設(shè)備維修管理制度（通用20篇）
在生活中，制度使用的頻率越來越高，制度泛指以規(guī)則或運作模式，規(guī)范個體行動的一種社會結(jié)構(gòu)。制度到底怎么擬定才合適呢？以下是小編整理的設(shè)備維修管理制度，歡迎大家借鑒與參考，希望對大家有所幫助。
設(shè)備維修管理制度 1
一.目的
為加強全廠設(shè)備的維修工作，確保設(shè)備及時修復(fù)，減少停機時間，確保全年生產(chǎn)計劃的順利完成，特制定本標(biāo)規(guī)程。
二.適用范圍
本文件適用于廠區(qū)所有設(shè)備的維修。
三.職責(zé)
1、本制度由工程技術(shù)人員編寫或修改，由分管經(jīng)理審批
2、本制度由設(shè)備管理部協(xié)同崗位操作人員和設(shè)備維修人員執(zhí)行
3、本制度由設(shè)備管理部門負責(zé)監(jiān)督、檢查
四.內(nèi)容及要求
1、依據(jù)設(shè)備故障、事故等發(fā)生的不同情況，將設(shè)備維修分為三大類：定期維修、緊急維修和設(shè)備更新及系統(tǒng)改造。
2、定期維修
2.1堅持預(yù)防為主的.設(shè)備維修原則，進行定期維修，并制訂相應(yīng)的大修、中修和小修計劃。
2.2相關(guān)人員必須認真執(zhí)行維修計劃，以便盡可能延長設(shè)備正常使用壽命，并減少緊急維修的機會。
2.3設(shè)備管理部負責(zé)建立設(shè)備維修檔案，維修記錄及更換零配件記錄必須完整、真實，以便分析故障原因，確定責(zé)任。
2.4設(shè)備進行定期維修后，由生產(chǎn)部和設(shè)備部共同組織驗收，經(jīng)驗收合格后，共同填寫設(shè)備維修驗收單，雙方負責(zé)人簽字后方可投入生產(chǎn)。
2.5進行正常系統(tǒng)定期維修時，如對生產(chǎn)使用造成影響，必須提前三天通知生產(chǎn)部，以便做好充分準(zhǔn)備。
3、緊急維修
3.1必須進行緊急維修時，應(yīng)立即通知設(shè)備管理部，由設(shè)備管理部安排人員根據(jù)實際情況進行處理。
3.2如因緊急維修，對生產(chǎn)使用造成影響時，必須立即通知生產(chǎn)部，同時，需考慮盡量減少影響范圍。
3.3如發(fā)生故障的設(shè)備在保修期內(nèi)，應(yīng)做出適當(dāng)?shù)膽?yīng)急處理，以盡量減少對生產(chǎn)的影響，并立即通知有關(guān)供應(yīng)商的保修負責(zé)人。
3.4緊急維修結(jié)束后，須由設(shè)備管理部填寫維修記錄及更換零配件記錄，并以書面形式將事故障原因、處理方法、更換零配件之名稱、規(guī)格及數(shù)量、品牌等、處理結(jié)果、事故發(fā)生時間、恢復(fù)正常時間等向分管經(jīng)理報告。
4、設(shè)備更新及系統(tǒng)改造
4.1出于技術(shù)更新、提高效率、安全運行、減少污染及降低能耗等方面考慮，設(shè)備管理部有責(zé)任提高對現(xiàn)有設(shè)備做出更新或改造的建議。
4.2設(shè)備更新及改造建議，必須向分管經(jīng)理提交可行性分析報告。
4.3由于此類工作通常沒有迫切性，故須盡量安排在最有利及對生產(chǎn)影響最小的時間進行。
設(shè)備維修管理制度 2
1.總則
為加強白溪水電廠設(shè)備檢修管理， 執(zhí)行“計劃檢修、預(yù)防為主”的檢修方針，做到“應(yīng)修必修、修必修好”，保持設(shè)備“健康水平”，保證電廠安全、穩(wěn)定、經(jīng)濟運行，特制定本設(shè)備檢修管理制度。本設(shè)備檢修管理制度適用于電廠各類設(shè)備檢修管理。
2.職責(zé)劃分
2.1電廠運行部負責(zé)設(shè)備運行管理，運行部是電廠生產(chǎn)運行、檢修調(diào)度的中心。
2.2電廠生產(chǎn)計劃部負責(zé)設(shè)備技術(shù)管理和檢修管理，是電廠技術(shù)管理中心。
2.3電廠生產(chǎn)計劃部負責(zé)全廠機電設(shè)備、自動化設(shè)備、通信設(shè)備的定期維護、缺陷處理、事故處理、主設(shè)備小修、輔助設(shè)備大小修及外委工程的監(jiān)理工作。
2.4主設(shè)備大修、技改、“兩措”工作量大、專業(yè)性強的項目通過競標(biāo)外委。
3.檢修分類
3.1缺陷處理和事故檢修：指在設(shè)備發(fā)生故障或事故之后進行的非計劃檢修。其目的是迅速排除設(shè)備缺陷、故障、事故，恢復(fù)設(shè)備的正常運行。
3.2定期維護：指按設(shè)備說明書要求，對設(shè)備進行定期的檢查、維護的計劃性檢修。其目的是對設(shè)備進行檢查、局部修理、保養(yǎng)和清潔，防止故障和事故發(fā)生，保持設(shè)備“健康水平”。
3.3年度預(yù)防性檢修：指按有關(guān)檢修、試驗規(guī)程和設(shè)備說明書要求，每年枯水期對設(shè)備進行的檢查維護、試驗和檢修工作。其目的是對設(shè)備進行檢查、維護、定檢、預(yù)試、消缺、技改，防止故障和事故發(fā)生，保持設(shè)備“健康水平”。
3.4主設(shè)備大修：指按《發(fā)電廠檢修規(guī)程》要求和設(shè)備狀況，對主設(shè)備進行定期的大修，為計劃性檢修。其目的是恢復(fù)設(shè)備原有的'技術(shù)性能。
4.年度檢修計劃
4.1電廠每年在枯水期對全廠機電設(shè)備進行一次年度預(yù)防性檢修。年度預(yù)防性檢修的任務(wù)是對設(shè)備進行全面檢查、維護、定檢、預(yù)試、消缺、技改。
4.2年度預(yù)防性檢修項目根據(jù)《發(fā)電廠檢修規(guī)程》、《電氣設(shè)備預(yù)防性試驗規(guī)程》、《繼電保護和安全自動裝置檢驗條例》等規(guī)程規(guī)范、設(shè)備說明書要求及設(shè)備運行情況制定。
4.3年度預(yù)防性檢修項目計劃在每年9月由生產(chǎn)計劃部提出，報總工程師審核�？偣こ處熃M織運行部、維護班專業(yè)人員對項目計劃進行討論、修改，形成“年度檢修項目計劃”，報公司總經(jīng)理批準(zhǔn)，由公司下達電廠各部執(zhí)行。
4.4維護部每年10月根據(jù)“年度檢修項目計劃”制定“年度檢修計劃”，報電廠廠長審核，報公司總經(jīng)理批準(zhǔn)，由公司下達電廠各部執(zhí)行。
4.5維護部按公司批準(zhǔn)的“年度檢修計劃”和“年度檢修項目計劃”進行年度預(yù)防性檢修工作，不得漏項、延期、超預(yù)算。
5.定期維護計劃
5.1設(shè)備定期維護項目在《維護手冊》中規(guī)定，《維護手冊》由維護部每年修訂一次。
5.2維護部應(yīng)制定分月、分周的定期維護計劃，報總工程師批準(zhǔn)后認真執(zhí)行。
5.3定期維護是保證設(shè)備安全運行的重要手段，不管設(shè)備的狀況如何，必須按期進行。在定期維護中發(fā)現(xiàn)問題要及時處理或提出檢修計劃。
6.檢修質(zhì)量驗收
6.1檢修質(zhì)量主要靠《檢修規(guī)程》、《維護手冊》、檢修工序卡和檢修人員的技術(shù)素質(zhì)、責(zé)任心來保證。設(shè)備檢修維護完成后實行分類驗收。
6.2設(shè)備消缺驗收按《設(shè)備缺陷管理制度》相應(yīng)條款進行。
6.3一般設(shè)備事故檢修完成后，由工作負責(zé)人自檢，運行當(dāng)值值長和運行部主管復(fù)檢驗收。重大設(shè)備事故檢修完成后，由總工程師組織運行部和維護班專業(yè)人員驗收。
6.4設(shè)備定期維護工作完成后，由工作負責(zé)人自檢，運行當(dāng)值人員復(fù)檢驗收。
6.5輔助設(shè)備年度預(yù)防性檢修完成后，由設(shè)備主管工程師自檢、專業(yè)工程師復(fù)檢，運行部經(jīng)理和維護部經(jīng)理驗收。
6.6主設(shè)備年度預(yù)防性檢修完成后，由設(shè)備主管工程師自檢、專業(yè)工程師復(fù)檢，總工程師組織運行部和維護部專業(yè)人員驗收。
6.7設(shè)備檢修驗收投運后，在保質(zhì)期內(nèi)發(fā)生因檢修質(zhì)量引發(fā)的故障或障礙，要追究工作負責(zé)人及驗收人員責(zé)任。
6.8外委檢修工程由生產(chǎn)計劃部負責(zé)監(jiān)理，完成后，由總工程師組織運行部和維護班專業(yè)人員驗收。
6.9檢修質(zhì)量檢查、驗收時，應(yīng)嚴(yán)格按照設(shè)計圖紙、規(guī)程規(guī)范、設(shè)備廠家說明書要求執(zhí)行。
7.檢修報告管理
7.1設(shè)備消缺工作完成后，檢修報告由工作負責(zé)人在《設(shè)備缺陷記錄》、《設(shè)備檢修交待》、《設(shè)備缺陷通知單》中完成。
7.2事故檢修工作完成后，檢修報告由工作負責(zé)人在《設(shè)備檢修交待》中完成。
7.3定期維護工作完成后，檢修報告由工作負責(zé)人在《設(shè)備檢修交待》、《定期維護記錄》中完成。
7.4年度預(yù)防性檢修，主設(shè)備和與主設(shè)備同步進行的輔助設(shè)備檢修報告，應(yīng)在工作結(jié)束后七日內(nèi)由設(shè)備主管工程師完成，專業(yè)工程師審核，主任工程師總結(jié)，十日內(nèi)提交整體檢修技術(shù)總結(jié)報告，報總工程師批準(zhǔn)。
7.5主設(shè)備大修報告在工作結(jié)束后三十日內(nèi)由外委單位完成，主任工程師審核，總工程師批準(zhǔn)。
8.檢修現(xiàn)場管理
根據(jù)白溪水電廠部門職能劃分，檢修作業(yè)管理是維護部的主要職能。維護部主要承擔(dān)電廠設(shè)備消缺、定期維護、檢修和技改的施工和監(jiān)理工作，確保檢修作業(yè)安全、檢修維護質(zhì)量，按規(guī)定工期完成檢修任務(wù)，控制檢修成本。
9.執(zhí)行日期
本制度從發(fā)布之日起執(zhí)行。
設(shè)備維修管理制度 3
一、目的
保證器械設(shè)備始終處于正常完好的狀態(tài)，以滿足臨床對器械設(shè)備的各種需要。
二、任務(wù)
對無故障的器械設(shè)備做好日常維護、保養(yǎng)或計量檢定工作，對不能正常運轉(zhuǎn)的器械設(shè)備要想方設(shè)法在最短時間內(nèi)排除故障。
三、機構(gòu)和人員
設(shè)備管理部門一般應(yīng)有專業(yè)維修室或?qū)Ｂ毦S修人員，通過科學(xué)合理的分工及各人員間有機組合，作為完成器械設(shè)備維護、維修任務(wù)的組織保證。
四、措施
1.調(diào)動維修人員的積極性，做好設(shè)備維修工作
(1)在醫(yī)療機構(gòu)中，應(yīng)與其他業(yè)務(wù)部門的技術(shù)人員同等待遇，參加考核和晉升。有突出貢獻者，可破格晉升。
(2)應(yīng)重視和加強醫(yī)學(xué)工程技術(shù)人員的培養(yǎng)、培訓(xùn)和再教育，使學(xué)校學(xué)得的綜合理論知識變?yōu)閷I(yè)技術(shù)知識和實際工作技能，并通過知識的更新來不斷適應(yīng)臨床醫(yī)學(xué)工程新技術(shù)的發(fā)展。要經(jīng)常參加本單位已裝備儀器的維修培訓(xùn)班和學(xué)術(shù)研討會，從中吸取較直接的維修知識。
(3)研究設(shè)備故障規(guī)律，變被動維修為主動維修。設(shè)備故障規(guī)律是設(shè)備在壽命周期內(nèi)故障的發(fā)展變化規(guī)律。設(shè)備故障率的發(fā)展變化形狀很像一個澡盆的斷面，因此也叫“澡盆理論”，針對不同的時期的故障，要取相應(yīng)的對策。
(4)建立維修人員的業(yè)績考核制度，對其平時的工作的態(tài)度、維修工作量、技術(shù)革新成果、論文等記入個人檔案，以提高維修人員的工作積極性和責(zé)任心。
2.建立一整套完善的維修管理制度，從制度上來保證日常維修工作的正常進行。
(1)人員的合理分工與組合
醫(yī)院的儀器設(shè)備多與維修人員少是一對矛盾。解決這一矛盾的方法是首先要對維修人員進行分工，使他們有自己的崗位職責(zé)，有自己重點主攻的專業(yè)方向，使每一個維修人有其維修某一類設(shè)備的特長。所謂組合是每一維修人員承擔(dān)的維修任務(wù)、維修儀器的類別有一部分是交叉重復(fù)的，這樣對交叉重復(fù)的這一類儀器的維修可以采取協(xié)作的形式，可以發(fā)揮集體的智慧，也可避免在有人缺席時出現(xiàn)無人管維修的.現(xiàn)象。
(2)建立維修人員崗位責(zé)任制
接修要登記，取件要銷賬，維修要寫維修報告和個人工作量記錄，要做好零配件的計劃，在工作中要及時請示和匯報，使工作有條不紊地進行，要對個人分工負責(zé)的儀器設(shè)備進行設(shè)備完好率考核等等。
(3)零配件的供應(yīng)
專人采購與維修人員采購相結(jié)合，器械倉庫要備足通用的維修零件，如各類光源的燈泡、血壓計的各種零件、氧氣吸入器的各種配件等。對維修中出現(xiàn)過故障的零配件要考慮作好備份。
(4)預(yù)防性維修制度
對于容易產(chǎn)生機械磨損、螺絲松動的重點設(shè)備如手術(shù)無影燈、手術(shù)床、高壓滅菌柜等實施定期預(yù)防性維修。
(5)建立安全檢查制度
定期對重點設(shè)備的安全性，如用電安全及周圍環(huán)境的安全進行檢查，以確保醫(yī)療設(shè)備使用中的安全。
(6)建立計量管理制度
確定專人對計量器具、壓力容器登記造冊、建檔、周期性鑒定，以確保計量器具的精度和壓力容器的安全要求。
3.協(xié)作維修
(1)建議開展區(qū)域性的協(xié)作維修活動，以充分利用外單位的技術(shù)優(yōu)勢為我服務(wù)。
(2)對大型醫(yī)用設(shè)備或某些貴重儀器設(shè)備通過與廠商訂立維修合同，以確保其開機率。
4.維修費用的保證
在醫(yī)院資金安排中，應(yīng)保證一定數(shù)額的設(shè)備維修費用，其提取比例應(yīng)按照國家的醫(yī)院財務(wù)制度規(guī)定辦理，�？顚Ｓ谩�
設(shè)備維修管理制度 4
1.目的
為確保檢修工作安全、有序地進行，在檢修工作過程中避免人員傷亡和財產(chǎn)損失，特制定本制度。
2.適用范圍
本制度適用于本公司所有設(shè)備檢修。
3.工作程序
3.1本廠檢修工作的組織形式為混和組織形式;具體部門有：
3.1.1檢修計劃由主管廠長批準(zhǔn)。
3.1.2設(shè)備科負責(zé)編制年度檢修計劃、準(zhǔn)備大、中修項目圖紙、技術(shù)資料并負責(zé)進行技術(shù)指導(dǎo)。
3.1.3生產(chǎn)科負責(zé)協(xié)調(diào)安排檢修時間，保證檢修按計劃進行。
3.1.4安全環(huán)�？曝撠�(zé)檢修現(xiàn)場的安全檢查和財產(chǎn)保衛(wèi)工作。
3.1.5大、中修項目由機電隊，車間配合完成。小修項目由車間自行組織安排時間完成。
3.2檢修計劃管理
3.2.1車間主管設(shè)備技術(shù)員根據(jù)設(shè)備定期檢查，狀態(tài)監(jiān)測和診斷資料以及故障計劃好檢修的具體內(nèi)容上報設(shè)備科。
3.2.2設(shè)備科制定檢修技術(shù)任務(wù)書、工藝文件資料、檢修質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和檢修方案。
3.2.3主管廠長落實檢修負責(zé)人(單位)、安全管理工作負責(zé)人、安排檢修時間。
3.2.4任務(wù)單位提出需換件明細表及圖紙、專用工檢具、研具的圖紙和清單。準(zhǔn)備好備品、備件、材料、工用具和檢修設(shè)備。
3.2.5上述文件和資料交相關(guān)部門落實。計劃組織備品、備件、工具、器材、安排檢修時間。上報主管廠長審批。
3.3檢修的安全措施和規(guī)定。
3.3.1大、中修檢修項目檢修單位需會同主管部門、安全環(huán)�？啤⑸a(chǎn)科、車間對檢修現(xiàn)場進行安全風(fēng)險系數(shù)評估。制定安全措施和規(guī)章制度。并由安全環(huán)�？浦付ò踩撠�(zé)人進行現(xiàn)場監(jiān)管。
3.3.2小修項目由車間安全員，維修工、操作工嚴(yán)格按設(shè)備安全操作、檢修維護規(guī)程進行檢修作業(yè)。做好安全檢修記錄。
3.3.3單位負責(zé)人是本單位檢修第一負責(zé)人，對安全負總責(zé)，安全員負具體責(zé)任。各檢修項目負責(zé)人是本項目第一負責(zé)人，對檢修項目的`安全負總責(zé)。專職安全員負責(zé)本項目的安全具體責(zé)任。
3.3.4專職安全員對本項目檢維修的所有工用具，設(shè)備設(shè)施進行全面安全檢查。做好記錄交安全環(huán)�？茖徟蠓娇赏度胧褂谩�
3.3.5檢修項目單位按規(guī)定辦理相關(guān)作業(yè)票證。
3.4檢修類別和時間
3.4.1小修：對設(shè)備的個別零件進行檢修，基本上拆卸設(shè)備的復(fù)雜部分，一般利用空班或交接班時間，由車間組織實施進行。內(nèi)容包括：
3.4.1.1更換已磨損的個別零件和填料。
3.4.1.2清洗不需大拆卸的個別部件。
3.4.1.3更換部分潤滑油和油脂，調(diào)整串動和間隙尺寸。
3.4.1.4對電機進行吹灰和干燥。
3.4.1.5對設(shè)備的日常檢查和維護。
3.4.2中修：對設(shè)備的主要部件進行解體檢修。內(nèi)容包括小修內(nèi)容和以下項目：
3.4.2.1更換成套部件。
3.4.2.2清洗復(fù)雜部位零件。
3.4.2.3更換部分磨損過限的軸承和軸瓦。
3.4.2.4更換電機個別線圈和部分絕緣，對電機線圈進行涂漆烘干。
3.4.3大修：為使設(shè)備完全恢復(fù)正常運轉(zhuǎn)和達到額定能力而進行全面解體檢修。內(nèi)容包括中修內(nèi)容和以下項目：
3.4.3.1更換或加固重要的大型部件。
3.4.3.2全部重繞電機線圈。
3.4.3.3調(diào)整整個機械和電氣操作系統(tǒng)。
3.5檢修時間一般根據(jù)生產(chǎn)設(shè)備設(shè)施運行實際情況確定檢修時間：大修每年進行一次，一般在年底或年初進行。中修每季度進行一次。小修一般根據(jù)設(shè)備設(shè)施使用具體情況隨時隨地進行。
3.6檢修規(guī)定和原則：
在整個檢修過程中堅持文明修理。做到;五不亂用、三不見天、三不落地、三條線。
五不亂用、不亂用大錘，管鉗，扁鏟;不亂拆，亂拉亂頂;不亂動其他設(shè)備;不亂打保溫層;不亂拆其他設(shè)備的部件。
三不見天、潤滑油脂不見天;洗過的機件不見天;拆的設(shè)備、管口不見天。線、設(shè)備的零件擺放一條線;材料物資擺放一條線;工具機具擺放一條線。
3.7在整個設(shè)備檢修過程中，要配備專職質(zhì)量檢查人員按步驟進行檢查。嚴(yán)把工序質(zhì)量關(guān)。前道工序不合格不得進入下道工序，保證檢修質(zhì)量。
3.8檢修項目完成后，檢査人員應(yīng)會同檢修任務(wù)單位、車間設(shè)備員和操作工人共同檢查。進行載荷試驗，達到檢修質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。作好檢查記錄。
3.9檢修任務(wù)完成后，必須清理干凈檢修現(xiàn)場。做好檢修記錄備案。
3.10在檢修過程中應(yīng)積極推廣新技術(shù)、新工藝和新材料。改造和淘汰落后老設(shè)備。
3.11驗收：
3.11.1大、中修檢修項目完成后，由廠長主持有生產(chǎn)、設(shè)備、安全環(huán)保、車間等部門負責(zé)人參加的聯(lián)系會議組織實施驗收。主要設(shè)備由主管廠長主持，一般設(shè)備由設(shè)備科主持。
3.11.2驗收人員應(yīng)有崗位操作工、檢修單位(維修工)、主管技術(shù)員和安全環(huán)保檢查員。
3.11.3驗收時應(yīng)對設(shè)備做空、負載試驗，并記入交工驗收記錄。檢修單位要做好檢修記錄，將檢修情況詳細記錄并做好交工資料交設(shè)備科存檔備查。
3.11.4檢修項目未達到工藝要求和質(zhì)量技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)不予驗收。
設(shè)備維修管理制度 5
為加強計算機及設(shè)備的管理，提高計算機及設(shè)備的使用效益，保證辦公用機和業(yè)務(wù)的正常開展，特制訂本制度。
一、計算機及設(shè)備的管理職責(zé)
1.信息中心負責(zé)計算機及設(shè)備的使用、維護、維修和報廢歸口管理工作，并檢查、督促計算機各使用科室嚴(yán)格按計算機操作規(guī)程使用。
2.計算機及設(shè)備各使用科室應(yīng)要求使用者嚴(yán)格按計算機操作規(guī)程使用，并做好計算機的維護、保養(yǎng)工作。
3.信息中心為機關(guān)計算機及設(shè)備的維護維修責(zé)任人，各科室信息員為本所計算機及設(shè)備的維護維修責(zé)任人。
二、計算機及設(shè)備的使用規(guī)定
1.系統(tǒng)內(nèi)各科室的計算機由使用科室負責(zé)定人定機管理，并報信息中心備案。
2.計算機操作者必須加強學(xué)習(xí)，熟悉所使用計算機及設(shè)備的操作規(guī)程和維護知識。
3.計算機開機時，應(yīng)遵循電源插座、顯示器、主機的順序；每次的開、關(guān)機操作至少間隔一分鐘，嚴(yán)禁連續(xù)進行多次的關(guān)機操作；電腦關(guān)機時，應(yīng)遵循主機、顯示器、電源插座的順序；下班前，務(wù)必要關(guān)閉電源插座，節(jié)假日時，更應(yīng)將電源插頭從插座上拔下，徹底切斷電源，以杜絕安全隱患。
4.打印設(shè)備在使用時要注意電源線和打印線是否連接有效，當(dāng)出現(xiàn)故障時注意檢查有無卡紙，激光打印機注意硒鼓有無碳粉，噴墨打印機有無墨水，針式打印機是否有斷針、是否有色帶。當(dāng)打印機工作時，不要人工強行阻止，否則很容易損壞打印機。
三、計算機及設(shè)備的維護保養(yǎng)
1.計算機及設(shè)備要盡量放在干燥、通風(fēng)的地方，計算機使用者應(yīng)對計算機及設(shè)備進行日常清潔、保養(yǎng)，切實做好防火、防塵、防潮、防曬工作。
2.計算機使用者在操作的過程中，須熟悉所使用計算機及設(shè)備的操作規(guī)程，掌握其工作狀況，經(jīng)常保持設(shè)備的整潔。
3.計算機使用者使用計算機時，應(yīng)當(dāng)按照規(guī)定安裝正版殺毒軟件，及時升級系統(tǒng)補丁，進行系統(tǒng)優(yōu)化處理，并設(shè)備處于良好狀態(tài)。
4.計算機使用者應(yīng)經(jīng)常檢查計算機是否有病毒，并采取措施進行殺毒，慎用外來的'光盤、U盤，以防止病毒的入侵。
5.計算機使用者不得有意破壞計算機及設(shè)備，要節(jié)約設(shè)備的墨盒、打印紙等材料，防止浪費。
四、計算機及設(shè)備的維修管理
1.未經(jīng)允許，任何人不得私自拆開計算機及附屬設(shè)備、更換配置、隨意搬離辦公地點。檢修人員拆裝硬件設(shè)備時，須按順序進行，不可野蠻操作。
2.計算機及設(shè)備出現(xiàn)故障，應(yīng)及時通知本單位的維護維修責(zé)任人，維護維修責(zé)任人在接到通知后，應(yīng)盡快到現(xiàn)場檢查故障原因，并做出故障鑒定。
3.“三包”期內(nèi)的計算機及設(shè)備出現(xiàn)故障，應(yīng)當(dāng)按照“三包”要求報修，不得違反“三包”規(guī)定私自拆機維修。
4.一般零部件硬件損壞，由各科室購買，并及時更換；重大、關(guān)鍵零部件損壞或出現(xiàn)故障，由各科室提出申請，并提出故障鑒定報告和維修方案建議，經(jīng)領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)后，由信息中心聯(lián)系專業(yè)維修點維修。
5.計算機及設(shè)備外出修理，應(yīng)遵循先檢查處理、后考慮外出修理的原則，避免不必要的修理費用開支。送修電腦應(yīng)當(dāng)取得維修單回執(zhí)，并注明固定設(shè)備主要關(guān)鍵部件。
6.外來技術(shù)人員進行維護工作時，須有管理人員陪同或認可。
7.涉密計算機及設(shè)備不得外出送修，出現(xiàn)故障應(yīng)當(dāng)聯(lián)系保密管理部門處理。計算機及設(shè)備外出修理及外來技術(shù)人員進行維護工作時應(yīng)做好資料備份，防止重要資料丟失，并嚴(yán)格遵守國家保密有關(guān)規(guī)定。
8.計算機及設(shè)備修理完畢后，維護維修責(zé)任人需填寫維修檔案，記載維修設(shè)備名稱、故障內(nèi)容、維修點名稱、維修情況、更換設(shè)備、維修時間、維修費用等。
五、計算機及設(shè)備的報廢管理
1.計算機及設(shè)備的報廢，由使用科室提出，信息中心根據(jù)計算機及設(shè)備的使用、升級情況，組織鑒定，同意報廢處理的，報領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)后按固定資產(chǎn)管理規(guī)定辦理。
2.報廢的計算機及設(shè)備殘件由信息中心負責(zé)收回處理。
3.計算機報廢的條件：
�、僦饕考䥽�(yán)重損壞，無升級和維修價值；
�、谛蘩砘蚋难b費用超過或接近同等效能價值的設(shè)備。
設(shè)備維修管理制度 6
一、工作職責(zé)及處罰辦法
1、對公司的各種設(shè)備進行分類，并統(tǒng)一編號，建立詳細的設(shè)備臺帳。對老的臺賬進行核對，保證帳物相符，如果出現(xiàn)帳物不符，每處對責(zé)任人罰款5元。
2、制定設(shè)備的操作和維護保養(yǎng)規(guī)程。每月28日前編制并下發(fā)下個月的設(shè)備維修保養(yǎng)計劃。如果沒有及時編制并下發(fā)設(shè)備維修保養(yǎng)計劃，每次對責(zé)任人罰款10元。
3、車間（部門）加強對儀器設(shè)備的維護保養(yǎng)，定期組織對設(shè)備完好率進行檢查評定，并嚴(yán)格執(zhí)行《儀器設(shè)備檢查管理規(guī)程》的規(guī)定進行獎罰。
4、組織對增添和更新的設(shè)備進行驗收，并及時收集、整理好原始資料，填寫設(shè)備驗收交接單，經(jīng)參加人員共同簽字后，存檔備查。如果發(fā)生原始資料丟失，除責(zé)令其責(zé)任人向生產(chǎn)廠家索取外，另外對其罰款20元。
5、及時組織對車間（部門）申請的配件進行加工制作，凡是外加工配件單價在300元以上或者每次加工的總金額在500元以上，必須簽訂加工合同。并對加工的配件進行驗收。自接到批示起，小型配件最遲在二個工作日內(nèi)落實到加工部門，外加工大型或者高額配件必須在二個工作日內(nèi)與加工單位進行接洽，按照規(guī)定簽訂加工合同，落實或者接洽每延遲一天，對其經(jīng)辦責(zé)任人罰款20元。無質(zhì)量驗收或者沒有按規(guī)定簽訂加工合同不予付款。
6、及時組織對計量和壓力儀表的定期檢測工作，并作好檢測登記。無正當(dāng)理由，沒有及時對計量和壓力儀表進行定期檢測，每延遲一周對其責(zé)任人罰款10元，而且要承擔(dān)由于計量不準(zhǔn)而產(chǎn)生的全部損失。
7、協(xié)助有關(guān)部門作好對鍋爐和電梯的定期檢測工作。督促電梯維護保養(yǎng)單位定期對電梯進行保養(yǎng)，并填寫維修、保養(yǎng)記錄，無維修、保養(yǎng)記錄不予支付維修保養(yǎng)費用。經(jīng)辦人沒有進行督促的每次處以10元罰款。
8、及時、準(zhǔn)確抄收水電費用，沒有及時抄收水電費用而沒有采取催收措施的'，每次對其責(zé)任人罰款10元，發(fā)生抄收誤差應(yīng)及時予以更正，如發(fā)生嚴(yán)重誤差將對其責(zé)任人每次罰款5元。在出售磁卡電量時，對其應(yīng)該交納的清潔衛(wèi)生費及水費，應(yīng)該在全部交納清后才可出售磁卡電量，否則對其經(jīng)辦人將處以每次10元罰款。
9、工作人員必須對自己負責(zé)的工作完成情況進行督促檢查，每天填寫工作情況記錄，遇到問題必須向部門負責(zé)人匯報并通報項目的完成情況。無正當(dāng)理由，沒有及時填寫當(dāng)日工作情況記錄對其當(dāng)事人每次罰款2元。
10、本部門人員違反制度當(dāng)月罰款達100元以上，部門負責(zé)人按其金額的20％處罰，部門副職分管人員當(dāng)月罰款金額在100元以上，按其金額的25％罰款。
二、考核的內(nèi)容主要是個人德、勤、能、績四個方面。其中：
“德”主要是指敬業(yè)精神、事業(yè)心和責(zé)任感及行為規(guī)范。
“勤”主要是指工作態(tài)度，是主動型還是被動型等等。
“能”主要是指工作能力，完成任務(wù)的效率，完成任務(wù)的質(zhì)量、出差錯率的高低等。
“績”主要是指工作成果，在規(guī)定時間內(nèi)完成任務(wù)量的多少，能否開展創(chuàng)造性的工作等等。
三、考核的目的：
對公司員工的品德、才能、工作態(tài)度和業(yè)績作出適當(dāng)?shù)脑u價，作為合理使用、獎懲及培訓(xùn)的依據(jù)，促使增加工作責(zé)任心，各司其職，各負其責(zé)，破除“干好干壞一個樣，能力高低一個樣”的弊端，激發(fā)上進心，調(diào)動積極，以提高公司的整體效益。
四、本制度從20xx年一月一日起執(zhí)行。
設(shè)備維修管理制度 7
第一條維修動力設(shè)備時，應(yīng)根據(jù)實際情況，需切斷電源時，必須切斷電源。切斷電源后作業(yè)要堅持“沒電當(dāng)作有電干”的原則
第二條切斷電源后，應(yīng)立即在現(xiàn)場設(shè)立警示標(biāo)志，以防他人誤操作發(fā)生危險。
第三條維修人員特別是電工，必須按規(guī)定穿戴安全防護用品。
第四條高空作業(yè)人員從事維修工作時，必須按規(guī)定佩戴安全帶，并有專人在場監(jiān)護。
第五條維修設(shè)備時，動用電、氣焊明火作業(yè)時，現(xiàn)場周圍嚴(yán)禁堆放易燃易爆物品。
第六條維修作業(yè)中，當(dāng)維修人員中途必須離開無人看守時一定要設(shè)立警示標(biāo)志，防止他人誤操作發(fā)生事故。
第七條維修工作完成時，維修人員要認真檢查，確認無誤后通電試運行，設(shè)備正常工作后交付有關(guān)人員使用。
第八條維修工作全部結(jié)束后，清理好現(xiàn)場。
第九條維修人員要嚴(yán)格遵守本規(guī)定，不準(zhǔn)違章作業(yè)。
第十條本規(guī)定由動力設(shè)備室制訂和檢查，報生產(chǎn)總監(jiān)批準(zhǔn)后自發(fā)布之日起執(zhí)行。
設(shè)備維修管理制度 8
1.目的
為進一步加強對公司設(shè)施、設(shè)備的安全技術(shù)管理，保證公司設(shè)施、設(shè)備的技術(shù)狀況良好、安全生產(chǎn)、節(jié)能增效，充分發(fā)揮設(shè)施、設(shè)備的經(jīng)濟效益和社會效益，明確公司內(nèi)所有檢維修作業(yè)過程的安全管理，結(jié)合公司實際，制定本管理規(guī)定。
2.適用范圍
本制度適用于本公司范圍內(nèi)的所有檢維修作業(yè)。
3.職責(zé)
1）總經(jīng)理對大檢修計劃進行審批，計劃停車檢維修由廠長批準(zhǔn)。
2）生產(chǎn)安全委員會對檢修現(xiàn)場的作業(yè)安全進行監(jiān)督。
3）生產(chǎn)安全委員會負責(zé)對檢維修現(xiàn)場的交叉作業(yè)和檢維修期間的生產(chǎn)活動進行協(xié)調(diào)。
4）各系統(tǒng)職能部室負責(zé)對所屬生產(chǎn)設(shè)施的檢維修情況進行監(jiān)督。
5）各系統(tǒng)職能部室相關(guān)負責(zé)人對自己所管轄區(qū)域的檢維修作業(yè)進行管理。
6）作業(yè)相關(guān)人員必須對整個作業(yè)過程負責(zé)。
4.管理內(nèi)容和要求
4.1檢修計劃的下達：
1）設(shè)備檢修計劃分大修計劃、計劃停車檢維修、日常檢維修。
2）根據(jù)設(shè)備檢維修間隔期以及日常設(shè)備檢查中發(fā)現(xiàn)和存在的問題，各部門應(yīng)在每年十二月上旬提出生產(chǎn)設(shè)施（包括安全設(shè)施）大修計劃、計劃停車檢修計劃（包括安全設(shè)施），大修計劃由企業(yè)管理匯總，根據(jù)實際生產(chǎn)情況和設(shè)備運行狀況，組織平衡，制定公司年度大修計劃，送交檢修單位副經(jīng)理審核，由總經(jīng)理批示，下達年度大修計劃。
3）年度大修計劃由企業(yè)管理部在每年的十二月中旬編制上交，同時提出備品備件、材料、工具計劃，制訂的檢修計劃應(yīng)包括檢修項目及內(nèi)容、檢修單位各級檢修負責(zé)人、檢修進度等；計劃停車檢修計劃應(yīng)根據(jù)生產(chǎn)任務(wù)、外部供電情況、供水情況或節(jié)假日等情況制定。
4）日常檢維修計劃由各系統(tǒng)職能部門編制，分管副經(jīng)理審核后下達。
4.2檢修準(zhǔn)備工作
1）大修計劃實施：成立大修工作組，設(shè)立大修指揮長、成員、指揮部地點、時間，形成統(tǒng)一指揮和統(tǒng)一行動與協(xié)調(diào)。
（1）“五到現(xiàn)場”：思想工作到現(xiàn)場、生產(chǎn)指揮到現(xiàn)場、材料供應(yīng)到現(xiàn)場、設(shè)計科研到現(xiàn)場、生活服務(wù)到現(xiàn)場，切實抓好停車、置換、檢維修、試壓開機“四個環(huán)節(jié)”。
�。�2）大修計劃實施過程中，采用“五新技術(shù)”必須辦理審批手續(xù)，進行風(fēng)險控制，對安全附件、檢測和測量設(shè)施的校驗或檢測，組織有關(guān)部門試車驗收。
（3）重大設(shè)施檢維修必需制定大修方案，方案包括：檢維修項目、質(zhì)量要求、工程進度、安全措施、人員配置、備品配件、材料、工具需求量，安全設(shè)施，試機驗收規(guī)程，并經(jīng)檢修單位分管副經(jīng)理審批。
2）企業(yè)管理部根據(jù)檢維修計劃制訂風(fēng)險分析、風(fēng)險控制措施，方可實施。
�。�1）檢修負責(zé)人根據(jù)檢修計劃編制檢修施工方案，落實檢修人員的具體分工及安全措施。
�。�2）檢修負責(zé)人根據(jù)檢修任務(wù)劃分作業(yè)組，凡兩人以上的.檢修作業(yè)，必須指定一人負責(zé)安全工作，檢查和落實安全措施。
�。�3）檢修負責(zé)人和檢修人員必須到檢修現(xiàn)場核實檢修任務(wù)，并與作業(yè)人員及其相關(guān)負責(zé)人交換意見，制定安全措施。
（4）檢修負責(zé)人要做好檢修工具的整理工作，要求合理布置，周密檢查，安全可靠。
4.3檢修作業(yè)管理
1）檢維修實施過程中，嚴(yán)格執(zhí)行安全規(guī)章制度，現(xiàn)場應(yīng)設(shè)安全防護欄桿、警示標(biāo)志，確保檢維修安全。
2）特種設(shè)備安裝、修理嚴(yán)格按照《特種設(shè)備安全監(jiān)察條例》執(zhí)行。
3）檢維修過程中應(yīng)按照《安全作業(yè)管理制度》進行作業(yè)管理。檢修負責(zé)人應(yīng)根據(jù)作業(yè)內(nèi)容辦理動火、高處、進入受限空間、能源介質(zhì)、大型吊裝、交叉、其它危險作業(yè)等的作業(yè)證，作為檢維修、施工依據(jù)。
4.4設(shè)施交接
1）檢修前交接
�。�1）生產(chǎn)部門應(yīng)制定停車方案，并按規(guī)定進行停車，對生產(chǎn)設(shè)施進行卸壓、降溫、排凈、置換、隔離，切斷需要檢修設(shè)施的水、電、汽、氣。
（2）分析測定檢修環(huán)境空氣中的有毒和可燃氣體的含量，應(yīng)達到安全要求。
�。�3）檢修負責(zé)人和生產(chǎn)部門負責(zé)人應(yīng)在現(xiàn)場檢查檢修設(shè)施，符合安全條件的交檢修單位，同時指派一人在檢修現(xiàn)場協(xié)助工作。
（4）設(shè)施移交后，生產(chǎn)單位未征得檢修負責(zé)人同意，不得使用。
2）檢修后交接
（1）檢修完畢后，檢修單位要做到“三清”：一是清除設(shè)施內(nèi)部遺忘工具和零配件；二是清掃管路，清理應(yīng)拆除的盲板或墊圈阻塞；三是清除現(xiàn)場的雜物垃圾。
�。�2）檢修完畢后應(yīng)進行試漏、試壓、試車，做好記錄，恢復(fù)原有的安全防護設(shè)施。
（3）檢修完畢要執(zhí)行交接驗收手續(xù)，雙方負責(zé)人當(dāng)場檢查質(zhì)量合格，安全設(shè)施恢復(fù)完備。
�。�4）生產(chǎn)單位對檢修前切斷的管線、重點設(shè)施及人孔等，要由專人檢查處理并復(fù)原。
�。�5）生產(chǎn)設(shè)施、安全設(shè)施大修、計劃停車檢維修要有完整檢修記錄，并存檔。
（6）年度大修工作完工后，由企業(yè)管理部組織使用單位對大修質(zhì)量進行驗收，計劃停車檢修、日常檢維修由使用部門組織驗收，并記錄。
設(shè)備維修管理制度 9
1、目的：
使設(shè)備維修及報廢工作系統(tǒng)化、條理化，明確維修責(zé)任，加快維修速度，使設(shè)備維修及報廢工作處于受控狀態(tài)，提高工作效率，減少乃至避免資產(chǎn)流失。
2、適用范圍：
適用于學(xué)院內(nèi)教學(xué)實操室（包括計算機房、電子電工實驗室、琴房、財會模擬室、語音室、多媒體電教室等，下同）及辦公室內(nèi)電子類辦公設(shè)備（簡稱辦公設(shè)備，下同）。
3、職責(zé)：
3.1、辦公設(shè)備責(zé)任人負責(zé)設(shè)備日常使用保養(yǎng)及設(shè)備的及時報修。
3.2、實操室設(shè)備管理員負責(zé)設(shè)備的日常保養(yǎng)及設(shè)備的一級維修，一級維修仍不能解決問題的.設(shè)備，再報請信息設(shè)備處處理。
3.3、信息設(shè)備處負責(zé)設(shè)備的二級維修。
4、工作程序：
4.1、《設(shè)備維修申請表》分為維修申請人填寫欄、維修人員填寫欄及驗收報告欄。
4.2、設(shè)備發(fā)生故障，辦公設(shè)備責(zé)任人填寫《設(shè)備維修申請單》維修申請人填寫欄報信息設(shè)備處；實操室設(shè)備管理員在進行一級維修未果后填寫《設(shè)備維修申請單》維修申請人填寫欄報信息設(shè)備處。維修申請人填寫欄內(nèi)容包括設(shè)備名稱、設(shè)備位置、使用部門、維修申請人、申請維修時間、要求修復(fù)時間、故障現(xiàn)象描述及緊急程度描述。
4.3、信息設(shè)備處維修人員接到《設(shè)備維修申請單》后開展維修工作，填寫《設(shè)備維修申請單》維修人員填寫欄，內(nèi)容包括故障原因分析、故障處理過程、結(jié)果及建議、更換零件清單。
4.4、維修完成后由維修申請人確認維修內(nèi)容及更換零件清單，填寫驗收報告欄。
4.5、維修人員二級維修仍未能解決問題的設(shè)備，由維修人員在“結(jié)果及建議”處填寫“未能維修復(fù)，須發(fā)外維修”交設(shè)備專員，由設(shè)備專員安排人員或交維修公司發(fā)外維修。
4.6、被指派外出送修人員接到任務(wù)后，按指定時間外出送修，并負責(zé)跟蹤維修結(jié)果。設(shè)備返回后，由設(shè)備管理專員在《設(shè)備維修申請單》上填寫維修結(jié)果、更換零件及維修費用，安排交付使用部門，維修申請人在《設(shè)備維修申請單》驗收報告欄填寫驗收報告。
4.7、《設(shè)備維修申請單》由設(shè)備專員負責(zé)收集歸檔。作為統(tǒng)計維修費用的依據(jù)。
4.8、設(shè)備報廢：實操室設(shè)備管理員在進行一級維修后判斷為要報費的設(shè)備，可直接填寫《設(shè)備報廢申請單》交信息設(shè)備處初審；維修人員在進行二級維修或發(fā)外維修后仍未能解決問題的設(shè)備，可根據(jù)具體情況填寫《設(shè)備報廢申請單》交設(shè)備專員初審，800元以上的固定資產(chǎn)還須主管院長和資產(chǎn)中心復(fù)審�！对O(shè)備報廢申請單》的報廢原因要詳細填寫。
設(shè)備維修管理制度 10
一、裝備處設(shè)備維修部負責(zé)全院醫(yī)療儀器設(shè)備的維修維護管理工作，發(fā)現(xiàn)問題及時處理。
二、裝備處設(shè)備維修部維修技術(shù)人員應(yīng)定期對所負責(zé)的儀器設(shè)備進行安全檢查，及時發(fā)現(xiàn)問題，消除隱患，防止發(fā)生意外事故。
三、各科室醫(yī)學(xué)設(shè)備出現(xiàn)故障時，由使用人員及時向設(shè)備維修部報修，說明設(shè)備所在科室、設(shè)備名稱、故障現(xiàn)象等情況。
四、設(shè)備維修部設(shè)有專人值班，負責(zé)接待日常業(yè)務(wù)和應(yīng)付緊急維修任務(wù)，值班人員接到報修任務(wù)，要做好報修記錄并及時通知維修人員到現(xiàn)場維修，對急修設(shè)備、搶救設(shè)備優(yōu)先處理，做到隨叫隨到。
五、維修人員接到維修任務(wù)，根據(jù)設(shè)備故障情況帶好維修工具盡快到現(xiàn)場維修，設(shè)備修復(fù)后，由使用人員驗收設(shè)備正常工作，填寫儀器維修記錄單，設(shè)備交付科室使用。
六、對現(xiàn)場不能修復(fù)的`大型、急救設(shè)備，維修人員及時逐級上報組長和設(shè)備維修部負責(zé)人，組織人員搶修，需要外修或購置特殊配件時，由使用科室填寫《科室購置配件、維修申請表》報批執(zhí)行。
七、對設(shè)備常用的零配件、易損件等，設(shè)備維修部制定配件目錄，組織論證、比價后由設(shè)備管理科統(tǒng)一采購、入庫，根據(jù)科室需要按招購置/領(lǐng)用，列入使用科室支出。
八、維修技術(shù)人員應(yīng)對所修理的醫(yī)學(xué)設(shè)備做出鑒定，凡屬使用科室違章操作或管理不當(dāng)造成的損壞，要及時上報，按相關(guān)規(guī)定處理。
九、未經(jīng)裝備處批準(zhǔn)，任何人不得維修醫(yī)院設(shè)備，因私自維修造成的損失由責(zé)任人負責(zé)。
十、醫(yī)療儀器設(shè)備因老化或不能修復(fù)等原因需報廢時，按照醫(yī)院報廢制度執(zhí)行。
設(shè)備維修管理制度 11
1、申請
各部門根據(jù)實際需要填寫《采購申請單》，報營業(yè)副總經(jīng)理或部門負責(zé)人批準(zhǔn)后交至行政人事部，經(jīng)行政人事經(jīng)理簽批，由行政外勤或指定的專業(yè)技術(shù)人員負責(zé)采購。
2、辦公設(shè)備的入庫、領(lǐng)用及登記管理
(1)行政外勤將所采購設(shè)備交行政人事部行政內(nèi)勤驗收入庫，并填寫《入庫清單》，后勤管理員根據(jù)清單進行清點后，雙方在清單上簽字。
(2)雙方交接完成后，由行政人事部行政內(nèi)勤填寫《辦公設(shè)備入庫登記薄》。
(3)設(shè)備入庫后，行政內(nèi)勤應(yīng)電話通知領(lǐng)用部門負責(zé)人派人前來領(lǐng)取辦公設(shè)備;由領(lǐng)用人填寫《設(shè)備領(lǐng)用清單》，行政內(nèi)勤按清單把辦公設(shè)備及附件發(fā)給領(lǐng)用人，雙方在《設(shè)備領(lǐng)用清單》上簽字，其中設(shè)備說明書及保修卡由電腦部及使用人(留復(fù)印件)負責(zé)保管。
(4)領(lǐng)用部門負責(zé)人應(yīng)對本部門的新增辦公設(shè)備指定具體保管人，要求保管人填寫《設(shè)備保管人登記卡》并簽字。該卡一式兩聯(lián)，由行政內(nèi)勤和設(shè)備保管人各持一聯(lián)。
(5)當(dāng)保管人因工作變動或其它原因，需將所保管辦公設(shè)備移交時，由部門負責(zé)人重新指定接管人，并負責(zé)監(jiān)督雙方辦理交接手續(xù)。保管人和接管人清點、移交辦公設(shè)備的'數(shù)量和使用情況。清點、移交完畢后，詳細填寫《設(shè)備移交清單》，部門負責(zé)人、原保管人和接管人三方在清單上簽字。同時原保管人和接管人應(yīng)到行政人事部行政內(nèi)勤處辦理《設(shè)備保管人登記卡》信息變更手續(xù)。
(6)公司員工辭職或被辭退時，行政內(nèi)勤須確認其保管卡上所登記設(shè)備已辦理移交手續(xù)，方可在《員工離職手續(xù)單》辦公用品及設(shè)備欄內(nèi)簽字，行政人事部經(jīng)理需在行政內(nèi)勤簽字后，方可在行政人事部意見欄內(nèi)簽字。
設(shè)備維修管理制度 12
1、所有設(shè)備必須根據(jù)維修保養(yǎng)手冊及相關(guān)規(guī)程，進行定期檢修及保養(yǎng)，并制訂相應(yīng)年度、季度、月度保養(yǎng)計劃及保養(yǎng)項目。
2、相關(guān)人員必須認真執(zhí)行保養(yǎng)計劃及保養(yǎng)檢修項目，以便盡可能延長系統(tǒng)設(shè)備正常使用之壽命，并減少緊急維修之機會。
3、保養(yǎng)檢修記錄及更換零配件記錄必須完整、真實，并須由使用方工程部建立設(shè)備維修檔案，以便分析故障原因，確定責(zé)任。
4、各系統(tǒng)之維護保養(yǎng)計劃及保養(yǎng)檢修項目之制訂由使用方工程部負責(zé)，并提交管理方工程部經(jīng)理審閱；保養(yǎng)檢修及更換零配件之記錄由使用方工程部負責(zé)。
5、進行正常系統(tǒng)維修保養(yǎng)及檢修時，如對業(yè)主使用產(chǎn)生影響，必須提前三天通知管理處，由管理處發(fā)出通告，確定檢修起止日期及時間，以便使受影響之業(yè)主做好充分準(zhǔn)備。
6、必須進行緊急維修時，須立即通知工程部經(jīng)理，安排有關(guān)人員立即根據(jù)實際情況進行處理。
7、如因緊急維修，必須對業(yè)主使用產(chǎn)生影響時，管理處須立即通知業(yè)主，并向受影響之業(yè)主發(fā)出緊急通告，同時，需考慮盡量減少影響范圍。
8、如發(fā)生故障之設(shè)備在保修期內(nèi)，應(yīng)做出適當(dāng)之應(yīng)急處理，以盡量減少對業(yè)主之影響，并立即通知有關(guān)供應(yīng)商之保修負責(zé)人。
9、緊急維修結(jié)束后，須由使用方工程部填寫維修記錄及更換零配件記錄，并以書面形式將事故障原因、處理方法、更換零配件之名稱、規(guī)格及數(shù)量、品牌等、處理結(jié)果、事故發(fā)生時間、恢復(fù)正常時間等向管理方工程部報告。此報告由工程部資料管理人員存入設(shè)備維修檔案，備查。
設(shè)備維修管理制度 13
為保障生產(chǎn)安全運行，進一步明確維修人員的職責(zé)，推動班主的自主管理，請遵守以下各項:
一、嚴(yán)格遵守上下班時間，遲到、早退一次考核50元，曠工一天考核本人200元，請假須提前一天以上辦理請假手續(xù)，不得代請。因病不能提前辦理請假手續(xù)，在休假結(jié)束后必須補辦請假手續(xù)，并提供相關(guān)證明。
二、維修人員應(yīng)熟悉本車間設(shè)備功能和工藝流程，對設(shè)備進行日常巡檢、維修，并提示工作人員進行日常保養(yǎng)維護。因點檢、維護不到位，沒有提前進行準(zhǔn)備和計劃，從而影響生產(chǎn)，取消本班當(dāng)月績效獎勵。
三、維修人員應(yīng)按相應(yīng)規(guī)程、標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)，采取有效的.安全防范措施。有限空間的檢修作業(yè)必須有三方確認簽字，提前進行通風(fēng)和確認，維修作業(yè)不分閘、不掛牌、不確認、高空作業(yè)不系安全帶，發(fā)現(xiàn)一項考核相關(guān)當(dāng)事人100元。
四、工作中表現(xiàn)突出、勇于發(fā)現(xiàn)設(shè)備缺陷，積極參加危、難、險、重的工作和發(fā)現(xiàn)重大隱患，并及時阻止了安全事故的發(fā)生，車間和班組將酌情給予獎勵。
五、對無正當(dāng)理由拒不服從班長安排的加班、節(jié)假日值班和不利于班組正常管理，消極怠工，考核當(dāng)事人200元并回車間學(xué)習(xí)。
六、維修工具要愛護，妥善保管，交舊領(lǐng)新，工具丟失按原價賠償。檢修完成要及時恢復(fù)作業(yè)現(xiàn)場安全防護設(shè)施，并搞好5s工作。
七、無故不組織召開班組安全會、周三活動和安排的學(xué)習(xí)、廠里組織的其它活動，考核班組和當(dāng)事人每次100元。
八、本制度未盡事宜參照廠相關(guān)制度(標(biāo)準(zhǔn))執(zhí)行。
設(shè)備維修管理制度 14
一、所有使用儀器設(shè)備必須登記造冊，建立儀器檔案，并顯示儀器使用狀態(tài)。儀器檔案內(nèi)容包括：儀器的技術(shù)資料(中英文名稱;廠商;型號/證書;出廠日期;購買日期/合同日期;價格;操作手冊;檢測主要原理;本科管理人員;應(yīng)用環(huán)境和條件;檢測精密度;年檢測標(biāo)本量和產(chǎn)值)，保養(yǎng)維修登記，使用登記，儀器操作規(guī)程和保養(yǎng)方法。
二、每臺儀器均由專人保管，制訂各類儀器的使用、保養(yǎng)和維修的.程序，在規(guī)定期限內(nèi)做好保養(yǎng)、校正，以保證儀器的可靠性。
三、每臺主要儀器都要提供標(biāo)準(zhǔn)化操作流程(SOP)和指南，未經(jīng)培訓(xùn)者嚴(yán)禁擅自開啟儀器設(shè)備。未按操作規(guī)程進行操作而造成儀器損壞的，視情節(jié)輕重，按院有關(guān)規(guī)定處理。
四、貴重設(shè)備指定專人負責(zé)、使用、保管和維護，使用人員必須熟悉儀器設(shè)備的性能，能夠排除一般故障，保持儀器清潔、干燥、運轉(zhuǎn)正常。不用時定期檢查和通電。
五、每臺儀器設(shè)備每次使用、維修及保養(yǎng)都應(yīng)有使用記錄和維修保養(yǎng)記錄以便查考。
六、根據(jù)各儀器使用的規(guī)定，定期進行校準(zhǔn)，或者當(dāng)試劑全部更換、大保養(yǎng)、更換主要零件、出現(xiàn)不正常偏移及認為有必要時，都要對儀器進行校準(zhǔn)，并記錄。
七、所有儀器設(shè)備未經(jīng)相關(guān)部門的同意不得隨意借出使用。
八、儀器設(shè)備保養(yǎng)，分為預(yù)防性保養(yǎng)和常規(guī)保養(yǎng)。一般在儀器設(shè)備的操作手冊中有詳盡的書面說明，使用者應(yīng)按其規(guī)定執(zhí)行。常規(guī)保養(yǎng)指每天開始工作前和結(jié)束工作后規(guī)定做的保養(yǎng)工作;預(yù)防性保養(yǎng)指定期(一周，一月)做的保養(yǎng)工作。有些零配件、材料雖然沒有出現(xiàn)損傷現(xiàn)象，有時亦要定期更換。
設(shè)備維修管理制度 15
為了加強儀器設(shè)備的管理，確保實驗教學(xué)、科研工作的正常進行，進一步做好儀器設(shè)備的維修和保養(yǎng)工作，使儀器設(shè)備經(jīng)常處于完好可用狀態(tài)，延長使用壽命，以達到挖掘潛力、節(jié)約經(jīng)費、提高使用效益的目的，結(jié)合本系的實際情況，特制定本規(guī)定。
一、由實驗室管理人員負責(zé)儀器設(shè)備的維修管理工作，隨時掌握系教學(xué)、科研儀器設(shè)備維修工作進展情況，協(xié)調(diào)處理維修工作中出現(xiàn)的問題。
二、儀器設(shè)備的維修管理工作，應(yīng)堅持預(yù)防為主的原則，各實驗室儀器設(shè)備管理人員負責(zé)本室儀器設(shè)備的維修管理工作，督促實驗室技術(shù)人員對儀器設(shè)備經(jīng)常的進行維修、保養(yǎng)，例如：防潮濕、防塵土、防腐蝕等。
三、在用實驗儀器設(shè)備都應(yīng)制定合理的`操作規(guī)程，從嚴(yán)要求，違章操作要追究責(zé)任。特別是重要機器更應(yīng)嚴(yán)格按照操作規(guī)程使用、進行定期保養(yǎng)、維護，并隨時做好使用檢修記錄。如機器發(fā)生故障（損壞）及時向?qū)嶒炇抑魅瓮▓�。并組織有關(guān)人員進行事故分析，查明原因，寫出書面報告，及時組織技術(shù)人員檢修或聘請校外專家維修。
四、為保證人機安全，每個實驗室都應(yīng)裝備合格的地線，離開時要關(guān)閉總電源。
五、每學(xué)期末實驗室管理人員對儀器進行一次全面檢查，組織技術(shù)人員對故障儀器設(shè)備進行維修，或聯(lián)系廠家進行維修。
七、新購進儀器設(shè)備發(fā)生故障，在保修期內(nèi)非人為造成的故障，必須與廠方聯(lián)系維修或索賠；超出保修期，可安排自修或外修等，同時做好維修記錄。
八、對需維修的儀器設(shè)備要認真及時檢修，并做好維修記錄。
設(shè)備維修管理制度 16
為使磚廠設(shè)備經(jīng)常處于安全完好的運行狀態(tài)，防止事故的發(fā)生，降低設(shè)備和安全成本，充分提高設(shè)備的運轉(zhuǎn)效率，提高開采裝車、修理的管理水平和整體經(jīng)濟效益，制定設(shè)備管理維修制度。
1.設(shè)備管理
主管設(shè)備的安全員， 負責(zé)全廠設(shè)備管理工作，貫徹執(zhí)行各項檢修制度，做好各類大、中、小修的'檢修，組織實施和驗收工作，組織員工的業(yè)務(wù)培訓(xùn)，不斷提高員工的技術(shù)水平。
認真執(zhí)行各項“設(shè)備操作規(guī)程”，保證安全、文明、正常生產(chǎn)。
2.設(shè)備維修制度
2.1因檢修而臨時卸下來的設(shè)備器件，必須由卸下來的人負責(zé)恢復(fù)原狀，否則造成事故由卸下的人負責(zé)。
2.2凡檢修任何電氣設(shè)備，必須由修理者親自拿下保險，并掛上禁止合閘的安全標(biāo)志。
2.3在檢修工作中要認真仔細，決不能蠻干，防止損壞設(shè)備、部件及工具。
2.4工具要放在指定的地點，工作結(jié)束后應(yīng)清點工具，避免掉入設(shè)備中，造成事故。
2.5電器設(shè)備的更換和故障的排除，必須由電工進行，電機長期未運轉(zhuǎn)，在起動前應(yīng)由電工進行檢查后，方準(zhǔn)起動。
2.6更換傳動皮帶和傳動部分時，應(yīng)斷開電機開關(guān)或拿下保險。
2.7設(shè)備軸頭頂絲、銷子，不得外露，避免轉(zhuǎn)動時掛住傷人。
2.8在清洗設(shè)備、打掃地面時不得將水噴向電線、電閘和電機。
2.9在設(shè)備運轉(zhuǎn)中，操作人員要精神飽滿的堅守工作崗位，并不得亂動非本人負責(zé)的設(shè)備。
2.10在離電氣或線路近的地方工作時要多加小心，在有可能停電和必要停電時，可停電進行，以防觸電。
2.11工作場地保持整潔，工具、零配件及原材料應(yīng)放置有序，以保證操作中的安全方便。
2.12使用電器設(shè)備時，必須嚴(yán)守電器安全操作規(guī)程，發(fā)現(xiàn)觸電，應(yīng)先切斷電源，再進行搶救。
設(shè)備維修管理制度 17
一、認真執(zhí)行設(shè)備使用與維護相結(jié)合和設(shè)備誰使用誰維護的原則。單人使用的設(shè)備實行專責(zé)制。主要設(shè)備實行包機制(包運轉(zhuǎn)、包維護、包檢修)。設(shè)備使用實行定人、定機，憑證操作。主要管、線纜裝置，實行區(qū)域負責(zé)制，分片包干的管理辦法
二、各種設(shè)備司機，必須經(jīng)過培訓(xùn)，達到本設(shè)備操作的技術(shù)等級“應(yīng)知”、“應(yīng)會”要求，經(jīng)考試合格，領(lǐng)到合格證，方能上崗。設(shè)備司機都要做到“三好”，即管好、用好、修好;“四會”，即會使用、會保養(yǎng)、會檢查、會排除故障。
三、要嚴(yán)格執(zhí)行日常保養(yǎng)(維護)和定期保養(yǎng)(維修)制度。日常保養(yǎng):操作者每班照例進行保養(yǎng)，包括班前10-15分鐘的巡回檢查;班中責(zé)任制，注意設(shè)備運轉(zhuǎn)、油標(biāo)油位、各部溫度、儀表壓力、指示信號、保險裝置等是否正常;班后、周末、節(jié)日前的大清掃、擦洗。發(fā)現(xiàn)隱患，及時排除;發(fā)現(xiàn)大問題，找維修人員處理。定期保養(yǎng):設(shè)備運行1-2個月或運轉(zhuǎn)500小時以后，以操作工人為主，維修工配合，進行部分解體清洗檢查，調(diào)整配合間隙和緊固零件，處理日常保養(yǎng)無法處理的'缺陷。定期保養(yǎng)完后，由車間技術(shù)人員與設(shè)備管理員進行驗收評定，填寫好保養(yǎng)記錄。確保設(shè)備經(jīng)常保持整齊、清潔、潤滑、安全、經(jīng)濟運行。
四、主要重點設(shè)備應(yīng)定期進行精度、性能測試，做好記錄，發(fā)現(xiàn)精度、效能降低，應(yīng)進行調(diào)整或檢修。對主要重點設(shè)備的關(guān)鍵部位要進行日常點檢和定期點檢，并做好記錄。
五、特種設(shè)備指防爆電氣設(shè)備、壓力容器和起吊設(shè)備，應(yīng)嚴(yán)格按照國家有關(guān)規(guī)定進行使用和管理，定期進行檢測和預(yù)防性試驗，發(fā)現(xiàn)隱患，必須更換或立即進行處理。
六、加強設(shè)備潤滑管理，建立并嚴(yán)格執(zhí)行潤滑“五定”即定人、定質(zhì)、定點、定量、定期制度，做好換油記錄。主要設(shè)備要建立潤滑卡片，開展根據(jù)油質(zhì)狀態(tài)監(jiān)測換油。
設(shè)備維修管理制度 18
第一條預(yù)防性維護保養(yǎng)
1、所有設(shè)備必須根據(jù)維修保養(yǎng)手冊及相關(guān)規(guī)程，進行定期檢修及保養(yǎng)，并制訂相應(yīng)年度、季度、月度保養(yǎng)計劃及保養(yǎng)項目。
2、相關(guān)人員必須認真執(zhí)行保養(yǎng)計劃及保養(yǎng)檢修項目，以便盡可能延長系統(tǒng)設(shè)備正常使用之壽命，并減少緊急維修之機會。
3、保養(yǎng)檢修記錄及更換零配件記錄必須完整、真實，并須由使用方工程部建立設(shè)備維修檔案，以便分析故障原因，確定責(zé)任。
4、各系統(tǒng)之維護保養(yǎng)計劃及保養(yǎng)檢修項目之制訂由使用方工程部負責(zé)，并提交管理方工程部經(jīng)理審閱;保養(yǎng)檢修及更換零配件之記錄由使用方工程部負責(zé)。
5、進行正常系統(tǒng)維修保養(yǎng)及檢修時，如對業(yè)主使用產(chǎn)生影響，必須提前三天通知管理處，由管理處發(fā)出通告，確定檢修起止日期及時間(須盡可能減少對業(yè)主之影響范圍)，以便使受影響之業(yè)主做好充分準(zhǔn)備。
第二條緊急維修
1、必須進行緊急維修時，須立即通知工程部經(jīng)理，安排有關(guān)人員立即根據(jù)實際情況進行處理。
2、如因緊急維修，必須對業(yè)主使用產(chǎn)生影響時，管理處須立即通知業(yè)主，并向受影響之業(yè)主發(fā)出緊急通告，同時，需考慮盡量減少影響范圍。
3、如發(fā)生故障之設(shè)備在保修期內(nèi)，應(yīng)做出適當(dāng)之應(yīng)急處理，以盡量減少對業(yè)主之影響，并立即通知有關(guān)供應(yīng)商之保修負責(zé)人。
4、緊急維修結(jié)束后，須由使用方工程部填寫維修記錄及更換零配件記錄，并以書面形式將事故障原因、處理方法、更換零配件之名稱、規(guī)格及數(shù)量、品牌等、處理結(jié)果、事故發(fā)生時間、恢復(fù)正常時間等向管理方工程部報告。此報告由工程部資料管理人員存入設(shè)備維修檔案，備查。
第三條設(shè)備的更新及系統(tǒng)改造
1、出于技術(shù)更新、提高效率、安全運行、減少污染及降低能耗等方面考慮，工程部有責(zé)任提高對現(xiàn)有設(shè)備做出更新或改造之建議。
2、設(shè)備更新及改造建議，必須向管理方總經(jīng)理提交可行性分析報告。
3、由于此類工作通常沒有迫切性，故須盡量安排在最有利及對業(yè)主影響最小之時間進行。
設(shè)備維修管理制度 19
為加強設(shè)備 的維護 與保養(yǎng)、貫徹“預(yù)防為主”和“維護與計劃檢修相結(jié)合”的原則，做到正確使用、精心維護，使設(shè)備經(jīng)常處于良好狀態(tài)，以保證設(shè)備的長周期、安全穩(wěn)定運轉(zhuǎn)，特制定本制度。
1、公司應(yīng)大力開展“完好設(shè)備”及“無泄漏”等活動，實行專機專責(zé)制或包機制，做到臺臺設(shè)備、條條管線、個個閥門 、塊塊儀表 有人負責(zé)。
2、操作人員必須用嚴(yán)肅的態(tài)度和科學(xué)的方法正確使用和維護好設(shè)備。
3、操作人員通過崗位練兵和培訓(xùn) ，對所使用的設(shè)備，做到“四懂”、“三會”，經(jīng)過考試 合格，發(fā)給證書才能持證單獨操作設(shè)備。
4、操作人員，必須做好下列主要工作：
�。�1）嚴(yán)格按操作規(guī)程進行設(shè)備的啟動運行與停車。
（2）必須堅守崗位，嚴(yán)格執(zhí)行巡回檢查制度，認真填寫運行記錄。
�。�3）認真做好設(shè)備潤滑工作。
（4）嚴(yán)格執(zhí)行交接班制度。
（5）保持設(shè)備整潔，及時消除跑冒滴漏。
5、操作人員發(fā)現(xiàn)設(shè)備有不正常情況，應(yīng)立即檢查原因，及時反映。在緊急情況下，應(yīng)采取果斷措施或立即停車，并上報和通知值班長及有關(guān)崗位，不弄清原因、不排除故障不得盲目開車。未處理的缺陷須記于運行記錄上，并向下一班交待清楚。
6、維修工人（機、電、儀）要明確分工，對分工負責(zé)包干的設(shè)備，負有維修好的責(zé)任，并做到：
�。�1）定時定點檢查，并主動向操作工了解設(shè)備運行情況。
�。�2）發(fā)現(xiàn)缺陷及時消除，不能立即消除的缺陷，要詳細記錄，及時上報，并結(jié)合設(shè)備檢修予以消除。
（3）按質(zhì)按量完成維修任務(wù)。
7、所有備用設(shè)備應(yīng)有專人負責(zé)定期檢查維護，注意防塵、防潮、防凍、防腐蝕，對于傳動設(shè)備還應(yīng)定期進行盤車和切換，使所有備用設(shè)備處于良好狀態(tài)。
8、車間設(shè)備管理 人員應(yīng)對設(shè)備維護保養(yǎng)制度貫徹執(zhí)行情況進行監(jiān)督檢查，認真總結(jié)操作和維修工人的維護保養(yǎng)經(jīng)驗 ，改進設(shè)備管理工作。
9、未經(jīng)設(shè)備動力處批準(zhǔn)，不得將配套設(shè)備拆件使用。
三、設(shè)備計劃檢修管理制度
為使設(shè)備經(jīng)常保持良好工作狀態(tài)，及時消除設(shè)備缺陷，保證檢修質(zhì)量 ，延長設(shè)備使用壽命，節(jié)約檢修時間，降低檢修成本，特制訂本制度。
1、設(shè)備檢修分大修、中修、小修、系統(tǒng) （裝置 ）停車大檢修和事后維修。大修理費用由大修理基金支付；中修、小修費用由生產(chǎn) 費用支付；系統(tǒng)（裝置）停車大檢修的費用按項目 及檢修分類分別支付。
2、實行科學(xué)文明檢修，認真執(zhí)行檢修技術(shù) 規(guī)程，設(shè)備動力處必須嚴(yán)格控制大修理基金的使用。制定合理的檢修定額，提高檢修技術(shù)水平，逐步延長設(shè)備使用周期。
3、根據(jù)檢修間隔期及設(shè)備檢查中發(fā)現(xiàn)和存在的問題編制出設(shè)備大、中、小修計劃，設(shè)備檢修計劃與生產(chǎn)計劃同時制定，同時下達，同時檢查考核。任何檢修項目都要辦理檢修任務(wù)書。
4、設(shè)備檢修計劃由車間編制。廠設(shè)備動力組織平衡，報生產(chǎn)總監(jiān)批準(zhǔn)后下達。檢修計劃提出時，應(yīng)同時提出備品配件、材料、工器具計劃。年度計劃在年前4個月提出；季度計劃在季前1個月提出；月計劃在月前15天提出。
5、系統(tǒng)（裝置）停車大檢修要做到：
�。�1）由生產(chǎn)總監(jiān)指揮并委托相關(guān)的主管負責(zé)大檢修工作。
�。�2）在大檢修前要成立大檢修籌備領(lǐng)導(dǎo)小組，負責(zé)搞好檢修項目的落實，物資準(zhǔn)備、施工 準(zhǔn)備，勞動力的準(zhǔn)備和開、停車置換方案 的擬訂等工作。
�。�3）組織和指揮大檢修的人員要統(tǒng)一計劃、統(tǒng)一指揮和統(tǒng)一行動。要做到“三個面向”（即面向群眾、面向基層、面向生產(chǎn)）和“五到現(xiàn)場”（即思想工作到現(xiàn)場、生產(chǎn)指揮到現(xiàn)場、材料供應(yīng)到現(xiàn)場、設(shè)計 科研到現(xiàn)場、生活服務(wù)到現(xiàn)場）。切實抓好停車、置換、檢修、試壓開車“四個環(huán)節(jié)”。
（4）大檢修中必須嚴(yán)格質(zhì)量檢查和檢修竣工驗收工作，保質(zhì)、保量、按期完成檢修任務(wù)，達到一次試車成功。檢修完后，應(yīng)進行總結(jié)評比。
�。�5）會同有關(guān)部門做好安全保衛(wèi)工作，防止發(fā)生事故 。
6、嚴(yán)格認真執(zhí)行設(shè)備檢修計劃，若確實需要調(diào)整，必須辦理批準(zhǔn)手續(xù)。設(shè)備中、小修計劃調(diào)整由廠設(shè)備動力處批準(zhǔn)；大修計劃調(diào)整，每年六月份由廠設(shè)備動力處組織進行，并報上級主管部門批準(zhǔn)。
7、結(jié)合設(shè)備大、中修實現(xiàn)技術(shù)革新的（如改革結(jié)構(gòu)、使用新材料配件）應(yīng)由車間向廠設(shè)備動力處提出報告并附圖紙 說明，批準(zhǔn)后方可執(zhí)行。重大革新由廠設(shè)備動力處報上級主管部門批準(zhǔn)。
8、設(shè)備大修需要有大修方案。復(fù)雜工程 ，需要繪制網(wǎng)絡(luò)圖。大修方案包括：檢查內(nèi)容、質(zhì)量要求、工程進度、勞動力、備品配件、材料、特殊工器具需用量、試車驗收規(guī)程、安全措施等。設(shè)備的大修方案確定后，有關(guān)部門要做好材料、備品配件的供應(yīng)和勞動力的準(zhǔn)備工作。施工前，設(shè)備動力科組織落實，確保大修工作順利完成。
9、設(shè)備檢修必須嚴(yán)格辦理設(shè)備交接手續(xù)，嚴(yán)守檢修安全技術(shù)規(guī)程，施工單位在檢修前按規(guī)定辦理簽證檢修任務(wù)書及動火證等手續(xù)。生產(chǎn)車間負責(zé)對停車的設(shè)備進行處理，合格后交施工單位，并派專人幫助施工人員聯(lián)系處理有關(guān)安全事宜。施工現(xiàn)場應(yīng)設(shè)安全防護欄桿或標(biāo)記，以確保安全檢修。
10、設(shè)備檢修要嚴(yán)格執(zhí)行檢修方案和檢修規(guī)程。若檢修項目進度、內(nèi)容需要變更，質(zhì)量要求遇到問題，必須向車間或設(shè)備動力處報告，及時組織有關(guān)人員研究 解決。
11、設(shè)備檢修要把好質(zhì)量關(guān)，采取自檢、互檢和專業(yè)檢查相結(jié)合的辦法，并貫徹于施工的始終。主要承壓承載部件要有鑒定合格證。主要設(shè)備大修竣工驗收由設(shè)備動力科組織；一般設(shè)備的大修及所有設(shè)備的中修竣工驗收由車間組織；施工單位要做到工完、料凈、場地清。
12、壓力容器 的檢修，除按檢修規(guī)程或方案驗收外，還必須執(zhí)行壓力容器管理的有關(guān)規(guī)定。
13、設(shè)備大、中修要有完整的檢修記錄；大修要有完整的交工資料 ，并記入設(shè)備檔案。
14、施工單位要按計劃節(jié)約使用材料、配件，開展修舊利廢，檢修后的余料、余配件必須按項目退庫，不得轉(zhuǎn)移使用，盡力節(jié)約檢修費用。
15、檢修人員必須做到科學(xué)檢修、文明施工、采用專用工具，現(xiàn)場要清潔，擺放要整齊，對工程質(zhì)量，要一絲不茍。
16、各車間每月必須做好設(shè)備檢修執(zhí)行情況報上級主管部門。
四、設(shè)備密封管理制度
加強密封管理和創(chuàng)建“無泄漏工廠”活動是本公司減少跑、冒、滴、漏，增加生產(chǎn)，降低消耗，消除污染，保證職工身體健康的一項重要措施。為達到和鞏固無泄漏工廠標(biāo)準(zhǔn)，為實現(xiàn)安全文明生產(chǎn)創(chuàng)造條件，特制定本制度。
�。ㄒ唬┟芊恻c分類和統(tǒng)計范圍
1、動密封 各種機電設(shè)備（包括機床）的.連續(xù)運動（旋轉(zhuǎn)和往復(fù)）的兩個偶合件之間的密封，屬于動密封。如壓縮機 軸、泵軸、各種釜類旋轉(zhuǎn)軸等的密封均屬動密封。
2、靜密封 設(shè)備（包括機床和廠內(nèi)采暖設(shè)備）及其附屬管線和附件，在運行過程中兩個沒有相對運動的偶合件之間的密封屬于靜密封。如設(shè)備管線上的法蘭 、各種閥門、絲堵、活接頭、機泵設(shè)備上的油標(biāo)、附屬管線、電所設(shè)備的變壓器、油開關(guān)、電纜頭、儀表孔板、調(diào)節(jié)閥 、附屬引線、以及其他設(shè)備的結(jié)合部位，均屬靜密封。
�。ǘ┟芊恻c計算方法
1、動密封點的計算方法 一對連續(xù)運動（旋轉(zhuǎn)或往復(fù)）兩個偶合件之間的密封算一個動密封點。
2、靜密封點的計算方法 一個靜密封點接合處，算一個靜密封點。如：一對法蘭，不論其規(guī)格大小，均算一個密封點；一個閥門一般算四個密封點，如閥門后有絲堵或閥后緊接放空，則應(yīng)各多算一點；一個絲扣活接頭，算三個密封點；特別部位，如連接法蘭的螺栓孔與設(shè)備內(nèi)部是連通的，除了接合面算一個密封點外，有幾個螺栓孔應(yīng)加幾個密封點。
3、泄漏點的計算方法 有一處泄漏，就算一個泄漏點，不論是密封點或因焊縫裂紋、砂眼、腐蝕以及其他原因造成的泄漏均作泄漏點統(tǒng)計。
4、泄漏率計算公式 靜（動）密封點泄漏率（‰）＝靜（動）密封點泄漏點數(shù)／靜（動）密封點數(shù)×1000‰
�。ㄈ╈o密封檢驗標(biāo)準(zhǔn)
1、設(shè)備及管線的接合部位用肉眼觀察，不結(jié)焦，不冒煙，無漏痕，無滲跡，無污垢。
2、儀表設(shè)備及風(fēng)引線、焊接 及其他連接部位用肥皂水試漏，無氣泡（真空部位，用薄紙條順的辦法）。
3、電氣設(shè)備、變壓器、油開關(guān)、油浸紙絕緣電纜頭等接合部位，用肉眼觀察，無滲漏。
4、氫氣、氯氣、氯甲烷等易燃易爆或有毒氣體系統(tǒng)，用肥皂水試漏，無氣泡，或用精密試紙試漏，不變色。
5、氧氣、氮氣、空氣系統(tǒng)，用10毫米寬、100毫米長薄紙試漏，無吹動現(xiàn)象或用肥皂水檢查無氣泡。
6、蒸汽 系統(tǒng) 用肉眼觀察不漏氣，無水垢。
7、酸、堿等化學(xué) 系統(tǒng)，用肉眼觀察無滲跡，無漏痕，不結(jié)垢，不冒煙或用精密試紙試漏不變色。
8、水、油系統(tǒng) 宏觀檢查或用手摸，無滲漏，無水垢。
9、各種機床的各種變速箱、立軸、變速手柄，宏觀檢查無明顯滲漏，沒有密封的部位，如滑機、導(dǎo)軌等不進行統(tǒng)計和考核。
�。ㄋ模﹦用芊鈾z驗標(biāo)準(zhǔn)
1、各類往復(fù)壓縮機曲軸箱蓋（透平壓縮機的軸瓦）允許有微滲油，但要經(jīng)常擦凈。
2、各類往復(fù)壓縮機填料（透平壓縮機的氣封），使用初期不允許泄漏，到運行間隔期末允許有微漏。對有毒、易燃易爆介質(zhì)的填料狀況，在距填料外蓋300毫米內(nèi)，取樣分析，有害氣體濃度不超過安全規(guī)定范圍。填料函不允許漏油，而活塞桿應(yīng)帶有油膜。
3、各種注油器允許有微漏現(xiàn)象，但要經(jīng)常擦凈。
4、齒輪油泵允許有微漏現(xiàn)象。范圍1滴／2分鐘。
5、各種傳動設(shè)備采用油環(huán)的軸承不允許漏油，采用注油的軸承允許有微滲，并應(yīng)隨時擦凈。
6、水泵填料允許泄漏范圍初期每分鐘不多于20滴，末期不多于40滴（周期小修1個月，中修3個月）。
7、輸送物料介質(zhì)填料，每分鐘不大于15滴。
8、凡使用機械密封的各類泵，初期不允許有泄漏，末期每分鐘不超過5滴。
�。ㄎ澹┟芊夤芾韰^(qū)域劃分的原則
1、生產(chǎn)裝備所屬設(shè)備、管線及附屬沖洗、消防、生活等設(shè)備、管線的靜、動密封管理，由各生產(chǎn)裝置所在單位負責(zé)管理。
2、生產(chǎn)裝置內(nèi)的儀表工藝 管路、風(fēng)管、儀表專用伴熱管線，包括一次手閥及閥后所屬引線、壓力表和閥門的密封管理，由儀表車間負責(zé)。
3、消火栓的密封管理，由消火栓所在單位負責(zé)。
4、裝置外生產(chǎn)系統(tǒng)的外供原料和其它物料公用工程管線的密封管理由生產(chǎn)裝置所在單位負責(zé)。
5、動力管網(wǎng)（一、二次水；循環(huán)水；上、下水；消防水；冷凝液；高、中、低壓蒸氣等管路）的密封管理由輸送供應(yīng)單位至用戶的第一個閥門（包括閥門）由輸送供應(yīng)單位負責(zé)，第一個閥門后的管線的密封管理由接受單位負責(zé)。
6、公用管廊上物料管線及加熱伴管的密封管理由送出單位到接受單位的第一閥門的第一道法蘭（不包括閥門）由送出單位負責(zé)。
7、廠與廠之間管路的密封管理，一般以用戶廠的圍墻為界，圍墻內(nèi)由用戶廠負責(zé)（若兩廠間另有協(xié)議，則按協(xié)議執(zhí)行）。
�。┕芾泶胧�
1、凡投入運行的生產(chǎn)裝置、設(shè)備、管路都必須建立靜、動密封檔案和臺賬，密封點統(tǒng)計準(zhǔn)確無誤。（密封檔案一般應(yīng)包括：生產(chǎn)工藝流程 示意圖，設(shè)備靜、動密封點登記表，設(shè)備管線密封點登記表，密封點分類匯總表。臺帳一般包括：按時間順序的密封點分部情況，泄漏點數(shù)，泄漏率等）。
2、建立健全各級密封管理責(zé)任制，密封管理責(zé)職明確，廠、車間定期組織檢查、考核、評比。
3、開展創(chuàng)造和鞏固無泄漏工廠活動，消漏、堵漏工作經(jīng)�；�，具體化，制度化。靜密封點泄漏率保持在0、5‰，動密封點泄漏率在2‰以下。暫不能消除的泄漏點應(yīng)記錄在案，做出消除規(guī)劃。
4、按時做好密封泄漏點的檢查，統(tǒng)計和上報工作。
5、組織各種密封技術(shù)研究，推廣應(yīng)用 密封新技術(shù)、新材料。
附：無泄漏工廠和無泄漏區(qū)標(biāo)準(zhǔn)
1、無泄漏工廠標(biāo)準(zhǔn)
�。�1）有健全的密封管理保證體系，責(zé)職明確，管理完善。
�。�2）靜、動密封檔案，管理臺賬、消漏堵漏記錄、密封管理技術(shù)基礎(chǔ) 資料齊全完整，密封點統(tǒng)計準(zhǔn)確無誤。
�。�3）保持靜密封點泄漏率在萬分之五以下、動密封點泄漏率在千分之二以下，并無明顯的泄漏點。
（4）全廠主要生產(chǎn)車間必須為無泄漏車間，全部設(shè)備完好率達到90％以上，主要設(shè)備完好率達到95％。
2、無泄漏車間（區(qū)）標(biāo)準(zhǔn)
�。�1）密封管理組織機構(gòu)健全，責(zé)職明確，管理完善。
�。�2）靜（動）密封檔案，管理臺賬，消漏堵漏記錄等密封管理技術(shù)基礎(chǔ)資料齊全完整，密封點統(tǒng)計準(zhǔn)確無誤。
（3）經(jīng)常保持靜密封點泄漏率在萬分之五以下、動密封點泄漏率在千分之二以下，并無明顯泄漏。
�。�4）全部設(shè)備完好率達到90％以上，主要設(shè)備完好率達到95％。
五、設(shè)備技術(shù)基礎(chǔ)工作管理制度
加強設(shè)備技術(shù)基礎(chǔ)管理，為設(shè)備管理提供管理資料、技術(shù)信息和考核依據(jù)，特制定本管理制度。
�。ㄒ唬┍局贫鹊脑O(shè)備技術(shù)基礎(chǔ)管理主要包括設(shè)備標(biāo)準(zhǔn)化、設(shè)備管理定額、設(shè)備技術(shù)檔案、設(shè)備技術(shù)臺帳和圖紙資料等工作。
�。ǘ┰O(shè)備標(biāo)準(zhǔn)
1、設(shè)備標(biāo)準(zhǔn)包括技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)和管理標(biāo)準(zhǔn)。設(shè)備的設(shè)計、制造、安裝、使用、維護、檢修和報廢等環(huán)節(jié)，應(yīng)認真貫徹執(zhí)行國家標(biāo)準(zhǔn)和行業(yè) 標(biāo)準(zhǔn)。
2、設(shè)備管理技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)，應(yīng)根據(jù)設(shè)備用、管、修、造的需要，制定出設(shè)備操作規(guī)程、設(shè)備維護保養(yǎng)規(guī)程、設(shè)備檢修規(guī)程、設(shè)備制造工藝規(guī)程以及相應(yīng)的安全技術(shù)等規(guī)程。設(shè)備管理標(biāo)準(zhǔn)，應(yīng)根據(jù)設(shè)備管理工作內(nèi)容制定工作程序，并根據(jù)各級責(zé)任制，制定相應(yīng)工作標(biāo)準(zhǔn)。公司制定標(biāo)準(zhǔn)時，應(yīng)該認真總結(jié)公司工人、技術(shù)人員的實踐與吸收國內(nèi)先進經(jīng)驗相結(jié)合，經(jīng)過充分討論 ，最后交廠長批準(zhǔn)頒發(fā)實施。
�。ㄈ┰O(shè)備管理定額
1、設(shè)備管理定額主要有設(shè)備檢修周期定額、檢修工期定額、檢修工時定額、維修費用定額、流動資金定額和備品配件、材料的消耗、貯備定額。應(yīng)保持定額的嚴(yán)肅性，定額的制定和修改需嚴(yán)格執(zhí)行有關(guān)審批程序。
2、建立執(zhí)行定額和嚴(yán)格考核定額標(biāo)準(zhǔn)的制度。對執(zhí)行結(jié)果應(yīng)有記載并定期進行綜合分析。
（四）設(shè)備技術(shù)檔案
1、設(shè)備動力科要有全廠主要設(shè)備的技術(shù)檔案，車間要有本車間全部設(shè)備的技術(shù)檔案。設(shè)備技術(shù)檔案內(nèi)容包括：
�。�1）目錄。
�。�2）安裝使用說明書。設(shè)備制造合格證及壓力容器質(zhì)量證明書、設(shè)備調(diào)試記錄等。
（3）設(shè)備履歷卡片。設(shè)備編號、名稱、主要規(guī)格、安裝地點、投產(chǎn)日期、附屬設(shè)備的名稱與規(guī)格、操作運行條件、設(shè)備變動記錄等。
�。�4）設(shè)備結(jié)構(gòu)及易損件圖紙。
（5）設(shè)備運行累計時間。
（6）歷年設(shè)備缺陷及事故情況記錄。
�。�7）設(shè)備檢修、試驗與鑒定記錄。
�。�8）設(shè)備評級記錄。
�。�9）設(shè)備潤滑記錄。
2、設(shè)備動力科應(yīng)建立全廠管網(wǎng)圖、地下管網(wǎng)圖和電纜圖及密封檔案。
3、基建、技措、安措等項目投產(chǎn)后，安裝試車記錄、說明書、檢驗證、隱蔽工程、試驗記錄等技術(shù)文件 應(yīng)歸入設(shè)備技術(shù)檔案。
4、技術(shù)檔案必須齊全、整潔、規(guī)格化，及時整理填寫。
�。ㄎ澹┰O(shè)備技術(shù)臺帳
1、設(shè)備動力處應(yīng)建立全廠的設(shè)備技術(shù)臺帳。設(shè)備技術(shù)臺帳是全廠設(shè)備的綜合技術(shù)資料，主要包括以下內(nèi)容：
（1）設(shè)備技術(shù)狀況匯總表（設(shè)備完好率、泄漏率和主要設(shè)備缺陷）。
�。�2）主要設(shè)備（裝置）運轉(zhuǎn)狀況匯總表（設(shè)備〈裝置〉運轉(zhuǎn)時間、停機時間〈計劃檢修停機、事故停機、備用停機、停機待料〉）。
�。�3）設(shè)備（裝置）檢修狀況匯總表（大修計劃項目、實際完成項目、計劃外項目、計劃檢修工時、實際完成檢修工時、維修費用支出等）。
（4）設(shè)備事故匯總表（事故次數(shù)、停機累計時間、停機損失等）。
�。�5）備品配件、材料消耗匯總表。
�。�6）主要設(shè)備技術(shù)革新成果匯總表。
2、設(shè)備動力科應(yīng)設(shè)專人負責(zé)設(shè)備技術(shù)臺帳的匯總工作，并負責(zé)按國家有關(guān)規(guī)定填報設(shè)備動力工作季報。
�。﹫D紙資料保管
1、廠資料室負責(zé)保管和供應(yīng)全廠設(shè)備的圖紙。
2、設(shè)備動力科負責(zé)保管、復(fù)制和供應(yīng)全廠設(shè)備備品配件的圖紙。
3、凡向外單位索取的主要圖紙資料由廠資料室保管。
4、設(shè)備遷移、處理，其檔案均應(yīng)隨設(shè)備轉(zhuǎn)移，設(shè)備報廢后檔案置于廠資料室存查。
5、基建、技措、安措項目的設(shè)備投產(chǎn)后，其竣工圖紙交廠資料室保管。安裝試車記錄、說明書、檢驗證、隱蔽工程、試驗記錄等技術(shù)文件由設(shè)備動力科或設(shè)備所在車間保管。
6、設(shè)備動力科和車間還應(yīng)復(fù)制鍋爐 、壓力容器的有關(guān)圖紙、建立定期檢驗記錄。
六、設(shè)備潤滑管理制度
潤滑是設(shè)備正常運行的必要條件，為減緩磨損，提高設(shè)備效率，降低動力消耗，延長設(shè)備的使用壽命，保障設(shè)備安全運行和正常的生產(chǎn)，特制定本制度。
�。ㄒ唬┰O(shè)備動力部門必須加強對設(shè)備潤滑管理工作的組織和領(lǐng)導(dǎo)，配備專人負責(zé)日常業(yè)務(wù)工作，推廣先進潤滑技術(shù)、潤滑管理經(jīng)驗，組織操作人員學(xué)習(xí) 潤滑知識 ，組織定期檢查，制定潤滑油品的使用定額、貯存保管、發(fā)放、廢油回收利用及潤滑工器具的管理規(guī)定，不斷提高潤滑管理水平。
�。ǘ┸囬g設(shè)備主任對全車間的設(shè)備潤滑負領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任。
設(shè)備員應(yīng)負責(zé)提出車間年、季、月的使用計劃，具體執(zhí)行設(shè)備潤滑制度，認真作到：
1、按設(shè)備潤滑規(guī)定做到“五定”“三級過濾”，具體內(nèi)容如下。
“五定”
�。�1）定點：按日常的潤滑部位注油，不得遺漏。
�。�2）定人：設(shè)備的日常加油部位，由操作工負責(zé)；定期加油部位，由保養(yǎng)工負責(zé)。
�。�3）定質(zhì)：按設(shè)備要求選定潤滑油（脂）品種，油（脂）質(zhì)量合格，潤滑油必須經(jīng)過“三級過濾”，清潔無雜物，方可加入潤滑部位。禁止亂用油（脂）或用不干凈的油（脂）。
（4）定時：對設(shè)備的加油部位，按照規(guī)定的間隔時間，進行加油、清洗 或更換新油。
（5）定量：按設(shè)備標(biāo)定的油位和數(shù)量，加足所選定的潤滑油（脂）。
“三級過濾”
�。�1）領(lǐng)油大桶到固定貯油箱。
�。�2）貯油箱到油壺。
�。�3）油壺到潤滑部位。
2、濾網(wǎng)應(yīng)符合下述規(guī)定：透平油、冷凍機油、壓縮機油、機械油一級過濾為60目，二級過濾為80目，三級過濾為100目。汽缸油、齒輪油一級過濾為40目、二級過濾為60目、三級過濾為80目。特殊油品，按特殊規(guī)定執(zhí)行。
3、自動注油裝置，要經(jīng)常檢查油位、油溫、油壓、注油量，發(fā)現(xiàn)不正常，應(yīng)及時處理。
4、經(jīng)常檢查潤滑部位的溫度 情況，軸承溫度應(yīng)保持在規(guī)定指標(biāo)內(nèi)。
5、常用閥的絲桿與螺母之間，要定期潤滑。不常用閥門的絲桿與螺母之間，應(yīng)用潤滑油脂封死。
�。ㄈ┬沦徣胗推�，必須隨附質(zhì)量保證書，庫存3個月以上者，應(yīng)逐桶分析檢驗后方可使用。不同種類及牌號的潤滑油要分別存放，寫上標(biāo)記。廢油應(yīng)分類回收，以便再生。再生油經(jīng)質(zhì)量鑒定，不合格不能使用。
（四）車間應(yīng)有專人負責(zé)潤滑油品、潤滑油品、潤滑器具的管理。
�。ㄎ澹╆P(guān)鍵設(shè)備在用潤滑油必須定時取樣分析，一般設(shè)備至少每3個月取樣分析一次，分析結(jié)果應(yīng)記入潤滑檔案。在用油質(zhì)不符合使用要求，應(yīng)及時更換。
�。└鶕�(jù)設(shè)備要求和工藝條件，正確合理地選用潤滑油（脂），不得任意濫用或混用。改變油品，必須經(jīng)設(shè)備動力科批準(zhǔn)。在不影響潤滑性能的情況下，應(yīng)盡量減少潤滑油（脂）的品種，以利管理。
（七）設(shè)備（裝置）的潤滑系統(tǒng)各部件應(yīng)齊全好用，管道 暢通，不漏，不滲。
設(shè)備維修管理制度 20
1、目的:
為了保證機臺正常運行，積極開展設(shè)備預(yù)防性維護，及時維修保養(yǎng)設(shè)備，防止設(shè)備異常停機和故障重復(fù)發(fā)生，避免維修操作不當(dāng)造成人身安全及財產(chǎn)損失，以達到消滅事故和安全運行的目的，特制定本制度。
2、范圍:
適用于機電設(shè)備維修安全操作管理
3、責(zé)任者:
設(shè)備工程組、生產(chǎn)部及機電設(shè)備使用部門
4、程序:
4.1電氣維修
4.1.1檢修低壓電器設(shè)備，應(yīng)將設(shè)備停電后進行，并對可能送電和倒送電的開關(guān)斷開，熔斷器取下，并掛“有人工作，禁止合閘”的警示牌。
4.1.2更換供電電源裝置時，必須關(guān)閉控制柜的總閘，鎖上安全鎖，維修人員負責(zé)保管鑰匙，合閘前由2人檢查電氣裝置安裝是否合理，確定準(zhǔn)確無誤后方能送電。
4.1.3維修主攪拌、研碾機、灌裝機時應(yīng)切斷斷路器，鎖上安全鎖。
4.1.4在調(diào)味室、空調(diào)房或熱水房等潮濕場維修電氣都要先切斷電源，不能停電時，至少有兩人在場一起工作。
4.1.5停電檢修時應(yīng)先通知有關(guān)部門及時懸掛標(biāo)志牌，以免發(fā)生危險。
4.1.6架梯登高工作時，應(yīng)放穩(wěn)靠妥，高空作業(yè)時應(yīng)系好安全帶，如更換油炸段的照明設(shè)施
4.1.7清掃配電箱時，刷子的金屬部分必須用膠布包裹。
4.1.8使用電錘、沖擊鉆打墻孔時，必須帶好防護眼鏡。
4.1.9拆除線路時，應(yīng)包扎好線頭，清理掉落的銅絲
4.1.10使用搖表測量絕緣電阻時，必須停電后方準(zhǔn)進行。
4.1.11不準(zhǔn)帶電作業(yè)，線路停電后，必須逐個驗電，確認無電壓后方可進行維修工作。
4.1.12注意感應(yīng)高電壓，不能絕對信賴絕緣體，不可完全相信裝置，各種接地引下線在雷擊時不可靠近。
4.1.13檢修中，拆卸或組裝零、部件時，要保護好易損件和絕緣層。詳細檢查零部件緊固情況和導(dǎo)線的絕緣有無擠壓現(xiàn)象。
4.1.14保持操作現(xiàn)場衛(wèi)生，不得亂扔包裝物、廢線頭、廢零件。
4.2機械維修
5)各種壓力機械的施壓部分，以及其它機械對人體有發(fā)生傷害的部分，都要設(shè)有安全裝置。
4.5.1傳動帶、明齒輪、砂輪、電鋸，接近于地面的聯(lián)軸節(jié)、轉(zhuǎn)軸、皮帶輪和飛輪等危險部分，要安設(shè)安全裝置。
4.5.2要切實做到不因安全裝置缺陷或失效而造成事故。
6高于地面2米以上的開閉裝置，閘板和附屬設(shè)備，應(yīng)有0.6米以上的走臺，走臺上應(yīng)圍有高1米以上的堅固可靠的欄桿。
7)電動機及動力傳動裝置中，人員可能接觸的部分，應(yīng)圍以堅固的金屬柵欄或罩子。
8)設(shè)備的拆卸、貯槽頂部走臺、通道、樓梯及其它使工作人員有墜落危險的場所，須設(shè)置堅固的圍柵、扶欄或蓋子。
9)發(fā)現(xiàn)操作的設(shè)備有嚴(yán)重故障，并有發(fā)生事故的危險時，應(yīng)立即停止操作逐級報告，并采取適當(dāng)?shù)陌踩胧?/p>
10)機械設(shè)備在停車機械掃除、加油、檢查、修理時，為防止他人啟動，發(fā)生意外，應(yīng)有適當(dāng)?shù)陌踩b置和明顯標(biāo)志。
11)機械在轉(zhuǎn)動時禁止做以下維修工作:
a)用手拿拭布清掃軸或軸頭轉(zhuǎn)動部分。
b)取下或停用安全裝置及設(shè)施。
c)進行安裝、拆卸、修理等工作。
d)向轉(zhuǎn)動輪結(jié)合處澆抹潤滑油。
12)使用的活門及其它所有計量儀器均應(yīng)設(shè)置在照明充足的適宜地點，以便操作、觀察和檢修。
13)使用的活門及其它調(diào)整裝置，要便于操縱管理，反扣活門或經(jīng)常關(guān)閉的活門和閘板應(yīng)掛上明顯的.標(biāo)志。
15)為防止可燃性氣體產(chǎn)生爆炸應(yīng)注意檢查:
可燃性氣體管道、設(shè)備的嚴(yán)密程度，要達到防止泄漏的基本要求。
在可燃性氣體管道的廠房內(nèi)、應(yīng)保證充分的換氣，禁止隨意動火。
不允許可燃性氣體管道、設(shè)備產(chǎn)生負壓。
含有可燃性氣體的管道、設(shè)備，停車修理前必須進行置換，分析合格。
16)開停車時必須作好檢查與聯(lián)系工作，在確認無問題后按規(guī)定進行開停車。
17)檢修后的設(shè)備開車，按《安全生產(chǎn)檢修制度》中的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。
18)基建部門設(shè)備試車前應(yīng)組織有關(guān)部門進行檢查，設(shè)備和安裝應(yīng)符合設(shè)計規(guī)范，要知道試車規(guī)程，安全技術(shù)措施，由合格的操作人員在試車指揮者現(xiàn)場指揮下，方可進行試車。新安裝的基建設(shè)備投入生產(chǎn)前必須進行空轉(zhuǎn)，合格后方能帶負荷試車。
3.特種設(shè)備維修
3.1電梯維修
1.電梯設(shè)備維修人員必須是負責(zé)電梯設(shè)備維護保養(yǎng)并熟識電梯設(shè)備運作原理的電梯維修持證人員。
2.電梯維修人員在工作時必須戴安全帽，使用電梯專用安全工具。
3.電梯維護人員在每天工作開始前除對電梯作準(zhǔn)備性試車外并應(yīng)每天到機房內(nèi)對機械和電器設(shè)備作巡視性檢查。
4.進行安全技術(shù)檢查時，不應(yīng)一人進行，應(yīng)有主持和助手互相配合。
5.電梯在作定期的維修性檢修或加油時，或在修理后試車時，不得載客和裝貨，同時應(yīng)在首層廳門口處懸掛“檢修停用”的標(biāo)示牌。
6.電梯在進行維修、檢查、清潔工作時，應(yīng)根據(jù)具體情況斷開相應(yīng)位置的開關(guān)。
�、旁跈C房時應(yīng)將電源總開關(guān)斷開。
�、圃谵I頂時應(yīng)將安全鉗聯(lián)動開關(guān)和轎頂檢修箱的急停開關(guān)斷開。
�、窃谵I廂內(nèi)應(yīng)將操縱盤上的電源開關(guān)斷開。
�、仍诘卓訒r，應(yīng)將限速器張緊裝置的安全開關(guān)和底坑檢修按鈕箱的急停開關(guān)斷開。
7.電梯在維護檢查、修理時所使用的行燈必須使用36伏以下的安全電壓，使用單位應(yīng)在機房、井道底坑，轎頂裝設(shè)檢修用低壓插座。
8.電梯所有的電氣裝備和管道應(yīng)有良好的接地或接零裝置。
9.嚴(yán)禁維修人員在井道外探身到轎廂頂或轎廂地坎上各站一只腳來進行較長時間的檢修工作。
10.每次維修均應(yīng)作好記錄，存于設(shè)備檔案。
11.電梯在發(fā)生下述三種嚴(yán)重情況時，須經(jīng)有部門嚴(yán)格檢查，修復(fù)鑒定后方可使用:
�、女�(dāng)電梯發(fā)生嚴(yán)重沖頂和撞底時;
⑵發(fā)生地震時;
微震和輕震對電梯的破壞不大，但轎廂或?qū)χ貙?dǎo)靴有可能脫開導(dǎo)軌或一部分電線被切斷，此時開動電梯就會引起意想不到的事故。
�、前l(fā)生火災(zāi)時:
把各層廳門關(guān)閉，防止火勢向其他層樓蔓延，將電源切斷。
12.不可用身體或腳來代替手操作，更不可利用物體吊在控制開關(guān)上或塞住控制開關(guān)來開動電梯上下行駛。
13.當(dāng)電梯在運行時，應(yīng)絕對禁止揩拭，潤滑或維修機件(在檢修時例外，但要做好安全措施)。
14.不允許乘客電梯經(jīng)常作為載貨電梯使用。
15.不允許裝運易燃、爆炸的危險物品，如遇特殊情況，需經(jīng)技術(shù)部批準(zhǔn)，并采取安全保護措施。
16.嚴(yán)禁在廳、轎門開啟情況下、用檢修速度作為正常行駛。
17.不允許撳檢修、急停按鈕作為正常行駛中消除信號之用。
18.不允許開啟轎廂頂安全窗、轎廂安全門來裝運長物件。
19.在等待裝物或人員時，其他人員不可站在轎廂和井道廳門之間，應(yīng)站在轎廂內(nèi)或井道廳門外面等候。
20.轎頂上部，不得放置雜物。
21.行使時不得突然換向，必要時應(yīng)先將轎廂停止，再換向啟動。
22.不允許以手動轎門的啟閉作為電梯的起動或停止。
23.載荷應(yīng)盡可能穩(wěn)妥地安放在轎廂中間，以免在運行中傾斜。
24.如果遇井道底坑內(nèi)的電氣設(shè)備被浸在水中，應(yīng)將全部電源切斷后，才可把水弄掉，以防發(fā)生觸電事故。
25.如遇有電氣設(shè)備發(fā)生燃燒時，應(yīng)把有關(guān)的電源切斷，除立即報告<>有關(guān)部門前來搶救外，采用1211四氯化碳或二氧化碳等避電滅火機進行搶救。
26.電梯發(fā)生事故，電梯維修人員必須立即停車，搶救受傷人員，保護現(xiàn)場，須設(shè)標(biāo)志，并及時報告有關(guān)部門，聽候處理，按照“三不放過原則”，采取有效的防護措施。
27.必須為電梯建立健全的管理維修保養(yǎng)制度<>，并將每次發(fā)生的故障、每次檢查的經(jīng)過、結(jié)果，維修保養(yǎng)等作詳細的記錄。
28.轎廂頂部除電梯自身的設(shè)備外，不得放置其它雜物。人在轎頂工作時，站立時應(yīng)有選擇，且腳下不得有油污，否則應(yīng)先打掃干凈，以防滑倒。
29.人在轎廂頂準(zhǔn)備檢修開動電梯以觀察有關(guān)電梯部件的工作情況時，必須牢牢握住轎廂繩頭板、轎架上梁或防護柵欄等機件。不能握住鋼絲繩，并注意整個身體置于轎廂外框尺寸之內(nèi)，防止被其他部件撞傷。
31.因維修保養(yǎng)需停機時，須確認轎廂內(nèi)無乘客方可停機，斷開相應(yīng)開關(guān)，掛標(biāo)示牌，用相應(yīng)絕緣等級工具進行操作。
32.在維修保養(yǎng)中必須注意工作協(xié)調(diào)和配合，有人協(xié)同工作時，行機、停機都必須揚聲，得到對方的回答后方可操作。
33.在機頂檢修、保養(yǎng)工作時，除判斷故障和調(diào)試需要外，禁止快車運行。
34.維修保養(yǎng)結(jié)束時，必須認真清理現(xiàn)場，清點工具和物品。
4、機修房工具、設(shè)備
1、使用銼刀、刮刀、手錘、臺鉗等工具前應(yīng)仔細檢查是否牢固可靠，有無損裂，不合格的不準(zhǔn)使用。
2、鑿、鏟工件及清理毛刺時，嚴(yán)禁對著他人工作，要戴好防護鏡，以防止鐵削飛出傷人。使用手錘時禁止戴手套。不準(zhǔn)用扳手、銼刀等工具代替手錘敲打物件，不準(zhǔn)用嘴吹或手摸鐵削，以防傷害眼和手。刮剔的工件不得有凸起凹出時和毛刺。
3、用臺鉗夾持工件時，鉗口不允許張得過大(不準(zhǔn)超過最大行程的2/3)。夾持園件或精密工件時應(yīng)用銅墊，以防工件墜落或損傷工件。
4、鉆小工件時，必須用夾具固定，不準(zhǔn)用手拿著工件鉆孔，使用鉆床加工工件時，禁止戴手套操作。使用砂輪機按砂輪機的安全操作規(guī)程進行。
5、用汽油和揮發(fā)性易然品清洗工件，周圍應(yīng)嚴(yán)禁煙火及易然物品，油桶、油盤，回絲要集中堆放處理。
6、使用扳手緊固螺絲時，應(yīng)檢查扳手和螺絲有無裂紋或損壞，在緊固時，不能用力過猛或用手錘敲打扳手，大扳手需要套管加力時，應(yīng)該特別注意安全。
7、使用手提砂輪前，必須仔細檢查砂輪片是否有裂紋，防護罩是否完好，電線是否磨損，是否漏電，運轉(zhuǎn)是否良好。用后放置安全可靠處，防止砂輪片接觸地面和其他物品。
8、使用非安全電壓的手電鉆、手體砂輪時，應(yīng)戴好絕緣手套，并站在絕緣橡皮墊上。在鉆孔或磨削時應(yīng)保持用力均勻，嚴(yán)禁用手觸摸轉(zhuǎn)動的砂輪片和鉆頭。
9、使用手鋸要防止鋸條突然折斷，造成割傷事故;使用千斤頂要放平提穩(wěn)，不頂托易滑地方以防發(fā)生意外事故，多人配合操作要有統(tǒng)一指揮及必要安全措施，協(xié)調(diào)行動。
10、使用剪刀車剪鐵皮時，手要離開側(cè)刀口，煎下邊角料要集中堆放，及時處理，防止刺戳傷人;帶電工件需焊補時，應(yīng)切斷電源施工。
11、維修機床設(shè)備，應(yīng)切斷電源，取下保險絲并掛好檢修標(biāo)志，以防他人亂動，盲目接電，維修時局部照明用行燈，應(yīng)使用低壓(36v以下)照明燈。
12、不得將手伸入已裝配完的變速箱，主軸箱內(nèi)檢查齒輪，檢查油壓設(shè)備時禁止敲打。
13、高空行業(yè)(3米以上)時，必須戴好安全帶，梯子要有防滑措施。
14、使用強水、鹽酸等腐燭劑時要戴好口罩，耐腐燭手套，并防止腐燭劑倒翻。操作時要小心謹(jǐn)慎，防止外濺。
15、設(shè)備檢修完畢應(yīng)檢點所帶工具是否齊全，在確認沒有遺留在設(shè)備里時，方可啟動機床試車。
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