設備生產(chǎn)企業(yè)管理制度（通用5篇）
在現(xiàn)在的社會生活中，制度對人們來說越來越重要，制度是指要求大家共同遵守的辦事規(guī)程或行動準則。那么制度的格式，你掌握了嗎？下面是小編收集整理的設備生產(chǎn)企業(yè)管理制度（通用5篇），僅供參考，大家一起來看看吧。
設備生產(chǎn)企業(yè)管理制度1
一、設備技術狀況的管理
對所有設備按設備的技術狀況、維護狀況和管理狀況分為完好設備和非完好設備，并分別制訂具體考核標準。
各單位的生產(chǎn)設備必須完成上級下達的技術狀況指標，即考核設備的綜合完好率，專業(yè)部門，要分別制訂出年、季、月度設備綜合完好率指標，并層層分解逐級落實到崗位。
二、設備潤滑管理
�。ㄒ唬⿲υO備潤滑管理工作的要求：
1、各單位機動部門設潤滑專業(yè)員負責設備潤滑專業(yè)技術管理工作；廠礦或車間機動科（組）設專職或兼職潤滑專業(yè)員負責本單位潤滑專業(yè)技術管理工作；修理車間（工段）設潤滑班或潤滑工負責潤滑工作。
2、每臺設備都必須制訂完善的設備潤滑“五定”圖表和要求，并認真執(zhí)行。
3、各廠礦要認真執(zhí)行設備用油三清潔（油桶、油具、加油），保證潤滑油（脂）的清潔和油路暢通，防止堵塞。
4、對大型、特殊、專用設備用油要堅持定期分析化驗制度。
5、潤滑專業(yè)人員要做好設備潤滑新技術推廣和油品更新?lián)Q代工作。
6、認真做好廢油的回收管理工作。
�。ǘ櫥拔宥ā眻D表的制訂、執(zhí)行和修改。
1、廠礦生產(chǎn)設備潤滑“五定”圖表必須逐臺制訂，和使用維護規(guī)程同時發(fā)至崗位。
2、設備潤滑“五定”圖表的內(nèi)容是：
定點：規(guī)定潤滑部位、名稱及加油點數(shù)；
定質：規(guī)定每個加油點潤滑油脂牌號；
定時：規(guī)定加、換油時間；
定量：規(guī)定每次加油、換油數(shù)量；
定人：規(guī)定每個加、換油點的負責人。
3、崗位操作及維護人員要認真執(zhí)行設備潤滑“五定”圖表規(guī)定，并做好運行記錄。
4、潤滑專業(yè)人員要定期檢查和不定期抽查潤滑“五定”圖表執(zhí)行情況，發(fā)現(xiàn)問題及時處理。
5、崗位操作和維護人員必須隨時注意設備各部潤滑狀況，發(fā)現(xiàn)問題及時報告和處理。
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設備運轉過程中，由于受到機件本身外界灰塵、水份、溫度等因素的影響，使?jié)櫥椭冑|，為保證潤滑油的質量，需定期進行過濾分析和化驗工作，對不同設備規(guī)定不同的取樣化驗時間。經(jīng)化驗后的油品不符合使用要求時要及時更換潤滑油脂。各廠礦對設備潤滑油必須做到油具清潔，油路暢通。
�。ㄋ模┰O備潤滑新技術的應用與油品更新管理。
1、廠礦對生產(chǎn)設備潤滑油跑、冒、滴、漏情況，要組織研究攻關，逐步解決。
2、油品的更新?lián)Q代要列入廠礦的年度設備工作計劃中，并經(jīng)過試驗，保證安全方可加以實施。油品更新前必須對油具、油箱、管路進行清洗。
三、設備缺陷的處理
1、設備發(fā)生缺陷，崗位操作和維護人員能排除的應立即排除，并在日記中詳細記錄。
2、崗位操作人員無力排除的設備缺陷要詳細記錄并逐上報，同時精心操作，加強觀察，注意缺陷發(fā)展。
3、未能及時排除的設備缺陷，必須在每天生產(chǎn)調(diào)度會上研究決定如何處理。
4、在安排處理每項缺陷前，必須有相應的措施，明確專人負責，防止缺陷擴大。
四、設備運行動態(tài)管理
設備運行動態(tài)管理，是指通過一定的手段，使各相關人員能牢牢掌握住設備的運行情況，依據(jù)設備運行的狀況制訂相應措施。
（一）建立健全系統(tǒng)的設備巡檢標準。
各廠礦要對每臺設備，依據(jù)其結構和運行方式，定出檢查的部位（巡檢點）、內(nèi)容（檢查什么）、正常運行的參數(shù)標準（允許的值），并針對設備的具體運行特點，對設備的'每一個巡檢點，確定出明確的檢查周期，一般可分為時、班、日、旬、月檢查點。
（二）建立健全巡檢保證體系。
生產(chǎn)崗位操作人員負責對本崗位使用設備的所有巡檢點進行檢查，專業(yè)維修人員要承包對重點設備的巡檢任務。各廠礦都要根據(jù)設備的多少和復雜程度，確定設置專職巡檢工的人數(shù)和人選。專職巡檢工除負責承包重要的巡檢點之外，要全面掌握設備運行動態(tài)。
�。ㄈ┬畔鬟f與反饋
生產(chǎn)崗位操作人員巡檢時，發(fā)現(xiàn)設備不能繼續(xù)運轉需緊急處理的問題，要立即通知當班調(diào)度，由值班負責人組織處理。一般隱患或缺陷，檢查后登入檢查表，并按時傳遞給專職巡檢工。
專職維修人員進行的設備點檢，要做好記錄，除安排本組處理外，要將信息向專職巡檢工傳遞，以便統(tǒng)一匯總。
設備生產(chǎn)企業(yè)管理制度2
一、組織制定設備潤滑油（脂）的消耗定額，貫徹潤滑的“五定”、“三級過濾”規(guī)定，并組織定期檢查考核。
二、監(jiān)督潤滑油（脂）的選購、貯存、保管、發(fā)放、使用及器具管理。
三、審查代用油品申請報告，監(jiān)督、檢查廢油的回收再生。
四、組織交流、推廣先進潤滑技術，提高設備潤滑管理水平。
五、協(xié)助中央化驗室做好潤滑油（脂）的質量檢驗與鑒定工作。
六、負責設備、管道的密封技術管理，研究密封新技術、新材料、新結構，并積極推廣使用。
七、建立健全設備潤滑及密封的檔案和統(tǒng)計臺賬。
設備生產(chǎn)企業(yè)管理制度3
1、本機臺操作人員必須經(jīng)安全教育并熟悉本工藝及設備性能才能開車。
2、全機的潤滑系統(tǒng)必須保持暢通，否則不能開車。設備任何一處有故障也不能開車。
3、冷卻系統(tǒng)應滿足工藝要求，不準在無冷卻的情況下開車。
4、設備不準在超過額定負荷的情況下長時間工作。
5、冬季受涼的膠或已燒焦的橡皮，不準作投料。
6、易燃易爆材料，如過氧化苯甲酰、聚異丁烯(塑料)等，不能在密煉機中操作。
7、各軸瓦溫度太高或被研出銅末時，要立即停止投料，加油沖洗，但不準停車，并應向領導及有關人員報告。側壁溫度超過65℃時應停車。
8、壓縮空氣不足不能開車，以免上下頂栓卡住。若混合膠和生膠在上下頂栓中卡住，應立即停車清除，若掉進其它雜物時不能立即停車，應打開上下頂栓卸料后停車。
9、混合氯丁橡膠發(fā)現(xiàn)膠料燒焦時，應立即卸料。
10、油泵油杯的潤滑油應用規(guī)定標號的機油，不能用低號機油代替。
11、禁止將頭伸進投料口去觀察和傾聽混煉室中情況。
設備生產(chǎn)企業(yè)管理制度4
一、所有固定設備、移動設備都必須執(zhí)行巡回檢查保養(yǎng)制度，設備巡回檢查主要由設備操作司機負責，大型固定設備、主要運輸絞車、皮帶機、溜子、各種機車以及翻車機、噴漿機、扒裝機等，其跟班維護員至少每班巡回檢查一次。
二、設備巡回檢查的內(nèi)容和次數(shù)必須由分管的技術員繪制巡回檢查圖表。機房、硐室、車間的設備巡回檢查表必須張掛起來，沒有條件張掛的場所要將巡回檢查圖表保存在巡回檢查記錄薄內(nèi)。
三、設備操作司機必須嚴格按照設備巡回檢查圖表中規(guī)定的時間、內(nèi)容和要求進行。不得缺損、不得漏檢、不得馬虎了事。
四、設備操作司機及專職設備維護工應分別設置設備巡回檢查記錄薄，設備巡回檢查發(fā)現(xiàn)的問題應及時匯報和處理外，還應詳細的記入記錄薄內(nèi)，以便備查。
五、司機或維護員在巡查中發(fā)現(xiàn)的異�，F(xiàn)象或故障點要及時處理并匯報調(diào)度室，嚴禁設備帶病運行。
六、設備巡回檢查制度的執(zhí)行情況，各工區(qū)機電副區(qū)長或負責人每旬至少檢查一次，發(fā)現(xiàn)問題及時糾正。
設備生產(chǎn)企業(yè)管理制度5
設備的三級保養(yǎng)制度，此保養(yǎng)管理制度要實行定人、定崗、定機，此保養(yǎng)管理制度是貫搞好徹“預防為主、維修和保養(yǎng)并重”的具體體現(xiàn)，也是設備使用、保養(yǎng)、維修的有效措施。三級保養(yǎng)的具體要求如下：
一級保養(yǎng)：在日常工作中，設備的日常維護，而產(chǎn)生的技術狀態(tài)變化，要及時進行調(diào)整，是指對設備在使用過程中，由于各部件、零件相互摩擦的檢查、調(diào)整和處理，是操作人員在班前班后對所使用的設備進行認真檢查：具體情況結合日保養(yǎng)進行操作，由設備部定期檢查評分，檢查出有問題的當場進行改進并扣除分數(shù)，如不改進則罰款50元，并十倍扣分，改進后仍不合格，三倍扣分，每月月底進行評比，分數(shù)最低的機臺每人罰款50元。
二級保養(yǎng)：此保養(yǎng)根據(jù)周保養(yǎng)檢查記錄表進行完成，一般周末進行停機保養(yǎng)，由操作人員進行（特殊情況可請機修人員配合），對設備進行全面檢查，對日常工作中的隱患進行處理，突出重點或局部少量零件拆卸（拆卸時由設備部人員現(xiàn)場指導）檢查，如有特殊情況不能保養(yǎng)，必須要填寫設備保養(yǎng)延期申請表，由部門主管批準并由設備部人員簽字方可生效。設備延期申請表最多不得超過三天。如不按此標準執(zhí)行則當天分數(shù)記為零分，并每人罰款50元。
三級保養(yǎng)：車間所屬設備每月進行一次，由操作人員和修理人員配合完成，三級保養(yǎng)的具體要求是：對設備進行全面細致地檢查，對有問題的部件進行拆卸檢查或更換，在完成一級保養(yǎng)和二級保養(yǎng)得基礎之上配合維修人員進行月檢修工作，通過設備月檢修要達到排除設備一切隱患，順利安全生產(chǎn)的目的。
一級保養(yǎng)、二級保養(yǎng)分別由操作人員每日、每周進行完成，評分標準為一級保養(yǎng)和二級保養(yǎng)的平均分。如所有機臺平均分都在95分以上則不進行罰款。每月評比最高分機臺每人獎勵50元。三級保養(yǎng)視生產(chǎn)情況每月進行一次操作人員配合維修人員完成。一級保養(yǎng)時間30分鐘，二級保養(yǎng)時間為2小時，三級保養(yǎng)時間為4小時。膠印機的二級保養(yǎng)時間為8小時，三級保養(yǎng)時間為1天。
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