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原材采購(gòu)管理制度
在充滿活力,日益開(kāi)放的今天,各種制度頻頻出現(xiàn),制度是指要求大家共同遵守的辦事規(guī)程或行動(dòng)準(zhǔn)則。什么樣的制度才是有效的呢?下面是小編精心整理的原材采購(gòu)管理制度,歡迎大家借鑒與參考,希望對(duì)大家有所幫助。
原材采購(gòu)管理制度1
一、 采購(gòu)管理制度
1、供應(yīng)部門(mén)應(yīng)根據(jù)公司生產(chǎn)部門(mén)的計(jì)劃,按時(shí)按量地采購(gòu)符合公司規(guī)定的質(zhì)量要求的原、輔材料;商務(wù)談判必須要有3人以上的人員參加,商務(wù)談判的內(nèi)容(價(jià)格、質(zhì)量、交貨方式、付款方式)要及時(shí)的向公司主管領(lǐng)導(dǎo)匯報(bào),并經(jīng)總經(jīng)理同意后方可簽訂合同;合同內(nèi)容要采用集團(tuán)公司規(guī)定的合同文本后,才可與供應(yīng)商簽訂。在合同上注明質(zhì)量、價(jià)格、交貨方式、付款方式等要求,同時(shí)向供貨單位索要品質(zhì)檢驗(yàn)單,必要時(shí)質(zhì)檢部門(mén)可到原、輔料產(chǎn)地進(jìn)行予檢。
2、原、輔材料進(jìn)廠:供應(yīng)部門(mén)應(yīng)提前向質(zhì)檢部門(mén)提交物料檢測(cè)申請(qǐng)單,質(zhì)檢部門(mén)及時(shí)安排計(jì)量,并在規(guī)定的`時(shí)間和規(guī)定的地點(diǎn)完成采樣、制樣、化驗(yàn)、開(kāi)出分析報(bào)告單,經(jīng)質(zhì)檢部門(mén)負(fù)責(zé)人復(fù)核后,加蓋質(zhì)量檢驗(yàn)專(zhuān)用章作為“進(jìn)出廠物品檢測(cè)單”,并填明數(shù)量、質(zhì)量、級(jí)別等,分別保送財(cái)務(wù)、供應(yīng)作為結(jié)算依據(jù)。分析報(bào)告單同時(shí)報(bào)送技術(shù)部門(mén)、生產(chǎn)部門(mén)。
3、對(duì)于經(jīng)檢驗(yàn)不符合公司規(guī)定的質(zhì)量要求的原、輔材料,供應(yīng)部門(mén)有權(quán)提出復(fù)檢,復(fù)檢仍不合格,財(cái)務(wù)暫時(shí)不予付款,由供應(yīng)部門(mén)通知供貨單位前來(lái)協(xié)商處理,如協(xié)商不成,則在具有國(guó)家認(rèn)定資質(zhì)的單位進(jìn)行仲裁,執(zhí)行合同最終以仲裁結(jié)果為依據(jù)。
二、 原、輔材料入庫(kù)檢驗(yàn)流程
1、原、輔材料進(jìn)廠:供應(yīng)部門(mén)必須提前一到二天書(shū)面通知質(zhì)檢部門(mén),注明供貨單位、物料名稱(chēng)、數(shù)量、批次、進(jìn)廠日期等,由質(zhì)檢部門(mén)安排計(jì)量、采樣、制樣,上述過(guò)程必須嚴(yán)格按照國(guó)家或行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行,并讓供貨單位全程監(jiān)督并得到認(rèn)可。同時(shí)供應(yīng)部門(mén)必須提前一到二天書(shū)面通知原料庫(kù)管,由原料庫(kù)管人員安排堆放。
2、已計(jì)量的原、輔材料由庫(kù)管人員按不同的品種堆放,不能混雜,插牌標(biāo)明品名,分析報(bào)告單未送達(dá)不準(zhǔn)使用,否則追究庫(kù)管人員或使用單位人員的責(zé)任。
3、每批原、輔材料計(jì)量結(jié)束時(shí),質(zhì)檢部門(mén)立即會(huì)同供貨方或公司供應(yīng)部門(mén)按國(guó)家或行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行采、制樣。樣品一式三份,一份公司質(zhì)檢部門(mén)安排化驗(yàn)、一份交供貨單位、一份經(jīng)雙方共同簽字封口作為仲裁樣品放公司質(zhì)檢部門(mén)保存,保存期為三到六個(gè)月,質(zhì)檢部門(mén)必須在規(guī)定的時(shí)間化驗(yàn)出來(lái),報(bào)技術(shù)部門(mén)和生產(chǎn)車(chē)間通知使用。
4、雙方共同采樣的分析結(jié)果和供方結(jié)果在國(guó)標(biāo)允差范圍內(nèi),質(zhì)檢部門(mén)才能開(kāi)出結(jié)算用的“進(jìn)出廠物料檢測(cè)單”。若雙方超差,則按合同約定的具有國(guó)家認(rèn)定資質(zhì)的單位進(jìn)行仲裁,以仲裁結(jié)果作為結(jié)算依據(jù)。
5、每批物料必須判明級(jí)別、若質(zhì)量達(dá)不到公司規(guī)定的質(zhì)量要求,質(zhì)檢部門(mén)書(shū)面通知財(cái)務(wù)暫停付款,并及時(shí)向公司領(lǐng)導(dǎo)匯報(bào),由公司領(lǐng)導(dǎo)集體研究后再作處理。
6、未經(jīng)采樣的物料車(chē)間私自使用,追究車(chē)間和原料庫(kù)責(zé)任。
7、結(jié)帳一律以質(zhì)檢部門(mén)開(kāi)出的“進(jìn)出廠物料檢測(cè)單”為準(zhǔn),否則追究財(cái)務(wù)部門(mén)責(zé)任。財(cái)務(wù)部門(mén)在結(jié)帳時(shí)如發(fā)現(xiàn)對(duì)方發(fā)票與我方“進(jìn)出廠物料檢測(cè)單”數(shù)字有出入,應(yīng)暫停付款,并及時(shí)請(qǐng)示公司領(lǐng)導(dǎo),由公司領(lǐng)導(dǎo)商定后處理。
8、物料的計(jì)量、取樣、制樣、分析的監(jiān)督控制管理辦法另定。
原材采購(gòu)管理制度2
一、 采購(gòu)管理制度
1、供應(yīng)部門(mén)應(yīng)根據(jù)公司生產(chǎn)部門(mén)的計(jì)劃,按時(shí)按量地采購(gòu)符合公司規(guī)定的質(zhì)量要求的原、輔材料;商務(wù)談判必須要有3人以上的人員參加,商務(wù)談判的內(nèi)容(價(jià)格、質(zhì)量、交貨方式、付款方式)要及時(shí)的.向公司主管領(lǐng)導(dǎo)匯報(bào),并經(jīng)總經(jīng)理同意后方可簽訂合同;合同內(nèi)容要采用集團(tuán)公司規(guī)定的合同文本后,才可與供應(yīng)商簽訂。在合同上注明質(zhì)量、價(jià)格、交貨方式、付款方式等要求,同時(shí)向供貨單位索要品質(zhì)檢驗(yàn)單,必要時(shí)質(zhì)檢部門(mén)可到原、輔料產(chǎn)地進(jìn)行予檢。
2、原、輔材料進(jìn)廠:供應(yīng)部門(mén)應(yīng)提前向質(zhì)檢部門(mén)提交物料檢測(cè)申請(qǐng)單,質(zhì)檢部門(mén)及時(shí)安排計(jì)量,并在規(guī)定的時(shí)間和規(guī)定的地點(diǎn)完成采樣、制樣、化驗(yàn)、開(kāi)出分析報(bào)告單,經(jīng)質(zhì)檢部門(mén)負(fù)責(zé)人復(fù)核后,加蓋質(zhì)量檢驗(yàn)專(zhuān)用章作為“進(jìn)出廠物品檢測(cè)單”,并填明數(shù)量、質(zhì)量、級(jí)別等,分別保送財(cái)務(wù)、供應(yīng)作為結(jié)算依據(jù)。分析報(bào)告單同時(shí)報(bào)送技術(shù)部門(mén)、生產(chǎn)部門(mén)。
3、對(duì)于經(jīng)檢驗(yàn)不符合公司規(guī)定的質(zhì)量要求的原、輔材料,供應(yīng)部門(mén)有權(quán)提出復(fù)檢,復(fù)檢仍不合格,財(cái)務(wù)暫時(shí)不予付款,由供應(yīng)部門(mén)通知供貨單位前來(lái)協(xié)商處理,如協(xié)商不成,則在具有國(guó)家認(rèn)定資質(zhì)的單位進(jìn)行仲裁,執(zhí)行合同最終以仲裁結(jié)果為依據(jù)。
二、 原、輔材料入庫(kù)檢驗(yàn)流程
1、原、輔材料進(jìn)廠:供應(yīng)部門(mén)必須提前一到二天書(shū)面通知質(zhì)檢部門(mén),注明供貨單位、物料名稱(chēng)、數(shù)量、批次、進(jìn)廠日期等,由質(zhì)檢部門(mén)安排計(jì)量、采樣、制樣,上述過(guò)程必須嚴(yán)格按照國(guó)家或行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行,并讓供貨單位全程監(jiān)督并得到認(rèn)可。同時(shí)供應(yīng)部門(mén)必須提前一到二天書(shū)面通知原料庫(kù)管,由原料庫(kù)管人員安排堆放。
2、已計(jì)量的原、輔材料由庫(kù)管人員按不同的品種堆放,不能混雜,插牌標(biāo)明品名,分析報(bào)告單未送達(dá)不準(zhǔn)使用,否則追究庫(kù)管人員或使用單位人員的責(zé)任。
3、每批原、輔材料計(jì)量結(jié)束時(shí),質(zhì)檢部門(mén)立即會(huì)同供貨方或公司供應(yīng)部門(mén)按國(guó)家或行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行采、制樣。樣品一式三份,一份公司質(zhì)檢部門(mén)安排化驗(yàn)、一份交供貨單位、一份經(jīng)雙方共同簽字封口作為仲裁樣品放公司質(zhì)檢部門(mén)保存,保存期為三到六個(gè)月,質(zhì)檢部門(mén)必須在規(guī)定的時(shí)間化驗(yàn)出來(lái),報(bào)技術(shù)部門(mén)和生產(chǎn)車(chē)間通知使用。
4、雙方共同采樣的分析結(jié)果和供方結(jié)果在國(guó)標(biāo)允差范圍內(nèi),質(zhì)檢部門(mén)才能開(kāi)出結(jié)算用的“進(jìn)出廠物料檢測(cè)單”。若雙方超差,則按合同約定的具有國(guó)家認(rèn)定資質(zhì)的單位進(jìn)行仲裁,以仲裁結(jié)果作為結(jié)算依據(jù)。
5、每批物料必須判明級(jí)別、若質(zhì)量達(dá)不到公司規(guī)定的質(zhì)量要求,質(zhì)檢部門(mén)書(shū)面通知財(cái)務(wù)暫停付款,并及時(shí)向公司領(lǐng)導(dǎo)匯報(bào),由公司領(lǐng)導(dǎo)集體研究后再作處理。
6、未經(jīng)采樣的物料車(chē)間私自使用,追究車(chē)間和原料庫(kù)責(zé)任。
7、結(jié)帳一律以質(zhì)檢部門(mén)開(kāi)出的“進(jìn)出廠物料檢測(cè)單”為準(zhǔn),否則追究財(cái)務(wù)部門(mén)責(zé)任。財(cái)務(wù)部門(mén)在結(jié)帳時(shí)如發(fā)現(xiàn)對(duì)方發(fā)票與我方“進(jìn)出廠物料檢測(cè)單”數(shù)字有出入,應(yīng)暫停付款,并及時(shí)請(qǐng)示公司領(lǐng)導(dǎo),由公司領(lǐng)導(dǎo)商定后處理。
8、物料的計(jì)量、取樣、制樣、分析的監(jiān)督控制管理辦法另定。
原材采購(gòu)管理制度3
1、采購(gòu)
1)項(xiàng)目開(kāi)工前由項(xiàng)目部有關(guān)人員根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙及招投標(biāo)文件編制采購(gòu)文件,包括材料標(biāo)準(zhǔn)及采購(gòu)計(jì)劃,經(jīng)項(xiàng)目經(jīng)理審批后進(jìn)行備案。
2)對(duì)于所采購(gòu)的各種原材料,物資部門(mén)必須對(duì)供貨單位質(zhì)量保證能力進(jìn)行調(diào)查和評(píng)價(jià),按照擇優(yōu)的原則確定供貨單位。
3)根據(jù)采購(gòu)計(jì)劃依法與供貨方簽訂采購(gòu)合同,合同內(nèi)容包括:材料名稱(chēng)、類(lèi)別、規(guī)格、型號(hào)、數(shù)量、價(jià)格、技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、供貨時(shí)間、到貨地點(diǎn)等。
4)采購(gòu)的原材料必須符合設(shè)計(jì)要求和有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定,材料必須具有有效的質(zhì)保單、合格證等,嚴(yán)禁采購(gòu)“三無(wú)”材料,無(wú)證不采購(gòu)。
2、保管
1)材料進(jìn)場(chǎng)時(shí)必須經(jīng)材料員及有關(guān)人員配合按合同要求及有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定進(jìn)行驗(yàn)收,并要求供貨方提供材料合格證及試驗(yàn)報(bào)告單等憑據(jù)。符合要求后方能辦理入庫(kù)手續(xù)。需要復(fù)驗(yàn)的材料如鋼筋、水泥、骨料、土工布等通知試驗(yàn)人員進(jìn)行取樣送檢。
2)根據(jù)材料的特點(diǎn)選擇適宜的儲(chǔ)存場(chǎng)所,并實(shí)行分類(lèi)堆放,并設(shè)立標(biāo)識(shí)牌。儲(chǔ)存條件應(yīng)符合材料要求,如通風(fēng)、防潮、采光、清潔等。防治儲(chǔ)存期間材料的變質(zhì)損壞。
3)管理人員應(yīng)定期對(duì)儲(chǔ)存的原材料進(jìn)行檢查,確保原材料在儲(chǔ)存過(guò)程中的質(zhì)量,一但發(fā)現(xiàn)變質(zhì)或不合格材料應(yīng)通知質(zhì)檢及試驗(yàn)人員進(jìn)行檢驗(yàn),對(duì)已不能用于工程中的材料立即清場(chǎng)。
3、使用
1)材料的使用發(fā)放應(yīng)遵循先進(jìn)先出的原則。
2)原材料須經(jīng)項(xiàng)目部自檢及監(jiān)理工程師抽檢試驗(yàn)合格后方可投入使用。
3)使用過(guò)程中應(yīng)注意對(duì)原材料的保護(hù),防止在使用中對(duì)其的.損壞。
4、檢查
1)物資到貨單后,由材料管理人員對(duì)供貨方提供的質(zhì)保文件證明進(jìn)行相應(yīng)的驗(yàn)證檢查,經(jīng)確認(rèn)質(zhì)量保證時(shí),才允許進(jìn)場(chǎng)。
2)對(duì)工程質(zhì)量有直接影響而需要進(jìn)行檢驗(yàn)、試驗(yàn)的物資,有工地實(shí)驗(yàn)室或委托國(guó)家認(rèn)可的地方質(zhì)檢部門(mén)進(jìn)行,并出具“檢驗(yàn)報(bào)告”,不允許緊急放行。
3)對(duì)于檢查過(guò)程中的不合格品要做出明確的標(biāo)識(shí)和隔離,并做好相關(guān)記錄。
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