化工企業(yè)設備管理制度
現(xiàn)如今，制度的使用頻率呈上升趨勢，好的制度可使各項工作按計劃按要求達到預計目標。那么制度的格式，你掌握了嗎？下面是小編為大家收集的化工企業(yè)設備管理制度，歡迎閱讀與收藏。
化工企業(yè)設備管理制度1
一、總則
1、為加強設備管理，保障裝置完整運行正常、效能良好生產活動的正常進行，特制定本制度。
2、本制度所稱的設備是指構成固定資產的生產設備，包括生產用機械設備、電氣設備以及維修設備等。
3、設備管理的基本方針：通過技術、經濟和組織的措施，對公司生產設備進行綜合管理，做到綜合規(guī)劃、合理選購、正確使用、精心維護、安全生產、適時改造和更新。不斷改善和提高公司的技術裝備水平，為公司的發(fā)展服務。
二、設備管理的組織和原則
1、公司的設備由生產部統(tǒng)一管理，具體包括對設備規(guī)劃、購置、安裝調試、使用、維修、改造、更新和報廢的全過程實行綜合管理。
2、公司的設備實行分級管理
�。�1）生產部負責公司生產設備的綜合管理，負責設備檢修計劃的制訂、執(zhí)行及故障維修，保證設備的正常生產能力，不斷提高設備的使用效率和完好率。
�。�2）生產車間負責正確使用設備，做到定人、定機、定崗；及時發(fā)現(xiàn)設備故障，消除隱患，防止事故發(fā)生。
�。�3）生產班組負責定期對設備進行日常潤滑保養(yǎng)，減少設備磨損，延長設備使用壽命，降低能耗，保證設備的正常運行。
3、設備管理必須密切為生產工藝服務，必須貫徹“預防為主，保全保養(yǎng)并重”的方針，做到專業(yè)維修和操作保養(yǎng)相結合。
4、設備管理必須狠抓設備的正確使用、精心維護和科學檢修三個環(huán)節(jié)，廣泛采用新工藝、新技術、新結構、新材料，提高設備產出率。
三、設備的基礎管理
1、生產部應對公司的所有設備按照規(guī)定逐臺進行統(tǒng)一編號，建立設備卡片和臺賬，建立設備檔案，做到隨機附件和技術資料齊全。
2、財務部應至少每年對所有設備進行一次復查核實，做到賬賬相符，賬卡相符，賬物相符。
3、生產部要根據(jù)設備在生產中的重要程度和對產品質量的影響程度，結合設備的可靠性、維修的難易程序、設備停機損失、購置原值等因素，將設備劃分為重點檢修設備、一般檢修設備和隨時維修設備。不同的設備采取不同的管理方法和維修方式。
4、設備的調撥
（1）設備的調撥必須由生產部統(tǒng)一進行，各部門不得私自進行調撥。 （2） 調撥出的設備必須隨帶原有輔機、附件和技術文件。
�。�3） 各生產車間如需設備調撥的，應由車間負責人填寫設備調撥申請單，交生產部部長審查，生產總監(jiān)審批。由生產部部長組織調撥雙方進行設備交接。設備的調撥應報財務管理部備案。
5、 設備的封存
�。�1） 因生產任務不足等原因，停用半年以上的設備應進行封存。 （2） 封存由生產部進行，封存要有明顯的標識。
（3） 設備封存前要進行一次全面的維護，并采取防塵、防銹和防潮措施。 （4） 所有封存設備都要達到完好設備的要求，并列入設備檢查范圍。 6、設備的檔案管理
�。�1）生產部負責設備技術檔案和狀態(tài)檔案的'管理工作。
�。�2）設備的技術檔案是指設備的安裝、零部件、自制設備、特種設備、使用說明書、圖紙等技術資料。
�。�3） 狀態(tài)檔案是指設備的分布、購進和安裝日期、使用年限、維修記錄、調撥記錄等資料。
�。�4）生產部負責整理、保管歸檔的資料，負責與公司檔案室進行相關的業(yè)務聯(lián)系并及時歸檔本部門的資料。
�。�5）已歸檔的設備檔案資料發(fā)生變更時，應根據(jù)實際情況，及時更新歸檔資料。
四、設備的購置
1、 生產部應廣泛收集設備科技發(fā)展的資訊以及市場信息，并收集使用單位對有關設備的使用意見，為新設備的購置提供資料。
2、 對于新設備的購置，生產部應提出設備的先進性、可靠性和維修性等要求，并對關鍵設備進行經濟技術可行性分析，把好選型和安裝驗收質量關，為搞好設備的后期管理奠定基礎。
3、對于配套設備及進口設備的規(guī)劃選型工作，由生產總監(jiān)組織生產部、技術部、供應部、財務部等部門進行技術論證和經濟分析，并按有關規(guī)定上報審批。
4、選購的設備應備有齊全的設備安裝、使用、潤滑、維修等技術資料和必要的維修配件、易損件。選購含有壓力容器的設備要“三證”資料齊全。
5、設備到貨后，由生產部組織采購部、生產車間、庫管部和供方派員共同參加開箱驗收，并認真做好開箱記錄，按裝箱單核對主設備、附件、工具、備件和技術資料，辦理入庫和安裝手續(xù)。
6、 設備安裝調試完畢要按說明書及有關規(guī)定進行性能檢查、試車和試驗，辦理固定資產移交手續(xù)。
7、驗收后生產部應負責將安裝資料收集、整理、存檔。 五、設備的使用與保養(yǎng)
1、操作工在獨立使用設備前，必須對設備的結構、性能、技術規(guī)范、維護基礎知識和安全操作規(guī)程等理論和實際操作的培訓。經考核合格后方可持證上崗。
2、 設備操作人員必須做到“三懂”，即懂結構、懂原理、懂性能；“四會”，即會使用、會維護、會檢查、會排除故障。特殊工種，須由國家質監(jiān)部門發(fā)給操作合格證，持證上崗。
3、設備的使用管理要實行定人定機或機長制，由班長負責，原則上由設備所在班組的組長擔任。
4、 操作人員要嚴格執(zhí)行設備的操作規(guī)程，嚴禁設備超負荷、超范圍和帶故障運轉。如現(xiàn)場管理人員強令操作工人超負荷、超范圍和帶故障使用設備時，設備管理人員有權制止，操作人員有權拒絕。
5、 設備操作人員要按時填寫設備運行記錄，并保證設備運行記錄的連續(xù)性、準確性。
6、 生產部應根據(jù)生產計劃和設備本身的特點，采用預防檢修的方式。對于生放設備應利用一切生產空隙安排好維修和檢修工作，并認真安排好大修、中修計劃。
7、對于國家有特殊規(guī)定的特種設備如壓力容器等，生產部應嚴格按照國家相關的規(guī)定進行維修、保養(yǎng)、檢修和報檢。
8、 設備的保養(yǎng)由操作工的日常清潔保養(yǎng)、維修工專業(yè)維修保養(yǎng)加中修、大修計劃檢修三部分組成。公司根據(jù)設備情況制定保養(yǎng)的內容、時間、責任人，由于保養(yǎng)不當造成的設備損失或事故，要追究責任人的責任。
9、 設備的日常保養(yǎng)以操作工為主，操作工應當按照設備科制定設備日常保養(yǎng)要求和規(guī)定進行保養(yǎng)，預防設備的損壞和事故發(fā)生。
10、 維修工和操作工要嚴格按照潤滑周期表執(zhí)行加油潤滑。
化工企業(yè)設備管理制度2
總則
設備是企業(yè)生產的重要因素，為科學地進行設備管理，做到合理選購、正確使用、精心維護、安全生產、適時改造和更新，保證設備長周期穩(wěn)定運行的同時不斷改善和提高公司的技術裝備水平，為公司的發(fā)展服務，特制定本管理制度。
本制度內容包括：設備前期管理、設備的使用、維護、設備檢修、設備檔案管理、設備的停用及報廢等。
一、設備的前期管理
1、設備定購。設備購置申請的批準程序：全公司所有設備（包括低值易耗設備）的購置，均應有批準依據(jù)，新增設備和更新設備按年度計劃執(zhí)行，零星購置的設備由使用單位填寫設備新增或更新申請表，報常務副經理同意，經總經理批準后購買。
1）申報，首先分公司先向總公司提出新增（或更新）所需設備申請，其中包括所需設備新增（或更新）原因、所需大體費用（包括設備價格、設備安裝費用、防腐保溫、新增管材費用、土建費用、吊裝費用等）。待總公司批復后可按相關程序辦理。
2）各分公司首先提供出所需設備滿足生產所需的各種工藝參數(shù)，然后總公司根據(jù)參數(shù)選擇制造質量可靠，售后服務好的2—3個供應商對他們的設備技術性能和投資費用進一步比從選定（設備的選擇要遵循技術先進、經濟效益高、生產適用、維修方便等原則）。
3）設備采購合同的簽訂，設備供應商確定后可簽訂采購合同并建立設備臺帳，發(fā)現(xiàn)有未落實的項目，應及時采取補救措施并補充完善，簽訂合同后應隨時了解設備制做進度并按時進行催交和組織到廠，保證新設備早日到廠安裝投產使用。
4）設備到廠后，由各分公司組織相關人員進行驗收，按照訂貨合同，檢查到貨數(shù)量、設備名稱、規(guī)格型號，裝箱質量驗收合格證后辦理入庫手續(xù)，及時建立健全各種設備臺帳（如固定資產和壓力容器臺帳）。若驗收不合格，可按合同有關程序進行處理。
2、新設備安裝及驗收。
1）由總公司負責組織，分公司具體實施，基礎驗收合格后，進行設備安裝就位、調試，總公司同時需負責安裝技術指導。
2）安裝調試結束后，可由總公司組織分公司相關人員進行驗收，經驗收人員簽字后，正式移交給使用單位（各車間）。車間對該設備按照本車間設備管理制度進行管理。
3）隨機附件及工具由使用部門的操作者保管，隨機備、配件由備件庫負責保管，技術文件由各分公司生產科統(tǒng)一整理歸檔。
二、設備使用管理
1、各分公司應根據(jù)設備的性能參數(shù)和生產工藝的要求，制訂正確使用方法，并納入操作規(guī)程，并對操作工進行培訓，2、操作者必須經專業(yè)培訓，持有操作證（特殊設備，須由國家特定部門頒發(fā)的特種設備操作證），持證上崗。凡新上崗的和尚未取得操作證的人員，必須在持有操作證的操作者的指導下方可操作。
3、設備的使用管理要實行定人定機方式。對于由多人操作的設備和生產線，實行班（組）制，由班（組）長負責，并由班（組）長包機到人。
4、操作人員要嚴格執(zhí)行設備的操作規(guī)程（特別是開停車需注意的問題，如油位是否合適、盤車是否靈活、連接螺栓是否松動、油溫是否正常等），嚴禁設備超負荷和帶故障運轉。
5、設備操作人員要按時填寫設備運行記錄，并保證設備運行記錄的連續(xù)性。
三、設備維護保養(yǎng)
1、設備的維護保養(yǎng)主要由維修工的日常維護保養(yǎng)為主，各分公司根據(jù)設備情況制定包機責任人，并針對設備本身特性和正常使用情況規(guī)定具體維護保養(yǎng)內容，由于保養(yǎng)不當造成的設備損失或事故，要追究相關責任人的責任。
2、設備維修人員對設備必須做到“四懂”，即懂結構、懂原理、懂性能、懂用途；“三會”，即會使用、會維護、會排除設備故障。
3、設備包機人員必須每天按時巡檢，不能流于形式，在搞設備衛(wèi)生的同時，要切實通過“看”“聽”“摸”，發(fā)現(xiàn)設備存在問題，并針對問題果斷采取措施進行解決，對馬上無法處理的問題，要及時上報，并給出解決方案，做好監(jiān)護運行準備。同時包機人員要做好巡回檢查記錄，真正做到對設備了如指掌。各車間設備主任根據(jù)包機人員的反饋及自己的日常檢查要做好設備隱患排查整改臺帳（將設備存在問題、需準備的材料、檢修工時，需檢修人員及工器具落實到位），以準備好隨時停車檢修而不慌亂。
4、設備包機人員要嚴格按照潤滑周期表執(zhí)行加油潤滑，落實“五定”（指定時、定點、定量、定質、定人）管理，防止設備因缺油而發(fā)生設備故障影響設備正常運行。
5、各分公司生產科應定期組織各車間干部管理員對設備進行全面檢查，對存在的問題下整改單要求車間按要求進行整改，對未按時整改或不整改的應按照相關規(guī)定進行處罰。
四、設備的維修
1、設備的小修（或臨時修理）
1）各分公司應根據(jù)設備運行情況對設備易損件（如軸承、機械密封、多級泵平衡盤和平衡套等）規(guī)定小修周期，對運行到期的設備應倒過進行檢查，通過檢測數(shù)據(jù)，如果要要求范圍內可繼續(xù)使用，如果超標則更換新配件。檢修時一定通過科學手段進行檢查，用數(shù)據(jù)說話，而不能靠經驗來裁定。
2）設備突然發(fā)生故障后，分公司應根據(jù)事故發(fā)生情況及時分析原因，并定制定檢修方案，組織維修人員按檢修方案進行檢修，如果是主要運轉設備或大型設備，需報總公司生產質量處（主要運轉設備或大型設備），要求派技術人員協(xié)同解決。
3）對于公司現(xiàn)有技術力量無法完成的設備檢修，應由分公司填寫外協(xié)修理申請單，經總公司批準審核后，進行外協(xié)修理。外協(xié)修理申請單應詳細注明維修設備的名稱、故障原因、外協(xié)廠家和預計費用。
4）在維修完成以后，各分公司必須及時填寫設備檢修記錄，同時做好設備事故臺帳，對發(fā)生事故原因認真剖析，并從根本上做好防范措施，防止同類事故發(fā)生。對主要設備的還需及時完善設備技術檔案。
2、設備大修、中修的檢查驗收
1）設備大修、中修完工驗收必須嚴格按說明書或大、中修計劃書中規(guī)定的各項檢修內容、技術標準要求進行。
2）對無法修復到出廠標準的老、舊設備，原制造有嚴重缺陷的設備，經過兩次以上大修的設備，嚴重損壞過的設備，在保證生產工藝要求的前提下，可適當降低精度標準，或根據(jù)工藝要求另行制訂大修的標準。凡降低修理項目精度標準的設備，必須在大修、中修任務書中注明。
3）設備大修、中修后應及時進行內、外部檢查，空運轉試驗，升壓、升溫試驗，負荷運行試驗，試生產等必要的技術性能試驗，必須達到設備出廠標準和符合原安裝的生產工藝要求。
4）設備大修、中修驗收由生產車間、總公司相關負責人及技術人員參加，驗收合格后填寫驗收單，一式三份，生產車間、總公司技術部、財務各一份。
5）驗收后各分公司生產科應將大修、中修資料收集、整理、存檔。
6）對于國家有特殊規(guī)定的特種設備如壓力容器、鍋爐、超重機械等，各分公司應嚴格按照國家相關的規(guī)定進行維修、保養(yǎng)、檢修和報檢。
五、設備改造與更新
1、各分公司可結合工藝改進和設備技術狀況制訂設備改造和更新計劃。
1）設備改造與更新方案的審批
2）一般設備的改造與更新，由各分公司提出改造方案（改造方案中應寫明改造原因、改造部位及詳細改造方案、改造費用、效益分析及收回成本年限），報總部審批。
3）凡納入新建或技改項目中的重大設備改造與更新，應由總公司組織技術經濟分析論證后，各分公司立項報總經理批準后執(zhí)行。
2、設備技術改造應結合大修進行。設備更新原則上是用技術性能先進的設備，更換技術性能落后又無法修復、改造的老設備。凡符合下列情況之一的設備，可以更新。
1）經過多次大修，技術性能不能達到工藝要求和保證產品質量的。
2）技術性能落后，經濟效果很差的。
3）通過修理、改造雖恢復性能但不經濟的。
4）耗能大或嚴重污染環(huán)境，危害人身安全與健康，進行改造不經濟的。
5）國家或有關部門規(guī)定淘汰的設備。
六、設備的閑置與報廢
1、設備閑置
1）閑置設備是指由于生產任務不足等原因停用的生產設備，設備閑置在半年以上的應進行封存管理。
2）設備封存程序
A封存由各分公司進行，封存要有明顯的標識。
B設備封存前要進行一次全面的維護，并采取防塵、防銹和防潮措施。
C所有封存設備都要達到完好設備的要求，并列入設備檢查范圍
3）因生產結構或技術原因長期不用，連續(xù)停用一年以上的閑置設備，應積極組織外調、出租或轉讓，以提高設備的利用率。
4）設備的封存和啟用需填寫設備封存和啟用表，并報總公司同意。
2、設備報廢
1）設備報廢條件
A因意外事故或災害，造成主要部件、主要結構嚴重損壞而無法使用的設備。
B制造質量低劣，達不到最低工藝要求的設備。
C生產使用造成損壞、無修復價值的設備。
D機器陳舊，技術性能不能滿足生產要求，且無法改造的設備。
E耗能高，嚴重污染環(huán)境的設備。
F超過使用年限的設備。
2）報損、報廢設備的處理方法
A按現(xiàn)有價值整件或整機出售。
B拆卸、轉讓可利用的零部件。
C不能利用的部件按廢料處理。
3）固定資產報廢程序
設備報廢申請由各分公司使用單位提出（寫明使用年限及報廢原因），經分公司經理同意后，報總公司生產質量處進行專業(yè)審查，然后經計財處、常務副總審批后，報總經理審批。
七、備品備件的管理
備品配件是指設備維修所用的替換零部件，常用的.備品備件應保持一定的庫存。短缺時由各分公司設備管理人員提出采購申請，報總公司審批后進行購買。
1、備品備件的申報
非急需要的設備配件，可按月計劃申報程序由各車間設備主任根據(jù)各維修人員提出的采購計劃于每月20日前經各分公司經理簽字后報總公司，經逐級審批后購買。
急需要購買的設備配件，可填寫設備配件計劃表，走急件報批程序，經分公司經理同意后，直接報總公司，經總經理簽字后購買。
2、備品配件的驗收
配件到各分公司后，可由各分公司組織各車間設備負責人進行驗收，需測量的必須進行檢測，然后按照供貨單檢查到貨數(shù)量、規(guī)格型號等，質量驗收合格證后辦理入庫手續(xù)，并建立好設備配件明細臺帳。若驗收不合格，可按合同有關程序進行處理。
3、保管員應根據(jù)維修人員提供配件最少備用數(shù)量，確定最低儲備量，做好備品配件定額儲備管理，確保設備維修需要。
4、備品備件由維修人員提出領用申請，保管員按領料單發(fā)放。
5、設備配件的使用，應嚴格按照使用說明書進行，需調整間隙的安裝時應運用檢測工具進行測量，并記錄好檢測數(shù)據(jù)。
八、設備的基礎管理
1、各分公司應對各車間的所有設備按照規(guī)定逐臺進行統(tǒng)一編號，建立設備卡片和臺賬，建立設備檔案（設備臺帳建立要將運轉設備和靜止設備分開），做到隨機附件和技術資料齊全。進口設備的技術資料應及時全套翻譯入檔。
2、財務部門應至少每年對所有設備進行一次復查核實，做到賬賬相符，賬卡相符，賬物相符。
3、設備的調撥
1）設備的調撥必須由總公司統(tǒng)一進行，各部門不得私自進行調撥。
2）調撥出的設備必須隨帶原有輔機、附件和技術文件。
3）各生產車間如需設備調撥的，應由車間主任填寫設備調撥申請單，交總部審查，總經理審批。由生產質量處組織調撥雙方進行設備交接。設備的調撥應報財務管理部備案。
4、設備的檔案管理
1）各分公司設設備管理員，負責設備技術檔案和狀態(tài)檔案的管理工作。
2）有關設備技術檔案是指從設備規(guī)劃、設計、制造（購置）、安裝、使用、維修改造、更新、直至報廢全過程中形成并經整理應當歸檔保存的圖紙、圖表文字說明、計算資料、照片、等科技文件資料
3）狀態(tài)檔案是指設備的分布、購進和安裝日期、使用年限、維修記錄、調撥記錄等資料。
4）設備管理員負責整理、保管本部門應歸檔的資料，負責與公司檔案室進行相關的業(yè)務聯(lián)系并及時歸檔本部門的資料。
5）已歸檔的設備檔案資料發(fā)生變更時，應根據(jù)實際情況，及時更新歸檔資料。
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