機械操作手管理制度（通用5篇）

　　在學習、工作、生活中，越來越多人會去使用制度，制度是國家機關(guān)、社會團體、企事業(yè)單位，為了維護正常的工作、勞動、學習、生活的秩序，保證國家各項政策的順利執(zhí)行和各項工作的正常開展，依照法律、法令、政策而制訂的具有法規(guī)性或指導性與約束力的應(yīng)用文。那么什么樣的制度才是有效的呢？下面是小編為大家整理的機械操作手管理制度（通用5篇），希望對大家有所幫助。

　　機械操作手管理制度1

　　1、關(guān)于木工平刨的規(guī)定

　　（1）傳動部分必須安裝防護罩。

　�。�2）維修或換刀片時應(yīng)拉閘斷電。

　�。�3）必須安裝護手安全防護裝置。

　　（4）應(yīng)安裝漏電保護器并作接零保護。

　�。�5）操作人員必須遵守安全操作規(guī)程，嚴禁刨窄、小和帶癤子的木料。

　�。�6）未經(jīng)專業(yè)培訓者，禁止上崗。

　　2、關(guān)于電鋸的規(guī)定

　�。�1）傳動部分必須安裝防護罩

　�。�2）鋸片上方應(yīng)安裝調(diào)節(jié)用的金屬防護擋板。

　�。�3）應(yīng)安裝漏電保護器并作接零保護。

　�。�4）操作人員必須嚴格遵守安全操作規(guī)程，兩手應(yīng)與鋸片保持安全距離，嚴禁手對鋸片推料。

　　（5）未經(jīng)專業(yè)培訓者，禁止上崗。

　　3、關(guān)于手持電動工具的'規(guī)定

　　（1）應(yīng)選用II類手持電動工具，并應(yīng)安裝額定動作電流不大于15毫安，動作時間小于0.1秒的漏電保護器。若使用I類手持電動工具還應(yīng)保持接零。

　　（2）在露天潮濕場所或金屬架上操作時，必須使用II類工具并應(yīng)安裝漏電保護器，嚴禁使用I類手持電動工具。

　�。�3）手持電動工具的負荷線必須采用耐氣候型的橡皮套通信軟電纜，并不得有接頭。

　�。�4）手持電動工具外殼、手柄負荷線插頭、開關(guān)等必須完好無損，使用前必須作空載檢查。

　�。�5）使用其它器械式手持工具（如射釘槍等）必須嚴格遵守操作規(guī)程。

　　機械操作手管理制度2

　　1、維修人員須經(jīng)三級（公司、車間、工段）安全教育和技能教育，考核合格后方可上崗.特種作業(yè)人員須應(yīng)經(jīng)專門培訓合格后，取得勞動部門發(fā)給的特殊工種操作證后，持證上崗.

　　2、維修人員作業(yè)過程中，必須嚴守操作規(guī)程，嚴格遵守勞動紀律，不得違章作業(yè)，并隨時制止和舉報他人違章作業(yè).

　　3、上班前必須穿戴好勞保用品，并根據(jù)現(xiàn)場工作環(huán)境狀況，做好相應(yīng)防護用品的準備工作，穿戴相應(yīng)的勞動防護用品，如安全帽、安全帶、安全繩防護服、護目鏡、面罩等.

　　4、班前和班中禁止喝酒，當班時不準打鬧、睡覺、做與工作無關(guān)的事.

　　5、承擔車間所有機械設(shè)備及相關(guān)輔助設(shè)備的日常維護、保養(yǎng)工作：

　　5.1定期維護、保養(yǎng)、注油、檢查、修理、故障排除；

　　5.2各人專管的生產(chǎn)設(shè)備，每班至少巡視、點檢二次，觀察設(shè)備運行情況，存在的問題及時反饋給車間主任，并為維修作好配件和準備工作；

　　5.3設(shè)備生產(chǎn)或檢修過程中，發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)及時向車間主任、帶班長匯報，立即進行處理，設(shè)備不得帶病運轉(zhuǎn).

　　6、認真做好設(shè)備維修工作，及時排除設(shè)備故障，確保生產(chǎn)設(shè)備正常運轉(zhuǎn)，減少停機時間：

　　6.1停車檢修時，必須切斷電源，并在控制臺掛上“正在檢修，禁止合閘”的警告牌子，在主機工確認后方可允許檢修開始；

　　6.2檢查設(shè)備要注意周圍人員的安全及設(shè)備運轉(zhuǎn)情況，如存在不安全隱患必需徹底清除，再進行工作；

　　6.3多人工作時要有負責人，統(tǒng)一協(xié)調(diào)指揮；

　　6.4維修時如查不出原因或自己無法解決的技術(shù)問題應(yīng)立即與車間主任聯(lián)系；

　　6.5不準隨意拆除安全罩等防護設(shè)施，如果是工作需要，工作完成后應(yīng)及時恢復，防止傷人；

　　6.6設(shè)備檢修完成后必須上好護罩和防護裝置，再聯(lián)系操作者試車驗收；

　　6.7檢修完成重新起動設(shè)備前，負責做最后的檢查：

　　6.7.1詳細檢查設(shè)備各部件是否符合要求；

　　6.7.2檢查機器內(nèi)是否有遺留物；

　　6.7.3轉(zhuǎn)動、移動部件周圍是否有障礙物；

　　6.7.4先用人工轉(zhuǎn)動后，再發(fā)出開車信號，才能試車.

　　6.8每次設(shè)備修理結(jié)束后，應(yīng)觀察一段時間確無問題，請運轉(zhuǎn)班長在報修單上簽字確認后，才算完成任務(wù).

　　7、維修中使用電動、氣動和液動工具前應(yīng)檢查所使用的工具是否可靠，要戴好絕緣防護用品使用時要遵守專用工具的使用安全操作規(guī)程.

　　8、工作前必須檢查手用工具是否正常，并按鉗工安全操作規(guī)程執(zhí)行.

　　9、使用行燈必須用３６V或３６V以下的安全電壓.

　　10、清洗零件時，做好安全防火工作：

　　10.1不準用汽油、苯等易燃品清洗零件，擦洗地面或設(shè)備；

　　10.2嚴禁吸煙或進行其它明火作業(yè)；

　　10.3使用后的廢煤油、廢柴油及易燃易爆物品，應(yīng)及時交倉庫統(tǒng)一保管，不準倒入下水道.

　　11、使用千斤頂支承大工件時，千斤頂使用要按千斤頂安全操作規(guī)程執(zhí)行；

　　12、嚴禁野蠻操作：

　　12.1在高空處往下拋物品傷人；

　　12.2敲打工件時，嚴禁剛性撞擊，應(yīng)采用銅質(zhì)或木質(zhì)物件傳力；

　　12.3拆裝大件或笨重物件，須在起重機械配合下進行時，應(yīng)有專人指揮；

　　12.4嚴禁帶電帶壓作業(yè)，如必須作業(yè)時，應(yīng)事先與班長和安全員聯(lián)系，經(jīng)同意，采取必要的措施后方可進行；

　　12.5遞接工具、材料、零件時禁止投擲，禁止隔著運動部件傳遞；

　　12.6不得擅自操作設(shè)備，開閉使用中的各種電氣開關(guān)、水閥、氣閥；

　　12.7維修設(shè)備時需要轉(zhuǎn)動、點動設(shè)備，必須和崗位工聯(lián)系，由崗位工操作；

　　12.8未放松的彈簧禁止進行切割，拆彈簧時不準臉面對彈簧；

　　12.9工作環(huán)境應(yīng)當滿足維修或者改裝工作任務(wù)的要求，當因氣溫、濕度、雨、雪、冰、雹、風、光和灰塵等因素影響而不能進行工作時，應(yīng)當在工作環(huán)境恢復正常后開始工作；

　　12.10兩人或多人抬起物件時，應(yīng)先清除走道障礙物，行動統(tǒng)一，步調(diào)一致.

　　12.11在檢修裝配工作中，當兩物件螺孔錯位時，禁止用手指伸入孔內(nèi)調(diào)整，裝配時，嚴禁用手探摸螺孔；

　　12.12在拆卸笨重龐大的設(shè)備部件時，應(yīng)放置穩(wěn)固；

　　13、在禁止煙火的場所，嚴禁吸煙、明火。

　　14、用油煮或明火加溫物件時，要做好消防防護，有專人看管，用完后及時將火熄滅.

　　15、維修結(jié)束后，做好收尾工作：

　　15.1要對維修設(shè)備進行試運行，無異常后，做好維修記錄；

　　15.2檢查清點工具及剩余材料，維修工具、機具必須完好，使用后擦凈油污；

　　15.3認真清理打掃現(xiàn)場，擦拭設(shè)備，保證現(xiàn)場和設(shè)備無油污，垃圾歸位；

　　15.4換下來的舊零件應(yīng)收回，帶回機修間，如能修復，盡可能修理，貴金屬配件應(yīng)交倉庫回收.

　　16電器或電動工具發(fā)生故障時，應(yīng)交電工處理，維修工不得自行拆卸維修：

　　16.1維修工不準動手鋪設(shè)電線路、接臨時電源；

　　16.2供電、控制系統(tǒng)出現(xiàn)故障，要求電工處理，非電工不得進行電氣維修；

　　16.3電焊機、照明、臨時線的接線，應(yīng)叫電工處理，非電工不得操作；

　　16.4電器設(shè)備故障維修必須找維修電工；

　　16.5不準擅自將插座拆卸不用，不準直接將電線插入插座使用。

　　17、每周整理檢查備件一次，并上報車間主任，應(yīng)確保有足夠的維修備件。

　　18、備品備件取用應(yīng)有記錄，修理應(yīng)填報修單，做好個人工作記錄。

　　機械操作手管理制度3

　　一、裝卸汽車發(fā)電機和起動機時，應(yīng)將汽車電源總開關(guān)斷開，切斷電源后進行，未裝電源總開關(guān)的，卸下的電線接頭應(yīng)包扎好；

　　二、需要起動機檢查電路時，應(yīng)注意車底有無他人在工作，預(yù)先打招呼、拉手剎、放空檔，然后發(fā)動，不熟練人員及學員不得隨便發(fā)動；

　　三、汽車內(nèi)線路接頭必須接牢并用膠布包扎好。穿孔而過的線路要加膠護套；

　　四、裝換蓄電池時，應(yīng)有用蓄電池攀帶；

　　五、蓄電池架發(fā)現(xiàn)損壞時，應(yīng)立即移工修理，不得湊合使用；

　　六、裝蓄電池時，應(yīng)在底部墊以橡皮膠料，蓄電池之間以及周圍也應(yīng)用木板塞緊；

　　七、電池頭、導線夾應(yīng)裝可靠，不準用鐵絲代用；

　　八、配制電液時，應(yīng)將硫酸輕輕加入蒸溜不內(nèi)，同時用玻璃棒不斷攪拌達到散熱迅速的目的。嚴禁將水注入硫酸內(nèi)，人員應(yīng)穿戴膠水鞋和橡膠手套，戴防護眼鏡；

　　九、蓄電池維修、裝配間應(yīng)有良好的通風設(shè)備和防火設(shè)備，防止人員鉛中毒及發(fā)生火警。充電池工作間空氣要流通，室內(nèi)及存放蓄電池地方4米內(nèi)嚴禁煙火。

　　十、切實執(zhí)行電池在新裝及大修后的第一次充電。初充電的好壞直接影響蓄電池的壽命。初充電后至少應(yīng)以相當于蓄電池容量的1/10的放電率放電一次，直至單電電壓降至1.7V為止。再以初電的充電率充足，充足后安置24小時后方能使用。

　　十一、充電時應(yīng)將電池蓋打開，電液溫度不得超過450C。

　　十二、蓄電池應(yīng)用放電叉測量，不可用手鉗或其它金屬試驗，防止發(fā)生爆炸。

　　十三、工作時，如不慎有電液落在皮膚或衣服上，應(yīng)立即用5%蘇打水擦洗，再用清水沖洗。

　　十四、清洗發(fā)電機、起動機及其他電器設(shè)備應(yīng)使用不帶添加劑的工業(yè)汽油，并注意防火。

　　機械操作手管理制度4

　　1、 升降機必須專人適用、維護，持證上崗。

　　2、 升降機機房內(nèi)不得潮濕，禁止煙火和堆放雜物。

　　3、 升降機嚴重超載。所運貨物應(yīng)安放均衡，不能過于偏心和靠近籠門，且要采取相應(yīng)的防動措施，防止貨物在運動中滑動。

　　4、 升降機嚴禁吊運超長物件和易燃、易爆等危險物品。、

　　5、 進入升降機吊籠，嚴禁在內(nèi)跳躍。

　　6、 禁止非法維護（禁止短接各線路、開關(guān)，手動掀按接觸器和開啟層門）

　　7、 層門與籠門開、關(guān)都要到位（不要用力過猛）。否則，門鎖和平層安全裝置將不起作用。

　　8、 在使用過程中，如發(fā)現(xiàn)異常聲音或不良現(xiàn)象時，應(yīng)立即停止使用，查明原因并排除故障，嚴禁帶故障運行。

　　9、 在維修過程中，如須手動開啟層門時，應(yīng)注意確定吊籠位置，以防墜入井道。

　　10、 升降機在適用過程中不得任意改變運行方向，不得忽開忽停。

　　11、 升降機停用后，必須將吊籠降落到最底層基地，拉斷電源。

　　機械操作手管理制度5

　　目的：規(guī)范生產(chǎn)管理、產(chǎn)品質(zhì)量保證。

　　范圍：車間所有生產(chǎn)人員。

　　一：紀律、現(xiàn)場管理：

　　1、交接班必須提前15分鐘進入車間，做好交接班工作與原料準備。

　　2、上班車工必須清理機臺、線架灰塵，下班車工必須打掃自己工作區(qū)域衛(wèi)生。

　　3、工作中不許看書籍、玩手機、睡覺、竄崗、離崗、打架等擅自停機與外出。

　　4、任何員工有事情必須持有請假條，代請假與電話請假一律無效，請假必須提前12小時得到主管允許與安排后生效。沒有請假條與未經(jīng)允許一律按曠工處理。

　　二、質(zhì)量管理：

　　1、接班人員必須對每臺機器襪子進行全面檢查，避免上個班留下的質(zhì)量問題。

　　2、更換原料時要先核對顏色、原料支數(shù)，避免原料用錯造成不合格襪子。

　　3、下機襪不許在筐子超過5只以上未翻，避免出現(xiàn)過多連續(xù)次品，連續(xù)次品男/女襪3只、童襪5只，超過按成本價計算；不許以次充好，經(jīng)查實與下道工序發(fā)現(xiàn)按10元/雙計算。

　　4、下班人員必須把襪子二等品、次廢品分類并寫上自己名字與數(shù)量，對沒有分類好者處5元1次罰款。

　　5、機修工必須對工具使用后歸類放好，必須定時與不定時對機器進行保養(yǎng)，對機器零部件更換記錄入表，對更換后舊部件回收，違反者處50元1次罰款。

　　6、主管、班長必須做好車間襪子質(zhì)量、機器運行、生產(chǎn)運行、定單進度、現(xiàn)場管理、安全管理等車間一切監(jiān)督、檢查與執(zhí)行工作。如有監(jiān)督、檢查與執(zhí)行不到位處罰200元1次。

　　三、數(shù)據(jù)管理：

　　1、下班車工必須對自己產(chǎn)量寫上名字、貨號、數(shù)量，確保每打襪子數(shù)據(jù)準確，對多數(shù)或少數(shù)者，經(jīng)發(fā)現(xiàn)一律免除當日工資產(chǎn)量。

　　2、統(tǒng)計必須對每次襪子數(shù)據(jù)入帳無誤，包括每款號與顏色、次廢品數(shù)據(jù)、定單數(shù)據(jù)，如出現(xiàn)差誤造成生產(chǎn)延誤，處理100元1次罰款。

　　3、主管必須對生產(chǎn)損耗記錄，包括用針數(shù)、機器部件更換等一切數(shù)據(jù)的監(jiān)督與記帳。如造成數(shù)據(jù)與帳不吻合處理200元一次罰款。

　　機修工必須做好機臺運行記錄與改機記錄、交接班記錄，對沒有記錄者處50元1次罰款。

　　四、行為素養(yǎng)管理：

　　1、機修工必須壞機隨叫隨到，不許出現(xiàn)機停人閑事情發(fā)生，發(fā)現(xiàn)處罰10元1次。

　　2、主管、班長對工作安排、執(zhí)行等一切工作必須做到公開、公平、公正，違反處罰20元1次，嚴重情節(jié)處罰20元1次。

　　3、有煽風點火、造謠生事、拉幫結(jié)派、打架斗毆、罷工、盜竊、故意損害者處理500元以上罰款，情節(jié)嚴重者移送司法部門處理。

　　4、不服從管理、不聽從安排、惡意頂撞上級者給予處罰200元1次，情節(jié)惡劣者給予開除。

　　五、獎勵管理：

　　1、車工當月產(chǎn)量最高、用針量最低者給予獎勵元1次，表現(xiàn)突出、工作負責者給予元獎勵，質(zhì)量最好、次廢品最低者給予獎勵元1次，每項獎勵只限1名。

　　2、機修當月表現(xiàn)突出、技術(shù)改進、維修及時、控制損耗者給予獎勵元1次，只限1名。

　　3、主管、班長、統(tǒng)計當月車間穩(wěn)定、質(zhì)量、產(chǎn)量提高、原料損耗降低、車間運行、安全生產(chǎn)正常、數(shù)據(jù)等數(shù)據(jù)性工作到位給予獎勵元1次

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