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質(zhì)量獎懲管理制度優(yōu)秀
在當(dāng)今社會生活中,接觸到制度的地方越來越多,制度是國家法律、法令、政策的具體化,是人們行動的準(zhǔn)則和依據(jù)。一般制度是怎么制定的呢?以下是小編收集整理的質(zhì)量獎懲管理制度優(yōu)秀,歡迎大家分享。
質(zhì)量獎懲管理制度優(yōu)秀1
1、目的
為加強質(zhì)量管理及對產(chǎn)品質(zhì)量的監(jiān)督管理,提升公司產(chǎn)品質(zhì)量,達(dá)到客戶滿意,通過獎優(yōu)罰劣的手段,強化全員質(zhì)量意識、責(zé)任感,建立質(zhì)量責(zé)任制度和獎罰制度。
2、適用范圍
本制度適用于本公司生產(chǎn)車間所有員工。
3、獎罰原則
對員工的獎懲實行以精神鼓勵和思想教育為主、經(jīng)濟獎懲為輔的原則。獎懲原則:獎優(yōu)罰劣,獎勤罰懶,鼓勵上進,鞭策落后;獎罰公平、公正、公開;合情、合理、合法。
4、本獎罰制度申明:獎罰只是手段,提高產(chǎn)品質(zhì)量才是目的,
所有處罰均不可以替代客戶處發(fā)生的質(zhì)量事故責(zé)任。
5、職責(zé)
5.1品管部負(fù)責(zé)質(zhì)量取證工作,生產(chǎn)主管、各班組長積極做好配合工作。
5.2主管生產(chǎn)經(jīng)理、品管部負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)質(zhì)量獎懲處置工作。
6、質(zhì)量事故的定性范圍及類別
6.1質(zhì)量事故的定性范圍,下列行為、現(xiàn)象均屬于質(zhì)量事故:
6.1.1客戶投訴產(chǎn)品質(zhì)量問題,確定本批次產(chǎn)品質(zhì)量合格率低于98%目標(biāo)的。
6.1.2返修后再次遭到客戶投訴,產(chǎn)品質(zhì)量合格率低于99.5%的。
6.1.3未按照客戶工藝要求作業(yè),致使不合格品流出遭客戶投訴的。
6.1.4違反工藝和操作規(guī)程,造成重大后果的。
6.1.5因錯檢、漏檢、誤判致使不合格品進廠或不合格品出廠,造成公司品牌形象受損或經(jīng)濟損失的。
6.1.6生產(chǎn)工序間沒有按規(guī)定進行三檢(專檢、互檢、自檢)而出現(xiàn)質(zhì)量問題,造成損失的。
6.1.7因錯發(fā)或漏發(fā)產(chǎn)品物料,對生產(chǎn)環(huán)節(jié)造成影響的。
6.1.8因點料錯誤給后續(xù)工程造成影響的。
6.1.9上料員上錯物料造成批量貼裝不良的。
6.1.10因操機員調(diào)機不及時致使批量貼裝不良的。
6.1.11爐前操作不當(dāng)造成批量手貼不良并流入到爐后的。
6.1.12爐后目視不當(dāng)并大批量不良流出的。
6.1.13因包裝維護不當(dāng),造成產(chǎn)品受損,導(dǎo)致客戶抱怨而延誤交付、生產(chǎn)的。
6.1.14生產(chǎn)現(xiàn)場物品未按規(guī)定擺放,造成標(biāo)識混亂、不全,致使錯用的。
6.1.15生產(chǎn)記錄填寫不規(guī)范,影響產(chǎn)品質(zhì)量,不符合程序文件規(guī)定的`。
6.1.16各類統(tǒng)計報表,臺帳和原始記錄不真實、不完整的。
6.1.17糾正措施沒有按期整改的。
6.1.18其它影響產(chǎn)品質(zhì)量的情形,造成損失的。
7、獎勵細(xì)則
7.1作業(yè)員的獎勵
7.1.1能及時發(fā)現(xiàn)本工序產(chǎn)品質(zhì)量隱患,避免批量不合格品發(fā)生者,每舉報一次,視情況經(jīng)核實給予
獎勵10元-50元/批。
7.1.2交付的產(chǎn)品在一定時間(暫定2個月)內(nèi)未遭到客戶投訴,經(jīng)核實給予獎勵10元/批。
7.1.3對本工序存在的質(zhì)量問題或隱患,能積極提出改善建議并被采納者,視其改善效果,給予獎勵
20-50元/次。
7.1.4月度工作總結(jié)中,在本職工作上從未發(fā)生因人為失誤而造成質(zhì)量問題,給予獎勵10元/人。
7.1.5在本職工作中對質(zhì)量改進有重大突出貢獻者,經(jīng)核實給予獎勵10-30元/人。
7.1.6其他獎勵情形,結(jié)合各部門評估后決定獎勵金額。
7.2品管員的獎勵
7.2.1月度質(zhì)量統(tǒng)計中,當(dāng)月無一次錯檢、漏檢、誤判,經(jīng)核實給予獎勵50元/人,(零星不良不計
其內(nèi),失誤次數(shù)以合格率低于質(zhì)量目標(biāo)98%為準(zhǔn))。(原始數(shù)據(jù)來源于《FQC首件確認(rèn)單》、《品質(zhì)異常報告單》及《FQC檢驗不良記錄表》、《客戶投訴記錄表》,組長負(fù)責(zé)月度統(tǒng)計。
7.2.2對本崗位工作存在的質(zhì)量問題或隱患,能積極提出改善建議并被采納者,視其改善效果,給予
獎勵20-50元/次。
7.2.3在本職工作中能及時發(fā)現(xiàn)重大批次不良,避免了不合格品出廠,視情況經(jīng)核實給予獎勵20元
-50元/批。
7.2.4交付的產(chǎn)品在一定時間(暫定2個月)內(nèi)未遭到客戶投訴,經(jīng)核實給予獎勵15元/批。
7.2.5其他獎勵情形,結(jié)合各部門評估后決定獎勵金額。
7.3班組長的獎勵
7.3.1月度統(tǒng)計中,本部門未因人為失誤產(chǎn)生批量不合格,且成品檢驗合格率及成品不良率均達(dá)成目
標(biāo)者;給予其負(fù)責(zé)人獎勵50元/人。(原始數(shù)據(jù)來源于《FQC檢驗不良記錄表》、《客戶投訴記錄表》)。
7.3.2交付的產(chǎn)品在一定時間(暫定2個月)內(nèi)未遭到客戶投訴,經(jīng)核實給予組長獎勵20元/批。
7.3.3其他獎勵情形,結(jié)合各部門評估后決定獎勵金額。
8、處罰細(xì)則
8.1作業(yè)員的處罰
8.1.1未進行首件確認(rèn)而發(fā)生不合格,作業(yè)者處罰20元/次。
8.1.2未按客戶工藝文件和圖紙要求生產(chǎn)的,作業(yè)者處罰20元/次。
8.1.3生產(chǎn)產(chǎn)品質(zhì)量異常(同一批次同一位置同一不良現(xiàn)象5件以上為異常),直接作業(yè)者罰10元次。
8.1.4因工作馬虎,粗心大意,導(dǎo)致特重大品質(zhì)異常事故的,直接責(zé)任人罰50元/次。
8.1.5惡意制造品質(zhì)事故,當(dāng)事人罰50元/次,情節(jié)嚴(yán)重的罰100元至500元/次。
8.1.6違反生產(chǎn)流程、工藝和操作規(guī)程者,造成公司損失的,罰20元/次。
8.1.7生產(chǎn)工序間未按規(guī)定進行三檢(專檢、互檢、自檢)而出現(xiàn)質(zhì)量問題,造成損失的,罰20元次。
8.1.8客戶投訴產(chǎn)品質(zhì)量問題,確定本批次產(chǎn)品質(zhì)量合格率低于98%目標(biāo)的,罰20元/次。
8.1.9返修后再次遭到客戶投訴,產(chǎn)品質(zhì)量合格率低于99.5%的,罰30元/次。
8.1.10因錯點、錯發(fā)或漏發(fā)產(chǎn)品物料,對生產(chǎn)環(huán)節(jié)造成影響的,罰20元/次。
8.1.11其他處罰情形,結(jié)合各部門評估決定處罰金額。
8.2品管員的處罰
8.2.1因錯檢、漏檢、誤判致使不合格品進廠或不合格品出廠,罰20元/次。
8.2.2客戶投訴產(chǎn)品質(zhì)量問題,確定本批次產(chǎn)品質(zhì)量合格率低于98%目標(biāo)的,罰20元/批。
8.2.3返修后再次遭到客戶投訴,產(chǎn)品質(zhì)量合格率低于99.5%的,罰30元/批。
8.2.4其他處罰情形,結(jié)合各部門經(jīng)理評估決定處罰金額。
8.3班組長的處罰
8.3.1現(xiàn)場發(fā)生較嚴(yán)重的批量性不合格時,現(xiàn)場組長應(yīng)承擔(dān)連帶責(zé)任,并視其情節(jié)扣罰10-50元。
8.3.2發(fā)生重大品質(zhì)事故(或客戶要求返工退款)造成嚴(yán)重?fù)p失時,相關(guān)責(zé)任部門組長應(yīng)承擔(dān)連帶責(zé)
任,并視其情節(jié)扣罰30-200元。
8.3.3其他處罰情形,結(jié)合各部門經(jīng)理評估決定處罰金額。
質(zhì)量獎懲管理制度優(yōu)秀2
一、教學(xué)成績獎罰:
1、學(xué)區(qū)獎罰:教師所任單科成績均分居學(xué)區(qū)倒數(shù)第一、第二、第三的分別罰款300元、200元、100元。教學(xué)成績在學(xué)區(qū)前三名的分別獎勵300元、200元、100元;(學(xué)區(qū)統(tǒng)一獎罰)
2、學(xué)校獎罰:學(xué)校按教師個人單科授課成績在學(xué)區(qū)中排名獎勵,前三名的分別獎勵200元、150元、100元。三、六年級總評成績進入全縣20名的給每位授課教師獎勵500元,進入全縣前10名的給每位授課教師獎勵1000元。
3、均分增減獎罰:教師單科授課成績不在學(xué)區(qū)前三名的,按上學(xué)期期末統(tǒng)考的'均分計算,提高一分獎勵30元、下降一分罰款30元,以此類推;
學(xué)校罰款的總數(shù)用于獎勵教學(xué)任務(wù)繁重或工作量大的教師。(2人)
說明:任課教師以各種理由不按學(xué)區(qū)規(guī)定的時間內(nèi)拒交罰款的,公派教師或代課教師個人年終考核直接定為不合格,學(xué)區(qū)不發(fā)個人考核表;學(xué)區(qū)將拒絕辦理一切個人事務(wù)(職稱評定、相關(guān)證明、學(xué)區(qū)蓋章、區(qū)長簽字等),代課教師的學(xué)校和學(xué)區(qū)不在教育局聘用合同上簽字、蓋章,學(xué)校臨時招聘的教師,由學(xué)?哿P一月工資或按自動辭職處理。學(xué)校、學(xué)區(qū)如實記入會議記錄,后果自負(fù)。
二、教學(xué)工作獎罰:
作業(yè)批閱數(shù)和教學(xué)設(shè)計課時數(shù)獎罰,達(dá)不到學(xué)區(qū)要求的,少一次作業(yè)或教案罰款5元,教案課時數(shù)按作業(yè)規(guī)定的次數(shù)計算,依次累加。
1、一至二年級數(shù)學(xué)不少于60次,三至六年級數(shù)學(xué)不少于50次,(作業(yè)次數(shù)與教案課時數(shù)一致)
2、一至二年級語文、數(shù)學(xué)各不少于60次,教案課時數(shù)各不少于60課時;
3、三至六年級語文不少于55次,教案課時數(shù)不少于55課時;
4、三至六年級英語各不少于40次,教案課時數(shù)各不少于40課時;
說明:期末檢查時因個人原因丟失學(xué)生作業(yè)(50%以上)或丟失(不寫)教案的教師,個人年終考核直接定為不合格。練習(xí)冊批閱一次按一次作業(yè)批閱計算,測試卷批閱一次、有成績登記,每次按3次作業(yè)批閱數(shù)計算;所有罰款總和用于獎勵教學(xué)業(yè)績突出的教師或優(yōu)秀教師獎勵;
三、出勤獎罰:
1、每遲到、早退一次罰款10元;(按簽到冊計算)
2、曠工一天扣除日工資的100%,教師短信請假的或口頭代假的一律按曠工記錄;
3、事假一天,請假人需向委托人交代帶班費60元、半天30元,事假超出5天的,從第六天起每天扣除當(dāng)日工全資;罰款如數(shù)上繳學(xué)區(qū)教導(dǎo)主任。
4、上課遲到1分鐘按出勤遲到1次計算,超過5分鐘的,按曠工1節(jié)課記,每次罰款15元。
5、學(xué)校加班期間不按時到崗的、關(guān)閉手機的每次罰款100元。
說明:按教育局教師請假辦法中符合婚假、產(chǎn)假、病假等的教師,學(xué)校將實行不獎不罰。出勤罰款用于獎勵學(xué)校每學(xué)期的全勤教師,出勤按校務(wù)日志、請假條、簽到冊計算。事假超出5天沒有評優(yōu)選先的資格。
全勤獎勵=出勤罰款總和÷全勤教師數(shù)
四、其他獎罰
1、班級臺賬周五由吳成娟負(fù)責(zé)檢查,每少填一次罰款10元;記入到會議記錄或校長工作筆記;
2、主題班會記錄每學(xué)期不少于8次,少一次罰款20元;由校長檢查,記錄在案。
3、值周期間擅離職守的每發(fā)現(xiàn)一次,罰款100元;(晚上由值周領(lǐng)導(dǎo)查崗,記錄在案)
4、無故不參加學(xué)區(qū)或?qū)W校會議的按100元、50元罰款;按會議實到人數(shù)記錄;
5、上課鈴響后2分鐘內(nèi)不進教室的每次罰款15元;
6、禁止有課教師帶手機進教師,上課時間接打電話、玩微信或游戲的每發(fā)現(xiàn)一次罰款50元;
以上的罰款總數(shù)用于獎勵學(xué)校的3名優(yōu)秀班主任。
質(zhì)量獎懲管理制度優(yōu)秀3
1、范圍:
適應(yīng)于公司內(nèi)從事管理、生產(chǎn)的所有人員。
2、目的:
2-1、為了調(diào)動全體員工的積極性和創(chuàng)造性,維護正常的生產(chǎn)和工作秩序,提高工作效率,強化團體紀(jì)律,促使本公司管理工作暢通,特制定本制度。
2-2、質(zhì)量是企業(yè)的生命。產(chǎn)品質(zhì)量的優(yōu)劣直接關(guān)系到企業(yè)的生存與發(fā)展。由此,質(zhì)量管理成效如何尤為重要,上至高層領(lǐng)導(dǎo),下到普通工人,人人都要重質(zhì)量、抓質(zhì)量、堅持出精品,減少直至杜絕不合格品、廢品。
3、名詞定義:無
4、作業(yè)程序:
4-1、原材料控制(含外協(xié)件)
4-1-1、材料采購標(biāo)準(zhǔn)/技術(shù)要求由技術(shù)中心產(chǎn)品工程師根據(jù)產(chǎn)品要求制訂并發(fā)放至采購科和品管科;采購員須按照技術(shù)中心制訂的采購標(biāo)準(zhǔn)選擇適宜的供應(yīng)商采購原材料;品管科根據(jù)材料采購標(biāo)準(zhǔn)/技術(shù)要求制訂檢驗計劃,實施檢驗;需采購材料無采購標(biāo)準(zhǔn)/技術(shù)要求或采購標(biāo)準(zhǔn)/技術(shù)要求不明確導(dǎo)致無法采購,每次考核相應(yīng)產(chǎn)品工程師50~200元,如影響生產(chǎn)進度,考核相應(yīng)產(chǎn)品工程師200~500元;無采購標(biāo)準(zhǔn)/技術(shù)要求而采購原材料者,每次考核相應(yīng)采購人員50~200元;因采購原材料不合格影響生產(chǎn)者每次考核相應(yīng)采購人員50~200元,考核其直接主管100~500元。
4-1-2、原材料采購到廠后倉庫保管員清點到貨數(shù)量并填寫《入庫報檢單》向來料檢驗員(外協(xié)、五金/化學(xué)分析員(化工原材料)報檢,來料檢驗員/化學(xué)分析員根據(jù)《入庫報檢單》對來料進行檢驗/驗證,合格后出具《檢驗報告》并在《入庫報檢單》上簽字,同時對相應(yīng)材料進行標(biāo)識;倉庫保管員根據(jù)經(jīng)來料檢驗員/化學(xué)分析員簽字的《檢驗報告》和《入庫報檢單》辦理入庫手續(xù);如不合格材料需特采入庫,須經(jīng)品保部經(jīng)理和技術(shù)中心主任簽字確認(rèn)后方可放行,材料未經(jīng)檢驗或不合格材料特采未經(jīng)品保部經(jīng)理和技術(shù)中心主任簽字確認(rèn)而辦理入庫,考核相應(yīng)采購人員、倉庫保管員每人50元,如未經(jīng)檢驗的材料已投入使用,根據(jù)對公司造成的影響及損失酌情考核50~300元;對已檢驗合格入庫的材料發(fā)現(xiàn)批量不合格或在生產(chǎn)使用過程中發(fā)現(xiàn)批量不合格,對相應(yīng)檢驗員按造成損失情況酌情考核50~200元。
4-1-3、入庫原材料須標(biāo)識清晰、完整(標(biāo)識至少應(yīng)包含:材料名稱、規(guī)格型號、數(shù)量、批號、供應(yīng)商名稱、生產(chǎn)/加工日期等),包裝完好,檢驗狀態(tài)標(biāo)識明確;入庫后的材料須定置定位擺放整齊,標(biāo)識清晰、完整,帳卡填寫清晰完成且保持一致并執(zhí)行先進先出;倉庫保管員在辦理入庫手續(xù)前須檢查材料標(biāo)識是否符合上述規(guī)定,對不符合上述規(guī)定的材料要求相關(guān)人員予以現(xiàn)場整改;否則,倉庫保管員可拒絕辦理入庫手續(xù);同時對不按上述要求執(zhí)行的相關(guān)人員,每次考核50元;對入庫后的材料未進行定置定位擺放或擺放不整齊、無標(biāo)識或標(biāo)識不清晰、帳卡記錄不完整或不清晰,每次考核倉庫保管員50~200元。
4-1-4、來料檢驗員/化學(xué)分析員接到報檢后,須按照檢驗標(biāo)準(zhǔn)對每種材料進行抽樣檢查,記錄檢驗試驗結(jié)果并出具檢驗報告,同時對材料進行檢驗狀態(tài)標(biāo)識,對檢驗不合格的材料《不合格品管理控制程序》進行控制;需特采的材料須經(jīng)品保經(jīng)理和技術(shù)中心主任簽字同意,并將特采意見附至檢驗報告;對出具虛假檢驗報告者每次考核100元,同時考核其直接主管200~500元。
4-1-5、倉庫發(fā)往車間的材料須標(biāo)識清晰、完整,包裝完好,如出現(xiàn)拆分包裝現(xiàn)象,倉庫保管員須對發(fā)至車間的材料重建標(biāo)識并簽字,車間領(lǐng)料人員對無標(biāo)識材料可要求倉庫保管員予以建立,否則可拒收材料;發(fā)至車間的材料無標(biāo)識,每次分別考核車間領(lǐng)料員和倉庫保管員50元,導(dǎo)致誤用造成質(zhì)量損失的由車間領(lǐng)料人員和倉庫保管員各承擔(dān)50%損失,同時考核每人100元,考核其直接主管200~500元。
4-2、過程控制
4-2-1、產(chǎn)品工程師負(fù)責(zé)將客戶要求轉(zhuǎn)化為內(nèi)部技術(shù)要求及工藝要求,同時對客戶要求轉(zhuǎn)化的正確性及完整性負(fù)責(zé),對已轉(zhuǎn)量產(chǎn)的產(chǎn)品因工藝設(shè)計不合理或技術(shù)要求不明確而導(dǎo)致產(chǎn)品不合格或客戶索賠,對相關(guān)責(zé)任人考核50~200元,對其直接主管考核200~500元。
4-2-2、產(chǎn)品工程師負(fù)責(zé)現(xiàn)場作業(yè)指導(dǎo)及生產(chǎn)過程參數(shù)的確定,對已轉(zhuǎn)量產(chǎn)的產(chǎn)品現(xiàn)場無作業(yè)指導(dǎo)書及生產(chǎn)過程參數(shù),致使生產(chǎn)無法正常進行者,每次考核相關(guān)責(zé)任工程師50元;導(dǎo)致不合格品產(chǎn)生造成損失者,每次考核相關(guān)責(zé)任工程師50~200元,同時考核其直接主管100~300元。
4-2-3、設(shè)備科負(fù)責(zé)設(shè)備有效性的管理,因設(shè)備不合格導(dǎo)致產(chǎn)品批量不合格,考核直接責(zé)任人50~200元,考核其直接主管100~500元。
4-3、檢驗管理
4-3-1、無標(biāo)識的材料、產(chǎn)品轉(zhuǎn)入本工廠,檢驗員須按不合格品進行處理并上報,隱瞞不報每次考核50元;
4-3-2、在檢驗工作中不得出現(xiàn)批量錯檢、漏檢現(xiàn)象,每發(fā)現(xiàn)一次考核直接檢驗員20~200元;
4-3-3、檢驗員在工作中如發(fā)現(xiàn)難以解決的'問題應(yīng)及時向直接主管或部門主管匯報,不能擅自做主影響工廠生產(chǎn),否則根據(jù)情節(jié)輕重,予以考核50~100元。
4-3-4、檢驗員檢驗出產(chǎn)品不合格后有權(quán)要求員工暫停生產(chǎn),以控制不合格品繼續(xù)產(chǎn)生,同時立即通知班長并上報工廠長和品管科,如不及時上報影響生產(chǎn)每次考核50元,對檢驗員發(fā)出停止生產(chǎn)要求而拒不執(zhí)行者,每次考核50元,同時考核其直接主管200元。
4-3-5、負(fù)責(zé)保管好圖紙、相關(guān)技術(shù)文件、檢驗章、丟失圖紙、技術(shù)文件每張罰款50元,丟失檢驗章罰款20元。
4-3-6、對檢驗任務(wù)應(yīng)做到日清日結(jié),當(dāng)天工作如無故不完成每次考核責(zé)任人20元。
4-3-7、對生產(chǎn)中由于檢驗因素造成的質(zhì)量問題,視情節(jié)予以考核50~200元。
4-4、現(xiàn)場控制
4-4-1、生產(chǎn)工藝和操作指導(dǎo)由產(chǎn)品工程師負(fù)責(zé)起草并發(fā)放至車間,設(shè)備的操作指導(dǎo)由設(shè)備部負(fù)責(zé)起草并發(fā)放至車間,缺少相關(guān)指導(dǎo)一份考核責(zé)任人20元。
4-4-2、操作員按生產(chǎn)計劃填寫“流轉(zhuǎn)單”,流轉(zhuǎn)單填寫應(yīng)字跡清晰,內(nèi)容正確完整,對不符合者每次考核20元。
4-4-3、生產(chǎn)開始前操作工必須按要求對設(shè)備進行點檢,確認(rèn)設(shè)備完好后方可開始生產(chǎn),點檢表應(yīng)填寫完整,內(nèi)容正確、字跡清晰;如發(fā)現(xiàn)設(shè)備異常,須立即填寫設(shè)備維修申請單上報工廠長/設(shè)備管理員,同時在點檢點中標(biāo)注異常情況,未按要求進行點檢每次考核相應(yīng)操作員20元,設(shè)備帶病作業(yè)每次考核50元記錄填寫不符合者每次考核10元。
4-4-4、操作員生產(chǎn)過程中應(yīng)嚴(yán)格按工藝要求和設(shè)備操作指導(dǎo)書進行生產(chǎn)并記錄過程、產(chǎn)品數(shù)據(jù)填入相應(yīng)記錄單,不按工藝要求進行生產(chǎn)者每次考核50元,未按要求記錄過程、產(chǎn)品數(shù)據(jù)者,每次考核50元,記錄填寫不清晰,不完整每次考核20元。
4-4-5、生產(chǎn)過程中操作員須對產(chǎn)品進行自檢并將檢驗數(shù)據(jù)填入相應(yīng)流轉(zhuǎn)單,未按要求記錄過程數(shù)據(jù)者,每次考核20元,生產(chǎn)過程中操作員須對發(fā)現(xiàn)的不合格品及時上報直接主管/檢驗員進行登記、隔離、標(biāo)識和處置、對隱瞞不報者,每次考核20元,導(dǎo)致不合格品流入下道工序者,每次考核50~100元。
4-4-6、操作員生產(chǎn)過程中應(yīng)按要求使用相關(guān)生產(chǎn)工裝器具、防護工具和帶有合格標(biāo)識的材料,確保產(chǎn)品質(zhì)量,不按要求使用工裝器具和材料者每次考核20元,造成質(zhì)量損失者酌情考核50~200元,同時考核其直接主管200元。
4-4-7、車間檢驗員按要求對過程進行巡檢并記錄檢驗數(shù)據(jù),未執(zhí)行或未記錄檢驗數(shù)據(jù)者,每次考核20元;巡檢發(fā)現(xiàn)不合格品,操作工應(yīng)根據(jù)評審結(jié)果及時進行處理,發(fā)現(xiàn)以次充好,以廢充好現(xiàn)象,一次罰款50元。
4-4-8、對生產(chǎn)完畢的半成品、成品,須經(jīng)檢驗員抽檢,抽檢合格后檢驗員在流轉(zhuǎn)單上簽合格章,產(chǎn)品隨流轉(zhuǎn)單一起轉(zhuǎn)入下個工序,未向檢驗員報檢而轉(zhuǎn)入下道工序,每次考核直接責(zé)任人50元,產(chǎn)品不合格需特者,須經(jīng)品保部經(jīng)理和技術(shù)中心主任簽字確認(rèn),產(chǎn)品不合格未經(jīng)特采而轉(zhuǎn)入下個工序者,考核相關(guān)操作人員50~100元,同時考核其直接主管100~200元;對已檢驗合格的半成品在下個工序發(fā)現(xiàn)批量不合格,經(jīng)確認(rèn)屬本工廠責(zé)任者,每次考核工廠檢驗員50~100元,考核工廠長100~200元。
4-4-9、生產(chǎn)過程中操作員須保持材料或半成品標(biāo)識清晰、完整,檢驗試驗狀態(tài)明確,確保不接受、不傳遞無標(biāo)識或狀態(tài)不明確的材料或半成品;對不按上述要求執(zhí)行者每次考核50元。
4-4-10、操作完畢后,應(yīng)對現(xiàn)場進行清理,確保現(xiàn)場整潔有充,設(shè)備完好;現(xiàn)場未用完的材料應(yīng)及時放入相應(yīng)的庫位,產(chǎn)成 品用相應(yīng)的周轉(zhuǎn)工具移入混煉膠貯存區(qū)進行停放,并做好標(biāo)識和防護,流轉(zhuǎn)單交由倉庫保管員整理存檔;現(xiàn)場雜亂、不整潔者,每次考核直接責(zé)任人20元,不按規(guī)定存放或標(biāo)識材料/半成品者,每次考核直接責(zé)任人50元;工廠內(nèi)設(shè)有倉庫的,倉庫保管員每次發(fā)出材料前需對材料建立完整的標(biāo)識(材料名稱、生產(chǎn)日期、檢驗狀態(tài)),否則可拒收,發(fā)至工廠的材料無標(biāo)識,每次分別考核工廠領(lǐng)料員和倉庫保管員50元,導(dǎo)致誤用造成質(zhì)量損失的由工廠領(lǐng)料人和倉庫保管員各承擔(dān)50%損失,同時考核每人100元,考核其直接主管200~500元。
4-4-11、工廠內(nèi)的材料、半成品、成品要按規(guī)定進行存放,擺放整齊,輕拿輕放,避免碰撞損傷表面,不按規(guī)定存放者,考核相關(guān)責(zé)任人50元,同時發(fā)現(xiàn)表面損傷的半成品、成品需由檢驗員登記返工后流入下道工序或入庫,發(fā)現(xiàn)因過程防護不當(dāng)導(dǎo)致產(chǎn)品缺陷者,每次考核相關(guān)責(zé)任人20元,因不按規(guī)定擺放用錯材料者考核相關(guān)責(zé)任人50元。
4-4-12、生產(chǎn)現(xiàn)場需保持整潔,有序;設(shè)備、工具、模具完好無損,擺放整齊,檔案完整;現(xiàn)場使用作業(yè)指導(dǎo)書、工藝文件完整、有效;現(xiàn)場所用材料、半成品均需放入相應(yīng)區(qū)域且區(qū)域標(biāo)識顯著、清晰;定置定位管理有效;發(fā)現(xiàn)一處不符合考核車間主任50元。
4-4-13、操作員一個月內(nèi)同一質(zhì)量問題重復(fù)發(fā)生三次,其直接主管必須被考核,考核金額為操作員累計被考核金額的2倍。
4-4-14、當(dāng)月工廠PPM值超過目標(biāo)值,按超出率(每超出10%考核100元)對本工廠進行考核,計算方式:(當(dāng)月PPM值-目標(biāo)值/目標(biāo)值×100%),考核金額最大不超過20xx元。
4-4-15、對于發(fā)現(xiàn)的質(zhì)量問題時要根據(jù)相關(guān)程序及作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)做出及時處理,每延期一天對相關(guān)責(zé)任人考核50元。
4-5、公司內(nèi)部質(zhì)量獎勵
公司每月對員工質(zhì)量狀況進行統(tǒng)計匯總分析,并根據(jù)質(zhì)量狀況進行獎勵。
4-5-1、對員工在生產(chǎn)過程中發(fā)現(xiàn)材料或上道工序產(chǎn)品批量不合格及時上報并隔離,從而避免本工序不合格品產(chǎn)生的,每次給予獎勵50~100元。
4-5-2、對當(dāng)月無不合格品產(chǎn)生的員工給予工廠內(nèi)通報表揚并獎勵50元;季度內(nèi)無不合格品產(chǎn)生的員工給予公司通報表揚并獎勵100元,半年內(nèi)無不合格品產(chǎn)生的員工授予“質(zhì)量標(biāo)兵”證書并給予獎勵500元。
4-5-3、對當(dāng)月班組內(nèi)無不合格品產(chǎn)生的班長予以獎勵200元;季度內(nèi)無不合格品產(chǎn)生的班組給予公司通報表揚并獎勵該班班長500元,半年內(nèi)無不合格品產(chǎn)生的班組授予“優(yōu)秀團隊”稱號并獎勵該班組1000元。
4-5-4、對當(dāng)月PPM值低于目標(biāo)值15%且無批量質(zhì)量事故發(fā)生的工廠獎勵工廠長100元,獎勵過程檢驗員50元;連續(xù)3個月PPM值低于目標(biāo)值15%且無批量質(zhì)量事故發(fā)生的工廠,獎勵工廠長300元,獎勵過程檢驗員150元;連續(xù)半年P(guān)PM值低于目標(biāo)值 15%且無批量質(zhì)量事故發(fā)生的工廠,授予該工廠“優(yōu)秀團隊”的稱號,并獎勵該工廠20xx元,同時獎勵工廠長1000元。
4-6、辦事處質(zhì)量管理
4-6-1、銷售部各辦事處及業(yè)務(wù)員負(fù)責(zé)外部質(zhì)量信息的收集、整理和反饋;業(yè)務(wù)員需及時了解我公司產(chǎn)品在客戶處及客戶市場的使用情況和質(zhì)量表現(xiàn),及時發(fā)現(xiàn)我公司產(chǎn)品在客戶處的異常和潛在的問題,并在第一時間內(nèi)反饋至品保部,以便于我公司及時整改,避免質(zhì)量損失的產(chǎn)生。
4-6-2、對于新開發(fā)產(chǎn)品,業(yè)務(wù)員應(yīng)參與新產(chǎn)品發(fā)貨前評審工作,對在評審過程中發(fā)現(xiàn)的問題每提出一條,經(jīng)確認(rèn)屬實者,每條獎勵100元。
4-6-3、對試裝過程中的新產(chǎn)品業(yè)務(wù)員在試裝過程應(yīng)及時準(zhǔn)確詳細(xì)地記錄裝車情況,對裝車過程中發(fā)生的問題及時處理并反饋至公司品保部和技術(shù)中心,有效地避免客戶抱怨和索賠;反饋信息及時準(zhǔn)確,問題處理及時有效,經(jīng)驗證屬實者,每條獎勵100元;因反饋不及時、信息不準(zhǔn),發(fā)現(xiàn)的問題處理不及時導(dǎo)致客戶投訴或抱怨者,每次考核責(zé)任業(yè)務(wù)員200元。
4-6-4、對評審后的新產(chǎn)品在試裝過程中未能及時發(fā)現(xiàn)問題,導(dǎo)致新產(chǎn)品量產(chǎn)后出現(xiàn)批量問題,經(jīng)確認(rèn)屬實者,考核相關(guān)業(yè)務(wù)員500元。
4-6-5、對已量產(chǎn)產(chǎn)品,業(yè)務(wù)員在客戶之前發(fā)現(xiàn)存在的潛在質(zhì)量問題并實施控制,有效避免客戶投訴或索賠,經(jīng)驗證屬實者,每條獎勵100元。
4-6-6、對我公司產(chǎn)品在客戶處發(fā)生的質(zhì)量問題,業(yè)務(wù)員應(yīng)于客戶發(fā)出當(dāng)日或次日及時、準(zhǔn)確地將信息書面反饋至公司品保部,信息內(nèi)容應(yīng)包含:產(chǎn)品名稱、品號、圖號、不合格現(xiàn)象描述(發(fā)生時間、地點、客戶、現(xiàn)象)、不合格數(shù)量、涉及數(shù)量(客戶生產(chǎn)線、客戶庫存、辦事處庫存)、批次、生產(chǎn)日期、采取措施等;問題反饋不及時,每延期一天考核相關(guān)責(zé)任人100元;弄虛作假或信息不準(zhǔn)確者,每次考核200~500元;措施采取不力或未采取措施導(dǎo)致客戶索賠者,每次視情節(jié)考核200~500元。
4-6-7、對于客戶索賠信息,業(yè)務(wù)員應(yīng)于客戶索賠信息發(fā)出當(dāng)日予以調(diào)查處理并采取相應(yīng)措施,以將損失降至最低,并將信息在2日內(nèi)詳細(xì)準(zhǔn)確地反饋至公司品保部,對反饋信息及時或措施采取有效,避免或減少客戶索賠的,每次獎勵100~1000元;如因反饋不及時或措施不力,導(dǎo)致客戶索賠定案,考核相應(yīng)業(yè)務(wù)員200~500元。
5、流程
5-1、質(zhì)量處罰流程--品管科開據(jù)罰款單--責(zé)任人確認(rèn)--主管領(lǐng)導(dǎo)確認(rèn)--報車間統(tǒng)計--報財務(wù)扣款
5-2、質(zhì)量獎勵流程---提出申請--單位主管確認(rèn)--部門主管確認(rèn)--分管副總確認(rèn)--報車間統(tǒng)計--報財務(wù)獎勵
質(zhì)量獎懲管理制度優(yōu)秀4
一、化驗室沒有按規(guī)定取原料、產(chǎn)品樣;或樣品未按規(guī)程方法分析化驗;或做單樣;或漏檢項目,發(fā)現(xiàn)一次就扣除化驗室全體50%年終獎勵,責(zé)任者還加扣一個月工資。
二、生產(chǎn)未按原料分析數(shù)據(jù)通過配料計算加料,發(fā)現(xiàn)一次扣除生產(chǎn)人員全體50%年終獎勵,主要責(zé)任者還加扣一個月工資。
三、供應(yīng)原料、成品帳物不符,統(tǒng)計虧損差額的價值,從相關(guān)管理人員中年終獎或工資中扣除,反則反之。
四、生產(chǎn)科、化驗室(缺一不可) 未會同共同對原料、成品取樣,發(fā)現(xiàn)一次扣供應(yīng)科全體50%年終獎,責(zé)任者還加扣一個月工資。
五、車間班組生產(chǎn)出合格產(chǎn)品才能噸位計酬,不合格產(chǎn)品返工的電耗、煤耗、噸位修理費、噸位管理費、噸位工資、損耗的原材料必須從返工班組噸位計酬中扣除,當(dāng)班組長當(dāng)月工資的10%也同時扣除。
六、領(lǐng)導(dǎo)下達(dá)錯誤指令,其所下令應(yīng)扣金額由下指令的領(lǐng)導(dǎo)負(fù)擔(dān),造成嚴(yán)重后果時,除經(jīng)濟處罰外,行政上免除其職務(wù)。
七、車間地面堆有物料(包括返料,不包括計劃停車清理的物料),扣除造成該現(xiàn)狀的責(zé)任班組10噸噸位工資,該班組在第二次上班必須全部處理完,否則一次加倍扣除噸位工資,依此類推。車間主任1%的'工資也依次同時扣除。
八、車間所有設(shè)備由修理工包機,包機設(shè)備的故障率
質(zhì)量獎懲管理制度優(yōu)秀5
第一章總則
第一條:為強化績效意識,加強裕龍物流對員工績效結(jié)果及其形成過程的有效控制,特制定本制度?冃Ч芾砼c績效考核的宗旨在于:
1、考察員工的工作績效;
2、作為員工獎懲、調(diào)遷、薪酬、晉升、退職管理的依據(jù);
3、了解、評估員工工作態(tài)度與能力;
4、作為員工培訓(xùn)與發(fā)展的參考;
5、有效促進員工不斷提高和改進工作績效。
第二條:績效管理是指上級為不斷提高和改善下屬員工職業(yè)能力與業(yè)績所做的管理活動。
第三條:績效考核是指上級對直接下級的工作結(jié)果進行定期評估,是績效管理的重要環(huán)節(jié)。
第四條:績效管理與績效考核是各級直線管理者不可推卸的責(zé)任,人力資源部負(fù)責(zé)指導(dǎo)、監(jiān)督,并提供技術(shù)方面支持。
第五條:績效管理與績效考核檔案,是公司人力資源管理的基礎(chǔ)性材料,必須妥善保管。
第六條:本制度規(guī)定的績效管理與績效考核對象:控股公司及下屬公司中高層管理人員及一般員工(計件制員工除外)。
第七條:本制度規(guī)定的績效管理與績效考核的責(zé)任主體是有直接下屬、并對下屬承擔(dān)直接管理責(zé)任的各級管理人員。
第八條:各級管理者必須強化對績效管理與績效考核的認(rèn)識,牢固樹立績效管理與績效考核的責(zé)任意識,包括:
1、員工的業(yè)績就是管理者的業(yè)績;
2、各級管理者是員工責(zé)任的最終承擔(dān)者;
3、不斷提高和改善下屬的職業(yè)能力和工作業(yè)績,是管理者不可推卸的責(zé)任;
4、在績效管理與績效考核過程中,管理者必須與下屬溝通,保證下屬高度的參與性。
第二章績效管理與績效考核的程序和實施辦法
第一條:績效管理與績效考核考核的基本程序:
第二條:制定績效目標(biāo):各級主管根據(jù)公司對員工要求和期望以及上一考核周期的考核結(jié)果,在與各部門和員工協(xié)商的基礎(chǔ)上確定本考核周期工作目標(biāo)。
第三條:中高層管理人員的考核內(nèi)容:
1、本制度規(guī)定的中高層管理人員包括公司副總裁、各職能部門經(jīng)理(或相當(dāng))及主管(或相當(dāng));下屬公司總經(jīng)理、副總經(jīng)理、各職能部門經(jīng)理(或相當(dāng))及主管(或相當(dāng))。
2、中高層管理人員的考核依據(jù)目標(biāo)考核與述職報告制度來進行,并對中高層管理人員每個月的關(guān)鍵業(yè)績指標(biāo)的完成情況進行考核。(詳見《裕龍物流目標(biāo)考核與述職報告制度》)。
3、中高層管理人員的考核內(nèi)容包括:
3.1關(guān)鍵業(yè)績指標(biāo)考核:針對由企業(yè)關(guān)鍵指標(biāo)分解而來的個人關(guān)鍵指標(biāo)的`考核;
。ㄒ陨喜糠衷驴、季考、半年評,其中半年評權(quán)重為80%,其他為100%。指標(biāo)權(quán)重分配由述職人提出,人力資源部核定);
3.2綜合素質(zhì)考核:目的是促使管理人員不斷提高自身綜合素質(zhì),實現(xiàn)員工素質(zhì)與工作業(yè)績的共同提升;
。ㄔ擁棸肽暝u,半年評時權(quán)重為20%;參見附表一和《裕龍物流目標(biāo)考核與述職報告制度》附表)。
3.3不良事故考核。
第四條:職員的考核內(nèi)容:
1、職員關(guān)鍵業(yè)績指標(biāo)考核系統(tǒng)的適用對象為第三條1款規(guī)定以外的其他員工。
2、職員的考核內(nèi)容包括:
2.1關(guān)鍵業(yè)績指標(biāo)考核:員工在考核周期內(nèi)的個人關(guān)鍵業(yè)績指標(biāo)的考核,指標(biāo)數(shù)量一般在5個左右;參見
附表二(該項月考和年評,其中年評指標(biāo)權(quán)重為80%。指標(biāo)權(quán)重分配由上級主管核定并報人力資源部或本單位相關(guān)部門備案。)
2.2工作行為與態(tài)度考核:(該項年評,指標(biāo)權(quán)重為20%)
(參見附表三)
2.3不良事故考核。
2.4職員的績效考核重點指月度績效考核;年度績效考評是對本人工作表現(xiàn)的總評價,影響勞動合同的簽訂或續(xù)簽。
3、臨時職員的考核內(nèi)容:參照聘用合同,另行規(guī)定。
第五條:各單位、各部門需根據(jù)企業(yè)戰(zhàn)略經(jīng)營目標(biāo)的逐級分解確認(rèn)不同績效考核周期所適用的各項指標(biāo),同時就各項指標(biāo)的權(quán)重比例(或重要性排序)及評價標(biāo)準(zhǔn)進行設(shè)定,并呈報上級主管認(rèn)定。
第六條:建立工作期望:
1、為了確保員工在業(yè)績形成過程中實現(xiàn)有效的自我控制,各級主管在填寫考核表后,必須與所轄員工就考核表中的內(nèi)容和標(biāo)準(zhǔn)進行溝通;
2、溝通的基本內(nèi)容包括:
2.1期望員工達(dá)到的業(yè)績標(biāo)準(zhǔn);
2.2衡量業(yè)績的方法和手段;
2.3實現(xiàn)業(yè)績的主要控制點;
2.4管理者在下屬達(dá)成業(yè)績過程中應(yīng)提供的指導(dǎo)和幫助;
2.5出現(xiàn)意外情況的處理方式;
2.6員工個人發(fā)展與改進要點與指導(dǎo)等。
3、在溝通的基礎(chǔ)上,管理者與被管理者雙方共同填寫“績效改進指導(dǎo)書”(見附表四)。
第七條:管理者必須在下屬績效形成過程中予以有效的指導(dǎo),并把下屬在業(yè)績形成過程中存在的比較突出的問題、良好的表現(xiàn)以及管理者的指導(dǎo),如實隨時記錄在“行為監(jiān)督指導(dǎo)記錄”(見附表五)中,以便為實施績效管理積累評價依據(jù)。
第八條:各級管理者在考核時,必須依據(jù)客觀事實進行評價,盡量避免主觀,同時做好評價記錄,以便進行考核面談。
第九條:在一個考核周期結(jié)束后,各級管理者必須與每一位下屬進行考核面談,面談的主要目的在于:
1、肯定業(yè)績,指出不足,為員工職業(yè)能力和工作業(yè)績的不斷提高指明方向;
2、討論員工產(chǎn)生不足的原因,區(qū)分下屬和管理者應(yīng)承擔(dān)的責(zé)任,以便形成雙方共同認(rèn)可的績效改善點,并將其列入下一考核周期的績效改進目標(biāo);
3、在員工與主管互動的過程中,確定下一考核周期的各項工作目標(biāo)和績效改進指導(dǎo)書;
如有必要,經(jīng)上級主管同意后可修訂考核周期內(nèi)的“績效改進指導(dǎo)書”。
第十條:員工的考核結(jié)果,經(jīng)其直接上級核準(zhǔn)后報各級人力資源部,以便統(tǒng)一備案與管理;
第十一條:公司人力資源部和下屬公司相關(guān)部門在對考核結(jié)果進行確認(rèn)后,報總裁及下屬公司總經(jīng)理核準(zhǔn),并按核準(zhǔn)后的考核結(jié)果執(zhí)行。
第十二條:考核資料必須嚴(yán)格管理,人力資源部和子公司相關(guān)部門須將原始表格歸入員工檔案,其他部門和員工個人只能保留復(fù)印件。
第十三條:任何員工對自己的考核結(jié)果不滿,均可以在一周內(nèi)向上一級主管投訴,也可以直接向人力資源部投訴。接到投訴的主管或人力資源部,在接到投訴后一周內(nèi),組織有關(guān)人員對投訴者進行再次評估。如投訴者對再次評估仍不滿意,可以進入勞動爭議處理程序。
第十四條:考核資料的管理
1、公司所有人員的考核原始材料和結(jié)果由人力資源部備案;
12345
2、各下屬公司中高層管理人員的考核原始材料和結(jié)果由人力資源部備案;
3、各下屬公司等級制職工的季度考核原始材料由各部門自行備案、備查;
4、職工季度考核資料在次月15日內(nèi)以書面和電子形式報人力資源部;
5、職員的年度考核資料在次年30日內(nèi)以書面和電子形式報人力資源部;
6、考核資料保存?zhèn)洳槠跒槿辍?/p>
第三章考核結(jié)果的應(yīng)用
第一節(jié)總論
第一條:本著公正、客觀的原則,應(yīng)用考核結(jié)果。
第二條:考核結(jié)果與員工利益的相關(guān)性表現(xiàn)在以下幾個方面:
1、績效工資的確認(rèn);
2、工資晉級資格的確認(rèn);
3、職務(wù)晉升資格的確認(rèn);
4、培訓(xùn)資格的確認(rèn);
5、其他資格的確認(rèn)。
第三條:考核成績與職務(wù)晉升的關(guān)系,人力資源部另行擬訂,呈總裁核準(zhǔn)后執(zhí)行。
第四條:培訓(xùn)資格的確認(rèn):
1、公司各部門中,凡涉及需要提高員工履行工作職責(zé)能力的培訓(xùn),由該部門負(fù)責(zé)人(或相當(dāng))根據(jù)考核結(jié)果提出,經(jīng)部門匯總后報公司人力資源部統(tǒng)一安排;
2、公司各部門中,凡涉及員工職業(yè)發(fā)展能力培養(yǎng),由該部門負(fù)責(zé)人(或相當(dāng))根據(jù)員工連續(xù)兩年考核優(yōu)秀的結(jié)果以及員工職業(yè)發(fā)展報告,報公司人力資源部,以便編制單獨的職業(yè)培訓(xùn)計劃;
3、下屬公司可根據(jù)上述原則,由本下屬公司相關(guān)部門自行提出、制定、審核和確認(rèn)培訓(xùn)資格并編制職業(yè)培訓(xùn)計劃,呈報人力資源部審批;
4、所有中高層管理人員的培訓(xùn)條件,見相關(guān)管理制度。
第五條:凡出現(xiàn)涉及勞動合同規(guī)定的嚴(yán)重違紀(jì)、違規(guī)行為,實行單項否決,予以辭退。
第二節(jié)中高層管理人員考核結(jié)果的應(yīng)用
第一條:中高層管理人員的月度考核:
1、針對中高層管理人員關(guān)鍵業(yè)績指標(biāo)和追加業(yè)績指標(biāo)季度考核,對于每一個關(guān)鍵業(yè)績指標(biāo)或追加業(yè)績指標(biāo),如果評價等級在c(不含)以下者,考核者應(yīng)與被考核者進行績效面談,提出績效改進計劃,視實際情況決定是否提出警告。
2、月度考核不涉及職務(wù)和績效薪酬,但與崗位工資直接掛鉤。
考核分?jǐn)?shù)90-100分75-89分60-74分59分以下
述職考核評價等級a(優(yōu)秀)b(良好)c(合格)d(不稱職)
崗位工資考核系數(shù)1.00.90.80.7
第二條:中高層管理人員的季度考核:
1、針對中高層管理人員關(guān)鍵業(yè)績指標(biāo)和追加業(yè)績指標(biāo)季度考核,對于每一個關(guān)鍵業(yè)績指標(biāo)或追加業(yè)績指標(biāo),如果評價等級在c(不含)以下者,考核者應(yīng)與被考核者進行績效面談,提出績效改進計劃,視實際情況決定是否提出警告。
2、一次考核為不稱職者,警告;
3、連續(xù)兩次考核為不稱職者,降職直至免職。
第三條:中高層管理人員的述職考核:
1、中高層管理人員每年對關(guān)鍵業(yè)績指標(biāo)、追加業(yè)績指標(biāo)完成情況進行兩次述職,并結(jié)合綜合素質(zhì)進行兩次評價;
2、述職考核標(biāo)準(zhǔn)分滿分為100分,綜合評價時劃分為四個等級,述職考核評價等級與考核分?jǐn)?shù)的對應(yīng)關(guān)系見下表:
考核分?jǐn)?shù)90-100分75-89分60-74分59分以下
述職考核評價等級a(優(yōu)秀)b(良好)c(稱職)d(不稱職)
績效年薪考核系數(shù)1.00.850.70.0
第四條:中高層管理人員述職考核結(jié)果與績效年薪的關(guān)系:
1、中高層管理人員績效年薪的發(fā)放比例根據(jù)年度績效考核系數(shù)和所在公司該年度整體業(yè)績指標(biāo)的完成情況綜合確定。
2、個人績效年薪與公司整體業(yè)績掛鉤,如本年度公司整體業(yè)績指標(biāo)未完成,則實發(fā)績效年薪需根據(jù)公司整體業(yè)績指標(biāo)的實際完成量同比折算。
3、根據(jù)不良事故考核(不良事故條款及等級由人力資源部另行規(guī)定),對績效年薪的實際發(fā)放進行調(diào)整:根據(jù)不良事故造成不良后果的影響程度,劃分為a(重大)、b(一般)、c(輕微)三個等級,相應(yīng)管理辦法見下表:
不良事故等級a(重大)b(一般)c(輕微)
績效年薪管理不享受該述職周期內(nèi)績效年薪扣除該述職周期內(nèi)50%績效年薪扣除該述職周期內(nèi)20%績效年薪
第三節(jié)職員考核結(jié)果的應(yīng)用
第一條:本節(jié)的績效工資專門指員工的崗位工資。
第二條:職員季度考核結(jié)果劃分為a、b、c、d、四個等級,考核等級直接與考核分?jǐn)?shù)相對應(yīng),關(guān)系見下表:
等級a(優(yōu)秀)b(良好)c(稱職)d(不稱職)
考核分?jǐn)?shù)90-100分75-89分60-74分59分以下
第三條:職員月度考核結(jié)果與員工崗位工資的關(guān)系:
1、崗位工資根據(jù)月度考核結(jié)果以月為單位發(fā)放,同時參照部門業(yè)績,如考核周期內(nèi)(月度)部門業(yè)績未達(dá)到經(jīng)營目標(biāo)70%,則個人崗位工資適當(dāng)下調(diào),最低可調(diào)至70%;
2、實發(fā)崗位工資占崗位工資總額的百分比具體標(biāo)準(zhǔn)見下表:
部門目標(biāo)完成情況實發(fā)崗位工資等級比例(%)100%及以上86%-99%71%-85%70%以下
不稱職70%70%70%70%
稱職100%85%80%70%
良好100%90%85%70%
優(yōu)秀100%95%90%70%
第四條:職員考核結(jié)果的其他具體應(yīng)用為:
1、年度內(nèi),連續(xù)兩次月度考核d級(不稱職)者,警告;
2、年度內(nèi),連續(xù)三次月度考核d級(不稱職)者,降職、免職直至辭退;
第五條:職員年度考核與晉級的關(guān)系:
1、年度考核等級為稱職及以下者,免晉級;
2、年度考核等級為良好及以上(含稱職)者,可在本職等內(nèi)晉升一級;
3、如果在本職等內(nèi)沒有晉級空間,公司可根據(jù)該員工實際情況,考慮調(diào)整其他層次較高的崗位。
第六條:職員年度考核與晉等的關(guān)系(特殊情況除外):
1、職員的晉等以存在晉等空間為前提條件;
2、職員連續(xù)三年考核為良好(或以上)者,且薪資等級已處于所在職等的最高職級,可晉升一個職等。
第七條:考核成績與職務(wù)晉升的關(guān)系,由人力資源部根據(jù)情況擬訂,呈報總裁核準(zhǔn)后執(zhí)行。
第八條:不良事故考核根據(jù)相關(guān)不良事故造成不良后果的程度,劃分為a(重大)、b(一般)、c(輕微)三個等級。職員不良事故懲罰辦法見下表:
不良事故等級a(重大)b(一般)c(輕微)
崗位工資管理免職直至辭退扣除該月度內(nèi)50%崗位工資扣除該月度內(nèi)20%崗位工資
注:不良事故條款及等級由各部門根據(jù)具體工作情況確定。
第九條:職員在出現(xiàn)以下幾種情況時,不予考核:
1、病事假季度累計22.5個工作日者,不予以月度考核;
2、其他公司總裁及下屬公司總經(jīng)理認(rèn)為不予以考核的事項,需提前審批。
第十條:根據(jù)考核結(jié)果,給予職員若干單項獎,如:合理化建議、革新與創(chuàng)造獎、提案獎、總裁特別獎(或總經(jīng)理特別獎)等。有關(guān)部門另行規(guī)定。
第十一條:職員考核結(jié)束后,直接上級主管會同人力資源部對績效考核結(jié)果進行分析(參見附表七)。分析結(jié)果應(yīng)用于人員薪酬晉級(等)、人員晉升、績效改善和指導(dǎo)、培訓(xùn)要素確認(rèn)等。
第四章附則
第一條:本規(guī)定未盡事項,另行規(guī)定或參見其他規(guī)定的相應(yīng)條款。
第二條:本規(guī)定的解釋權(quán)在人力資源部。
第三條:本規(guī)定自頒布之日起生效,修改時亦同。
質(zhì)量獎懲管理制度優(yōu)秀6
一、考核范圍
各分公司及各生產(chǎn)車間。
二、考核辦法
主要考核生產(chǎn)經(jīng)營過程中的材料利用率、利潤率、運費收入比率、資金周轉(zhuǎn)率和貨款回收率。以財務(wù)部制訂的目標(biāo)成本作為成本結(jié)轉(zhuǎn)的依據(jù),新產(chǎn)品、工裝、木型、零活等未制訂目標(biāo)成本的,按照技術(shù)部門出具的工時定額、材料定額,銷售部門出具的發(fā)貨清單及運輸派工單進行結(jié)算。具體辦法如下:
、、對XX分公司的考核辦法
對機械制造分公司主要考核利潤率、資金周轉(zhuǎn)率和貨款回收率。
1、利潤率為25%,每升降1%獎罰分公司1000元,由分公司分解到責(zé)任人。
2、資金周轉(zhuǎn)率為0.46,根據(jù)分公司的資金占用情況,計算資金周轉(zhuǎn)率。每升降0.05獎罰分公司500元,由分公司分解到責(zé)任人。
3、貨款回收率為100%,每升降1%獎罰分公司100元,由分公司分解到責(zé)任人。
、、對鑄工車間的考核
主要考核成品合格率和黑砂內(nèi)廢鐵管理情況。
1、成品合格率為75%,月末根據(jù)當(dāng)月零工隊結(jié)算工資的入爐料噸數(shù)、鑄件入庫噸數(shù),計算鑄件合格成品率。每升降1%獎罰車間100元,由車間分解到責(zé)任人。
2、黑砂內(nèi)廢鐵管理情況:要求清砂、清銹及車間倒出的黑砂內(nèi)不能混有面包鐵、機鐵(小機鐵除外),公司將不定期進行檢查,視情況進行獎罰。
、、對鍛工車間的考核
主要考核板材利用率和輔料小時成本。
1、板材利用率為85%,根據(jù)當(dāng)月倉庫提供的領(lǐng)料數(shù)、廢鋼退庫數(shù)及車間內(nèi)未退庫的備用下角料,計算材料利用率。每升降1%獎罰車間100元,由車間分解到責(zé)任人。
2、輔料小時成本為元,按每月節(jié)超情況進行獎罰,由車間分解到責(zé)任人。
、琛庸ひ、二車間、安裝車間及機修車間的考核
主要考核利潤率。加工一車間利潤率為1%、二車間利潤率為0、安裝車間利潤率為0.5%、機修車間利潤率為2%。按會計報表上提供的盈虧數(shù),與目標(biāo)成本相比較計算利潤率。每升降0.5%獎罰分公司100元,由分公司分解到責(zé)任人。
、、對XX分公司的考核
對汽車部件制造分公司主要考核利潤率、材料利用率、資金周轉(zhuǎn)率和貨款回收率、運費收入比率。
1、利潤率為7.5%,每升降0l5%獎罰分公司1000元,由分公司分解到責(zé)任人。
2、材料利用率為68%,根據(jù)財務(wù)提供的當(dāng)月領(lǐng)料數(shù)和下角料數(shù),計算材料利用率。每升降1%獎罰分公司300元,由分公司分解到責(zé)任人。
3、資金周轉(zhuǎn)率為3.6,根據(jù)分公司的`資金占用情況,計算資金周轉(zhuǎn)率。每升降0.1獎罰分公司500元,由分公司分解到責(zé)任人。
4、貨款回收率為100%,每升降1%獎罰分公司100元,由分公司分解到責(zé)任人。
5、沖壓產(chǎn)品運費收入比率1%,收割機產(chǎn)品運費收入比率2%,按當(dāng)月收入和運費計算。每升降0.1%獎罰分公司100元,由分公司分解到責(zé)任人。
、、對沖壓一車間的考核
主要考核萬元產(chǎn)值輔料消耗情況。萬元產(chǎn)值輔料消耗定額為83元,按每月節(jié)超情況進行獎罰,由車間分解到責(zé)任人。
、、對沖壓二車間的考核
主要考核輔料消耗情況。根據(jù)每月輔料消耗節(jié)超情況進行獎罰,由車間分解到責(zé)任人。
三、其它事項
1、各單位必須如實提供數(shù)據(jù),堅決杜絕人為的調(diào)整現(xiàn)象,公司將不定期進行抽查,以核對賬實是否相符,發(fā)現(xiàn)作假現(xiàn)象,加倍處罰,情節(jié)嚴(yán)重者調(diào)離工作崗位。
2、由于工資在車間制造費用中占很大比重,在工資發(fā)放不及時的情況下,允許車間合理運用預(yù)提和待攤進行調(diào)整,到年底匯算結(jié)清。
3、計算材料利用率時,各車間的領(lǐng)料數(shù)應(yīng)等于入庫零件的材料重量和下角料重量之和。
4、本辦法由公司財務(wù)部負(fù)責(zé)解釋,自20xx年8月起執(zhí)行。
質(zhì)量獎懲管理制度優(yōu)秀7
1. 總則
1.1 為了加強對產(chǎn)品質(zhì)量的監(jiān)督管理,提高產(chǎn)品質(zhì)量,明確質(zhì)量責(zé)任,維護企業(yè)和員工利益,特制定本規(guī)定。
1.2 本公司員工依照本規(guī)定承擔(dān)產(chǎn)品工作質(zhì)量責(zé)任。
1.3 本公司鼓勵員工鉆研業(yè)務(wù)知識,不斷提高崗位技能,對在質(zhì)量方面做出成績的部門或個人給予獎勵。
1.4 本公司不允許不注重質(zhì)量的現(xiàn)象和行為存在,對因此而造成質(zhì)量事故者將給予處罰。
1.5 本規(guī)定適用于本公司所有部門的工作(生產(chǎn))場所的所有人員。
2、 質(zhì)量事故的定性范圍及類別
2.1 質(zhì)量事故的定性范圍
下列行為/現(xiàn)象均屬于質(zhì)量事故:
2.1.1違反工藝和操作規(guī)程,造成重大后果的;
2.1.2違反標(biāo)準(zhǔn)/合同規(guī)定,編制工藝造成嚴(yán)重后果的;
2.1.3 因錯檢、漏檢,致使不合格原材料進廠或不合格產(chǎn)品出廠,造成經(jīng)濟損失的;
2.1.4 生產(chǎn)工序間沒有按規(guī)定進行三檢(專檢、互檢、自檢)而出現(xiàn)質(zhì)量問題,造成損失的;
2.1.5 因物資/產(chǎn)品保管不善,造成報廢/降級/返工/退貨的;
2.1.6 因錯發(fā)產(chǎn)品/材料,對銷售/生產(chǎn)產(chǎn)生影響的;
2.1.7 因運輸維護不當(dāng),造成產(chǎn)品/材料受損,而延誤交付/生產(chǎn)的;
2.1.8 因核算失誤,下錯生產(chǎn)通知單,而造成物資/產(chǎn)品積壓的;
2.1.9 不具備上崗條件,擅自開動生產(chǎn)設(shè)備的;
2.1.10生產(chǎn)現(xiàn)場物品未按規(guī)定擺放,造成標(biāo)識混亂/不全,致使錯用的;
2.1.11生產(chǎn)記錄填寫不規(guī)范,影響產(chǎn)品質(zhì)量/不符合程序文件規(guī)定的;
2.1.12 各類統(tǒng)計報表,臺帳和原始記錄不真實、不完整的;
2.1.13 糾正措施沒有按期整改的;
2.1.14 一次交驗合格率沒有達(dá)到規(guī)定要求的。
2.2 質(zhì)量事故的類別
質(zhì)量事故按造成損失的大小和對本公司聲譽影響的不同程度劃分為:重大質(zhì)量事故;嚴(yán)重質(zhì)量事故;一般質(zhì)量事故。
2.2.1 重大質(zhì)量事故的判定
a、造成直接經(jīng)濟損失≥10000元的;
b、因質(zhì)量問題造成顧客索賠,并有可能終止合作關(guān)系的;
c、嚴(yán)重影響本公司形象的。
2.2.2 嚴(yán)重質(zhì)量事故的判定
a、造成直接經(jīng)濟損失≥5000元且不足10000元的;
b、因質(zhì)量問題造成顧客退貨或拒收的;
c、對本公司整體形象造成不良影響的。
2.2.3 一般質(zhì)量事故的`判定
凡行為/現(xiàn)象屬于2.1條規(guī)定,造成損失/影響不屬于2.2.1條和2.2.2規(guī)定范圍之內(nèi)的,均判定為一般質(zhì)量事故。
3、 質(zhì)量事故的處罰
對于質(zhì)量事故的責(zé)任者,將根據(jù)造成事故的歸類給予不同程度的處罰,其處罰的辦法為下列全部或其中之一
a、行政處分:包括通報批評、警告、降級、嚴(yán)重警告、留職察看、辭退、交司法機關(guān)追究法律責(zé)任;
b、罰款;
c、停職參加學(xué)習(xí)進行教育;
3.1 對出現(xiàn)重大質(zhì)量事故者,責(zé)任人行政上給予警告以上處分,罰款500-1000元,部門領(lǐng)導(dǎo)處以罰款100-300元或給予行政處分,
3.2 對出現(xiàn)嚴(yán)重質(zhì)量事故者,責(zé)任人給予通報批評或警告處分,罰款100-300元,部門領(lǐng)導(dǎo)處以罰款50-100元或給予行政處分。
3.3 對出現(xiàn)一般質(zhì)量事故者,責(zé)任人給予通報批評并罰款50-100元。
3.4對于連續(xù)十二個月內(nèi)出現(xiàn)兩次以上質(zhì)量事故者,若第一次已給予通報批評,則第二次最低行政處分為警告或降級,第三次最低處分為嚴(yán)重警告,第四 次給予留職查看或辭退,其它情況依次類推,直至交司法機關(guān)追究法律責(zé)任。
4、 質(zhì)量獎勵的定性范圍
下列行為/現(xiàn)象均屬于質(zhì)量獎勵范疇:
4.1 發(fā)現(xiàn)并制止他人違反工藝和操作規(guī)程的行為,避免質(zhì)量事故的發(fā)生者;
4.2 發(fā)現(xiàn)工藝編寫錯誤,避免產(chǎn)生嚴(yán)重后果者;
4.3 發(fā)現(xiàn)專檢失誤,避免或減少質(zhì)量損失者;
4.4 積極推進質(zhì)量改進,使本部門/工序產(chǎn)品質(zhì)量、工作效率、設(shè)備有效利用率提高。材料消耗下降,工作環(huán)境改善者;
4.5 積極向公司提合理化建議,經(jīng)過采納,在產(chǎn)品質(zhì)量提高和材料消耗降低方面有成效的;
4.6 在對外來往中,維護本公司利益/形象,使公司損失減少、利益增加/形象提高的;
4.7 因工作成績突出,受到國家有關(guān)部門質(zhì)量方面獎勵/表揚的;
4.8 在技術(shù)改造和新產(chǎn)品開發(fā)方面做出貢獻的;
4.9 積級搞好本崗位/部門工作,全年工作成績突出,產(chǎn)品質(zhì)量優(yōu)良,未出現(xiàn)質(zhì)量事故者。
5、 獎勵的類別
質(zhì)量獎勵分為:口頭表揚、書面表揚、記功、授予質(zhì)量標(biāo)兵、記大功。發(fā)給獎品或獎金。
5.1對改進產(chǎn)品質(zhì)量創(chuàng)造效益/減少(挽回)損失在10000元以上者,可給予記功一次,并按直接效益的1-5%發(fā)給一次性獎金或相應(yīng)獎品。
5.2 對改進產(chǎn)品質(zhì)量創(chuàng)造效益/減少(挽回)損失在5000元以上者可進行通報表揚,年終優(yōu)先推薦參加先進個人的評選,并按直接效益的1-5%發(fā)給一次性獎金或相應(yīng)獎品。
5.3對創(chuàng)造效益/減少(挽回)損失低于5000元的,可進行口頭/書面表揚,并給予一定物質(zhì)獎勵或獎金。
5.4 對在質(zhì)量方面做出突出成績,但不能直接計算其經(jīng)濟效益的,可視其影 響程度大小給予表揚或記功,并發(fā)給獎金100-3000元。
5.5有特別突出貢獻者,由公司總經(jīng)理發(fā)給特別獎,并召開表彰會進行表彰。
6、質(zhì)量獎懲的實施
6.1品質(zhì)部根據(jù)有關(guān)部門反饋的信息進行調(diào)查、核實,提出處理意見,一般事故或獎勵報請總經(jīng)理批準(zhǔn)后執(zhí)行。
6.2 對質(zhì)量事故責(zé)任者進行的罰款,以總經(jīng)理批準(zhǔn)的意見為依據(jù),由相應(yīng)部門向財務(wù)部門出具罰款通知,從責(zé)任人當(dāng)月工資中扣除。
6.4 對受到行政處分/書面表揚的員工,由人事部記入個人檔案,并在公司公開場合公布。
7 說明:
7.1本規(guī)定解釋權(quán)歸辦公室;
7.2 本規(guī)定未定事宜或特殊情況的處理由總經(jīng)理決定。
7.3本規(guī)定自生效之日起執(zhí)行。
8 附則:
公司主要產(chǎn)品一次交驗合格率的規(guī)定:
8.1 高、低壓成套電氣設(shè)備柜體≥ 92%
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