門生產(chǎn)后交質(zhì)量部檢驗(yàn)合格后作好標(biāo)識方可使用，使用完畢后由生產(chǎn)班組長統(tǒng)一管理并作好登記。
6.5工具管理
6.5.1為了減少和消除現(xiàn)場工具雜、亂現(xiàn)象，提高工作效率，要求現(xiàn)場不應(yīng)出現(xiàn)長期不使用工具，使用人員使用完畢后及時將工具放回指定區(qū)域內(nèi)。
6.5.2不得私自留存暫不使用工具，各班組定期安排人員對工具進(jìn)行清點(diǎn)并分類擺放，下次使用時方便尋找。
七、產(chǎn)品的實(shí)現(xiàn)
7.1新產(chǎn)品加工
7.1.1新產(chǎn)品的加工以顧客提供的圖紙、驗(yàn)收規(guī)范等資料為生產(chǎn)依據(jù)，由技術(shù)部門對圖紙資料有效性進(jìn)行評估或?qū)に囘M(jìn)行編制后交生產(chǎn)部門登記，生產(chǎn)部門應(yīng)編寫《生產(chǎn)計劃》然后分發(fā)到各班組，各班組長按照顧客或部門要求的生產(chǎn)進(jìn)度安排生產(chǎn)，確因特殊原因無法保證顧客進(jìn)度時，提前報告生產(chǎn)部長。
7.1.2操作者領(lǐng)到圖紙資料后，應(yīng)認(rèn)真閱讀圖紙資料所標(biāo)識內(nèi)容，如有理解不清的及時向班組長反映，弄明白后再進(jìn)行加工。
7.1.3加工前應(yīng)確認(rèn)材料材質(zhì)、規(guī)格、狀態(tài)與圖紙資料相符并合理選擇刀具、量具、進(jìn)給量、進(jìn)給速度。每道工序首件產(chǎn)品應(yīng)交質(zhì)量部門做首件檢驗(yàn)，合格后方可繼續(xù)加工。工序完成后操作者應(yīng)填寫《新產(chǎn)品工序流轉(zhuǎn)卡》以作生產(chǎn)效率評定依據(jù)。
7.1.4操作者按管理部門或班組長核算的加工工時進(jìn)行加工，加工完成后報班組長統(tǒng)計，加工過程中出現(xiàn)不合格品及時向班組長報告；對操作者加工合格的產(chǎn)品，檢驗(yàn)部門檢測后對產(chǎn)品質(zhì)量進(jìn)行統(tǒng)計，并報生產(chǎn)部作績效考核依據(jù)。
7.2已定型產(chǎn)品加工
7.2.1已定型產(chǎn)品以技術(shù)部門編制的《加工工藝卡片》作為生產(chǎn)依據(jù)，生產(chǎn)部根據(jù)顧客提供采購合同安排生產(chǎn)。
7.2.2生產(chǎn)部下發(fā)《生產(chǎn)計劃》后，由班組長安排調(diào)整機(jī)床、人員、工序。
7.2.3操作者到技術(shù)部門領(lǐng)取《加工工藝卡片》，到質(zhì)量部門領(lǐng)取相關(guān)檢測器具。
7.2.4機(jī)床調(diào)試完成后操作者對已加工首件產(chǎn)品按加工工藝卡片上的要求進(jìn)行全尺寸及外觀檢查，確認(rèn)合格后填寫《首件兩檢記錄表》并將首件產(chǎn)品隨記錄表一起交檢驗(yàn)部門做首件鑒定，對鑒定過程中有尺寸不合格的須重新調(diào)整加工首件直至鑒定合格后方可繼續(xù)生產(chǎn)。
7.2.5對有關(guān)重尺寸工序，班組長須按三定（定人員、定設(shè)備、定工序）進(jìn)行生產(chǎn)，對已加工產(chǎn)品關(guān)重尺寸作好記錄，以備查驗(yàn)。
7.2.6操作者每班開班前應(yīng)進(jìn)行首件自檢，并將產(chǎn)品交檢驗(yàn)人員復(fù)檢，并填寫《首件兩檢記錄表》，檢驗(yàn)合格后方可繼續(xù)加工；加工過程中確需換人員，換刀具，換工裝夾具時須重新做首件鑒定并填寫《首件兩檢記錄表》。
7.2.7對批量產(chǎn)品加工，班組長根據(jù)加工實(shí)際情況下達(dá)日班產(chǎn)計劃，對提前完成計劃的超出部分零部件按核算單件價格按計件核算，作好記錄，以提高員工工作積極性。操作者加工產(chǎn)品自檢合格后交下道工序加工或交質(zhì)量部門檢驗(yàn)，檢驗(yàn)過程中發(fā)現(xiàn)不合格品按《不合格品控制程序》執(zhí)行，超出廢品率以外的產(chǎn)品由質(zhì)量部門統(tǒng)計，作獎懲依據(jù)。
生產(chǎn)企業(yè)生產(chǎn)過程管理制度2
目的：制定設(shè)備安全管理制度，要求各部門必須堅(jiān)持“安全第一，預(yù)防為主”的方針；必須堅(jiān)持設(shè)備――生產(chǎn)全過程的系統(tǒng)管理方式；必須堅(jiān)持不斷更新改造，提高安全技術(shù)水平的原則；能及時有效地消除設(shè)備運(yùn)行過程中的不安全因素，確保公司財產(chǎn)和人身安全。
范圍：公司所有設(shè)備。
職責(zé)：公司所有部門及所有崗位員工
規(guī)程：
1、設(shè)備選購
1.1必須堅(jiān)持“安全高于一切”的設(shè)備選購原則，要求做到設(shè)備運(yùn)行中，在能保證自身安全的同時，確保操作工和環(huán)境的安全。
1. 2設(shè)備管理人員應(yīng)根據(jù)本企業(yè)工藝生產(chǎn)特點(diǎn)、工藝要求廣泛搜集信息（包括：國際、國內(nèi)本行業(yè)的生產(chǎn)技術(shù)水平，設(shè)備安全可靠程度、價格、售后服務(wù)等），經(jīng)過論證提出初步意見報總經(jīng)理批準(zhǔn)實(shí)施。
1.3安裝、調(diào)試、驗(yàn)收、建立檔案等。
2、設(shè)備使用前的管理工作
2.1制定安全操作規(guī)程。
2.2制定設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)責(zé)任制。
2.3安裝安全防護(hù)裝置。
2.4員工培訓(xùn)：內(nèi)容包括設(shè)備原理、結(jié)構(gòu)、操作方法、安全注意事項(xiàng)、維護(hù)保養(yǎng)知識等，經(jīng)考核合格后，方可持證上崗。
3、設(shè)備使用中的管理工作
3.1嚴(yán)格執(zhí)行《設(shè)備安全管理制度》，由公司主管領(lǐng)導(dǎo)和設(shè)備管理人員負(fù)責(zé)檢查落實(shí)。
3.2設(shè)備操作工人須每天對自己所使用的機(jī)器做好日常保養(yǎng)工作。生產(chǎn)過程中設(shè)備發(fā)生故障應(yīng)及時給予排除。
3.3為了便于操作工日常維護(hù)保養(yǎng)，由設(shè)備管理人員、工程技術(shù)人員共同確定設(shè)備“點(diǎn)檢”位置和技術(shù)要求，由部門經(jīng)理和設(shè)備管理人員負(fù)責(zé)檢查實(shí)施。
3.4預(yù)檢預(yù)修，是確保設(shè)備正常運(yùn)轉(zhuǎn)，避免發(fā)生事故的有效措施。設(shè)備管理人員根據(jù)設(shè)備零件的使用壽命，預(yù)先制定出安全檢修周期和檢修內(nèi)容，落實(shí)專人負(fù)責(zé)實(shí)施。將設(shè)備故障消滅在萌芽狀態(tài)，確保設(shè)備從本質(zhì)上的安全性。
4、設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)制度
4.1設(shè)備運(yùn)行與維護(hù)堅(jiān)持“設(shè)備專人負(fù)責(zé)，共同管理”的原則精心養(yǎng)護(hù)，保證設(shè)備安全，負(fù)責(zé)人調(diào)離，立即配備新人。
4.2操作人員要做好以下工作：
4.2.1自覺愛護(hù)設(shè)備，嚴(yán)格遵守操作規(guī)程，不得違章操作。
4.2.2設(shè)備、管線、閥門做到不滲不漏。
4.2.3做好設(shè)備經(jīng)常性的潤滑、緊固、防腐等工作。
4.2.4設(shè)備要定期更換，強(qiáng)制保養(yǎng)，保持技狀況良好。
4.2.5建立設(shè)備保養(yǎng)日志，做好設(shè)備的運(yùn)行、維護(hù)、養(yǎng)護(hù)記錄。
4.2.6保持設(shè)備清潔，場所窗明地凈，環(huán)境衛(wèi)生好
5、設(shè)備檢查制度
5.1生產(chǎn)部設(shè)備維修人員，每兩周對生產(chǎn)設(shè)備進(jìn)行檢查一次，并將檢查結(jié)果進(jìn)行記錄。
5.2每半年由使用部門組織維修人員，根據(jù)生產(chǎn)需要和設(shè)備實(shí)際運(yùn)轉(zhuǎn)狀況，制定設(shè)備大修計劃。設(shè)備大修前必須計劃修理工時，完工時間，準(zhǔn)備配件材料及維修所需工具等。
5.3設(shè)備大修完工后，必須進(jìn)行質(zhì)量檢查的驗(yàn)收，并上作好記錄。
5.4每年定期由公司主管領(lǐng)導(dǎo)、設(shè)備管理人員、部門經(jīng)理、維修人員負(fù)責(zé)，按照事先規(guī)定的項(xiàng)目、內(nèi)容進(jìn)行檢查打分，評定出是否完好、能否繼續(xù)使用，提出對責(zé)任人的處理意見和改進(jìn)措施等。
6、設(shè)備更新改造及報廢的管理工作
6.1設(shè)備報廢的基本原則：
6.1.1國家或行業(yè)規(guī)定需要淘汰的設(shè)備。
6.1.2設(shè)備己過正常使用年限或經(jīng)正常磨損后達(dá)不到要求。
6.1.3設(shè)備發(fā)生操作意外事故，造成無法修復(fù)或修復(fù)不合算。
6.1.4設(shè)備使用時間不長，但有更合理更經(jīng)濟(jì)先進(jìn)的設(shè)備或在生產(chǎn)使用時需要更換的。
6.1.5從安全、精度、效率等方面，已落后于本行業(yè)的平均水平。符合以上情況的設(shè)備均可按照設(shè)備報廢規(guī)程申請報廢。
6.2設(shè)備報廢手續(xù)
6.2.1）由設(shè)備使用部門提出報廢申請，經(jīng)技部確認(rèn)并簽署意見。
6.2.2由使用部門負(fù)責(zé)人填寫報廢申請單上交技部審核，經(jīng)副總經(jīng)理批準(zhǔn)、移交財務(wù)部辦理報廢結(jié)算手續(xù)。
6.3.設(shè)備改造的基本要求
6.3.1經(jīng)過技術(shù)論證后，采取新技術(shù)、新材料、新的零部件就可以提高設(shè)備的綜合安全技術(shù)水平，經(jīng)濟(jì)上也是合算的。
6.3.2設(shè)備改造要持謹(jǐn)慎負(fù)責(zé)的態(tài)度，不能輕易蠻干，必須按照申請、論證、批準(zhǔn)的基本程序運(yùn)行。
7、嚴(yán)格執(zhí)行設(shè)備管理過程中的記錄制度
建立設(shè)備技術(shù)管理檔案，記載設(shè)備一生全過程的狀態(tài)。按照設(shè)備選購，設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)、檢修、更新改造、報廢處理等程序運(yùn)行。每個環(huán)節(jié)的責(zé)任人都要填寫規(guī)定的管理表格記錄，負(fù)責(zé)人和主管領(lǐng)導(dǎo)簽名確認(rèn)，存檔保存。
生產(chǎn)企業(yè)生產(chǎn)過程管理制度3
1目的
貫徹“安全第一預(yù)防為主”的方針，增強(qiáng)員工的安全意識和安全防護(hù)能力，減少傷亡事故的發(fā)生，確保生產(chǎn)順利進(jìn)行。
2適用范圍
本規(guī)定適用于公司下屬生產(chǎn)單位。
3安全生產(chǎn)教育
3.1每年由生產(chǎn)單位自行組織對員工專門進(jìn)行一次安全知識培訓(xùn)。
3.2特種作業(yè)人員必須通過專業(yè)技術(shù)培訓(xùn)，并取得崗位操作證后，方可上崗。
3.3新進(jìn)公司的員工必須接受安全培訓(xùn)教育，經(jīng)考核合格后方能上崗。
3.4安全教育培訓(xùn)主要內(nèi)容是：國家和地方有關(guān)安全生產(chǎn)的方針、政策、法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)和公司安全規(guī)章制度、規(guī)范、操作規(guī)程等。
3.5生產(chǎn)單位必須建立員工的安全教育培訓(xùn)檔案。沒有接受安全教育培訓(xùn)的員工，不得在生產(chǎn)現(xiàn)場從事作業(yè)或管理活動。
3.6公司辦公室對生產(chǎn)單位安全教育培訓(xùn)情況進(jìn)行監(jiān)督檢查。發(fā)現(xiàn)沒有履行安全教育培訓(xùn)規(guī)定的，將追究單位負(fù)責(zé)人的責(zé)任。
4安全管理小組
4.1生產(chǎn)單位必須成立安全管理小組，單位負(fù)責(zé)人任小組組長。
4.2安全管理小組職責(zé)：
4.2.1對各本單位的安全工作進(jìn)行檢查、評價。
4.2.2落實(shí)公司有關(guān)安全管理的各項(xiàng)制度、措施。
4.2.3有權(quán)對有關(guān)安全措施及有關(guān)安全管理的制度進(jìn)行審定。
4.2.4組織召開安全工作會議，對違反安全規(guī)定的行為進(jìn)行采取處理措施。
5安全生產(chǎn)檢查
5.1按國家和地方有關(guān)安全生產(chǎn)的方針、政策、法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)和公司安全規(guī)章制度、規(guī)范、操作規(guī)程進(jìn)行。
5.2定期檢查：每月組織一次安全大檢查，由安全管理小組組長主持，安全管理小組成員參加。
5.3經(jīng)常性檢查
5.3.1班組進(jìn)行班前、班后崗位安全檢查。
5.3.2安全員及各班組兼職安全人員進(jìn)行巡回檢查。
5.3.3各級管理人員在檢查生產(chǎn)的同時檢查安全。
5.4自檢、互檢、交接檢
5.4.1自檢：班組作業(yè)前、后對自身的作業(yè)環(huán)境和工作程序進(jìn)行進(jìn)行安全檢查，及時消除不安全隱患。
5.4.2互檢：交叉作業(yè)時，班組之間相互檢查監(jiān)督，共同遵章守紀(jì)。
5.4.3交接檢：上道工序完成的設(shè)施移交下道工序前，由上道工序班組進(jìn)行自檢明確人無誤時方能移交下道工序班組；下道工序班組在使用前，應(yīng)同上道工序班組共同進(jìn)行安全檢查驗(yàn)收，確認(rèn)無誤后，下道工序班組方可使用。
5.5發(fā)現(xiàn)隱患的部位，可視問題的嚴(yán)重程度簽發(fā)隱患整改通知單，限期整改。
5.6定期檢查及專項(xiàng)檢查要有檢查記錄，并對整改情況進(jìn)行檢查驗(yàn)證。
6安全管理
6.1下列能夠引起人身及火災(zāi)、爆炸事故的直接因素，都必須列入管理對象：
6.1.1各類機(jī)械設(shè)備，手動、電動工具，電路、電力設(shè)施，堆置物、建筑物，油庫、倉庫等。
6.1.2易爆炸物，如鍋爐、壓力容器、火藥、炸藥等。
6.1.3強(qiáng)酸、強(qiáng)堿及亞硝酸鈉等有腐蝕、有毒有害的化學(xué)物質(zhì)。
6.1.4與地面位置相差較大的作業(yè)如登高、高溫、熱蒸汽、超低溫物體等。
6.2重點(diǎn)部位的管理
6.2.1要求對存有危險作業(yè)部位（工段）、不安全狀態(tài)（因素）和國家、行業(yè)有規(guī)定的防范對象進(jìn)行掛牌警示、作安全標(biāo)志、劃重點(diǎn)防護(hù)區(qū)或安全警戒區(qū)，并建立重點(diǎn)部位檔案。
6.2.2重點(diǎn)防護(hù)區(qū)、警戒區(qū)內(nèi)不得從事以下活動：
a)任何單位或個人不得存放雜物、施工、攜帶火種。
b)在警戒區(qū)域附近實(shí)施明火作業(yè)或爆破作業(yè)前，必須通知安全員，做好安全防護(hù)工作后才能進(jìn)行。
c)機(jī)動車輛在警戒區(qū)域不得超速行駛與停留，人員不得在警戒線內(nèi)逗留；
d)警戒區(qū)域內(nèi)，未經(jīng)分管領(lǐng)導(dǎo)允許并由專門人員陪同不得到現(xiàn)場參觀。
6.2.3任何單位和個人不得破壞、移動、摘除警示和安全標(biāo)記。
6.3個人及設(shè)備的管理
6.3.1生產(chǎn)個人有接受安全知識培訓(xùn)和教育的義務(wù)。
6.3.2生產(chǎn)個人應(yīng)遵守安全生產(chǎn)的各項(xiàng)管理，遵守有關(guān)設(shè)備及工藝的安全操作規(guī)程和有毒、有害物等的管理規(guī)定。
6.3.3生產(chǎn)個人應(yīng)做好個人安全防護(hù)措施，特種作業(yè)必須持證上崗。
6.3.4設(shè)備管理部門應(yīng)制定設(shè)備技術(shù)操作規(guī)程，并確保這些操作規(guī)程得到有效實(shí)施和執(zhí)行。
6.3.5設(shè)備管理及使用部門應(yīng)制定對機(jī)械設(shè)備的定期維護(hù)、保養(yǎng)和檢修制度，檢修應(yīng)包括影響設(shè)備及安全的所有部位、部件、各種儀器儀表等。
6.3.6對設(shè)備的檢修情況應(yīng)形成記錄，存檔備查。
6.4消防安全
6.4.1對存有火災(zāi)隱患的地點(diǎn)、部位、場所，必須建立消防安全管理制度，明確責(zé)任，設(shè)置防火標(biāo)志或標(biāo)語，并配備消防器材、器具。
6.4.2應(yīng)建立明火作業(yè)及安全用電制度。電器線路除專業(yè)人員外其他人嚴(yán)禁亂搭亂接。從事電氣焊、烘烤作業(yè)時，應(yīng)做好周圍的防護(hù)措施。
6.4.3使用、貯存易燃、易爆化學(xué)物品應(yīng)按其性能安全使用、貯存，并嚴(yán)格管理。
6.4.4所有倉庫內(nèi)貯存物品應(yīng)分類、分垛、分堆存放并留出間隔和通道，庫內(nèi)必須保持清潔，倉庫內(nèi)嚴(yán)禁吸煙，嚴(yán)禁使用明火。
6.4.5消防器材的管理維護(hù)要責(zé)任到人，經(jīng)常檢查、維修和保養(yǎng)，保證完整、性能良好。
6.4.6水防器材應(yīng)每一年、干粉滅火器每半年進(jìn)行一次質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)檢查，并做好記錄。
6.4.7消防器材應(yīng)按規(guī)定放置，除檢驗(yàn)救災(zāi)用于滅火外，嚴(yán)禁亂動、挪作他用。
6.4.8生產(chǎn)單位負(fù)責(zé)對本單位所有消防器材的管理、維護(hù)、檢查、保養(yǎng)。
7班前安全活動制度
7.1全體員工必須自覺遵守國家政策、法令、遵守安全生產(chǎn)各項(xiàng)制度。加強(qiáng)組織紀(jì)律性，服從管理。
7.2班前班組長要對員工進(jìn)行安全思想和安全知識教育，加強(qiáng)自我安全保護(hù)意識和對他人人身安全的防護(hù)意識。
7.3各班組長根據(jù)員工身體狀況分配生產(chǎn)任務(wù)。特種作業(yè)人員生病不得從事特種作業(yè)。
7.4作業(yè)人員有權(quán)拒絕執(zhí)行違章指揮命令。
7.5嚴(yán)禁不了解本工種安全操作規(guī)程的員工和未持證上崗證的特種作業(yè)人員進(jìn)入生產(chǎn)現(xiàn)場作業(yè)。
7.6進(jìn)入現(xiàn)場作業(yè)必須執(zhí)行自檢、互檢、交接檢制度。遵守安全操作規(guī)程，聽從指揮，杜絕違章指揮、違章作業(yè)、違反勞動紀(jì)律行為。
8安全責(zé)任目標(biāo)管理
8.1生產(chǎn)單位必須與公司簽訂安全責(zé)任書，按責(zé)任中安全管理目標(biāo)，細(xì)化分解，并于各部門及生產(chǎn)車間簽訂安全目標(biāo)責(zé)任書。
8.2安全目標(biāo)責(zé)任書必須明確事故指標(biāo)、安全指標(biāo)和安全生產(chǎn)達(dá)到的標(biāo)準(zhǔn)，及獎罰硬指標(biāo)。
9安全管理考核
9.1為確保安全生產(chǎn)無事故，生產(chǎn)現(xiàn)場達(dá)到安全文明衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)，按安全管理目標(biāo)對生產(chǎn)單位管理人員每半年進(jìn)行一次考核。
9.2考核成績納入個人工作業(yè)績并與個人工資掛鉤。
生產(chǎn)企業(yè)生產(chǎn)過程管理制度4
第一章 總則
第一條 為了合理利用公司人力，物力，財力資源，進(jìn)一步規(guī)范公司管理，使公司生產(chǎn)持續(xù)進(jìn)步方向發(fā)展，不斷提高企業(yè)競爭力，參考國家相關(guān)法律，根據(jù)公司實(shí)際情況特制定本制度。
第二條 生產(chǎn)管理是公司經(jīng)營管理的重點(diǎn)，是企業(yè)經(jīng)營目標(biāo)實(shí)現(xiàn)的重要途徑，生產(chǎn)管理包括物流管理，生產(chǎn)過程管理，質(zhì)量管理，生產(chǎn)安全管理，以及生產(chǎn)資源管理等。
第三條 本制度是公司生產(chǎn)管理的依據(jù)，是生產(chǎn)管理的最高準(zhǔn)則。
第四條 本制度適用于公司全體生產(chǎn)人員，生產(chǎn)管理員和與生產(chǎn)相關(guān)的其他人員
第五條 由總經(jīng)理負(fù)責(zé)本制度實(shí)施監(jiān)督。
第六條 本制度經(jīng)總經(jīng)理簽署后，公布施行，自公布之日生效，本制度效力大于公司同類制度。
第七條 當(dāng)本制度修訂版公布時，本制度自動失效。
第二章 物資管理
第八條 物資控制是生產(chǎn)管理的先決條件，是生產(chǎn)管理的重點(diǎn)，合理的物資控制是產(chǎn)生高效率，高利用率的生產(chǎn)前提，物資控制的是否合理直接關(guān)系到生產(chǎn)是否順暢，物料浪費(fèi)嚴(yán)重與否和生產(chǎn)成本的高低。
第九條 供應(yīng)部門是物資控制的核心部門。
1、供應(yīng)部下設(shè)材料倉庫，工具倉庫，輔助品倉庫。
2、材料倉庫是公司原料的儲存機(jī)構(gòu)，負(fù)責(zé)公司原材料的收發(fā)，儲存。
3、工具倉庫是公司工具、夾具、模具的儲存收發(fā)機(jī)構(gòu)。工具、夾具、模具的維護(hù)和保養(yǎng)由維護(hù)保養(yǎng)機(jī)構(gòu)負(fù)責(zé)。
4、輔助品倉庫是公司勞保用品、文具用品的儲存機(jī)構(gòu)，負(fù)責(zé)公司勞保用品，文具用品的收發(fā)，儲存。
第十條 外協(xié)工廠有物品入庫應(yīng)先由質(zhì)檢人員進(jìn)行檢驗(yàn)。檢驗(yàn)合格的物品，方可接收入庫，辦理相關(guān)的.手續(xù)。檢驗(yàn)不合格的物料即超出允收標(biāo)準(zhǔn)的物料，應(yīng)予退回。
第十一條 倉庫員在新進(jìn)物資入庫后要及時做好標(biāo)示，同時做好物資的維護(hù)保養(yǎng)工作。倉庫的物資要賬目相符，要不定期對物資盤點(diǎn)抽查，抽查結(jié)果作為倉庫員的考核依據(jù)。
第十二條 車間或其他人員領(lǐng)取物資必須出具《領(lǐng)料單》，《領(lǐng)料單》各欄要填寫清楚。領(lǐng)取生產(chǎn)材料、工具、夾具、模具，車間主任開單后不需部門經(jīng)理審核，領(lǐng)取勞保用品、辦公用品等均需部門經(jīng)理審核簽署意見后方可領(lǐng)取。
第十三條 倉庫員在接到車間或其他人員開具的《領(lǐng)料單》核實(shí)無誤后，應(yīng)立即查找?guī)齑�，庫存充足的立即發(fā)放給領(lǐng)料單位并做好《物資出庫帳》。庫存不足的將倉庫現(xiàn)有物資全額發(fā)放給領(lǐng)料單位，并立即出具《采購任務(wù)單》通知采購部門采購物資�！额I(lǐng)料單》領(lǐng)料數(shù)量欄按實(shí)際發(fā)放數(shù)量填寫，倉庫員負(fù)責(zé)督促采購部門采購情況。物資采購到位后立即通知領(lǐng)料單位前來領(lǐng)料。
第十四條 產(chǎn)品在生產(chǎn)過程中，一定要寫好《工序交接單》，無《工序交接單》的產(chǎn)品或半成品下工序不得接收生產(chǎn)。
第十五條 成品經(jīng)檢驗(yàn)合格，包裝人員方可按照指定的包裝規(guī)格包裝產(chǎn)品。包裝人員執(zhí)成品檢驗(yàn)員出具的《成品入庫單》和《成品檢驗(yàn)報告》方可接收產(chǎn)品入庫，同時做好《產(chǎn)品入庫帳》。有特殊情況需要緊急放行的產(chǎn)品，在總經(jīng)理許可放行并同時出具相應(yīng)的《成品入庫單》和《成品出庫單》。
第十六條 產(chǎn)品入庫后，成品倉庫要按銷售部門開據(jù)的有關(guān)銷售單及時安排產(chǎn)品出貨。
第三章 生產(chǎn)過程管理
第十七條 生產(chǎn)過程管理是生產(chǎn)控制的重點(diǎn)，是保證生產(chǎn)受控的重要手段，是降低資源損耗的必要措施。生產(chǎn)過程管理是利用科學(xué)的管理手法進(jìn)行生產(chǎn)管理，合理利用生產(chǎn)資源，合理調(diào)配生產(chǎn)人員，保證及時出貨的先進(jìn)管理辦法。
第十八條 生產(chǎn)過程管理是公司各級管理員，一線作業(yè)人員都必須遵守的管理制度。公司各級管理員，操作員都必須嚴(yán)格按照生產(chǎn)過程管理工作，時刻樹立效率意識，質(zhì)量意識，安全意識。
第十九條 生產(chǎn)過程管理要求公司各級管理員時刻樹立持續(xù)改進(jìn)意識，要求公司所有作業(yè)人員樹立節(jié)能高效意識。
第二十條 生產(chǎn)管理人員在接到客戶訂單后要仔細(xì)分析訂單要求，看清客戶的每一點(diǎn)要求，防止盲目生產(chǎn)。
第二十一條 生產(chǎn)管理員明確客戶要求后，應(yīng)立即通知供應(yīng)部準(zhǔn)備生產(chǎn)資料（包括材料﹑工具﹑夾具﹑模具等），待所有生產(chǎn)資料備齊后方可編排生產(chǎn)計劃，生產(chǎn)計劃共三份：供應(yīng)部，生產(chǎn)科室，生產(chǎn)部各一份。有特殊情況需要緊急出貨的也可以先安排生產(chǎn)的工序先生產(chǎn)，待物料備齊后再組織統(tǒng)一生產(chǎn)。
第二十二條 物料備齊后供應(yīng)部要及時通知相應(yīng)生產(chǎn)部門前來領(lǐng)料。生產(chǎn)部門接到供應(yīng)部通知后，應(yīng)根據(jù)客戶交期的急緩程度安排領(lǐng)料，暫時不急的產(chǎn)品先不領(lǐng)料，保證生產(chǎn)車間物流流暢，避免生產(chǎn)資料積壓在車間影響車間生產(chǎn)。交期急迫的要馬上組織相關(guān)人員前往供應(yīng)部領(lǐng)料，并立即投入生產(chǎn)。
第二十三條 生產(chǎn)計劃編排好后立即組織車間相關(guān)人員按照計劃生產(chǎn)。生產(chǎn)進(jìn)度管理員必須隨時跟蹤，保證生產(chǎn)在計劃狀態(tài)下進(jìn)行。對跟不上生產(chǎn)計劃的工序，生產(chǎn)進(jìn)度管理員須分析情況，采取措施，予以彌補(bǔ)。若遇特殊情況確實(shí)需耽誤工期的，要及時向生產(chǎn)部匯報，調(diào)整計劃。
第二十四條 車間管理員每天必須如實(shí)編寫《生產(chǎn)工序日報表》，二十四小時內(nèi)送交生產(chǎn)部，便于部門經(jīng)理掌握車間生產(chǎn)狀況。
第二十五條 產(chǎn)品經(jīng)檢驗(yàn)合格后要及時送入倉庫，以便銷售部及時組織發(fā)貨。
第二十六條 生產(chǎn)車間管理員要及時關(guān)注車間物流狀況（物料標(biāo)示狀況，物料供應(yīng)狀況，通道是否順暢），機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)狀況（機(jī)器或模具﹑夾具運(yùn)轉(zhuǎn)效率），員工工作狀況（員工精神狀態(tài)﹑進(jìn)度狀況和熟練程度），隨時指導(dǎo)員工解決生產(chǎn)過程中出現(xiàn)的問題，對于本人不能解決的問題要及時向部門經(jīng)理反映。
第二十七條 生產(chǎn)過程中出現(xiàn)任何問題可能影響交貨期的都要及時向生產(chǎn)部經(jīng)理反映，并采取緊急措施予以處理。
第二十八條 生產(chǎn)車間管理員應(yīng)經(jīng)常組織員工進(jìn)行技能訓(xùn)練，保證員工隨時高效作業(yè)；經(jīng)常和員工交流思想，掌握員工思想動態(tài)；經(jīng)常組織員工學(xué)習(xí)相關(guān)管理制度，促進(jìn)公司團(tuán)隊(duì)建設(shè)。
第二十九條 公司所有生產(chǎn)員工必須無條件服從車間管理員生產(chǎn)安排，有爭議的必須按照“先執(zhí)行后申議”的原則。
第三十條 鼓勵公司所有員工做生產(chǎn)工藝改進(jìn)確實(shí)對節(jié)能降耗有較大改善或能大幅提高生產(chǎn)效率的，公司將按照公司《獎勵處罰細(xì)則》給予獎勵。
第四章 產(chǎn)品質(zhì)量管理
第三十一條 產(chǎn)品質(zhì)量管理是公司所有管理活動的重點(diǎn)，是企業(yè)發(fā)展的根本，產(chǎn)品質(zhì)量就是企業(yè)的生命力。產(chǎn)品質(zhì)量管理需要公司全體員工參與，全過程控制，全面實(shí)施。
第三十二條 公司產(chǎn)品質(zhì)量管理制度是公司全體員工都必須遵守的基本制度，產(chǎn)品質(zhì)量管理適用于公司全體生產(chǎn)員工以及與生產(chǎn)相關(guān)的其他員工。
第三十三條 產(chǎn)品質(zhì)量管理的關(guān)鍵在于做好產(chǎn)品質(zhì)量變異預(yù)防，防止偶發(fā)性產(chǎn)品質(zhì)量變異，逐步改善常發(fā)性質(zhì)量變異。生產(chǎn)管理員要經(jīng)常不斷地開展質(zhì)量意識教育，每月質(zhì)量意識教育不少于五次。
第三十四條 生產(chǎn)管理員對生產(chǎn)過程產(chǎn)品質(zhì)量負(fù)全部責(zé)任。
1、產(chǎn)品生產(chǎn)之前必須對物料進(jìn)行抽查杜絕材料不合格；生產(chǎn)過程中發(fā)現(xiàn)原材料不合格的要及時通知質(zhì)檢部，根據(jù)質(zhì)檢部意見決定該材料是否使用，如何使用，不合格的物料及時退回物資倉庫。
2、產(chǎn)品生產(chǎn)過程中生產(chǎn)管理員要加強(qiáng)產(chǎn)品質(zhì)量巡查，排除員工操作方法不當(dāng)，機(jī)器設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)不良（如機(jī)器功能調(diào)試不當(dāng)），物流紊亂等因素影響產(chǎn)品質(zhì)量變異。
3、生產(chǎn)過程中如果產(chǎn)生產(chǎn)品質(zhì)量變異，生產(chǎn)管理員要及時通知質(zhì)檢部相關(guān)人員，如果可能影響到產(chǎn)品交貨期的，要及時通知生產(chǎn)部經(jīng)理。
第三十五條 生產(chǎn)員工要做好“產(chǎn)品質(zhì)量三員”，即本工序的生產(chǎn)員，上工序的檢驗(yàn)員，下工序的服務(wù)員。時時刻刻注意，兢兢業(yè)業(yè)工作，對任何一點(diǎn)小事都不馬虎，搞好本工序的生產(chǎn)，監(jiān)督上工序的生產(chǎn)，服務(wù)下工序的生產(chǎn)，保證從自己手中流出的產(chǎn)品無產(chǎn)品質(zhì)量缺陷。
第三十六條 生產(chǎn)作業(yè)人員必須嚴(yán)格按照作業(yè)要求進(jìn)行作業(yè)，嚴(yán)格遵守相關(guān)機(jī)器，模具，夾具的操作規(guī)程。
第三十七條 生產(chǎn)車間必須嚴(yán)格按照合同質(zhì)量要求生產(chǎn)，質(zhì)檢部有其它質(zhì)量要求的，生產(chǎn)車間生產(chǎn)也必須符合合同要求和質(zhì)檢部要求。生產(chǎn)過程中質(zhì)檢部發(fā)現(xiàn)有任何產(chǎn)品異常必須停產(chǎn)的，生產(chǎn)車間必須馬上停產(chǎn)，待質(zhì)檢部通知可以恢復(fù)生產(chǎn)后方可生產(chǎn)。
第三十八條 生產(chǎn)車間成品入庫必須憑質(zhì)檢部成品檢驗(yàn)員出具的《產(chǎn)品入庫單》和《成品檢驗(yàn)報告》方可辦理，無《產(chǎn)品入庫單》和《成品檢驗(yàn)報告》的產(chǎn)品堅(jiān)決不能入庫。
第五章 生產(chǎn)資源管理
第三十九條 生產(chǎn)資源管理是合理分配，利用公司生產(chǎn)資源的必要保證，是公司每個員工的責(zé)任。
第四十條 生產(chǎn)資源管理遵循誰使用誰保養(yǎng)，誰損壞誰賠償?shù)幕驹瓌t，生產(chǎn)管理員要合理調(diào)配生產(chǎn)資源，使公司資源產(chǎn)生最大效益。
第四十一條 生產(chǎn)管理員負(fù)責(zé)本單位資源的分配，包括工具，機(jī)器，夾具，人員，時間等。
第四十二條 生產(chǎn)資源利用情況由生產(chǎn)部定期考察，對于不合理的資源分配予以及時糾正。
第四十三條 在使用的資源屬自然消耗或到使用壽命周期的，使用人員可以向車間管理員申請自然報廢或自然報損，由車間管理員領(lǐng)取新資源交原使用人員使用。
第四十四條 在使用的資源屬非自然消耗的或人為損壞的，根據(jù)損壞程度，責(zé)任人員應(yīng)予以賠償，然后由車間管理員領(lǐng)取新資源交原使用人員使用。
第四十五條 在使用資源由使用人員負(fù)責(zé)保養(yǎng)。機(jī)器，夾具，模具的保養(yǎng)由專人負(fù)責(zé)并及時填寫設(shè)備保養(yǎng)記錄。
第四十六條 機(jī)器，夾具，模具，檢驗(yàn)檢測儀器等設(shè)備生產(chǎn)部要建立臺賬。設(shè)備臺賬應(yīng)包括機(jī)器，夾具，模具，檢驗(yàn)檢測儀器的制造商，設(shè)備功率，精度等級，制造日期，投入使用日期，設(shè)備狀態(tài)，設(shè)備保養(yǎng)資料等基本內(nèi)容。
第四十七條 暫不使用的生產(chǎn)資源由車間管理員組織負(fù)責(zé)退回倉庫，由倉庫統(tǒng)一管理維護(hù)，退回倉庫的資源要開具《退料單》，不能使用的資源也要及時退回倉庫。
第四十八條 使用過程中報廢的資源由質(zhì)檢部出具報廢單經(jīng)生產(chǎn)部部長同意簽字后，作報廢處理。
第四十九條 公司所有人員均要愛護(hù)公司資源，非公事不得使用公司資源，對于濫用公司資源的，公司按照《公司獎懲細(xì)則》予以處罰。公司員工保護(hù)公司資源做出重大貢獻(xiàn)的公司按照《公司獎懲細(xì)則》予以獎勵。
第六章 附則
第五十條 根據(jù)公司發(fā)展情況，本制度不再適用時可以修改，本制度的修改由生產(chǎn)部提請，會同原制度制定人員和相關(guān)生產(chǎn)管理人員共同擬訂修改，修正案經(jīng)總經(jīng)理批準(zhǔn)后公布施行，修正版公布時本制度自動失效。
生產(chǎn)企業(yè)生產(chǎn)過程管理制度5
一、總則
為了保護(hù)公司員工在工作過程中的安全和健康，促進(jìn)公司經(jīng)營活動能夠順利的開展下去，根據(jù)有關(guān)勞動保護(hù)的法令、法規(guī)等有關(guān)規(guī)定，結(jié)合公司實(shí)際情況，制定本規(guī)定。
公司所有員工必須樹立“安全第一，預(yù)防為主”的安全生產(chǎn)方針，實(shí)現(xiàn)公司的安全生產(chǎn)和文明生產(chǎn)。
外出作業(yè)員工的績效考核與安全生產(chǎn)和文明施工行為直接嚴(yán)格掛鉤，必須嚴(yán)格按照本安全制度的要求執(zhí)行。
二、高處作業(yè)人員要求
1、相關(guān)技術(shù)人員必須掌握高空作業(yè)工種專業(yè)技術(shù)及規(guī)程。
2、凡參加高處作業(yè)的人員應(yīng)進(jìn)行體格檢查，經(jīng)醫(yī)生診斷患有不宜從事高處作業(yè)病癥的人員不得參加高處作業(yè)。
3、從事高空作業(yè)的人員必須持有高空作業(yè)操作證，并嚴(yán)禁高空操作人員在精神不佳、熬夜或酒后、身體不適等情況下作業(yè)。
4、高處作業(yè)時防護(hù)用品要穿戴整齊，必須將衣袖、褲腳扎緊，需佩戴安全帽，穿軟底防滑鞋，嚴(yán)禁赤腳或穿高跟鞋、拖鞋進(jìn)入施工現(xiàn)場，高處作業(yè)不準(zhǔn)穿硬底鞋或帶釘易滑的鞋靴（女同志需將頭發(fā)放進(jìn)安全帽內(nèi)，不得穿裙子）。 2米以上登高作業(yè)，須系好安全帶，安全帶應(yīng)掛在上方的牢固可靠處，懸掛端長度不大于1m。
5、新入職員工，必須經(jīng)過公司安全培訓(xùn)，經(jīng)考核合格后方可上崗。
6、作業(yè)人員初次上崗前，須由部門經(jīng)理或小組長對其進(jìn)行安全技術(shù)交底。
7、作業(yè)人員需定期對所有的登高工具和安全工具（如安全帽、安全帶、梯子等）進(jìn)行檢查，確保安全可靠。嚴(yán)禁冒險作業(yè)。
8、高處作業(yè)人員應(yīng)佩帶工具包，所有的工具、零件、材料必須裝入工具包。運(yùn)送設(shè)備時須使用專用保險繩，并對保險繩定期檢查，發(fā)現(xiàn)有安全隱患時及時報廢；登高時手中嚴(yán)禁拿物件，并必須從指定路線上下；傳遞物品時嚴(yán)禁拋擲，嚴(yán)禁高處向底處拋擲材料、工具及雜物。
9、高處作業(yè)人員不得在無遮攔處休息，防止墜落。
10、非相關(guān)技術(shù)人員不得攀登高處，登高參觀的人員應(yīng)由專人陪同，并嚴(yán)格遵守有關(guān)安全規(guī)定。
三、高處作業(yè)環(huán)境要求
1、遇四級以上強(qiáng)風(fēng)、大雨、雷電、雪霧等惡劣天氣，應(yīng)停止露天高處作業(yè)。
2、特殊高處作業(yè)應(yīng)與地面設(shè)聯(lián)系信號或通信裝置，并由專人負(fù)責(zé)。
3、在夜間或光線不足的地方進(jìn)行高處作業(yè)必須設(shè)置足夠的照明設(shè)施，否則禁止施工。
4、在氣溫高于35度進(jìn)行露天作業(yè)時，應(yīng)給技術(shù)支持人員配備防暑降溫藥及飲料。
5、高處作業(yè)點(diǎn)的物件不得隨便移動，施工材料應(yīng)放置在牢靠的地方或用鐵絲扣牢并有防止墜落的措施。
四、安全文明施工要求
1、進(jìn)入施工現(xiàn)場，需戴好安全帽，穿公司統(tǒng)一工作服，著防滑鞋。
2、在與司機(jī)配合過程中，要確保相互通訊順暢，在司機(jī)啟動塔機(jī)操作前，確保塔上人員均處于安全位置。當(dāng)人員處于或者可能處于塔機(jī)運(yùn)行的不安全位置時，嚴(yán)禁塔機(jī)啟動。
3、進(jìn)行接線操作時，需切斷電源開關(guān)，并經(jīng)測試確保無電時方可操作；駕駛室內(nèi)安裝操作時，需按下塔吊急停開關(guān)，防止塔吊誤動作。
4、嚴(yán)禁私自為項(xiàng)目部開動塔機(jī)，并為工地吊裝物品。
5、在塔上行走過程中，需系上安全帶，嚴(yán)禁在沒有安全防護(hù)情況下，在塔上行走。
6、在進(jìn)行設(shè)備安裝過程中，需要塔機(jī)司機(jī)配合，不得隨意開動塔機(jī)，不得隨意觸動塔機(jī)按鈕。
生產(chǎn)企業(yè)生產(chǎn)過程管理制度6
1、貫徹執(zhí)行國家和地方有關(guān)安全生產(chǎn)的法律、法規(guī)各項(xiàng)安全管理規(guī)章制度。
2、建立健全各級生產(chǎn)管理人員及一線工人的安全生產(chǎn)責(zé)任制。
3、各項(xiàng)目工程的安全措施必須齊全、到位。安全技術(shù)資料必須齊全，無安全措施不準(zhǔn)施工，未經(jīng)驗(yàn)收的安全設(shè)施一律不準(zhǔn)使用。
4、堅(jiān)持特殊工種持證上崗，對特殊工種按規(guī)定進(jìn)行體檢、培訓(xùn)、考核，簽發(fā)作業(yè)合格證；未經(jīng)培訓(xùn)的作業(yè)人員一律不準(zhǔn)上崗作業(yè)。
5、定期對職工進(jìn)行安全教育，新工人入場后要進(jìn)行“三級”安全教育。新進(jìn)場工人、調(diào)換工種工人，未經(jīng)安全教育考試，不準(zhǔn)進(jìn)場作業(yè)。
6、發(fā)生工傷事故及時上報，嚴(yán)肅處理未遂事故的責(zé)任者。
7、安全網(wǎng)、安全帶、安全帽必須有材質(zhì)證明，使用半年以上的安全網(wǎng)、安全帶必須檢驗(yàn)后方可使用。
8、機(jī)械設(shè)備安全裝置齊全有效，手持式電動工具必須全部安裝漏電保護(hù)器。
9、施工用電符合安全操作規(guī)程。
10、任何機(jī)械設(shè)備不準(zhǔn)帶病作業(yè)。
11、對采取新工藝、特殊結(jié)構(gòu)的工程，都必須先進(jìn)行操作方法和安全教育，才能上崗操作。
12、在安全教育基礎(chǔ)上，每半年組織全體職工安全知識考試一次。
13、堅(jiān)持各級領(lǐng)導(dǎo)、生產(chǎn)技術(shù)負(fù)責(zé)人安全值班制度，每班必須有安全值班員。
生產(chǎn)企業(yè)生產(chǎn)過程管理制度7
第一條適用范圍
1、本制度適用于生產(chǎn)部人員、設(shè)備不足或生產(chǎn)能力負(fù)荷已達(dá)到飽和程度時。
2、特殊零部件無法外購也無法自制時。
3、外協(xié)廠有專門技術(shù)，利用外協(xié)／加工的外協(xié)件質(zhì)量較好且價格合理時。
第二條方法與標(biāo)準(zhǔn)
1．審查方式
書面審查與實(shí)地調(diào)查。
�、僖獙彶橥鈪f(xié)加工及外協(xié)制造的申請是否符合規(guī)定，數(shù)量是否適宜。
�、谕鈪f(xié)加工申請被核準(zhǔn)后，由外協(xié)管理人員決定是否由外協(xié)廠承擔(dān)外協(xié)加工，如果沒有，則選擇三家以上廠商的資料，填寫外協(xié)廠商資料調(diào)查表。
�、圻M(jìn)行實(shí)地考查時，應(yīng)由生產(chǎn)部質(zhì)量管理委員會指定質(zhì)量、生產(chǎn)、技術(shù)、外協(xié)管理人員組成調(diào)查小組，但每一次不一定所有人員都要參加，要視零部件制造的重要性而定，將調(diào)查結(jié)果填入廠商資料調(diào)查表中。
�、苓M(jìn)行實(shí)地調(diào)查后，可選定其中一家廠商試用。
2．審查標(biāo)準(zhǔn)
在外協(xié)生產(chǎn)管理制度中要審查外協(xié)廠商的下列內(nèi)容：
�、儋|(zhì)量情況。
②供應(yīng)能力。
�、蹆r格情況。
�、芄芾硭�。
選擇其中評分最高的供應(yīng)廠商作為最終的協(xié)作廠商。
第三條試用
在選好最佳外協(xié)廠商以后，還必須經(jīng)過試用，只有對目標(biāo)產(chǎn)品的試用考核達(dá)到規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)時，才能正式作為本廠生產(chǎn)部的協(xié)作廠商。
1、試用合同規(guī)定試用期三個月，每個月考核一次，并將考核結(jié)果通知試用廠商。
2、試用考核。試用期間對試用廠商進(jìn)行考核。
3、試用開始時，試用廠商要將樣品送來接受檢查，經(jīng)判定合格才能繼續(xù)大量地加工制造外協(xié)件，以供應(yīng)給本廠裝配成品用。
第四條正式確立合作關(guān)系
1、正式確立合作關(guān)系的判定標(biāo)準(zhǔn)：試用考核期間的成績達(dá)70分以上者則正式作為本生產(chǎn)部的協(xié)作廠商。
2、正式合同的內(nèi)容：與試用合同格式相同。
第五條外協(xié)件加工管理
1．外協(xié)管理
在外協(xié)生產(chǎn)管理制度中規(guī)定由外協(xié)管理員負(fù)責(zé)外協(xié)件加工生產(chǎn)的管理事務(wù)。
2．外協(xié)資料
外協(xié)件加工時要給外協(xié)試用廠商或協(xié)作廠商提供相應(yīng)的外協(xié)件技術(shù)資料。
①零部件圖樣。
�、诠ば虺绦驁D。
�、诓僮鳂�(biāo)準(zhǔn)。
�、軝z查標(biāo)準(zhǔn)。
�、輽z驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)。
�、薏牧系囊�(guī)格、數(shù)量。
3．外協(xié)指導(dǎo)管理
�、偈雇鈪f(xié)廠商確實(shí)按照本廠生產(chǎn)部的要求與規(guī)定進(jìn)行加工。
�、趨f(xié)助其提高質(zhì)量。
�、呓�(jīng)常聯(lián)系協(xié)調(diào)，了解外協(xié)件的加工進(jìn)度和加工質(zhì)量。
④指導(dǎo)外協(xié)廠開展質(zhì)量教育與質(zhì)量考核。
4．外協(xié)核價
外協(xié)生產(chǎn)管理制度規(guī)定在由本廠生產(chǎn)部負(fù)責(zé)供料時
外協(xié)件加工總價＝外協(xié)作加工單價×外協(xié)件加工數(shù)量×(1-報廢率)
�、偻鈪f(xié)件加工數(shù)量必須經(jīng)負(fù)責(zé)生產(chǎn)的管理員認(rèn)可，有時可由過磅員重新進(jìn)行核算。
②報廢率(抽樣測量)或報廢數(shù)資料由質(zhì)量管理部門提供。
5．外協(xié)督促
應(yīng)該使外協(xié)加工件保證如期交貨。
第六條質(zhì)量管理
1．入廠驗(yàn)收
�、侔措p方商定的驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)及抽樣計劃驗(yàn)收。
�、趫�(zhí)行進(jìn)料管理流程。
2．外協(xié)質(zhì)量管理與定期考核
為使外協(xié)試用廠商或協(xié)作廠商供應(yīng)的產(chǎn)品符合本廠生產(chǎn)部外協(xié)生產(chǎn)管理制度的要求，必須對其產(chǎn)品進(jìn)行檢驗(yàn)。要每月巡回檢驗(yàn)各協(xié)作廠商加工的外協(xié)件，對每個協(xié)作廠生產(chǎn)的外協(xié)件三個月中要做一次或二次以上的抽檢，對試用的外協(xié)廠商，三個月內(nèi)要做兩次以上抽檢。
第七條存在問題的投訴
1．投訴程序
(1)驗(yàn)收時的投訴
①驗(yàn)收人員將檢驗(yàn)報告通知相應(yīng)的外協(xié)管理人員存檔，以作為下次驗(yàn)收的依據(jù)。
�、谕鈪f(xié)管理人員將驗(yàn)收情況通知協(xié)作廠商或試用廠商，促使其針對外協(xié)件質(zhì)量缺陷進(jìn)行改進(jìn)，其改進(jìn)資料存檔，作為考核依據(jù)。
(2)生產(chǎn)時的投訴
①生產(chǎn)過程中出現(xiàn)的問題如果是由外協(xié)廠商引起的，生產(chǎn)單位要及時通知生產(chǎn)管理部門。
�、弁鈪f(xié)管理人員通知協(xié)作廠商，將檢驗(yàn)資料存檔，作為日后對外協(xié)廠質(zhì)量考核的依據(jù)。
(3)日常檢查時的投訴
投訴問題發(fā)生時，除要通知協(xié)作廠商或試用廠商針對存在的質(zhì)量缺陷進(jìn)行改進(jìn)外，自身更要做好質(zhì)量檢驗(yàn)考核管理工作，如果有外協(xié)件質(zhì)量問題投訴發(fā)生，還要依照合同的規(guī)定罰款。
第八條指導(dǎo)教育與考核
1．負(fù)責(zé)單位
在外協(xié)生產(chǎn)管理制度中對于有關(guān)外協(xié)的質(zhì)量管理、外協(xié)件生產(chǎn)管理與設(shè)計，外協(xié)管理單位負(fù)有指導(dǎo)教育與考核的責(zé)任。
2．實(shí)施方式
�、賲f(xié)作廠商高層人員的觀念訓(xùn)練。鼓勵外協(xié)廠商的高層管理人員接受新觀念或參加本廠召開的產(chǎn)品開發(fā)座談會、質(zhì)量管理座談會。
②開展協(xié)作廠商質(zhì)量管理人員的培訓(xùn)。鼓勵外協(xié)廠商的質(zhì)量管理人員參加專業(yè)培訓(xùn)或質(zhì)量管理培訓(xùn)，安排其參加本廠舉辦的專業(yè)質(zhì)量管理培訓(xùn)班，使其了解本廠的質(zhì)量管理政策及組織；本廠的進(jìn)料驗(yàn)收、制造流程及成品的質(zhì)量管理及最后檢驗(yàn)，本廠外協(xié)件驗(yàn)收使用的儀器、量規(guī)、抽檢表以及判定外協(xié)件合格的標(biāo)準(zhǔn)。
(2)其他協(xié)助
依據(jù)外協(xié)生產(chǎn)管理制度規(guī)定協(xié)助外協(xié)廠商建立健全各項(xiàng)管理制度，如質(zhì)量管理制度、原料管理制度、外協(xié)件加工方法改善制度等。
生產(chǎn)企業(yè)生產(chǎn)過程管理制度8
一、認(rèn)真貫徹執(zhí)行“安全第一、預(yù)防為主”的方針，遵守國家法律法規(guī)和安全生產(chǎn)操作規(guī)程，守法經(jīng)營，落實(shí)各級交通主管部門的安全生產(chǎn)管理規(guī)定，組織學(xué)習(xí)安全生產(chǎn)知識，最大限度地控制和減少道路交通事故的發(fā)生。
二、公司法定代表人負(fù)責(zé)經(jīng)營許可范圍內(nèi)的安全生產(chǎn)工作，是安全生產(chǎn)第一責(zé)任人，對安全生產(chǎn)工作負(fù)總責(zé)。各部門負(fù)責(zé)人具體負(fù)責(zé)本部門的安全生產(chǎn)工作。公司設(shè)立專職的安全員1人，負(fù)責(zé)安全生產(chǎn)事故的處理、分析、匯總、報告等工作。
三、聘請符合道路運(yùn)輸經(jīng)營資格的駕駛?cè)藛T，并與駕駛員簽訂安全生產(chǎn)責(zé)任書，將責(zé)任書內(nèi)容分解到每個工作環(huán)節(jié)和工作崗位，職責(zé)明確，責(zé)任分清，層層落實(shí)安全生產(chǎn)責(zé)任制。
四、積極參與各項(xiàng)安全生產(chǎn)活動，設(shè)立安全生產(chǎn)專項(xiàng)經(jīng)費(fèi)，制定安全生產(chǎn)獎懲制度，保證安全生產(chǎn)工作的開展。
五、落實(shí)事故處理“四不放過”的原則，即：事故原因不查清不放過；事故責(zé)任者沒處理不放過；整改措施不落實(shí)不放過；教訓(xùn)不吸取不放過。
六、建立營運(yùn)車輛維護(hù)、檢修工作制度，督促車輛按時做好綜合性能檢測及二級維護(hù)，確保車輛技術(shù)狀況良好。
七、安全生產(chǎn)和日趟檢機(jī)構(gòu)人員名單。
生產(chǎn)企業(yè)生產(chǎn)過程管理制度9
1.根據(jù)生產(chǎn)計劃，預(yù)算生產(chǎn)材料，審核生產(chǎn)制單，安排加工廠生產(chǎn)，跟進(jìn)質(zhì)量監(jiān)控，流程追蹤，并根據(jù)生產(chǎn)負(fù)荷的分析核定交貨期，協(xié)調(diào)工廠與各部門均衡生產(chǎn)，確保生產(chǎn)任務(wù)的按時保質(zhì)保量的完成。
2.進(jìn)行各項(xiàng)生產(chǎn)工作的安排，對訂單生產(chǎn)工藝，技術(shù)資料、投產(chǎn)前的檢查與核對。
3.對外加工訂單的貨期、品質(zhì)有較強(qiáng)的掌控能力，及時對生產(chǎn)異常做出反應(yīng)，發(fā)現(xiàn)問題及時追蹤，并提出合理建議。
4.解決和處理生產(chǎn)過程中出現(xiàn)的異常情況和突發(fā)事件，并及時與上級領(lǐng)導(dǎo)進(jìn)行匯報。
5.負(fù)責(zé)員工的培訓(xùn)和培養(yǎng)及相關(guān)工作指導(dǎo);
6.貫徹落實(shí)安全生產(chǎn)方針政策，組織安全生產(chǎn)檢驗(yàn)，杜絕工廠的生產(chǎn)安全事故;
7.完成公司領(lǐng)導(dǎo)交辦的其他任務(wù)。
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