檢驗(yàn)管理制度（通用21篇）
在我們平凡的日常里，很多情況下我們都會接觸到制度，制度是國家機(jī)關(guān)、社會團(tuán)體、企事業(yè)單位，為了維護(hù)正常的工作、勞動、學(xué)習(xí)、生活的秩序，保證國家各項(xiàng)政策的順利執(zhí)行和各項(xiàng)工作的正常開展，依照法律、法令、政策而制訂的具有法規(guī)性或指導(dǎo)性與約束力的應(yīng)用文。相信很多朋友都對擬定制度感到非�？鄲腊�，下面是小編整理的檢驗(yàn)管理制度，希望對大家有所幫助。
檢驗(yàn)管理制度 1
第一條目的確保檢驗(yàn)儀器量規(guī)的精準(zhǔn)，防止因儀器量規(guī)的誤差，而產(chǎn)生不良品，并延長檢驗(yàn)儀器量規(guī)的使用壽命。
第二條范圍凡本公司所使用的檢驗(yàn)儀器量規(guī)。
第三條實(shí)施單位質(zhì)量管理單位及使用單位。
第四條實(shí)施要點(diǎn)
�。ㄒ唬┧袡z驗(yàn)儀器量規(guī)均需建卡，并指定專人負(fù)責(zé)保管、使用、維護(hù)保養(yǎng)及校正。
�。ǘ槭箚T工確實(shí)了解正確的使用方法，以及維護(hù)保養(yǎng)與校正工作的實(shí)施，凡有關(guān)人員均需參加講習(xí)，由質(zhì)量管理單位負(fù)責(zé)排定課程講授，如新進(jìn)人員未參加講習(xí)前就須使用檢驗(yàn)儀器量規(guī)時，則由各該單位派人先行講解。
�。ㄈz驗(yàn)儀器量規(guī)應(yīng)放置于適宜的'環(huán)境（要避免陽光直接照射，適宜的溫度），且使用人員應(yīng)依正確的使用方法實(shí)施檢驗(yàn)，于使用后，如其有附件者應(yīng)歸復(fù)原位，以及盡量將量規(guī)存放于適當(dāng)盒內(nèi)。
�。ㄋ模┯嘘P(guān)維護(hù)保養(yǎng)方面
1、由使用人負(fù)責(zé)實(shí)施。
2、在使用前后應(yīng)保持清潔且切忌碰撞。
3、維護(hù)保養(yǎng)周期實(shí)施定期維護(hù)保養(yǎng)并作記錄。
4、檢驗(yàn)儀器量規(guī)如發(fā)生功能失效或損壞等異常現(xiàn)象時，應(yīng)立即送請專門技術(shù)人員修復(fù)。
5、久不使用的電子儀器，宜定期插電開動。
6、一切維護(hù)保養(yǎng)工作以本公司現(xiàn)有人員實(shí)施為原則，若限于技術(shù)上或特殊方法而無法自行實(shí)施時，則委托設(shè)備完善的其他機(jī)構(gòu)協(xié)助，但須要提供維護(hù)保養(yǎng)證明書，或相當(dāng)?shù)膽{證。
（五）有關(guān)校正方面
1、由質(zhì)量管理單位負(fù)責(zé)實(shí)施，并作記錄，但在使用前后或使用中必須校正者，則由使用人隨時實(shí)施。
2、定期校正：依校正周期，排定日程實(shí)施。
3、臨時校正：
（1）使用人在使用時發(fā)現(xiàn)，或質(zhì)量管理單位在巡回檢驗(yàn)時發(fā)現(xiàn)檢驗(yàn)儀器、量規(guī)不精準(zhǔn)，應(yīng)立即校正。
（2）檢驗(yàn)儀器、量規(guī)如功能失效或損壞，經(jīng)修復(fù)后，必須先校正才能使用。
�。�3）外借收回時。
4、檢驗(yàn)儀器、量規(guī)經(jīng)校正后，若其精密度或準(zhǔn)確度仍不符實(shí)施需要，應(yīng)立即送請專門技術(shù)人員修復(fù)。
5、若因技術(shù)上或設(shè)備上的困難，而無法自行校正者，則委托設(shè)備完善的其他機(jī)構(gòu)代為校正，但須要求提供校正證明。
6、檢驗(yàn)儀器、量規(guī)經(jīng)專門技術(shù)人員監(jiān)定后，認(rèn)為必須汰舊換新者，以及因檢驗(yàn)工作實(shí)際的需要，必須新購或增置者，得由質(zhì)量管理單位依本公司請購規(guī)定請購。
第五條本辦法經(jīng)質(zhì)量管理委員會核定后實(shí)施，修正時亦同。
檢驗(yàn)管理制度 2
1、概述
出廠檢驗(yàn)是產(chǎn)品出廠前對其質(zhì)量狀況所進(jìn)行的全面檢查，是全面考核產(chǎn)品質(zhì)量是否符合規(guī)定要求的重要手段。本公司實(shí)施嚴(yán)格的出廠檢驗(yàn)，嚴(yán)把產(chǎn)品質(zhì)量關(guān)，檢驗(yàn)不合格的產(chǎn)品不得出廠。
2、職責(zé)
技術(shù)部負(fù)責(zé)產(chǎn)品出廠檢驗(yàn)工作。
3、每批成品加工完成后，生產(chǎn)車間或倉庫填寫申檢單，交技術(shù)部。
4、技術(shù)部派人按產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)和成品檢驗(yàn)規(guī)程將抽樣，留樣一并抽齊。
5、檢驗(yàn)員按產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)或成品檢驗(yàn)規(guī)程對產(chǎn)品進(jìn)行檢驗(yàn)，做好檢驗(yàn)記錄;與半成品檢驗(yàn)重疊的'項(xiàng)目，可結(jié)合半成品檢驗(yàn)進(jìn)行。
6、技術(shù)部對各項(xiàng)檢驗(yàn)記錄進(jìn)行分析，確認(rèn)規(guī)定的檢驗(yàn)項(xiàng)目均已完成，且結(jié)果符合要求后，出具成品檢驗(yàn)報告。
7、檢驗(yàn)合格，包裝、標(biāo)識符合規(guī)定的產(chǎn)品，方可出廠。
8、對檢驗(yàn)不合格的產(chǎn)品，技術(shù)部會同生產(chǎn)部、車間確定需采取的措施(如報廢等)，由車間組織實(shí)施。
9、對經(jīng)返工產(chǎn)品，技術(shù)部重新進(jìn)行檢驗(yàn)，并予以記錄。經(jīng)重新檢驗(yàn)合格產(chǎn)品，技術(shù)部簽發(fā)產(chǎn)品合格證，方可入庫、出廠。檢驗(yàn)不合格嚴(yán)禁出廠。
10、檢驗(yàn)記錄、檢驗(yàn)報告和產(chǎn)品合格證應(yīng)齊全、清晰。檢驗(yàn)記錄、檢驗(yàn)報告由技術(shù)部保存。
11、記錄《出廠檢驗(yàn)報告》
檢驗(yàn)管理制度 3
1、按產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的產(chǎn)品出廠檢驗(yàn)項(xiàng)目配備各種化驗(yàn)儀器、設(shè)施、藥品和玻璃器皿。
2、對化驗(yàn)儀器、設(shè)施、藥品和玻璃器皿要經(jīng)常性維護(hù)和保養(yǎng)，儀器設(shè)備必須經(jīng)過檢定，使其時刻處于正常狀態(tài)。
3、化驗(yàn)員經(jīng)過培訓(xùn)、具有相應(yīng)資格證明，能獨(dú)立檢驗(yàn)。
4、化驗(yàn)員要對每個班(組)生產(chǎn)的產(chǎn)品，按照產(chǎn)品的規(guī)格、型號、班次進(jìn)行抽樣，做到批批出廠檢驗(yàn)，產(chǎn)品出廠檢驗(yàn)由化驗(yàn)員作好檢驗(yàn)原始記錄，出具出廠檢驗(yàn)報告。
5、檢驗(yàn)結(jié)果要及時通知主管領(lǐng)導(dǎo)和成品庫管理人員，發(fā)現(xiàn)有不合格的產(chǎn)品按規(guī)定進(jìn)行不合格處置，由主管領(lǐng)導(dǎo)簽字。
6、檢驗(yàn)項(xiàng)目按該產(chǎn)品標(biāo)注中規(guī)定的出廠檢驗(yàn)項(xiàng)目進(jìn)行，不得漏檢項(xiàng)目。
7、成品入庫時，倉庫管理人員要根據(jù)檢驗(yàn)結(jié)果對庫存成品按照“合格品”、“不合格品”、“待檢產(chǎn)品”進(jìn)行分類存放，并在合格產(chǎn)品或包裝上加貼合格標(biāo)志。
8、未經(jīng)出廠檢驗(yàn)的產(chǎn)品或經(jīng)檢驗(yàn)不合格的產(chǎn)品不準(zhǔn)出廠銷售。
9、對未經(jīng)檢驗(yàn)或經(jīng)檢驗(yàn)不合格的`產(chǎn)品出廠銷售的，要追究責(zé)任，對直接責(zé)任人和主管領(lǐng)導(dǎo)按獎罰規(guī)定進(jìn)行處理。
檢驗(yàn)管理制度 4
一、必須把檢驗(yàn)質(zhì)量放在首位，普及提高質(zhì)量管理和質(zhì)量控制理論知識，使之成為每個檢驗(yàn)人員的自覺行動。同時，按照上級衛(wèi)生行政部門的規(guī)定和臨床檢驗(yàn)中心的要求，參照國際標(biāo)準(zhǔn)化組織（iso）《醫(yī)學(xué)實(shí)驗(yàn)室質(zhì)量管理（iso17025）》要求，全面加強(qiáng)技術(shù)質(zhì)量管理。
二、建立和健全科、室（組）二級技術(shù)質(zhì)量管理組織，適當(dāng)安排兼職人員負(fù)責(zé)檢驗(yàn)科技術(shù)質(zhì)量管理工作。管理內(nèi)容包括：制訂目標(biāo)、計(jì)劃、指標(biāo)、方法、措施、實(shí)施檢查、總結(jié)、效果評價及信息反饋，定期向上級報告。
三、各專業(yè)實(shí)驗(yàn)室要制訂質(zhì)控制度，開展室內(nèi)質(zhì)控，做到日有操作記錄，月有小結(jié)、分析，年有總結(jié)。發(fā)現(xiàn)失控要及時糾正，未糾正前停發(fā)檢驗(yàn)報告，糾正后再重檢、報告。
四、加強(qiáng)儀器、試劑的管理，建立大型儀器檔案。新引進(jìn)或維修后的`儀器須經(jīng)校正合格后，方可用于檢測標(biāo)本。
五、及時掌握業(yè)務(wù)動態(tài)，統(tǒng)一調(diào)度人員、設(shè)備，建立正常的工作秩序，保證檢驗(yàn)工作的正常運(yùn)轉(zhuǎn)。
六、建立崗位責(zé)任制，明確各類人員職責(zé)，嚴(yán)格遵守規(guī)章制度，執(zhí)行各項(xiàng)操作規(guī)程，嚴(yán)防差錯事故發(fā)生。
七、做好新技術(shù)的開發(fā)和業(yè)務(wù)技術(shù)的保密工作。
八、積極參加室間質(zhì)量評價活動，努力提高質(zhì)評水平。
九、制訂技術(shù)發(fā)展計(jì)劃與工作計(jì)劃，并組織實(shí)施、檢查。
檢驗(yàn)管理制度 5
1、各專業(yè)實(shí)驗(yàn)室應(yīng)根據(jù)各自的工作需要，每月申報所購商品化試劑原料，并應(yīng)做到及時盤存清點(diǎn)，入庫做到心中有數(shù)。
2、所有試劑的.申請，進(jìn)貨一律由科室統(tǒng)一管理，做到來源渠道正規(guī)，貨物正宗，有批準(zhǔn)文號。
3、各專業(yè)實(shí)驗(yàn)室應(yīng)對試劑庫存定期檢查，不使用過期變質(zhì)的試劑。
4、自配試劑須以嚴(yán)格校正后方可使用。
5、試劑的保存應(yīng)嚴(yán)格按照要求存放，以保證有效期內(nèi)能有效地使用，杜絕浪費(fèi)現(xiàn)象。
6、試劑外借一律須經(jīng)科主任同意方可執(zhí)行。
7、劇毒試劑必須由科主任和負(fù)責(zé)科室保衛(wèi)的同志負(fù)責(zé)保存，放保險箱內(nèi)，使用時應(yīng)有兩人在場，并做好登記。
8、易燃，易爆試劑應(yīng)分開存放遠(yuǎn)離火源和電源。
檢驗(yàn)管理制度 6
根據(jù)xx醫(yī)【20xx】18號《關(guān)于印發(fā)xx醫(yī)院材料申購及領(lǐng)用程序的通知》精神，制定本制度。
一、管理目標(biāo)
提高使用透明度，降低損耗，降低庫存，節(jié)約成本，規(guī)避浪費(fèi)。
二、管理方法
1、設(shè)立兼職管理員
倉庫管理員：
軟件操作員：
工作完成好的`，每月在效益工資中獎勵xx元。
2、試劑申購
每月上旬盤點(diǎn)完后，由科主任生成采購訂單，一式兩份，交采購員負(fù)責(zé)后續(xù)的申購、采購流程，直至試劑送到庫房。
3、試劑入庫
試劑采購回來后，倉管員及時召集采購員，成本核算小組成員，三方共同辦理入庫驗(yàn)收手續(xù)，完畢后，軟件操作員將入庫信息登入軟件，打印入庫單一式兩份，經(jīng)倉管員、成本核算小組成員簽名確認(rèn)后交一份到成本核算小組。
4、試劑出庫
領(lǐng)用試劑時，必須在材料領(lǐng)用單上填寫日期、品名、數(shù)量，軟件操作員每周操作一次，將出庫信息登入軟件，倉管員隨時核對庫存。
5、試劑報損
(1)應(yīng)充分利用試劑管理軟件的采購預(yù)測功能，在保證試劑供應(yīng)的前提下，盡量少量采購，防止試劑過期。
(2)平時做好倉庫管理，冰箱溫度做到每日查看、記錄，防止試劑變質(zhì)。若發(fā)生試劑報損，由軟件操作員打印報損單一式兩份，交成本核算小組成員完成報損審批后，由倉管員、成本核算小組成員共同銷毀試劑。
(3)凡經(jīng)批準(zhǔn)報廢的試劑必須做好銷毀、掩埋工作，不得流失和隨意丟棄。
(4)對易燃易爆的廢危險品、費(fèi)毒品、費(fèi)藥品，應(yīng)報上級批準(zhǔn)后方可銷毀，必須進(jìn)行無害化處理，并派人員監(jiān)督銷毀。
6、試劑月度盤點(diǎn)
試劑每月5號前盤點(diǎn)一次上月的出入庫狀況。軟件操作員打印月度盤點(diǎn)表和試劑出庫明細(xì)表，一式兩份，由倉管員、成本核算小組成員盤點(diǎn)后共同簽名確認(rèn)。
7、倉庫日常管理
每天主班工作人員查看試劑倉庫三臺冰箱的溫度，并在溫度記錄表上登記。倉管員負(fù)責(zé)倉庫日常管理。
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一、為切實(shí)保證庫區(qū)消防水池蓄水量及消防給水系統(tǒng)的正常運(yùn)行，結(jié)合工作實(shí)際制定本制度
二、庫區(qū)消防蓄水及給水系統(tǒng)檢驗(yàn)由庫區(qū)安全生產(chǎn)負(fù)責(zé)人領(lǐng)導(dǎo)執(zhí)行，由公司安全生產(chǎn)管理委員會監(jiān)督、檢查，督導(dǎo)執(zhí)行。
三、消防蓄水及給水系統(tǒng)的檢驗(yàn)每天必須進(jìn)行一次，由當(dāng)天值班人員完成，同時要記入庫區(qū)安全檢查記錄表對應(yīng)欄目中，發(fā)現(xiàn)問題要作詳細(xì)記錄并立即上報公司相關(guān)負(fù)責(zé)人。
四、每周交接班時，要由交班人和接班人共同啟動給水系統(tǒng)對消防蓄水池補(bǔ)充供水，要求必須達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)水位。并且盡量啟動一次非電消防水泵，以隨時保證系統(tǒng)的正常運(yùn)行。
五、公司安全管理人員在每月例行的庫區(qū)安全檢查中要對該項(xiàng)工作的.落實(shí)進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)蓄水不符合要求，漏檢或未作記錄，均按巡更漏檢處理，給予當(dāng)事人經(jīng)濟(jì)處分的同時，追究庫區(qū)安全生產(chǎn)負(fù)責(zé)人責(zé)任。
檢驗(yàn)管理制度 8
一、目的
為了加強(qiáng)化學(xué)危險品的儲存和使用的管理，預(yù)防和應(yīng)急火災(zāi)、爆炸的發(fā)生，特制定本制度。
二、范圍
本制度適用于檢驗(yàn)科各類化學(xué)危險品的采購、儲存保管、領(lǐng)取使用、裝卸和運(yùn)輸?shù)墓芾怼?/p>
三、職責(zé)
（一）實(shí)驗(yàn)室負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)化學(xué)危險品購置的管理。
�。ǘ┍９軉T負(fù)責(zé)化學(xué)危險品入庫、儲存、支領(lǐng)的管理，實(shí)行雙人雙鎖管理。
（三）各使用部門負(fù)責(zé)化學(xué)危險品使用的管理。
四、化學(xué)危險品采購的管理
�。ㄒ唬┗瘜W(xué)危險品主要包括臨床檢驗(yàn)、消毒用的化學(xué)試劑等。
�。ǘ┡坎少彛３终齑�，由檢驗(yàn)科提出采購申請，報設(shè)備科批準(zhǔn)后執(zhí)行。
�。ㄈ┰谫徺I化學(xué)危險品時，應(yīng)要求供應(yīng)商在運(yùn)輸及裝卸過程中有防止泄漏、傾倒的預(yù)防措施。
�。ㄋ模┎少徎瘜W(xué)品應(yīng)要求供應(yīng)商提供化學(xué)性能方面的資料，并制定相應(yīng)的應(yīng)急措施，配送到儲存室。
�。ㄎ澹┭b卸搬運(yùn)：裝卸化學(xué)危險溶劑時，必須輕裝輕卸，不得損壞包裝容器，并注意標(biāo)識，堆放穩(wěn)妥。對外包裝不符和安全要求的產(chǎn)品不得裝卸入庫。
五、危險化學(xué)品倉庫的管理
（一）保管員要嚴(yán)格遵守管理制度，嚴(yán)格履行保管職責(zé)。
�。ǘ┍９軉T應(yīng)熟知化學(xué)危險品的種類及相關(guān)要求分類、按標(biāo)示存放。
�。ㄈ┍９軉T要負(fù)責(zé)化學(xué)危險品倉庫的防火、防泄漏安全管理。
�。ㄋ模┍９軉T要嚴(yán)格執(zhí)行入庫驗(yàn)收，核對、檢驗(yàn)進(jìn)庫物品的規(guī)格、包裝質(zhì)量、數(shù)量、生產(chǎn)廠家等，并有嚴(yán)格的賬目。
（五）倉庫和現(xiàn)場的化學(xué)品應(yīng)有倉庫管理員定期、定點(diǎn)檢查，執(zhí)行先進(jìn)先出的制度。
�。╊I(lǐng)取和使用：所有化學(xué)危險品的領(lǐng)取要根據(jù)需求由專人領(lǐng)取，填寫危險品出庫記錄。
（七）廢品及包裝物的處理：化學(xué)危險品的.包裝箱、瓶、桶等，必須有專人負(fù)責(zé)統(tǒng)一管理，統(tǒng)一回收。
六、化學(xué)危險品的儲存
�。ㄒ唬┗瘜W(xué)危險品必須存放于專用房間、專用儲存箱內(nèi)�；瘜W(xué)藥品應(yīng)按類存放，特別是化學(xué)危險品按其特性單獨(dú)存放，文字標(biāo)識清楚，而且要根據(jù)國家規(guī)定和其性質(zhì)限量儲存。
�。ǘ┗瘜W(xué)藥品貯存室應(yīng)符合有關(guān)安全規(guī)定，有防火、防雷、防爆、調(diào)溫的安全措施。室內(nèi)環(huán)境應(yīng)干燥、通風(fēng)良好，溫度一般不超過28℃。
（三）倉庫內(nèi)嚴(yán)禁吸煙和使用明火，并備有相應(yīng)的消防器材和設(shè)施。
�。ㄋ模┯龌�、遇潮、易燃易爆、產(chǎn)生有毒氣體的化學(xué)藥品，不得在露天、潮濕、漏雨、低洼容易積水的地方存放。
�。ㄎ澹┦芄庹丈淙菀兹紵ɑ虍a(chǎn)生有毒氣體的化學(xué)藥品和桶裝、瓶裝的易燃液體，應(yīng)當(dāng)在陰涼通風(fēng)的地點(diǎn)存放。
（六）化學(xué)性質(zhì)不同或滅火方法相抵觸的化學(xué)藥品不準(zhǔn)同室存放。
（七）氧化劑不得與易燃易爆物品同庫存放。
七、危險化學(xué)品的運(yùn)輸和使用
�。ㄒ唬┰诨瘜W(xué)品的運(yùn)輸和使用時，應(yīng)注意不要灑落、碰撞并戴好防護(hù)用品。如有灑落應(yīng)采取安全可靠的方法處理好現(xiàn)場。
�。ǘ┰诨瘜W(xué)品使用完畢后應(yīng)密封放于指定位置。
�。ㄈ┳鳂I(yè)人員要根據(jù)需要使用口罩、防護(hù)眼鏡、防護(hù)手套等用具。
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1、質(zhì)檢人員要有一定的專業(yè)知識和較強(qiáng)的責(zé)任心，要堅(jiān)持原則，嚴(yán)格標(biāo)準(zhǔn)，本著對質(zhì)量負(fù)責(zé)的態(tài)度進(jìn)行檢驗(yàn)。
2、按圖紙要求對所有外購件、外協(xié)件等進(jìn)行檢驗(yàn)，對質(zhì)量不符合要求和規(guī)格超差的應(yīng)及時退貨。
3、按圖紙要求對產(chǎn)品進(jìn)行檢驗(yàn)，重點(diǎn)是幾何尺寸、焊接質(zhì)量、耐壓性能等，不合格品退回車間進(jìn)行返修，重新檢驗(yàn)合格后入庫。
4、對中間產(chǎn)品進(jìn)行抽檢，發(fā)現(xiàn)不符合規(guī)定要求的要及時進(jìn)行指正，避免產(chǎn)品完工后再做較大改動，造成不必要的'損失。
5、質(zhì)檢人員對加工產(chǎn)品驗(yàn)收后應(yīng)在派工單上簽字，對外協(xié)件和外購件驗(yàn)收后應(yīng)在入庫單上簽字，否則倉庫人員有權(quán)拒收。
6、質(zhì)檢人員要熟悉產(chǎn)品的使用性能，對于重點(diǎn)部件和重點(diǎn)部位要嚴(yán)格檢驗(yàn)，對于一般部件和一般部位可適當(dāng)放寬，做到有的放矢，以達(dá)到降低成本，增加效益，提高工人的勞動積極性的目的。
7、妥善保管所有圖紙，未經(jīng)允許不準(zhǔn)將圖紙轉(zhuǎn)借他人或私自帶出公司。
檢驗(yàn)管理制度 10
1.0目的
確保物業(yè)公司所管理范圍內(nèi)的電梯處于正常運(yùn)行狀態(tài)。
2.0適用范圍
物業(yè)公司所屬各管理處。
3.0管理內(nèi)容
3.1日常電梯維護(hù)保養(yǎng)由組團(tuán)責(zé)任人組織，相關(guān)維修人員負(fù)責(zé)實(shí)施。電梯運(yùn)行維護(hù)人員每天應(yīng)對電梯進(jìn)行巡檢，其中包括機(jī)房設(shè)備，各樓層廂內(nèi)，外呼樓層指示燈，電梯乘搭舒適感，廳門，轎門運(yùn)行狀態(tài)，轎廂照明，排氣扇，對講電話，轎廂內(nèi)裝飾，廳門裝飾等情況，巡檢完成后，電梯維修人員填《電梯巡檢記錄》，組團(tuán)責(zé)任人審核簽字。
3.2周檢制：二十臺電梯以上的小區(qū)實(shí)行周檢制
3.2.1每周對電梯進(jìn)行巡檢，檢查工作由電梯運(yùn)行維護(hù)人員負(fù)責(zé)。
3.2.2每周電梯維護(hù)人員應(yīng)對電梯的機(jī)房設(shè)備，各樓層廂內(nèi)，外呼樓層指示燈，電梯乘搭舒適感，廳門，轎門運(yùn)行狀態(tài)，轎廂照明，排氣扇，對講電話，轎廂內(nèi)裝飾，廳門裝飾等情況進(jìn)行巡檢。周檢完成后由維護(hù)人員填《電梯巡檢記錄》，組團(tuán)負(fù)責(zé)人審核簽字。
3.3季檢年檢制
3.3.1電梯的季檢年檢由物業(yè)工程主管負(fù)責(zé)組織，專業(yè)負(fù)責(zé)人，組團(tuán)責(zé)任人參加，電梯運(yùn)行維護(hù)人員實(shí)施。
3.3.2電梯的'季檢、年檢按《電梯檢測記錄》全面檢查和試驗(yàn)，其檢查試驗(yàn)結(jié)果填表記錄，由物業(yè)工程主管和專業(yè)技術(shù)負(fù)責(zé)人做試驗(yàn)結(jié)論。
3.4如果同電梯公司簽訂了維修保養(yǎng)協(xié)議，則根據(jù)協(xié)議，我方只對電梯作日巡檢和周檢，其余維修保養(yǎng)及檢測工作照協(xié)議監(jiān)督電梯公司實(shí)施，并保留其實(shí)施的記錄。
4.0相關(guān)記錄
4.1 《電梯巡檢記錄》
4.2 《電梯檢測記錄》
5.0附錄
5.1 《電梯維保合同》
檢驗(yàn)管理制度 11
一、目的
為了規(guī)范檢驗(yàn)、試驗(yàn)秩序和行為，實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)分析檢驗(yàn)和試驗(yàn)活動的有效性和時效性，準(zhǔn)確提供質(zhì)量數(shù)據(jù)，達(dá)到質(zhì)量體系符合性要求，特制定本管理制度。
二、范圍
本管理制度適用于化驗(yàn)室一切檢驗(yàn)和試驗(yàn)活動全過程及與之相關(guān)的活動過程。
三、管理要求
1、檢驗(yàn)程序
1.1按規(guī)定要求采取樣品，并做好登記和標(biāo)識。
1.1.1對于外購化工料，依據(jù)質(zhì)量安全環(huán)保部質(zhì)檢組發(fā)下來的委托單，到現(xiàn)場核對實(shí)物，按規(guī)定采樣。
1.1.2對外購大宗原材料和內(nèi)部互供料，接到生產(chǎn)調(diào)度或有關(guān)裝置崗位人員的采樣電話通知后到現(xiàn)場采樣。
1.1.3對于過程檢驗(yàn)和試驗(yàn)，按《分析頻率》的規(guī)定到生產(chǎn)裝置現(xiàn)場采樣。
1.1.4對成品檢驗(yàn)和試驗(yàn)，按《分析頻率》或質(zhì)量管理要求到生產(chǎn)裝置現(xiàn)場或指定部位采樣。
1.1.5接到生產(chǎn)裝置或調(diào)度臨時生產(chǎn)加樣通知時，按要求到指定部位采樣。
1.1.6采樣作業(yè)，要執(zhí)行《化驗(yàn)室采樣、留樣及樣品室管理制度》。
1.2采樣后，按規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)和試驗(yàn)方法進(jìn)行檢驗(yàn)和試驗(yàn)。然后，按要求備好保留樣品，并做好標(biāo)識。
1.3檢驗(yàn)過程中要嚴(yán)格遵守操作規(guī)程，對那些影響檢驗(yàn)結(jié)果準(zhǔn)確度的因素諸如塵埃、溫濕度、振動、噪聲等要密切注意，并嚴(yán)加控制。杜絕主觀隨意性，注意樣品處理的安全性和操作安全性以及儀器的靈敏性和穩(wěn)定性。操作時，不得擅自離開工作崗位。
1.4檢測過程中，要按方法規(guī)定進(jìn)行雙平行或多平行測定，其結(jié)果應(yīng)符合方法精密度要求。數(shù)據(jù)處理與結(jié)果計(jì)算要遵循數(shù)字修約規(guī)則，有效數(shù)字不得隨意舍棄。
1.5若發(fā)現(xiàn)檢測結(jié)果異常或?qū)嶒?yàn)偏差與方法規(guī)定有偏離時，檢驗(yàn)人員不要輕易下結(jié)論，應(yīng)認(rèn)真查記錄、查計(jì)算、查操作、查試劑、查方法、查樣品，找出原因后有針對性地進(jìn)行復(fù)驗(yàn)。
1.6要認(rèn)真及時填寫好質(zhì)量記錄。所有原始記錄必須使用專用表格，書寫工整、清楚、真實(shí)、準(zhǔn)確、完整。不準(zhǔn)用鉛筆記錄，不得隨意涂改、亂寫、亂畫和折疊。當(dāng)發(fā)生筆誤時，用"-"注銷，并在"-"上方由本人更正。對未發(fā)生的少量空白項(xiàng)畫斜杠，整項(xiàng)未發(fā)生時，應(yīng)在此項(xiàng)欄內(nèi)情況印上"作廢"、"檢修"、"停運(yùn)"等印章。
1.7質(zhì)量記錄分為分析檢驗(yàn)原始記錄、分析檢驗(yàn)報告單、分析檢驗(yàn)日報表、質(zhì)量監(jiān)督日報表和產(chǎn)品質(zhì)量合格證五種。化驗(yàn)室涉及到原始記錄和報告單兩種。
1.8分析數(shù)據(jù)應(yīng)即時填入原始記錄，需計(jì)算的分析結(jié)果應(yīng)在確認(rèn)無誤后填寫，分析檢驗(yàn)原始記錄必須由分析者本人填寫，在崗其他分析人員復(fù)核(兩檢制)，確認(rèn)無誤后，報告給組長。分析者應(yīng)對原始記錄的`真實(shí)性和檢驗(yàn)結(jié)果的準(zhǔn)確性負(fù)責(zé)，復(fù)核人員應(yīng)對計(jì)算公式及計(jì)算結(jié)果的準(zhǔn)確性負(fù)責(zé)。
1.9組長接收到分析數(shù)據(jù)，經(jīng)審核確認(rèn)無誤后(三檢制)，立即用電話報告給生產(chǎn)裝置或有關(guān)部門，對不合格數(shù)據(jù)，還要在交接班日記上做好標(biāo)識。組長要對數(shù)據(jù)報告的及時性、準(zhǔn)確性和完整性負(fù)責(zé)，對報告單的質(zhì)量負(fù)責(zé)。
2、質(zhì)量記錄要按月、季或年編目成冊，做好標(biāo)識，歸檔保管。質(zhì)量記錄一般可在分析站保留三個月，超期后將記錄送交化驗(yàn)室質(zhì)量記錄存放室歸檔保存。
3、嚴(yán)格執(zhí)行國家關(guān)于質(zhì)量記錄和文件管理有關(guān)規(guī)定，妥善保管質(zhì)量記錄，中控分析原始記錄一般保存一年，原料和產(chǎn)品分析原始記錄、分析檢驗(yàn)報告單、分析檢驗(yàn)日報表、質(zhì)量監(jiān)督月報表和產(chǎn)品質(zhì)量合格證一般保存3年。
檢驗(yàn)管理制度 12
一、檢驗(yàn)科必須把檢驗(yàn)質(zhì)量放在工作首位，普及提高質(zhì)量管理和質(zhì)量控制理論知識，使之成為每個檢驗(yàn)人員的自覺行動。同時，按照上級衛(wèi)生行政部門的規(guī)定和臨床檢驗(yàn)中心的要求，依據(jù)《醫(yī)療機(jī)構(gòu)臨床實(shí)驗(yàn)室管理辦法》，全面加強(qiáng)技術(shù)質(zhì)量管理。
二、檢驗(yàn)科必須建立和健全科、室(組)二級技術(shù)質(zhì)量管理組織，適當(dāng)安排兼職人員負(fù)責(zé)技術(shù)質(zhì)量管理工作。管理內(nèi)容包括:目標(biāo)、計(jì)劃、指標(biāo)、方法、措施、檢查、總結(jié)、效果評價及反饋信息，定期向上級報告。
三、加強(qiáng)分析前的`質(zhì)量控制，確保標(biāo)本質(zhì)量，制訂并嚴(yán)格執(zhí)行標(biāo)本送檢與接收制度，對不符合要求的標(biāo)本應(yīng)重新采集。對不能立即檢驗(yàn)的標(biāo)本，應(yīng)按要求妥善保管。
四、制訂并嚴(yán)格執(zhí)行臨床檢驗(yàn)項(xiàng)目標(biāo)準(zhǔn)操作規(guī)程和檢驗(yàn)儀器的標(biāo)準(zhǔn)操作及維護(hù)規(guī)程，使用的儀器、試劑和耗材應(yīng)當(dāng)符合國家有關(guān)規(guī)定。
五、檢驗(yàn)科各專業(yè)實(shí)驗(yàn)室應(yīng)建立實(shí)驗(yàn)室內(nèi)部質(zhì)量控制程序并嚴(yán)格執(zhí)行，如實(shí)記錄室內(nèi)質(zhì)量控制各項(xiàng)數(shù)據(jù)，定期分析小結(jié)。出現(xiàn)質(zhì)量失控現(xiàn)象時，應(yīng)當(dāng)及時查找原因，采取糾正措施，并做好相關(guān)記錄。積極參加全國和/或浙江省室間質(zhì)量評價活動，努力提高質(zhì)量水平。
六、重視分析后的質(zhì)量控制，實(shí)驗(yàn)室有專人負(fù)責(zé)檢驗(yàn)結(jié)果的審核和檢驗(yàn)報告的簽發(fā)，發(fā)現(xiàn)檢驗(yàn)結(jié)果與臨床不符合或可疑時，主動與臨床科室聯(lián)系。
七、加強(qiáng)檢驗(yàn)科的信息控制與文件管理，建立完善各種質(zhì)量和技術(shù)記錄。
八、建立崗位責(zé)任制，明確各類人員職責(zé)，嚴(yán)格遵守規(guī)章制度，執(zhí)行各項(xiàng)操作規(guī)程，嚴(yán)防差錯事故發(fā)生，保證檢驗(yàn)科日常工作的正常運(yùn)轉(zhuǎn)。
九、有計(jì)劃地組織開展人員培訓(xùn)，建立人員技術(shù)檔案，不斷提高技術(shù)人員的業(yè)務(wù)素質(zhì)。
十、制訂技術(shù)質(zhì)量管理發(fā)展計(jì)劃與工作計(jì)劃，并組織實(shí)施、定期檢查。
檢驗(yàn)管理制度 13
1.全科人員要十分重視檢驗(yàn)標(biāo)本，正確采集、驗(yàn)收、保存、檢測，避免錯采、錯收、污染、丟失，否則，應(yīng)追究當(dāng)事人責(zé)任。
2.檢驗(yàn)標(biāo)本的采集必須嚴(yán)格按照檢驗(yàn)項(xiàng)目的要求，包括容器、采取時間、標(biāo)本類型、抗凝劑選擇、采集量、送檢及保存方式等。
3.接收標(biāo)本嚴(yán)格實(shí)行核對制度，包括姓名、性別、年齡、科別、住院號、病床號、標(biāo)本類型、檢驗(yàn)?zāi)康?等，所送標(biāo)本必須與檢驗(yàn)項(xiàng)目相符。不合要求者退回重送。在核對檢驗(yàn)標(biāo)本的同時，應(yīng)查對臨床醫(yī)生填寫的檢驗(yàn)申請單是否正確，完整，規(guī)范，如有不符要求者，應(yīng)予退回，要求在糾正以后，再予接收。
4.向外單位送檢或接收外單位送檢的標(biāo)本應(yīng)專人負(fù)責(zé)并有專門記錄。
5.急診檢驗(yàn)標(biāo)本要及時采集、核對、檢驗(yàn)、報告。
6.檢測后的各種標(biāo)本，應(yīng)保存一定時間。尤其是腦脊液、心包積液、胸腹水液、胃液等標(biāo)本，檢驗(yàn)后應(yīng)保存一周，以備查對。
檢驗(yàn)管理制度 14
壓力容器檢驗(yàn)管理制度之相關(guān)制度和職責(zé)
1、制訂檢驗(yàn)計(jì)劃，落實(shí)檢驗(yàn)單位，提出檢驗(yàn)過程中某些特殊要求，落實(shí)檢驗(yàn)資金。
2、認(rèn)真做好檢驗(yàn)前的各項(xiàng)準(zhǔn)備工作（詳見《壓力容器定期檢驗(yàn)規(guī)則》有關(guān)內(nèi)容）。
3、積極配合檢驗(yàn)單位實(shí)施檢驗(yàn)，并檢查驗(yàn)收檢驗(yàn)質(zhì)量。
4、認(rèn)真做好檢驗(yàn)后的開工準(zhǔn)備，憑檢驗(yàn)報告辦理注冊登記手續(xù)。
5、檢查安全附件的調(diào)校情況。
6、提供諸如螺栓、密封之類的易損件，便于及時更換。
7、根據(jù)本單位具體情況，編制年度檢驗(yàn)計(jì)劃，做到所使用的每臺容器不漏查，重點(diǎn)都位不少查，繪制年度檢查記錄表式，確定檢查項(xiàng)目與內(nèi)容。
8、按時組織實(shí)施年度檢查（在投檢查），認(rèn)真填寫檢查記錄，并整理歸檔。
9、針對檢驗(yàn)或年度檢查中出現(xiàn)的不安全因素，提出處理意見，檢查處理情況。
10、本單位其他需要明確的內(nèi)容。
壓力容器（管道）使用管理及定期檢驗(yàn)制度
一、加強(qiáng)壓力容器（管道）的使用、操作、維護(hù)、維修及檢驗(yàn)等環(huán)節(jié)的管理工作，確保壓力容器（管道）安全運(yùn)行。
二、只有經(jīng)過安全技術(shù)培訓(xùn)考試合格者方可允許使用和操作壓力容器（管道）。
三、操作人員要切實(shí)執(zhí)行崗位責(zé)任制和遵守安全操作規(guī)程。
四、定時、定點(diǎn)進(jìn)行巡回檢查，重點(diǎn)檢查貯罐液位壓力，溫度及各關(guān)鍵閥門是否處于規(guī)定狀態(tài)，嚴(yán)禁超液位、超壓、超溫運(yùn)行，發(fā)現(xiàn)異常及時處置并做好運(yùn)行記錄。
五、運(yùn)行中壓力容器（管道）不得超過規(guī)定壓力，當(dāng)罐壓接近最高壓力時，應(yīng)采取降溫措施，冬季采取保溫措施，防止壓力容器（管道）易存水部位凍堵。
六、壓力容器（管道）應(yīng)按規(guī)定堅(jiān)持排污，一般應(yīng)在進(jìn)液后1?小時排污一次，再次排污時間應(yīng)根據(jù)液化石油氣含水及污物情況確定。
七、保持安全附件安全，靈敏可靠，定期檢驗(yàn)。
八、經(jīng)常對壓力容器（管道）及其附件進(jìn)行外表面維護(hù)和保養(yǎng)，要定期對玻璃液位計(jì)排污，和對不經(jīng)常開啟的門進(jìn)行活動，禁止帶壓對受壓部件進(jìn)行修理和堅(jiān)固。
九、罐區(qū)運(yùn)行人員要堅(jiān)守崗位，做到有人在崗掌握和檢查罐區(qū)情況，應(yīng)嚴(yán)格交接班制度。
十、罐區(qū)不得堆放易燃、易爆物品，要經(jīng)常清理罐區(qū)內(nèi)的雜草、雜物。
十一、運(yùn)行的貯罐、管道、設(shè)備等各零部件必須齊全，儀表靈敏、閥門開關(guān)靈活不漏氣。
十二、貯罐的安全閥、壓力表、液位計(jì)應(yīng)定期檢修和校驗(yàn)，確保靈敏可靠，運(yùn)行貯罐和管道安全閥門應(yīng)處于常開狀態(tài)，安全閥起跳壓力應(yīng)不超過設(shè)計(jì)壓力。安全閥失靈的貯罐嚴(yán)禁使用。
十三、罐區(qū)防雷、防靜電裝置完好齊全，并定期檢查。貯罐進(jìn)液時要控制流速不大于3m/秒，以防產(chǎn)生較大靜電。
十四、一旦發(fā)生災(zāi)害事故，值班人員均不得離崗，采取救災(zāi)措施，并聽候統(tǒng)一指揮。
十五、認(rèn)真做好記錄。
十六、發(fā)現(xiàn)異常情況，應(yīng)采取有效措施處置，并及時上報。
燃料容器（含管道）焊補(bǔ)安全要求
1、燃料容器（含管道）焊補(bǔ)的危險性
燃料容器和管道在使用過程中，由于受到內(nèi)部燃料壓力、溫度、腐蝕的作用，或者因其結(jié)構(gòu)、材質(zhì)、焊接工藝等方面和缺陷，經(jīng)常出現(xiàn)裂紋和穿孔，所以要定期進(jìn)行檢修或在不停產(chǎn)的情況下進(jìn)行搶修。在生產(chǎn)中燃料容器主要有桶、罐、箱、槽、柜和塔等，燃料種類主要有乙炔、氫氣、液化石油氣、汽油、電石、炸藥等。
燃料容器和管道在定期檢修特別是在搶修時，經(jīng)常會在高溫、高壓、易燃、易爆、易中毒的情況下進(jìn)行，稍有不慎，就會發(fā)生火災(zāi)、爆炸、中毒等事故，造成嚴(yán)重的后果。
在燃料容器和管道焊補(bǔ)中發(fā)生火災(zāi)爆炸的主要原因有：
（1）在容器與管道內(nèi)或工作場所周圍存在爆炸性的混合物，焊補(bǔ)時引起爆炸。
�。�2）在焊補(bǔ)過程中，周圍條件發(fā)生變化。如在焊補(bǔ)過程中可燃物與空氣的混合物，混合比例發(fā)生變化達(dá)到爆炸濃度極限，引起爆炸。
�。�3）正在檢修的容器與正在生產(chǎn)的系統(tǒng)未隔離好，發(fā)生易燃?xì)怏w互相串通，進(jìn)入焊補(bǔ)區(qū)域，或正在生產(chǎn)的系統(tǒng)放料排氣時遇到火花。
�。�4）在具有燃燒和爆炸危險的車間、倉庫等室內(nèi)進(jìn)行焊補(bǔ)。
�。�5）焊補(bǔ)未作安全處理或未開孔洞的密封容器。
上述種種原因均可能造成火災(zāi)和爆炸，因此，在焊補(bǔ)燃料容器與管道時，必須采取切實(shí)可靠的防爆、防火、防中毒技術(shù)措施。目前國內(nèi)常用于焊補(bǔ)燃料容器與管道的方法有兩種：一是置換焊補(bǔ)法；二是帶壓不置換焊補(bǔ)法。
2、置換焊補(bǔ)的安全措施
置換焊補(bǔ)法就是在動火焊補(bǔ)前對燃料容器進(jìn)行嚴(yán)格的惰性介質(zhì)置換，將原有的可燃物排出，使容器內(nèi)可燃物的含量降低到不能形成爆炸性混合物的條件，以保證焊補(bǔ)安全的一種焊補(bǔ)方法。
這種方法比較安全妥善，應(yīng)用較為廣泛。但是需要停工停產(chǎn)、需要利用介質(zhì)置換可燃物，還要清洗容器、取樣分析和隨時監(jiān)視容器中氣體成分，所以比較復(fù)雜、費(fèi)時費(fèi)工。此外，如果系統(tǒng)和設(shè)備的彎頭、死角和支叉較多時，可能由于置換不徹底或其他因素造成焊補(bǔ)時的爆炸。例如某廠的氫冷制氫裝置管道漏氣需要焊補(bǔ)，雖然采取了介質(zhì)置換等安全措施，但在焊補(bǔ)過程中，由于停留在保溫材料中的氫氣在高溫作用下陸續(xù)逸出，使焊接周圍空間氫氣與空氣的混合氣體達(dá)到爆炸濃度極限引起爆炸，使整個制氫裝置被炸塌。
因此，盡管置換焊補(bǔ)比較安全，仍然必須采取嚴(yán)格的安全措施，才能有效的防止爆炸著火事故。置換焊補(bǔ)安全措施主要有：
�。�1）安全隔離
安全隔離就是將需要焊補(bǔ)的燃料容器管道部分與生產(chǎn)的部分完全隔離開來，避免焊補(bǔ)操作危及生產(chǎn)系統(tǒng)和生產(chǎn)系統(tǒng)對焊補(bǔ)區(qū)造成影響。通常有現(xiàn)場盲板隔離和劃定安全作業(yè)區(qū)隔離兩種方法。
現(xiàn)場盲板隔離就是在燃料容器或管道停工后，采用盲板將與之連接的出入管路截?cái)啵购秆a(bǔ)的容器或管道與生產(chǎn)的部分完全隔離。為了有效防止爆炸事故的發(fā)生，要求盲板除必須保證嚴(yán)密不漏氣外，還應(yīng)保證能承受管路的工作壓力，避免盲板受壓破裂。為此，可在盲板和閥門之間加設(shè)放空管或壓力表，并派專人看守，否則應(yīng)將管路拆卸一節(jié)。有些短時間的動火檢修工作可用水封切斷氣源，但需有專人在現(xiàn)場看守水封溢流管的溢流情況，防止水封失效。
劃定安全作業(yè)區(qū)隔離是安全隔離的.最好辦法，就是在廠區(qū)或車間內(nèi)劃定一個安全作業(yè)區(qū)，將要焊補(bǔ)的容器或管道拆卸下來送到安全區(qū)進(jìn)行焊補(bǔ)。這個固定的安全作業(yè)區(qū)必須符合防火、防爆技術(shù)要求。要求作業(yè)區(qū)內(nèi)無易燃爆物及其管道和設(shè)備，作業(yè)區(qū)距離易燃爆物及其設(shè)備和管道至少10米以上。室內(nèi)作業(yè)區(qū)要與可燃物生產(chǎn)現(xiàn)場隔離開，不能有門窗、地溝串通。要保證附近正在生產(chǎn)的設(shè)備由于正常放空或一旦發(fā)生事故時，可燃?xì)怏w或蒸汽不能擴(kuò)散到安全作業(yè)區(qū)，否則要另選作業(yè)。安全作業(yè)區(qū)要常備足夠數(shù)量的滅火器材和設(shè)備。作業(yè)區(qū)周圍要劃定界限，懸掛防火安全標(biāo)志。
在未受取可靠的安全隔離措施之前，不得動火焊補(bǔ)檢修。例如某發(fā)電廠新安裝兩臺發(fā)電設(shè)備，油罐已灌進(jìn)1萬多噸油后，發(fā)現(xiàn)有一根油罐漏油，未采取安全措施，甚至未進(jìn)行安全隔離就進(jìn)行焊補(bǔ)，結(jié)果油管著火爆炸，引起整個燃油系統(tǒng)著火爆炸。
�。�2）嚴(yán)格控制容器內(nèi)可燃物含量
在進(jìn)行安全隔離后要仔細(xì)清除容器內(nèi)的可燃物，通常用蒸汽蒸煮，接著用置換介質(zhì)將容器內(nèi)部的可燃物質(zhì)和有毒物質(zhì)置換排出。常用的置換介質(zhì)有氮?dú)狻⒍趸�、水蒸氣和水等�?/p>
置換焊補(bǔ)的關(guān)鍵是嚴(yán)格將容器內(nèi)可燃物的含量控制在安全范圍內(nèi)，要求其含量不得超過該可燃物爆炸下限的1/3-1/4，使其不能達(dá)到爆炸濃度極限，以保證焊補(bǔ)安全。當(dāng)操作者在容器內(nèi)部焊補(bǔ)時，尚需保證容器內(nèi)的氧含量為18%-21%，毒物含量應(yīng)符合《工業(yè)企業(yè)設(shè)計(jì)衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)》的規(guī)定。
在置換可燃物時，要注意考慮置換介質(zhì)與被置換介質(zhì)之間的比重關(guān)系。當(dāng)置換介質(zhì)比重較大時，應(yīng)從容器最底部充入置換介質(zhì)，從最高點(diǎn)向外排放�？紤]到被置換介質(zhì)與置換介質(zhì)互相混合和滯留，所以不能以超過容積的幾倍來判定是否完全置換，而應(yīng)在容器內(nèi)取樣分析。取樣部位要有代表性，要以著手焊補(bǔ)前半小時取得的樣品分析為準(zhǔn)，在焊補(bǔ)過程中還要不斷取樣分析。
有時需要將置換介質(zhì)加熱后才能把潛存在容器內(nèi)部的可燃物趕出來。當(dāng)用水作介質(zhì)時，將容器灌滿也就可以。進(jìn)入容器內(nèi)部氣焊時，點(diǎn)火和熄火都應(yīng)該在容器外部進(jìn)行，防止過多的乙炔氣聚集在容器內(nèi)。
對于未經(jīng)置換處理或雖經(jīng)理處理但未取樣分析的可燃物容器，均不能動手焊補(bǔ)。例如某單位焊補(bǔ)一個有裂縫的空汽油桶，由于未進(jìn)行任何處置，甚至連加油口的蓋子也沒打開就進(jìn)行焊補(bǔ)，結(jié)果造成汽油桶爆炸，正在焊接的焊工被炸死。
�。�3）清洗容器
在燃料容器進(jìn)行置換處置后，還必須對容器的里里外外進(jìn)行仔細(xì)地清洗。因?yàn)橛行┛扇家妆橘|(zhì)常常被吸附在設(shè)備管道內(nèi)表面的積垢 中，或者滲進(jìn)外表面的保溫材料內(nèi)，使得它們難以被徹底置換出來，而在焊補(bǔ)過程中受溫差、壓力變化的影響陸續(xù)散發(fā)出來，引起爆炸著火事故。
容器清洗一般可采用氫氧化鈉（火堿）水溶液清洗。方法是先在容器中加入所需數(shù)量的清水，然后逐漸加入堿片，同時緩慢攪動，待堿片全部溶解后，才可通入蒸汽煮沸。進(jìn)蒸汽的管道末端要伸至容器的底部，不可先放堿后加水，因?yàn)閴A溶解時要放出大量的熱量，這樣會發(fā)生危險。
如果不用堿水清洗而是在容器里灌滿清水也可保證安全，但要盡量多灌水，以縮小容器內(nèi)可能形成爆炸性混合物的空間，容器頂部留出與大氣相通的孔口，減少可燃?xì)怏w和空氣的混合物的積聚。
另外，也可將氮的泡沫吹入已經(jīng)被置換處理后的容器內(nèi)，使容器內(nèi)壁覆蓋一層厚厚的氮泡沫，然后在容器外進(jìn)行焊補(bǔ)，也可以保證操作安全。
�。�4）空氣分析和監(jiān)視
由于容器的卷邊縫隙、底腳以及保溫材料中可能會逸出可燃物介質(zhì)，從而導(dǎo)致焊補(bǔ)過程中容器內(nèi)外空氣成分的變化。所以在焊補(bǔ)過程中必須一直用儀表監(jiān)視容器內(nèi)外氣體成分變化，一旦發(fā)現(xiàn)可燃物含量上升，應(yīng)立刻尋找原因，加以排除。濃度上升到危險濃度時，要立刻停止焊補(bǔ)，再次清洗到合格。
�。�5）嚴(yán)禁焊補(bǔ)未開孔洞的密封容器
焊補(bǔ)前應(yīng)打開容器上所有的入孔、手孔、清掃孔、放散孔等。嚴(yán)禁焊補(bǔ)未開孔洞的密封容器。
�。�6）安全組織措施
1）在焊補(bǔ)制定詳細(xì)的、切實(shí)可行的計(jì)劃，包括焊補(bǔ)作業(yè)程序、安全措施和施工草圖等。通知廠內(nèi)消防隊(duì)、急救站、生產(chǎn)車間等各方面作好應(yīng)急安排。
2）在工作地點(diǎn)周圍10米內(nèi)應(yīng)停止其他用火工作，易燃爆炸物品應(yīng)移動安全場所。
3）工作場所應(yīng)有足夠照明、手提行燈要帶護(hù)罩，采用12伏安全電壓源。
3、帶壓不罩焊補(bǔ)的安全措施
帶壓不置換焊補(bǔ)就是嚴(yán)格控制容器內(nèi)含氧量，使可燃?xì)怏w濃度大大超過爆炸上限，從而不能形成爆炸性混合物。同時在正壓的條件下，讓可燃?xì)怏w以穩(wěn)定不變的速度從容器的裂縫處擴(kuò)散逸出，與周圍空氣形成一個穩(wěn)定的燃燒系統(tǒng)，點(diǎn)燃?xì)怏w后，再進(jìn)行焊補(bǔ)。
采用這種方法的優(yōu)點(diǎn)是：不需要置換和清洗容器，有時可以在不停產(chǎn)的情況下焊補(bǔ)，處理工序少、時間短，有利于生產(chǎn)。缺點(diǎn)是：爆炸因素變化多，稍不注意就會招來嚴(yán)重事故。這種方法只有技術(shù)力量強(qiáng)、企業(yè)管理健全、安全工作做得好的工廠企業(yè)，在做好充分周密的準(zhǔn)備工作，采取切實(shí)可靠的安全措施后才可使用，否則不宜進(jìn)行。絕對禁止焊工擅自進(jìn)行帶壓焊補(bǔ)。
為了確保安全，帶壓不置換焊補(bǔ)燃料容器及管道時，必須嚴(yán)格按照下列技術(shù)要求進(jìn)行，才能有效地防止爆炸著火事故：
�。�1）嚴(yán)格控制容器內(nèi)含氧量
目前有的部門規(guī)定氫氣、一氧化碳、乙炔和發(fā)生爐煤氣等的極限含氧量以不超過1%作為安全值，它具有一定的安全系數(shù)。在常溫常壓下氫的極限含氧量是4.65%，但考慮到壓力、溫度及儀表和檢測的誤差等，所以規(guī)定為1%帶壓不置換焊補(bǔ)之前，必須進(jìn)行容器內(nèi)氣體成分的分析。焊補(bǔ)過程中，也要進(jìn)行氣體的分析（可安置氧氣自動分析儀）。當(dāng)發(fā)現(xiàn)系統(tǒng)中氧含量增高時，應(yīng)盡快找出原因及時排除。氧含量超過安全值時應(yīng)立即停止焊接。
�。�2）正壓操作
焊補(bǔ)前和焊接過程中，容器內(nèi)必須連續(xù)保持穩(wěn)定的正壓，這是關(guān)鍵。一旦出現(xiàn)負(fù)壓，空氣進(jìn)入正在焊補(bǔ)的容器中，必然引起爆炸。
正壓大小要控制在1.47～4.9千帕之間。正壓太大會猛烈噴火，給焊接操作帶來困難，甚至使熔孔擴(kuò)大，噴出更大的火焰，造成事故；正壓太小會使空氣滲入容器內(nèi)形成爆炸性混合物，必然引起爆炸。
�。�3）嚴(yán)格控制工作地點(diǎn)周圍可燃?xì)怏w的含量
無論在室內(nèi)還是在室外進(jìn)行帶壓不置換焊補(bǔ)時，工作地點(diǎn)周圍空間滯留的可燃物含量必須小于該可燃物爆炸下限的1/3或1/4。根據(jù)氣體性質(zhì)（比重、揮發(fā)性等）和廠房結(jié)構(gòu)特點(diǎn)等選擇氣體取樣部位，要保證檢測數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確性和可靠性，否則不能施焊。
�。�4）焊補(bǔ)操作的安全要求
1）焊工應(yīng)避開點(diǎn)燃的火焰，防止燒傷。
2）預(yù)先調(diào)好焊接規(guī)范（即焊接工藝參數(shù)），焊接電流太大會在介質(zhì)的壓力作用下，產(chǎn)生更大的熔孔，造成事故。
3）遇到周圍條件發(fā)生變化，如系統(tǒng)內(nèi)壓力急劇下降或含氧量超過安全值等，都要立即停止焊補(bǔ)。待查明原因，采取相應(yīng)對策后，再進(jìn)行焊補(bǔ)。
4）焊補(bǔ)過程中當(dāng)發(fā)生猛烈噴火時，應(yīng)立即采取消防措施。在火未熄滅之前不得切斷可燃?xì)怏w的來源，不能降低系統(tǒng)壓力，以防容器吸入空氣形成爆炸性混合物。
5）操作人員要預(yù)先經(jīng)過專門培訓(xùn)，有較高的技術(shù)水平。
6）安全技術(shù)措施細(xì)致到位，現(xiàn)場組織應(yīng)嚴(yán)密可靠。
容器設(shè)備內(nèi)部焊割安全作業(yè)
1、容器設(shè)備內(nèi)焊割作業(yè)的危險性及安全措施
在電力生產(chǎn)建設(shè)和設(shè)備檢修中，經(jīng)常需要進(jìn)入容器設(shè)備內(nèi)部動火焊割，在容器設(shè)備內(nèi)部焊割作業(yè)具有較大的危險性，除了存在易中毒、易窒息、易觸電等危險因素外，還因在容器設(shè)備內(nèi)部作業(yè)時人員進(jìn)出困難、聯(lián)系不便，易出現(xiàn)事故發(fā)生后不易被人發(fā)現(xiàn)的情況，導(dǎo)致事故危險性的擴(kuò)大而造成傷亡事故。所以容器設(shè)備內(nèi)部焊割作業(yè)時，要嚴(yán)格遵守容器內(nèi)部動火作業(yè)有關(guān)要求和規(guī)定，保證安全作業(yè)。
進(jìn)入容器設(shè)備內(nèi)部焊割作業(yè)時，除必須遵守焊割作業(yè)的一般要求外，還必須做到“八個必須”，即必須申請，并得到批準(zhǔn)；必須進(jìn)行安全隔絕；必須置換、通風(fēng)；必須按時間要求進(jìn)行安全分析；必須佩戴規(guī)定的防護(hù)用具；必須在容器外設(shè)有監(jiān)護(hù)人；監(jiān)護(hù)人必須堅(jiān)守崗位；必須有搶救后備措施。
進(jìn)入設(shè)備內(nèi)部動火的安全措施有：
�。�1）進(jìn)入設(shè)備內(nèi)部前，要先弄清容器設(shè)備內(nèi)部的情況。
（2）該設(shè)備與外界聯(lián)系的部件都要進(jìn)行隔離和切斷，如電源和附帶在設(shè)備上的水管、料管、蒸汽管、壓力表等均要切斷并掛牌警示。有污染物的設(shè)備應(yīng)按前述要求進(jìn)行清洗后才能進(jìn)入內(nèi)部焊割。
�。�3）進(jìn)入容器內(nèi)部焊割要實(shí)行監(jiān)護(hù)制，派專人進(jìn)行監(jiān)護(hù)。監(jiān)護(hù)人不能隨便離開現(xiàn)場，并與容器內(nèi)部的人員經(jīng)常取得聯(lián)系。
�。�4）設(shè)備內(nèi)部要通風(fēng)良好，不僅要軀除內(nèi)部的有害氣體，而且要向內(nèi)部輸送新鮮空氣。但是，嚴(yán)禁使用氧氣作為通風(fēng)氣源，防止燃燒或爆炸。
（5）氧乙炔焊、割炬要隨人進(jìn)出，不得任意放在容器內(nèi)。
（6）在容器內(nèi)部作業(yè)時，要做好絕緣防護(hù)工作，防止觸電事故。
�。�7）做好人體防護(hù)，減少煙塵等對人體的侵害，目前多采用靜電口罩。
2、進(jìn)入容器后為什么必須佩戴規(guī)定的防護(hù)用具
由于進(jìn)入容器設(shè)備內(nèi)部工作時危險因素很多，盡管采取了一系列措施，仍會有一些不安全因素?zé)o法徹底排除或難以預(yù)見。如焊工進(jìn)入酸罐、酸塔、管道檢修，其酸液、酸霧無法清除干凈。又如某些有毒有害物質(zhì)，因動火高溫造成二次揮發(fā)等。從這個意義上來講，焊工佩戴規(guī)定的防護(hù)用具是防止自身免遭危害的最后一道防線，因此必須正確佩戴和使用防護(hù)用具。防護(hù)用具主要用來防塵、防毒、防腐蝕、防靜電、防高空墜落、防物體打擊等。例如毒物對人的傷害主要以煙塵、霧、氣體的形式，通過皮膚和呼吸道進(jìn)入人體，有些物質(zhì)還會直接對眼睛、皮膚造成傷害。我們按規(guī)定佩戴防護(hù)用具后，就可以防止這種傷害。
3、監(jiān)護(hù)人的職責(zé)要求
進(jìn)入容器設(shè)備的內(nèi)部焊割時必須設(shè)置監(jiān)護(hù)人，并且監(jiān)護(hù)人要盡職盡責(zé)，確實(shí)履行其職責(zé)。一般說來，監(jiān)護(hù)人主要責(zé)任有如下必點(diǎn)：
�。�1）工作前，監(jiān)護(hù)人要做如下檢查：
1）檢查是否辦理了申請、批準(zhǔn)手續(xù)，作業(yè)證中填寫的安全措施是否和現(xiàn)場一致，并且要檢查落實(shí)。
2）工作人員身體狀況是否適合工作要求，安全措施、工作任務(wù)是否明確。工作人員使用的安全帶、防護(hù)用具是否齊全并符合要求。
3）架子、梯子、欄桿是否符合要求，照明是否符合規(guī)定。
�。�2）監(jiān)護(hù)人應(yīng)對被監(jiān)護(hù)人的安全負(fù)責(zé)。工作前必須規(guī)定好聯(lián)系信號，否則不準(zhǔn)開始工作。監(jiān)護(hù)人有權(quán)監(jiān)督和要求被監(jiān)護(hù)人執(zhí)行安全措施。如發(fā)現(xiàn)違章作業(yè)，應(yīng)立即停止其工作。
�。�3）監(jiān)護(hù)人對安全措施尚不完善或還未落實(shí)的危險作業(yè)，應(yīng)督促改進(jìn)，經(jīng)提出后，如仍不改進(jìn)，應(yīng)拒絕參加監(jiān)護(hù)工作，并報告部門負(fù)責(zé)人。
�。�4）監(jiān)護(hù)人必須嚴(yán)禁利用電動車、吊車、卷揚(yáng)機(jī)等電器設(shè)備作起吊作業(yè)人員之工具。因?yàn)橛鐾ｋ姇r，作業(yè)人員就無法從有毒區(qū)退出。
�。�5）監(jiān)護(hù)人員必須選擇適當(dāng)?shù)谋O(jiān)護(hù)地點(diǎn)，注意自身防護(hù)，同時要做好處理事故的一切準(zhǔn)備工作。監(jiān)護(hù)人員不許離開現(xiàn)場，不準(zhǔn)參與施工作業(yè)，不能做影響監(jiān)護(hù)工作的任何事情。
�。�6）當(dāng)作業(yè)人員發(fā)生意外時，監(jiān)護(hù)人員應(yīng)戴好防護(hù)用品，采取科學(xué)的方法，給予有效的搶救。嚴(yán)禁不講科學(xué)，盲目蠻干而使事故擴(kuò)大。
（7）監(jiān)護(hù)人員一般應(yīng)有兩人擔(dān)任，對于時間長，需要倒班監(jiān)護(hù)的工作，應(yīng)增加人員并輪換進(jìn)行。但交班時必須交接清楚。監(jiān)護(hù)人必須具備一定的搶救經(jīng)驗(yàn)，年老體弱者不能擔(dān)任。
在整個作業(yè)過程中要求監(jiān)護(hù)人必須堅(jiān)守崗位，這是因?yàn)楦黝愂鹿释窃谝庀氩坏降那闆r下突然發(fā)生的。如進(jìn)入容器設(shè)備內(nèi)部，經(jīng)常會出現(xiàn)缺氧和二氧化碳含量超標(biāo)并存的情況。缺氧空氣和二氧化碳混合氣體常被人們認(rèn)為是無毒氣體，因?yàn)闊o臭無味而不易被人察覺它的危險性。當(dāng)檢修人員進(jìn)入這種存有缺氧空氣和二氧化碳混合氣體的容器內(nèi)部進(jìn)行檢修作業(yè)時，由于勞動強(qiáng)度大，免不了要?dú)獯跤醯卮罂诤粑�，大量的二氧化碳進(jìn)入肺泡。因二氧化碳透過肺泡膜的能力比氧氣大25倍，會造成體內(nèi)二氧化碳滯留，加上缺氧引起窒息，會使檢修工人在吸入這種氣體后短短的幾秒之內(nèi)，幾乎像觸電般地迅速昏迷倒下，中毒致危。如果不馬上將其搶救過來，極易造成死亡。這種中毒現(xiàn)象，在醫(yī)學(xué)上稱為“閃電型”中毒。除上述混合氣體外，還有氰化物氣體等也能使人發(fā)生“閃電型”中毒�！伴W電型”中毒在進(jìn)入容器內(nèi)工作中，時有發(fā)生，危害極大。特別是發(fā)生中毒事故后，往往在搶救時出現(xiàn)手忙腳亂現(xiàn)象。有的不尊重科學(xué)，有的違章指揮，連防毒面具也不戴就盲目進(jìn)入容器搶救，結(jié)果連續(xù)出現(xiàn)“閃電型”中毒，造成事故擴(kuò)大化。
總之，監(jiān)護(hù)人要嚴(yán)守崗位，切實(shí)履行自己的職責(zé)，密切注視被監(jiān)護(hù)人的工作情況，就能有效地防止事故的發(fā)生和擴(kuò)大。
檢驗(yàn)管理制度 15
1、試驗(yàn)場地必須整齊，不得存放私人工具箱等無關(guān)用品。檢驗(yàn)人員工作前必須穿戴好防護(hù)用品。
2、試驗(yàn)前應(yīng)檢查線路設(shè)備等可靠無誤，電器設(shè)備外殼接地良好。
3、試驗(yàn)區(qū)在試驗(yàn)前關(guān)閉試驗(yàn)區(qū)兩側(cè)進(jìn)貨門，確保試驗(yàn)區(qū)內(nèi)都是檢驗(yàn)人員，并亮紅色警報燈反饋正在試驗(yàn)中。
4、通電前先檢查零件元件一次及二次制作是否符合圖紙及工藝要求。
5、做試驗(yàn)時，檢驗(yàn)人員與配合人員在接通或斷開電路時，必須兩人互相招呼后方可接通或斷開電源，在操作時不得用兩手各持一個電極拿下或接上。
6、完成前項(xiàng)通電試驗(yàn)后合斷路器將試驗(yàn)柜取下試驗(yàn)電源后推到回路電阻測試區(qū)測試回路電阻。試驗(yàn)后推到耐壓區(qū)域做一次及二次耐壓試驗(yàn)。
7、耐高壓試驗(yàn)，必須設(shè)有過流保護(hù)、反饋開關(guān)，并確�？刂崎_關(guān)閉合后方能起動耐壓接觸器，控制開關(guān)斷開時，耐壓接觸器立刻斷開，在正常情況下控制開關(guān)應(yīng)在斷開位置。
8、耐壓二次試驗(yàn)時需接好可靠接地后并兩人核實(shí)無誤后方可進(jìn)行試驗(yàn)。
9、耐壓實(shí)驗(yàn)前，先在試驗(yàn)區(qū)內(nèi)拉警示欄，以示警告，耐壓試驗(yàn)開始。試驗(yàn)操作人員當(dāng)聽到配合監(jiān)視人員發(fā)出可以試驗(yàn)的口令后，方可送電試驗(yàn)。
10、操作人員在試驗(yàn)時，精神要集中，注意試品和試驗(yàn)區(qū)。當(dāng)遇有不正常情況，如發(fā)現(xiàn)或聽到有人闖入試驗(yàn)區(qū)，應(yīng)立即切斷電源開關(guān)，直到排除隱患后，方可繼續(xù)送電試驗(yàn)。
11、耐壓試驗(yàn)完畢，移開警示圍欄，以示試驗(yàn)完畢。凡有電容的設(shè)備在試驗(yàn)前后，均應(yīng)放電。凡有靜電感應(yīng)的設(shè)備，必須接地放電后，方可接觸試品。
12、耐壓試驗(yàn)升、降壓注意事項(xiàng):
12.1、試驗(yàn)電壓的升高必須勻速上升，不得快速上升。
12.2、耐壓試驗(yàn)完畢，必須以不小于五秒鐘以上的時間勻速下降到試驗(yàn)電壓的75%方可斷開電源，試驗(yàn)中不可突然斷開電源。
12.3、對于42kv以上試品過多時，試驗(yàn)后需進(jìn)行接地放電后，方可再移動試品。
12.4、高低壓開關(guān)柜耐壓試驗(yàn)工作由檢驗(yàn)部門負(fù)責(zé)。
12.5、欄桿與防護(hù)網(wǎng)距被試產(chǎn)品必須大于1m。同時負(fù)責(zé)對現(xiàn)場的檢查工作，經(jīng)檢查不符合要求時，不能進(jìn)行工作。
12.6、在試驗(yàn)前，操作人員必須認(rèn)真檢查設(shè)備操作系統(tǒng)及電器系統(tǒng)是否靈敏可靠，要穿好絕緣鞋，確認(rèn)做好各項(xiàng)準(zhǔn)備工作后方可開始試驗(yàn)。
12.7、試驗(yàn)人員在進(jìn)行試驗(yàn)時要有兩人操作。操作人員必須身體健康，試驗(yàn)時不準(zhǔn)吸煙、不準(zhǔn)酒后操作，工作時要精神集中，兩人示意好后，試驗(yàn)開始。
12.8、試驗(yàn)設(shè)備要有安全開關(guān)，發(fā)生意外事故要立即切斷電源。
12.9、試驗(yàn)工作完畢，立即將調(diào)壓器調(diào)回零位，然后切斷電源并放電。
12.10、試驗(yàn)開關(guān)柜的.碼放，試驗(yàn)完成的產(chǎn)品不得擺放在試驗(yàn)區(qū)內(nèi)，檢查柜內(nèi)衛(wèi)生后及時推離試驗(yàn)區(qū)。
13、試驗(yàn)設(shè)備操作可見:《操作規(guī)程匯編》。
14、每試一項(xiàng)要在檢驗(yàn)記錄上記錄試驗(yàn)項(xiàng)。
15、參照《出廠檢驗(yàn)規(guī)范》。
檢驗(yàn)管理制度 16
檢驗(yàn)材料管理制度的重要性體現(xiàn)在以下幾個方面：
1. 保證產(chǎn)品質(zhì)量：通過嚴(yán)格的檢驗(yàn)，確保產(chǎn)品從源頭到產(chǎn)出的全程質(zhì)量可控。
2. 防止成本浪費(fèi)：及時發(fā)現(xiàn)和處理不合格材料，避免因質(zhì)量問題造成的返工和損失。
3. 提升客戶滿意度：高質(zhì)量的`產(chǎn)品能提升客戶信任度，增強(qiáng)市場競爭力。
4. 符合法規(guī)要求：滿足相關(guān)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和法規(guī)，避免因質(zhì)量問題引發(fā)的法律風(fēng)險。
5. 優(yōu)化供應(yīng)鏈管理：通過對供應(yīng)商的評估和管理，促使供應(yīng)商提高材料質(zhì)量。
檢驗(yàn)管理制度 17
第一條為規(guī)范對勞動安全衛(wèi)生檢測檢驗(yàn)員的認(rèn)證工作，提高檢測檢驗(yàn)業(yè)務(wù)水平，保證檢測檢驗(yàn)質(zhì)量，制定本辦法。
第二條本辦法適用于在勞動行政部門所屬檢測檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)（以下簡稱檢測檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)）從事勞動安全衛(wèi)生檢測檢驗(yàn)的人員（以下簡稱檢測檢驗(yàn)員）。
第三條檢測檢驗(yàn)員必須按本辦法進(jìn)行考核，并取得相應(yīng)項(xiàng)目的檢測檢驗(yàn)員證，方可獨(dú)立承擔(dān)規(guī)定項(xiàng)目的檢測檢驗(yàn)工作。
第四條檢測檢驗(yàn)專業(yè)項(xiàng)目分為以下七個類別：
�。ㄒ唬┢鹬貦C(jī)；
�。ǘ╇娞荨⒆詣臃鎏�、施工升降機(jī)、簡易升降機(jī)；
（三）廠內(nèi)機(jī)動車輛；
（四）客運(yùn)架空索道；
（五）游藝機(jī)和游樂設(shè)施；
�。﹦趧有l(wèi)生；
�。ㄆ撸┓�、法規(guī)規(guī)定的其他特種設(shè)備。
第五條檢測檢驗(yàn)員應(yīng)當(dāng)樹立愛崗敬業(yè)、誠實(shí)守信、辦事公正、服務(wù)群眾、奉獻(xiàn)社會的職業(yè)道德。
第六條檢測檢驗(yàn)員應(yīng)具備以下基本條件：
�。ㄒ唬┴瀼貒矣嘘P(guān)勞動安全衛(wèi)生和技術(shù)質(zhì)量方面的法律、法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)和技術(shù)規(guī)范；
�。ǘ┱莆账鶑氖碌膶I(yè)技術(shù)理論基本知識；
（三）熟練掌握所從事專業(yè)項(xiàng)目的檢測檢驗(yàn)內(nèi)容、要求及方法；
�。ㄋ模⿲z測檢驗(yàn)中常見的故障、缺陷和問題能提出正確的.處理意見；
（五）熟練掌握所從事專業(yè)項(xiàng)目所用的儀器設(shè)備的使用和維護(hù)方法；
�。⿵氖卤緦I(yè)檢測檢驗(yàn)工作一年以上；
�。ㄆ撸┥眢w健康，能夠適應(yīng)檢測檢驗(yàn)現(xiàn)場的作業(yè)要求。
第七條檢測檢驗(yàn)員的考核包括專業(yè)基礎(chǔ)知識考試和實(shí)際操作技能考核（見附件1）。
第八條檢測檢驗(yàn)員的專業(yè)基礎(chǔ)知識考試和實(shí)際操作技能考核均采用百分制評分，專業(yè)基礎(chǔ)知識考試成績不得低于六十分，實(shí)際操作技能考核成績不得低于八十分。
第九條申報兩類以上專業(yè)項(xiàng)目的檢測檢驗(yàn)員，應(yīng)分別按相應(yīng)的專業(yè)技術(shù)要求進(jìn)行考核。
第十條檢測檢驗(yàn)員由省級以上勞動行政部門負(fù)責(zé)組織培訓(xùn)、考核和認(rèn)證。
第十一條檢測檢驗(yàn)所在單位應(yīng)根據(jù)工作需要向主管的勞動行政部門提交《勞動安全衛(wèi)生檢測檢驗(yàn)考核鑒定登記表》（見附件2）、申請人的技術(shù)工作自傳和學(xué)歷證明材料。經(jīng)審查同意后，報省級勞動行政部門審批。
第十二條考核合格的檢測檢驗(yàn)員，由組織考核的勞動行政部門簽發(fā)檢測檢驗(yàn)員證。由省級勞動行政部門發(fā)證的，應(yīng)報勞動部備案。檢測檢驗(yàn)員證由勞動部統(tǒng)一印制。
第十三條檢測檢驗(yàn)員證有效期為三年。換證申請應(yīng)在有效期滿前六個月提出，并須經(jīng)主管勞動行政部門同意。
第十四條已經(jīng)取得檢測檢驗(yàn)員證的檢測檢驗(yàn)員，需新增檢測檢驗(yàn)專業(yè)項(xiàng)目時，應(yīng)按本辦法進(jìn)行新增項(xiàng)目的考核和認(rèn)證。
第十五條檢測檢驗(yàn)員調(diào)離檢測檢驗(yàn)工作崗位或退休時，其檢測檢驗(yàn)員證應(yīng)交回發(fā)證機(jī)關(guān)。由原單位調(diào)到另一單位仍從事同項(xiàng)檢測檢驗(yàn)工作時，須向調(diào)入單位所在地的省級勞動行政部門申請換發(fā)新證。
第十六條檢測檢驗(yàn)員有下列情況之一的，由勞動行政部門視情節(jié)輕重給予警告或暫行收回檢測檢驗(yàn)員證；情節(jié)惡劣的，由發(fā)證機(jī)關(guān)收回其檢測檢驗(yàn)員證，并從證件收回之日起一年內(nèi)不得參加檢測檢驗(yàn)員資格考試；
�。ㄒ唬┺D(zhuǎn)讓檢測檢驗(yàn)員證的；
�。ǘ┡撟骷�，降低合格標(biāo)準(zhǔn)的；
�。ㄈ┎回�(fù)責(zé)任、玩忽職守，不能保證檢測檢驗(yàn)質(zhì)量，造成嚴(yán)重責(zé)任事故的。
第十七條檢測檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)可根據(jù)工作需要設(shè)助理檢測檢驗(yàn)員。助理檢測檢驗(yàn)員應(yīng)是從事本專業(yè)檢測檢驗(yàn)工作一年以上或具有所從事專業(yè)大專以上學(xué)歷的人員。助理檢測檢驗(yàn)員可以協(xié)助檢測檢驗(yàn)員開展現(xiàn)場檢測檢驗(yàn)工作，但不得獨(dú)立進(jìn)行檢測檢驗(yàn)工作，也無權(quán)在檢測檢驗(yàn)報告書上簽章。
第十八條企業(yè)自檢機(jī)構(gòu)檢測檢驗(yàn)員的認(rèn)證管理辦法，由省級勞動行政部門參照本辦法制定。
第十九條礦山安全衛(wèi)生檢測檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)的檢測檢驗(yàn)員認(rèn)證管理辦法另行規(guī)定。
第二十條本辦法自1997年1月1日起施行。
檢驗(yàn)管理制度 18
檢驗(yàn)制度在企業(yè)管理中扮演著至關(guān)重要的角色：
1. 保障產(chǎn)品質(zhì)量：有效檢驗(yàn)?zāi)芊乐沟唾|(zhì)量產(chǎn)品流入市場，維護(hù)企業(yè)聲譽(yù)。
2. 提升客戶滿意度：高質(zhì)量的產(chǎn)品和服務(wù)可以增強(qiáng)客戶信任，促進(jìn)業(yè)務(wù)增長。
3. 避免經(jīng)濟(jì)損失：及時發(fā)現(xiàn)和處理不合格品，減少返工、退貨帶來的`成本。
4. 符合法規(guī)要求：滿足相關(guān)質(zhì)量法規(guī)和標(biāo)準(zhǔn)，避免法律風(fēng)險。
5. 促進(jìn)內(nèi)部管理：檢驗(yàn)制度有助于提升員工質(zhì)量意識，優(yōu)化生產(chǎn)流程。
檢驗(yàn)管理制度 19
1、按產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的產(chǎn)品出廠檢驗(yàn)項(xiàng)目配備各種化驗(yàn)儀器、設(shè)施、藥品和玻璃器皿。
2、對化驗(yàn)儀器、設(shè)施、藥品和玻璃器皿要經(jīng)常性維護(hù)和保養(yǎng)，儀器設(shè)備必須經(jīng)過檢定，使其時刻處于正常狀態(tài)。
3、化驗(yàn)員經(jīng)過培訓(xùn)、具有相應(yīng)資格證明，能獨(dú)立檢驗(yàn)。
4、化驗(yàn)員要對每個班(組)生產(chǎn)的產(chǎn)品，按照產(chǎn)品的規(guī)格、型號、班次進(jìn)行抽樣，做到批批出廠檢驗(yàn)，產(chǎn)品出廠檢驗(yàn)由化驗(yàn)員作好檢驗(yàn)原始記錄，出具出廠檢驗(yàn)報告。
5、檢驗(yàn)結(jié)果要及時通知主管領(lǐng)導(dǎo)和成品庫管理人員，發(fā)現(xiàn)有不合格的產(chǎn)品按規(guī)定進(jìn)行不合格處置，由主管領(lǐng)導(dǎo)簽字。
6、檢驗(yàn)項(xiàng)目按該產(chǎn)品標(biāo)注中規(guī)定的出廠檢驗(yàn)項(xiàng)目進(jìn)行，不得漏檢項(xiàng)目。
7、成品入庫時，倉庫管理人員要根據(jù)檢驗(yàn)結(jié)果對庫存成品按照“合格品”、“不合格品”、“待檢產(chǎn)品”進(jìn)行分類存放，并在合格產(chǎn)品或包裝上加貼合格標(biāo)志。
8、未經(jīng)出廠檢驗(yàn)的產(chǎn)品或經(jīng)檢驗(yàn)不合格的產(chǎn)品不準(zhǔn)出廠銷售。
9、對未經(jīng)檢驗(yàn)或經(jīng)檢驗(yàn)不合格的.產(chǎn)品出廠銷售的，要追究責(zé)任，對直接責(zé)任人和主管領(lǐng)導(dǎo)按獎罰規(guī)定進(jìn)行處理。
檢驗(yàn)管理制度 20
1、檢驗(yàn)科要根據(jù)具體條件，需要擬訂安全技術(shù)規(guī)范，切實(shí)遵守，并定期檢驗(yàn)落實(shí)情況。工作人員要熟悉電路總開關(guān)，滅火水龍頭，滅火器的存放位置及使用方法。
2、菌種、毒種、劇毒試劑及貴重儀器物品應(yīng)指定專人保管，要有防偷防盜措施，單獨(dú)建立帳冊，記錄進(jìn)貨及領(lǐng)用數(shù)量、領(lǐng)用人及日期。科室要有嚴(yán)格的定期檢查制度。
3、對工作中可能發(fā)生的意外事故，如觸電、失火、玻璃割傷、針頭刺傷、燒傷、不慎中毒、傳染性標(biāo)本的污染等，實(shí)驗(yàn)室應(yīng)有應(yīng)急處理的方法，有關(guān)人員均應(yīng)熟悉。
4、實(shí)驗(yàn)室的用電設(shè)備、電源線路、煤氣、給排水系統(tǒng)的`安全性是否符合使用要求，要正確使用，特別不能帶電檢修儀器。
5、使用強(qiáng)酸、強(qiáng)堿、腐蝕、有害、易燃、易爆品時，應(yīng)在適當(dāng)?shù)沫h(huán)境下正確操作，防止腐蝕、灼傷、中毒、火災(zāi)和爆炸等時間發(fā)生。
6、注意門、窗安全，防盜防竊。
檢驗(yàn)管理制度 21
1、本廠執(zhí)行廠設(shè)專檢，車間設(shè)互檢，修理班組設(shè)自檢”三檢制度”。全面負(fù)責(zé)對進(jìn)維修過程的檢驗(yàn)工作，各檢驗(yàn)人員必須在相應(yīng)的檢驗(yàn)單上簽字；
2、對檢驗(yàn)不合格和未經(jīng)檢驗(yàn)的車輛不得維修出廠；
3、檢驗(yàn)人員對于質(zhì)量檢驗(yàn)的部分經(jīng)過檢驗(yàn)后，確定檢驗(yàn)結(jié)果，同時對于檢驗(yàn)經(jīng)果負(fù)責(zé)；
4、“自檢”不合格的車輛應(yīng)及時返工修復(fù)，對于延誤的時間和維修費(fèi)用，由相應(yīng)責(zé)任人承擔(dān)責(zé)任；
5、“互檢”不合格的車輛及時通知廠辦和有關(guān)技術(shù)人員，并讓其做出裁決，明確責(zé)任，對責(zé)任人追究其在誤工期和增加維修費(fèi)用等而造成的經(jīng)濟(jì)和聲譽(yù)的損失；
6、“專檢”人員檢驗(yàn)出的不合格車輛應(yīng)及時返修和追加項(xiàng)目，同時追究有關(guān)責(zé)任人的責(zé)任；
7、對于明顯維修缺陷，檢驗(yàn)未能檢驗(yàn)出來，同時直接出廠的.應(yīng)追究有關(guān)檢驗(yàn)人員的責(zé)任；
8、對于隱性缺陷和有關(guān)電子元件的缺陷，在檢驗(yàn)過程中未能發(fā)現(xiàn)出故障的，視情節(jié)減少相應(yīng)檢驗(yàn)員的責(zé)任；
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