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調(diào)試管理制度

時間:2024-06-23 13:07:40 制度 我要投稿

調(diào)試管理制度

  隨著社會一步步向前發(fā)展,制度的使用頻率呈上升趨勢,制度是要求成員共同遵守的規(guī)章或準(zhǔn)則。那么什么樣的制度才是有效的呢?下面是小編收集整理的調(diào)試管理制度,希望能夠幫助到大家。

調(diào)試管理制度

調(diào)試管理制度1

  一、總則

  1.1 為了加強(qiáng)機(jī)組調(diào)試試運(yùn)期間的安全管理,防止出現(xiàn)出于責(zé)任不清、管理不到位而造成人身和設(shè)備事故,特定制此規(guī)定。

  1.2 本規(guī)定適用于山東電建二公司調(diào)試公司參與調(diào)試、運(yùn)行的所有項(xiàng)目,指導(dǎo)所有從事現(xiàn)場調(diào)試人員事故防范和安全管理。

  1.3 本安全管理規(guī)定適用于從單體調(diào)試開始到分系統(tǒng)調(diào)試、整套啟動和168小時滿負(fù)荷試運(yùn)結(jié)束(300mw以下機(jī)組完成72+24小時試運(yùn)、國外項(xiàng)目完成可靠性運(yùn)行)為止的全過程。

  二、一般安全要求

  2.1 機(jī)組從安裝到單體調(diào)試、分系統(tǒng)調(diào)試、整體啟動調(diào)試試運(yùn)、各項(xiàng)性能試驗(yàn)、完成168小時試運(yùn)正式投入商業(yè)運(yùn)行,每個階段性工作之間都應(yīng)辦理驗(yàn)收簽證手續(xù),各階段不遺留設(shè)備安全隱患,遺留問題要有記錄,以防責(zé)任不清。

  2.2 設(shè)備單體調(diào)試試運(yùn)前,必須經(jīng)過安裝驗(yàn)收合格。不得將安裝缺陷帶到調(diào)試階段。單體調(diào)試試用前設(shè)備的名稱、編號、介質(zhì)流向、轉(zhuǎn)動方向等臨時性標(biāo)示清楚并符合規(guī)定。

  2.3 分系統(tǒng)試運(yùn)后設(shè)備的消缺、維護(hù)、檢修等工作應(yīng)辦理工作票,執(zhí)行工作票制度,工作票中要求的設(shè)備、閥門的停送電,必須經(jīng)過就地檢查核實(shí)符合停送電要求,并無交叉作業(yè)后,方可辦理停送電手續(xù),嚴(yán)禁口頭聯(lián)系停送電。

  2.4 電氣設(shè)備帶電后,現(xiàn)場應(yīng)有明顯已帶電的警示或標(biāo)識,要作好施工設(shè)備與帶電的安全隔離。

  2.5 電氣設(shè)備首次受電、轉(zhuǎn)動設(shè)備首次啟停、重要輔機(jī)啟停,操作前由安裝單位派專業(yè)人員現(xiàn)場旁站,以備處理緊急情況。

  2.6 較復(fù)雜的系統(tǒng)調(diào)試,容易引發(fā)人身和設(shè)備事故的或危險性較大的操作或試驗(yàn),工作前應(yīng)有完善和符合實(shí)際情況的安全技術(shù)措施,同時由技術(shù)負(fù)責(zé)單位進(jìn)行技術(shù)交底。

  2.7 機(jī)組整套啟動調(diào)試試運(yùn)前,所有壓力容器、固定安裝的特種工器具(如:天車、電梯、電動葫蘆等),應(yīng)經(jīng)勞動部門驗(yàn)收合格并簽證后方可允許使用。

  2.8 機(jī)組整套啟動調(diào)試試運(yùn)前,所有消防設(shè)施應(yīng)經(jīng)消防部門驗(yàn)收合格并簽證后方可允許使用,全部消防設(shè)施應(yīng)投入使用。

  2.9 對于調(diào)試期間的重要操作以及暫時不能處理的設(shè)備系統(tǒng)缺陷等要做好事故預(yù)想和制定反事故措施。

  三、現(xiàn)場安全管理規(guī)定

  3.1 現(xiàn)場整潔無雜物、無妨礙調(diào)試的臨時施工措施。

  3.2 現(xiàn)場照明充足并符合要求。

  3.3 現(xiàn)場無易燃、易爆和危險品存放。

  3.4 現(xiàn)場安全設(shè)施規(guī)范,符合要求,無遺留的溝、坑、孔、洞,活動型蓋板有防止錯位措施并加以固定。

  3.5 現(xiàn)場安全標(biāo)識規(guī)范齊全并符合要求,F(xiàn)場使用的臨時電源規(guī)范可靠,并符合安全性評價要求。

  3.6 所有電纜孔洞、盤臺孔洞必須嚴(yán)密封堵,并符合防火要求。

  3.7 現(xiàn)場消防設(shè)施符合要求并投入使用,消防器材充足并滿足現(xiàn)場需要,機(jī)組整套啟動時專職消防人員應(yīng)在現(xiàn)場待命。

  3.8現(xiàn)場執(zhí)行“通行證”制度,嚴(yán)格控制人員數(shù)量,與調(diào)試試運(yùn)無關(guān)的人員不準(zhǔn)進(jìn)入調(diào)試試運(yùn)現(xiàn)場,調(diào)試試運(yùn)人員應(yīng)佩帶“通行證”。

  3.9 現(xiàn)場應(yīng)設(shè)保衛(wèi)人員維護(hù)現(xiàn)場工作秩序,防止無關(guān)人員進(jìn)入調(diào)試試運(yùn)現(xiàn)場,以防止造成誤動,誤碰或誤入帶電區(qū)域而發(fā)生意外事故。

  3.10現(xiàn)場應(yīng)配置專職安全監(jiān)察人員,負(fù)責(zé)調(diào)試試運(yùn)安全監(jiān)督工作。

  3.11現(xiàn)場的通訊設(shè)施工作可靠,滿足現(xiàn)場要求。

  3.12現(xiàn)場調(diào)試試運(yùn)所需的儀器、儀表等工器具、安全工器具、防護(hù)用品、備品備件等準(zhǔn)備齊全,滿足現(xiàn)場要求

  3.13根據(jù)調(diào)試現(xiàn)場需要,應(yīng)按安規(guī)規(guī)定設(shè)置臨時圍欄。

  3.14 現(xiàn)場緊急避險、緊急撤離的雙向通道、樓梯間,不應(yīng)有障礙物堵塞,門不能加鎖,滿足緊急避險和撤離的需要。

  四、調(diào)試期間配電室安全管理規(guī)定

  4.1廠用帶電后,6kv、380v、直流配電室不準(zhǔn)隨便進(jìn)入,因工作需要進(jìn)入配電室,必須辦理工作許可證并進(jìn)行登記。

  4.2 廠用受電及母線室(配電室)帶電后,由運(yùn)行人員負(fù)責(zé)高低壓母線室(配電室)的安全管理工作,施工單位人員需進(jìn)入工作時,應(yīng)辦理登記手續(xù)。

  4.3 進(jìn)入母線室(配電室)的人員必須嚴(yán)格遵守《電業(yè)安全工作規(guī)程》、公司的有關(guān)規(guī)章制度的規(guī)定,嚴(yán)禁吸煙,隨時保持室內(nèi)清潔衛(wèi)生,發(fā)現(xiàn)違章者值班人員有權(quán)制止,必要時將違章者驅(qū)逐出母線室(配電室),并通知其單位。

  4.4 進(jìn)入高低壓配電室的所有電纜孔洞都已用阻燃材料封堵嚴(yán)密并符合防火要求。

  4.5 高低壓配電室的房門鑰匙根據(jù)調(diào)試進(jìn)度和工作安排,帶電后的配電室鑰匙由運(yùn)行人員保管,未帶電的配電室鑰匙由施工單位保管,隨著帶電的進(jìn)行,逐步交由運(yùn)行人員保管。

  五、電氣設(shè)備停、送電工作管理制度

  5.1 從廠用系統(tǒng)帶電開始,電氣操作應(yīng)由兩人進(jìn)行,設(shè)備停、送電操作工作按照工作分工由運(yùn)行人員承擔(dān),由調(diào)試單位和建設(shè)單位監(jiān)護(hù)指導(dǎo)。

  5.2 電氣操作應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行操作票制度、執(zhí)行唱票復(fù)誦制度。嚴(yán)禁漏項(xiàng)、跳項(xiàng)、添項(xiàng)、倒項(xiàng)操作。

  5.3 調(diào)試期間需要設(shè)備停、送電時,屬于運(yùn)行單位管理的設(shè)備,應(yīng)嚴(yán)格按照設(shè)備停、送電聯(lián)系制度執(zhí)行。申請單位必須填寫試運(yùn)設(shè)備停送電聯(lián)絡(luò)單,由工作負(fù)責(zé)人填寫,由試運(yùn)指揮部的專責(zé)人批準(zhǔn),運(yùn)行人員審核、登記、執(zhí)行。屬于施工單位管理的`的設(shè)備(現(xiàn)場的臨時施工電源),也必須有嚴(yán)格的聯(lián)系制度。試運(yùn)設(shè)備停、送電聯(lián)絡(luò)單的內(nèi)容必須填寫完整、字跡清楚,否則運(yùn)行人員有權(quán)拒絕受理,影響工作由填寫聯(lián)絡(luò)單的人員負(fù)責(zé)。

  5.4 一張停、送電聯(lián)絡(luò)單,只能填寫需要停、送電的一臺設(shè)備,多臺設(shè)備需要同時進(jìn)行停、送電工作的必須分別填寫聯(lián)絡(luò)單,不能重復(fù)及合并使用。

  5.5 設(shè)備停、送電操作必須嚴(yán)格執(zhí)行公司的工作票、操作票管理制度和《電業(yè)安全工作規(guī)程》的有關(guān)規(guī)定。

  5.6 停送電聯(lián)絡(luò)單必須寫清楚停、送電執(zhí)行人的名字;停送電工作執(zhí)行完畢后,運(yùn)行負(fù)責(zé)人必須注明停送電完畢時間。

  5.7 在工作票未終結(jié)前,由于調(diào)試、試轉(zhuǎn)、試加電壓等工作,需要對電氣設(shè)備停、送電時,應(yīng)填寫試運(yùn)設(shè)備停、送電聯(lián)絡(luò)單,交給運(yùn)行值班人員,運(yùn)行值班人員(許可人)接到停、送電單后,應(yīng)征得所有與被停送電設(shè)備相關(guān)工作票負(fù)責(zé)人的同意,并在停、送電票上簽署意見后,工作許可人在檢查核實(shí)無造成人身和設(shè)備損傷危險的情況下,方可對設(shè)備進(jìn)行停、送電操作。

  5.8 下列操作可以不用操作票,但應(yīng)詳細(xì)記錄操作時間和內(nèi)容。

  5.8.1 事故處理

  5.8.2 拉合開關(guān)的單一操作。

  5.8.3 拉開一組接地刀閘或拆除全廠僅有的一組接地線。

  六、調(diào)試試運(yùn)期間治安、保衛(wèi)、消防安全管理規(guī)定

  6.1調(diào)試試運(yùn)期間的治安、保衛(wèi)、消防安全管理,依照“誰主管、誰負(fù)責(zé),誰施工、誰負(fù)責(zé)”的原則開展工作。

  6.2 現(xiàn)場應(yīng)加強(qiáng)保衛(wèi)值班工作,做好重要設(shè)備、重要部位24小時不間斷值勤守護(hù)。(如各主要通道、受電的配電室門口等地點(diǎn))

  6.3 現(xiàn)場實(shí)行“通行證”制度,嚴(yán)格限制無關(guān)人員進(jìn)入調(diào)試試運(yùn)現(xiàn)場,維護(hù)現(xiàn)場工作秩序。

  6.4 重點(diǎn)防火部位和防火區(qū)域,如:充油設(shè)備,充氫設(shè)備、油區(qū)、制氫站、發(fā)電機(jī)及充氫設(shè)備周圍、電纜夾層、配電室、控制室、電子設(shè)備室、蓄電池室、制粉系統(tǒng)、輸煤系統(tǒng)等部位動火時,須辦理動火工作票并作好防火措施。

  6.5從鍋爐第一次點(diǎn)火到整套啟動試運(yùn)過程,專職消防人員應(yīng)到現(xiàn)場值勤,消防隊(duì)?wèi)?yīng)處于戒備狀態(tài),消防車應(yīng)到現(xiàn)場待命。

  6.6 現(xiàn)場消防安全管理由施工單位具體負(fù)責(zé),現(xiàn)場的消防設(shè)施應(yīng)全部正常投運(yùn),現(xiàn)場消防器材的配備應(yīng)符合要求,數(shù)量應(yīng)充足,滿足現(xiàn)場需要。

  6.7 做好重點(diǎn)防火部位及重要設(shè)備安裝部位的防火方案和火災(zāi)撲救方案,做到既能迅速控制和撲滅火情,又能最大限度地保護(hù)設(shè)備。

調(diào)試管理制度2

  調(diào)試管理制度的重要性在于:

  1. 保證產(chǎn)品質(zhì)量:通過規(guī)范化的調(diào)試流程,降低產(chǎn)品缺陷,提升客戶滿意度。

  2. 提高效率:明確的職責(zé)分工和流程指導(dǎo),減少無效工作,加快項(xiàng)目進(jìn)度。

  3. 風(fēng)險控制:及時發(fā)現(xiàn)并解決問題,防止小問題演變成大故障,降低業(yè)務(wù)風(fēng)險。

  4. 知識積累:通過文檔記錄,積累調(diào)試經(jīng)驗(yàn),為未來項(xiàng)目提供參考。

  5. 團(tuán)隊(duì)協(xié)作:良好的.溝通機(jī)制,促進(jìn)跨部門協(xié)作,增強(qiáng)團(tuán)隊(duì)凝聚力。

調(diào)試管理制度3

  1、一切準(zhǔn)備安裝的設(shè)備,必須是檢修后驗(yàn)收合格的設(shè)備,或是入庫驗(yàn)收的新設(shè)備。安裝前必須清點(diǎn)型號、規(guī)格、數(shù)量與裝箱單相符。各種隨機(jī)文件和試驗(yàn)報告齊全。

  2、安裝單位根據(jù)需要組織安裝隊(duì)伍,指定專人負(fù)責(zé)。首先熟悉設(shè)備使用說明書、圖紙、資料等,并詳細(xì)了解設(shè)備性能、結(jié)構(gòu)特點(diǎn)、技術(shù)要求,而后編寫安裝規(guī)程和安全技術(shù)措施。

  3、設(shè)備安裝中,對可拆卸的.零部件,要做好標(biāo)記,輕搬輕放,不得野蠻裝卸,以免損壞機(jī)件。

  4、設(shè)備安裝要按圖紙工藝要求、安裝標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行,安裝完畢,必須經(jīng)過調(diào)試,調(diào)試工作要按有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和廠家要求,逐條逐項(xiàng)進(jìn)行,要做好測試記錄填好調(diào)試報告,保存好安裝原始數(shù)據(jù)。調(diào)試合格進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn),按規(guī)程規(guī)定,做好空載和滿載試驗(yàn)。

  5、設(shè)備安裝竣工后,必須進(jìn)行驗(yàn)收,由設(shè)備組、安裝隊(duì)、使用單位共同到現(xiàn)場進(jìn)行驗(yàn)收交接、辦理手續(xù)、三方簽字后生效。

  6、大型設(shè)備安裝完畢后;按“機(jī)電設(shè)備安裝質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)”要求,由礦組織驗(yàn)收,設(shè)備組人員做好記錄,并辦理《驗(yàn)收報告單》和設(shè)備移交手續(xù),驗(yàn)收合格后,安裝單位應(yīng)將全部圖紙資料交資料室存檔,如有資料丟失、損壞現(xiàn)象,要追究有關(guān)單位責(zé)任。

調(diào)試管理制度4

  為進(jìn)一步規(guī)范廠(以下簡稱工廠)生產(chǎn)用設(shè)備安裝、調(diào)試、驗(yàn)收管理工作,提高工廠技術(shù)裝備和管理現(xiàn)代化水平,明確責(zé)任,提高設(shè)備更新改造速度,使設(shè)備盡早發(fā)揮效能。依據(jù)公司和工廠的相關(guān)規(guī)定制定本制度。

  一、設(shè)備安裝

 。ㄒ唬 設(shè)備到貨后,由工程管理科設(shè)備管理員會同設(shè)備廠家人員、檔案室資料員及使用部門有關(guān)人員開箱驗(yàn)貨。驗(yàn)貨準(zhǔn)確無誤后,將技術(shù)資料交資料員保管、存檔,隨機(jī)專用工具交使用部門保管使用,隨機(jī)備件由工程管理科清點(diǎn)后交物資儲運(yùn)科按備件管理相關(guān)規(guī)定執(zhí)行。

 。ǘ 新進(jìn)設(shè)備或原有設(shè)備的安裝、搬遷均由工程管理科負(fù)責(zé)組織實(shí)施,各車間(部門)配合。

  (三) 安裝、搬遷設(shè)備需要領(lǐng)取材料及相關(guān)物資,由使用部門配合人員負(fù)責(zé)領(lǐng)取,工程管理科項(xiàng)目負(fù)責(zé)人簽字認(rèn)可,工程管理科科長審核,費(fèi)用列入項(xiàng)目費(fèi)。

  二、設(shè)備調(diào)試

 。ㄒ唬 設(shè)備調(diào)試由工程管理科負(fù)責(zé)組織協(xié)調(diào),由供應(yīng)商負(fù)責(zé)調(diào)試,相關(guān)部門配合。

  (二) 調(diào)試期間的材料及物資領(lǐng)用由使用部門配合人員負(fù)責(zé)領(lǐng)取,工程管理科項(xiàng)目負(fù)責(zé)人簽字認(rèn)可,工程管理科科長審核,費(fèi)用列入項(xiàng)目費(fèi)。

 。ㄈ 設(shè)備調(diào)試試生產(chǎn)期間,使用部門應(yīng)做好設(shè)備運(yùn)行情況及設(shè)備參數(shù)記錄;技術(shù)科做好產(chǎn)品工藝參數(shù)記錄。

  (四) 試生產(chǎn)產(chǎn)生的成品或半成品經(jīng)技術(shù)科檢測合格后轉(zhuǎn)序,不合格的按工廠相關(guān)管理辦法處置。

  三、設(shè)備驗(yàn)收

 。ㄒ唬 設(shè)備調(diào)試試生產(chǎn)正常后,公司負(fù)責(zé)組織實(shí)施的項(xiàng)目由公司組織驗(yàn)收,工廠配合;由工廠組織實(shí)施的項(xiàng)目,由工程管理科負(fù)責(zé)組織生產(chǎn)科、技術(shù)科、財務(wù)科、安保科、廠部辦公室、設(shè)備供應(yīng)商以及使用部門等共同驗(yàn)收。

  (二) 工程管理科負(fù)責(zé)設(shè)備運(yùn)行效率、設(shè)備運(yùn)行參數(shù)資料的搜集整理;技術(shù)科負(fù)責(zé)產(chǎn)品工藝參數(shù)資料的.搜集整理;使用部門負(fù)責(zé)設(shè)備使用情況的資料整理。

 。ㄈ 設(shè)備驗(yàn)收內(nèi)容:

  1. 按合同(協(xié)議)約定的技術(shù)要求和制造廠家設(shè)備技術(shù)參數(shù)標(biāo)準(zhǔn)以及國家相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行檢驗(yàn)。煙草專用機(jī)械設(shè)備按行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行驗(yàn)收,并滿足合同約定條款。

  2. 設(shè)備的空運(yùn)轉(zhuǎn)、負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)、操作、傳動靈活性。

  3. 安全防護(hù)裝置。

  4. 設(shè)備的外觀。

  5. 資料齊全。

  6. 培訓(xùn)情況

  (四) 設(shè)備驗(yàn)收合格后,由工程管理科填寫《重慶煙草工業(yè)有限責(zé)任公司設(shè)備驗(yàn)收單》、《重慶煙草工業(yè)有限責(zé)任公司設(shè)備投運(yùn)通知單》、《重慶煙草工業(yè)有限責(zé)任公司設(shè)備轉(zhuǎn)固單》,同時通知財務(wù)科進(jìn)行轉(zhuǎn)固、入賬。

調(diào)試管理制度5

  安裝調(diào)試管理制度的重要性在于:

  1. 維護(hù)工程進(jìn)度:通過規(guī)范流程,確保項(xiàng)目按時完成,避免延誤。

  2. 保障工程質(zhì)量:嚴(yán)格的質(zhì)控措施可以保證設(shè)備的性能達(dá)到預(yù)期標(biāo)準(zhǔn)。

  3. 提升工作效率:明確職責(zé)和流程,減少工作混亂,提高團(tuán)隊(duì)協(xié)作效率。

  4. 降低風(fēng)險:安全規(guī)定可以預(yù)防意外,保護(hù)員工的`生命安全。

  5. 優(yōu)化知識傳承:完整的文檔記錄有助于未來項(xiàng)目的學(xué)習(xí)和借鑒。

調(diào)試管理制度6

  1總則

  1.1本管理規(guī)定適用于龍口xxx有限公司提供設(shè)備開發(fā)供貨合同范圍內(nèi)的設(shè)計供貨、安裝施工項(xiàng)目。指導(dǎo)所有從事設(shè)備現(xiàn)場安裝調(diào)試人員事故防范和安全管理。施工單位應(yīng)根據(jù)此規(guī)定提供支持文件,并且具體細(xì)化。

  1.2制定設(shè)備現(xiàn)場安裝調(diào)試質(zhì)量安全管理的目的:是防止觸電,防止高空墜落,防止物體打擊,防止機(jī)械傷害,制止習(xí)慣性違章操作,認(rèn)真貫徹公司在環(huán)境、職業(yè)健康安全方面的方針;保證設(shè)備及安裝質(zhì)量

  2環(huán)境、安全、質(zhì)量目標(biāo):

  2.1不發(fā)生工傷死亡事故。

  2.2不發(fā)生重大設(shè)備事故(設(shè)備損失修復(fù)費(fèi)在10萬元及以上)。

  2.3不發(fā)生重大火災(zāi)事故(經(jīng)濟(jì)損失在人民幣5萬元及以上)。

  2.4現(xiàn)場固體廢棄物及時得到清理。

  2.5施工現(xiàn)場噪聲達(dá)標(biāo)排放。

  2.6設(shè)備安裝調(diào)試合格率100%,無質(zhì)量問題發(fā)生

  3安全組織機(jī)構(gòu)

  3.1項(xiàng)目部成立質(zhì)量安全領(lǐng)導(dǎo)小組,全面負(fù)責(zé)設(shè)備現(xiàn)場安裝調(diào)試質(zhì)量安全管理工作。

  3.2設(shè)備安裝調(diào)試現(xiàn)場由現(xiàn)場負(fù)責(zé)人(通常是項(xiàng)目經(jīng)理)任兼職安全管理員。全面負(fù)責(zé)該項(xiàng)目設(shè)備安裝調(diào)試的現(xiàn)場環(huán)境、安全管理工作。

  4.安全生產(chǎn)責(zé)任制及規(guī)章制度

  4.1質(zhì)量安全小組長是設(shè)備現(xiàn)場安裝調(diào)試的第一責(zé)任人,對設(shè)備現(xiàn)場安裝調(diào)試負(fù)全面領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任,其主要職責(zé):

  4.1.1負(fù)責(zé)貫徹國家及上級有關(guān)安全生產(chǎn)的方針、政策、法規(guī)和規(guī)定。熟悉并執(zhí)行龍口項(xiàng)目現(xiàn)場安全生產(chǎn)規(guī)定、制度,保證龍口項(xiàng)目安全生產(chǎn)目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)。

  4.1.2負(fù)責(zé)龍口項(xiàng)目各級安全生產(chǎn)責(zé)任制的建立和貫徹落實(shí)。

  4.1.3建立健全安全管理機(jī)構(gòu)。

  4.1.4定期開展安全大檢查,組織生產(chǎn)目標(biāo)和安全工作計劃,并督促落實(shí)。

  4.1.5隨時了解安全生產(chǎn)情況,并及時解決存在的安全隱患。

  4.2安全管理員的主要職責(zé):

  4.2.1督促與設(shè)備現(xiàn)場安裝調(diào)試有關(guān)的各項(xiàng)安全規(guī)章制度的貫徹執(zhí)行。

  4.2.2組織參加設(shè)備安裝調(diào)試的有關(guān)人員對設(shè)備開車前的安全大檢查,并對檢查中發(fā)現(xiàn)的問題及時整改。

  4.2.3定期檢查安裝調(diào)試現(xiàn)場各種危險源和環(huán)境因素,作好現(xiàn)場《施工、環(huán)境、職業(yè)健康安全檢查表》記錄,對不符合項(xiàng)制定措施及時整改;

  4.2.4對重大危險源及重大環(huán)境因素制定具體措施實(shí)施有效控制;有權(quán)制止危及人身和設(shè)備安全的違章指揮和違章行為。

  4.2.5參加事故調(diào)查、分析,做好事故的統(tǒng)計及報告工作。

  4.3現(xiàn)場作業(yè)人員的安全職責(zé)

  4.3.1嚴(yán)格執(zhí)行安全工作規(guī)定及安全措施,不違章作業(yè)。

  4.3.2作業(yè)前檢查安裝調(diào)試現(xiàn)場,做好安全措施,確保個人安全和不影響他人安全作業(yè)。

  4.3.3發(fā)生人身事故應(yīng)立即搶救傷者,保護(hù)事故現(xiàn)場并及時向上級報告。

  5、安裝調(diào)試現(xiàn)場一般要求

  5.1防火

  5.1.1標(biāo)牌和告示是預(yù)防事故和火災(zāi)的警示牌。標(biāo)牌應(yīng)用中文、圖形使用書寫。它們應(yīng)設(shè)在顯眼的地方并不得隨便移動和替換。

  5.1.2安裝調(diào)試車間、現(xiàn)場辦公室等允許使用火或可能發(fā)生火災(zāi)的地方要設(shè)有滅火器。滅火器應(yīng)時刻隨手可得。不得在滅火器上懸掛任何東西,不能有異物,并至少每月檢查一次。

  5.1.3吸煙只允許在受控的條件下在指定地區(qū)進(jìn)行。在安裝調(diào)試現(xiàn)場嚴(yán)禁吸煙。

  5.1.4在必要的地方要建立防火墻。

  5.1.5在允許使用滅火器的地方,如安裝車間、辦公室、吸煙區(qū)和動火工作區(qū)應(yīng)設(shè)置滅火器。在上述每一地區(qū)應(yīng)至少放一個滅火器。所有的管理人員和班組長都應(yīng)受訓(xùn)學(xué)會使用滅火器。

  5.1.6現(xiàn)場所有固體廢棄物,不可長時間堆放,應(yīng)及時清理干凈。

  6、安全裝備

  6.1所有的工人均應(yīng)穿合適的工作服和穿安全鞋。

  6.2從事氣焊、切割和電焊的工人,應(yīng)按要求戴手套和面具以防受傷。從事電焊、切割或其它類似工作的人員,要求戴頭盔或有一定遮蓋、過濾作用的護(hù)罩和手套。從事打磨或類似工作的人員要求戴有安全過濾作用的眼鏡以保護(hù)眼睛,或戴面具來保護(hù)面部。

  7、安裝調(diào)試現(xiàn)場

  7.1安裝調(diào)試現(xiàn)場如需設(shè)置各項(xiàng)臨時設(shè)施,以及機(jī)具、材料和水、電、氣(汽)管網(wǎng)等,均應(yīng)符合安全防火和工業(yè)衛(wèi)生要求。

  7.2安裝現(xiàn)場內(nèi)的坑、溝、孔、高壓電氣設(shè)備、易燃、易爆場所等必須設(shè)置圍欄、蓋板及危險標(biāo)志,夜間應(yīng)設(shè)信號燈,必要時,指定專人負(fù)責(zé)監(jiān)護(hù)。各種防護(hù)設(shè)施,安全標(biāo)志,未經(jīng)項(xiàng)目負(fù)責(zé)人批準(zhǔn),不得移動或拆除。

  7.3安裝調(diào)試車間應(yīng)嚴(yán)格按照《中華人民共和國消防條例》在安裝現(xiàn)場建立和執(zhí)行防火管理制度。設(shè)置符合要求的消防栓和消防器材,并保持完好的備用狀態(tài)。

  7.4公司應(yīng)切實(shí)做好安裝調(diào)試現(xiàn)場安全保衛(wèi)工作,采取必須的防盜措施。在現(xiàn)場周邊設(shè)立維護(hù)設(shè)施,非工作、操作人員不得擅自進(jìn)入工廠車間現(xiàn)場。

  7.5車間現(xiàn)場的各種安全設(shè)施和勞動保護(hù)器具,必須定期進(jìn)行檢查和維護(hù),保養(yǎng)及時消除隱患保證其安全有效。

  7.6安裝調(diào)整時,應(yīng)盡量避免大鐵錘直接敲擊設(shè)備產(chǎn)生噪音污染和損傷設(shè)備,必要時鐵錘包布,或被擊部位墊硬木板,或者采取其它有效減震減噪措施。

  8、安裝機(jī)械與電氣設(shè)備

  8.1安裝機(jī)械進(jìn)現(xiàn)場,需提供年檢報告,并須經(jīng)安全檢查,合格后方準(zhǔn)使用,操作人員必須建立機(jī)組責(zé)任制,并按勞動部門的規(guī)定持證上崗,禁止無證人員操作。

  8.2各種安裝機(jī)械應(yīng)編號并設(shè)專人管理,上崗人員按該機(jī)械安全規(guī)程操作,定期維護(hù)檢修,保證機(jī)械性能良好。

  8.3各種安裝機(jī)械及其傳動部分和危險部位,必須設(shè)防護(hù)裝置,起重機(jī)械上的各種安全裝置必須齊全完好。

  8.4安裝現(xiàn)場的電氣設(shè)備、工具、用電線路,必須有持證電工專職維護(hù)管理:

  8.4.1所有電氣設(shè)備必須保證接線正確,保證接零或接地良好。

  8.4.2架設(shè)的高、低壓電氣設(shè)備必須符合有關(guān)電氣安全工作規(guī)程的要求。

  8.4.3手持電動工具和移動電器用具,必須絕緣良好,應(yīng)配置漏電保護(hù)裝置,并確保安全接地良好。

  8.4.4行吊車、龍門吊及鉚焊平臺必須保持接地良好。

  8.5安裝機(jī)械啟動前,應(yīng)檢查地面,基礎(chǔ)是否穩(wěn)固,轉(zhuǎn)動的部件是否充分潤滑,制動器、離合器是否動作靈活,經(jīng)檢查確認(rèn)后方可啟動。

  8.6安裝機(jī)械運(yùn)行中,如有異常響聲,發(fā)熱或其他故障,應(yīng)立即停車,切斷電源進(jìn)行處理。

  8.7安裝工具

  8.7.1所有的安裝器械和機(jī)械設(shè)備在使用前都應(yīng)由有資歷的機(jī)械工程師檢測,并確認(rèn)處于安全工作狀態(tài)。檢測至少每月進(jìn)行一次,以保證安全操作。檢測結(jié)果要有記錄。一旦發(fā)現(xiàn)機(jī)器或設(shè)備有不安全因素,應(yīng)停止使用,直至修理完好為止。所有的機(jī)器或設(shè)備的修理工作應(yīng)在指定的地區(qū)進(jìn)行。維修程序應(yīng)根據(jù)制造商推薦的方法進(jìn)行。機(jī)器設(shè)備只能由指定的人員操作。需要有操作許可證才能操作機(jī)器或設(shè)備必須符合條件的人員操作。機(jī)器設(shè)備要鎖好或關(guān)閉好,以防止未經(jīng)許可的人員起動。靜態(tài)機(jī)器應(yīng)安全在牢固的地基上。動態(tài)機(jī)器應(yīng)設(shè)有剎車系統(tǒng)。在加注燃料時應(yīng)關(guān)閉發(fā)電機(jī)。在所有的機(jī)器設(shè)備上都要標(biāo)上、漆上或貼上負(fù)責(zé)人、操作人員和公司名稱。機(jī)器只能用于其設(shè)計目的。

  8.7.2所有的皮帶、齒輪、軸、滑輪、鏈輪、心軸、飛輪或其它往復(fù)的、旋轉(zhuǎn)的或移動的部件或設(shè)備,都應(yīng)該有保護(hù)蓋,以防止人員接觸。在吊重設(shè)備上的絞鼓應(yīng)配有適當(dāng)?shù)凝X輪或其它有效的鎖住裝置。起重機(jī)的吊勾上應(yīng)裝有停止器,以防止繩索滑落。所有的壓力設(shè)備和系統(tǒng)應(yīng)配有合格的安全釋放閥和壓力表。

  8.7.3任何被確認(rèn)為不安全的壓力設(shè)備或壓力系統(tǒng)都要標(biāo)上“機(jī)器損壞”“嚴(yán)禁使用”等標(biāo)牌。這樣的設(shè)備只能在修繕后才能使用。壓力設(shè)備只能由合格的經(jīng)授權(quán)的人員操作維修。建議安全閥的壓力設(shè)在不超過其工作壓力的110%,從安全閥、釋放閥和風(fēng)箱排放出來的氣體不應(yīng)對著人員。除非在維修時,安全安裝或裝置不得移開。壓縮機(jī)及其有關(guān)設(shè)備應(yīng)放在便于工人進(jìn)行安全操作、維修和護(hù)理的地方。所有的空氣壓縮機(jī)在其釋放的壓力超過該系統(tǒng)最弱部分所允許承受的最大工作壓力時,應(yīng)能自動停止工作。在更換工具或進(jìn)行修理工作時,空氣軟管上的截止閥應(yīng)關(guān)閉。工作開始之前應(yīng)開啟集氣器的排氣閥以便排氣。

  8.8手動工具管理

  8.8.1所有的手動工具須妥善保管,并只能用作指定用途。使用前要檢測電動工具是否處于安全工作狀態(tài)。要進(jìn)行周期性檢查,以確保其處于安全工作狀態(tài)。不得使用有缺陷的工具。當(dāng)在高空作業(yè)時,不使用的工具要穩(wěn)固地放在掛鉤上。嚴(yán)禁將工具或材料從一地扔向另一地,或從一個工人扔向另一個工人,或扔向低處。在有危險氣體存在易引起火災(zāi)或爆炸的地方,只有使用無火花工具。電動工具只能由指定人員操作。所有的便攜式電動工具應(yīng)使用柔韌的橡膠電纜。電纜的連接應(yīng)使用防水的連接器。所有的插座和插頭都應(yīng)安裝在木板上。在鉆孔或打磨時嚴(yán)禁帶手套。電動手工工具要接地。

  8.8.2嚴(yán)禁使用斷裂或損壞了砂輪。除非裝有調(diào)速器來限制旋轉(zhuǎn)速度。其它使用于壓縮空氣的工具,要從管子中排凈,方可卸下工具。空氣軟管的壓力承受能力應(yīng)由制造商標(biāo)明,使用中不得超過這一限度。不得使用有缺陷的軟件。不得將軟管留在梯子、臺階、或走道上。嚴(yán)禁用壓縮空氣吹掃手上、臉上或衣服上的灰塵。

  9、焊接作業(yè)

  9.1焊接作業(yè)時,要注意防火,防爆工作,嚴(yán)格按有關(guān)規(guī)定辦理動火作業(yè)證,對動火周圍易燃、易爆物應(yīng)清理干凈。如附近溝地,可能存在可燃?xì)怏w,液體時,應(yīng)采取有效的安全技術(shù)措施。

  9.2電弧焊、割必須做到:

  9.2.1電弧焊要設(shè)置獨(dú)立的電源接線。

  9.2.2電焊機(jī)的二次線圈及外殼必須接地或接零進(jìn)行保護(hù),其接地電阻不得大于4ω;

  9.2.3在特殊環(huán)境條件下作業(yè)時,應(yīng)采取相應(yīng)的安全措施。

  9.3氧乙炔焰焊(割)作業(yè)安全必須做到:

  9.3.1焊接作業(yè)的工具,必須符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn),焊炬、控制閥要嚴(yán)密可靠,氧氣減壓要靈活有效。氣體軟管應(yīng)耐壓合格,無破損;

  9.3.2氧氣瓶、乙炔氣瓶不得靠近熱源。并禁止倒放,乙炔瓶不得臥放,鋼瓶內(nèi)氣體用完后,必須留有余壓;

  9.3.3氧氣瓶與乙炔瓶之間,應(yīng)留有足夠的安全距離和明火點(diǎn)應(yīng)保持10米以上的距離;

  9.3.4在高壓電源線及管線下,禁止放置乙炔氣瓶;

  9.4等離子切割,氬弧焊接等特種作業(yè)時,應(yīng)采取有關(guān)安全防護(hù)措施。

  9.5焊工在操作中要遵守焊工安全技術(shù)操作規(guī)范。

  9.6在多人作業(yè)或交叉作業(yè)時,從事電弧焊作業(yè)要設(shè)有防護(hù)遮板,以防止電弧焊光刺傷他人眼睛。同時設(shè)置通風(fēng)設(shè)備,減少焊接煙氣對人體的`傷害。

  9.7焊接和切割工作

  9.7.1應(yīng)每天檢查所有的焊接和切割設(shè)施。替換或修理有缺陷的儀器和設(shè)備。諸如氣瓶、橡膠軟管和碎片等易燃材料、及設(shè)備應(yīng)移開,以免接觸焊接或切割的熱氣、火花和熔渣。只有在安全的情況下,才能在高空進(jìn)行焊接或切割工作。

  9.7.2焊機(jī)應(yīng)放在離地面15厘米的高度以保持干燥。焊機(jī)應(yīng)水平放置,并用合適的楔片,以保證處于水平位置。所有的電焊機(jī)應(yīng)有效地接地。電焊機(jī)的電線要有較強(qiáng)機(jī)械性能和合適電力性能,以適用需要。須使用合格的連接器連接焊機(jī)和焊把之間的焊接電纜。只能使用通過檢驗(yàn)的焊把。一旦焊接工作暫停或焊接人員離開現(xiàn)場,要切斷電源,將焊條從焊把上取下。

  9.7.3氣瓶應(yīng)豎立存放在通風(fēng)的地方,并用鋼板或防火帆布遮蓋,防止陽光照射。氣瓶使用時,應(yīng)固定在可移動的架子、手推車上,或綁扎在豎立的支架上。所有乙炔和氧氣瓶的調(diào)節(jié)器都應(yīng)裝上相應(yīng)的回火裝置,以防止產(chǎn)生因回火而引起的火災(zāi)或爆炸。氣瓶在儲藏、轉(zhuǎn)移或在沒裝調(diào)節(jié)器時,都應(yīng)安上氣瓶蓋。使用乙炔氣瓶時,不能倒置,并防止晃動。氧氣瓶及其配件應(yīng)遠(yuǎn)離油脂,也不能用沾油的手或手套操作。所有的氣瓶都應(yīng)打上“裝滿”或“空罐”的字樣標(biāo)簽,空罐子應(yīng)及時送回存儲區(qū)。所有軟管之間,軟管與焊槍之間、軟管與調(diào)節(jié)器之間的連接器,都應(yīng)用辦管夾綁固。凡是玻璃破碎的壓力表或損壞的調(diào)節(jié)器都應(yīng)更換掉。在工作開始之前,應(yīng)用肥皂水檢查所有的管子連接處是否漏氣。在工作暫停時,應(yīng)關(guān)閉焊槍開關(guān),停止供氣。在工作完成時,應(yīng)關(guān)閉儲罐閥,把調(diào)節(jié)器,軟管都收裝在工具箱里。

  9.7.4使用砂輪切割機(jī)時,盡量安排在下班時間作業(yè),或在廠方指定場所作業(yè),被割物體必須緊固。現(xiàn)場切削及廢棄碎物應(yīng)及時清理。

  10.高處作業(yè)

  10.1凡在墜落高度基準(zhǔn)面2米以上(含2米)位置進(jìn)行的作業(yè)稱為高處作業(yè)。高處作業(yè)的級別和種類按國家《高處作業(yè)》gb3608-83標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。

  10.2高處作業(yè)前必須辦理《高處作業(yè)許可證》采取可靠的安全措施,指定專人負(fù)責(zé),專人監(jiān)護(hù),并嚴(yán)格履行審批手續(xù)。

  10.3高處作業(yè)人員,必須經(jīng)體檢合格,凡不適應(yīng)于高處作業(yè)人員,不得從事高處作業(yè)。

  10.4高處作業(yè)用的吊架、手動葫蘆,必須按有關(guān)規(guī)定架設(shè),吊裝機(jī)升降機(jī)嚴(yán)禁載人。

  10.5高處作業(yè)人員隨身攜帶的工具、零件、材料等必須裝入工具袋。

  10.6高處作業(yè)一般不應(yīng)交叉進(jìn)行,因安裝工序原因必須在同一垂直下方工作時,必須采取可靠的隔離防范措施。否則不準(zhǔn)作業(yè)

  10.7凡在高處從事管道安裝、焊接作業(yè)、防腐保溫、油漆等作業(yè)時,應(yīng)在作業(yè)位置垂直下方設(shè)置安全網(wǎng)。

  10.8人員在臨近有帶導(dǎo)線的場所作業(yè)時,必須按有關(guān)電業(yè)安全工作的有關(guān)規(guī)定與帶電線保持一定的安全距離。

  10.9材料的搬運(yùn)。不得把材料、廢物和工具從高處扔往底處或地面。在地面落放或移動材料時,應(yīng)使用合適的器械,如滑槽、袋子、帶繩的容器或用繩捆綁牢的器械。工作期間,項(xiàng)目經(jīng)理應(yīng)認(rèn)真視察。設(shè)置“不得入內(nèi)”、“頭頂危險”等警告標(biāo)志,并用繩子把有關(guān)區(qū)域圈起來,以保證安全。多余的材料不得放在工作區(qū)內(nèi)或走道上,那些可能誤放或掉落的材料、工具和設(shè)備應(yīng)放穩(wěn)。

  11.起重吊裝

  11.1項(xiàng)目經(jīng)理或現(xiàn)場負(fù)責(zé)人應(yīng)編制吊裝工作的程序和方案,并提交公司技術(shù)部、生產(chǎn)部等有關(guān)負(fù)責(zé)人審查。批準(zhǔn)后方能實(shí)施。對20噸以上的重物的吊裝,或吊物雖不足20噸,但形狀復(fù)雜,剛度小。長徑大,精密貴重,安裝條件特殊的情況下,吊裝方案還需總工程師批準(zhǔn)后方可實(shí)施。

  11.2起重吊裝工作必須分工明確,并按國家《起重吊裝指揮信號》(gb5082-85)規(guī)定的統(tǒng)一聯(lián)絡(luò)信號,統(tǒng)一指揮。起重機(jī)械必須經(jīng)常檢查,保持各部位的靈敏可靠。

  11.3從事起重吊裝、校正構(gòu)件等高處作業(yè)人員必須正確使用安全帶和安全帽。作業(yè)時不宜用力過猛,以防身體失穩(wěn)墜落。

  11.4不得利用廠區(qū)管道、管架、電桿,機(jī)電設(shè)備等做錨點(diǎn),未經(jīng)確認(rèn)許可,也不得將生產(chǎn)性建筑、構(gòu)筑物等做吊裝錨點(diǎn)。

  11.5起吊重物要栓留方向繩,起吊物件不得長時間在空間停留,機(jī)械設(shè)備未固定前不得松鉤,且不準(zhǔn)在起重物上行走操作。

  11.6使用各種起重機(jī)械,吊具和索具時,必須遵守以下規(guī)定:

  11.6.1各種起重機(jī)械的操作,必須按機(jī)械本身的技術(shù)操作規(guī)程進(jìn)行,并執(zhí)行《起重機(jī)械安全規(guī)程》(gb6067-85)操作人員必須經(jīng)特殊作業(yè)專門訓(xùn)練,考核合格后持證上崗操作;

  11.6.2起重作業(yè)前必須對起重機(jī)械的運(yùn)行部位安全裝置、吊具、索具等進(jìn)行詳細(xì)檢查,吊裝時,必須進(jìn)行檢查。

  11.6.3各種起重機(jī)械必須按規(guī)定負(fù)荷進(jìn)行部位安全裝置、吊具、索具必須經(jīng)過計算,選擇使用。

  11.7禁止在起重臂和吊起的重物下面停留和行走,大型構(gòu)件或設(shè)備吊裝要設(shè)警戒區(qū),防止墜物傷人。現(xiàn)場必須設(shè)專人監(jiān)護(hù)。

  11.8吊裝工作的現(xiàn)場應(yīng)設(shè)置“嚴(yán)禁入內(nèi)”等警告標(biāo)志和安全繩。應(yīng)檢查起重機(jī)通道的路面承受力和路障。應(yīng)檢查停放起重機(jī)的地面的承受力。如果必要,應(yīng)該用放置鐵板等方法進(jìn)行加固。

  11.9只允許有執(zhí)照的合格人員操作起重機(jī)或進(jìn)行設(shè)備吊裝工作。在按照定好的操作制度進(jìn)行各項(xiàng)安裝工作時,應(yīng)為此指定廠長與吊車指揮。他們應(yīng)站在能夠觀察起吊工作,并能被起重機(jī)操作員看清的地方。應(yīng)該按統(tǒng)一的信號制度用旗幟、步話機(jī)和口哨發(fā)出信號。

  11.10安裝工作所使用的起重機(jī)的能力應(yīng)該經(jīng)過認(rèn)真考慮后決定。安裝工作進(jìn)行之前,應(yīng)再次認(rèn)真檢查將要起吊的設(shè)備的總重量和受力中心。開始工作前,應(yīng)檢查、核實(shí)剎車、限位開關(guān)、防滾動裝置、繩索和起重裝置的工作狀態(tài)和性能,起重機(jī)應(yīng)空載運(yùn)行一下。作為初次檢查,應(yīng)該起吊設(shè)備至離地面10厘米處,在這種狀態(tài)下,檢測所有因素是否能正常發(fā)揮其性能。一旦發(fā)現(xiàn)危險因素,應(yīng)立即停止起吊工作。

  11.11當(dāng)起重機(jī)從一個地方移到另一個地方時,應(yīng)該由一個吊車指揮步行伴隨,以便警告司機(jī)是否有路障、險情等,引導(dǎo)其路徑。

  11.12所有的起重裝置和吊車都應(yīng)由操作人員對機(jī)械每日檢查。起重裝置或吊車在不使用時應(yīng)鎖好或剎好閘。所有的起重裝置和起吊設(shè)施都應(yīng)由有資歷的檢查員根據(jù)有關(guān)法律進(jìn)行檢測,并記錄在案。

  11.13用起重機(jī)進(jìn)行安裝工作必須初步確認(rèn)起重機(jī)狀態(tài)良好的情況下,才能進(jìn)行起吊工作。起重機(jī)應(yīng)水平平穩(wěn),在支腿下牢固地放置鐵板或方木塊,再在停好位置后用銷釘銷住。起吊過程中,操作人員不得離開起重裝置或吊車。除非另有規(guī)定,操作過程中吊桿的傾斜度應(yīng)控制在30-80度范圍內(nèi)。當(dāng)使用吊臂時,須盡可能縮短其長度。要為起重操作人員配一名角度指示人員,以便能清楚地看清吊桿的角度。

  在不使用起重機(jī)時,應(yīng)把吊桿降至與地面水平,吊勾穩(wěn)固于指定位置。起重機(jī)的負(fù)載量不得超過制造商的額度。每臺起重機(jī)的起吊重量應(yīng)控制在最大起吊重量的90%以內(nèi)。起吊重量應(yīng)包括吊勾、吊繩等的固有重量。在起吊過程中,應(yīng)認(rèn)真監(jiān)督操作,以防止粗暴起吊、延長懸吊時間和超限度起吊。嚴(yán)禁突然起吊和停止。嚴(yán)禁同時旋轉(zhuǎn)和起吊或同時旋轉(zhuǎn)和移動吊桿。要緩慢地旋轉(zhuǎn)吊桿。以避免使正在起吊的設(shè)備或材料產(chǎn)生離心力。在起吊或吊運(yùn)過程中,嚴(yán)禁工人騎在吊裝的設(shè)備或材料上。起吊工作完畢后,應(yīng)徹底卷好起重機(jī)的繩子索。

  12.壓力試驗(yàn)作業(yè)

  12.1試壓作業(yè)應(yīng)符合設(shè)計對試驗(yàn)介質(zhì)、壓力、穩(wěn)定時間等要求,且不得采用危險性的液體或氣體。

  12.2對大的機(jī)頭、螺桿、機(jī)筒、重要設(shè)備,及高、中壓設(shè)備、管道在試壓前必須編制試壓方案及安全技術(shù)措施。

  12.3在試壓前及在試壓過程中,應(yīng)詳細(xì)檢查被試壓的機(jī)頭、螺桿、機(jī)筒、壓力表的設(shè)置情況,以及試壓過程中的變形情況等,確實(shí)具備升壓條件時,方可升壓。

  12.4水壓試驗(yàn)時,設(shè)備、管道的最高點(diǎn)應(yīng)安裝放空閥,最低點(diǎn)應(yīng)安裝排水閥,充水或放水時,應(yīng)先將放空閥打開,試壓合格后應(yīng)用壓縮空氣將積水吹掃干凈。

  12.5試壓用的壓力表應(yīng)經(jīng)校驗(yàn)合格,且不得少于兩塊,法蘭、盲板的厚度應(yīng)符合試壓的要求。

  12.6在試壓的過程中,如發(fā)現(xiàn)泄漏現(xiàn)象,不得帶壓緊固螺栓、補(bǔ)焊或修理。檢查受壓設(shè)備和管道時,在法蘭、盲板的側(cè)面和對面不得站人。

  12.7試壓過程中受壓設(shè)備、管道如有異常響聲,壓力下降、表面油漆剝落等情況,應(yīng)立即停止試驗(yàn),查明原因,確保試壓安全。

  13.現(xiàn)場油漆作業(yè):

  應(yīng)盡量安排在下班時間作業(yè),同時使用通風(fēng)設(shè)備使作業(yè)現(xiàn)場空氣流通。

  14.調(diào)試試車

  14.1試車前應(yīng)由項(xiàng)目負(fù)責(zé)人編制試車方案,安全技術(shù)操作規(guī)程及安全技術(shù)措施方案。

  14.2試車開車前,必須查明各種機(jī)臺設(shè)備、電器都處于安全狀態(tài),方準(zhǔn)開車。

  14.3先進(jìn)行空負(fù)荷試車,檢查各種機(jī)臺設(shè)備、電器都處于正常狀態(tài)下,方可先進(jìn)行負(fù)荷試車。

  15.安全用電

  15.1電氣作業(yè)必須由經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn),考核合格持有電工特種作業(yè)操作證的人員擔(dān)任。

  15.2安裝調(diào)試用電源線路應(yīng)采用絕緣的軟導(dǎo)線。原則不得接觸潮濕的地面或接近熱源

  15.3臨時用電線,如鋪設(shè)在地面或埋入地下時,應(yīng)用橡皮護(hù)套電纜,在通過與路處應(yīng)加設(shè)鋼管套保護(hù)。

  15.4用電設(shè)備及其金屬外殼(安全電壓除外)的接地與接零,應(yīng)遵守下列規(guī)定:

  15.4.1公用設(shè)施對電壓在120v以上時,必須作接地或接零保護(hù),零線必須重復(fù)接地;

  15.4.2必須將地線和工作零線分開接地,嚴(yán)禁接地和接零共用一根導(dǎo)線。

  15.5不準(zhǔn)在電氣設(shè)備供電線路上,帶電作業(yè)(無論高壓或低壓)停電后,應(yīng)在電源開關(guān)處上鎖或拆掉斷路器。同時掛上“禁止合閘,有人工作”等標(biāo)示牌,工作未結(jié)束或未得到許可不準(zhǔn)任何人,隨意拿掉標(biāo)示牌或送電。

  15.6使用電動工具時,就地站在絕緣板上或站在干木板上,如在潮濕地點(diǎn)金屬架上或金屬容器、設(shè)備、貯罐上作業(yè)時,應(yīng)穿戴絕緣鞋和絕緣手套。

  15.7電焊軟線應(yīng)合理布置不得與吊裝用鋼絲繩相互交叉在一起,嚴(yán)禁與鋼線繩同時接地使用,其軟導(dǎo)線應(yīng)絕緣良好,接地應(yīng)有護(hù)套膠管。

  15.8更換熔斷器,應(yīng)嚴(yán)格按規(guī)定選用熔絲不得任意用其它金屬絲代替。

  15.9電器設(shè)備或線路著火時,應(yīng)立即切斷電源。

  15.10有人觸電時,應(yīng)立即設(shè)法將觸電者脫離電源,脫離的方法:

  15.10.1拉開閘刀開關(guān)或熔斷器,用干木桿挑開電源線,在高處作業(yè)時,應(yīng)防墜落措施;

  15.10.2站在干燥木板上或凳上接住觸電者的干衣服使其脫離電源,嚴(yán)禁用赤手拉觸電者的肢體。

  15.10.3在觸電者脫離電源后,應(yīng)立即通知醫(yī)院并將觸電者的衣服、袖、帶松開,進(jìn)行搶救。搶救方法采取人工呼吸,氧氣呼吸器或輸送氧氣和心臟按摩。

  15.11所有的電氣工作都必須由合格的有經(jīng)驗(yàn)的工人進(jìn)行。電氣設(shè)備應(yīng)該保管好,以防未經(jīng)許可的人員起動。電子儀器的零部件和電線應(yīng)嚴(yán)加看護(hù),以防任何人員或物體接觸。每天在進(jìn)行工作之前,操作者應(yīng)檢查所有的設(shè)備和電線,所有的電路都應(yīng)接地。開關(guān)箱,頭頂或地下有電纜等危險地區(qū),應(yīng)設(shè)置諸如“危險”,“嚴(yán)禁入內(nèi)”等警告標(biāo)志或標(biāo)牌。

  15.12變壓器開關(guān)。變壓器開關(guān)或高壓設(shè)備應(yīng)用圍欄隔開。入口處要鎖住。在變壓器開關(guān)處,應(yīng)設(shè)置“危險”、“嚴(yán)禁入內(nèi)”和“不得潑水”等警告標(biāo)牌,標(biāo)牌上應(yīng)標(biāo)明維修工程師的姓名。還應(yīng)顯示初線和二級電壓和容量。

  15.13電路斷路器。所有的電氣設(shè)備,如泵、砂輪機(jī)和其它類似的設(shè)備,應(yīng)配備有電路斷路器以防止工人被電擊而受傷。所有便攜式電氣設(shè)備的開關(guān)柜里都應(yīng)裝上自動斷路器。

  15.14開關(guān)柜。臨時的開關(guān)柜應(yīng)用帶防水性能的金屬制作,頂部及門應(yīng)防水,并設(shè)一個門以便能鎖住。開關(guān)柜應(yīng)裝在靠近工作區(qū),離地區(qū)或作業(yè)區(qū)80厘米或更高的地方。應(yīng)設(shè)置足夠數(shù)量、適當(dāng)容量的開關(guān)柜。開關(guān)和保險絲對其保護(hù)的電路應(yīng)有合適的容量。嚴(yán)禁超負(fù)荷。所有的插座都應(yīng)為工業(yè)用防濺型的,不允許使用家庭用插座。在每一個開關(guān)柜上應(yīng)標(biāo)明負(fù)責(zé)檢查和維修該柜的人員名單。開關(guān)柜上應(yīng)標(biāo)明各自控制的設(shè)備的名稱或號碼。開關(guān)柜應(yīng)該用乙烯絕緣的銅線接地。嚴(yán)禁使用銅絲或鐵絲代替保險絲。嚴(yán)禁從一個開關(guān)接多頭電纜。在檢查和維修時應(yīng)關(guān)閉開關(guān),鎖好開關(guān)柜。

  15.15電焊機(jī)。焊機(jī)在使用之前,應(yīng)檢查、確認(rèn)其絕緣性能,以保證處于安全工作狀態(tài)。所有的電焊機(jī)都應(yīng)配有自動防電擊裝置,并在每天工作開始之前進(jìn)行檢查。金屬箱必須有效地接地。所有暴露在外的終端都應(yīng)安全地用絕緣帶包好。電焊機(jī)上應(yīng)設(shè)一個標(biāo)簽,標(biāo)明機(jī)器的負(fù)責(zé)人和提供該機(jī)器的公司。電焊機(jī)應(yīng)裝在離開關(guān)柜30厘米或更遠(yuǎn)的地方。

  15.16可移動電線。電線應(yīng)具有不低于600伏額定電壓絕緣強(qiáng)度橡膠電纜。應(yīng)該使用有足夠容量的電纜。不得使用任何有外部損壞的電纜。所有電纜應(yīng)裝在遠(yuǎn)離鐵絲繩、鐵制腳手架等鐵制材料的地方。所有的諸如插頭、插座、轉(zhuǎn)接器等裝置應(yīng)為防水型的,并應(yīng)安裝在絕緣板上。

  15.17接地。為了防止短路或電擊,應(yīng)更加注意接地問題。接地線應(yīng)連接在深埋于地下的地線柱上。所有電氣設(shè)備的接地端子應(yīng)使用銅或鐵制螺栓和螺母。

  16.事故調(diào)查、分析、處理、報告

  16.1事故報告

  16.1.1發(fā)生重傷、死亡或影響較大的事故,事故所在班(組)應(yīng)立即向公司領(lǐng)導(dǎo)報告,再由公司領(lǐng)導(dǎo)向主管部門報告。

  16.1.2發(fā)生重傷、死亡事故后,在上報的同時,應(yīng)保護(hù)現(xiàn)場,并迅速采取措施搶救傷員。

  16.2事故調(diào)查

  16.2.1重傷和重大經(jīng)濟(jì)損失事故,由公司負(fù)責(zé)人會同主管部門安全專職人員組成安全、技術(shù)及工會主席參加的事故調(diào)查組,進(jìn)行調(diào)查。

  16.2.2死亡事故由安全部門會同單位所在地的勞動部門、公安部門、工會、監(jiān)察機(jī)關(guān)組成事故調(diào)查組,進(jìn)行調(diào)查分析。

  16.2.3任何單位和個人不得妨礙、干涉事故調(diào)查組的正常工作,并實(shí)事求是地反映事故情況。對弄虛作假、隱瞞事故真相,應(yīng)視情節(jié)的輕重給與批評教育和必要的處分。

  16.3事故分析及處理

  16.3.1事故發(fā)生后,要堅持實(shí)事求是和“三不放過”(即事故原因不清不放過,事故責(zé)任者和應(yīng)受教育者沒有受到教育不放過,沒有采取防范措施不放過)的原則,認(rèn)真進(jìn)行分析處理。

  16.3.2凡發(fā)生死亡事故、群傷事故、重大火災(zāi)事故、重大設(shè)備事故,公司領(lǐng)導(dǎo)要向上級主管部門領(lǐng)導(dǎo)當(dāng)面講清楚,并接受上級主管部門的處理。

  17.對安裝或調(diào)試的承包方實(shí)行環(huán)安交底制度。

  17.1施工前,雙方現(xiàn)場負(fù)責(zé)人召開環(huán)境因素和危險源控制及安全作業(yè)要求交底會議,形成會議紀(jì)要并且雙方現(xiàn)場負(fù)責(zé)人簽字。

  17.2雙方應(yīng)就吊裝程序和方案協(xié)商取得一致意見,如方案發(fā)生較大改動,需按有關(guān)程序重新報批。

  17.3承包方必須無條件接受我方現(xiàn)場安全員的環(huán)安檢查,服從和執(zhí)行我方對環(huán)境因素和危險源的監(jiān)控措施及安全作業(yè)規(guī)范。

  18.工程質(zhì)量管理

  18.1各專業(yè)班組負(fù)責(zé)人必須堅決貫徹執(zhí)行上級頒布的各種質(zhì)量管理文件、規(guī)程、規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn),牢固樹立“質(zhì)量第一”的思想,宗旨是優(yōu)質(zhì)、優(yōu)產(chǎn)、用戶至上。

  18.2各專業(yè)施工隊(duì)必須有保證工程質(zhì)量的管理機(jī)構(gòu)和制度,有專人負(fù)責(zé)施工質(zhì)量檢測和核驗(yàn)記錄,并認(rèn)真做好施工記錄和隱蔽工程驗(yàn)收簽證記錄,整理完善各項(xiàng)技術(shù)資料,確保施工質(zhì)量符合要求。

  18.3進(jìn)行經(jīng)常性的工程質(zhì)量知識教育,提高工人的操作技術(shù)水平,在施工到關(guān)鍵性的部位時,必須在現(xiàn)場進(jìn)行指揮和技術(shù)指導(dǎo)。

  18.4施工現(xiàn)場工程質(zhì)量管理必須按施工規(guī)范要求抓落實(shí),保證每道工序和施工質(zhì)量符合驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)。堅持做到每分項(xiàng)、分部工程施工自檢自查,把好質(zhì)量關(guān),不符合要求的不處理好決不進(jìn)行下道工序施工。

  18.5隱蔽工程施工前,必須經(jīng)過公司質(zhì)安員、建設(shè)單位工地代表和設(shè)計單位代表驗(yàn)收簽證后,方可進(jìn)行工程隱蔽。

  18.6嚴(yán)格把好材料質(zhì)量關(guān),不合格的材料不準(zhǔn)使用,不合格的產(chǎn)品不準(zhǔn)進(jìn)入施工現(xiàn)場。工程施工前及時做好工程所需的材料化驗(yàn)、試驗(yàn),材料沒有檢驗(yàn)證明,不得進(jìn)行隱蔽工程施工。

  18.7建立建全工程技術(shù)資料檔案制度,工地有專人負(fù)責(zé)整理工程技術(shù)資料,認(rèn)真按照工程竣工驗(yàn)收資料要求,要根據(jù)工程進(jìn)行的進(jìn)度及時做好施工記錄,自檢記錄和隱蔽工程驗(yàn)收簽證記錄。將自檢資料和工程保證資料分類整理保管好,隨時接受公司質(zhì)安員檢查。

  18.8對違反工程質(zhì)量管理制度的人,將按不同程度給予批評處理和罰款教育,并追究其責(zé)任。對發(fā)生事故的當(dāng)事人和責(zé)任人,將按上級有關(guān)規(guī)定程序追究其責(zé)任并做出處理。

  19.安全(綜治)、文明施工不符要求的處罰措施

  19.1進(jìn)入施工現(xiàn)場的人員必須佩戴安全帽,違反一人次罰款50元;監(jiān)理、現(xiàn)場管理人員連帶50%;

  19.2特殊工種的施工人員必須事先到監(jiān)理部備案,持證上崗,無證作業(yè)一人次罰款500元;

  19.3高空作業(yè)人員必須系好安全帶,扣好保險鉤,違反一人次罰款100元;監(jiān)理、現(xiàn)場管理人員連帶50%;

  19.4禁止隨地大小便,在施工區(qū)域發(fā)現(xiàn)有人違反的或有證據(jù)顯示的一次罰款50元;找不出責(zé)任人施工單位承擔(dān)責(zé)任,罰款100元;

  19.5施工用電設(shè)備應(yīng)完好、接地可靠,長期用電纜應(yīng)架空或埋地敷設(shè),不得隨地隨意拖放,違反一次罰款100元;監(jiān)理、現(xiàn)場管理人員連帶50%;

  19.6氧氣瓶和乙炔瓶要確保安全距離且遠(yuǎn)離明火,違規(guī)動用明火,每發(fā)現(xiàn)一次處以100元的罰款;

  19.7文明裝卸,減少噪聲,材料要集中分類,堆放整齊,違反一次罰款200元;

  19.8施工通道要安全通暢,硬地?zé)o積水、無揚(yáng)塵,做好“落手清”和環(huán)境衛(wèi)生及周邊道路清潔工作,與日常檢查相結(jié)合,違反一次罰款100元。

  20.附則

  20.1本規(guī)定未涉及到的內(nèi)容,按國家有關(guān)的現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)定、規(guī)程和文件執(zhí)行。

  20.2本規(guī)定自20xx年6月20日起執(zhí)行。

調(diào)試管理制度7

  調(diào)試管理制度的重要性在于:

  1. 保證質(zhì)量:通過標(biāo)準(zhǔn)化的.調(diào)試流程,減少錯誤,確保產(chǎn)品或服務(wù)的質(zhì)量達(dá)到預(yù)期標(biāo)準(zhǔn)。

  2. 提升效率:明確的職責(zé)劃分和流程控制有助于提高調(diào)試效率,減少無效勞動和資源浪費(fèi)。

  3. 風(fēng)險控制:及時的問題處理機(jī)制能有效預(yù)防和減少潛在的技術(shù)風(fēng)險,降低運(yùn)營成本。

  4. 知識傳承:良好的文檔管理和培訓(xùn)制度,有利于知識的積累和傳遞,提升團(tuán)隊(duì)的整體能力。

  5. 客戶滿意度:高質(zhì)量的產(chǎn)品和服務(wù)將直接提升客戶滿意度,增強(qiáng)企業(yè)競爭力。

調(diào)試管理制度8

  設(shè)備調(diào)試管理制度是企業(yè)運(yùn)營中不可或缺的一環(huán),它涉及到設(shè)備從采購到投入生產(chǎn)的全過程管理,主要包括設(shè)備的接收、安裝、調(diào)試、驗(yàn)收、維護(hù)保養(yǎng)和故障處理等方面。

  內(nèi)容概述:

  1. 設(shè)備接收與檢查:確保新設(shè)備在物理狀態(tài)、規(guī)格參數(shù)、配件完整性等方面符合采購合同要求。

  2. 安裝與定位:規(guī)定設(shè)備的正確安裝位置,考慮生產(chǎn)流程、安全因素及空間利用效率。

  3. 調(diào)試流程:詳細(xì)描述設(shè)備的啟動、運(yùn)行、測試和調(diào)整步驟,確保設(shè)備達(dá)到設(shè)計性能。

  4. 驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn):設(shè)定明確的驗(yàn)收條件,包括設(shè)備性能、穩(wěn)定性、生產(chǎn)效率等。

  5. 維護(hù)保養(yǎng):制定定期保養(yǎng)計劃,規(guī)定保養(yǎng)內(nèi)容和頻率,預(yù)防設(shè)備故障。

  6. 故障處理:建立快速響應(yīng)機(jī)制,規(guī)定故障報告、診斷、修復(fù)和記錄流程。

  7. 培訓(xùn)與指導(dǎo):為操作人員提供設(shè)備操作、維護(hù)和應(yīng)急處理的.培訓(xùn)。

  8. 記錄與文檔:保持設(shè)備相關(guān)文件的完整性和準(zhǔn)確性,便于追溯和審計。

調(diào)試管理制度9

  設(shè)備安裝調(diào)試管理制度對于企業(yè)的'生產(chǎn)運(yùn)營至關(guān)重要。它能:

  1. 降低設(shè)備故障率,減少停機(jī)時間,提高生產(chǎn)效率。

  2. 保障設(shè)備安全,防止因操作不當(dāng)引發(fā)的事故,保護(hù)員工的生命安全。

  3. 延長設(shè)備使用壽命,降低設(shè)備維修成本。

  4. 提高設(shè)備運(yùn)行穩(wěn)定性,保證產(chǎn)品質(zhì)量。

  5. 通過規(guī)范化的管理,提升企業(yè)整體管理水平,增強(qiáng)市場競爭力。

調(diào)試管理制度10

  調(diào)試管理制度是企業(yè)運(yùn)營中不可或缺的一部分,它旨在確保產(chǎn)品或服務(wù)的質(zhì)量,通過系統(tǒng)化、標(biāo)準(zhǔn)化的調(diào)試流程,提高工作效率,減少錯誤和延誤。這一制度涵蓋了從調(diào)試人員的角色定義、調(diào)試流程的制定,到問題追蹤與解決,以及持續(xù)優(yōu)化的.各個環(huán)節(jié)。

  內(nèi)容概述:

  1. 調(diào)試人員資質(zhì)與職責(zé):明確調(diào)試人員的專業(yè)技能要求,定義其在項(xiàng)目中的角色和責(zé)任。

  2. 調(diào)試流程規(guī)范:制定詳細(xì)的調(diào)試步驟,包括測試環(huán)境的搭建、測試用例的設(shè)計、問題記錄及報告。

  3. 問題管理機(jī)制:建立有效的故障報告、分析和修復(fù)流程,確保問題得到及時處理。

  4. 質(zhì)量控制與標(biāo)準(zhǔn):設(shè)定調(diào)試成果的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn),進(jìn)行定期檢查和評估。

  5. 培訓(xùn)與發(fā)展:為調(diào)試人員提供持續(xù)的專業(yè)培訓(xùn),提升他們的技能和知識。

  6. 文檔管理:確保調(diào)試過程中的所有記錄和文檔完整、準(zhǔn)確。

  7. 反饋與改進(jìn):收集調(diào)試過程中的反饋,持續(xù)優(yōu)化調(diào)試流程和標(biāo)準(zhǔn)。

調(diào)試管理制度11

  安裝調(diào)試管理制度主要涵蓋了項(xiàng)目啟動、設(shè)備準(zhǔn)備、現(xiàn)場管理、調(diào)試流程、質(zhì)量控制、安全規(guī)定、文檔記錄以及后期評估等關(guān)鍵環(huán)節(jié),旨在確保安裝調(diào)試工作的高效、安全、有序進(jìn)行。

  內(nèi)容概述:

  1. 項(xiàng)目啟動:明確安裝調(diào)試的目標(biāo)、任務(wù)、時間表和責(zé)任人,制定詳細(xì)的.實(shí)施計劃。

  2. 設(shè)備準(zhǔn)備:確保所有設(shè)備完好無損,符合技術(shù)規(guī)格,且已進(jìn)行必要的預(yù)調(diào)試。

  3. 現(xiàn)場管理:設(shè)定工作區(qū)域,維護(hù)現(xiàn)場秩序,防止干擾和事故的發(fā)生。

  4. 調(diào)試流程:詳細(xì)規(guī)定從初步調(diào)試到最終驗(yàn)收的步驟和標(biāo)準(zhǔn),確保每個階段的順利完成。

  5. 質(zhì)量控制:設(shè)置檢查點(diǎn),對安裝調(diào)試過程進(jìn)行監(jiān)控,保證工作質(zhì)量。

  6. 安全規(guī)定:強(qiáng)調(diào)安全操作規(guī)程,預(yù)防工傷事故,確保人員安全。

  7. 文檔記錄:要求詳實(shí)記錄安裝調(diào)試過程,以便日后查詢和分析。

  8. 后期評估:對安裝調(diào)試結(jié)果進(jìn)行評價,總結(jié)經(jīng)驗(yàn)教訓(xùn),持續(xù)改進(jìn)。

調(diào)試管理制度12

  調(diào)試管理制度旨在規(guī)范企業(yè)內(nèi)部的技術(shù)調(diào)試工作流程,確保產(chǎn)品質(zhì)量,提升工作效率,降低運(yùn)營成本。它涵蓋了調(diào)試人員的角色職責(zé)、調(diào)試標(biāo)準(zhǔn)、流程控制、問題處理和持續(xù)改進(jìn)等多個方面。

  內(nèi)容概述:

  1. 調(diào)試人員職責(zé):明確調(diào)試人員的崗位職責(zé),包括負(fù)責(zé)的設(shè)備類型、調(diào)試任務(wù)的`分配、報告編寫和問題反饋等。

  2. 調(diào)試標(biāo)準(zhǔn):制定統(tǒng)一的設(shè)備調(diào)試標(biāo)準(zhǔn),包括性能指標(biāo)、測試方法和合格標(biāo)準(zhǔn)等。

  3. 流程控制:定義調(diào)試流程,從設(shè)備準(zhǔn)備、初始檢查、功能驗(yàn)證到問題解決,每個階段應(yīng)遵循的步驟和時間管理。

  4. 問題處理:建立問題記錄、分析和解決機(jī)制,確保問題能得到及時有效的處理。

  5. 文檔管理:規(guī)定調(diào)試記錄、報告的格式、內(nèi)容和存檔方式,確保信息的完整性和可追溯性。

  6. 培訓(xùn)與考核:定期進(jìn)行調(diào)試技能的培訓(xùn)和考核,提高團(tuán)隊(duì)的專業(yè)水平。

  7. 持續(xù)改進(jìn):實(shí)施質(zhì)量反饋機(jī)制,定期評估調(diào)試效果,提出改進(jìn)建議,推動調(diào)試工作的持續(xù)優(yōu)化。

調(diào)試管理制度13

  本《安裝調(diào)試管理制度》旨在規(guī)范公司的設(shè)備安裝與調(diào)試工作,確保項(xiàng)目順利進(jìn)行,提升工作效率,降低故障率。內(nèi)容涵蓋以下幾個核心方面:

  1. 安裝調(diào)試前的.準(zhǔn)備工作

  2. 安裝調(diào)試過程管理

  3. 質(zhì)量控制與驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)

  4. 培訓(xùn)與技術(shù)指導(dǎo)

  5. 應(yīng)急處理與故障報告

  6. 后期維護(hù)與服務(wù)

  內(nèi)容概述:

  1. 安裝調(diào)試前的準(zhǔn)備工作涉及設(shè)備接收、檢查、場地準(zhǔn)備、技術(shù)文件審核等環(huán)節(jié),確保設(shè)備符合設(shè)計要求和安全標(biāo)準(zhǔn)。

  2. 過程管理包括安裝步驟、調(diào)試流程、人員分工、時間規(guī)劃,強(qiáng)調(diào)安全操作規(guī)程和現(xiàn)場管理規(guī)范。

  3. 質(zhì)量控制與驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)明確設(shè)備運(yùn)行性能指標(biāo),設(shè)定驗(yàn)收流程,保證安裝調(diào)試質(zhì)量。

  4. 培訓(xùn)與技術(shù)指導(dǎo)涵蓋對操作人員的技術(shù)培訓(xùn)、安全教育,確保人員具備相應(yīng)技能。

  5. 應(yīng)急處理與故障報告規(guī)定了在安裝調(diào)試過程中遇到問題的處理流程和報告機(jī)制。

  6. 后期維護(hù)與服務(wù)規(guī)定了設(shè)備的保養(yǎng)周期、維修程序和售后服務(wù)標(biāo)準(zhǔn)。

調(diào)試管理制度14

  設(shè)備安裝調(diào)試管理制度是對設(shè)備從采購到投入運(yùn)行全過程的管理規(guī)范,旨在確保設(shè)備的安全、高效、穩(wěn)定運(yùn)行,降低故障率,提高生產(chǎn)效率。其主要內(nèi)容包括以下幾個方面:

  1. 設(shè)備采購與驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)

  2. 安裝前的準(zhǔn)備與規(guī)劃

  3. 設(shè)備安裝與調(diào)試流程

  4. 質(zhì)量控制與檢驗(yàn)

  5. 培訓(xùn)與操作指南

  6. 維護(hù)保養(yǎng)與故障處理

  7. 應(yīng)急預(yù)案與安全管理

  8. 制度執(zhí)行與監(jiān)督

  內(nèi)容概述:

  1. 設(shè)備采購與驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn):明確設(shè)備的技術(shù)參數(shù)、性能指標(biāo)、供應(yīng)商資質(zhì)等,確保設(shè)備的質(zhì)量符合生產(chǎn)需求。

  2. 安裝前的準(zhǔn)備與規(guī)劃:涉及場地準(zhǔn)備、人員配置、安裝時間表等,為設(shè)備安裝提供基礎(chǔ)條件。

  3. 設(shè)備安裝與調(diào)試流程:規(guī)定設(shè)備安裝步驟、調(diào)試方法,保證安裝過程的`標(biāo)準(zhǔn)化和規(guī)范化。

  4. 質(zhì)量控制與檢驗(yàn):設(shè)定檢查點(diǎn),對安裝過程進(jìn)行監(jiān)控,確保設(shè)備功能正常。

  5. 培訓(xùn)與操作指南:為操作人員提供詳細(xì)的設(shè)備操作和維護(hù)手冊,確保安全操作。

  6. 維護(hù)保養(yǎng)與故障處理:制定定期保養(yǎng)計劃,建立故障報告和處理機(jī)制。

  7. 應(yīng)急預(yù)案與安全管理:預(yù)防可能出現(xiàn)的風(fēng)險,制定應(yīng)對措施,保障設(shè)備和人員安全。

  8. 制度執(zhí)行與監(jiān)督:設(shè)立監(jiān)督機(jī)制,定期評估制度執(zhí)行情況,及時調(diào)整和完善。

調(diào)試管理制度15

  1、礦井上下機(jī)電設(shè)備安裝工程和10kv及其以下的電氣安裝工程,按《煤礦機(jī)電安裝工程質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及檢驗(yàn)評級試行辦法》進(jìn)行驗(yàn)收。

  2、新安裝的設(shè)備在使用前必須由礦機(jī)電主管工程技術(shù)人員組織有關(guān)人員詳細(xì)研究說明書內(nèi)容,并制訂出操作規(guī)程。在使用初期,主管工程技術(shù)員要經(jīng)常檢查其運(yùn)行情況。

  3、新設(shè)備安裝必須有安裝設(shè)計,施工單位嚴(yán)格按照安全規(guī)程和設(shè)備說明書要求進(jìn)行安裝,對隱蔽工程應(yīng)有工程記錄。

  4、施工單位對新設(shè)備,或經(jīng)大修后的設(shè)備進(jìn)行驗(yàn)收,凡未經(jīng)檢修好的.設(shè)備嚴(yán)禁繼續(xù)使用。

  5、設(shè)備安裝完畢后,由機(jī)電動力科組織相關(guān)業(yè)務(wù)部門人員,施工單位及使用單位共同按施工圖與安裝質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行驗(yàn)收。

  6、在設(shè)備試運(yùn)轉(zhuǎn)驗(yàn)收中,一般設(shè)備空運(yùn)轉(zhuǎn)2—4小時,帶負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)24小時無故障,無異常才算合格,特殊設(shè)備按相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)驗(yàn)收,如發(fā)生故障以及其他遺留問題由安裝單位限期進(jìn)行處理,合格后方能移交。

  7、大型設(shè)備或關(guān)鍵設(shè)備按相關(guān)規(guī)定要求進(jìn)行調(diào)試驗(yàn)收。

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