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動火安全管理制度

時間:2023-04-04 15:00:12 制度 我要投稿

動火安全管理制度

  在快速變化和不斷變革的今天,我們可以接觸到制度的地方越來越多,制度一經(jīng)制定頒布,就對某一崗位上的或從事某一項工作的人員有約束作用,是他們行動的準(zhǔn)則和依據(jù)。想學(xué)習(xí)擬定制度卻不知道該請教誰?以下是小編為大家收集的動火安全管理制度,希望對大家有所幫助。

動火安全管理制度

動火安全管理制度1

  1目的

  規(guī)范石化公司所轄區(qū)域內(nèi)各種動火管理,明確和落實動火職責(zé)和責(zé)任,保證生產(chǎn)維護動火和施工動火安全,防止火災(zāi)、爆炸事故的發(fā)生。

  2適用范圍

  2.1本細則適用于公司所轄范圍內(nèi)各種臨時動火作業(yè)的管理過程,新建項目參照執(zhí)行。

  2.2動火作業(yè)的范圍:

  2.1.1各種氣焊、電焊、鉛焊、錫焊、塑料焊等各種焊接作業(yè)及氣割、等離子切割機、砂輪機、磨光機、電鉆等各種金屬切割作業(yè);

  2.1.2使用噴燈、液化氣爐、火爐、電爐等明火作業(yè);

  2.1.3燒(烤、煨)管線、熬瀝青、炒砂子、鐵錘擊(產(chǎn)生火花)物件,噴砂和產(chǎn)生火花的其他作業(yè);

  2.1.4生產(chǎn)裝置和罐區(qū)聯(lián)接臨時電源并使用非防爆電器設(shè)備和電動工具。

  2.1.5使用炸藥等進行爆破作業(yè)。

  3編制依據(jù)

  AQ3022-20xx 《化學(xué)品生產(chǎn)單位動火作業(yè)安全規(guī)范》

  中華人民共和國主席第70號令《中華人民共和國安全生產(chǎn)法》

  GB50160 《石油化工企業(yè)設(shè)計防火規(guī)范》

  GB50074 《石油庫設(shè)計規(guī)范》

  SH3505 《石油化工施工安全技術(shù)規(guī)程》

  4釋義

  4.1特級動火作業(yè)

  4.1.1在生產(chǎn)運行狀態(tài)下的易燃易爆的輸送管道、儲罐、容器等部位上及其它特殊危險場所進行的動火作業(yè),帶壓不置換動火作業(yè)按特級動火作業(yè)管理;

  4.1.2在20:00至次日8:00期間的一級動火作業(yè);

  4.1.3在運行的液化氣球罐區(qū)防火堤內(nèi)的動火作業(yè);

  4.1.4未拆除易燃填料的涼水塔內(nèi)的動火作業(yè)。

  4.2一級動火作業(yè)

  4.2.1正在運行的工藝生產(chǎn)裝置區(qū);

  4.2.2可燃氣體、液化烴、可燃液體及有毒介質(zhì)的泵房和機房(區(qū));

  4.2.3各類可燃氣體、液化烴、可燃液體充裝站及可燃液體罐區(qū)防火堤內(nèi)、液態(tài)烴罐區(qū)封閉管理區(qū)內(nèi);

  4.2.4可燃氣體、液化烴、可燃液體、有毒介質(zhì)的裝卸作業(yè)區(qū)、洗槽站;

  4.2.5工業(yè)污水處理場、易燃易爆的循環(huán)水場、涼水塔和工業(yè)含水系統(tǒng)的隔油池、油溝、管道(包括距上述地點15米以內(nèi)的區(qū)域);

  4.2.6切出運行,經(jīng)吹掃、處理、分析合格的系統(tǒng)工藝設(shè)備管線;

  4.2.7危險化學(xué)品庫和空分的純氧系統(tǒng)等動火作業(yè);

  4.2.8廠區(qū)內(nèi)管廊上的動火作業(yè)按一級動火作業(yè)管理。

  4.3二級動火作業(yè)

  4.3.1停工檢修經(jīng)吹掃、處理、化驗分析合格的工藝生產(chǎn)裝置;

  4.3.2廠區(qū)外的系統(tǒng)管網(wǎng);

  4.3.3經(jīng)吹掃、處理、化驗分析合格,并與系統(tǒng)采取有效隔離、不再釋放有毒有害、可燃氣體的大修油罐的罐內(nèi)大修和噴砂防腐作業(yè);

  4.3.4從易燃易爆、有毒有害裝置或系統(tǒng)拆除的,經(jīng)吹掃、處理、分析合格,且運到安全地點的設(shè)備和管線;

  4.3.5生產(chǎn)裝置區(qū)、罐區(qū)內(nèi)的非防爆場所及防火間距以外的區(qū)域(包括操作室、變配電間、辦公室、綠化帶等;

  4.3.6鐵路作業(yè)站、固體產(chǎn)品站臺、倉庫、車庫、木材加工廠房等禁火區(qū);

  4.4三級動火作業(yè)

  除特級、一級、二級動火范圍以外的其他各類臨時動火。

  4.5固定動火區(qū)

  除特級、一級、二級動火范圍以外沒有火災(zāi)危險性的區(qū)域劃出的固定動火作業(yè)區(qū)。在二級以上動火區(qū)域內(nèi),不應(yīng)設(shè)固定動火區(qū)。

  4.6“三不動火”

  即沒有經(jīng)批準(zhǔn)的火票不動火,動火監(jiān)護人不在現(xiàn)場不動火,防火措施沒有落實不動火。

  4.7五大紀律

  指勞動紀律、工藝紀律、操作紀律、工作紀律和施工紀律。

  4.8 《動火安全作業(yè)票》以下簡稱“動火票”。

  5職責(zé)

  5.1公司健康安全環(huán)保部負責(zé)制定本細則,監(jiān)督檢查所屬各單位執(zhí)行該細則的情況;負責(zé)特級動火作業(yè)方案的審核。

  5.2化驗中心負責(zé)安全動火的采樣分析,并對分析檢測數(shù)據(jù)準(zhǔn)確性負責(zé)。

  5.3所屬各單位按照本細則的要求嚴格執(zhí)行。

  5.4作業(yè)相關(guān)人員職責(zé)

  5.4.1作業(yè)人員職責(zé)

  a)動火作業(yè)人員(電焊、氣割工)應(yīng)持有效的《特種作業(yè)操作證》,方可從事動火作業(yè);

  b)在作業(yè)前應(yīng)充分了解作業(yè)的內(nèi)容、地點、時間、要求,熟知作業(yè)中的危害因素;

  c)動火票所列的安全防護措施經(jīng)確認無誤,獲監(jiān)護人同意后方可進行動火作業(yè);

  d)嚴格執(zhí)行“三不動火”原則,對違反本細則的強令作業(yè)、安全措施不落實等情況有權(quán)拒絕作業(yè);

  e)動火作業(yè)結(jié)束后應(yīng)清理火種,在切斷電源和氣源后方可離開現(xiàn)場。

  5.4.2監(jiān)護人員職責(zé)

  a)動火監(jiān)護人應(yīng)持有崗位操作合格證,對動火票中安全措施的落實情況進行認真檢查,發(fā)現(xiàn)制定的措施不當(dāng)或落實不到位等情況時,應(yīng)當(dāng)立即制止作業(yè);

  b)動火監(jiān)護人應(yīng)佩戴看火專用標(biāo)志,作業(yè)期間不得擅離現(xiàn)場或做與監(jiān)護無關(guān)的事;

  c)當(dāng)發(fā)現(xiàn)動火部位與動火票不相符合,或者動火安全措施不落實時,動火監(jiān)護人有權(quán)制止動火;當(dāng)動火出現(xiàn)異常情況時,有權(quán)停止動火;

  d)對動火人不執(zhí)行“三不動火”又不聽勸阻或違反“五大紀律”的,有權(quán)收回動火票,并報告相關(guān)負責(zé)人。

  e)動火作業(yè)完成后,檢查作業(yè)現(xiàn)場,確認無安全隱患。

  5.4.3申請單位作業(yè)負責(zé)人職責(zé)

  a)負責(zé)動火作業(yè)方案、安全措施及特殊工種資質(zhì)審查,向作業(yè)人員交代作業(yè)任務(wù)和安全注意事項,并確認安全措施的落實情況,隨時糾正違章行為;作業(yè)完成后,負責(zé)完工驗收;

  b)負責(zé)動火分析申請。

  5.4.4施工單位作業(yè)負責(zé)人或領(lǐng)導(dǎo)職責(zé)

  負責(zé)施工作業(yè)風(fēng)險削減措施的制定、審查和落實,向作業(yè)人員交代作業(yè)任務(wù)和安全注意事項,并監(jiān)督執(zhí)行;負責(zé)在動火票上簽署意見(特級動火票必須由施工單位領(lǐng)導(dǎo)簽署)。

  5.4.5申請單位負責(zé)人或領(lǐng)導(dǎo)

  5.火2收。必須到現(xiàn)場了解動火作業(yè)地點及周圍環(huán)境情況,審查動火票上的措施是否全面并得到落實后,方可簽字批準(zhǔn)動火作業(yè)。(特級動火票必須由申請單位負責(zé)人審批)

  6要求

  6.1管理原則

  6.1 。1動火作業(yè)必須辦理動火票,作業(yè)涉及臨時用電、進入受限空間等其他危險作業(yè)時,還需辦理相關(guān)作業(yè)許可證。

  6.1.2節(jié)假日期間原則上不允許動火作業(yè),確因生產(chǎn)需要進行動火的需要提高一個動火等級。

  6.1.3特級、一級動火票有效期不超過8小時,二級動火票有效期不超過72小時,但每天作業(yè)前應(yīng)對條件進行確認;三級動火票有效期不超過120小時,但每天作業(yè)前應(yīng)對條件進行確認;固定動火票有效期不超過1個月。

  6.1.4動火作業(yè)涉及臨時用電、進入受限空間、高處作業(yè)等其他危險作業(yè)時,還需辦理相關(guān)作業(yè)許可證。

  6.1.5特級動火作業(yè)需編制作業(yè)方案,作業(yè)方案應(yīng)經(jīng)過施工單位和申請單位領(lǐng)導(dǎo)簽字批準(zhǔn)后報公司健康安全環(huán)保部審核備案。

  6.2管理內(nèi)容

  6.2.1動火作業(yè)安全防火基本要求

  a)動火作業(yè)應(yīng)有專人監(jiān)護,動火作業(yè)前應(yīng)清除動火現(xiàn)場及周圍的易燃物品,或采取其它有效的安全防火措施,配備足夠適用的消防器材。

  b)凡在盛有或盛過危險化學(xué)品的容器、設(shè)備、管道等生產(chǎn)、儲存裝置及處于“建筑設(shè)計防火規(guī)范”規(guī)定的甲、乙類區(qū)域的生產(chǎn)設(shè)備上動火作業(yè),應(yīng)將其與生產(chǎn)系統(tǒng)徹底隔離,并進行清洗、置換,取樣分析合格后方可動火作業(yè)。因條件限制無法進行清洗、置換而確需動火作業(yè)時按特級動火處理。

  c)盲斷點的選取應(yīng)本著與作業(yè)點最近的原則,液體物料宜用水洗或低壓蒸汽清洗,氮氣置換要選好置換路徑,不留死角;應(yīng)盡量避免直接向大氣釋放置換氣體,不得已時,應(yīng)選好放空點,避免對人員造成傷害。

  d)動火作業(yè)前,地面如有可燃物、空洞、窨井、地溝、水封等,應(yīng)檢查分析,距用火點15 m以內(nèi)的,應(yīng)采取清理或封蓋等措施;對于用火點周圍有可能泄漏易燃、可燃物料的設(shè)備,應(yīng)采取有效的空間隔離措施。

  e)拆除管線的動火作業(yè),應(yīng)先查明其內(nèi)部介質(zhì)及其走向,并制訂相應(yīng)的安全防火措施。

  f)在生產(chǎn)、使用、儲存氧氣的設(shè)備上進行動火作業(yè),氧含量不得超過21%。

  g)五級風(fēng)以上(含五級風(fēng))天氣,原則上禁止露天動火作業(yè)。因生產(chǎn)需要確需動火作業(yè)時,動火作業(yè)應(yīng)升級管理。

  h)在鐵路沿線(25 m以內(nèi))進行動火作業(yè)時,遇裝有危險化學(xué)品的火車通過或停留時,應(yīng)立即停止作業(yè)。

  i)凡在有可燃物構(gòu)件的涼水塔、脫氣塔、水洗塔等內(nèi)部進行動火作業(yè)時,應(yīng)采取防火隔絕措施。

  j)動火期間距動火點30 m內(nèi)不得排放各類可燃氣體;距動火點15 m內(nèi)不得排放各類可燃液體;不得在動火點10 m范圍內(nèi)及用火點下方同時進行可燃溶劑清洗或噴漆等作業(yè)。

  k)動火作業(yè)前,應(yīng)檢查電焊、氣焊、手持電動工具等動火工器具本質(zhì)安全程度,保證安全可靠。

  l)使用氣焊、氣割動火作業(yè)時,乙炔瓶應(yīng)直立放置;氧氣瓶與乙炔氣瓶間距不應(yīng)小于5 m,二者與動火作業(yè)地點不應(yīng)小于10 m,并不得在烈日下曝曬。

  m)電焊機回路線應(yīng)直接接于焊接本體,嚴禁搭接在具有易燃、易爆介質(zhì)的設(shè)備或管道上,二次線(把線)絕緣必須良好。

  n)動火過程中能夠?qū)盏娜丝、手孔、法蘭連接、低排或高排應(yīng)全部打開。

  o)裝置停工吹掃期間,嚴禁一切明火作業(yè)。在動火作業(yè)過程中,當(dāng)作業(yè)內(nèi)容或環(huán)境條件發(fā)生變化時,應(yīng)立即停止動火作業(yè),待采取安全措施后,且化驗分析合格方可繼續(xù)動火。

  p)一張動火票只限用于一處動火點(一般情況10米作業(yè)范圍內(nèi)同一平面且同一作業(yè)內(nèi)容的動火可以作為一處動火點),不得用以多處動火點;需要同時進行多處動火作業(yè)的,每一處動火點必須按規(guī)定辦理相應(yīng)的'動火票。全面停工檢修期間15米范圍內(nèi)不影響視線時可按照一處動火處理。

  q)動火作業(yè)完畢,動火人和監(jiān)護人以及參與動火作業(yè)的人員應(yīng)清理現(xiàn)場,監(jiān)護人確認無殘留火種后方可離開。

  6.2.2特級動火管理

  特級動火作業(yè)在符合6.2.1規(guī)定的同時,還應(yīng)符合以下規(guī)定:

  a)在生產(chǎn)不穩(wěn)定的情況下不得進行帶壓不置換動火作業(yè)。

  b)應(yīng)事先制定安全施工方案,落實安全防火措施,必要時可請專職消防隊到現(xiàn)場監(jiān)護。

  c)動火作業(yè)前,所屬單位應(yīng)通知生產(chǎn)調(diào)度及有關(guān)部門,使之在異常情況下能及時采取相應(yīng)的應(yīng)急措施。

  d)動火作業(yè)過程中,應(yīng)使系統(tǒng)保持正壓,嚴禁負壓動火作業(yè)。

  e)動火作業(yè)現(xiàn)場的通排風(fēng)應(yīng)良好,以便使泄漏的氣體能順暢排走。

  6.2.3在受限空間內(nèi)動火,除遵守上述安全措施外,還要執(zhí)行以下規(guī)定:

  a)在受限空間內(nèi)進行動火作業(yè)、臨時用電作業(yè)時,不允許同時進行刷漆、噴漆作業(yè)或使用可燃溶劑清洗等其他可能散發(fā)易燃氣體、易燃液體的作業(yè)。

  b)在受限空間內(nèi)進行刷漆、噴漆作業(yè)或使用可燃溶劑清洗等其他可能散發(fā)易燃氣體、易燃液體的作業(yè)時,使用的電氣設(shè)備、照明等,必須符合防爆要求,同時必須進行強制通風(fēng),監(jiān)護人佩帶便攜式可燃氣體報警儀,隨時進行監(jiān)測,當(dāng)可燃氣體報警儀報警時,必須立即組織作業(yè)人員撤離。

  6.2.4動火分析及合格標(biāo)準(zhǔn)

  a)動火作業(yè)前應(yīng)進行安全分析,動火分析的取樣點要有代表性。

  b)動火前必須進行氣體取樣分析,特級、一、二、三級動火作業(yè)在作業(yè)前1小時內(nèi),申請單位向化驗中心提出委托,化驗中心對動火部位和環(huán)境進行動火分析,分析人在分析結(jié)果上簽字。申請單位作業(yè)負責(zé)人應(yīng)選擇足夠的檢測點以確保動火分析的樣品具有代表性,確保測試點符合檢測要求,裝置人員必須在現(xiàn)場監(jiān)護。尤其是在可能存有易燃易爆介質(zhì)的設(shè)備管線上動火的,必須對設(shè)備管線內(nèi)部的氣體進行有效的分析。

  c)在較大的設(shè)備內(nèi)動火作業(yè),應(yīng)采取上、中、下取樣;在較長的物料管線上動火,應(yīng)在徹底隔絕區(qū)域內(nèi)分段取樣;在設(shè)備外部動火作業(yè),應(yīng)進行環(huán)境分析,且分析范圍不小于動火點10米。

  d)收到動火分析結(jié)果后超過30分鐘未動火,應(yīng)重新分析。如超過此間隔或動火作業(yè)中斷時間超過30 min,應(yīng)重新取樣分析。特殊動火作業(yè)期間還應(yīng)隨時進行監(jiān)測。

  e)使用便攜式可燃氣體檢測儀或其它類似手段進行分析時,檢測設(shè)備應(yīng)經(jīng)標(biāo)準(zhǔn)氣體樣品標(biāo)定合格。

  f)一級動火時限已到,還需要繼續(xù)動火的,在重新辦理動火票前,必須重新取樣分析。

  g)一、二級動火作業(yè)過程中,每隔4小時由專業(yè)分析人員測爆分析一次,分析報告單粘貼在動火票第一聯(lián)上。(凡是由于不足四小時就結(jié)束的作業(yè)而沒有進行第二次分析的,申請單位作業(yè)負責(zé)人要在動火票第一聯(lián)上寫明施工結(jié)束時間并簽字)。

  h)動火分析合格判定

  當(dāng)被測氣體或蒸氣的爆炸下限大于等于4%時,其被測濃度應(yīng)不大于0.5%(體積百分數(shù));當(dāng)被測氣體或蒸氣的爆炸下限小于4%時,其被測濃度應(yīng)不大于0.2%(體積百分數(shù))。

  7工作程序

  參見HSE-01-04-25《危險作業(yè)許可管理細則》。

  8附則

  本細則由公司健康安全環(huán)保部負責(zé)解釋。

  9附件

  HSE-01-04-26-C01 《特級動火安全作業(yè)票》(保存期為1年)

  HSE-01-04-26-C02 《一級動火安全作業(yè)票》(保存期為1年)

  HSE-01-04-26-C03 《二級動火安全作業(yè)票》(保存期為1年)

  HSE-01-04-26-C04 《三級動火安全作業(yè)票》(保存期為1年)

  HSE-01-04-26-C05 《固定動火安全作業(yè)票》(保存期為1年)

動火安全管理制度2

  一.目的

  控制動火作業(yè)行為,使之風(fēng)險降至最低,減少和避免火災(zāi)事故和其它事故的發(fā)生,保障公司的生產(chǎn)安全。

  二.定義

  1.動火作業(yè):指在廠區(qū)內(nèi)進行焊接、切割、加熱、打磨以及在易燃易爆場所使用電鉆、砂輪等可能產(chǎn)生火焰、火星、火花和赤熱表面的臨時性作業(yè)。

  2.易燃易爆場所:主要指我公司涂裝及噴砂場、油庫、氣站、危險品倉庫、材料庫、油品及油漆稀料、前處理劑等化學(xué)品儲存及使用場所、液化氣瓶儲存室、變配電室、相互禁忌作業(yè)可能引起火災(zāi)的區(qū)域。

  三.職責(zé)

  1.擔(dān)當(dāng)部門:主要指在公司內(nèi)進行的維修、改造、施工等臨時性作業(yè)的部門,如設(shè)備管理部、生產(chǎn)技術(shù)部等。負責(zé)動火申請,《安全作業(yè)許可書》辦理,動火現(xiàn)場的清理及監(jiān)護等;對擔(dān)當(dāng)?shù)某邪皆诠緟^(qū)域內(nèi)動火時,《安全作業(yè)許可書》的'初審及動火作業(yè)狀況監(jiān)督。

  2.承包方:負責(zé)動火作業(yè)時的申請,《安全作業(yè)許可書》辦理,動火現(xiàn)場的清理及監(jiān)護等;負責(zé)配合、落實擔(dān)當(dāng)部門、管理部提出的安全防范及整改、預(yù)防措施。

  3.安全環(huán)保課:接受動火申請,負責(zé)批準(zhǔn)《安全作業(yè)許可書》;檢查動火作業(yè)的安全狀況及督促現(xiàn)場改善。

  四.動火作業(yè)的分類

  1.動火作業(yè)分類:公司內(nèi)的動火作業(yè)分為A級、B級、C級三類;

  2.A級動火作業(yè):在易燃易爆場所進行的動火作業(yè),易燃易爆場所指本規(guī)程第二款第2條規(guī)定的區(qū)域。

  3.B級動火作業(yè):在公司區(qū)域內(nèi)除易燃易爆場所外,有關(guān)部門或承包方進行的臨時性的維修、改造、施工等動火作業(yè)。

  4.C級動火作業(yè):主要指在公司焊接線區(qū)域內(nèi)進行的固定的長期性動火作業(yè)。

  5.遇節(jié)假日、雙休日或特殊情況時,除C級動火作業(yè)外,公司內(nèi)進行的其它動火作業(yè)一律按A級動火作業(yè)升級管理。

  五.安全操作規(guī)程

  1. C級動火作業(yè)要求、B級和A級動火作業(yè)基本要求

 。1)動火作業(yè)必須符合國家有關(guān)法律法規(guī)及標(biāo)準(zhǔn)要求,遵守公司相關(guān)的安全生產(chǎn)管理制度和操作規(guī)程;焊割工必須具有特種作業(yè)人員操作證。

 。2)動火作業(yè)前,操作者必須對現(xiàn)場安全確認,明確高溫熔渣、火星及其它火種可能或潛在噴濺的區(qū)域,該區(qū)域周圍10米范圍內(nèi)嚴禁存在任何可燃品(化學(xué)品、紙箱、塑料、木頭及其它可燃物等),確保動火區(qū)域保持整潔,無易燃可燃品。

  (3)對確實無條件移走的可燃品、動火時可能影響或損害無條件移走的設(shè)備、工具時,操作者必須用嚴密的鐵板、石棉瓦、防火屏風(fēng)等將動火區(qū)域與外部區(qū)域、火種與需保護的設(shè)備有效的隔離、隔絕,現(xiàn)場備好滅火器材和水源,必要時可不定期將現(xiàn)場灑水浸濕。

 。4)高處動火作業(yè)前,操作者必須辨識火種可能或潛在落下區(qū)域,明確周圍環(huán)境是否放置可燃易燃品,按規(guī)定確認、清理現(xiàn)場,以防火種濺落引起火災(zāi)爆炸事故;室外進行高處動火作業(yè)時,5級以上大風(fēng)應(yīng)停止作業(yè)。

 。5)凡盛裝過油品、油漆稀料、可燃氣體、其它可燃介質(zhì)、有毒介質(zhì)等化學(xué)品及帶壓、高溫的容器、設(shè)備、管道,嚴禁盲目動火,凡是可動可不動的火一律不動,凡能拆下來的一定拆下來移到安全地方動火;特殊情況下必須動火時,要保證容器、設(shè)備、管道處于常溫、常壓狀態(tài),通過切斷、加裝符合要求的盲板等措施保證動火設(shè)備或管道與生產(chǎn)系統(tǒng)的物料徹底隔離,動火前必須檢查分析容器、設(shè)備、管道中的化學(xué)品性質(zhì)及周圍環(huán)境,利用空氣、惰性氣體(氮氣、氬氣等)、水蒸汽、水等經(jīng)過充分的吹掃、清洗、置換后,經(jīng)反復(fù)確認無危險隱患后,方可動火;該動火作業(yè)屬于A級動火,擔(dān)當(dāng)部門必須辦理《安全作業(yè)許可書》,并派人監(jiān)火,現(xiàn)場備好滅火器材和水源,必要時可不定期將現(xiàn)場灑水浸濕。

 。6)使用氣焊割動火作業(yè)時,氧氣瓶與乙炔、丙烷氣瓶間距不小于5米,二者與動火作業(yè)點須保持不少于10米的安全距離,氣瓶嚴禁在陽光下曝曬,氧氣瓶口及減壓閥、閥門處不得沾染油脂、油污,乙炔瓶嚴禁橫躺臥放;運輸、儲存、使用氣瓶時,嚴禁碰撞、敲擊、劇烈滾動,且氣瓶要放置牢固,防止氣瓶傾倒。

  (7)動火作業(yè)前應(yīng)檢查電焊機、氣瓶(減壓閥、膠管、割炬等)、砂輪、修整工具、電纜線、切割機等器具,確保其在完好狀態(tài)下,電線無破損、漏電、卡壓、亂拽等不安全因素;電焊機的地線應(yīng)直接搭接在焊件上,不可亂搭亂接,以防接觸不良、發(fā)熱、打火引發(fā)火災(zāi)或漏電致人傷亡。

 。8)動火作業(yè)結(jié)束后,操作人員必須對周圍現(xiàn)場進行安全確認,整理整頓現(xiàn)場,在確認無任何火源隱患的情況下,方可離開現(xiàn)場。

  2. A級和B級動火作業(yè)特殊要求

  (9)A級和B級動火作業(yè)時,擔(dān)當(dāng)部門必須按規(guī)定負責(zé)組織辦理《安全作業(yè)許可書》,嚴格落實“三不動火”原則,即沒有經(jīng)批準(zhǔn)的《安全作業(yè)許可書》不動火,防火安全措施不落實不動火,現(xiàn)場無人監(jiān)護不動火;擔(dān)當(dāng)部門負責(zé)組織落實動火監(jiān)護人,動火監(jiān)護人要嚴格履行看火職責(zé),及時處理、消除火災(zāi)隱患。

 。10)B級動火作業(yè)由擔(dān)當(dāng)部門或操作人員進行作業(yè)前安全確認,安全環(huán)保課根據(jù)情況確定是否派人協(xié)助確認;A級動火作業(yè)必須經(jīng)安全環(huán)保課進行作業(yè)前安全確認,擔(dān)當(dāng)部門或操作人員協(xié)助確認,經(jīng)安全環(huán)保課確認許可,落實《安全作業(yè)許可書》要求及有關(guān)防范措施后,操作人員方可進行動火作業(yè)。

 。11)A級和B級動火作業(yè)時,必須按規(guī)定清理現(xiàn)場,動火區(qū)域周圍十米嚴禁放置任何油漆稀料、油品、氣瓶、其它化學(xué)品等易燃品及包裝材料、木料等可燃品,并明確監(jiān)火人,現(xiàn)場備好滅火器材及水源,必要時應(yīng)在動火區(qū)域灑水浸濕。動火作業(yè)時,火種可能進入涂裝室、油庫及其它高危區(qū)域時,應(yīng)將該區(qū)域灑水浸濕。

 。12)A級動火作業(yè)時,擔(dān)當(dāng)部門應(yīng)組織操作人員(外協(xié)承包方)進行危害辨識,制定安全動火方案,落實防火安全措施;A級動火作業(yè)現(xiàn)場的通風(fēng)設(shè)施要保持良好,尤其是涂裝場所、油庫、氣站等;在易燃易爆場所揮發(fā)性氣體氣味較濃時,嚴禁動火,應(yīng)打開門窗,保持良好的通風(fēng)置換,在無明顯氣味時方可動火。

  3.安全作業(yè)許可書

 。13)《安全作業(yè)許可書》由擔(dān)當(dāng)部門負責(zé)組織操作人員、外協(xié)承包方提出動火申請,經(jīng)擔(dān)當(dāng)部門初審后,到安全環(huán)保課辦理。安全環(huán)保課終審批準(zhǔn)《安全作業(yè)許可書》。

  (14)《安全作業(yè)許可書》一式兩份,辦證人員一份,安全環(huán)保課一份;辦證人員持《安全作業(yè)許可書》到現(xiàn)場,檢查動火作業(yè)安全措施落實情況,確認安全措施可靠并向動火人、監(jiān)火人交代安全注意事項,并將《安全作業(yè)許可書》交動火人;動火作業(yè)完畢后,《安全作業(yè)許可書》要交給擔(dān)當(dāng)部門存檔保存。

動火安全管理制度3

  在動火檢修作業(yè)中,加熱、熔渣散落、火花飛濺可能造成人員燙傷、火災(zāi)、爆炸事故,弧光輻射、觸電等也會對人體產(chǎn)生危害。應(yīng)做好以下防護措施:

  ◎檢修作業(yè)前,聯(lián)系工藝人員將系統(tǒng)有效隔離,把動火設(shè)備、管道內(nèi)的易燃易爆介質(zhì)排凈、沖洗、置換。

  ◎分析合格后,辦理《作業(yè)許可證》、《動火作業(yè)許可證》分級審批;取樣分析合格后,任何人不得改變工藝狀態(tài);動火作業(yè)過程中,如間斷1小時以上必須重新取樣分析。

  ◎ 《動火作業(yè)許可證》由動火作業(yè)人員隨身攜帶。所有作業(yè)人員必須清楚工作內(nèi)容,特別是有關(guān)部門簽署的意見。

  ◎作業(yè)人員必須按要求穿戴勞保用品,持有相應(yīng)的資格證;在進行焊接、切割作業(yè)前,必須清除周圍可燃物質(zhì),設(shè)置警戒線,懸掛明顯標(biāo)示,不得擅自擴大動火范圍。

  ◎動火作業(yè)應(yīng)設(shè)監(jiān)護人,備有滅火器;作業(yè)時,禁止無關(guān)人員進入動火現(xiàn)場。在甲類禁火區(qū)進行動火作業(yè),項目負責(zé)人要按規(guī)定提前通知專業(yè)消防人員到現(xiàn)場協(xié)助監(jiān)護。

  ◎進行電焊作業(yè)時,要檢查接頭、線路完好,防止漏電事故。

  ◎氣焊作業(yè)時,氧氣瓶與乙炔氣瓶間應(yīng)保持一定的距離,氣瓶與動火點距離應(yīng)保持在5 m以上,檢查氣管完好。

  ◎高處焊接、切割作業(yè)時,需安放接火盆,防止火花濺落;同時,要清除下方所有的可燃物,地溝、陰井、電纜等要加以遮蓋。

  ◎作業(yè)人員離開動火現(xiàn)場時,應(yīng)及時切斷施工使用的'電源和熄滅遺留下來的火源,不留任何隱患。

  ◎作業(yè)完成后,工完料凈場地清,做好現(xiàn)場的清潔衛(wèi)生工作。

動火安全管理制度4

  1、目的:建立動火證辦理和使用,動火中應(yīng)落實措施程序

  2、范圍:適用于公司動火管理

  3、責(zé)任者:安全部、保衛(wèi)科、動火單位

  4、程序

  4.1禁火區(qū)的劃分公司安全部門登記審批劃定"固定動火區(qū)",固定動火區(qū)以外,一律為禁火區(qū)。在禁火區(qū)動火,必須辦理動火證制度。

  4.2動火許可證的辦理、使用4.2.1在禁火區(qū),除生產(chǎn)工藝用火外,其他可產(chǎn)生火焰、火花和赤熱表面的作業(yè)均屬動火作業(yè),必須辦理動火手續(xù),嚴禁無動火證動火,否則從嚴論處,電工必須持有效動火證(附件1)后,接電焊機,否則從嚴論處。

  4.2.2申請動火單位,應(yīng)根據(jù)動火安全規(guī)定落實動火中的各項動火措施,安排好動火監(jiān)護人(不得少于2人且至少有一名男職工)后方可申請動火。

  4.2.3動火證由申請動火單位指定專人或動火項目負責(zé)人辦理,動火證由公司安全部門審批,特別危險區(qū)動火,報分管生產(chǎn)副總審批。

  4.2.4安全部門向動火負責(zé)人及其了解動火前準(zhǔn)備工作情況時,都必須如實回答,否則,從嚴處理。

  4.2.5必須在動火證批準(zhǔn)有效時間和區(qū)域內(nèi)進行動火工作,凡延期或補充動火都有必須重新辦理"動火證".

  4.2.6動火人到達動火地點后,首先要檢查動火證中的各項措施是否落實,如有一項不落實,有權(quán)拒絕動火。

  4.2.7"動火證"由動火人隨身攜帶,不得轉(zhuǎn)讓,不得涂改或轉(zhuǎn)移動火地點。

  4.2.8動火證審查批準(zhǔn),必須到現(xiàn)場審查,確認安全,可靠,方能開具"動火證".

  4.3動火中落實的安全措施

  4.3.1將動火設(shè)備內(nèi)的可燃、易燃物質(zhì)徹底清理干凈,然后用蒸氣或空氣吹掃或水洗,并保持足夠的時間和次數(shù),保證容器內(nèi)無可燃、爆氣體或液體,最后還要放滿清水。

  4.3.2切斷動火容器設(shè)備相連管道,并加設(shè)備盲板,進行徹底隔絕動火車間易燃易爆物料必須清理干凈。

  4.3.3進入塔、油罐容器動火,應(yīng)作爆炸分析和含氧量測定,合格后方可動火,并必須到安全部門開具罐內(nèi)安全審批單(附件2),方可進入容器。

  4.3.4能拆下的'管道,閥門、水容器等應(yīng)盡量拆下,拿到安全地帶動火,更換下的設(shè)備、儀表、配件如需重新使用,在動火期間安裝的,應(yīng)清洗干凈后方可進行。

  4.3.5動火前應(yīng)整體考慮,與制造部門聯(lián)系,如有威脅的動火安全的相鄰部門及其他,制造部門應(yīng)通知采取安全措施。

  4.3.6動火前動火負責(zé)人應(yīng)定出應(yīng)急措施,備好監(jiān)火滅火器材,監(jiān)火一律使用指定專用滅火器,如需動用其他滅火器,需經(jīng)安?仆,否則,按廠規(guī)廠紀細則第五條第二點處罰。

  4.3.7動火工具必須完好,安全附近齊全良好,符合安全要求,氧氣瓶和乙炔瓶離明火10米以上,乙炔瓶與氧氣瓶應(yīng)距在7米以上,如違反規(guī)定出現(xiàn)事故,由動火人員負責(zé)。

  4.3.8動火附近的下水井、水溝、電纜溝、排水溝應(yīng)清除易燃、易爆物或予封閉隔離,5級以上大風(fēng)不準(zhǔn)室外高處作業(yè)。

  4.3.9電焊回路線應(yīng)接在焊件上,如不能直接接在焊件上,應(yīng)盡量縮短回路線距離。動火過程中跑、冒、滴、漏易燃物等其他緊急情況時,應(yīng)停止動火。恢復(fù)正常,且應(yīng)批準(zhǔn)后方可繼續(xù)動火。

  4.3.10室內(nèi)動火應(yīng)將門窗打開,周圍設(shè)備遮蓋,附近不準(zhǔn)有石油醚、酒精等揮發(fā)性強的易燃物,用于生產(chǎn)或敞開存放,擦洗設(shè)備等,同時易燃易爆物料在動火期間不得通過動火現(xiàn)場。一個車間動火,相鄰車間需做好相應(yīng)的防護措施,防止火災(zāi)蔓延。

  4.3.11非特殊情況,嚴禁帶料,帶壓和開車動火。

  4.3.12動火完畢,電焊人員應(yīng)熄滅余火,切斷電焊機電源,關(guān)掉乙炔和氧氣發(fā)生器,檢查確保安全后,方可離開。

  4.3.13乙炔瓶和氧氣瓶除車間檢查外,必須按規(guī)定存放。

  4.3.14動火結(jié)束,監(jiān)火人員應(yīng)把消防器材放回原位,動火負責(zé)人應(yīng)將動火現(xiàn)場全面檢查(用水清洗)安排清理,以防意外。

  4.3.15各級安全員,義務(wù)消防隊員有權(quán)對安全措施的落實情況進行監(jiān)督。

  4.3.16監(jiān)火人在動火期間自始自終不得離開監(jiān)火崗位,如有特殊情況,需離開崗位時,動火負責(zé)人必須指定代理人。

動火安全管理制度5

  凡是使用,儲存可燃氣體(加熱爐煤氣區(qū)域、可燃氣體、油庫、液壓站、電纜層倉庫,在上述區(qū)域內(nèi)因搶修設(shè)備和管道,使用電焊、氣體氣割等工具進行焊補、切割或其他方式明火作業(yè)之前,必須辦理動火許可證、采取防火措施。

  1、禁止區(qū)域的動火或明火作業(yè)應(yīng)嚴格掌握,動火的零部件構(gòu)件、管道等。凡能夠拆卸的,應(yīng)事拆下、移動非禁火區(qū)動火。

  2、根據(jù)動火時萬一發(fā)生火災(zāi)爆炸事故的影響程度和危險性,動火項目實行分一級(公司級)二級(廠礦級)三級(車間級)審批管理,一級動火是大、中的工程項目施工中,動火時有可能發(fā)生重大火災(zāi)爆炸危險的`,由動火單位制定動火方案,報公司公安分局(保衛(wèi)處)公司安全處審核,經(jīng)公司分管經(jīng)理或總(副總)工程師批準(zhǔn),二級動火是指在一類的要害部位120#汽油清洗間、精軋機、裝配機;二類要害部位潤滑、液壓系統(tǒng)設(shè)備本體和管道動火、動火前24小時,由動火單位認真填寫動火許可證(應(yīng)寫清動火時間、地點、動火部位原因、工程負責(zé)人、動火執(zhí)行人、安全監(jiān)護及安全措施)報安環(huán)科審查。

  經(jīng)安環(huán)科對動火安全措施和注意事項簽署意見后,由車間(科室)主管領(lǐng)導(dǎo)簽字后方可動火。如加熱爐、煤氣管道有煤氣泄露現(xiàn)象時,由廠調(diào)召集安環(huán)、機動科有關(guān)技術(shù)人員到現(xiàn)場了解情況,共同制訂詳細動火方案,由廠領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)安環(huán)部門應(yīng)檢查安全防范措施的落實情況,廠領(lǐng)導(dǎo)必要時要親臨指揮。

  3、夜間搶修時如必須在禁火區(qū)動火,由動火單位負責(zé)人填寫動火許可證,(由車間調(diào)度或班長任工程負責(zé)人,并指定一名安全監(jiān)護人)報經(jīng)廠調(diào)審批,并在(車間主任簽字)位中簽字方可動火。

  動火負責(zé)人人應(yīng)負責(zé)防火安全措施的落實,并仔細查看120#汽油使用點、燃氣管道、潤滑、液壓系統(tǒng)油箱、設(shè)備、本體和主管道嚴禁在夜間動火。

  4、煤氣管道及相關(guān)閥蘭、閥體上動火和加熱爐抽堵盲板、點火作業(yè)時,由安環(huán)科負責(zé)辦有關(guān)動火手續(xù),并由安環(huán)科負責(zé)與公司負責(zé)煤氣防護站聯(lián)系和組織廠內(nèi)相關(guān)科室做好現(xiàn)場安全、消防、保衛(wèi)、救護工作。

  5、動火執(zhí)行必須經(jīng)過培訓(xùn)領(lǐng)取操作合格證專職焊工或其他明火作業(yè)職工,“動火執(zhí)行人”和“安全監(jiān)護人”要認真驗看動火許可證,嚴格執(zhí)行,防火規(guī)定,認真檢查安全措施、安全措施不落實不動火。

  6、不得擅自延長動火時間與擴大動火范圍,如在原定時間未能完成任務(wù)而需延長動火時間應(yīng)重新辦理手續(xù)。

  7、動火工具(焊接、乙炔瓶、氧氣瓶)停放位置均按規(guī)定執(zhí)行,不準(zhǔn)亂拖、亂拉。

動火安全管理制度6

  一、總則

  1.1依據(jù)《中華人民共和國石油天然氣行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)》sy/t5858-XX《石油工業(yè)動火作業(yè)安全規(guī)程》制定本制度。

  1.2工業(yè)動火實行工業(yè)動火申請報告書制度。申請報告書應(yīng)詳細說明動火作業(yè)范圍、確定危害和評估風(fēng)險、制定交叉作業(yè)防范措施。

  1.3動火作業(yè)申請報告書只在簽發(fā)的一個場所、一個作業(yè)班次有效。一級工業(yè)動火申請報告書有效時間不超過8小時,如在動火作業(yè)本班不能完成,應(yīng)在交接班時重新確認,進行技術(shù)分析交底,并由接班人員簽字認可方持續(xù)有效。二級動火申請報告書有效時間不超過3天,三級動火申請報告書有效時間不超過5天。

  二、管理辦法

  2.1根據(jù)火災(zāi)爆炸危險程度及影響范圍分,廠內(nèi)動火分為三級:

  2.1.1一級動火:在生產(chǎn)運行狀態(tài)下或開、停工過程中的易燃易爆物品生產(chǎn)裝置、輸送管道、儲罐、容器等部位上進行的動火作業(yè);

  2.1.2二級動火:經(jīng)認真吹掃處理并經(jīng)化驗分析合格,停工檢修的生產(chǎn)裝置,系統(tǒng)管網(wǎng)。從易燃易爆及有毒裝置、系統(tǒng)上拆除,且運到安全地點,經(jīng)吹掃處理且化驗合格的容器、管線;倉庫、車庫;

  2.1.3三級動火:在生產(chǎn)區(qū)域內(nèi),除一、二級動火以外的臨時動火均為三級動火。

  2.2動火方案的規(guī)定:

  2.2.1在進行動火作業(yè)前,要對動火項目進行風(fēng)險識別和環(huán)境因素識別,識別項目和內(nèi)容要全面;

  2.2.2在一、二級動火作業(yè)前,要制定動火方案。動火方案要詳細、具體、有針對性,其中包括:置換、吹掃方案、盲板表、盲板圖、各項安全措施等。動火方案制定完成后,要組織工藝、設(shè)備、安全管理人員進行會審,并簽字確認后,報送公司主管生產(chǎn)、技術(shù)、安全部門及公司主管領(lǐng)導(dǎo)進行審核、批準(zhǔn);

  2.2.3動火方案實施時,公司有關(guān)部門、施工單位及審批部門要在動火作業(yè)前、按《動火作業(yè)檢查表》對動火的各項安全措施進行逐一檢查、確認。以上各項工作完成后,方可辦理《工業(yè)動火票》,進行動火作業(yè)。

  2.3工業(yè)動火的審批程序及權(quán)限:

  2.3.1一級動火前,必須由公司主管領(lǐng)導(dǎo)組織車間、動火作業(yè)單位有關(guān)技術(shù)、設(shè)備、安全人員深入現(xiàn)場調(diào)查、協(xié)商,按動火方案落實措施,由公司安全質(zhì)量環(huán)保部審核并填寫用火票后,報安全質(zhì)量與生產(chǎn)運行部審批;

  2.3.2二級動火前,由本公司負責(zé)組織有關(guān)人員進行現(xiàn)場調(diào)查、協(xié)商,按方案落實動火措施,填寫用火票后,由公司安全質(zhì)量環(huán)保部審核批準(zhǔn);

  2.3.3三級動火前,由本廠負責(zé)人組織有關(guān)人員現(xiàn)場調(diào)查,按方案落實動火措施,由車間主管領(lǐng)導(dǎo)審核批準(zhǔn)。

  2.4動火人職責(zé):

  2.4.1參加動火作業(yè)的焊工、電工等特種作業(yè)人員應(yīng)持證上崗;

  2.4.2動火人必須持用火票作業(yè);

  2.4.3按用火票上規(guī)定的任務(wù)、地點、時間作業(yè);

  2.4.4動火前,應(yīng)確認安全措施是否符合要求;

  2.4.5按規(guī)定擺放動火設(shè)備,穿戴勞動防護服裝、防護器具;

  2.4.6熟悉應(yīng)急預(yù)案,掌握應(yīng)急處理方法;

  2.4.7執(zhí)行“四不動火”即無動火票、無動火監(jiān)護人或動火監(jiān)護人不在現(xiàn)場、預(yù)防措施不落實、與用火票內(nèi)容不符的動火。

  2.5動火監(jiān)護人職責(zé):

  2.5.1動火監(jiān)護人有責(zé)任守護動火作業(yè)人員的安全;

  2.5.2了解動火區(qū)域和崗位的生產(chǎn)過程,熟悉工藝操作和設(shè)備狀況,能熟練使用消防器材及其他救護器具;

  2.5.3動火監(jiān)護人應(yīng)熟悉應(yīng)急預(yù)案,并能指揮處理異常情況;

  2.5.4動火監(jiān)護人必須持用火票;

  2.5.5逐項落實防火措施,措施不落實有權(quán)停止作業(yè);

  2.5.6動火過程中如發(fā)現(xiàn)異常情況應(yīng)立即停止動火,及時采取措施;

  2.5.7動火完工后,應(yīng)對現(xiàn)場進行檢查,確認無火種存在方可撤離。

  2.6動火作業(yè)要求:正常生產(chǎn)的裝置和罐區(qū)內(nèi),凡是可不動火的一律不動,凡是能拆下來的必須拆下來移到安全地點動火,節(jié)假日非生產(chǎn)必須,一律禁止動火,非動火不可的,必須提前通知有關(guān)人員。

  2.7動火作業(yè)隔離要求:

  2.7.1動火前應(yīng)首先切斷物料來源并加好盲板,經(jīng)徹底吹掃、清洗、置換后,打開人孔,通風(fēng)換氣,經(jīng)檢測氣體分析合格后方可動火。取樣時間與動火時間間隔超過1小時,應(yīng)對氣體進行再次檢測,合格后方可動火作業(yè);

  2.7.2需動火施工的設(shè)備、設(shè)施和與動火直接有關(guān)閥門的控制安排專人操作,作業(yè)未完工前不得擅離崗位;

  2.7.3清除距動火區(qū)域周圍5米之內(nèi)的可燃物質(zhì)或用阻燃物品隔離;

  2.7.4動火施工區(qū)域應(yīng)設(shè)置警戒,嚴禁與動火作業(yè)無關(guān)人員或車輛進入動火區(qū);

  2.7.5動火作業(yè)人員在動火點的上風(fēng)作業(yè),應(yīng)位于避開油氣流可能噴射和封堵物射出的方位,但在特殊情況下,可采取圍隔作業(yè)并控制火花飛濺。

  2.8動火作業(yè)氣體測試要求:

  2.8.1凡需動火的儲罐、容器、工藝管線等設(shè)備應(yīng)進行內(nèi)部和周圍環(huán)境氣體分析,氣體分析根據(jù)實際情況應(yīng)包括可燃氣體濃度、有毒有害氣體檢測、氧氣濃度檢測分析;

  2.8.2動火施工中,動火點及操作區(qū)域空氣中可燃氣體濃度為0lel%時方可動火。若采取強制通風(fēng)措施,其風(fēng)向應(yīng)與自然風(fēng)向一致;

  2.8.3分析報告單附在工業(yè)動火申請報告書上。

  2.9動火作業(yè)進入有限空間要求:

  2.9.1進入設(shè)備、設(shè)施及容器內(nèi)部動火應(yīng)進行氣體檢測和復(fù)查,測試合格后方可入內(nèi);

  2.9.2所有可能影響該有限空間的物料來源都應(yīng)被切斷;

  2.9.3有專人監(jiān)護。

  2.10高處動火作業(yè)要求:

  2.10.1高處動火作業(yè)應(yīng)具有有圍欄和扶手的.固定作業(yè)平臺,并經(jīng)專業(yè)人員確認,設(shè)立防落物設(shè)施,佩戴全身安全帶,使用自動鎖定連接,人造纖維繩;

  2.10.2在架管線及腳手架上施工的人員應(yīng)系安全帶;

  2.10.3遇有五級以上(含五級)大風(fēng)不應(yīng)進行高處動火作業(yè),遇有六級以上(含六級)大風(fēng)不應(yīng)進行地面動火作業(yè)。

  2.11動火作業(yè)動土作業(yè)要求:

  2.11.1動土作業(yè)應(yīng)完成以下作業(yè)危險分析:所有地下管道、電纜、光纜應(yīng)確定方位。地面堆土、堆物應(yīng)加以控制,進行必要的支撐以防滑坡;

  2.11.2埋地管線動火施工,操作坑大小應(yīng)根據(jù)實際情況(如管徑、埋深等)來確定,操作坑的深度、坡度應(yīng)方便施工和動火作業(yè)有員逃生;

  2.11.3在埋地管線操作坑內(nèi)進行動火作業(yè)的人員應(yīng)系不燃材料的安全繩。

  2.12其它要求:

  2.12.1動火作業(yè)時應(yīng)將塔、罐、容器、機泵等設(shè)備、工藝管線內(nèi)的易燃、可燃和有毒介質(zhì)吹掃置換,化驗合格并加盲板與裝置隔絕;

  2.12.2進設(shè)備內(nèi)動火,必須遵守《進入有限空間作業(yè)安全規(guī)定》,高空作業(yè)必須符合高空作業(yè)安全要求;

  2.12.3遇有6級以上大風(fēng)(含6級)不準(zhǔn)動火,特殊情況必須動火時要進行圍隔并控制火花飛濺;

  2.12.4用火票是動火依據(jù),不得涂改,由作業(yè)人員本人簽字不得代簽,由相關(guān)人員保存一年;

  2.12.5動火現(xiàn)場5米以內(nèi)應(yīng)無易燃物或用阻燃物隔離、無積水、無障礙物,便于在緊急情況下施工人員迅速撤離;

  2.12.6四不動火即無用火票不動火、無監(jiān)護人或監(jiān)護人不在現(xiàn)場不動火、安全措施不落實不動火、動火作業(yè)與動火審批報告內(nèi)容不符不動火;

  2.12.7在輕烴分餾裝置內(nèi)承擔(dān)施工任務(wù)的外來單位,必須按動火等級報請安全質(zhì)量環(huán)保部批準(zhǔn)后,方可動火;

  2.12.8用火票的各項內(nèi)容必須填寫齊全,缺項或項目填寫不符合要求,該用火票無效。

  三、附則

  3.1本制度如與國家法律、法規(guī)以及公司相關(guān)規(guī)定不一致時,按上級規(guī)定執(zhí)行。

  3.2本制度由生產(chǎn)辦負責(zé)解釋。

  3.3本制度自下發(fā)之日起施行。

動火安全管理制度7

  1.目的

  確保公司財產(chǎn)及員工的生命安全,建立安全的生產(chǎn)作業(yè)環(huán)境。

  2.范圍

  適用于公司禁火區(qū)范圍內(nèi)的動火操作。

  3.工作程序

  3.1動火類別

  3.1.1動火系指因工作需要而進行電焊、氣焊或氣割等工作。

  3.1.2在生產(chǎn)現(xiàn)場及儲庫范圍內(nèi)使用電鉆、砂輪、電鉻鐵或使用電熱封口機(塑膠)。

  3.1.3明火燒烤物件、彎管或熔融瀝青補漏等。

  3.1.4曾用于裝載易燃易爆物料的容器或管線,即使已拆除至其他地方維修動火,也因其含殘留氣體或液體易燃物料而必須按要求排凈

  3.2廠內(nèi)區(qū)域劃分

  3.2.1非生產(chǎn)動火區(qū):食堂、各部門辦公室、休息接待室、維修長期工作專用區(qū)等。

  3.2.2禁火區(qū)

  3.2.2.1危險區(qū),溶劑型油漆生產(chǎn)車間、樹脂罐區(qū)、成品倉庫、原料倉庫,溶劑地下罐區(qū)、車庫、噴板室、堆場、化驗室等。

  3.2.2.2一般區(qū)域,廠區(qū)運輸通道、裝卸區(qū)等。

  3.3動火原則

  3.3.1正在運轉(zhuǎn)的生產(chǎn)裝置以及盛有油漆、溶劑等物體的容器、管線與設(shè)備,嚴禁進行動火工作。

  3.3.2可動火可不動火的,堅決以不在禁火區(qū)內(nèi)動火為原則,即能夠移去別處維修的'則一律應(yīng)拆除后,運到安全地點進行。

  3.3.3在車間內(nèi)能夠利用螺栓等方法聯(lián)接的工作,就不要動焊,以減少動火機會。

  3.3.4現(xiàn)場動火,首先考慮必要隔離措施,將動火區(qū)圍起來,動火部位或設(shè)備應(yīng)與生產(chǎn)系統(tǒng)切斷聯(lián)系,必須進行空氣(或氮氣)吹凈或水洗置換,動火時有專人和消防器材作戒備。

  3.3.5若涉及進入容器內(nèi)部維修,下水道或密室工作,則必須兩個人配合工作,佩帶必要防護用品,禁止單人獨自進行。

  3.4辦理動火手續(xù)的規(guī)定

  3.4.1在禁火區(qū)內(nèi)動火必須在動火之前辦好《動火作業(yè)審批表》,申報人應(yīng)填明危險區(qū)的地點的詳細情況及列出動火部位安全措施,送安全環(huán)保辦和第一防火責(zé)任人審批,再由安全環(huán)保辦送消防部門審批,等批復(fù)后方可進行動火,《動火作業(yè)審批表》需向安全環(huán)保辦領(lǐng)取。

  3.4.2《動火作業(yè)審批表》由需要動火部門負責(zé)填寫,在送交審批前應(yīng)做好各項安全措施,審批人在接到《動火作業(yè)審批表》后,必須親赴動火現(xiàn)場,檢查落實措施或建議補充必要的措施,然后才可簽審批表。

  3.4.3《動火作業(yè)審批表》一式二份,一份交執(zhí)行動火人員,另一份交安全環(huán)保辦存檔。動火所在部門必須指示專人作監(jiān)護人在現(xiàn)場監(jiān)護工作,必要時亦可請消防隊派員協(xié)助。

  3.4.4若動火時,所在區(qū)域或工作內(nèi)容涉及兩個部門,則在申請之前應(yīng)相互溝通,共同研究有關(guān)措施并取得一致意見后,方可按規(guī)定進行安排。

  3.4.5動火人員應(yīng)對安全措施逐項核實,妥善后方可工作,否則有權(quán)拒絕動火,若遇到下列三種情況之一者,不能動火:①沒有辦妥《動火作業(yè)審批表》、②安全措施不落實、③沒有監(jiān)護人在現(xiàn)場。

  3.5動火注意事項

  3.5.1進行動火的區(qū)域除動火工作外,任何人嚴禁吸煙及帶入其他火種。

  3.5.2安全執(zhí)勤員的制度照常執(zhí)行,施工單位必須通知安全執(zhí)勤員,他們有責(zé)任對現(xiàn)場工作進行監(jiān)督。

  3.5.3有關(guān)人員必須克服麻痹大意的思想,認真對待動火工作。

  3.5.4事前組織有關(guān)人員學(xué)習(xí)安全消防知識及向他們介紹所采取安全措施,將對順利執(zhí)行任務(wù)很有利。

  3.5.5如有違反本制度,違者將受到批評和處分。

  3.6動火安全措施

  3.6.1將動火設(shè)備(容器、油罐、管線等)內(nèi)的溶劑、油漆、樹脂或其他油類等可燃物料徹底清理干凈,并以空氣通風(fēng)吹掃至少兩天,必要時水浸置換。

  3.6.2施工前須檢測施工現(xiàn)場可燃氣體/氧氣濃度,達到要求后方可開始工作。

  3.6.3切斷與動火設(shè)備相連的其他設(shè)備和管道,或者在兩者間加裝阻燃擋板或石棉布。

  3.6.4動火區(qū)附近的下水道、井口、地溝、管溝或電纜溝等應(yīng)注意清除其中積存之可燃物并予暫時封閉。

  3.6.5電焊回路(地線)應(yīng)接在焊件上,不得與其他設(shè)備搭火。

  3.6.6高空動火不許有火花四處飛濺,應(yīng)以石棉或鐵板圍接,附近一切易燃物要移開或蓋好,附近不得用汽油清洗另件。

  3.6.7動火現(xiàn)場要備有滅火器材,專人管理。

  3.6.8下水道、電纜溝等動火,要清除可燃物并將溝兩端隔開(封閉)。

  3.6.9上班前檢查動火條件有無變化,下班前檢查有無留下火種,應(yīng)引起警惕。

  3.7動火中異常情況的處理

  3.7.1發(fā)現(xiàn)隔離措施脫落或破損應(yīng)設(shè)法修補,并暫停工作。

  3.7.2現(xiàn)場環(huán)境變化,附近有易燃物料外濺,或因風(fēng)向而受到可燃氣體吹襲,應(yīng)立即停止工作。

  3.7.3由于風(fēng)向變化或風(fēng)力過大,而使動火時所產(chǎn)生的火花無法控制,易被吹向生產(chǎn)現(xiàn)場,應(yīng)立即停止工作。

  3.7.4若因某些原因,消防水源中斷或突接停水通知,應(yīng)考慮暫停工作。

  3.7.5動火中氣焊工具或氣瓶泄漏,或電焊與電器有故障,均應(yīng)暫停工作,排除故障,切不可以搶時間為理由勉強地草率行事。

  3.7.6如發(fā)生緊急事故,參照《應(yīng)急準(zhǔn)備與響應(yīng)管理程序》中執(zhí)行。

  4.相關(guān)文件

  4.1《安全消防管理制度》

  4.2《應(yīng)急準(zhǔn)備與響應(yīng)管理程序》

  5.相關(guān)記錄

  5.1動火作業(yè)審批表

動火安全管理制度8

  1.目的

  加強對火源的管理,防范火警事故的`發(fā)生。

  2.責(zé)任

  2.1.安全組負責(zé)執(zhí)行本制度;

  2.2.動火作業(yè)部門履行本制度。

  3.適應(yīng)范圍:本制度適用于廠。

  4.內(nèi)容

  4.1.本制度中的動火作業(yè)是指燒焊、打磨、切割等能引起火源的危險作業(yè);

  4.2.在廠范圍內(nèi)進行動火作業(yè)時,要先清理作業(yè)周圍的易燃易爆物品,遠離進行動火地方最少35(10米)在崇光電器制品廠范圍內(nèi)進行動火作業(yè)時,要先清理作業(yè)周圍的易燃易爆物品,有煙感探頭的場所,要做好保護,防止誤報警,準(zhǔn)備好應(yīng)急的消防器材,然后向安全組申請危險作業(yè)許可證;

  4.3.安全組在發(fā)出危險作業(yè)許可證之前,要以作業(yè)現(xiàn)場進行檢查,依據(jù)許可證上所列之項目逐條核對無誤,確認不會由此引發(fā)火警事故后,才能發(fā)出危險作業(yè)許可證;

  4.4.動火作業(yè)現(xiàn)場要有相應(yīng)的消防滅火措施,例如準(zhǔn)備水、滅火筒等,以便發(fā)生火警時,能迅速滅火;

  4.5.動火作業(yè)人員在作業(yè)前要了解該部位的消防設(shè)施及走火通道;

  4.6.在動火作業(yè)過程中,安全組要全程監(jiān)督,防止發(fā)生火警事故;

  4.7.安全組有權(quán)制止有危險的動火作業(yè);

  4.8.動火作業(yè)完畢之后,要清理好作業(yè)現(xiàn)場,并監(jiān)視現(xiàn)場至少30分鐘,防止留有火種,引起后患;

  對不申請危險作業(yè)許可證而進行動火作業(yè)的人員(或部門),除通報批評外,并自行承擔(dān)由此造成的一切事故責(zé)任。

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