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抽放瓦斯管理制度

時(shí)間:2023-05-26 20:32:29 制度 我要投稿

抽放瓦斯管理制度

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抽放瓦斯管理制度

抽放瓦斯管理制度1

  1、梅河礦各井深部煤層開(kāi)采,必須先進(jìn)行瓦斯預(yù)抽后方準(zhǔn)開(kāi)采,預(yù)抽時(shí)間不少于一年。

  2、凡有抽放瓦斯井口(包括移動(dòng)抽放)必須有足夠的各工種人員,包括鉆工、管工、測(cè)定工、瓦斯泵司機(jī)等。瓦斯泵要有操作程序圖。瓦斯泵司機(jī)必須持證上崗。各工種必須制定相應(yīng)的.操作規(guī)程。

  3、抽放瓦斯工作必須納入井口的月份生產(chǎn)計(jì)劃,包括送瓦斯道、砌密閉、打鉆(米/孔)、接管、抽放量等,每月礦考核。

  4、每處抽放瓦斯地點(diǎn)必須做設(shè)計(jì),無(wú)設(shè)計(jì)不準(zhǔn)施工,內(nèi)容有:瓦斯道、鉆場(chǎng)布置、鉆孔(個(gè)數(shù)、方位、孔深、孔徑)、管路系統(tǒng)和管徑、負(fù)壓、流量等,礦審批。原始煤層預(yù)抽設(shè)計(jì)或新方法抽放報(bào)集團(tuán)公司批。

  5、采空區(qū)抽放瓦斯必須制定防止采空區(qū)煤炭自燃和抽放瓦斯?jié)舛冗^(guò)低的措施。

  6、抽放瓦斯管路必須保證嚴(yán)密不漏氣,管盤(pán)必須焊接,凡新安裝管路都必須進(jìn)行壓力試驗(yàn),管路不準(zhǔn)用膠皮杠連接(鉆孔合管除外)。

  7、干線管路應(yīng)按瓦斯流向2—3‰下降坡度安設(shè),每200—500米設(shè)一放水器,每個(gè)鉆場(chǎng)必須有一個(gè)放水器,不是自動(dòng)放水器每天(班)必須有專(zhuān)人放水。

  8、干線管每500—1000米、支線管分歧處均應(yīng)設(shè)一組測(cè)定裝置,每個(gè)抽放地點(diǎn)必須設(shè)一組測(cè)定裝置,能測(cè)負(fù)壓、濃度、流量,測(cè)定員每天測(cè)一次。每旬要對(duì)全井抽放情況分地點(diǎn)填旬報(bào)報(bào)礦。

  9、瓦斯泵司機(jī)每小時(shí)要對(duì)瓦斯泵的負(fù)壓、瓦斯?jié)舛葴y(cè)定一次,并做好記錄。抽放過(guò)程中,要隨時(shí)檢查機(jī)械設(shè)備及管路狀況,發(fā)現(xiàn)異常要立即處理。

  10、施工每個(gè)鉆孔都要做好記錄,內(nèi)容包括打鉆時(shí)間、開(kāi)孔終孔的孔徑、孔深、見(jiàn)煤部位、施工人,及打鉆過(guò)程中塌孔、噴孔等事故記錄。

  11、每個(gè)瓦斯孔打完必須立即封孔合管抽放,否則應(yīng)將鉆孔堵嚴(yán)防止噴瓦斯。在瓦斯壓力大地點(diǎn)打鉆,要有防止推鉆、防止噴孔的措施。封孔必須封嚴(yán),其長(zhǎng)度不得少于3m。拆除鉆孔必須經(jīng)通風(fēng)井(區(qū))長(zhǎng)批準(zhǔn)。

  12、打鉆鉆場(chǎng)內(nèi)必須設(shè)斷電儀或便攜理研。

  13、井下移動(dòng)瓦斯抽放須設(shè)在全風(fēng)壓新風(fēng)流中、設(shè)專(zhuān)人管理,并制定管理制度,排放管口必須引入總排。

  14、瓦斯泵站內(nèi)要設(shè)瓦斯斷電儀,報(bào)警值、斷電值為0.5%。瓦斯抽放泵房?jī)?nèi)每小時(shí)檢查一次瓦斯。

  15、抽放礦井應(yīng)逐旬填寫(xiě)瓦斯抽放臺(tái)帳:內(nèi)容包括抽放負(fù)壓、混合流量、瓦斯?jié)舛取⒊榉帕、鉆孔個(gè)數(shù)、鉆孔長(zhǎng)度、安設(shè)管路直徑和長(zhǎng)度、逐月累計(jì)。

抽放瓦斯管理制度2

  礦井抽放瓦斯工作制度為三班制。為了保證安全、正常地進(jìn)行瓦斯抽放工作,提高瓦斯抽放效果,按照《煤礦安全規(guī)程》和《礦井瓦斯抽放管理規(guī)范》的有關(guān)規(guī)定,在安全和組織管理方面考慮了以下制度。

  1.1組織管理

  1、建立抽放瓦斯的專(zhuān)門(mén)機(jī)構(gòu),配備專(zhuān)業(yè)施工隊(duì)伍,負(fù)責(zé)瓦斯抽放工程的施工和日常維護(hù)管理工作。所有人員必須經(jīng)過(guò)培訓(xùn)合格后才能上崗。

  2、瓦斯抽放泵房的設(shè)備和管路系統(tǒng)除日常檢查外,應(yīng)建立定期檢查維護(hù)制度。

  3、在各抽放主管和分支管路上安設(shè)瓦斯流量、濃度、負(fù)壓等檢測(cè)裝置,同時(shí)還配備專(zhuān)人定期進(jìn)行巡回檢測(cè)、放水和管路維護(hù),以便掌握不同地點(diǎn)的抽放狀況。處理管路積水和漏氣,以保證管路暢通無(wú)阻。

  4、對(duì)抽放方法及其有關(guān)參數(shù),需在抽放實(shí)踐中進(jìn)一步考察和驗(yàn)證,以便確定合理的綜合抽放方法。達(dá)到合理布置鉆孔,提高抽放效果。

  5、抽放泵站的值班司機(jī)必須經(jīng)過(guò)專(zhuān)門(mén)培訓(xùn),使其熟悉瓦斯抽放的有關(guān)規(guī)定,掌握各種儀器、儀表和抽放設(shè)備的用途及其操作程序。

  1.2瓦斯抽放組織機(jī)構(gòu)管理

  為了加強(qiáng)礦井瓦斯抽放管理,礦井應(yīng)配備技術(shù)管理人員和各類(lèi)業(yè)務(wù)人員。這些人員在瓦斯抽放方面大致可分為:

  1、技術(shù)管理人員:負(fù)責(zé)井下瓦斯抽放的管理、設(shè)計(jì)、技術(shù)指導(dǎo)工作。

  2、井下打鉆施工人員:負(fù)責(zé)井下瓦斯抽放鉆孔、其它鉆探孔的施工。

  3、管線工程施工、維修人員:負(fù)責(zé)瓦管線及抽放系統(tǒng)各種設(shè)備的安設(shè)、維修、調(diào)整、更換等。

  4、檢測(cè)人員:負(fù)責(zé)對(duì)礦井抽放系統(tǒng)、鉆場(chǎng)、管線、主要設(shè)備、設(shè)施的日常檢查和抽放系統(tǒng)的測(cè)試、調(diào)整、試驗(yàn)、數(shù)據(jù)、資料的記錄和整理等安全技術(shù)性管理工作。

  1.3抽放瓦斯泵站管制度

  1、抽放泵房距進(jìn)風(fēng)井口和主要建筑物不小于50m,泵房及泵房周?chē)?0m范圍內(nèi)禁止有明火和堆積易燃物,泵房需用柵欄或圍墻保護(hù)。

  2、泵房必須用不燃性材料建筑,瓦斯出口排空管的高度應(yīng)超過(guò)泵房房頂3m。

  3、泵房必須有防火、防雷電、防管路回火爆炸的安全裝置。

  4、抽放瓦斯泵及其附屬設(shè)施,至少應(yīng)有一套備用。

  5、泵房?jī)?nèi)電氣設(shè)備、照明和其他電氣儀表都應(yīng)采用礦用防爆型。

  6、泵房必須有直通硪調(diào)度室的電話,必須有檢測(cè)管道瓦斯?jié)舛、壓力、流量等參?shù)的儀器、儀表。

  7、泵房檢測(cè)各種抽放參數(shù)的要求:管道瓦斯?jié)舛、抽放?fù)壓、流量、溫度每二小時(shí)測(cè)定一次,抽放泵進(jìn)、出水量溫度每班測(cè)定一次。

  8、泵房室內(nèi)瓦斯?jié)舛炔捎帽銛y式瓦斯檢測(cè)報(bào)警儀檢測(cè),儀器吊掛于抽放泵上方1.5m處,當(dāng)瓦斯?jié)舛冗_(dá)到0.5%時(shí)發(fā)出聲光報(bào)警,此時(shí)值班司機(jī)必須立即停止抽放泵運(yùn)轉(zhuǎn),并報(bào)告礦調(diào)度室,采取措施進(jìn)行處理。

  9、泵房必須有專(zhuān)人值班,按規(guī)定經(jīng)常檢測(cè)各種抽放參數(shù),并做好記錄。當(dāng)抽放瓦斯泵停止運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),必須立即報(bào)告礦調(diào)度室。

  10、泵房值班人員必須堅(jiān)守崗位,不得擅離職守。

  11、泵房除值班人員、安裝維修人員、安全管理、檢查人員外,其他人員不得進(jìn)入。

  12、抽放瓦斯泵應(yīng)按礦山機(jī)電“四大件”的要求進(jìn)行管理,不得無(wú)計(jì)劃停泵,有計(jì)劃停泵必須制定安全措施,并經(jīng)礦技術(shù)負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)。

  13、抽放瓦斯泵運(yùn)行期間,要保證供水的壓力和水量,使泵的進(jìn)水溫度不超過(guò)

  30度,出水溫度不超過(guò)40度。

  14、抽放瓦斯泵必須按生產(chǎn)廠家說(shuō)明書(shū)要求定期進(jìn)行維護(hù)檢修,確保能正常運(yùn)轉(zhuǎn)。

  15、泵房檢測(cè)各種抽放參數(shù)的儀器、儀表要定期進(jìn)行校正,保證檢測(cè)參數(shù)準(zhǔn)確。

  16、泵房必須有抽放系統(tǒng)圖、管網(wǎng)布置圖、供電系統(tǒng)圖、抽放泵檢測(cè)記錄、值班記錄、抽放參數(shù)檢測(cè)記錄、抽放司機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程。

  1.4抽放鉆場(chǎng)管理

  瓦斯抽放工作是保證礦井安全生產(chǎn),促進(jìn)煤炭生產(chǎn)實(shí)現(xiàn)“長(zhǎng)期、穩(wěn)定、協(xié)調(diào)”發(fā)展的基本措施之一。預(yù)抽煤層瓦斯是抽放瓦斯的'主要方法。為實(shí)現(xiàn)“穩(wěn)定、協(xié)調(diào)”,必須加強(qiáng)抽放鉆場(chǎng)管理。

 。ㄒ唬、現(xiàn)場(chǎng)管理

  現(xiàn)場(chǎng)管理工作是抽放鉆場(chǎng)管理的中心工作,它包括鉆場(chǎng)設(shè)計(jì)和施工管理、巡回檢查、文明化生產(chǎn)等。

  1、鉆場(chǎng)設(shè)計(jì)

  抽放瓦斯鉆場(chǎng)必須保持通風(fēng)良好,瓦斯不能積聚和超限,必須要便于施工和管理。

  a、鉆場(chǎng)設(shè)計(jì)必須滿足擴(kuò)散通風(fēng)要求和鉆孔布置、鉆孔操作的需要。

  b、布置鉆場(chǎng)位置的巖層應(yīng)完整、不破碎,斷面符合施工要求,支護(hù)、無(wú)空幫、空頂,開(kāi)孔巖壁要平直,以利鉆孔施工、封孔和安設(shè)瓦斯管。

  2、施工管理

  施工管理是指瓦斯抽放鉆場(chǎng)掘出后,在鉆孔施工中除人員合理安排及鉆機(jī)、鉆具配套使用等管理工作外的全過(guò)程管理。

  a、現(xiàn)場(chǎng)必須有瓦斯鉆孔設(shè)計(jì)圖板和說(shuō)明書(shū),并標(biāo)明鉆孔數(shù)目、位置間距、方位、角度、孔徑、孔深、封孔長(zhǎng)度、封孔材料、注意事項(xiàng)及特殊要求等,并要求施工操作人員在施工中嚴(yán)格遵守。

  b、必須有安全技術(shù)措施。針對(duì)具體地點(diǎn)提出具體措施,提出操作人員應(yīng)該注意的安全問(wèn)題,發(fā)生意外時(shí)的處理方法,發(fā)生火災(zāi)時(shí)的避災(zāi)路線等。

  c、在鉆孔施工中,每班必須有鉆孔施工記錄,記錄內(nèi)容包括:施工時(shí)間(年、月、日、班次)、孔徑、進(jìn)尺、巖性變化及施工中出現(xiàn)的各種問(wèn)題,以便有關(guān)人員及時(shí)掌握現(xiàn)場(chǎng)情況。

  d、抽放瓦斯鉆孔施工過(guò)程中第一個(gè)鉆孔施工結(jié)束后必須實(shí)行先封孔,然后鉆進(jìn)第二個(gè)孔,避免孔內(nèi)瓦斯大量涌入鉆場(chǎng),造成瓦斯積聚和超限。

  e、在鉆場(chǎng)施工完畢后,要由質(zhì)量管理部門(mén)進(jìn)行檢查驗(yàn)收,必須經(jīng)過(guò)檢查驗(yàn)收合格,鉆孔方可正常投入使用。

  f、鉆孔驗(yàn)收合格后,必須進(jìn)行嚴(yán)密封堵,不得泄漏。鉆場(chǎng)全部鉆孔驗(yàn)收后,要撤出鉆機(jī),將鉆場(chǎng)及周?chē)挠倌、積水清理干凈,安設(shè)鉆場(chǎng)抽放集中管、放水裝置,并使之與抽放系統(tǒng)聯(lián)網(wǎng)。

  g、所有抽放鉆場(chǎng)都必須設(shè)置柵欄,使其與巷道分隔,同時(shí)設(shè)置免進(jìn)牌,除了檢查人員外,其他人員一律不得進(jìn)入鉆場(chǎng)。

  3、巡回檢查

  在鉆場(chǎng)投入使用后,由于受采動(dòng)影響會(huì)使鉆場(chǎng)的狀態(tài)、瓦斯流量、瓦斯?jié)舛取毫Φ劝l(fā)生變化,而影響抽放效果。因此,巡回檢查是鉆場(chǎng)管理的重要內(nèi)容。在巡回檢查時(shí),應(yīng)指定專(zhuān)人攜帶測(cè)試儀器進(jìn)行檢查。同時(shí)鉆場(chǎng)必須設(shè)置測(cè)量牌板、檢查牌板、原始記錄、壓差計(jì)等。測(cè)試檢查人員進(jìn)行檢查時(shí),要逐個(gè)對(duì)鉆場(chǎng)、鉆孔進(jìn)行檢查,并將檢查結(jié)果認(rèn)真填寫(xiě)檢查牌板和記入測(cè)試檢查記錄中。

  a、測(cè)量牌板填寫(xiě)瓦斯抽放濃度、抽放負(fù)壓、測(cè)定時(shí)間、抽放量(混合量、純量)、瓦斯管內(nèi)外溫度、檢查人員姓名。要求每旬檢查填寫(xiě)一次。

  b、原始記錄板填寫(xiě)鉆孔施工時(shí)間、孔數(shù)、角度、鉆孔長(zhǎng)度、孔徑、封孔長(zhǎng)度、封孔材料等。原始記錄板在鉆孔施工完畢后填寫(xiě)。

  c、檢查牌板填寫(xiě)鉆場(chǎng)內(nèi)外瓦斯?jié)舛、檢查時(shí)間、鉆場(chǎng)內(nèi)外溫度等,要求每日巡回檢查一次。

  d、每個(gè)鉆場(chǎng)都要在鉆場(chǎng)支管上留觀測(cè)孔(直徑8-10mm),以便于進(jìn)行檢查測(cè)試,平時(shí)觀測(cè)孔應(yīng)封堵嚴(yán)密不漏氣。

  (二)安全管理

  安全管理是瓦斯抽放管理的重要環(huán)節(jié),目的是及時(shí)發(fā)現(xiàn)瓦斯測(cè)定過(guò)程中出現(xiàn)的安全隱患,并及時(shí)進(jìn)行調(diào)整和處理,防止發(fā)生各種事故。

  1、抽放管理檢查

  瓦斯安設(shè)要求盡可能直,并靠幫、靠頂,有合理的流水坡度,吊掛,墊墩齊全牢固,在適宜的地點(diǎn)放置探水器,插管、孔壁不漏,經(jīng)常有專(zhuān)人檢查維護(hù)。

  a、檢查吊絲、墊墩是否齊全、牢固,發(fā)現(xiàn)缺吊絲、少墊墩或不牢固時(shí),應(yīng)及時(shí)補(bǔ)齊全并堅(jiān)固,防止管線塌落。

  b、檢查管路是否跑、漏氣和水堵(積水),已經(jīng)發(fā)現(xiàn)跑、漏氣和水堵要立即處理。

  c、檢查安設(shè)瓦斯管線的巷道是否安全,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題不能正常進(jìn)行檢查時(shí),必須即時(shí)報(bào)告有關(guān)部門(mén)處理。

  2、鉆場(chǎng)檢查

  鉆場(chǎng)檢查是定期按時(shí)測(cè)定鉆場(chǎng)抽放負(fù)壓、瓦斯流量、溫度、氣體成分,隨時(shí)掌握鉆場(chǎng)(密閉)的抽放狀態(tài),及時(shí)處理發(fā)現(xiàn)的問(wèn)題。

  a、鉆場(chǎng)(密封)抽放瓦斯?jié)舛鹊陀?0%時(shí),應(yīng)采取措施進(jìn)行處理。

  b、鉆場(chǎng)(密閉)抽放必須設(shè)置調(diào)控閥門(mén),以便及時(shí)調(diào)整抽放負(fù)壓和抽放流量。

  c、對(duì)密閉(采空區(qū))抽放負(fù)壓要及時(shí)而適宜地進(jìn)行調(diào)控。因?yàn)槭懿蓜?dòng)影響,采空區(qū)圍巖也在活動(dòng),密閉受礦壓作用也將會(huì)產(chǎn)生變形、漏氣,使抽放瓦斯?jié)舛冉档停矣捎诼夤┭踹會(huì)引起采空區(qū)內(nèi)煤炭自燃發(fā)火或瓦斯爆炸。因此,必須對(duì)采空區(qū)的抽放負(fù)壓、氣體溫度、氣體成分、一氧化碳濃度嚴(yán)格控制。在檢查測(cè)定中一經(jīng)發(fā)現(xiàn)溫度超過(guò)50℃、一氧化碳濃度超過(guò)0.005%,應(yīng)及時(shí)采取措施,嚴(yán)密監(jiān)視并報(bào)告礦調(diào)度室。

  3、采空區(qū)抽放瓦斯防火措施

  在煤層屬低變質(zhì)煙煤,發(fā)火期短,自燃傾性強(qiáng)的礦區(qū),在抽放瓦斯中稍有不慎聚會(huì)造成采空區(qū)自燃發(fā)火和瓦斯爆炸。為了做到采空區(qū)安全抽放瓦斯,除提高密閉質(zhì)量、加強(qiáng)維護(hù)管理外,還必須有一套適合采空區(qū)的防滅火要求的技術(shù)措施。常用而有效的措施有注水、注阻化劑、注黃泥漿和注惰性氣體等。

  1.5抽放過(guò)程中對(duì)采空區(qū)的撤、裝管路時(shí)的管理

  1、所有參見(jiàn)采空區(qū)密閉墻施工及抽放管路撤裝的工作人員必須掌握施工的崗位作業(yè)標(biāo)準(zhǔn),熟知瓦斯的基本知識(shí),嚴(yán)格遵守煤礦安全規(guī)程規(guī)定。

  2、安全負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)把關(guān)。

  3、密閉墻及施工地點(diǎn)的瓦斯?jié)舛炔坏贸^(guò)1%,否則必須停工,采取措施處理瓦斯。

  4、在采空區(qū)密閉施工作業(yè)時(shí)必須使用銅質(zhì)工具,以防火花產(chǎn)生。

  5、在管路安裝及拆除時(shí)需輕拿輕放,避免碰撞。

  6、為確保安全,埋入密閉墻的一段管路不回收。

  1.6抽放瓦斯管路管理

  1、新安瓦斯管路,必須進(jìn)行管路設(shè)計(jì)。

  2、設(shè)計(jì)內(nèi)容包括:

  a、設(shè)計(jì)條件,包括:產(chǎn)量、工作面、瓦斯總抽量。抽出率、管道新增量、回撤量、調(diào)整量、資金渠道應(yīng)列表明細(xì)。

  b、管路設(shè)計(jì),包括:管路系統(tǒng)、管路規(guī)格、材質(zhì)、數(shù)量、安裝的平面布置圖、剖面圖。

  3、瓦斯管材必須采用國(guó)家定型管材。也可采用符合安全規(guī)定的經(jīng)批準(zhǔn)用的塑料管。

  4、管道安裝:

  a、管道需根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)條件采用各種可靠裝置固定,既要保證巷道不因管道敷設(shè)影響安全生產(chǎn),又要保證巷道在使用中不危機(jī)管道的安全使用。

  b、管道安裝平直,變徑地點(diǎn)采用過(guò)渡接頭。

  c、主干管離地高度要求0.5m。受巷道高度限制的支離地墊高大于0.3m。管道與巷道幫壁的距離應(yīng)大于0.3m。嚴(yán)禁與帶電物體接觸。

  d、管路安裝完畢后必須用高壓水或壓風(fēng)進(jìn)行排渣沖洗并進(jìn)行漏氣試驗(yàn),試驗(yàn)壓力達(dá)到抽放設(shè)備能力的2倍。嚴(yán)禁采用負(fù)壓漏氣試驗(yàn)。

  e、管道安裝完畢后,施工單位提出竣工驗(yàn)收申請(qǐng)圖表。

  5、鋼管安裝完畢后要作防腐處理。以后2-3年防腐處理一次。

  1.7報(bào)表管理

  采購(gòu)?fù)咚沟膱?bào)表管理是抽放瓦斯管理工作中的重要組成部分。通過(guò)報(bào)表可以反映出抽放瓦斯?fàn)顟B(tài),掌握抽放系統(tǒng)的各種數(shù)據(jù),瓦斯工程進(jìn)度,平衡抽放瓦斯與采掘關(guān)系是抽放瓦斯管理不可缺少的重要手段。抽放瓦斯報(bào)表分為鉆場(chǎng)施工工程報(bào)表,抽放瓦斯報(bào)表及綜合報(bào)表等(主要的報(bào)表格式見(jiàn)附表)。

  1、鉆場(chǎng)施工工程報(bào)表

  鉆場(chǎng)施工工程報(bào)表反映了鉆孔施工情況,其包括:

  a、鉆探工程逐日進(jìn)度表

  b、鉆探工程累計(jì)進(jìn)度表

  c、鉆探工程月報(bào)表

  d、鉆探進(jìn)尺表

  e、鉆探原始記錄表

  2、抽放瓦斯報(bào)表

  抽放瓦斯報(bào)表是抽放瓦斯管理的主要內(nèi)容,通過(guò)抽放瓦斯報(bào)表可以及時(shí)掌握抽放瓦斯?jié)舛取⒊榉咆?fù)壓、抽放量、瓦斯泵的運(yùn)行狀況等參數(shù),根據(jù)抽放瓦斯報(bào)表可以合理地對(duì)抽放系統(tǒng)、區(qū)域、鉆場(chǎng)進(jìn)行調(diào)控,平衡抽放,其包括:

  a、抽放瓦斯測(cè)定記錄,其中有鉆場(chǎng)瓦斯流量實(shí)測(cè)原始記錄、區(qū)域瓦斯流量實(shí)測(cè)原始記錄、瓦斯鉆孔原始記錄。

  b、抽放瓦斯量累計(jì)表、瓦斯泵停、開(kāi)時(shí)間記錄。

  3、綜合報(bào)表

  綜合報(bào)表是將礦井抽放瓦斯情況匯總,上報(bào)有關(guān)部門(mén)和領(lǐng)導(dǎo)。供有關(guān)部門(mén)掌握抽放瓦斯?fàn)顩r,平衡與抽放瓦斯有關(guān)的生產(chǎn)的報(bào)表,其包括:

  a、月份抽放瓦斯工程完成統(tǒng)計(jì)表;

  b、主要經(jīng)濟(jì)技術(shù)指標(biāo)完成情況月報(bào)表;

  c、抽放瓦斯月報(bào)表。

抽放瓦斯管理制度3

  1、梅河礦各井深部煤層開(kāi)采,必須先進(jìn)行瓦斯預(yù)抽后方準(zhǔn)開(kāi)采,預(yù)抽時(shí)間不少于一年。

  2、凡有抽放瓦斯井口(包括移動(dòng)抽放)必須有足夠的各工種人員,包括鉆工、管工、測(cè)定工、瓦斯泵司機(jī)等。瓦斯泵要有操作程序圖。瓦斯泵司機(jī)必須持證上崗。各工種必須制定相應(yīng)的`操作規(guī)程。

  3、抽放瓦斯工作必須納入井口的月份生產(chǎn)計(jì)劃,包括送瓦斯道、砌密閉、打鉆(米/孔)、接管、抽放量等,每月礦考核。

  4、每處抽放瓦斯地點(diǎn)必須做設(shè)計(jì),無(wú)設(shè)計(jì)不準(zhǔn)施工,內(nèi)容有:瓦斯道、鉆場(chǎng)布置、鉆孔(個(gè)數(shù)、方位、孔深、孔徑)、管路系統(tǒng)和管徑、負(fù)壓、流量等,礦審批。原始煤層預(yù)抽設(shè)計(jì)或新方法抽放報(bào)集團(tuán)公司批。

  5、采空區(qū)抽放瓦斯必須制定防止采空區(qū)煤炭自燃和抽放瓦斯?jié)舛冗^(guò)低的措施。

  6、抽放瓦斯管路必須保證嚴(yán)密不漏氣,管盤(pán)必須焊接,凡新安裝管路都必須進(jìn)行壓力試驗(yàn),管路不準(zhǔn)用膠皮杠連接(鉆孔合管除外)。

  7、干線管路應(yīng)按瓦斯流向2—3‰下降坡度安設(shè),每200—500米設(shè)一放水器,每個(gè)鉆場(chǎng)必須有一個(gè)放水器,不是自動(dòng)放水器每天(班)必須有專(zhuān)人放水。

  8、干線管每500—1000米、支線管分歧處均應(yīng)設(shè)一組測(cè)定裝置,每個(gè)抽放地點(diǎn)必須設(shè)一組測(cè)定裝置,能測(cè)負(fù)壓、濃度、流量,測(cè)定員每天測(cè)一次。每旬要對(duì)全井抽放情況分地點(diǎn)填旬報(bào)報(bào)礦。

  9、瓦斯泵司機(jī)每小時(shí)要對(duì)瓦斯泵的負(fù)壓、瓦斯?jié)舛葴y(cè)定一次,并做好記錄。抽放過(guò)程中,要隨時(shí)檢查機(jī)械設(shè)備及管路狀況,發(fā)現(xiàn)異常要立即處理。

  10、施工每個(gè)鉆孔都要做好記錄,內(nèi)容包括打鉆時(shí)間、開(kāi)孔終孔的孔徑、孔深、見(jiàn)煤部位、施工人,及打鉆過(guò)程中塌孔、噴孔等事故記錄。

  11、每個(gè)瓦斯孔打完必須立即封孔合管抽放,否則應(yīng)將鉆孔堵嚴(yán)防止噴瓦斯。在瓦斯壓力大地點(diǎn)打鉆,要有防止推鉆、防止噴孔的措施。封孔必須封嚴(yán),其長(zhǎng)度不得少于3m。拆除鉆孔必須經(jīng)通風(fēng)井(區(qū))長(zhǎng)批準(zhǔn)。

  12、打鉆鉆場(chǎng)內(nèi)必須設(shè)斷電儀或便攜理研。

  13、井下移動(dòng)瓦斯抽放須設(shè)在全風(fēng)壓新風(fēng)流中、設(shè)專(zhuān)人管理,并制定管理制度,排放管口必須引入總排。

  14、瓦斯泵站內(nèi)要設(shè)瓦斯斷電儀,報(bào)警值、斷電值為0.5%。瓦斯抽放泵房?jī)?nèi)每小時(shí)檢查一次瓦斯。

  15、抽放礦井應(yīng)逐旬填寫(xiě)瓦斯抽放臺(tái)帳:內(nèi)容包括抽放負(fù)壓、混合流量、瓦斯?jié)舛、抽放量、鉆孔個(gè)數(shù)、鉆孔長(zhǎng)度、安設(shè)管路直徑和長(zhǎng)度、逐月累計(jì)。

抽放瓦斯管理制度4

  礦井抽放瓦斯工作制度為三班制。為了保證安全、正常地進(jìn)行瓦斯抽放工作,提高瓦斯抽放效果,按照《煤礦安全規(guī)程》和《礦井瓦斯抽放管理規(guī)范》的有關(guān)規(guī)定,在安全和組織管理方面考慮了以下制度。

  1.1組織管理

  1、建立抽放瓦斯的專(zhuān)門(mén)機(jī)構(gòu),配備專(zhuān)業(yè)施工隊(duì)伍,負(fù)責(zé)瓦斯抽放工程的施工和日常維護(hù)管理工作。所有人員必須經(jīng)過(guò)培訓(xùn)合格后才能上崗。

  2、瓦斯抽放泵房的設(shè)備和管路系統(tǒng)除日常檢查外,應(yīng)建立定期檢查維護(hù)制度。

  3、在各抽放主管和分支管路上安設(shè)瓦斯流量、濃度、負(fù)壓等檢測(cè)裝置,同時(shí)還配備專(zhuān)人定期進(jìn)行巡回檢測(cè)、放水和管路維護(hù),以便掌握不同地點(diǎn)的抽放狀況。處理管路積水和漏氣,以保證管路暢通無(wú)阻。

  4、對(duì)抽放方法及其有關(guān)參數(shù),需在抽放實(shí)踐中進(jìn)一步考察和驗(yàn)證,以便確定合理的綜合抽放方法。達(dá)到合理布置鉆孔,提高抽放效果。

  5、抽放泵站的值班司機(jī)必須經(jīng)過(guò)專(zhuān)門(mén)培訓(xùn),使其熟悉瓦斯抽放的有關(guān)規(guī)定,掌握各種儀器、儀表和抽放設(shè)備的用途及其操作程序。

  1.2瓦斯抽放組織機(jī)構(gòu)管理

  為了加強(qiáng)礦井瓦斯抽放管理,礦井應(yīng)配備技術(shù)管理人員和各類(lèi)業(yè)務(wù)人員。這些人員在瓦斯抽放方面大致可分為:

  1、技術(shù)管理人員:負(fù)責(zé)井下瓦斯抽放的管理、設(shè)計(jì)、技術(shù)指導(dǎo)工作。

  2、井下打鉆施工人員:負(fù)責(zé)井下瓦斯抽放鉆孔、其它鉆探孔的施工。

  3、管線工程施工、維修人員:負(fù)責(zé)瓦管線及抽放系統(tǒng)各種設(shè)備的安設(shè)、維修、調(diào)整、更換等。

  4、檢測(cè)人員:負(fù)責(zé)對(duì)礦井抽放系統(tǒng)、鉆場(chǎng)、管線、主要設(shè)備、設(shè)施的日常檢查和抽放系統(tǒng)的測(cè)試、調(diào)整、試驗(yàn)、數(shù)據(jù)、資料的記錄和整理等安全技術(shù)性管理工作。

  1.3抽放瓦斯泵站管制度

  1、抽放泵房距進(jìn)風(fēng)井口和主要建筑物不小于50m,泵房及泵房周?chē)?0m范圍內(nèi)禁止有明火和堆積易燃物,泵房需用柵欄或圍墻保護(hù)。

  2、泵房必須用不燃性材料建筑,瓦斯出口排空管的高度應(yīng)超過(guò)泵房房頂3m。

  3、泵房必須有防火、防雷電、防管路回火爆炸的安全裝置。

  4、抽放瓦斯泵及其附屬設(shè)施,至少應(yīng)有一套備用。

  5、泵房?jī)?nèi)電氣設(shè)備、照明和其他電氣儀表都應(yīng)采用礦用防爆型。

  6、泵房必須有直通硪調(diào)度室的電話,必須有檢測(cè)管道瓦斯?jié)舛、壓力、流量等參?shù)的儀器、儀表。

  7、泵房檢測(cè)各種抽放參數(shù)的要求:管道瓦斯?jié)舛、抽放?fù)壓、流量、溫度每二小時(shí)測(cè)定一次,抽放泵進(jìn)、出水量溫度每班測(cè)定一次。

  8、泵房室內(nèi)瓦斯?jié)舛炔捎帽銛y式瓦斯檢測(cè)報(bào)警儀檢測(cè),儀器吊掛于抽放泵上方1.5m處,當(dāng)瓦斯?jié)舛冗_(dá)到0.5%時(shí)發(fā)出聲光報(bào)警,此時(shí)值班司機(jī)必須立即停止抽放泵運(yùn)轉(zhuǎn),并報(bào)告礦調(diào)度室,采取措施進(jìn)行處理。

  9、泵房必須有專(zhuān)人值班,按規(guī)定經(jīng)常檢測(cè)各種抽放參數(shù),并做好記錄。當(dāng)抽放瓦斯泵停止運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),必須立即報(bào)告礦調(diào)度室。

  10、泵房值班人員必須堅(jiān)守崗位,不得擅離職守。

  11、泵房除值班人員、安裝維修人員、安全管理、檢查人員外,其他人員不得進(jìn)入。

  12、抽放瓦斯泵應(yīng)按礦山機(jī)電“四大件”的要求進(jìn)行管理,不得無(wú)計(jì)劃停泵,有計(jì)劃停泵必須制定安全措施,并經(jīng)礦技術(shù)負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)。

  13、抽放瓦斯泵運(yùn)行期間,要保證供水的壓力和水量,使泵的進(jìn)水溫度不超過(guò)30度,出水溫度不超過(guò)40度。

  14、抽放瓦斯泵必須按生產(chǎn)廠家說(shuō)明書(shū)要求定期進(jìn)行維護(hù)檢修,確保能正常運(yùn)轉(zhuǎn)。

  15、泵房檢測(cè)各種抽放參數(shù)的儀器、儀表要定期進(jìn)行校正,保證檢測(cè)參數(shù)準(zhǔn)確。

  16、泵房必須有抽放系統(tǒng)圖、管網(wǎng)布置圖、供電系統(tǒng)圖、抽放泵檢測(cè)記錄、值班記錄、抽放參數(shù)檢測(cè)記錄、抽放司機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程。

  1.4抽放鉆場(chǎng)管理

  瓦斯抽放工作是保證礦井安全生產(chǎn),促進(jìn)煤炭生產(chǎn)實(shí)現(xiàn)“長(zhǎng)期、穩(wěn)定、協(xié)調(diào)”發(fā)展的基本措施之一。預(yù)抽煤層瓦斯是抽放瓦斯的主要方法。為實(shí)現(xiàn)“穩(wěn)定、協(xié)調(diào)”,必須加強(qiáng)抽放鉆場(chǎng)管理。

  (一)、現(xiàn)場(chǎng)管理

  現(xiàn)場(chǎng)管理工作是抽放鉆場(chǎng)管理的中心工作,它包括鉆場(chǎng)設(shè)計(jì)和施工管理、巡回檢查、文明化生產(chǎn)等。

  1、鉆場(chǎng)設(shè)計(jì)

  抽放瓦斯鉆場(chǎng)必須保持通風(fēng)良好,瓦斯不能積聚和超限,必須要便于施工和管理。

  a、鉆場(chǎng)設(shè)計(jì)必須滿足擴(kuò)散通風(fēng)要求和鉆孔布置、鉆孔操作的需要。

  b、布置鉆場(chǎng)位置的巖層應(yīng)完整、不破碎,斷面符合施工要求,支護(hù)、無(wú)空幫、空頂,開(kāi)孔巖壁要平直,以利鉆孔施工、封孔和安設(shè)瓦斯管。

  2、施工管理

  施工管理是指瓦斯抽放鉆場(chǎng)掘出后,在鉆孔施工中除人員合理安排及鉆機(jī)、鉆具配套使用等管理工作外的全過(guò)程管理。

  a、現(xiàn)場(chǎng)必須有瓦斯鉆孔設(shè)計(jì)圖板和說(shuō)明書(shū),并標(biāo)明鉆孔數(shù)目、位置間距、方位、角度、孔徑、孔深、封孔長(zhǎng)度、封孔材料、注意事項(xiàng)及特殊要求等,并要求施工操作人員在施工中嚴(yán)格遵守。

  b、必須有安全技術(shù)措施。針對(duì)具體地點(diǎn)提出具體措施,提出操作人員應(yīng)該注意的安全問(wèn)題,發(fā)生意外時(shí)的.處理方法,發(fā)生火災(zāi)時(shí)的避災(zāi)路線等。

  c、在鉆孔施工中,每班必須有鉆孔施工記錄,記錄內(nèi)容包括:施工時(shí)間(年、月、日、班次)、孔徑、進(jìn)尺、巖性變化及施工中出現(xiàn)的各種問(wèn)題,以便有關(guān)人員及時(shí)掌握現(xiàn)場(chǎng)情況。

  d、抽放瓦斯鉆孔施工過(guò)程中第一個(gè)鉆孔施工結(jié)束后必須實(shí)行先封孔,然后鉆進(jìn)第二個(gè)孔,避免孔內(nèi)瓦斯大量涌入鉆場(chǎng),造成瓦斯積聚和超限。

  e、在鉆場(chǎng)施工完畢后,要由質(zhì)量管理部門(mén)進(jìn)行檢查驗(yàn)收,必須經(jīng)過(guò)檢查驗(yàn)收合格,鉆孔方可正常投入使用。

  f、鉆孔驗(yàn)收合格后,必須進(jìn)行嚴(yán)密封堵,不得泄漏。鉆場(chǎng)全部鉆孔驗(yàn)收后,要撤出鉆機(jī),將鉆場(chǎng)及周?chē)挠倌、積水清理干凈,安設(shè)鉆場(chǎng)抽放集中管、放水裝置,并使之與抽放系統(tǒng)聯(lián)網(wǎng)。

  g、所有抽放鉆場(chǎng)都必須設(shè)置柵欄,使其與巷道分隔,同時(shí)設(shè)置免進(jìn)牌,除了檢查人員外,其他人員一律不得進(jìn)入鉆場(chǎng)。

  3、巡回檢查

  在鉆場(chǎng)投入使用后,由于受采動(dòng)影響會(huì)使鉆場(chǎng)的狀態(tài)、瓦斯流量、瓦斯?jié)舛、壓力等發(fā)生變化,而影響抽放效果。因此,巡回檢查是鉆場(chǎng)管理的重要內(nèi)容。在巡回檢查時(shí),應(yīng)指定專(zhuān)人攜帶測(cè)試儀器進(jìn)行檢查。同時(shí)鉆場(chǎng)必須設(shè)置測(cè)量牌板、檢查牌板、原始記錄、壓差計(jì)等。測(cè)試檢查人員進(jìn)行檢查時(shí),要逐個(gè)對(duì)鉆場(chǎng)、鉆孔進(jìn)行檢查,并將檢查結(jié)果認(rèn)真填寫(xiě)檢查牌板和記入測(cè)試檢查記錄中。

  a、測(cè)量牌板填寫(xiě)瓦斯抽放濃度、抽放負(fù)壓、測(cè)定時(shí)間、抽放量(混合量、純量)、瓦斯管內(nèi)外溫度、檢查人員姓名。要求每旬檢查填寫(xiě)一次。

  b、原始記錄板填寫(xiě)鉆孔施工時(shí)間、孔數(shù)、角度、鉆孔長(zhǎng)度、孔徑、封孔長(zhǎng)度、封孔材料等。原始記錄板在鉆孔施工完畢后填寫(xiě)。

  c、檢查牌板填寫(xiě)鉆場(chǎng)內(nèi)外瓦斯?jié)舛、檢查時(shí)間、鉆場(chǎng)內(nèi)外溫度等,要求每日巡回檢查一次。

  d、每個(gè)鉆場(chǎng)都要在鉆場(chǎng)支管上留觀測(cè)孔(直徑8-10mm),以便于進(jìn)行檢查測(cè)試,平時(shí)觀測(cè)孔應(yīng)封堵嚴(yán)密不漏氣。

  (二)安全管理

  安全管理是瓦斯抽放管理的重要環(huán)節(jié),目的是及時(shí)發(fā)現(xiàn)瓦斯測(cè)定過(guò)程中出現(xiàn)的安全隱患,并及時(shí)進(jìn)行調(diào)整和處理,防止發(fā)生各種事故。

  1、抽放管理檢查

  瓦斯安設(shè)要求盡可能直,并靠幫、靠頂,有合理的流水坡度,吊掛,墊墩齊全牢固,在適宜的地點(diǎn)放置探水器,插管、孔壁不漏,經(jīng)常有專(zhuān)人檢查維護(hù)。

  a、檢查吊絲、墊墩是否齊全、牢固,發(fā)現(xiàn)缺吊絲、少墊墩或不牢固時(shí),應(yīng)及時(shí)補(bǔ)齊全并堅(jiān)固,防止管線塌落。

  b、檢查管路是否跑、漏氣和水堵(積水),已經(jīng)發(fā)現(xiàn)跑、漏氣和水堵要立即處理。

  c、檢查安設(shè)瓦斯管線的巷道是否安全,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題不能正常進(jìn)行檢查時(shí),必須即時(shí)報(bào)告有關(guān)部門(mén)處理。

  2、鉆場(chǎng)檢查

  鉆場(chǎng)檢查是定期按時(shí)測(cè)定鉆場(chǎng)抽放負(fù)壓、瓦斯流量、溫度、氣體成分,隨時(shí)掌握鉆場(chǎng)(密閉)的抽放狀態(tài),及時(shí)處理發(fā)現(xiàn)的問(wèn)題。

  a、鉆場(chǎng)(密封)抽放瓦斯?jié)舛鹊陀?0%時(shí),應(yīng)采取措施進(jìn)行處理。

  b、鉆場(chǎng)(密閉)抽放必須設(shè)置調(diào)控閥門(mén),以便及時(shí)調(diào)整抽放負(fù)壓和抽放流量。

  c、對(duì)密閉(采空區(qū))抽放負(fù)壓要及時(shí)而適宜地進(jìn)行調(diào)控。因?yàn)槭懿蓜?dòng)影響,采空區(qū)圍巖也在活動(dòng),密閉受礦壓作用也將會(huì)產(chǎn)生變形、漏氣,使抽放瓦斯?jié)舛冉档?而且由于漏氣供氧還會(huì)引起采空區(qū)內(nèi)煤炭自燃發(fā)火或瓦斯爆炸。因此,必須對(duì)采空區(qū)的抽放負(fù)壓、氣體溫度、氣體成分、一氧化碳濃度嚴(yán)格控制。在檢查測(cè)定中一經(jīng)發(fā)現(xiàn)溫度超過(guò)50℃、一氧化碳濃度超過(guò)0.005%,應(yīng)及時(shí)采取措施,嚴(yán)密監(jiān)視并報(bào)告礦調(diào)度室。

  3、采空區(qū)抽放瓦斯防火措施

  在煤層屬低變質(zhì)煙煤,發(fā)火期短,自燃傾性強(qiáng)的礦區(qū),在抽放瓦斯中稍有不慎聚會(huì)造成采空區(qū)自燃發(fā)火和瓦斯爆炸。為了做到采空區(qū)安全抽放瓦斯,除提高密閉質(zhì)量、加強(qiáng)維護(hù)管理外,還必須有一套適合采空區(qū)的防滅火要求的技術(shù)措施。常用而有效的措施有注水、注阻化劑、注黃泥漿和注惰性氣體等。

  1.5抽放過(guò)程中對(duì)采空區(qū)的撤、裝管路時(shí)的管理

  1、所有參見(jiàn)采空區(qū)密閉墻施工及抽放管路撤裝的工作人員必須掌握施工的崗位作業(yè)標(biāo)準(zhǔn),熟知瓦斯的基本知識(shí),嚴(yán)格遵守煤礦安全規(guī)程規(guī)定。

  2、安全負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)把關(guān)。

  3、密閉墻及施工地點(diǎn)的瓦斯?jié)舛炔坏贸^(guò)1%,否則必須停工,采取措施處理瓦斯。

  4、在采空區(qū)密閉施工作業(yè)時(shí)必須使用銅質(zhì)工具,以防火花產(chǎn)生。

  5、在管路安裝及拆除時(shí)需輕拿輕放,避免碰撞。

  6、為確保安全,埋入密閉墻的一段管路不回收。

  1.6抽放瓦斯管路管理

  1、新安瓦斯管路,必須進(jìn)行管路設(shè)計(jì)。

  2、設(shè)計(jì)內(nèi)容包括:

  a、設(shè)計(jì)條件,包括:產(chǎn)量、工作面、瓦斯總抽量。抽出率、管道新增量、回撤量、調(diào)整量、資金渠道應(yīng)列表明細(xì)。

  b、管路設(shè)計(jì),包括:管路系統(tǒng)、管路規(guī)格、材質(zhì)、數(shù)量、安裝的平面布置圖、剖面圖。

  3、瓦斯管材必須采用國(guó)家定型管材。也可采用符合安全規(guī)定的經(jīng)批準(zhǔn)用的塑料管。

  4、管道安裝:

  a、管道需根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)條件采用各種可靠裝置固定,既要保證巷道不因管道敷設(shè)影響安全生產(chǎn),又要保證巷道在使用中不危機(jī)管道的安全使用。

  b、管道安裝平直,變徑地點(diǎn)采用過(guò)渡接頭。

  c、主干管離地高度要求0.5m。受巷道高度限制的支離地墊高大于0.3m。管道與巷道幫壁的距離應(yīng)大于0.3m。嚴(yán)禁與帶電物體接觸。

  d、管路安裝完畢后必須用高壓水或壓風(fēng)進(jìn)行排渣沖洗并進(jìn)行漏氣試驗(yàn),試驗(yàn)壓力達(dá)到抽放設(shè)備能力的2倍。嚴(yán)禁采用負(fù)壓漏氣試驗(yàn)。

  e、管道安裝完畢后,施工單位提出竣工驗(yàn)收申請(qǐng)圖表。

  5、鋼管安裝完畢后要作防腐處理。以后2-3年防腐處理一次。

  1.7報(bào)表管理

  采購(gòu)?fù)咚沟膱?bào)表管理是抽放瓦斯管理工作中的重要組成部分。通過(guò)報(bào)表可以反映出抽放瓦斯?fàn)顟B(tài),掌握抽放系統(tǒng)的各種數(shù)據(jù),瓦斯工程進(jìn)度,平衡抽放瓦斯與采掘關(guān)系是抽放瓦斯管理不可缺少的重要手段。抽放瓦斯報(bào)表分為鉆場(chǎng)施工工程報(bào)表,抽放瓦斯報(bào)表及綜合報(bào)表等(主要的報(bào)表格式見(jiàn)附表)。

  1、鉆場(chǎng)施工工程報(bào)表

  鉆場(chǎng)施工工程報(bào)表反映了鉆孔施工情況,其包括:

  a、鉆探工程逐日進(jìn)度表

  b、鉆探工程累計(jì)進(jìn)度表

  c、鉆探工程月報(bào)表

  d、鉆探進(jìn)尺表

  e、鉆探原始記錄表

  2、抽放瓦斯報(bào)表

  抽放瓦斯報(bào)表是抽放瓦斯管理的主要內(nèi)容,通過(guò)抽放瓦斯報(bào)表可以及時(shí)掌握抽放瓦斯?jié)舛取⒊榉咆?fù)壓、抽放量、瓦斯泵的運(yùn)行狀況等參數(shù),根據(jù)抽放瓦斯報(bào)表可以合理地對(duì)抽放系統(tǒng)、區(qū)域、鉆場(chǎng)進(jìn)行調(diào)控,平衡抽放,其包括:

  a、抽放瓦斯測(cè)定記錄,其中有鉆場(chǎng)瓦斯流量實(shí)測(cè)原始記錄、區(qū)域瓦斯流量實(shí)測(cè)原始記錄、瓦斯鉆孔原始記錄。

  b、抽放瓦斯量累計(jì)表、瓦斯泵停、開(kāi)時(shí)間記錄。

  3、綜合報(bào)表

  綜合報(bào)表是將礦井抽放瓦斯情況匯總,上報(bào)有關(guān)部門(mén)和領(lǐng)導(dǎo)。供有關(guān)部門(mén)掌握抽放瓦斯?fàn)顩r,平衡與抽放瓦斯有關(guān)的生產(chǎn)的報(bào)表,其包括:

  a、月份抽放瓦斯工程完成統(tǒng)計(jì)表;

  b、主要經(jīng)濟(jì)技術(shù)指標(biāo)完成情況月報(bào)表;

  c、抽放瓦斯月報(bào)表。

抽放瓦斯管理制度5

  一、抽放瓦斯管路安裝

  1. 抽放瓦斯主管、干管采用? 形夾結(jié)合10mm雙股鉛絲吊掛在巷頂承重的地方(在鋼管等連接自重較大的地方增設(shè)支架,防止拉力過(guò)大,損壞管路),距巷道頂、幫距離400mm,每隔30m設(shè)置一處鋼性?shī)A,以防止管路晃動(dòng)。

  2. 抽放瓦斯主管上每隔200m安裝一個(gè)三通和閥門(mén),以便接入支管,在管路的低洼處安裝自動(dòng)負(fù)壓放水器(原則上每隔400m)。

  3. 抽放瓦斯干管上每隔200m安裝一個(gè)閘閥,每隔400m安裝一個(gè)手動(dòng)負(fù)壓放水器,每四個(gè)鉆孔位置安裝一個(gè)8寸變2寸三通,三通上安裝2寸球閥,以便抽放瓦斯鉆孔接入支管。

  4. 放水器運(yùn)輸過(guò)程中,嚴(yán)禁碰撞;安裝在管路低洼處,放水器軸線要與水平面垂直,放水閥周?chē)鍧;定期檢查放水器工作情況,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理。

  5. 抽放瓦斯管路應(yīng)保持一定的`坡度,一般不小于1%。

  6. 所有管路不得與電纜等帶電物體接觸。

  7. 抽放管路接口必須嚴(yán)密(法蘭盤(pán)中間加生膠墊),不得出現(xiàn)漏氣現(xiàn)象。

  8. 凡新安裝的抽放瓦斯管路必須進(jìn)行氣密性實(shí)驗(yàn)(試驗(yàn)時(shí)管路內(nèi)部瓦斯?jié)舛炔坏贸^(guò)3%,正壓不得低于0.2mpa,漏氣率不得超過(guò)每千米3 m3/min),只有抽放管路氣密性符合要求后方可投入使用。

  二、抽放瓦斯管路維護(hù)

  1. 抽采隊(duì)必須保證抽放管路沿途巷道的支護(hù)完好,出現(xiàn)可能冒頂、危棚等情況時(shí),必須及時(shí)匯報(bào)通風(fēng)科等到有關(guān)單位,制定措施,及時(shí)處理,嚴(yán)防砸壞管路。

  2. 抽采隊(duì)安排專(zhuān)人每天對(duì)抽放瓦斯管路進(jìn)行一次巡查,發(fā)現(xiàn)管路損壞、漏氣 ,必須及時(shí)處理匯報(bào)。

  3. 嚴(yán)禁任何隊(duì)組或個(gè)人擅自挪用、拆卸、移動(dòng)、損壞瓦斯抽放設(shè)施。如確因工作需要,則必須制定安全措施,報(bào)礦總工程師批準(zhǔn)后執(zhí)行。

  4. 主、干管法蘭盤(pán)連接處漏氣時(shí),采取平衡緊固法蘭盤(pán)周邊螺絲的方法進(jìn)行處理;發(fā)現(xiàn)支管與鉆孔連接部分漏氣時(shí),采取緊固鉛絲的方法進(jìn)行處理。

  5. 抽放管路因焊接、制作等原因有焊孔、小的裂縫等漏氣現(xiàn)象時(shí),采用密封膠涂敷的方法進(jìn)行處理。

  6. 在處理管路漏氣過(guò)程中需登高作業(yè)時(shí),作業(yè)人員必須用梯子(制作專(zhuān)用木梯)等進(jìn)行處理。當(dāng)需跨皮帶作業(yè)時(shí),應(yīng)做好自身的安全防護(hù)工作。

  7. 穿過(guò)皮帶、單軌吊等的管路,要加廢皮帶保護(hù),防止運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中損壞抽放管路。

  8. 管路懸掛一側(cè)有電纜等帶電設(shè)備時(shí),應(yīng)加保護(hù)皮帶將其隔開(kāi)。

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