設(shè)備潤滑管理制度

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設(shè)備潤滑管理制度15篇[熱]

　　在當(dāng)下社會，越來越多人會去使用制度，制度泛指以規(guī)則或運作模式，規(guī)范個體行動的一種社會結(jié)構(gòu)。大家知道制度的格式嗎？以下是小編為大家收集的設(shè)備潤滑管理制度，希望對大家有所幫助。

設(shè)備潤滑管理制度15篇[熱]

設(shè)備潤滑管理制度1

　　第一章總則

　　第一條為實現(xiàn)設(shè)備的合理潤滑,確保設(shè)備正常、安全、經(jīng)濟運行,制定本管理規(guī)定。

　　第二條設(shè)備潤滑管理是指對設(shè)備的潤滑工作進行全面合理的組織和監(jiān)督,按技術(shù)規(guī)范的要求,采用合理的潤滑材料和潤滑方式,實現(xiàn)設(shè)備的合理潤滑。

　　第三條設(shè)備潤滑要做到定人、定質(zhì)、定量、定時、定點(以下簡稱潤滑“五定” )。

　　第二章管理職責(zé)

　　第四條車間設(shè)備潤滑管理職責(zé)

　　(一)貫徹落實設(shè)備潤滑管理的規(guī)定。

　　(二)審核、提報本車間潤滑油品、液壓介質(zhì)的需用計劃。

　　(三)本車間設(shè)備在用潤滑油品、液壓介質(zhì)的化驗分析。

　　(四)組織分析本車間因潤滑不良造成的故障。

　　第三章管理內(nèi)容及要求

　　第六條加強對設(shè)備潤滑工作的組織管理,車間必須指定專業(yè)技術(shù)人員從事設(shè)備潤滑管理,建立《設(shè)備給油脂標(biāo)準(zhǔn)》及管理臺帳、記錄。

　　第七條設(shè)備所選用的潤滑油品、液壓介質(zhì)的品種、牌號和潤滑設(shè)備(如過濾器、濾芯)的規(guī)格、型號,在投產(chǎn)運行后,要嚴格按照專業(yè)要求進行管理,未經(jīng)機動技術(shù)科批準(zhǔn),不得擅自改變。若確需改變,必須進行專題論證,通過后方可實施。

　　第八條設(shè)備所用的潤滑油品、液壓介質(zhì),未經(jīng)設(shè)管部批準(zhǔn),不同品種、牌號的`不準(zhǔn)混合使用;同品種、牌號但不同生產(chǎn)廠家的不準(zhǔn)混合使用;不準(zhǔn)擅自加入各種添加劑。

　　第九條車間提報的潤滑油品(液壓介質(zhì))需用計劃進行,匯審后,報送設(shè)管部審批。供應(yīng)部按設(shè)管部審批后的計劃進行采購。

　　第十條設(shè)備潤滑必須做到“五定”,使用的潤滑油品、液壓介質(zhì)要達到系統(tǒng)要求的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和污染度等級。

　　(一)新進潤滑油品、液壓介質(zhì)及庫存期超過一年的,在使用前必須進行化驗分析,合格后方可使用。

　　(二)在用潤滑油品、液壓介質(zhì),各單位要根據(jù)實際情況制定相應(yīng)的化驗周期,定期進行化驗分析,實施按質(zhì)換油。

　　第十一條供應(yīng)部在供貨時,要將本批潤滑油品、液壓介質(zhì)出廠前質(zhì)量指標(biāo)項目的化驗實測報告同時交付給使用單位。

　　第十二條潤滑設(shè)備(裝置)應(yīng)適時進行維護檢修,以確保其處于完好狀況。要重視潤滑(液壓)站的安全環(huán)保工作,對站內(nèi)的高壓管道、能器等高壓裝置,要按壓力容器進行管理,做好站內(nèi)的通風(fēng)、降溫、防水、防火工作。

　　第四章考核

　　第十三條因潤滑不良和潤滑油品、液壓介質(zhì)質(zhì)量問題造成的質(zhì)量事故,按設(shè)備事故的管理規(guī)定進行考核。

　　第十五條凡不按本規(guī)定執(zhí)行者,車間依據(jù)動態(tài)考核方案對責(zé)任人進行考核。

設(shè)備潤滑管理制度2

　　(一)管理制度

　　1、各臺設(shè)備的潤滑由本機臺的操作工負責(zé)(電器設(shè)備除外)。

　　2、設(shè)備操作工必須按規(guī)定時間,對設(shè)備進行加潤滑油。

　　3、凡按設(shè)計用油杯、黃油潤滑的設(shè)備,油杯、油管應(yīng)齊全完好,用機油潤滑的設(shè)備,油蓋應(yīng)齊全完好。

　　4、用干凈的'油桶加蓋,裝潤滑油,并放在清潔的地方。

　　5、設(shè)備的各潤滑部位必須按規(guī)定的油量加油。

　　(二)考核辦法

　　1、有一臺設(shè)備潤滑不良(包括油杯缺油、潤滑部位干麼,油路不通,油管破裂,變速箱油量不足,油質(zhì)不符),扣款10元/次

　　2、用油杯加黃油潤滑的設(shè)備,油杯、油管不齊全,不完好,扣工段10元/處,用機油(含mos2)潤滑油的設(shè)備油蓋不齊全、不完好,扣款10元處。

　　3、裝潤滑油的油桶不干凈,無蓋、油桶放在不清潔的地方,扣款10元/處。

　　4、油量過多使設(shè)備漏油,油杯外有黃油扣款5元/處。

設(shè)備潤滑管理制度3

　　設(shè)備潤滑的“五定管理”和“三過濾”是把日常潤滑技術(shù)管理工作規(guī)范化、制度化,保證搞好潤滑工作的有效方法,也是我國潤滑工作的經(jīng)驗總結(jié),企業(yè)應(yīng)當(dāng)認真組織、切實做好。

　　1.潤滑“五定管理”的內(nèi)容

　　(1)定點根據(jù)潤滑圖表上指定的部位、潤滑點、檢查點(油標(biāo)窺視孔),進行加油、添油、換油,檢查液面高度及供油情況。

　　(2)定質(zhì)確定潤滑部位所需油料的品種、牌號及質(zhì)量要求,所加油質(zhì)必須經(jīng)化驗合格。采用代用材料或摻配代用,要有科學(xué)根據(jù)。潤滑裝置、器具完整清潔,防止污染油料。

　　(3)定量按規(guī)定的數(shù)量對潤滑部位進行日常潤滑,實行耗油定額管理,要搞好添油、加油和油箱的清洗換油。

　　(4)定期按潤滑卡片上規(guī)定的間隔時間進行加油,并按規(guī)定的間隔時間進行抽樣化驗,視其結(jié)果確定清洗換油或循環(huán)過濾,確定下次抽樣化驗時間,這是搞好潤滑工作的重要環(huán)節(jié)。

　　(5)定人按圖表上的規(guī)定分工,分別由操作工、維修工和潤滑工負責(zé)加油、添油、清洗換油,并規(guī)定負責(zé)抽樣送檢的人員。

　　設(shè)備部門應(yīng)編制潤滑“五定管理”規(guī)范表,具體規(guī)定哪臺設(shè)備、哪個部位、用什么油、加油(換油)周期多長、用什么加油裝置、由誰負責(zé)等。隨著科學(xué)技術(shù)的`發(fā)展和經(jīng)驗的積累,在實踐中還要進一步充實和完善“五定管理”。

　　2.“三過濾”

　　“三過濾”亦稱三級過濾,是為了減少油中的雜質(zhì)含量,防止塵屑等雜質(zhì)隨油進入設(shè)備而采取的措施,包括入庫過濾,發(fā)放過濾和加油過濾。其含義如下:

　　(1)入庫過濾油液經(jīng)運輸入庫、泵入油罐儲存時要經(jīng)過過濾。

　　(2)發(fā)放過濾油液發(fā)放注入潤滑容器時要經(jīng)過過濾。

　　(3)加油過濾油液加入設(shè)備儲油部位時要經(jīng)過過濾。

設(shè)備潤滑管理制度4

　　設(shè)備的潤滑管理工作是設(shè)備維修工作中的一個重要組成部分,為保證設(shè)備正常運轉(zhuǎn),防止事故發(fā)生,減少機器磨損,延長使用壽命,提高設(shè)備的生產(chǎn)效率和工作精度,正確地搞好潤滑工作與合理使用潤滑油脂,特制定本制度。

　　1、包機司機負責(zé)日常潤滑工作,包機維修工負責(zé)監(jiān)督和配合。

　　2、車輛維修監(jiān)理負責(zé)潤滑監(jiān)督和業(yè)務(wù)指導(dǎo)工作。貫徹實施潤滑的定點、定質(zhì)、定量、定期和定人五定工作。監(jiān)督潤滑用具的合理使用,總結(jié)和推廣設(shè)備潤滑的先進經(jīng)驗。

　　3、新設(shè)備在試車前,必須按照說明書要求進行加注油,并按照說明書要求周期及時更換清洗系統(tǒng)。

　　4、設(shè)備潤滑系統(tǒng)的各部件應(yīng)齊全完好,管路通暢,各設(shè)備潤滑點位整潔,發(fā)現(xiàn)漏油、滲油時要及時查出原因進行處理,嚴禁跑、冒、滴、漏現(xiàn)象。

　　5、要采用小桶直接加油,避免二次倒裝,統(tǒng)一由駐礦供應(yīng)站用25l塑料油壺將大桶油分裝好下井,現(xiàn)場油壺及加油器具要清潔,并對應(yīng)編號,表明油牌號。對每個牌號的油脂要使用專用油器具,嚴禁混裝混用;加(注)油時,應(yīng)將設(shè)備加注油口擦試干凈,以免污染;加油器具用完后,必須放回專用臺架內(nèi),并保證清潔。

　　6、司機(或維修工)的工作職責(zé)

　　1)按照五定(定點、定質(zhì)、定量、定期、定人)要求和有關(guān)規(guī)定認真做好設(shè)備潤滑工作。

　　2)勤檢查、勤巡視,發(fā)現(xiàn)潤滑設(shè)備有異常情況或有滴漏現(xiàn)象應(yīng)及時處理或向上一級報告。

　　3)保持潤滑設(shè)備、器具和潤滑油嘴以及潤滑油脂干凈清潔,不混亂潤滑油脂牌號。

　　4)按規(guī)定期限或?qū)嶋H情況及時清洗油箱和更換潤滑油脂,需維修工處理的也應(yīng)及時提出實施。

　　5)自動注油裝置,要每班檢查油位、油溫、油壓、注油量,發(fā)現(xiàn)不正常,應(yīng)及時處理。

　　6)按時加換潤滑油脂并做好記錄。

　　7、潤滑油脂的管理

　　1)庫房有專人或兼職人員負責(zé)潤滑油脂的統(tǒng)一管理,做好領(lǐng)用發(fā)放工作。

　　2)潤滑油脂要分類、分牌號設(shè)置明顯標(biāo)牌,放置合理,嚴格控制混亂油脂牌號和類別。

　　3)保證潤滑油脂質(zhì)量,嚴防水、塵土、鐵屑及其他雜質(zhì)滲人。

　　4)對回收廢潤滑油脂應(yīng)妥善處理和保管,以防止混人合格潤滑脂。

　　5)凡設(shè)備變更加注潤滑油牌號,應(yīng)由車隊向機電信息中心提出申請,經(jīng)同意后,方可執(zhí)行。

　　8、設(shè)備的清洗換油規(guī)定

　　1)設(shè)備的清洗換油工作,應(yīng)盡量與大、中修理期相結(jié)合,換下廢油時,應(yīng)分別存放,交礦統(tǒng)一處理。

　　2)加換潤滑油時,應(yīng)加足到油標(biāo)規(guī)定位置。

　　3)司機及包機維修工應(yīng)經(jīng)常檢查設(shè)備油箱的`油質(zhì)及消耗情況,對尚未到期換油的油箱,如發(fā)現(xiàn)油質(zhì)已變黑或油面低于油標(biāo)規(guī)定位置,應(yīng)換新油或添加補充。

　　4)每次清洗換油后,應(yīng)詳細登記在潤滑記錄上。

　　5)設(shè)備在大、中修理時,由維修工放掉舊油、清洗油桶,加換新油。

　　9、廢油的回收管理

　　1)潤滑油在使用過程中,由于受機械磨損和工作環(huán)境的影響會逐漸變質(zhì),主要是粘度增大、閃點降低、酸質(zhì)、膠質(zhì)增多和滲人雜質(zhì)而造成油脂老化變質(zhì),成為廢油,庫房應(yīng)負責(zé)組織回收并妥善處理。

　　2)廢油回收及保管工作應(yīng)嚴格按下列要求進行:

　　同一品種,不同牌號的廢油應(yīng)收集在一個桶內(nèi)。

　　特別臟的和不太臟的或混有冷卻液的廢油,應(yīng)分別回收,不得混在一起。

　　維修用于洗滌的廢油及其他廢油,應(yīng)分別回收,不得混在一起。

　　高級的廢潤滑油和一般用的廢機油應(yīng)分別回收,不得混在一起。

　　儲存廢油的油桶應(yīng)當(dāng)加蓋,防止灰砂及水混人油內(nèi)。

　　油桶應(yīng)有明顯的標(biāo)識,僅作儲存廢油專用,不應(yīng)存放其他液體。

　　10、考核

　　1)發(fā)現(xiàn)一次加油不到位或缺油、混油等現(xiàn)象,處罰責(zé)任人50元。

　　2)發(fā)現(xiàn)一次潤滑不到位,處罰責(zé)任人50元。

　　3)潤滑記錄不全、沒有潤滑記錄的,處罰責(zé)任人20元。

設(shè)備潤滑管理制度5

　　為保設(shè)備安全、穩(wěn)定、連續(xù)運行，做好設(shè)備潤滑基礎(chǔ)工作，提高設(shè)備利用率，減少設(shè)備磨損，降低動力消耗，減少事故的發(fā)生。為此，特制定設(shè)備潤滑考核管理規(guī)定，望各單位嚴格執(zhí)行。

　　一、考核規(guī)定

　　1、整套更換或檢修完安裝就位的設(shè)備，操作工必須檢查潤滑點油嘴﹑油杯﹑油窗的完好狀況及漏油情況，并通過加油來鑒別油路是否暢通，否則崗位操作人員可不予簽字驗收。

　　2、使用單位應(yīng)嚴格遵守《設(shè)備維護保養(yǎng)規(guī)程》，對設(shè)備外露加油點潤滑部位缺損﹑丟失的。油杯、油嘴及時配換，經(jīng)檢查發(fā)現(xiàn)缺損﹑丟失:

　　2.1缺油杯罰款50元/個

　　2.2缺油嘴罰款20元/個

　　3、在運行期間因泄漏、蒸發(fā)等造成油位不夠的，操作工應(yīng)隨時補充，以滿足油位要求，并做好記錄。

　　4、對于沒有外露加油點的設(shè)備（或部位），檢修工檢修時應(yīng)做好潤滑點的潤滑工作，并按《設(shè)備維護保養(yǎng)規(guī)程》定期保養(yǎng)，做好記錄，注明加油量和油號。

　　5、對于外露和非外露加油點的設(shè)備，若因潤滑問題引起設(shè)備故障。

　　5.1對查找引起設(shè)備故障原因提供實物證據(jù)的'單位嘉獎100元/臺。次。

　　5.2對負責(zé)潤滑設(shè)備的單位罰款200元/臺。次。

　　6、變更設(shè)備﹑儀器、儀表，使用單位應(yīng)根據(jù)說明書要求及時填寫潤滑卡，并交機械動力部一份存檔。經(jīng)檢查發(fā)現(xiàn)潤滑卡不全的罰款100元/卡。

　　7、設(shè)備的換油原則由使用單位針對生產(chǎn)需要提出申請，承修單位負責(zé)換油。特殊的專業(yè)儀器、儀表（指科研分析中心）也可由使用單位換油。

　　8、對漏油設(shè)備和注不進去油的設(shè)備及部位，使用單位可根據(jù)設(shè)備漏油程度和生產(chǎn)情況，每月上報兩次，每次5-10臺，15日前一次， 25日前一次，由機動部安排計劃檢修。

　　8.1檢修單位完不成計劃（特殊原因除外）

　　8.1.1一個潤滑點罰款10元/點

　　8.1.2超額完成計劃一個潤滑點嘉獎10元/點

　　注:所有檢修項目必須由承檢和受檢雙方驗收后的簽字為依據(jù)，超額完成部分必須由工藝設(shè)備員簽字后報送機械動力部申請嘉獎。

　　9、各單位每半年將本單位所消耗的各種牌號的潤滑油及單價統(tǒng)計后上報到機械動力部如不上報罰款100元/次。

　　10、對機動部組織推廣應(yīng)用的先進技術(shù)應(yīng)大力配合負責(zé)數(shù)據(jù)收集和應(yīng)用情況的上報工作。

　　二、考核指標(biāo)黑區(qū):控制點2-4點/次，白區(qū):控制點3-5點/次

　　三、考核標(biāo)準(zhǔn)

　　低于下限點獎勵10元/點，高于上限點罰款10元/點

設(shè)備潤滑管理制度6

　　1、主題內(nèi)容與適用范圍

　　本制度規(guī)定了設(shè)備潤滑管理要求

　　本制度適用于生產(chǎn)設(shè)備的保養(yǎng)。

　　2、工作要求噩e

　　2.1生產(chǎn)科設(shè)備管理員根據(jù)各設(shè)備所需潤滑材料及數(shù)量報科長安排購置。

　　2.2一切潤滑材料進廠必須有產(chǎn)品質(zhì)保書。

　　2.3潤滑材料應(yīng)經(jīng)常抽樣檢驗合格，方可人庫待用。

　　2.4新設(shè)備試車前,必須徹底清洗油箱后,方可加新泊。

　　2.5檢查并摸清設(shè)備漏袖原因,研究治漏方案,并進行治理。

　　2.6設(shè)備管理員定期檢查設(shè)備的潤滑狀況,及時督促操作者加油潤滑。

　　2.7操作工應(yīng)熟練掌握設(shè)備的潤滑系統(tǒng)和各部位的潤滑方法,嚴格按潤滑五定'要求合理潤滑:

　　五定即:'定時:按規(guī)定的.時間加油

　　定點:按規(guī)定的部位加油

　　定質(zhì):按規(guī)定的品種、質(zhì)量加油

　　定量:按規(guī)定的數(shù)量加油

　　定人:由規(guī)定的人員(操作者〉加油,并檢驗各部位的潤滑效果,.

設(shè)備潤滑管理制度7

　　1.崗位操作人員應(yīng)熟悉設(shè)備潤滑部位,及時反饋油質(zhì)信息。

　　2.設(shè)備換油時,必須清洗合格后才能加油。

　　3.潤滑要正確合理及時加油,保持潤滑部位的完好,清潔可靠。

　　4.保管好潤滑裝置、潤滑工具,并保持齊全整潔好用。

　　5.嚴格用油領(lǐng)料制度,杜絕浪費,做好廢油回收和再生利用工作。

　　6.經(jīng)常檢查潤滑部位的`滲漏狀況,采取治漏措施。

　　7.積極推廣設(shè)備潤滑新產(chǎn)品、新工藝及油品的替代工作。

設(shè)備潤滑管理制度8

　　第一條設(shè)備潤滑管理是設(shè)備技術(shù)管理的重要組成部分，也是設(shè)備維護保養(yǎng)工作的一項重要內(nèi)容，搞好設(shè)備潤滑，是保證設(shè)備正常運轉(zhuǎn)，減少設(shè)備磨損，防止和減少設(shè)備事故，使用壽命的重要有效措施。

　　第二條設(shè)備潤滑管理實行“五定”

　　定點：確定每臺設(shè)備的潤滑部位和潤滑點。

　　定質(zhì)：各潤滑點按指定的潤滑油脂牌號加油。

　　定量：各潤滑點按規(guī)定的油量加油。

　　定期：各潤滑點按規(guī)定的時間，取樣化驗、加油、換油和清洗儲油箱。

　　定人：明確每個潤滑點加中、換油的責(zé)任者。

　　第三條：設(shè)備潤滑所需潤滑材料由供應(yīng)部門負責(zé)供給，其各項具體管理（如計劃、定額、質(zhì)量、回收）規(guī)定由供應(yīng)部制定。

　　第四條：設(shè)備潤滑技術(shù)工作由設(shè)備部進行統(tǒng)一管理。

　　第二章設(shè)備潤滑的技術(shù)要求

　　第五條凡運轉(zhuǎn)的機械設(shè)備，車間要根據(jù)其使用維護技術(shù)要求和有關(guān)技術(shù)資料逐臺制定出潤滑“五定”卡片，發(fā)至崗位，嚴格貫徹執(zhí)行。

　　第六條不得代用或混用潤滑油（脂）。如需代用，要取得設(shè)備部和公司領(lǐng)導(dǎo)同意。

　　第七條潤滑油（脂）須定期更換，以防老化和污損。

　�。ㄒ唬┓灿拖洌ǔ兀┭b油量在50公斤以下的一般設(shè)備可按其顏色、氣味、乳化及機械雜質(zhì)等宏觀檢查或經(jīng)化驗進行定期或不定期更換。

　　（二）凡油箱（池）裝油量在50公斤以上或主要設(shè)備、大型特殊設(shè)備，按附表1規(guī)定的檢驗周期之前半個月進行分析化驗，若主要指標(biāo)之一超過或達到附表2所列的.報廢標(biāo)準(zhǔn)時，即予更換。

　�。ㄈ櫥谑褂弥�，凡產(chǎn)生老化污損則得更換。

　�。ㄋ模⿲τ谌斯ぱb添潤滑脂的滾動軸承，可按附表3進行添脂或檢查、清洗、更換，變可根據(jù)工作溫度、密封情況適當(dāng)延長或縮短使用周期。

　　第八條新安裝及檢修設(shè)備要注意以下幾點：

　�。ㄒ唬┬掳惭b設(shè)備，要檢查潤滑系統(tǒng)是否填裝防腐劑，清洗排放后，準(zhǔn)許加入潤滑油。

　�。ǘ┰O(shè)備檢修裝配之前，徹底清洗潤滑系統(tǒng)，裝配完成，對潤滑油系統(tǒng)復(fù)檢后，方可加入潤滑油。

　　（三）在跑合期滿時，必須進行清洗換油。

　　第九條設(shè)備潤滑必須保證“三清浩”（即油具、油箱、管路三清浩），實行“三級過濾”（即進入油箱、油具及加油點的油都必須層層過濾），不同油質(zhì)的油具要專用。換油之前要對油具、油箱、管路、軸承、齒輪等另部件進行徹底清洗，以保證潤滑系統(tǒng)的清浩暢通。

　　第十條潤滑系統(tǒng)有缺陷，繼續(xù)運行有可能造成事故的設(shè)備，必須密切觀察或停機處理。

　　第十一條精心維護保養(yǎng)軸承、減速箱等零部件，做到不漏油、不漏水（附有水冷卻系統(tǒng)時），無油污、無積灰，不允許水與油及不同品質(zhì)的油混用，并使各部位的溫度、壓力、油位處于正常狀態(tài)。

　　第十二條用油泵循環(huán)的潤滑系統(tǒng)，要定期檢查清洗過濾網(wǎng)。如發(fā)現(xiàn)有明顯物理特性變化時，要及時檢查。

　　第十三條重要設(shè)備潤滑油使用單位領(lǐng)用時，為確保質(zhì)量可取樣復(fù)驗。

　　第三章職責(zé)劃分

　　第十四條設(shè)備部負責(zé)生產(chǎn)設(shè)備潤滑技術(shù)和潤滑管理業(yè)務(wù)指導(dǎo)，督促車間潤滑技術(shù)工作的開展，組織公司潤滑技術(shù)和管理的培訓(xùn)工作，檢查本制度的執(zhí)行情況。

　　第十五條車間要根據(jù)設(shè)備重要程度、設(shè)備臺數(shù)，合理配備各級潤滑工作人員，明確職責(zé)，制定相應(yīng)的工作制度和程序，形成嚴密的設(shè)備潤滑管理網(wǎng)。

　　第十六條車間要設(shè)專職（或兼職）負責(zé)潤滑工作的技術(shù)人員。要做好如下工作：

　　（一）制定主要設(shè)備和自動潤滑站的潤滑技術(shù)規(guī)程。

　�。ǘ┙M織本車間制定設(shè)備的潤滑《五定》卡片，檢查執(zhí)行情況，并提出改進意見。

　�。ㄈ┙M織建立各種管理圖表和臺賬、消耗定額和各種原始記錄（如潤滑系統(tǒng)油箱換油、潤滑材料化驗分析，潤滑事故和故障。潤滑油脂使用周期、潤滑材料變更、潤滑方式變更等）。

　�。ㄋ模┩茝V使用設(shè)備潤滑新材料，研究治理設(shè)備泄漏新技術(shù)，不斷提高設(shè)備潤滑技術(shù)水平，消除跑冒滴漏。

　　第十七條車間工段和班組是搞好潤滑管理工作的基礎(chǔ)，要嚴格執(zhí)行設(shè)備維護規(guī)程中有關(guān)潤滑的規(guī)定。

　　日常潤滑由操作工人負責(zé)，補充加油和定期換油由車間組織熟悉潤滑知識和有一定經(jīng)驗的人員實施。

　　附則

　　第十八條各車間可根據(jù)本制度制訂本單位設(shè)備潤滑管理細則。

　　第十九條本辦法自發(fā)文之日開始執(zhí)行。

設(shè)備潤滑管理制度9

　　1、設(shè)備潤滑是設(shè)備維護工作的重要環(huán)節(jié)。設(shè)備缺油或油脂變質(zhì)，會導(dǎo)致設(shè)備故障甚至破壞設(shè)備的精度和功能。搞好設(shè)備的潤滑，對減少故障，減少機件磨損，延長設(shè)備壽命起著重要作用。

　　2、設(shè)備使用單位要建立健全潤滑管理制度，按照五定（定點、定質(zhì)、定量、定期、定人）要求和有關(guān)規(guī)定認真做好設(shè)備潤滑工作，并認真做好潤滑記錄。

　　3、設(shè)備使用單位指定專人負責(zé)設(shè)備潤滑管理工作，潤滑管理人員必須了解設(shè)備的結(jié)構(gòu)性能，明確潤滑部位，所用潤滑劑的種類、牌號，指導(dǎo)潤滑油脂的正確應(yīng)用，油品的`合理保管，編制本部門機械設(shè)備的潤滑規(guī)程及潤滑卡片。

　　4、使用油脂前必須嚴格過濾。換油時，要徹底清洗油路系統(tǒng)，做到無油垢、無水分、無銹蝕、無金屬碎屑。注油時，要仔細清洗注油器，防止煤粉、巖粉及水進入，同時對于不同牌號的油液，要有專用油抽，分類掛牌。

　　5、油箱內(nèi)壁和油中浸泡的器件表面，禁止涂更油漆，以防油漆溶解而產(chǎn)生的沉淀物吸入油路系統(tǒng)中。

　　6、設(shè)備用油要符合規(guī)定，不準(zhǔn)任意代用。不同油品、不同生產(chǎn)廠或不同牌號的油不準(zhǔn)混用。更換不同牌號的油時，必須對設(shè)備徹底洗凈。

　　7、乳化液用水必須經(jīng)化驗合格后方可使用，其配制應(yīng)由專人實行集中配液，并嚴格掌握配比3～5%的規(guī)定。

設(shè)備潤滑管理制度10

　　第1章總則

　　第1條為規(guī)范公司的設(shè)備潤滑工作行為，確保生產(chǎn)設(shè)備的正常使用和生產(chǎn)的正常有序運行，特制定本制度。

　　第2條本制度適用于公司所有設(shè)備的潤滑管理事項。

　　第3條公司潤滑管理中設(shè)備維護主管負責(zé)制訂設(shè)備潤滑的相關(guān)規(guī)范及計劃，設(shè)備保養(yǎng)專員負責(zé)監(jiān)督實施，設(shè)備操作人員負責(zé)設(shè)備的日常潤滑。

　　第2章設(shè)備潤滑的準(zhǔn)備工作

　　第4條設(shè)備維護主管應(yīng)根據(jù)設(shè)備的特點及運行要求制定設(shè)備的潤滑規(guī)范，并編制成文，經(jīng)相關(guān)人員審批同意后下發(fā)。

　　第5條設(shè)備操作人員上崗前應(yīng)經(jīng)過設(shè)備維護主管關(guān)于設(shè)備潤滑方面的培訓(xùn)。

　　第6條設(shè)備維護主管應(yīng)將設(shè)備按照一定標(biāo)準(zhǔn)分類，并根據(jù)其類別特點制定相應(yīng)的設(shè)備“五定”潤滑圖表，張貼于設(shè)備管理看板上。

　　第7條設(shè)備潤滑的“五定”圖表包括以下內(nèi)容。

　　（1）定點。規(guī)定潤滑部位、名稱及加油點數(shù)。

　　（2）定質(zhì)。規(guī)定每個加油點的潤滑油（脂）的種類及名稱。

　�。�3）定時。規(guī)定潤滑時加、換油的時間。

　�。�4）定量。規(guī)定設(shè)備潤滑時每次加、換油的數(shù)量。

　　（5）定人。規(guī)定每臺設(shè)備潤滑的負責(zé)人。

　　第8條設(shè)備保養(yǎng)專員在所有設(shè)備在交付使用前都應(yīng)協(xié)同相關(guān)人員清理設(shè)備，保證設(shè)備潤滑管道、油口、濾油網(wǎng)的干凈、無雜物。

　　第3章設(shè)備潤滑用具

　　第9條設(shè)備保養(yǎng)專員負責(zé)統(tǒng)一領(lǐng)取設(shè)備潤滑的用具，登記造冊后發(fā)放到設(shè)備操作人員手中。

　　第10條設(shè)備的潤滑工具由設(shè)備操作人員負責(zé)妥善保管、使用，遇有報廢或遺失時需要及時通知設(shè)備保養(yǎng)專員，重新領(lǐng)取。

　　第11條設(shè)備保養(yǎng)專員需要記錄潤滑工具的發(fā)放原因。若因個人原因造成潤滑工具報廢或遺失，且潤滑用具在使用周期之內(nèi)時，設(shè)備保養(yǎng)專員需要通知財務(wù)部從責(zé)任人員的`工資中扣除需要賠償?shù)臄?shù)額。

　　第12條設(shè)備操作人員使用的設(shè)備潤滑油或潤滑脂應(yīng)按照規(guī)定的量領(lǐng)取，避免造成浪費。

　　第13條設(shè)備保養(yǎng)專員應(yīng)定期檢測潤滑油或潤滑脂的種類，以防止變質(zhì)的潤滑油（脂）滲入到設(shè)備中。

　　第4章設(shè)備潤滑的執(zhí)行

　　第14條設(shè)備操作人員在設(shè)備啟動前需要檢查設(shè)備潤滑系統(tǒng)，具體檢查內(nèi)容如下。

　�。�1）根據(jù)油位指示計檢查油箱容量，確保潤滑油的液面是否保持在上限記號附近。

　�。�2）根據(jù)油溫計檢查油箱的油溫，確保油溫符合設(shè)備的使用要求。

　�。�3）通過壓力表檢查壓力是否正常。

　　第15條在設(shè)備的運行過程中，設(shè)備操作人員需要認真執(zhí)行設(shè)備潤滑的規(guī)范，并做好潤滑記錄。

　　第16條設(shè)備維護管理專員需要巡檢設(shè)備的潤滑規(guī)定執(zhí)行情況，發(fā)現(xiàn)問題及時處理。

　　第17條設(shè)備操作人員需要監(jiān)測設(shè)備的整體潤滑情況，發(fā)現(xiàn)潤滑異常時應(yīng)立即停止運行，并上報情況。

　　第18條設(shè)備操作人員對設(shè)備進行潤滑時需要注意油桶、油具、加油點與潤滑油（脂）的清潔，防止因潤滑用具不潔導(dǎo)致油路堵塞。

　　第5章潤滑油（脂）的更換

　　第19條設(shè)備維護主管與專員應(yīng)積極學(xué)習(xí)新的潤滑技術(shù)，做好潤滑新技術(shù)和油品的更新?lián)Q代工作。

　　第20條設(shè)備保養(yǎng)專員需要定期檢測設(shè)備中的潤滑油的品質(zhì)，防止?jié)櫥褪艿酵饨缁覊m、水分、溫度等因素的影響而產(chǎn)生變質(zhì)。經(jīng)檢驗后油品不符合設(shè)備使用要求時需要及時更換潤滑油（脂）的種類。

　　第21條設(shè)備潤滑油（脂）的更換需要列入設(shè)備維護保養(yǎng)計劃中，并經(jīng)過試驗，確保安全后才可進行更換。

　　第22條更換潤滑油（脂）前必須清理設(shè)備的潤滑管道，確保潤滑管道的干凈、暢通。

　　第6章設(shè)備潤滑安全

　　第23條設(shè)備保養(yǎng)專員在日常巡檢設(shè)備時需要注意安全，只允許在規(guī)定的通道上行走，不得跨越傳動裝置和運輸帶。設(shè)備停車以前，不得用手及其他物品伸入油箱檢查。

　　第24條設(shè)備清洗換油前，需要由電工配合將電路切斷，并在開關(guān)處掛上“禁止合閘”的標(biāo)牌。

　　第25條設(shè)備保養(yǎng)專員在檢查設(shè)備潤滑系統(tǒng)供油情況時，必須由設(shè)備操作人員啟動設(shè)備，不得擅自啟動。

　　第26條設(shè)備操作人員需要注意油桶及油車的運輸安全，并保持現(xiàn)場的衛(wèi)生。加完潤滑油后需要及時清理地面上的油污物，防止其著火。

　　第7章附則

　　第27條本制度由設(shè)備部制定，其解釋權(quán)、修改權(quán)也歸設(shè)備部所有。

　　第28條本制度經(jīng)總經(jīng)理辦公會議審批后，自頒布之日起執(zhí)行。

設(shè)備潤滑管理制度11

　　設(shè)備潤滑管理制度

　　1、設(shè)備潤滑要'五定'工作。

　　2、定點:現(xiàn)代機械設(shè)備中需要潤滑的部位都設(shè)有潤滑點,并配置油孔、油標(biāo)、油池等供油裝置。

　　3、定質(zhì):為確保潤滑劑在使用過程中的質(zhì)量,必須按照設(shè)備說明書上的品種、牌號使用,設(shè)備上的`潤滑裝置要保持清潔。

　　4、定量:在保證設(shè)備潤滑良好的基礎(chǔ)上,執(zhí)行定額用油,如發(fā)現(xiàn)超過限額時,要查明原因,及時改正。

　　5、定期:定期添油和清洗換油是搞好設(shè)備潤滑的重要環(huán)節(jié),因此在進行潤滑操作時,必須嚴格按照說明書規(guī)定,分別按班、日、月給各潤滑點加油(脂),按計劃清洗換油(脂)。

　　6、定人:設(shè)備上的各潤滑部位,應(yīng)由操作工和維修工分類負責(zé),凡需要每班(每天或每周)加油一次的潤滑點,由操作者負責(zé)加油;凡需要拆卸后才能添加油(脂)或換油(脂)的部位,由修理工定期清潔換油(脂),所有電器部件由維修電工負責(zé)添油(脂)或換油(脂)。

設(shè)備潤滑管理制度12

　　第一章總則

　　第一條

　　為了加強公司設(shè)備檢修管理工作，提高設(shè)備檢修管理水平，保證設(shè)備安全經(jīng)濟運行，依據(jù)國家有關(guān)法律、法規(guī)和總部設(shè)備管理制度，制定本制度。

　　第二條

　　本制度適用于公司所屬各單位。

　　第三條

　　設(shè)備檢修是指為了保持和恢復(fù)設(shè)備規(guī)定的性能而采取的技術(shù)措施,包括檢測和修理。

　　第四條

　　設(shè)備檢修目標(biāo)是以經(jīng)濟合理的費用，減少設(shè)備故障，消除設(shè)備缺陷，維持設(shè)備良好性能，確保生產(chǎn)裝置安全、穩(wěn)定、長周期運行。

　　第五條

　　設(shè)備檢修應(yīng)堅持以設(shè)備狀態(tài)監(jiān)測為基礎(chǔ)，以狀態(tài)維修、預(yù)防檢修和事后檢修等多種檢修方式相結(jié)合，積極推行以可靠性檢修為中心的維修，針對不同情況采取不同方式進行檢修。

　　第六條

　　設(shè)備檢修遵循原則

　�。ㄒ唬⿷�(yīng)修必修，修必修好，修必節(jié)約，能修不換。

　�。ǘ┗謴�(fù)性檢修與改善性檢修相結(jié)合。

　　（三）保證設(shè)備檢修質(zhì)量、科學(xué)合理檢修時間和降低檢修費用。

　　（四）以安全運行為主，設(shè)備檢修周期與生產(chǎn)裝置長周期運行相適應(yīng)。

　　（五）設(shè)備檢修、檢驗周期應(yīng)符合國家法規(guī)的要求。

　　第七條

　　在設(shè)備檢修中應(yīng)積極采用新技術(shù)、新材料、新工藝、新設(shè)備和先進管理方法。

　　第二章

　　管理職責(zé)

　　第八條

　　設(shè)備檢修和質(zhì)量管理歸口各單位設(shè)備管理部門負責(zé)。

　　第九條

　　分公司設(shè)備管理部職責(zé)

　　（一）貫徹執(zhí)行國家有關(guān)法律、法規(guī)和集團公司、股份公司和分公司有關(guān)設(shè)備檢修管理的'制度、規(guī)定、規(guī)程和標(biāo)準(zhǔn)。

　　（二）制定和修改分公司設(shè)備檢修的制度、規(guī)程、標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)定，并檢查和監(jiān)督下屬單位執(zhí)行情況。

　�。ㄈ┙M織制定并實施分公司檢修計劃，確保檢修工作安全、優(yōu)質(zhì)、高效。

　　（四）確認分公司檢修承包商資質(zhì)，并對其進行考核。

　　（五）總結(jié)設(shè)備檢修管理工作經(jīng)驗和教訓(xùn)，開展設(shè)備檢修管理經(jīng)驗交流活動，推廣和應(yīng)用先進設(shè)備檢修管理方法和技術(shù)，組織參加集團公司、股份公司和分公司舉辦的設(shè)備檢修管理各種技術(shù)交流活動，不斷提高設(shè)備檢修管理水平。

　　第十條

　　設(shè)備使用部門職責(zé)

　�。ㄒ唬┴瀼貓�(zhí)行集團公司、股份公司、分公司和本單位有關(guān)設(shè)備檢修管理的制度、規(guī)程、標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)定。

　�。ǘ┴撠�(zé)編制、上報并實施本單位設(shè)備檢修計劃。

　　（三）負責(zé)設(shè)備檢修和緊急搶修的現(xiàn)場管理。

　�。ㄋ模┴撠�(zé)設(shè)備檢修質(zhì)量驗收和工作量的確認。

　�。ㄎ澹﹨⑴c檢修承包商資質(zhì)確認，并提出考核意見。負責(zé)辦理檢修合同。

　�。┴撠�(zé)設(shè)備檢修（包括檢驗檢測）記錄和數(shù)據(jù)的整理和歸檔。

　　第十一條

　　物資裝備部職責(zé)

　�。ㄒ唬┌丛O(shè)備檢修計劃和儲備定額的要求及時、足額、優(yōu)質(zhì)、價格合理供應(yīng)所需物資。

　�。ǘ⿲λ⿷�(yīng)的物資的質(zhì)量負責(zé)，確保滿足技術(shù)和使用周期的要求。

　　第三章

　　檢修計劃管理

　　第十二條

　　設(shè)備檢修計劃是分公司生產(chǎn)經(jīng)營計劃的重要組成部分，是各單位設(shè)備管理部門組織設(shè)備檢修工作的主要依據(jù)。

　　第十三條

　　各單位設(shè)備管理部門應(yīng)根據(jù)設(shè)備的技術(shù)變化狀況，結(jié)合生產(chǎn)安排，編制設(shè)備檢修計劃。計劃應(yīng)具有科學(xué)性、準(zhǔn)確性、系統(tǒng)性。制訂設(shè)備檢修計劃應(yīng)與日常的設(shè)備管理工作相結(jié)合；重要設(shè)備及關(guān)鍵部位應(yīng)采用狀態(tài)監(jiān)測和故障診斷技術(shù)；定期進行數(shù)據(jù)的歸納整理和分析，組織檢查鑒定，掌握設(shè)備的技術(shù)狀況；收集、積累設(shè)備技術(shù)狀態(tài)數(shù)據(jù)為編制檢修計劃、制訂檢修方案提供依據(jù)。

　　第十四條

　　檢修計劃主要有年度檢修計劃、裝置停車檢修計劃、月度檢修計劃等，設(shè)備檢修計劃由各單位設(shè)備使用部門負責(zé)編制，按分公司管理規(guī)定上報，經(jīng)分公司審批后執(zhí)行。

　　第十五條

　　對突發(fā)性設(shè)備事故或故障應(yīng)采取緊急搶修，同時要告知分公司設(shè)備管理部。計劃列入下月檢修計劃。

　　第十六條

　　設(shè)備使用部門應(yīng)及時對檢修計劃的完成情況進行統(tǒng)計、分析。分析要客觀、內(nèi)容要翔實可靠，數(shù)據(jù)統(tǒng)計要準(zhǔn)確，對今后提高檢修準(zhǔn)確率要有參考價值。

　　第十七條

　　分公司設(shè)備管理部負責(zé)對檢修計劃的完成情況進行匯總分析并在分公司設(shè)備例會上通報情況。

　　第十八條各單位應(yīng)加強對設(shè)備檢修計劃的管理，大力推行信息管理技術(shù)。

　　第四章

　　檢修項目實施管理

　　第十九條

　　公司設(shè)備管理部和設(shè)備使用部門應(yīng)加強檢修項目的全過程管理，對檢修承包商資質(zhì)、施工人員資質(zhì)、施工質(zhì)量、施工進度和工作量進行監(jiān)督、檢查和復(fù)核。每一個檢修項目都應(yīng)指定專人作為施工代表對檢修項目實施過程進行全面管理。

　　第二十條

　　委托檢修的項目一律實行合同管理，按國家合同法和分公司規(guī)定程序簽訂檢修合同。合同中應(yīng)明確雙方權(quán)力、義務(wù)和責(zé)任，明確檢修內(nèi)容、檢修工期、檢修質(zhì)量和驗收標(biāo)準(zhǔn)、質(zhì)保期、檢修材料及備品配件的供應(yīng)方式、項目費用、結(jié)算方式、安全責(zé)任、違約責(zé)任和解決糾紛的方式等基本條款內(nèi)容，同時在合同或合同附件中明確以下內(nèi)容：

　�。ㄒ唬┏邪瘫仨殗栏癜凑諊业挠嘘P(guān)法律、法規(guī)和企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范施工。

　�。ǘ┏邪瘫仨氉袷丶瘓F公司、股份公司、分公司和設(shè)備使用部門安全、環(huán)保、生產(chǎn)、設(shè)備管理等有關(guān)制度和規(guī)定。

設(shè)備潤滑管理制度13

　　設(shè)備潤滑考核管理規(guī)定

　　一、考核規(guī)定

　　1、整套更換或檢修完安裝就位的設(shè)備，操作工必須檢查潤滑點油嘴油杯油窗的完好狀況及漏油情況，并通過加油來鑒別油路是否暢通，否則崗位操作人員可不予簽字驗收。

　　2、使用單位應(yīng)嚴格遵守《設(shè)備維護保養(yǎng)規(guī)程》，對設(shè)備外露加油點潤滑部位缺損丟失的油杯、油嘴及時配換，經(jīng)檢查發(fā)現(xiàn)缺損丟失：

　　2.1缺油杯罰款50元/個

　　2.2缺油嘴罰款20元/個

　　3、在運行期間因泄漏、蒸發(fā)等造成油位不夠的，操作工應(yīng)隨時補充，以滿足油位要求，并做好記錄。

　　5、對于外露和非外露加油點的設(shè)備，若因潤滑問題引起設(shè)備故障。

　　5.1對查找引起設(shè)備故障原因提供實物證據(jù)的`單位嘉獎100元/臺/次。

　　5.2對負責(zé)潤滑設(shè)備的單位罰款200元/臺/次。

　　6、變更設(shè)備儀器、儀表，使用單位應(yīng)根據(jù)說明書要求及時填寫潤滑卡，并交機械動力部一份存檔。經(jīng)檢查發(fā)現(xiàn)潤滑卡不全的罰款100元/卡。

　　8、對漏油設(shè)備和注不進去油的設(shè)備及部位，使用單位可根據(jù)設(shè)備漏油程度和生產(chǎn)情況，每月上報兩次，每次5—10臺，15日前一次，25日前一次，由機動部安排計劃檢修。

　　8.1檢修單位完不成計劃（特殊原因除外）

　　8.1.1一個潤滑點罰款10元/點

　　8.1.2超額完成計劃一個潤滑點嘉獎10元/點

　　注：所有檢修項目必須由承檢和受檢雙方驗收后的簽字為依據(jù)，超額完成部分必須由工藝設(shè)備員簽字后報送機械動力部申請嘉獎。

　　9、各單位每半年將本單位所消耗的各種牌號的潤滑油及單價統(tǒng)計后上報到機械動力部如不上報罰款100元/次。

　　10、對機動部組織推廣應(yīng)用的先進技術(shù)應(yīng)大力配合負責(zé)數(shù)據(jù)收集和應(yīng)用情況的上報工作。

　　二、考核指標(biāo)黑區(qū)：

　　控制點2—4點/次，白區(qū)：控制點3—5點/次

　　三、考核標(biāo)準(zhǔn)

　　低于下限點獎勵10元/點，高于上限點罰款10元/點

設(shè)備潤滑管理制度14

　　一、泵

　　1、潤滑泵應(yīng)安裝再便于維修和灰塵較少的地方，并須注意環(huán)境溫度是否適合泵的工作溫度。

　　2、潤滑泵一般應(yīng)安裝再潤滑系統(tǒng)的中心位置，這樣系統(tǒng)管道較短，壓力降可保持在低限亮度，以保證泵產(chǎn)生足以克服潤滑點背壓的壓力。

　　3、潤滑泵的貯油桶油桶容積應(yīng)能滿足給油次數(shù)不太頻繁的要求。

　　4、為了確保潤滑系統(tǒng)正常工作，一般應(yīng)備有備用的潤滑泵。

　　二、管道和膠管

　　1、推薦使用冷軋無縫鋼管，對于在不利環(huán)境中工作的系統(tǒng)，推薦使用紫銅管或者不銹鋼管。

　　2、要用切管機切割管路，不要用鋸子鋸，以避免產(chǎn)生鐵屑。

　　3、要用彎管機冷彎管子，因為熱彎會產(chǎn)生氧化皮。

　　4、管子內(nèi)一定要干凈，不允許有銹斑、熱軋氧化皮及砂礫等雜質(zhì)存在。約有90%的潤滑系統(tǒng)故障是由于清潔度不夠所造成的，這個數(shù)字應(yīng)引起足夠的重視。

　　5、經(jīng)過清洗后的.清潔管子兩端要堵住，防止雜物進入。

　　6、管道內(nèi)固定在被潤滑的設(shè)備或墻上，防止機械振動，同時安裝的部位要便于觀察，易于維修。

　　7、在有運輸車輛經(jīng)過的區(qū)域，要采取有效措施確保管道不被損壞。

　　8、管道安裝時應(yīng)盡可能避開溫度太高或太低的地方，因溫度太高會促使?jié)櫥匣�，溫度太低會增加潤滑脂在管道�?nèi)的阻力。這些因素往往會導(dǎo)致潤滑點供油量不足或者損壞管道。

　　9、對于移動的或難以接近的潤滑點。可私用膠管或尼龍管連接。如壓力較高，可使用鋼絲編織膠管。

　　三、管道連接

　　1、外徑28mm以下的管子，最好使用卡套式管接頭。安裝使用方法見十四。

　　2、連接處不能用麻絲，須用密封帶或墊圈。

　　四、過濾器

　　1、泵內(nèi)出油口裝有過濾器。

　　2、當(dāng)過濾器上的贓物積到一定的程度時，須拆下來清洗，然后用壓縮空氣吹干。

　　五、給油器

　　1、給油器應(yīng)固定在被潤滑的設(shè)備上或墻上，其安裝部位要便于觀察、易于維修。

　　2、片式給油器片與片之間的連接螺絲釘不要擰得太緊，否則活塞會卡住。

　　六、壓差開關(guān)

　　1、壓差開關(guān)通常是裝在主管道末端。

　　2、壓差開關(guān)后面應(yīng)在裝一個給油器。

　　七、調(diào)壓閥

　　1、泵內(nèi)裝有調(diào)壓閥。

　　2、調(diào)壓閥的調(diào)定壓力不能超過泵的最大工作壓力。

　　八、保險片

　　1、泵內(nèi)有保險片，當(dāng)系統(tǒng)壓力超過調(diào)定壓力，保險片自動破裂，從而起到了保護泵的作用。

　　2、保險片破裂后要及時查明原因，排除故障；按規(guī)定調(diào)換。

設(shè)備潤滑管理制度15

　　為進一步體現(xiàn)生產(chǎn)管理過程中的規(guī)范化，程序化和標(biāo)準(zhǔn)化，近期生產(chǎn)部對每位員工的崗位職責(zé)及標(biāo)準(zhǔn)重新進行梳理，針對設(shè)備條線最主要的兩方面工作，潤滑和巡檢特作出規(guī)定細則，各員工需以此為標(biāo)準(zhǔn)，在以后的工作中進行常態(tài)化運作。

　　一、設(shè)備巡檢：

　　1、根據(jù)崗位職責(zé)將設(shè)備巡檢細化分配，單獨編制設(shè)備巡檢責(zé)任制一覽表，明確巡檢責(zé)任主體；

　　2、條線巡檢人員（丁書平）不僅有自身的巡檢，更有對其他巡檢人員的監(jiān)督和考核職責(zé)；

　　3、三班制人員巡檢范圍內(nèi)發(fā)現(xiàn)的隱患，在現(xiàn)場巡檢記錄本上記錄，次日條線巡檢人員檢查記錄本后到現(xiàn)場進行確認；

　　4、白班人員巡檢范圍內(nèi)設(shè)備發(fā)現(xiàn)的隱患，呼叫對應(yīng)的中控操作員進行登記，（中控設(shè)立設(shè)備巡檢隱患記錄本），條線人員每天到中控檢查該記錄本，有記錄的到現(xiàn)場進行隱患確認；

　　5、所有設(shè)備巡檢記錄由條線巡檢人員負責(zé)記錄，并按月整理收集歸檔；

　　6、設(shè)備條線主管根據(jù)巡檢內(nèi)容和對生產(chǎn)的.影響程度，及時制定方案，編制相關(guān)的派工單進行維護；

　　二、設(shè)備潤滑

　　1、根據(jù)崗位職責(zé)將設(shè)備潤滑細化分解，單獨編制設(shè)備潤滑責(zé)任制一覽表，以明確潤滑責(zé)任主體；

　　2、設(shè)備潤滑總負責(zé)人：張兵；負責(zé)潤滑油的月度計劃申報，倉庫領(lǐng)料單開具，潤滑油使用記錄等工作（潤滑油開票唯一人員，不在由崔衛(wèi)代替）

　　3、稀油潤滑

　　1）稀油潤滑添加和更換工作安排在白班進行，生產(chǎn)部預(yù)先開具一桶油放在倉庫，用于不正常添加，在倉庫設(shè)立表格，記錄添加數(shù)量和添加部位和領(lǐng)用人等信息；