安裝工程管理制度

　　在發(fā)展不斷提速的社會中，越來越多地方需要用到制度，制度是各種行政法規(guī)、章程、制度、公約的總稱。制度到底怎么擬定才合適呢？下面是小編幫大家整理的安裝工程管理制度，歡迎閱讀，希望大家能夠喜歡。

安裝工程管理制度1

　　一、建筑電氣安裝工程

　　（一）主要設(shè)備、合格證

　　1、據(jù)目前的管理水平，規(guī)定所有的電氣設(shè)備，材料及構(gòu)件都應有合格證尚有困難。為此，本公司電氣設(shè)備、材料及重要配件必須有出廠合格證或技術(shù)質(zhì)量鑒定文件。

　　2、電氣設(shè)備、材料及構(gòu)配件出廠合格證，一般應具有該產(chǎn)品的型號、規(guī)格、容量、額定電流、短路阻抗、接線組、絕緣等級生產(chǎn)廠家、生產(chǎn)日期、批量、試驗編號、技術(shù)標準號等內(nèi)容。主要電氣設(shè)備是指熔斷器、開關(guān)柜（盤）低壓配電屏（盤）、控制盤（箱）、電力變壓器、電機、照明配電箱、空氣開關(guān)、漏電保護器等。電氣設(shè)備銘牌上的技術(shù)參數(shù)是安裝、調(diào)試使用的依據(jù)，因此電氣設(shè)備必須有銘牌。主要電氣材料是指絕緣子，絕緣油，電纜、電纜橋架、線槽線材管材，避雷裝置用的型鋼、開關(guān)、護座、裝飾燈具和電氣絕緣材料等。凡不符合國家現(xiàn)行技術(shù)標準（包括國家標準、部頒標準、地方標準的設(shè)備、材料及構(gòu)配件嚴禁在工程上作用。

　�。�2）制性管理的電工產(chǎn)品（包括進口）必須符合國家技術(shù)監(jiān)督局（技監(jiān)局發(fā)[1992]438號文《關(guān)于對實施安全認證的電產(chǎn)品進行強制性監(jiān)督管理的通知》的規(guī)定，取得安全認證并按要求按要求使用安全認證標志（長城標志），方可在工程上使用。首批實施安全認證的電氣產(chǎn)品（工程上使用）有：漏電電流動作保護器（漏電保護、漏電斷電器、漏電斷路器、漏電保護插頭插座、組合式漏電保護器等）、DZ15等系例塑殼式斷路器、家用及類似場所用斷路器、額定電壓450/750V、及以下橡皮絕緣電線電纜、額定電壓450/750V及以下聚氯乙烯絕緣電線電纜及屏蔽電線、電風扇、房間空調(diào)器等。第二批實施安全認證的電工產(chǎn)品（工程上使用）有：低村空氣式隔離器、開關(guān)、隔離開關(guān)和熔斷器組合電器、接觸器和電動機起動器、交（直）流斷路器、控制電路電器和開關(guān)元件、電工用隔離變壓器和安全隔離變壓器、家用和類似插座和固定裝置開關(guān)、電氣裝置件暗裝面板，嵌入式燈具、可移式燈具、熒光燈用鎮(zhèn)流器、熒光燈用交流電子電子鎮(zhèn)流器、熒光燈用啟動器、熒光燈燈座和啟動器座、普通照明燈泡、螺口燈座、插口燈座等。

　�。�3）、塑料管、塑料線槽及其配件的耐火及防延燃性必須符合要求。塑料制品屬炭氫化合物，常以氯指數(shù)（0.1）作為材料耐燃燒性能的重要指標：氧氣流量0.1=━━━━━━━━×100。氧氣流量+氮氣流量氧指數(shù)越高，表明材料的阻烯性和耐火性能越好�？上┬圆牧虾妥柘┬圆牧系难踔笖�(shù)的臨界值為26。條文中氧指數(shù)不低于27是低要求。目前國內(nèi)生產(chǎn)的塑料管、塑料線槽氧指數(shù)一般均在30以上。層前工程中應采用聚氯乙烯阻烯型塑料管�，F(xiàn)場燃燒檢查方法一般可抱塑料管、塑料線槽放在火源上燃燒，然后離開火源1—25內(nèi)熄滅者為阻燃型材料，繼續(xù)燃燒者為可燃性材料。

　�。�4）、建筑弱電是電是建筑電氣的重要組成部分。弱電系統(tǒng)的設(shè)備，部件及材料必須采用符合國家和行業(yè)現(xiàn)行有關(guān)技術(shù)標準的定型產(chǎn)品，系統(tǒng)選用的各種配套設(shè)備的性能及技術(shù)要求應協(xié)調(diào)一致。定型產(chǎn)品是指有生產(chǎn)許可證且已形成工業(yè)批量生產(chǎn)，并經(jīng)鑒定的合格產(chǎn)品，作為科研成果的產(chǎn)品，未經(jīng)鑒定不得在系統(tǒng)工程中使用。

　�。�5）、要特別注意一些粗制濫造的次等產(chǎn)品，雖有合格證，但實質(zhì)上是不合格產(chǎn)品。因此，現(xiàn)場施工技術(shù)管理人員與檢查合格證的基礎(chǔ)上，在安裝前應做到現(xiàn)場的設(shè)備開箱檢查和材料質(zhì)量檢驗工作，以便發(fā)現(xiàn)設(shè)備、材料有否存在缺陷和問題，其型號、規(guī)格、材質(zhì)等技術(shù)性能及外觀質(zhì)量是否符合設(shè)計要求和施工規(guī)范規(guī)定。設(shè)備開箱檢查應根據(jù)設(shè)計施工圖和裝箱清單，核查產(chǎn)品合格證、檢查記錄、說明書和必要的原理圖、接線圖以及其它技術(shù)文件是否齊全；核對電氣設(shè)備的型號、規(guī)格及其它參數(shù)是否符合設(shè)計要求；核對全部零件、部件、附件是否齊全；檢查電氣設(shè)備外觀是否有銹蝕及機械損傷，件是否清潔，有無裂紋和傷痕，制動部分是否靈活、準確，開關(guān)控制經(jīng)的觸是否有足夠的壓力，接觸是否良好，鐵芯表面是否清潔，有無銹蝕等。若對設(shè)備內(nèi)在質(zhì)量有懷疑時應解體檢查。材料質(zhì)量檢驗應建設(shè)照設(shè)計施工圖，檢查產(chǎn)品合格證、檢驗記錄是否齊全；核對其型號、規(guī)格及其它技術(shù)參照是否符合設(shè)計要求和產(chǎn)品技術(shù)標準；檢查其表現(xiàn)質(zhì)量是否存在缺陷。若對工程中使用的設(shè)備、材料及構(gòu)配件的質(zhì)量有異議時，施工單位應按規(guī)定送法定檢測部門檢驗、測試及鑒定，合格后方可安裝。

　�。�6）、建設(shè)單位不得強行為施工單位提供設(shè)備、材料及構(gòu)配件）的確工程所需情況下，工程項目部應與建設(shè)單位辦理現(xiàn)場鑒證等有關(guān)手續(xù)，明確質(zhì)量責任施工方有權(quán)拒絕，而且必須拒絕使用建設(shè)單位提供的不合格設(shè)備，材料及構(gòu)配件。

　�。�7）、同型號、規(guī)格、材料，一般應根據(jù)施工計劃、工程進度，有計劃地分批采購，不宜另星采購，而且一般應采用現(xiàn)一生產(chǎn)廠家的產(chǎn)品。若同某些客觀原因，造成不同批采購，且不能滿足是現(xiàn)一生產(chǎn)廠家產(chǎn)品的需求時，不同生產(chǎn)廠家的產(chǎn)品均應提供合格證。設(shè)備的合格證者只能證明本臺設(shè)備是否合格，要求每臺設(shè)備均應提供合格主。

　�。�8）、把所使用的設(shè)備、材料及構(gòu)件的合格主或技術(shù)質(zhì)量鑒定文件進行分類整理，逐一編號，一般編順序依次為設(shè)備、構(gòu)配件、材料。同品種、同一型號就依次按規(guī)格順序排列。

　�。ǘ�）、電氣設(shè)備試驗調(diào)整記錄

　�。�1）、電氣設(shè)備在試運行前，必須進行試驗和調(diào)整，以判斷電氣設(shè)備在運輸、交接過程雖否遭到損壞或發(fā)生變化，進而根據(jù)全面的試驗報告作綜合性的分析判斷，以決定電氣設(shè)備能否投入試運行。電氣設(shè)備試驗調(diào)整項目和標準應符合《電氣裝置安裝工程電氣設(shè)備交接試驗標準》GB50150-91規(guī)定。

　�。�2）、低村線路、低壓電氣和照明器具試電檢查主要包括動力系統(tǒng)、照明系統(tǒng)、建筑弱電系統(tǒng)的電力線路和照明配電箱內(nèi)和各個低壓電器器件、電度表及照明燈具、開關(guān)插座等。試電檢查均應在各單體設(shè)備器件和器具經(jīng)過試驗，調(diào)整合格以及設(shè)備、器件、線路絕緣電阻測試合格證，方可進行。由于線路可能發(fā)生折斷，與設(shè)備、器件、器具的連接接觸不良，以及線路接錯誤和設(shè)備、器件損壞等現(xiàn)象。因此，設(shè)備、器件、器具及線路安裝完畢，應進行試電檢查，即各路的線路、設(shè)備、器件（熔斷器、自動開關(guān)、漏電保護器等）、器具（燈具、開關(guān)、插座、電風扇等）均試電檢查。例如：自動能否通斷；漏電保護器漏電狀況下能否可靠動作，切作，切斷電源；開關(guān)能否切斷相線及退斷情況，插座接線是否正確（相線接在面對插座的面孔端子上，零線接店面對插座的左孔端子上，保護線接在插座孔端子上）及其線路中工作零線車保護線是否混接錯接；燈具是否正常發(fā)光；電度表轉(zhuǎn)盤能否旋轉(zhuǎn)，計量是否準確；線路中的相線與中性是否接錯，接地線（或保護線）是否漏接或不可靠；配線與設(shè)備、器件、器具的接線是否接觸良好等等。對于檢查過程中發(fā)現(xiàn)的問題應采取措施及時處理結(jié)論應明確，記錄應實。果建筑弱電專業(yè)安裝工程由弱電專業(yè)安裝隊伍施工，其試驗（調(diào)整）報告（記錄）和設(shè)備系統(tǒng)聯(lián)運試運行記錄等“質(zhì)保資料”在工程結(jié)束后就及時整理，并移交到工程總承包施工單位或建設(shè)單位，并與電氣分部工程“質(zhì)保資料”歸檔裝訂一起，以保證“質(zhì)保資料”的完整性。

　　3、絕緣接電阻記錄

　　1）、絕緣電阻、接地電阻測試項目和內(nèi)容應齊全，測試方法應正確。

　　2）、絕緣電阻值應符合施工規(guī)范規(guī)定。若絕緣電阻值不符合施工規(guī)范規(guī)定值時，應加以處理，并重新測試，復測值應符合要求。

　　3）、接地電阻值應符合設(shè)計要求和施工規(guī)范規(guī)定。若接地電阻值大于設(shè)計值時，應重新處理，并重新測試，復測值應符合要求。

　　4）、絕緣電阻測試記錄中的設(shè)備名稱、線路名稱、同路編號、設(shè)備位量應與設(shè)計施工圖相一致；接地電阻測試記錄中的接地裝置名稱類別，測點部位應與設(shè)計施工圖相一致。

　　5）、測試記錄中數(shù)據(jù)應真實，簽證齊全。

　　6）、歐表接地電阻測試儀，應有檢定證書，測試月期應在其檢定有效期內(nèi)。

　　二、建筑水衛(wèi)安裝工程

　�。ㄒ唬�、材料、設(shè)備出廠合格證

　　1、材料、設(shè)備出廠合格主要包括給排水，管件及其附件、附屬設(shè)備等，對非標產(chǎn)品應有檢驗記錄等。

　　2、設(shè)備除有合格證外，不必須有銘牌、產(chǎn)品說明書等完整的設(shè)備技術(shù)文件資料，新型材料、設(shè)備必須有合格證合格證及技術(shù)質(zhì)量鑒定文件。

　　3、出廠合格證所證明的材質(zhì)和性能，應符合設(shè)計要求和規(guī)范規(guī)定。

　　4、材料、設(shè)備進入施工現(xiàn)場時應進行驗收和開箱檢查，核驗該型號規(guī)格和質(zhì)量，不合格產(chǎn)品嚴禁用于工程。主要設(shè)備開箱檢驗情況應填寫在質(zhì)保（安）表1中。

　　5、對設(shè)計或規(guī)范有要求檢驗的附件（如閥門等），或質(zhì)量有懷疑的材料和設(shè)備，應按規(guī)定進行檢查及抽樣試驗，檢查試驗結(jié)果應詳細記錄。

　　6、對進入施工現(xiàn)場的主要管材和管件進行抽樣每次進場都應抽查，每批按同牌號，同規(guī)格數(shù)量中抽查10%且不少于一根（一個），如有不合格的應再抽查20%，仍有不合格的則須檢查，（由驗情況可記錄在質(zhì)保（安）表2中。內(nèi)徑、壁厚、承口深度應達到國家標準要求，外觀有嚴重缺陷的管材和管件，嚴禁使用。

　　7、工程上使用的材料、設(shè)備，應統(tǒng)一由施工單位負責提供，若確保需由建設(shè)單位訂貨，供貨，其所提供的材料、設(shè)備的型號、規(guī)格必須符合設(shè)計要求，技術(shù)性能指標必須符合國家有關(guān)技術(shù)標準，具應有產(chǎn)品合格證或技術(shù)質(zhì)量鑒定文件。施工單位應對建設(shè)單位提供的材料設(shè)備進行質(zhì)量檢查或檢驗，合格后方可安裝。

　　8、所有合格證應編號，然后將設(shè)備或材料的名稱、型號、規(guī)格、數(shù)量、生產(chǎn)廠名、出廠日期及批號、進場日期、安裝部位等填寫在質(zhì)保（安）表3中。管道和設(shè)備紡度，嚴密性試驗及焊口檢查記錄

　　1）、應包括單項試驗系統(tǒng)村兩方內(nèi)容。

　　2）、單項試驗是指設(shè)備及附件等應按規(guī)范規(guī)定進行單體試壓，經(jīng)試村不符合規(guī)范要求時應有解決辦法和處理結(jié)論。閥門安裝前，應作耐壓紡度試驗。試驗應以每批（同牌號同規(guī)格、同型號）數(shù)量中抽查10%，且不少于一個，如有漏裂不合格時應在抽查20%，仍有不合格的則須逐個試驗。對于安裝主干管口起切斷作用的閉絡(luò)閥門，應逐個作強度試驗。強度試驗壓力應為閥門出廠規(guī)定村力。閥門試驗情況應按質(zhì)保（安）表4要求填寫。

　　3）、系統(tǒng)試壓是在管道安裝完畢后進行。主要包括給水管道采管管道、熱水供應管道及煤氣管道的試壓，系統(tǒng)試壓一般可根據(jù)實際情況分為兩個階段進行，即隱藏前（埋地、管道井、吊頂、墻體內(nèi)等）和明露管道試壓。室內(nèi)給水管道試壓時試驗壓力不應小于0.6MPα測似為強度試驗合格。硬聚氯乙烯給水管試驗壓務應為管道系統(tǒng)工作壓力的1.5倍，但不得小于0.6MPα，試驗時將村力升試驗壓力穩(wěn)壓1，觀察接頭部位是否有漏水現(xiàn)象，然后補壓規(guī)定的試驗壓力值，15㎜的內(nèi)的壓務降不超過0.50MPα這合格。系統(tǒng)試壓完畢，應將試驗過程和結(jié)論填在質(zhì)保（安）表5或質(zhì)保（安）表6中，填寫試驗記錄應具體清楚明確，無漏減項目或部位，建設(shè)（監(jiān)理）單位代表、質(zhì)檢員、施工員、操作人員的簽證應完整，試驗結(jié)果應符合設(shè)計要求或施工規(guī)范規(guī)定，不符合要求的應采取措施返修，重新試壓，直至試驗結(jié)果符合要求，并經(jīng)有關(guān)部門驗收簽證。

　　4）、嚴密性試驗應包括給水系統(tǒng)及在其主干管口起切斷作用的閉路閥門熱水供應管道、設(shè)備附件以及設(shè)計有要求的項目，應按設(shè)計要求及規(guī)范規(guī)定進行系統(tǒng)試驗和逐件試驗。

　�。�1）、閥門：嚴密性試驗一般應以公壓力進行，在能夠確定工作壓力時，也可用1.25倍的工作壓力進行試驗，以閥瓣密封面不漏為合格。

　�。�2）、給水供應管道：強度試壓合格后，將試驗壓力除至工作壓力進行嚴密性試驗，在工作壓力下對管道進行全面檢查，接口處未發(fā)生滲漏現(xiàn)象，則嚴密性試驗合格。

　　嚴密試驗的項目和部位齊全，無漏試，試驗完畢應將試驗過程和結(jié)論記錄在質(zhì)保（安）表4中，質(zhì)保（安）表5或質(zhì)保（安）表6中，并經(jīng)有關(guān)單位簽證。

　　管道焊接完后，應對焊口進行外觀質(zhì)量檢查，按焊口數(shù)量抽查10%，且不少于10個焊口，如焊縫缺陷超過規(guī)定標準，應按規(guī)范要求進行修整，抽查結(jié)果，按質(zhì)保（安）表7要求認真填寫。

　　5）、設(shè)計有要求做探傷檢查的焊口應按要求進行探傷檢查，經(jīng)檢查不符合要求者，應進行修整，并做好修整情況記錄。

　�。ǘ�）系統(tǒng)清洗記錄

　　1、系統(tǒng)清洗記錄主要包括三個方面內(nèi)容，即管道和設(shè)備安裝前，清除內(nèi)部污垢不雜物，管道和設(shè)備安裝完畢，進行清洗除污；飲水管道有使用前進行消毒。

　　2、管道和設(shè)備安裝前應清除內(nèi)部污垢和雜物，清除的方法及過程應填寫在質(zhì)保（安）表8中。

　　3、管道、設(shè)置以及水箱，水池安裝完畢，應進行沖洗除污。工作介質(zhì)為液體的管道，一般應進行水沖洗；工作介質(zhì)為氣體的管道應用空氣吹掃；蒸汽管道應蒸氣吹掃；油的管道，必須按設(shè)計要求進行脫脂處理。清洗過程出現(xiàn)的總是及修復的情況應填寫有質(zhì)保（安）表8及質(zhì)保（安）表9中。

　　4、飲用水管道應按規(guī)范要求進行消毒，消毒完后，再用飲用水沖洗，并位有關(guān)部門取樣檢驗符合國家《生活飲用水衛(wèi)生標準》方可使用。消毒過程記錄在質(zhì)保（安）表8中。

　�。ㄈ�）、排水管灌水、通水試驗記錄

　　1、排水管道灌水試驗記錄應包括暗裝或埋地（地下、結(jié)構(gòu)內(nèi)、溝井、管道井、吊頂內(nèi)、夾皮墻內(nèi)或包箱內(nèi)）的排水管道和建筑物內(nèi)及地下的金屬雨水管道，在隱藏前必須按系統(tǒng)或分區(qū)段）做灌水試驗。

　　2、埋地管道的灌水高度應不低于底層地面高度，雨水管道的灌水高度必須達到每根立管最上部內(nèi)水漏升，滿水15㎜后，再灌滿，延續(xù)5㎜，液面不下降為合格。

　　3、暗裝或埋地管道未經(jīng)灌水試驗或灌水試驗不符合要求不得進行隱藏。試驗完畢，應將試驗過程和結(jié)論填寫應質(zhì)保（安）表10中，記錄慶完整、準確，不得缺項、漏項。

　　4、室內(nèi)排水系統(tǒng)竣工后，必須進行通水能力試驗。按給水系統(tǒng)的配水點同時開放，檢查各排水點是否暢通，接口處有無漏。高層建筑，可根據(jù)管道布置采取分層，分區(qū)段做通水試驗。

　　5、所有排水管和落水口者應進行通水試驗，不得缺漏，試驗結(jié)果必須符合設(shè)計要求和規(guī)范規(guī)定，試驗過程中若有流不暢，堵塞等現(xiàn)象發(fā)生，應按質(zhì)保（安）表11如實記錄下來，并及時返修疏通，給有關(guān)人員復驗簽證。

安裝工程管理制度2

　　1.總則

　　本制度適用于公司的建筑安裝工程現(xiàn)場施工的安全管理工作。

　　2.施工人員要做到十不準

　�。�1）不準酒后上崗。

　�。�2）不戴安全帽不準上崗。

　�。�3）不穿工作服不準上崗。

　�。�4）不穿工作鞋(電焊工絕緣鞋)不準上崗。

　　（5）高空作業(yè)不系安全帶不準上崗。

　　（6）不是電工不準接線拉電。

　�。�7）不準串崗會客。

　�。�8）不準違章指揮、違章作業(yè)、違犯勞動紀律。

　�。�9）不準打鬧閑聊、談情說愛。

　�。�10）不準偷工減料、損公肥私。

　　以上每出現(xiàn)一項罰款20~100元。

　　3.安全責任制

　�。�1）項目經(jīng)理是安全第一責任人,分管安全的項目副經(jīng)理、施工隊長是安全直接責任人,項目部設(shè)有專職安全員。

　�。�2）項目責任人或施工人員均必須樹立安全第一的思想,必須對工程施工的每個環(huán)節(jié)了如指掌,安排工作首先講安全,總結(jié)工作必須總結(jié)安全。

　　（3）對工程的施工機械要有警示牌,使用標準和要求,讓每一個使用者弄懂原理及注意事項,謹防亂用亂放、只用不管的現(xiàn)象存在,不按要求施用,弄壞機械設(shè)備、機具按實物價值2倍處罰。

　　（4）在施工中無論采取哪種作業(yè)方法,都必須把安全放在首要位置,禁止以包代管的現(xiàn)象發(fā)生。

　　（5）登高作業(yè)必須佩帶安全帶、安全帽;不準穿易滑、硬底或帶鐵釘、鐵掌的鞋,無可靠防范措施不準在同一空間的上層同時作業(yè)。高空作業(yè)者不得隨意向下扔擲物體工具,應放在工具袋內(nèi)傳遞物體必須用繩拴牢,風力六級以上或雷雨時禁止在露天高處作業(yè)。

　�。�6）施工現(xiàn)象電氣設(shè)備及用電線路調(diào)整或故障處理必須由專業(yè)電工負責實施,線路不得亂拉亂接,加強電路保護,保障用電安全,如有違返罰款30-60元。

　　4.施工現(xiàn)場機具安全

　　（1）各種氣瓶存放和使用時要距離明火十米以上,并且避免在陽光下曝曬,搬動時不能碰撞。

　�。�2）氧氣瓶與乙炔瓶使用時間距不能小于6米,要隔離存放。

　�。�3）使用中乙炔瓶必須垂直放置,不得臥放。

　�。�4）使用氣割時發(fā)生回火,應先關(guān)氧氣閥,后關(guān)乙炔閥,乙炔管著火時,可采用折管子的方法,將火熄滅。

　�。�5）焊接場所應該保持通風良好,進行電焊、電割、氣焊氣割工作前應該清除工作物和焊接所有的易燃物或者在焊接處采用防護措施。

　�。�6）移動電焊機時,須停機斷電,焊接中突然停電,應立即切斷電源。

　�。�7）施焊過程中,人體不要接觸在鋼板或其他導電的物件上。

　　（8）龍門吊在使用前要經(jīng)過試車,試車前應注意檢查掛鉤、鋼絲繩、齒輪和電氣部分等。使用時應設(shè)專人指揮、禁止斜吊并且禁止任何人站在吊運物品上或者在下面停留和行走,物件懸空時駕駛?cè)藛T不能離場。

　�。�9）機械設(shè)備和工具要定期檢修,如果損壞應立即修理。鋼絲繩嚴禁做地線使用,磨損超過報廢標準的銹蝕缺油的嚴禁使用。

　�。�10）起重吊裝人員應分工明確,工作中要設(shè)專人統(tǒng)一指揮,起重人員應熟練各種起重和指揮起重機的手勢、旗語等聯(lián)系信號。

　�。�11）起重機械、牽引機械和輔助工具都要標明最大負荷量和安全速度,龍門吊必須裝有起重限位器,必須裝上排繩器,軌道必須安裝夾軌鉗。

　�。�12）起吊前先進行試吊,確認可靠后,方可起吊,吊運物件時不宜離地面太高,不得長時間懸吊。

　　（13）起重工作中禁止用手直接校正已被重物張緊的吊繩和吊具,發(fā)現(xiàn)異常,應立即停吊,進行處理。

　�。�14）起重過程中,有關(guān)人員不得擅自離開,無關(guān)人員不得進入吊裝現(xiàn)場。

　�。�15）雨天不準露天施焊,在潮濕地帶焊接時,應站在絕緣物品上,并穿好絕緣鞋。

　�。�16）進入設(shè)備容器施工時,照明燈應采用36v以下安全電壓。

　�。�17）嚴禁濕手操作電氣開關(guān),操作高壓、刀閘時應戴絕緣手套,穿絕緣鞋。

　�。�18）在電氣設(shè)備檢修時,必須掛“有人工作,禁止合閘”的警示牌,或設(shè)專人看管。警示牌必須誰掛誰取。

　　5.配電箱安全管理

　�。�1）開關(guān)箱內(nèi)必須有漏電保護器,漏電保護裝置參數(shù)必須匹配。

　�。�2）配電箱內(nèi)開關(guān)上必須有與設(shè)備相符的標志。

　�。�3）配電箱必須有門、有鎖、有防雨措施,必須符合三級配電兩級保護。

　　（4）罐內(nèi)照明要使用安全電壓,閘刀開關(guān)熔絲參數(shù)與設(shè)備容量必須匹配。

安裝工程管理制度3

　　一、技術(shù)交底制度

　　1、技術(shù)交底在使工程從圖紙向?qū)嶓w的逐步轉(zhuǎn)化過程中起媒介和保障作用。通過技術(shù)交底使操作者（基層管理人員、領(lǐng)工員、班組長、工人）掌握工藝流程、施工方法，了解技術(shù)標準，按交底的幾何尺寸將工程付諸實施，完成工程從圖紙向?qū)嶓w的逐步轉(zhuǎn)化。

　　2、總工程師組織工程技術(shù)部門向其他生產(chǎn)、管理部門工作人員和作業(yè)層的技術(shù)人員、管理人員進行本工程綜合性技術(shù)交底。交底前應作充分準備，以會議宣講和書面形式交清設(shè)計意圖和主要標準、施工安排、技術(shù)措施、工程的特點和特殊要求。

　　3、項目工程部負責單位工程、分部工程和重點控制工程的技術(shù)交底、安全交底，技術(shù)組負責分項工程和各項臨時工程的技術(shù)交底。

　　4、技術(shù)交底要求：

　　（1）總工程師或主管生產(chǎn)的領(lǐng)導應組織對作業(yè)層進行綜合性技術(shù)交底。綜合性技術(shù)交底的內(nèi)容：工程主要技術(shù)條件、設(shè)計標準；工程部位及組成；主要的施工方法及施工步驟，施工場地布置；施工準備工作；使用的機具設(shè)備；材料的規(guī)格、數(shù)量、質(zhì)量要求及使用部位；勞力組織；創(chuàng)優(yōu)計劃、主要質(zhì)量措施；安全措施、文明施工及環(huán)保措施；新工藝、新材料、新技術(shù)、新設(shè)備等。

　�。�2）項目工程部長組織對技術(shù)人員進行單項技術(shù)交底。

　　5、現(xiàn)場技術(shù)交底必須有書面資料，交底書內(nèi)必須有工程質(zhì)量標準和安全操作注意事項，且有編制、復核、接收人簽字，并標注日期。

　　6、嚴格執(zhí)行技術(shù)交底復核制。

　　（1）綜合性技術(shù)交底由工程部長組織工程技術(shù)人員編制并復核，總工程師簽發(fā)。

　�。�2）作業(yè)層技術(shù)交底由工區(qū)技術(shù)主管編制，工程部復核。

　�。�3）各級技術(shù)人員應仔細核對交底內(nèi)容，確保技術(shù)交底正確無誤。

　　7、各級技術(shù)人員不得將設(shè)計文件、標準圖、施組文件等不加標注和修訂簡單復印分發(fā)，必須對原圖和資料進行分解，重新組合并附加解釋，對可能疏忽的細節(jié)要特別說明，提出工藝標準、質(zhì)量標準和克服通病的措施；對于重要、復雜的工藝等，要制定專項技術(shù)交底或作業(yè)指導書予以明確。對基層的技術(shù)交底必須要有明確的工藝標準及操作要求。

　　8、施工過程中，施工技術(shù)人員有權(quán)監(jiān)督作業(yè)班組按技術(shù)交底書、作業(yè)指導書和專項技術(shù)措施的要求進行施工，發(fā)現(xiàn)偏差及時進行糾正；特殊情況下，有權(quán)暫停施工，并在事后提供相關(guān)書面報告。

　　二、過程“三檢”制度

　　項目部實行三級質(zhì)量管理機制即：施工班組、主管工程師、質(zhì)檢工程師三級質(zhì)量管理體系。各級質(zhì)量管理機構(gòu)均設(shè)專人負責，配備相應的有經(jīng)驗的技術(shù)人員、質(zhì)檢人員、管理人員和操作人員，加強現(xiàn)場監(jiān)控能力。

　　1、開工前檢查內(nèi)容及要求，開工前由項目隊施工技術(shù)部門將施工技術(shù)交底及相關(guān)作業(yè)指導書報項目質(zhì)檢部備案。

　　2、隱蔽工程的檢查，隱蔽工程在施工前必須按要求檢查設(shè)計和規(guī)范規(guī)定的所有質(zhì)量指標項目，先由工班自檢合格后，報主管工程師驗收，并作如實、詳細的記錄。合格后報項目質(zhì)檢部專職質(zhì)量檢查工程師進行質(zhì)量專檢，合格后簽發(fā)自檢合格意見向監(jiān)理部報驗。隱蔽工程的檢查結(jié)果應具體明確，檢查手續(xù)及資料應及時辦理不得補辦。

　　3、定期進行工程質(zhì)量大檢查項目部建立施工質(zhì)量工作定期檢查制度，每月進行一次，由項目部領(lǐng)導主持，有關(guān)部門和專職質(zhì)檢員參加。檢查后應及時提出總結(jié)和改進工作的措施。

　　三、隱蔽工程全過程現(xiàn)場旁站監(jiān)控制度

　　1、隱蔽工程及關(guān)鍵部位檢查驗收是施工過程中保證工程質(zhì)量的重要措施。為確保工程質(zhì)量，特制定本制度。

　　2、各主管工程師應做好隱蔽工程施工記錄。

　　3、試驗室完成規(guī)定試驗項目取樣和試驗檢測。

　　4、隱蔽工程的檢驗應在工程隱蔽前進行。

　　5、工程部應指定專人對隱蔽工程和關(guān)鍵部位的施工進行全過程旁站監(jiān)督。

　　6、主管工程師加強對隱蔽工程的巡回檢查和監(jiān)督，對不按設(shè)計圖紙、規(guī)程、規(guī)范施工的行為及時糾正。

　　7、隱蔽工程報驗程序：由負責該項隱蔽工程的主管工程師組織自檢，經(jīng)認定全部符合技術(shù)要求后，報專職質(zhì)檢工程師檢查檢查，由質(zhì)檢工程師在檢查合格后報請監(jiān)理工程師檢查驗證，監(jiān)理工程師檢查驗證合格簽字后，該項工程方可進行隱蔽，進入下道工序。

　　8、關(guān)鍵部位驗收程序：由負責該項關(guān)健部位的主管工程師組織自檢，經(jīng)認定全部符合技術(shù)要求后，報分部技術(shù)負責人，由分部技術(shù)負責人組織工程部、質(zhì)檢部和安全部等相關(guān)人員參加驗收并填寫驗收記錄。自驗合格后由質(zhì)檢工程師檢查簽證認可，報請監(jiān)理工程師檢查驗證，驗證合格后并簽字。

　　四、半成品、成品保護制度

　　1、成品、半成品保護的目的通過編制本制度，達到確保建筑產(chǎn)品的完整性和完美性，確保工程質(zhì)量達到預期目標的目的`。施工現(xiàn)場隨著施工進行，成品、半成品保護工作顯得尤為重要，做好成品、半成品保護工作，是在施工過程中要對已完工檢驗批、分項、分部進行保護，否則一旦造成損壞，將會增加修復工作，帶來工、料浪費、工期拖延及經(jīng)濟損失，同時對半成品也要按照相關(guān)的規(guī)定和要求進行存放、保護，根據(jù)成品、半成品自身的特點，采取不同的防護、保護措施，成品、半成品保護是施工管理重要組織部分，是保證施工生產(chǎn)順利進行的主要環(huán)節(jié)。

　　2、成品、半成品保護的范圍

　　采購的物資及設(shè)備、已完工的分項、分部和單位工程、砼預制構(gòu)件，以加工的鋼筋等。

　　3、成品、半成品保護職責

　�。�1）原材料、成品、半成品由隊長和主管工程師進行監(jiān)督管理。各作業(yè)隊必須根據(jù)項目部制定的施工工藝流程組織施工，不得顛倒工序，防止后道工序損壞或污染前道工序。

　　（2）各對要把成品、半成品保護措施列入現(xiàn)場日常管理工作中，對于施工現(xiàn)場中成品、半成品保護措施不健全，不完善的工序不允許其動工作業(yè)。

　　（3）各作業(yè)隊要加強職工及勞務工的法制、規(guī)章制度、職業(yè)道德教育。教育本單位職工愛護公物，尊重他人和自己的勞動成果，施工時要珍惜、保護已完和部分完工的工程項目，增強本部職工及勞務工的成品、半成品保護意識。

　�。�4）各作業(yè)隊的成品、半成品保護措施應列入技術(shù)交底內(nèi)容，必要時下達作業(yè)指導書，同時各工區(qū)要認真解決有關(guān)成品、半成品、保護工作所需的人員、材料等問題，使成品、半成品保護工作落到實處。

　�。�5）各作業(yè)隊的成品、半成品保護工作，由現(xiàn)場施工員、主管工程師負責指導、督促勞務隊實施；項目部各部門要經(jīng)常對各作業(yè)隊的原材料、成品、半成品保護工作進行檢查和指導，質(zhì)檢部負責匯總各隊、各部門檢查存在的問題，即時通知作業(yè)隊進行整改，在每月的生產(chǎn)會上通報原材料、成品、半成品保護工作中存在的問題。

　�。�6）各單位施工人員要自覺遵守現(xiàn)場成品、半成品保護制度的規(guī)定，禁止在本責任區(qū)域或其他責任區(qū)域內(nèi)違章亂踩、盜竊等行為，造成成品、半成品、受損或污染。

　　4、成品、半成品保護措施1）施工階段成品、半成品保護

　　（1）根據(jù)作業(yè)指導書、質(zhì)量管理規(guī)定中相關(guān)條款，對工程產(chǎn)品進行標識防護，并統(tǒng)一施工現(xiàn)場的成品、半成品保護標志。

　�。�2）各作業(yè)隊應在工程開工前向所有進場人員進行成品、半成品防護教育，并嚴格按防護措施組織施工。

　�。�3）施工過程成品、半成品的防護由工程部在施工組織設(shè)計和作業(yè)指導書的質(zhì)量措施中明確防護項目及防護措施，向施工人員進行交底，并嚴格按要求組織施工。在施工日志中做好記錄。

　　（4）施工中的關(guān)鍵過程和特殊過程，對成品、半成品有特殊要求時，需在技術(shù)交底中明確防護項目和防護措施，實施情況應在施工日志中做好記錄。

　�。�5）科學地安排施工作業(yè)程序，特別是交叉作業(yè)安排要合理。

　　2）已完工程保護

　�。�1）對工程中已完成的部位（成品）應進行防護，以防止成品可能發(fā)生的損壞和污染。

　�。�2）成品、半成品在儲存、保管過程中，如遇外界因素或客觀條件影響時，應根據(jù)實際情況采取妥當?shù)谋Ｗo措施。

　　3）竣工驗收前成品保護

　�。�1）對竣工交付前的產(chǎn)品進行標識防護，并根據(jù)工程合同或建設(shè)單位的要求，進行特殊防護。

　�。�2）竣工交驗時提供正確使用和保護的說明，做好回訪保修工作。

　　五、質(zhì)量檢查制度

　　1、項目部充分發(fā)揮協(xié)作隊伍在施工過程中，自覺進行質(zhì)量檢查的意識。在協(xié)作隊伍自檢合格后，報主管工程師檢查，然后報經(jīng)理部專職質(zhì)檢工程師檢查。

　　2、項目部應制定工藝流程卡，各層次檢查人員在流程卡內(nèi)對檢查情況進行描述，對檢查結(jié)果簽字確認。每月主管技術(shù)人員將已完工序的工藝流程卡匯總并列清單后，報至項目經(jīng)理部保存。

　　3、在專職檢查合格并簽字后，才能報監(jiān)理工程師檢查。

　　4、為保證工序質(zhì)量一次合格，貫徹誰檢查誰負責的原則，下道工序檢查不合格的，上道工序檢查人員要對其檢查放行承擔責任。

　　5、需要進行試驗檢測的項目，主管技術(shù)人員要按規(guī)定頻率及時通知試驗室取樣檢測。

　　6、質(zhì)檢工程師應聯(lián)合工程部建立項目質(zhì)量關(guān)鍵工序臺帳，預先制定管理方案或措施。關(guān)鍵工序要有專門的作業(yè)指導書。質(zhì)檢工程師、主管技術(shù)人員及有關(guān)部門要對措施實施情況進行重點檢查，并保存記錄。

　　7、項目部要組織每周一次質(zhì)量大檢查，必須由項目經(jīng)理組織并帶隊，生產(chǎn)副經(jīng)理、項目總工、安全部長、質(zhì)檢部長、專職質(zhì)檢工程師（質(zhì)檢員）、物資主管、工程部長、工程試驗負責人、現(xiàn)場施工隊長參加。

　　8、檢查的目的是促進施工質(zhì)量的持續(xù)改進。質(zhì)檢工程師要對檢查取得的數(shù)據(jù)進行整理、分析和統(tǒng)計，找出不合格的主要問題或原因，為制定糾正和預防措施提供依據(jù)。

　　9、對糾正、預防措施的實施效果進行驗證，并保存記錄。

　　10、檢查中查出的問題必須做好記錄。能立即整改的必須當即整改，不能立即整改的要定整改措施，定整改時間，定整改驗收人員。

　　11、對不合格的成品、半成品、工序，質(zhì)檢人員應進行鑒別、標識、記錄、評價、隔離和處置。

　　六、工程質(zhì)量驗收制度

　　1、應建立工程質(zhì)量檢查網(wǎng)，層層檢查驗收，堅持群眾自檢和專職檢查相結(jié)合；每班檢查和定期巡回檢查相結(jié)合；單項檢查與驗收相結(jié)合。

　�。�1）安裝組設(shè)一名不脫產(chǎn)的質(zhì)量檢查員，每班進行檢查驗收，不合格的當班處理，不能處理的及時向技術(shù)負責人匯報；

　�。�2）該項目負責人和技術(shù)負責人每周必須巡回檢查質(zhì)量驗收一次；

　　（3）機電部門，根據(jù)工程進展至少組織一次中間驗收和檢查工程進展情況；

　�。�4）一般機電設(shè)備及移動設(shè)備安裝結(jié)束時，施工單位應報機電部申請進行單項工程聯(lián)合檢查驗收，驗收合格后交付使用單位，誰使用，誰管理；

　　2、整個工程竣工后，安裝單位將安裝工程質(zhì)量記錄、隱蔽工程記錄、單項工程驗收記錄、試運轉(zhuǎn)記錄及其他竣工資料、竣工圖等，材料消耗、用工人數(shù)、安裝工時費等整理完善后，申請竣工驗收。

　　3、驗收中有不合格的項目，由安裝單位限期進行整改合格；經(jīng)驗收各部門及使用單位負責人簽字后生效，并辦理移交手續(xù)，方可投入使用。

　　4、每項大型機電設(shè)備安裝完工、驗收投入使用后，項目部要跟蹤了解設(shè)備的運行狀態(tài)和使用效率。

　　七、技術(shù)資料、技術(shù)數(shù)據(jù)簽字制度

　　1、施工方案編制：主管工程師負責方案的編制，機電部經(jīng)理負責復核，項目總工負責審核，項目負責人審批。

　　2、技術(shù)交底：技術(shù)員負責交底編制，主管工程師負責復核，現(xiàn)場負責人、領(lǐng)工員、安全員、施工班組接受簽字。

　　3、測量記錄：測量人員記錄、測量主管工程師復核、機電部經(jīng)理審核。

　　4、測量技術(shù)交底：測量主管工程師負責交底編制，主管工程師負責復核，現(xiàn)場負責人、領(lǐng)工員、施工班組接受簽字。

　　八、質(zhì)量保證措施

　　1、施工圖現(xiàn)場核查和施工技術(shù)交底制度

　　（1）施工圖現(xiàn)場核查制度人員進場后，由總工程師組織各專業(yè)工程師對圖紙進行分級會審，根據(jù)施工設(shè)計圖進一步進行現(xiàn)場核查，尤其對線路的地址情況進行詳細調(diào)查和補勘，確保不因地址資料不準而造成對質(zhì)量的影響。

　�。�2）堅持技術(shù)交底制度根據(jù)建設(shè)單位審批通過的施工方案編制各工序技術(shù)交底，同時對管理人員，施工人員進行設(shè)計意圖交底，施工方案交底，施工工藝交底，質(zhì)量標準交底，安全標準交底，創(chuàng)優(yōu)措施交底。

　　2、材料、設(shè)備、配件進場檢驗和質(zhì)量自檢制度

　�。�1）嚴把原材料進場質(zhì)量關(guān)。實行市場準入制度，在合格供應商（廠家）范圍內(nèi)進行招標，重要材料和半成品實行駐（廠）監(jiān)造。加強地材質(zhì)量檢驗，杜絕不合格材料進入工地；對各種機械、設(shè)備按采購合同文件的要求，嚴格進行驗證，確保其技術(shù)狀態(tài)良好，運轉(zhuǎn)正常。

　　（2）加強質(zhì)量過程控制力度。嚴格執(zhí)行工程質(zhì)量“三檢”制度(自檢、互檢、交接檢)，真實填寫檢查記錄，及時報驗，上道工序不合格，不準進入下道工序，上道工序必須為下道工序服務，即提供可靠的質(zhì)量保證；凡屬隱蔽工程項目，首先由班、隊、項目經(jīng)理部逐級進行自檢，自檢合格后，會同監(jiān)理工程師一起進行復檢，檢查結(jié)果填入驗收表格，由雙方簽字，最終簽發(fā)隱蔽結(jié)果檢查證。

　　3、加強工藝、質(zhì)量控制方案審查和試驗制度

　　（1）加強施工工藝和質(zhì)量控制方案審查。對主體工程的施工工藝設(shè)計，施工質(zhì)量控制方案加強審查，對關(guān)鍵或重要的質(zhì)量技術(shù)保證措施進行咨詢。積極推廣采用新技術(shù)，新工藝，新材料，新設(shè)備，以一流的工藝水平保證一流的工序質(zhì)量。嚴格按照創(chuàng)優(yōu)規(guī)劃和措施要求，加強現(xiàn)場技術(shù)指導和工序質(zhì)量預控。各專業(yè)施工隊均嚴格按照施工規(guī)范、技術(shù)操作規(guī)范、審定的技術(shù)方案、工藝要求組織施工，按照《質(zhì)量驗收標準》進行評定驗收，上道工序不合格，不準進入下道工序。保證每個分項，分部、單位工程一次達標。

　�。�2）過程檢驗和專項檢驗相結(jié)合，按規(guī)定項目和頻次進行原材料和工程質(zhì)量的檢測試驗。

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