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電氣安全管理制度

時間:2025-01-11 12:03:23 制度 我要投稿

電氣安全管理制度

  在當今社會生活中,制度在生活中的使用越來越廣泛,制度是指一定的規(guī)格或法令禮俗。那么你真正懂得怎么制定制度嗎?下面是小編精心整理的電氣安全管理制度,歡迎閱讀,希望大家能夠喜歡。

電氣安全管理制度

電氣安全管理制度1

  1.為加強施工現(xiàn)場的電氣安全管理,保障職工的人身安全和電氣設備的安全,根據(jù)國家有關電氣安全技術規(guī)程,結合本市實際情況,特制定本規(guī)定。

  2.施工現(xiàn)場必須健全電氣安全管理和責任制度,各級動力設備部門負責電氣安全管理,公司和隊均應設一名專職(或兼職)人員負責電氣安全;各級安全部門負責監(jiān)督檢查;施工現(xiàn)場的各類電工在動力設備部門的指導下,負責管轄范圍內的電氣安全。

  3.各單位編制工程施工組織設計(施工方案),必須有專項電氣安全設計,包括輸電線路的走向,固定配電裝置的設置點及其配電容量,大型電氣設備、集中用電設備的平面布置,有針對性的電氣安全技術措施;并嚴格按設計要求安裝。

  4.施工現(xiàn)場的電氣設備必須有有效的安全技術措施。

  5.電氣線路和設備安裝完工后,由動力設備部門會同安全部門、施工單位進行驗收,合格后方可投入運行。

  6.必須經(jīng)常對現(xiàn)場的電氣線路和設備進行安全檢查。對電氣絕緣、接地接零電阻、漏電保護器等開關是否完好,必須指定專人定期測試。臺汛季節(jié)要強化檢查。對查出的問題要編制電氣安全技術措施計劃限期解決。

  7.必須按國家的有關規(guī)定,對電氣專業(yè)人員和職工進行電氣安全技術教育和電氣安全常識教育;新工人的三級入廠教育中必須有一課時以上的電氣安全教育;所有施工人員必須懂得觸電急救知識;未經(jīng)培訓考核取得合格證書的電工和電氣設備操作人員及其他人員,不準從事電氣安裝、修理和電氣設備的操作工作。

  8.施工現(xiàn)場必須建立電氣安全管理制度。

  1)凡是觸及或接近帶電體的地方,均應采取絕緣,屏護以及保持安全距離等措施;

  2)電力線路和設備的選型必須按國家標準限定安全載流量;

  3)所有電氣設備的金屬外殼必須具備良好的'接地或接零保護;

  4)所有的臨時電源和移動電具必須設置有效的漏電保護開關;

  5)在十分潮濕的場所或金屬構架等導體性能良好的作業(yè)場所,宜使用安全電壓(12v)。

  6)有醒目的電氣安全標志。無有效安全技術措施的電氣設備,不準使用。

電氣安全管理制度2

  一、總則

  1、為了加強電氣作業(yè)安全管理,防止引起人身觸電傷害事故,防止危險場所由于電氣設備和線路產(chǎn)生的電火花或超溫而引起燃燒、爆炸事故,保障員工生命和國家財產(chǎn)的安全,特制訂本規(guī)定。

  2、各種電氣設備,電氣線路和照明燈具等,應由經(jīng)過培訓、考核合格持有上級有關部門頒發(fā)的特種作業(yè)操作證的電工進行安裝、檢修或拆除。其他人員一律不得擅自裝拆。

  3、公司員工、各勞務工程隊以及外單位人員,都必須嚴格執(zhí)行本規(guī)定。

  二、電氣作業(yè)的安全管理

 。ㄒ唬﹄姎庾鳂I(yè)人員的規(guī)定

  1、電氣作業(yè)人員的含義

  電氣作業(yè)人員是指從事安裝、維修、保養(yǎng)和操作運行的電工,以及從事實際操作的電氣工程技術人員的電氣管理人員

  2、電氣作業(yè)人員的基本條件

  (1)、年滿18周歲,身體健康,無癲癇病、精神病、心臟病、色盲等妨礙電氣作業(yè)的疾病及生理缺陷。

 。2)、具有初中以上文化程度。

 。3)、經(jīng)安全技術培訓考核合格并按規(guī)定期限參加復審,取得操作證者。

  3、電氣作業(yè)的體檢

  電氣作業(yè)人員必須進行上崗前的體檢,以后每年定期檢查一次。

 。ǘ、電氣作業(yè)的安全管理。

  1、工作前必須確認工具、測量儀表和絕緣用具是否靈敏可靠。禁止使用失靈的或未經(jīng)校驗的測量儀表和絕緣不良的工具。

  2、電氣設備檢修和線路施工,必須嚴格按送電規(guī)定的程序進行,嚴禁強行送電、盲目送電和約時送電。

  3、電氣設備未經(jīng)驗電,一律視為有電,不準用手觸及。

  4、工作臨時中斷后或每班開始工作前,都必須重新檢查安全措施,驗明無電方可繼續(xù)工作。

  5、不準帶負荷進行拉閘操作。凡校驗及修理電氣設備時應切斷電源,取下熔斷器或斷開閘刀,掛上“有人工作,禁止合閘”的警告牌,停電警告牌應嚴格執(zhí)行“誰掛誰取”的規(guī)定。

  6、不準帶電作業(yè)。遇有特殊情況不能停電時,應經(jīng)領導同意,在有經(jīng)驗的電工監(jiān)護下,劃出危險區(qū)域,采取嚴格的安全隔離措施方可操作。

  7、開關跳閘后,必須仔細檢查有關線路和設備,待查明原因、排除故障后,方可合上開關。不允許強行送電。

  8、調換熔斷器,一般應切斷電源,若需要帶電操作時,要戴好絕緣手套,必要時使用絕緣夾鉗,站在絕緣墊上。熔斷器的容量要與設備和線路容量相適應,不得使用超容量的熔斷器。

  9、電氣設備正常情況下不帶電的金屬外殼必須可靠接地(接零),接地(接零)線的接設要符合標準。

  10、工作結束時,應整理材料,清點工具,清理場地,搞好文明生產(chǎn)。

  11、電氣設備發(fā)生火警時,要立即切斷電源,并使用干粉、二氧化碳、

  12、1滅火器或干砂滅火。

  三、檢修工作的安全管理措施

  工作票制度

  1、工作票應由熟悉情況的值班電工簽發(fā)。工作票簽發(fā)人應對工作人員進行安全負責,在工作票上認真填寫檢修項目、計劃工作時間等有關內容,并在工作票中注明應切斷電源范圍、應裝設接地線及其他所有應采取的安全措施。

  2、工作許可人(電器值班員)應按工作票停電,并做好有關安全措施。工作許可人應向工作負責人交待并一起檢查停電范圍和安全措施,指明帶電部分,說明有關安全問題,移交工作現(xiàn)場,在雙方簽名后才允許作業(yè)。作業(yè)時,工作負責人必須始終留在現(xiàn)場,隨時提醒工作人員注意安全。

  3、在檢修中,工作人員應明確任務、范圍、認真落實帶電部位安全措施,服從工作負責人的領導。

  4、工作完畢后,工作負責人應清點人數(shù),帶領撤出現(xiàn)場,將工作票交給工作許可人,并交待檢修過程和檢修結果,雙方簽名后才算檢修結束。

  四、接地系統(tǒng)安全操作

  (一)保護接地

  1、保護接地范圍包括電機、變壓器、電器、攜帶式及移動式用電器具等的底座和金屬外殼、起重設備的軌道、房屋的構架等。

  2、低壓電力設備接地裝置的接地電阻,不宜超過4歐姆。

  3、嚴禁采用一相一地制供電方式,即嚴禁采用接地系統(tǒng)作載流導體。

  4、同一電網(wǎng)中嚴禁一部分設備接零,另一部分設備接地。

  (二)防雷接地

  1、各種避雷裝置在每年雨季前應檢測一次。

  2、各種避雷裝置除定期檢查外,還應經(jīng)常檢查,以保證其瓷套或絕緣子完好、無裂紋或破損、無燒損、無銹蝕、無臟污等。

  (三)接地裝置裝有斷接卡子,對每一個接地體每年應定期檢測并做好記錄。

  五、安裝臨線安全操作

  嚴格控制安裝臨時線路。如生產(chǎn)需要必須安裝臨時線路時,應做到以下幾點:

  1、由使用部門填寫臨時線申請單,經(jīng)動力部門和安全部門同意后由專業(yè)電工安裝。使用部門應指定專人檢查管理,防止線路損壞。

  2、臨時線路安裝必須確定使用期限,最長不得超過15天,超過期限應由專業(yè)電工拆除;如因生產(chǎn)需要延長使用期,必須另行辦理續(xù)用手續(xù)。

  3、有專業(yè)電工的部門裝設臨時線路,也應先辦申請手續(xù)不得私裝或先裝后審批。

  4、未經(jīng)批準安裝的臨時線,設備動力和安全部門有權停止供電或拆除。安全環(huán)保部將根據(jù)實際情況給予一定的處罰。

  5、臨時線接裝的開關、電動機、設備等金屬外殼必須妥善接地及接零保護。要求使用期間線路完整無損,絕緣良好,懸空架設或沿墻敷設,嚴禁使用金屬綁扎。

  六、低壓配電室安全操作

  1、配電室內專用工具(絕緣棒、絕緣鞋、絕緣手套、高壓試電筆)應放在易使用的地方,放置整齊,絕不準作為它用。

  2、配電室不準堆放雜物,室內不準吸煙,任何食物不準帶入配電室,做到防火、防汛、防漏、防雷電、防小動物侵入,以免發(fā)生短路事故。

  3、每天應加強變壓器、配電設備的巡視,注意變壓器的油位,溫度巡視時站在低壓側,配電設備的巡視必須注意:

  ①瓷瓶絕緣設備有無破損、閃絡放電現(xiàn)象;

  ②壓接螺絲有無松動,個部位有無發(fā)熱;

 、垭姎庠O備有無異聲音和放電聲;

 、軆x表、信號、指示燈、電壓是否正常;

 、菅a償電容有無異常。

  4、配電室停送電操作:停電時,先停低壓,后停高壓。低壓要按支線逐漸停,然后停低壓總開關,送電時,先送高壓,后送低壓開關,然后送分路。停送高壓時,必穿戴高壓防護用品。

  5、配電室停送電必須嚴格遵守停送電聯(lián)系制度,做好停送電記錄,停電線路做好標示牌,以防誤合閘,發(fā)生事故。

  6、在高壓設備上工作,必須嚴格執(zhí)行高壓設備安全操作規(guī)定。執(zhí)行工作許可制度、工作票制度、工作監(jiān)護制度、停送電倒閘制度、工作檢查制度。

  七、儀表工安全管理與操作

  1.、儀表工應熟知所管轄儀表的有關電氣和有毒有害物質的安全知識。

  2.、在一般情況下不允許帶電作業(yè)。

  3、在塵、毒作業(yè)場所,須了解塵、毒的性質和對人體的危害,采取有效預防措施。

  4、進入塔、槽等罐內作業(yè)應按罐內作業(yè)安全規(guī)定執(zhí)行。

  5、非專責管理的設備,不準隨意開停。

  6、儀表工工作前需仔細檢查所使用工具和各種儀器以及設備性能是否良好,否則不能開始工作。

  7、檢修儀表時事前要檢查各類安全設施是否良好,否則不能開始檢修。

  8、現(xiàn)場作業(yè)需要停表或停送電時必須與操作人員聯(lián)系,得到允許,方可進行。電氣操作由電氣專業(yè)人員按制度執(zhí)行。

  9、儀表檢修時,應將設備余壓、余料泄盡,切斷水、電、氣及物料來源,降至常溫,并懸掛“禁止合閘”及“現(xiàn)在檢修”標志,必要時要有專人監(jiān)護,取下保險。

  10、使用電烙鐵,不準帶電接線,應接好再送電,嚴禁在易燃易爆場所使用易產(chǎn)生火花的電動工具,必須使用時要辦理動火證。

  11、儀表及其電氣設備均須有良好的接地。

  12、任何儀表和設備,在未證實有無電之前均應按有電對待。凡尚未弄清接線端的接線情況時,都應以高壓電源對待。

  13、儀表、電氣及照明設備等的導線不得有破損、漏電情況。

  14、儀表電源開關與照明或動力電源開關不得共享,在防爆場所必須選用防爆開關。

  15、儀表及其附屬設備,送電前應檢查電源、電壓的等級是否與儀表要求相符合,然后檢查絕緣情況,確認接線正確、接觸良好后,方可送電。

  16、在儀表和電氣設備上嚴禁放置導體和磁性物品。

  17、供電后的變壓器的任何端子嚴禁觸動。

  18、嚴禁帶電拆裝儀表、須帶電作業(yè)時,由現(xiàn)場工作人員與有關部門或人員聯(lián)系后,確認安全可靠方可開始送電。

  19、對現(xiàn)場的儀表,中間接線盒、分線箱,要做好防水、防潮、防凍、防腐工作,以保證儀表安全運行。

  20、所使用的電動工具,電氣設備等外殼接地必須良好。嚴禁用導線不加插頭直接插入插座。

  21、電氣設備的電壓應符合要求。如設備在使用中發(fā)生故障,應先切斷電源,再通知檢修。非專業(yè)人員不得任意觸動。

  22、一切儀表不經(jīng)工段負責人同意,不得任意改變其工作條件(差壓、壓力或溫度范圍等)。工作范圍改變后,須告知工段負責人備案,并在技術檔案中明確記載。

  23、嚴禁氨氣或液氨與水銀接觸,以避免腐蝕。

  24、高處作業(yè)應遵守“高處作業(yè)安全技術操作規(guī)程”。

  25、在高溫條件下工作,現(xiàn)場周圍必須加設必要的防護隔熱設施,以防灼傷或燙傷。

  26、不準在儀表室(盤)周圍堆放產(chǎn)生腐蝕性氣體的化學物品。

  八、電機檢修安全操作

  1、遵守電工作業(yè)一般安全規(guī)定。檢修電機、電氣設備時,必須首先斷開電源。如不能斷電工作,應經(jīng)過申請。

  2、電機與電氣拆除送修后,可能來電的線頭應及時用絕緣包布包扎好。高壓電機拆除后,遺留線頭必須短路接地。

  3、檢修電機時,拆卸各部分螺釘應用適當?shù)墓ぞ?禁止亂敲亂打。

  4、電機通電試驗時,外殼必須接地。并遵守電機試驗安全技術操作規(guī)程。機短路試驗時,禁止用手把住軸。

  5、在檢修時,必須把工件固定好,防止翻倒打傷人。

  6、焊接電器設備和接線頭,要防止觸電和灼傷人。

  7、調試用的插頭、開關、電線應保持絕緣良好。如有破損和裸露部分,應及時更換。不準帶負荷用閘刀開關送電或停電。

  8、線圈入爐干燥時,一定要把線圈放在鐵架上,不得直接放在電爐上面。

  9、電機、電器檢修完工后,要檢查是否有錯誤或不當?shù)牡胤?在試車時必須注意附近是否有人。

  10、在檢修工作中,如中途離去,回來再繼續(xù)工作時,必須先檢查工件和設備是否有變動。

  九、PLC安全管理規(guī)章

  1、接到操作工的異常報告,立即趕到;工作服和鞋子要擦干凈,在室內交談不能大聲。

  2、進入主控室工作,首先要向操作工了解當時情況,未經(jīng)同意,不得操作任何開關、按鈕、鍵盤。

  3、每次檢修內容、情況都要認真記錄,每個月一次設備運行情況分析。

  4、修改程序參數(shù)要經(jīng)領導同意,并詳細記錄,功能性修改需向生產(chǎn)部申請。

  5、電器元件不能隨便用參數(shù)不同的元件代替,緊張情況下的臨時措施要及時處理,并做好記錄。

  6、檢修中遵守優(yōu)先更換元件,離線分析維修元件的原則。

  7、作業(yè)后要清理現(xiàn)場一切東西,關好柜門。

  8、不準隨便觸摸PLC模板,不準帶電拉、插模件,遵守先檢查外圍,再檢查PLC的原則。確認外圍完好后,方可對PLC進行檢查。PLC的維修應由專門人員執(zhí)行。

  9、PLC出現(xiàn)死機,需查明原因,未明確原因時,切勿盲目重新啟動,嚴禁隨意修改各種地址、跳線、屏蔽信號、取消聯(lián)瑣等。

  10、更換模件要特別注意防靜電工作。

  11、更換按鈕等元件,要認真了解自動化等相關問題,以免造成設備事故。

  12、檢修結束后,要有一定的時間監(jiān)護,確認無問題后,方可離開。

  13、編程器不能當個人機使用,不準在機器上操作其他磁盤或裝入其他操作系統(tǒng)。

  十、DCS控制系統(tǒng)安全操作

  1總則

  1.1主要內容

  本篇規(guī)定了過程控制系統(tǒng)的日常維護及大修的內容。

  2概述

  過程控制系統(tǒng)種類很多,系統(tǒng)的日常維護、故障處理及大修對裝置的安全生產(chǎn)具有重要的意義。不同的過程控制系統(tǒng)具有許多共性,針對系統(tǒng)的日常維護、故障處理及大修制定標準的規(guī)程,可以很好地指導系統(tǒng)維護,也可作為系統(tǒng)檢修的依據(jù)。

  3日常維護及故障處理3.1日常維護

  按點檢規(guī)定和點檢標準進行點檢,并及時填寫點檢表。

  3.1.1硬件日常維護

  3.1.1.1檢查環(huán)境條件(溫度、濕度)使其滿足系統(tǒng)正常運行的要求。

  3.1.1.2檢查供電及接地系統(tǒng)使其符合標準。

  3.1.1.3有防小動物危害的措施。

  3.1.1.4保證電纜接頭、端子、轉接的插件不被碰撞,接觸良好。

  3.1.1.5觀察系統(tǒng)狀態(tài)畫面及指示燈的狀態(tài),確認系統(tǒng)是否正常。

  3.1.1.6檢查系統(tǒng)的運轉狀況。

  3.1.1.7各種過濾網(wǎng)必須定期更換或清洗。

  3.1.1.8周期地做好各設備的清潔工作。

  3.1.1.9系統(tǒng)中的電池要按期更換。

  3.1.1.10定期對運動機件加潤滑油。

  3.1.1.11保證備件的正確存放及條件,備件應存放在防靜電的塑料袋中。

  3.1.1.12建立硬設備維護檔案。

  3.1.2軟件的日常維護管理

  3.1.2.1鍵鎖開關的鑰匙要有專人保管,密碼要注意保密。

  3.1.2.2嚴格按照操作權限執(zhí)行操作。

  3.1.2.3系統(tǒng)盤、數(shù)據(jù)庫盤和用戶盤必須有備份,要有清晰的標記,應放在金屬柜中妥善保管。備份至少保證兩套,異地存放。應用軟件如果用大的變更必須及時備份。同時要建立系統(tǒng)應用軟件備份清。

  3.1.2.4系統(tǒng)軟件及重要用戶軟件的修改要經(jīng)過主管部門的批準后方可進行。

  3.1.2.5用戶軟件在線修改,必須有安全防護措施,有監(jiān)護人員,且要作好記錄。軟件變更要入檔,并通知操作和維護人員。

  3.2故障處理

  系統(tǒng)運行時如發(fā)現(xiàn)異;蚬收,維護人員應及時做好故障處理方案,詳細告知工藝人員處理故障時可能出現(xiàn)的情況,讓工藝人員密切監(jiān)視、做好防范措施。處理故障時必須有人監(jiān)護。對故障現(xiàn)象、原因、處理方法及結果應做好記錄。

  3.2.1故障處理的一般程序

  3.2.1.1觀察及診斷故障現(xiàn)象

  a)聽取工藝人員的反映。

  b)觀察故障的現(xiàn)象,觀察畫面、檢查LED狀態(tài),聽、看設備的'運行狀態(tài)。

  c)調出設備自診斷結果,必要時可對操作站和外部設備進行離線診斷。

  3.2.1.2分析故障原因

  根據(jù)故障現(xiàn)象、自診斷結果,及LED指示,分析判斷故障原因,找出故障點。

  3.2.1.3故障處理

  根據(jù)判斷采取相應的處理措施,檢查系統(tǒng)設備接線、電纜、轉接插頭,必要時更換設備、卡件或軟件重裝。 處理故障時要注意人身和設備安全,并注意采取防靜電措施。

  3.2.1.4處理結果觀察

  故障排除后,密切監(jiān)視系統(tǒng)的運行狀況,包括指示燈、顯示狀態(tài),確認系統(tǒng)工作正常后,通知工藝人員恢復正常操作,同時觀察一段時間,填寫故障處理記錄。

  4大修

  4.1大修準備

  4.1.1要根據(jù)系統(tǒng)運行的情況,存在的問題,提前制定檢修方案,制定切實可行檢修工作的時間表。

  4.1.2準備好使用的工器具、測試儀器、材料和備件。

  4.1.3進行系統(tǒng)軟件備份。

  4.2大修的內容

  4.2.1徹底的衛(wèi)生清掃工作

  4.2.1.1對機房做徹底的清潔工作。

  4.2.1.2檢查卡件、接線板、接線端子、電纜有無損傷,標記是否完整清晰、缺少,應及時補齊標記。

  4.2.1.3拆下將要清掃的檢修部件的接線,小心地按次序拔出卡件。

  4.2.1.4用真空吸塵器吸出操作站內、機柜內各設備上(機架、卡件箱、CRT、接線端子)的灰塵,更換空氣過濾網(wǎng)。

  4.2.1.5清除卡件上的灰塵,吸不掉的污物用中性清洗濟清洗,清洗后的卡件要依次整齊地放置在干燥通風處。

  4.2.2回裝

  所有卡件、部件清洗檢修后,檢查微動開關設定,跨接線連接情況是否有錯,核定無誤后再按次序將拆下的卡件部件回裝到原來的位置。連好接線,接好電纜,擰緊固定螺釘。

  4.2.3卡件板上的電池,下次大修以前超過有效期的,本次大修要調換。

  4.2.4通電調試及診斷

  4.2.4.1檢查卡件插入位置、方向及數(shù)量是否正確,電纜接頭、接地線連接是否牢固。

  4.2.4.2檢查供電系統(tǒng)是否符合要求。

  4.2.4.3按序對全部設備進行通電,測試電壓是否正常。

  4.2.4.4進行所有的設備的自診斷。

  4.2.4.5系統(tǒng)軟件的恢復。

  4.2.4.6檢查系統(tǒng)各顯示畫面是否正常。

  4.2.4.7按需要對各設備進行離線診斷檢查。

  4.2.4.8對冗余部分的動作檢查,包括自動備用、手動備用、切換、備用允許/禁止的動作檢查。

  4.2.4.9對輸入/輸出模件的A/D、D/A轉換精度進行檢查和必要的調整。對參與控制和聯(lián)鎖的卡件,要逐點進行精度測試。對指示用的卡件,每卡件按測量點數(shù)15%—20%的比例進行抽檢。對發(fā)現(xiàn)有問題的卡件,應適當擴大抽檢的比例。

  4.2.5根據(jù)生產(chǎn)需要要做必要的軟件修改,組態(tài)變更。

  4.2.6在所有硬件功能檢查測試結束后,進行系統(tǒng)聯(lián)校,作好聯(lián)校記錄。

  4.2.7對聯(lián)鎖系統(tǒng)逐回路進行試驗,確保動作無誤,并得到相關人員的確認。

  4.2.8系統(tǒng)軟件、用戶軟件備份。

  4.2.9做好檢修資料的整理、歸檔。

  十一、變頻器安全操作

 。ㄒ唬、操作人員必須通曉和遵守《電工安全操作規(guī)程》的有關規(guī)則。

 。ǘ、操作人員必須具備資格:

  1、具備相應的自動化控制知識、變頻器原理,有一定的工作經(jīng)驗。

  2、通曉交流電動機工作原理,變頻調速方法及其機械特性基礎知識。

  3、通曉電子技術知識,經(jīng)培訓的合格人員。

 。ㄈ、操作人員對裝置操作時,應注意以下幾點:

  1、必須遵守變頻器有關規(guī)定方可操作,否則回造成嚴重的人身傷害或重大的財產(chǎn)損失。

  2、輸入電源只允許永久性緊固連接,設備必須接地。

  3、即使變頻器處于不工作狀態(tài),以下端子仍然可能帶有危險電壓。

  4、電源開關斷開以后,必須等待5分鐘,使變頻器放電完畢,才允許開始檢查、檢修操作。

  5、本設備不可作為“緊急停車機構”使用。

  6、接地導體的最小截面積必須等于或大于供電電源電纜的截面積。

  7、連接到變頻器的供電電源電纜,電動機電纜和控制電纜必須按照有關規(guī)定進行連接,避免由于變頻器工作所造成的感性或容性干擾。

  (四)變頻器運行的環(huán)境條件

  1、溫度、濕度等的符合要求。

  2、不允許變頻器掉到地上或遭受突然撞擊,不允許安裝在有可能經(jīng)常受到振動的地方。

  3、變頻器不得臥式安裝(水平位置),安裝時要符合間隙要求。

  4、禁止用高壓絕緣測試設備測試與變頻器連接的電纜的絕緣。變頻器電磁干擾的保護

  5、柜內所有設備都要可靠接地,與變頻器連接的任何控制設備均可靠接地。

  5、控制回路的連接線應采用屏蔽電纜,截斷電纜的端頭時應盡可能整齊,保證未經(jīng)屏蔽的線段盡可能短。

  6、控制電纜應遠離供電電源線,使用單獨的走線槽。在必須與電源線交叉時,相互應采取90°直角

  (五)、變頻器設置或修改參數(shù)

  1、只有經(jīng)過培訓并認證合格的人員方可在操作面板上輸入設定值或修改參數(shù)。任何時候都應注意遵守說明手冊中要求采取的安全措施和給予的警告。

  2、修改參數(shù)必須得到授權,要有車間負責人、電氣技術人員的監(jiān)護。

  3、操作人員不得私自啟動、停止變頻器。

  4、任何沒有得到授權的操作人員、不具備資格的人員、非電氣工作人員一律禁止操作。

 。、變頻器的日常維護保養(yǎng)及其檢修工作

  1、定期(三個月)對變頻器進行除塵。重點是整流柜、逆變器柜和控制柜,必要時可將整流模塊、逆變模塊和控制柜內的線路板拆出后進行除塵。變頻器下進風口、上出風口是否積塵或因積塵過多而堵塞。變頻器因本身散熱要求通風量大,故運行一定時間以后,表面積塵十分嚴重,須定期清潔除塵。

  2、將變頻器面板打開,仔細檢查交、直流母排有無變形、腐蝕、氧化、母排連接處螺絲有無松脫、各安裝固定點處緊固螺絲有無松脫、固定用絕緣片或絕緣柱有無老化開裂或變形。如有應及時更換、重新緊固,對已發(fā)生變形的母排須校正后重新安裝。

  3、對線路板、母排等除塵后,進行必要的防腐處理,涂刷絕緣漆。對已出現(xiàn)局部放電、拉弧的母排須去除毛刺后再進行處理。對已絕緣損壞的絕緣板進行絕緣處理后,緊固并測試絕緣并認為合格后方可投入使用。

  4、風扇運行是否正常,必要時需維修或更換。

  5、檢查輸入側熔斷器。有燒毀及時更換。

  6、檢查電容器是否正常,有條件的可對電容容量、漏電流耐壓等進行測試,對不符合要求的進行更換。

  7、對整流、逆變部分的二極管等用萬用表進行電氣檢測。測定其正向、反向電阻值,并制定表格作好記錄。看各極間阻值是否正常、同一型號的器件一致性是否良好,必要時更換。

  8、進線側主接觸器和其他輔助接觸器進行檢查,必要時更換。

  9、仔細檢查端子排有無老化、松脫,是否存在短路隱形故障,接線是否牢固,各電路板接插頭接插是否牢固,進出主電源線連接是否可靠、連接處有無發(fā)熱氧化現(xiàn)象,接地是否良好。

  10、電抗器有無異常,電氣性能是否正常。

  十二、軟啟動器安全操作

 。ㄒ唬⒉僮魅藛T必須通曉和遵守《電工安全操作規(guī)程》的有關規(guī)則。

 。ǘ、操作人員必須具備資格:

  1、具備相應的自動化控制知識、軟啟動器原理,有一定的工作經(jīng)驗。

  2、通曉交流電動機工作原理,軟啟動器使用方法及其機械特性基礎知識。

  3、通曉電子技術知識,經(jīng)培訓的合格人員。

 。ㄈ、操作人員對裝置操作時,應注意以下幾點:

  1、必須遵守軟啟動器有關規(guī)定方可操作,否則回造成嚴重的人身傷害或重大的財產(chǎn)損失。

 。1)、輸入電源只允許永久性緊固連接,設備必須接地。

 。2)、即使軟啟動器處于不工作狀態(tài),以下端子仍然可能帶有危險電壓。

 。3)、在電源開關斷開以后,必須等待5分鐘,使軟啟動器放電完畢,才允許開始檢查、檢修操作。

 。4)、接地導體的最小截面積必須等于或大于供電電源電纜的截面積。

  2、軟啟動器運行的環(huán)境條件

  (1)、溫度、濕度等的符合要求。

 。2)、不允許軟啟動器掉到地上或遭受突然撞擊,不允許安裝在有可能經(jīng)常受到振動的地方。

 。3)、軟啟動器不得臥式安裝(水平位置),安裝時要符合間隙要求。

 。ㄋ模、電機軟啟動器安裝和接線須有專業(yè)技術人員負責操作,并遵循相應的安裝標準和安全規(guī)程。在安裝和接線之前請詳細閱讀本使用手。

 。ㄎ澹、電機軟啟動器通電時,嚴禁接線,須在確認斷開電源后,才能進行,否則有觸電危險。

 。⒃O備在不使用及維修時,必須斷開進線空氣開關。

 。ㄆ撸、軟啟動回路為可控硅元件,嚴禁用高壓歐姆表測量其絕緣電阻。

 。ò耍④泦悠髡9ぷ鲿r自動輸出旁路。

 。ň牛④泦悠髡{試時必須接負載(可以小于實際負載)。

 。ㄊ、遠程端子禁止有源輸入。

  (十一)、主回路必須加快速熔斷器。

  (十二)、接線時,三相輸入電源務必接在R、S、T端子上,連接電機的輸出線接在U、V、W端子上,否則會造成電機軟啟動器嚴重損壞。

 。ㄊ、電機軟啟動器維修時,請務必先短開電源,確保安全。本手中所述的產(chǎn)品特性以及服務會由于技術發(fā)展等原因隨時改變,我們保留以后更改的權利。

電氣安全管理制度3

  一、井下檢漏繼電器治理細則:

  1、凡井下1140v、660v、380v供電網(wǎng)絡必需設置漏電繼電器。

  2、檢漏繼電器下井前,試驗組應按規(guī)定內容進展檢查、檢修及模擬整定調試。

  3、安裝時,應在正常負荷下進展整定調試。

  4、值班人員每天進展一次接地試驗,并填寫記錄。用電話向電管組匯報。

  5、每月上旬按規(guī)定方法對檢漏繼電器進展一次遠方人工漏電試驗(在試驗前,必需按規(guī)定檢查瓦斯,且在瓦斯不超限時,方可進展試驗),并填寫記錄,報機電礦長、機電副總工程師、機電科。

  6、運行中的檢漏繼電器不準任意撤除或停用。

  7、若必需停用時、通知調度室,制定安全技術措施,報礦總工程師批準。

  二、過流愛護治理細則:

  l、全部帶有過流愛護的電氣設備,下井前必需對過流愛護裝置進展試驗。

  2、設備安裝時,必需有供電設計,由使用單位按設計整定,電管組負責監(jiān)視,檢查。

  3、負荷(設備容量)變化時,由使用單位提出書面申請,在批準申請時,按需要確定過流愛護整定值,由設備治理單位調整愛護整定值。

  4、非專職人員,不準任憑調整整定值。

  5。40kw以上電機必需使用電機綜保。嚴禁用銅、鐵、鋁線代替保險絲。

  三、愛護接地治理細則:

  1、全部必需接地的電氣設備,其接地極都要和接地網(wǎng)聯(lián)接。

  2、井下變壓器制止中性點接地,制止由地面中心點接地的變壓器向井下供電。

  3、有值班人員的機電峒室和有專職司機的電氣設備的愛護接地,每班必需進展一次外表檢查,其它電氣設備和愛護接地,由修理人員每周一次的'”外表檢查,發(fā)覺問題,應準時將檢查的問題記入記錄表,并向有關領導匯報。

  4、電管組每季對井下總接網(wǎng)的接地電阻進展一次測定,要采納安全火花型測量儀表(zc—18安全火花型接地搖表),并將測定的數(shù)據(jù)記入記錄表內。如有不合格的地方,設備使用單位準時處理,直到合理。

  四、煤電鉆綜保、照明信號綜保治理細則:

  1、凡井下使用煤電鉆、照明信號裝置必需使用相應的綜合愛護裝置。

  2、煤電鉆、照明信號綜合愛護裝置下井前,機修廠應按規(guī)定內容進展檢查、檢修及模擬整定調試。

  3、安裝時,應按規(guī)定安裝接地裝置,并進展整定、調試、試驗。

  4、值班人員每班進展一次愛護試驗,并填寫記錄。用電話向電管組匯報。

  5、使用單位要仔細落實煤電鉆、照明信號綜合愛護裝置使用、維護責任制,機電負責人要常常對煤電鉆、照明信號綜合愛護裝置進展檢查,發(fā)覺問題準時按排處理、并追究相關人員責任。

  6、機電科定期對煤電鉆、照明信號綜合愛護裝置進展檢查,發(fā)覺問題準時催促使用單位處理、并按規(guī)定追究相關人員責任。

  7、運行中的煤電鉆綜保、照明信號綜保不準任意撤除或停用綜保單元,否則按違章追究相關人員責任。

  五、皮帶機綜保治理細則:

  1、凡我礦在用皮帶機必需按規(guī)定安裝皮帶機綜合愛護裝置。

  2、皮帶機綜合愛護裝置下井前,試驗組應按規(guī)定內容進展檢查、檢修及調試。

  3、安裝時,應按規(guī)定安裝、試驗,確保愛護裝置牢靠使用。

  4、使用單位要仔細落實皮帶機綜合愛護裝置使用、維護責任制。機電負責人要常常對皮帶機綜合愛護裝置進展檢查,發(fā)覺問題準時按排處理。

  6、機電科定期對皮帶機綜合愛護裝置進展檢查,發(fā)覺問題準時催促使用單位處理、并按規(guī)定追究相關人員責任。

  7、運行中的皮帶機信號綜保不準任意撤除或停用,否則按違章追究相關人員責任。

  六、電氣設備接火的規(guī)定:

 。1)凡井下660v、380v電氣設備接電,必需仔細填寫電氣設備接電申請單,嚴格根據(jù)電管組批準方案執(zhí)。

  (2)新工作面及固定電氣設備安裝,必需按供電網(wǎng)絡設計圖領用電氣設備。

  (3)接電申請單由使用單位提出,交電管組審批備案,辦理接電手續(xù)。礦調度室按接電手續(xù)安排接電時間。待使用單位電氣設備安裝完畢后,電管組專職人員到現(xiàn)場對電氣設備進展全面檢查,確認供電線路符合設計要求,接線工藝符合標誰,電氣設備無失爆后,再辦理送電手續(xù)。并由礦調度室據(jù)此安排檢查工作面瓦斯不超限時,方能通知供電單位送電。

  (4)各供用電單位必需嚴格根據(jù)機電科下發(fā)的供電系統(tǒng)圖接線。對違犯單位處以500元以上罰款,對操作人員處以30元罰款,且必需停產(chǎn)整改。

電氣安全管理制度4

  1、存放電氣安全用具的場所,應有明顯的標志并“對號入座”做到存取便利,存放場所要潔凈,通風良好,無任何雜物堆放。

  2、絕緣手套、絕緣靴等橡膠制品的.用具,不行與油類的油脂相接觸,存放環(huán)境不行過冷或過熱。也不行與銳器和鐵絲等放在一起。

  3、絕緣手套、絕緣靴要與其他安全用具放開,整齊擺放;使用中防止受潮或損傷。

  4、絕緣棒應放在架子上,驗電筆使用后應放在皮匣內,并放于枯燥處。

  5、對絕緣手套、絕緣靴等不許有外傷、裂紋、氣泡或毛刺等。發(fā)覺有問題應準時更換。假如絕緣手套患病外表損傷或已經(jīng)受潮,應準時進展處理或枯燥,并在試驗合格后放可連續(xù)使用。

  6、任何狀況下,安全用具均不行以作他用,對安全用具應定期進展試驗,各試驗工程工程應符合相關標準和要求。

  7、所使用的安全用具應進展分類和統(tǒng)一編號,并做好臺帳,定期進展檢查和試驗。

  8、安全用具的定期試驗由公司安環(huán)辦統(tǒng)一負責安排進展外檢、試驗,專業(yè)仔細做好驗收,安環(huán)辦對試驗結果報告進展存檔保存。

  9、安全用具使用前應做好外觀檢查,使用完后應擦拭潔凈,放回原來的編號位置。

  10、檢測不合格的安全用具制止使用。

電氣安全管理制度5

  一、廚房引起火災的主要因素:

  大量堆積易燃油脂,煤氣爐未及時關閉、煤氣漏氣、油溫過高、電氣設備未及時切斷電源或超負荷用電等。

  二、防火要點:

  1、廚房必須保持清潔,染有油污之抹布、紙屑等雜物,應隨時清除,爐灶垢常清洗,以免火屑飛散引起火災。

  2、 炒菜時切勿隨便離開,或分神處理其它廚務或與人聊天。

  3、 油鍋起火時,關閉爐火,立即用鍋蓋緊閉,使之缺氧而熄,鍋蓋不密時,就近用酵粉或食鹽傾入,使之熄滅。

  4、 工作時切勿抽煙或將未熄滅的`煙蒂隨便放置。

  5、 煙囪頂端,應裝不銹鋼的防護罩,以防火星飛散。

  6、 各種電器設備在不用時間或用完后切斷電源,不能超負荷使用電氣設備,發(fā)現(xiàn)電氣設備接頭不牢或發(fā)生故障時,應立即報修,修復后才能使用。

  7、 每天倒空鍋中的殘油脂,煮鍋或炸鍋不能超容量及溫度使用。

  8、 易燃、易爆危險物品,不可靠近火源,例如:酒精、汽油、煤氣罐等,不可放置于爐具或電源插座附近。

  9、 馬達動力機器使用過久,常會生熱起火,應切實注意檢修與保養(yǎng)。

  10、用電烹煮食物,須防水份燒干起火,用電切勿利用分叉或多口插座同時使用多項電器。

  11、 電線配線除舊:外部絕源體破裂或插座損壞,立即更換修理,發(fā)現(xiàn)電線起火時迅速切斷電源切勿用水潑覆其上,以防導電。

  12、 使用煤氣鋼瓶不可橫放及開關不可有漏氣現(xiàn)象,萬一煤氣泄溢室內,容易引起火災及中毒之危險。

  13、 煤氣火災滅火方法:

  (1) 斷絕煤氣之源

  (2) 斷絕空氣供給

  (3) 降低周圍溫度

  (4) 用泡沫滅火器械滅火

  14、 每日工作結束時必須清理廚房衛(wèi)生,下班前由廚房防火安全員(兼職)檢查廚房情況,每天填寫《廚房班后消防安全檢查表》檢查電源、煤氣、熱源火種等開關是否關閉,防火檢查不可遺忘,以防萬一。

  15、 萬一起火,要立即救火,并立即求援。消防中心,在消防隊未到之前,自己要先搶救,油類起火最好是用消防沙或滅火器來滅火。

電氣安全管理制度6

  1、臨時電氣線路治理制度的規(guī)定,主要針對臨時用電,起到用電安全、合理安排電源的治理作用。

  2、臨時線路布線需工程部配電領班現(xiàn)場勘探,確定現(xiàn)場臨時用電布線的可行性。工程部配電領班布線前需做如下工作:

 。1)電源進線及配電箱的線路走向、位置;

  (2)進展負荷計算,選擇導線截面和電氣的類型、規(guī)格;

  (3)繪制電氣平面圖、立面圖和接線系統(tǒng)圖;

 。4)制定安全用電技術措施和電氣防火措施;

  (5)組織配電電工布線。

  3、臨時用電布線、線路修理和撤除,必需由工程部電工操作。

  4、工程部有義務對用電人員進展培訓,用電人員也應做到:

 。1)把握安全用電根本學問和所用設備的.性質;

 。2)使用設備前必需按規(guī)定穿戴和配備好相應的勞動防護用品;

  并檢查電氣裝置和愛護設施是否完好,嚴禁設備在缺陷狀態(tài)下運轉;

 。3)停電的設備必需拉閘斷電,鎖好開關箱;

  (4)負責愛護所用設備的負荷線、愛護零線和開關箱,發(fā)覺問題,準時報告解決;

 。5)搬遷或移動用電設備;

  必需由工程部電工處理

  5、臨時用電必需建立安全技術檔案,其內容應包括:

 。1)臨時用電施工組織設計的全部資料;

  (2)修改臨時用電施工組織設計的資料;

 。3)技術交底資料;

 。4)臨時用電工程檢查驗收表;

 。5)電氣設備的調試、檢驗憑單和調試記錄;

 。6)接地電阻測定記錄表;

  (7)定期檢(復)查表;

  (8)電工修理工作記錄。

  6、安全技術檔案應由主管該現(xiàn)場的配電領班或以上級別的工程人員負責建立與治理。其中《電工修理工作記錄》可指定電工代管,并于臨時用電工程完畢后統(tǒng)一歸檔。

  7、臨時用電現(xiàn)場需由電工定期巡檢,對擔心全因素,必需準時處理,并應履行復查驗收手續(xù)。

電氣安全管理制度7

  1.主題內容與適用范圍

  1.1本標準規(guī)定了安裝臨時電氣線路的申請、敷設和管理。

  1.2本標準適用于公司各部門車間,也適用外單位來公司施工的單位。

  2.術語

  臨時電氣線路:因生產(chǎn)、輔助生產(chǎn)、維修的需要,臨時引接的、使用電壓380V及以下和使用期限不超過三個月的非正式的電氣線路。

  3.架設臨時電氣線路的申請

  3.1在正常情況下,一般不得敷設和使用臨時電氣線路。凡因生產(chǎn)、輔助生產(chǎn)或維修急需敷設臨時電氣線路,應填寫“臨時電氣線路敷設審批表(見附表)。由申請人填寫,使用單位領導簽字同意,生產(chǎn)技術部審查核實后,方可架設。

  3.2生產(chǎn)技術部負責檢查臨時電氣線路的`敷設和使用情況,發(fā)現(xiàn)不符合手續(xù)和不符合安全標準的,有權令其停止使用或拆除。

  4.臨時電氣線路的敷設和管理

  4.1臨時電氣線路,必須由有電工操作合格證的電工按照《民用電氣裝置管理規(guī)程》的要求敷設。

  4.2臨時電氣線路只允許在期限內使用,到期后由使用單位負責拆除。

  4.3臨時電氣線路必須保證安全,絕緣程度達到要求標準,使用負荷與線路規(guī)格必須匹配,接頭處包扎可靠,無裸露部分。

  4.4采取懸架或沿墻架設時,應用瓷瓶固定。導線距地面的高度:室內應≥2.5M;室外應≥3.5M;與道路交叉路口跨越時應≥5M。臨時電氣線路與設備、管道、門窗等的安全距離應≥0.3M。

  4.5嚴禁在各種支架、管道、樹木和腳手架上掛設臨時線;嚴禁在高壓線、易燃易爆、易被刺割、腐蝕、碾壓等危險場地架設臨時線路。

  4.6臨時線一般不得拖地敷設,如確屬需要應安裝可靠的套管,防止磨損和破裂。

電氣安全管理制度8

  1目的

  為加強船舶及海工(以下統(tǒng)稱船舶)建造過程中電氣作業(yè)安全管理,避免發(fā)生事故,特制定本規(guī)定。

  2適用范圍

  本規(guī)定適用于中遠船務各企業(yè)船舶建造過程中電氣作業(yè)安全管理。

  本規(guī)定所指的電氣作業(yè)是指配電板通電(通岸電)、船舶電氣設備初次送電及高壓(1kv—11kv)電氣作業(yè)。其它臨時接電和供配電作業(yè)按照《電氣作業(yè)安全管理規(guī)定》和《企業(yè)供配電安全規(guī)程》要求執(zhí)行。

  3管理職責

  3.1企業(yè)技術部門應制訂船舶建造電氣系統(tǒng)調試(含送電)工藝,明確電氣系統(tǒng)調試的施工條件、施工步驟和安全技術要求。

  3.2企業(yè)船舶建造組(項目組)負責合理安排電氣作業(yè),做好施工協(xié)調,禁止不相容作業(yè)同時進行。

  3.3企業(yè)應建立電氣系統(tǒng)初次送電及高壓電氣作業(yè)審批制度,明確施工安全要求和安全措施。

  3.4企業(yè)施工部門負責根據(jù)工藝要求進行施工,做好作業(yè)過程中的安全管理工作。

  3.5企業(yè)安監(jiān)部負責電氣作業(yè)的安全監(jiān)督檢查。

  4管理要求

  4.1電氣作業(yè)總體安全要求

  4.1.1作業(yè)人員

  a.1kv以下低壓船舶電工要求:年滿18周歲,身體健康,無禁忌癥,經(jīng)安全技術培訓考核,取得電工作業(yè)特殊工種操作證,方可上崗作業(yè)。

  b.10kv以下高壓船舶電工要求:除滿足低壓電工要求外,還應取得高壓類電工進網(wǎng)作業(yè)許可證,方可上崗作業(yè)。

  c.作業(yè)前,按照要求穿戴勞動防護用具;檢查使用工具的完好性;進行專項安全交底,掌握施工要領和安全要求。

  d.作業(yè)過程中嚴格按照施工工藝和操作規(guī)程要求,聽從指令逐步、逐項進行操作。

  4.1.2施工前的策劃和申報

  a.電氣作業(yè)應進行必要的安全策劃,分析作業(yè)過程中的.風險以及所采取安全措施的安全可靠性,確保作業(yè)安全。

  b.電氣作業(yè)應在單船vscc會議上進行申報,明確施工時間和安全要求。

  4.2配電板通電安全要求

  4.2.1岸電電源線應妥善拉設,并進行有效防護,設置醒目的警示標識。

  4.2.2岸電電源與配電板之間應安裝空氣開關。暫時不用的開關應切斷線路或采取封閉防范措施。

  4.2.3配電板裝妥送電前,應進行檢查和確認,滿足安全要求后方可送電。

  4.3電氣設備初次送電的檢查和確認

  4.3.1需送電系統(tǒng)、設備、線路應完工,并經(jīng)檢測,符合工藝要求。

  4.3.2需送電設備內部、送電線路周邊的雜物和可燃物應清理干凈。

  4.3.3需送電系統(tǒng)、設備、線路警示標志和警戒區(qū)應設置到位。

  4.4配電板及電氣設備送電后的安全要求

  4.4.1立即檢查線路、設備有無異常,發(fā)現(xiàn)異常及時進行處理。

  4.4.2指定專人進行值班管理,并做好運行記錄和監(jiān)控。

  4.4.3各類開關應由專職人員操作,其他人員嚴禁進行操作。

  4.5高壓電氣作業(yè)的安全要求

  4.5.1設備的接線

 、俳泳前

  a.斷開高壓發(fā)電機啟動按扭,關閉啟動空氣閥門,啟動按鈕及主開關上應懸掛禁止送電警示牌,通道口設置臨時遮欄。

  b.變壓器、互感器等設備應進行驗電。

  c.耐壓試驗后高壓電纜應充分放電和驗電。

 、诮泳要求

  設備的接線應先接負載、再接變壓器、最后接至電源。

  4.5.2設備的檢修

 、傧韧k

  a.經(jīng)檢修設備電源應完全斷開,確保施工安全。

  b.停電后,設備上應懸掛禁止送電警示牌。

 、谕k姾篁炿

  a.驗電器的電壓等級應滿足驗電需求。

  b.驗高壓電時,應戴絕緣手套,并有專人監(jiān)護。

  ③驗電后裝設接地線

  a.接地線應采用截面積足夠大的多股軟銅線,并使用專用的線夾固定在導體上,確保接觸良好

  b.安裝接地線應先接接地端,后接導體。拆除時順序相反。

  c.裝、拆接地線時,均應使用絕緣棒和帶絕緣手套。

 、軝z修

  工作負責人(監(jiān)護人)應在現(xiàn)場做好安全監(jiān)護,及時糾正違章行為。

 、萃旯

  a.按要求拆除接地線。

  b.檢查檢修設備,清理施工現(xiàn)場,符合要求后,施工結束。

  4.5.3高壓設備的運行或試驗

 、僭O備安全要求

  a.高壓設備的附屬設施應完整。

  b.高壓設備接線應完整,臨時線應拆除,外殼應處于關閉狀態(tài)。

  c.高壓設備進線處應處于封閉狀態(tài)。

  d.配電屏前后絕緣墊應鋪設完整。

  e.配電屏后隔離室的門應關上,如無門應使用不低于1.5m的柵攔。

  f.高壓設備隔離室的門應加鎖。

  g.高壓電纜應按要求做好警示標識。

 、诟邏鹤儔浩魉碗姴僮黜樞驊人碗娫磦群笏拓撦d側,斷電操作順序應先斷負載側后斷電源側,隔離開關嚴禁帶負荷進行斷送電操作。

 、鄹邏涸O備隔離室門應加鎖,進出高壓室應隨手將門關鎖好。

  ④檢修或巡視高壓設備時應遠離帶電體。10kv以下作業(yè)人員與帶電體的安全距離為0.7m。

 、菀淮位芈酚腥斯ぷ髌陂g嚴禁向二次回路供電或進行耐壓試驗。

  5本規(guī)定由安監(jiān)部負責解釋。

電氣安全管理制度9

  1 總 則

  1.0.1 為保證起重機電氣裝置的施工安裝質量,促進施工安裝技術的進步,確保設備安全運行,制定本規(guī)范。

  1.0.2 本規(guī)范適用于額定電壓0.5kV以下新安裝的各式起重機、電動葫蘆的電氣裝置和3kV及以下滑接線安裝工程的施工及驗收。

  1.0.3 起重機電氣裝置的安裝,應按已批準的設計及產(chǎn)品技術文件進行施工。

  1.0.4 起重機電氣設備的運輸、保管,應符合國家現(xiàn)行標準的有關規(guī)定。當產(chǎn)品有特殊要求時,尚應符合產(chǎn)品的要求。

  1.0.5 采用的設備及器材,均應符合國家現(xiàn)行技術標準的規(guī)定,并應有合格證件。設備應有銘牌。

  1.0.6 設備及器材到達現(xiàn)場后,應作下列驗收檢查:

  1.0.6.1 包裝完整,密封件密封應良好。

  1.0.6.2 開箱檢查清點,規(guī)格應符合設計要求,附件、備件應齊全。

  1.0.6.3 產(chǎn)品的技術文件應齊全。

  1.0.6.4 外觀檢查應無損壞、變形、銹蝕。

  1.0.7 施工中的安全技術措施,應符合本規(guī)范和現(xiàn)行有關安全技術標準及產(chǎn)品技術文件的規(guī)定。

  1.0.8 與起重機電氣裝置安裝有關的建筑工程施工,應符合下列要求:

  1.0.8.1 與起重機電氣裝置安裝有關的建筑物、構筑物的建筑工程質量,應符合國家現(xiàn)行的建筑工程的施工及驗收范圍中的有關規(guī)定。當設備及設計有特殊要求時,尚應符合其要求。

  1.0.8.2 設備安裝前,建筑工程應具備下列條件:

  (1)起重機上部的頂棚不應滲水;

  (2)混凝土梁上預留的滑接線支架安裝孔和懸吊式軟電纜終端拉緊裝置的預埋件、預留孔位置應正確,孔洞無堵塞,預埋件應牢固;

  (3)安裝滑接線的混凝土梁,應完成粉刷工作。

  1.0.9 起重機電氣裝置的構架、鋼管、滑接線支架等非帶電金屬部分,均應涂防腐漆或鍍鋅。

  1.0.10 設備安裝用的緊固件,除地腳螺栓外,應采用鍍鋅制品。

  1.0.11 起重機非帶電金屬部分的接地,應符合下列要求:

  1.0.11.1 裝有接地滑接器時,滑接器與軌道或接地滑接線,應可靠接觸。

  1.0.11.2 司機室與起重機本體用螺栓連接時,應進行電氣跨接;其跨接點不應少于兩處?缃右瞬捎枚喙绍涖~線,其截面面積不得小于16mm2,兩端壓接接線端子應采用鍍鋅螺栓固定;當采用圓鋼或扁鋼進行跨接時,圓鋼直徑不得小于12mm,扁鋼截面的寬度和厚度不得小于40mm×4mm。

  1.0.11.3 起重機的每條軌道,應設兩點接地。在軌道端之間的接頭處,宜作電氣跨接;接地電阻應小于4Ω。

  1.0.12 起重機電氣裝置的施工及驗收,除按本規(guī)范的規(guī)定執(zhí)行外,尚應符合國家現(xiàn)行的有關標準規(guī)范的規(guī)定。

  2 滑接線和滑接器

  2.0.1 滑接線的布置,應符合設計要求;當設計無規(guī)定時,應符合下列要求:

  2.0.1.1 滑接線距離地面的高度,不得低于3.5m;在有汽車通過部分滑接線距離地面的高度,不得低于6m。

  2.0.1.2 滑接線與設備和氧氣管道的距離,不得小于1.5m;與易燃氣體、液體管道的距離,不得小于3m;與一般管道的距離,不得小于1m。

  2.0.1.3 裸露式滑接線應與司機室同側安裝;當工作人員上下有碰觸滑接線危險時,必須設有遮攔保護。

  2.0.2 滑接線的支架及其絕緣子的安裝,應符合下列要求:

  2.0.2.1 支架不得在建筑物伸縮縫和軌道梁結合處安裝。

  2.0.2.2 支架安裝應平正牢固,并應在同一水平面或垂直面上。

  2.0.2.3 絕緣子、絕緣套管不得有機械損傷及缺陷;表面應清潔;絕緣性能應良好;在絕緣子與支架和滑接線的鋼固定件之間,應加設紅鋼紙墊片。

  2.0.2.4 安裝于室外或潮濕場所的滑接線絕緣子、絕緣套管,應采用戶外式。

  2.0.2.5 絕緣子兩端的固定螺栓,宜采用高標號水泥砂漿灌注,并應能承受滑接線的拉力。

  2.0.3 滑接線的安裝,應符合下列要求:

  2.0.3.1 接觸面應平正無銹蝕,導電應良好。

  2.0.3.2 額定電壓為0.5kV以下的滑接線,其相鄰導電部分和導電部分對接地部分之間的凈距不得小于30mm;戶內3kV滑接線其相間和對地的凈距不得小于100mm;當不能滿足以上要求時,滑接線應采取絕緣隔離措施。

  2.0.3.3 起重機在終端位置時,滑接器與滑接線末端的距離不應小于200mm;固定裝設的型鋼滑接線,其終端支架與滑接線末端的距離不應大于800mm。

  2.0.3.4 型鋼滑接線所采用的材料,應進行平直處理,其中心偏差不宜大于長度的1/1000,且不得大于10mm。

  2.0.3.5 滑接線安裝后應平直;滑接線之間的距離應一致,其中心線應與起重機軌道的實際中心線保持平行,其偏差應小于10mm;滑接線之間的水平偏差或垂直偏差,應小于10mm。

  2.0.3.6 型鋼滑接線長度超過50m或跨越建筑物伸縮縫時,應裝設伸縮補償裝置。

  2.0.3.7 輔助導線宜沿滑接線敷設,且應與滑接線進行可靠的連接;其連接點之間的間距不應大于12m。

  2.0.3.8 型鋼滑接線在支架上應能伸縮,并宜在中間支架上固定。

  2.0.3.9 型鋼滑接線除接觸面外,表面應涂以紅色的油漆或相色漆。

  2.0.4 滑接線伸縮補償裝置的安裝,應符合下列要求:

  2.0.4.1 伸縮補償裝置應安裝在與建筑物伸縮縫距離最近的支架上。

  2.0.4.2 在伸縮補償裝置處,滑接線應留有10~20mm的間隙,間隙兩側的滑接線端頭應加工圓滑,接觸面應安裝在同一水平面上,其兩端間高差不應大于1mm。

  2.0.4.3 伸縮補償裝置間隙的兩側,均應有滑接線支持點,支持點與間隙之間的距離,不宜大于150mm。

  2.0.4.4 間隙兩側的滑接線,應采用軟導線跨越,跨越線應留有余量,其允許載流量不應小于電源導線的允許載流量。

  2.0.5 滑接線的連接,應符合下列要求:

  2.0.5.1 連接后應有足夠的機械強度,且無明顯變形。

  2.0.5.2 接頭處的接觸面應平正光滑,其高差不應大于0.5mm,連接后高出部分應修整平正。

  2.0.5.3 型鋼滑接線焊接時,應附連接托板;用螺栓連接時,應加跨接軟線。

  2.0.5.4 軌道滑接線焊接時,焊條和焊縫應符合鋼軌焊接工藝對材料和質量的要求,焊好后接觸表面應平直光滑。

  2.0.5.5 圓鋼滑接線應減少接頭。

  2.0.5.6 導線與滑接線連接時,滑接線接頭處應鍍錫或加焊有電鍍層的接線板。

  2.0.6 分段供電滑接線的安裝,應符合下列要求:

  2.0.6.1 分段供電的滑接線,當各分段電源允許并聯(lián)運行時,分段間隙應為20mm;不允許并聯(lián)運行時,分段間隙應比滑接器與滑接線接觸長度大40mm;3kV滑接線,應符合設計要求。

  2.0.6.2 分段供電不允許并聯(lián)運行的滑接線間隙處,應采用硬質絕緣材料的托板連接,托板與滑接線的接觸面,應在同一水平面上。

  2.0.6.3 滑接線分段間隙的兩側相位應一致。

  2.0.7 3kV滑接線的安裝除應符合本規(guī)范第2.0.1~2.0.6條的規(guī)定外,尚應符合下列要求:

  2.0.7.1 高壓絕緣子安裝前應進行耐壓試驗,并應符合現(xiàn)行國家標準《電氣裝置安裝工程電氣設備交接試驗標準》的有關規(guī)定。

  2.0.7.2 3kV滑接線固定裝置的構件,鑄銅長夾板、短夾板、托板、墊板、輔助連接板及接線板等在安裝前,應按設計圖制作完畢;當所采用的型鋼、雙溝銅線分段組裝時,應按相編號,按縫應嚴密、平直。

  2.0.8 軟電纜的吊索和自由懸吊滑接線的安裝,應符合下列要求:

  2.0.8.1 終端固定裝置和拉緊裝置的機械強度,應符合要求,其最大拉力應大于滑接線或吊索的最大拉力。

  2.0.8.2 當滑接線和吊索長度小于或等于25m時,終端拉緊裝置的調節(jié)余量不應小于0.1m;當滑接線和吊索長度大于25m時,終端拉緊裝置的調節(jié)余量不應小于0.2m。

  2.0.8.3 滑接線或吊索拉緊時的弛度,應根據(jù)其材料規(guī)格和安裝時的環(huán)境溫度選定,滑接線間的弛度偏差,不應大于20mm。

  2.0.8.4 滑接線與終端裝置之間的絕緣應可靠。

  2.0.9 懸吊式軟電纜的安裝,應符號下列要求:

  2.0.9.1 當采用型鋼作軟電纜滑道時,型鋼應安裝平直,滑道應平正光滑,機械強度應符合要求。

  2.0.9.2 懸掛裝置的電纜夾,應與軟電纜可靠固定,電纜夾間的距離,不宜大于5m。

  2.0.9.3 軟電纜安裝后,其懸掛裝置沿滑道移動應靈活、無跳動,不得卡阻。

  2.0.9.4 軟電纜移動段的.長度,應比起重機移動距離長15%~20%,并應加裝牽引繩,牽引繩長度應短于軟電纜移動段的長度。

  2.0.9.5 軟電纜移動部分兩端,應分別與起重機、鋼索或型鋼滑道牢固固定。

  2.0.10 卷筒式軟電纜的安裝,應符合下列要求:

  2.0.10.1 起重機移動時,不應擠壓軟電纜。

  2.0.10.2 安裝后軟電纜與卷筒應保持適當拉力,但卷筒不得自由轉動。

  2.0.10.3 卷筒的放纜和收纜速度,應與起重機移動速度一致;利用重砣調節(jié)卷筒時,電纜長度和重砣的行程應相適應。

  2.0.10.4 起重機放纜到終端時,卷筒上應保留兩圈以上的電纜。

  2.0.11 安全式滑接線的安裝,應符合下列要求:

  2.0.11.1 安全式滑接線的安裝,應按設計規(guī)定或根據(jù)不同結構型式的要求進行,當滑接線長度大于200m時,應加裝伸縮裝置。

  2.0.11.2 安全式滑接線的連接應平直,支架夾安裝應牢固,各支架夾之間的距離應小于3m。

  2.0.11.3 安全式滑接線支架的安裝,當設計無規(guī)定時,宜焊接在軌道下的墊板上;當固定在其他地方時,應做好接地連接,接地電阻應小于4Ω。

  2.0.11.4 安全式滑接線的絕緣護套應完好,不應有裂紋及破損。

  2.0.11.5 滑接器拉簧應完好靈活,耐磨石墨片應與滑接線可靠接觸,滑動時不應跳弧,連接軟電纜應符合載流量的要求。

  2.0.12 滑接器的安裝,應符合下列要求:

  2.0.12.1 滑接器支架的固定應牢靠,絕緣子和絕緣襯墊不得有裂紋、破損等缺陷,導電部分對地的絕緣應良好,相間及對地的距離應符合本規(guī)范第2.0.3條的有關規(guī)定。

  2.0.12.2 滑接器應沿滑接線全長可靠地接觸,自由無阻地滑動,在任何部位滑接器的中心線(寬面)不應超出滑接線的邊緣。

  2.0.12.3 滑接器與滑接線的接觸部分,不應有尖銳的邊棱;壓緊彈簧的壓力,應符合要求。

  2.0.12.4 槽型滑接器與可調滑桿間,應移動靈活。

  2.0.12.5 自由懸吊滑接線的輪型滑接器,安裝后應高出滑接線中間托架,并不應小于10mm。

  3 配 線

  3.0.1 起重機上的配線,應符號下列要求:

  3.0.1.1 起重機上的配線除弱電系統(tǒng)外,均應采用額定電壓不低于500V的銅芯多股電線或電纜。多股電線截面面積不得小于1.5mm2;多股電纜截面面積不得小于1.0mm2。

  3.0.1.2 在易受機械損傷、熱輻射或有潤滑油滴落部位,電線或電纜應裝于鋼管、線槽、保護罩內或采取隔熱保護措施。

  3.0.1.3 電線或電纜穿過鋼結構的孔洞處,應將孔洞的毛刺去掉,并應采取保護措施。

  3.0.1.4 起重機上電纜的敷設,應符合下列要求:

  (1)應按電纜引出的先后順序排列整齊,不宜交叉;強電與弱電電纜宜分開敷設,電纜兩端應有標牌;

  (2)固定敷設的電纜應卡固,支持點距離不應大于1m;

  (3)電纜固定敷設時,其彎曲半徑應大于電纜外徑的5倍;電纜移動敷設時,其彎曲半徑應大于電纜外徑的8倍。

  3.0.1.5 起重機上的配線應排列整齊,導線兩端應牢固地壓接相應的接線端子,并應標有明顯的接線編號。

  3.0.2 起重機上電線管、線槽的敷設,應符合下列要求:

  3.0.2.1 鋼管、線槽應固定牢固。

  3.0.2.2 露天起重機的鋼管敷設,應使管口向下或有其他防水措施。

  3.0.2.3 起重機所有的管口,應加裝護口套。

  3.0.2.4 線槽的安裝,應符合電線或電纜敷設的要求,電線或電纜的進出口處,應采取保護措施。

  4 電氣設備及保護裝置

  4.0.1 起重機電氣設備安裝前,應核對設備尺寸;其設備安裝的部位、方向及管線位置,應符合設計和設備技術條件的要求。

  4.0.2 配電屏、柜的安裝,應符合下列要求:

  4.0.2.1 配電屏、柜的安裝,應符合現(xiàn)行國家標準《電氣裝置安裝工程盤、柜及二次回路結線施工及驗收規(guī)范》的有關規(guī)定。

  4.0.2.2 配電屏、柜的安裝,不應焊接固定,緊固螺栓應有防松措施。

  4.0.2.3 戶外式起重機配電屏、柜的防雨裝置,應安裝正確、牢固。

  4.0.3 電阻器的安裝,應符合下列要求:

  4.0.3.1 電阻器直接疊裝不應超過四箱,當超過四箱時應采用支架固定,并保持適當間距;當超過六箱時應另列一組。

  4.0.3.2 電阻器的蓋板或保護罩,應安裝正確,固定可靠。

  4.0.4 制動裝置的安裝,應符合下列要求:

  4.0.4.1 制動裝置的動作應迅速、準確、可靠。

  4.0.4.2 處于非制動狀態(tài)時,閘帶、閘瓦與閘輪的間隙應均勻,且無摩擦。

  4.0.4.3 當起重機的某一機構是由兩組在機械上互不聯(lián)系的電動機驅動時,其制動器的動作時間應一致。

  4.0.5 行程限位開關、撞桿的安裝,應符合下列要求:

  4.0.5.1 起重機行程限位開關動作后,應能自動切斷相關電源,并應使起重機各機構在下列位置停止:

  (1)吊鉤、抓斗升到離極限位置不小于100mm處;起重臂升降的極限角度符合產(chǎn)品規(guī)定;

  (2)起重機橋架的小車等,離行程末端不得小于200mm處;

  (3)一臺起重機臨近另一臺起重機,相距不得小于400mm處。

  4.0.5.2 撞桿的裝設及其尺寸的確定,應保證行程限位開關可靠動作,撞桿及撞桿支架在起重機工作時不應晃動。撞桿寬度應能滿足機械(橋架及小車)橫向竄動范圍的要求,撞桿的長度應能滿足機械(橋架及小車)最大制動距離的要求。

  4.0.5.3 撞桿在調整定位后,應固定可靠。

  4.0.6 控制器的安裝,應符合下列要求:

  4.0.6.1 控制器的安裝位置,應便于操作和維修。

  4.0.6.2 操作手柄或手輪的安裝高度,應便于操作與監(jiān)視,操作方向宜與機構運行的方向一致,并應符合現(xiàn)行國家標準《控制電氣設備的操作件標準運動方向》的規(guī)定。

  4.0.7 照明裝置的安裝,應符合下列要求:

  4.0.7.1 起重機主斷路器切斷電源后,照明不應斷電。

  4.0.7.2 燈具配件應齊全,懸掛牢固,運行時燈具應無劇烈擺動。

  4.0.7.3 照明回路應設置專用零線或隔離變壓器,不得利用電線管或起重機本身的接地線作零線。

  4.0.7.4 安全變壓器或隔離變壓器安裝應牢固,絕緣良好。

  4.0.8 當起重機的某一機構是由兩組在機械上互不聯(lián)系的電動機驅動時,兩臺電動機應有同步運行和同時斷電的保護裝置。

  4.0.9 起重機防止橋架扭斜的聯(lián)鎖保護裝置,應靈敏可靠。

  4.0.10 起重機的音響信號裝置,應清晰可靠。

  4.0.11 起重量限制器的調試,應符合下列要求:

  4.0.11.1 起重限制器綜合誤差,不應大于8%。

  4.0.11.2 當載荷達到額定起重量的90%時,應能發(fā)出提示性報警信號。

  4.0.11.3 當載荷達到額定起重量的110%時,應能自動切斷起升機構電動機的電源,并應發(fā)出禁止性報警信號。

  5 工程交接驗收

  5.0.1 起重機進行試運轉前,電氣裝置應具備下列條件:

  5.0.1.1 電氣裝置安裝已全部結束。

  5.0.1.2 電氣回路接線正確,端子固定牢固、接觸良好、標志清楚。

  5.0.1.3 電氣設備和線路的絕緣電阻值符合現(xiàn)行國家標準《電氣裝置安裝工程電氣設備交接試驗標準》的有關規(guī)定。

  5.0.1.4 電源的容量、電壓、頻率及斷路器的型號、規(guī)格符合設計和使用設備的要求。

  5.0.1.5 保護接地或接零良好。

  5.0.1.6 電動機、控制器、接觸器、制動器、電壓繼電器和電流繼電器等電氣設備經(jīng)檢查和調試完畢,校驗合格。

  5.0.1.7 安全保護裝置經(jīng)模擬試驗和調整完畢,檢驗合格。聲光信號裝置顯示正確、清晰可靠。

  5.0.2 無負荷的試運,應符合下列要求:

  5.0.2.1 操縱機構操作的方向與起重機各機構的運行方向,應符合設計要求。

  5.0.2.2 分別開動各機構的電動機,運轉應正常,并測取空載電流。

  5.0.2.3 各安全保護裝置和制動器的動作,應準確可靠。

  5.0.2.4 配電屏、柜和電動機、控制器等電氣設備,應工作正常。

  5.0.2.5 各運行和起升機構沿全程至少往返三次,應無異,F(xiàn)象。

  5.0.2.6 采用軟電纜供電的機構,其放纜和收纜的速度應與運行機構的速度一致。

  5.0.2.7 兩臺以上電動機傳動的運行機構和起升機構運轉方向正確,起動和停止應同步。

  5.0.3 當進行靜負荷試運時,電氣裝置應符合下列要求:

  5.0.3.1 逐級增加到額定負荷,分別作起吊試驗,電氣裝置均應正常。

  5.0.3.2 當起吊1.25倍的額定負荷距地面高度為100~200mm處,懸空時間不得小于10min,電氣裝置應無異,F(xiàn)象。

  5.0.4 當進行動負荷試運時,電氣裝置應符合下列要求:

  5.0.4.1 按操作規(guī)程進行控制,加速度、減速度應符合產(chǎn)品標準和技術文件的規(guī)定。

  5.0.4.2 各機構的動負荷試運,應在1.1倍額定載荷下分別進行,在整個試驗過程中,電氣裝置均應工作正常,并應測取各電動機的運行電流。

  5.0.5 在驗收時,應提交下列資料和文件:

  5.0.5.1 竣工圖。

  5.0.5.2 設計變更證明文件、設備及材料代用單。

  5.0.5.3 制造廠提供的產(chǎn)品合格證書、產(chǎn)品說明書、安裝圖紙等技術文件。

  5.0.5.4 安裝技術記錄(包括設備檢查、安裝質量檢查記錄)。

  5.0.5.5 調整試驗記錄(包括設備、線路絕緣電阻、接地電阻測試記錄和試運轉記錄等)。

  5.0.5.6 備品備件交接清單。

電氣安全管理制度10

  一、目的

  為了加強公司對電氣設備設施操作、維護、檢修工作,開展對電源系統(tǒng)安全可靠性分析和風險評估,以及防爆電氣設備、線路檢查和維護管理,特制定本制度。

  二、電氣設備設施操作、維護、檢修安全規(guī)定

  (一)電氣設備操作安全規(guī)定

  1、電氣設備操作人員必須經(jīng)過安全技術培訓、考核,并持證操作。

  2、電氣設備設施的操作人員要嚴格遵守公司電氣設備管理制度和操作規(guī)程。

  3、電氣設備如遇跳閘時,應查明原因,排除故障后再合閘,不得強行送電。

  4、電氣設備啟動后,應檢查各電氣儀表,待電流表指針穩(wěn)定正常后,方可正式工作。

  5、如遇電氣失火時,應先切斷電源,用四氯化碳和干粉滅火器進行撲滅。禁止用水及其他液體滅火器進行滅火。

  6、發(fā)生人體觸電時,應立即切斷電源,然后用人工呼吸法緊急搶救。但在未切斷電源之前,不得與觸電者直接接觸,以免再次發(fā)生觸電。

  7、所有接電設備應接地良好,接地電阻不得大于有關規(guī)定,電氣設備不應有漏點現(xiàn)象。

  (二)電氣設備維護安全規(guī)定

  1、電氣設備應保持清潔,及時清掃其表面的粉塵,定期添加軸承潤滑劑,設備周圍應保持良好的通風散熱條件。無妨礙安全運行的雜物。值班及操作人員應密切監(jiān)視各種安全儀表,并經(jīng)常檢查設備外殼的表面溫度。當儀表的顯示超過警戒線或設備表面溫度超過允許值時,應采取相應措施使其恢復正常。

  2、運行中如發(fā)生下列情況,操作人員應采取緊急措施,并立即上報。

  (1)電氣設備發(fā)出異常響聲或異常氣味。

  (2)負載電流突然超過允許值。

  (3)電氣設備及線路突然出現(xiàn)高溫或冒煙。

  (4)電氣設備連接部件松動或冒火花。

  (5)設備殼罩破損。

  3、經(jīng)驗收合格投入運行的電氣聯(lián)鎖及其他安全保護裝置,不得任意更改或拆除。如確需更改應報公司安全技術負責人批準后方能進行。電氣設備的保護開關因故障跳閘(或熔絲熔斷)應查明原因并消除故障后,方能投入運行。保護開關及保護繼電器動作電流的調整部件,不得任意撥動,更換熔絲應按設計規(guī)定的額定電流更換,不應改用其他規(guī)格的熔絲。

  4、公司防爆區(qū)域電氣設備不得任意拆除、添加。由于技術改造需要拆除、添加或更改電氣設備時,應由公司安全技術負責人批準。

  5、僅在發(fā)生事故或停電時才使用的備用電源裝置,及各種事故報警信號設備,應定期試運行,確保始終處于完好狀態(tài)。

  6、防雷接地裝置每年雷雨季節(jié)前應全面檢測一次,防靜電導除裝置及安全工作接地裝置每年干燥季節(jié)應全面檢測一次,發(fā)現(xiàn)不合格應立即處理。

  (三)電氣檢修安全規(guī)定

  1、所有的電氣檢修工都必須經(jīng)過嚴格的技術培訓和安全培訓,合格后持證上崗,無證人員嚴禁上崗。

  2、電氣檢修工要隨身攜帶完好的電氣工具和儀表,電壓等級符合要求。

  3、每班工作前都必須認真聽取前一班對各設備的運行情況的匯報,了解掌握工作面所有設備的現(xiàn)有狀態(tài)。

  4、維修電氣設備時必須佩戴絕緣保護用具,嚴格執(zhí)行停送電制度,停送電要有專人負責,檢修開關所控制設備時,此開關要停電并懸掛“有人工作,禁止合閘”牌,并有專人看管,嚴格執(zhí)行公司停送電管理規(guī)定。公司防爆區(qū)域內的電氣設備檢修,必須經(jīng)分析在周圍20米范圍以內的可燃氣體合格時,才準打開電氣設備,并且在切斷電后用同等級電筆測試,確認無誤后,進行放電,而后才可進行全面的維修,維修完確實無誤后,才可送電。

  5、嚴禁帶電移動、拆接、搬遷和檢修電氣設備及線路。

  6、所有電纜不準有明火接頭、破口、漏電現(xiàn)象,電纜如出現(xiàn)破口,應采用與熱補有同等效能的冷補后,才允許送電。

  7、所有電氣設備嚴禁明火操作,電氣設備檢修時,對防爆面要妥善保護,不得砸壞,保證防爆面的光潔度和防爆性能,并涂防銹漆油或凡士林油,要適量均勻。

  8、在檢修電氣設備時,要同時檢查電氣設備的完好和隔爆性能,做到每臺設備達到完好標準和防爆要求。

  9、任何一種繼電保護裝置失靈時,電氣設備不得投入運行。

  10、所有電氣設備都必須滿足防爆要求,并達到完好標準后,方可投入運行。

  11、需要更換電纜或重新做電纜頭時,首先要停電并且閉鎖開關必須對所更換的,電纜進行絕緣搖測,在做頭完畢后,檢查電纜的接線絕緣阻值,必須達到完好標準。

  12、電纜的接線符合完好標準,同時屏蔽線要可靠接地,決不允許接線松動,發(fā)熱和損壞芯線,接線柱損壞要及時更換,接線完畢檢查確認無誤后才可運行。

  13、照明不得無故缺少和隨意取下,不得任意移動和臨時吊掛,照明系統(tǒng)完全接好后方可送電,照明燈發(fā)生故障應及時更換,不得將故障的.照明燈繼續(xù)連在系統(tǒng)中,不得帶電拆裝照明燈及接線。

  14、檢修電氣設備至少必須兩人以上,一人操作,一人監(jiān)護。停送電嚴格執(zhí)行公司停送電管理規(guī)定。

  三、電源系統(tǒng)安全可靠性分析和風險評估要求

  電源系統(tǒng)的安全性是指電網(wǎng)短時間內的抗干擾能力,即在事故情況下電網(wǎng)可持續(xù)供電的能力。電力系統(tǒng)的可靠性是指長時間、連續(xù)正常供電的概率,屬于電網(wǎng)規(guī)劃的范疇。

  生產(chǎn)技術部和電儀車間要從電壓波動、電氣設備老化和質量問題、過電壓、絕緣強度不夠、電纜絕緣老化發(fā)生相間短路、繼電保護誤動作、自動安全裝置問題等常見的電氣事故,對公司電源系統(tǒng)進行安全可靠性分析和風險評估,制定切實可行的防范措施,加強設備維護人員的專業(yè)素質培訓,確保公司電源系統(tǒng)安全可靠。

  四、防爆電氣設備、線路檢查和維護管理安全要求

  1、防爆電器設備應由經(jīng)過培訓考核合格人員操作、使用、維護和保養(yǎng)。

  2、防爆電器設備應按制造廠規(guī)定的使用技術條件運行。

  3、設備上的保護、閉鎖、監(jiān)視、指示裝置等不得任意拆除,應保持其完整、靈敏、可靠性。

  4、防爆電器設備應保持其外殼及環(huán)境的清潔。

  5、設備運行時應具有良好的通風散熱條件,檢查外殼表面溫度,不得超過產(chǎn)品規(guī)定的最高溫度和溫升的規(guī)定;

  6、設備運行時不應受外力損傷,應無傾斜和部件摩擦現(xiàn)象,聲音正常,振動值不得超過規(guī)定。

  7、運行中應經(jīng)常檢查電機軸承表面溫度,保持規(guī)定的油量,溫度不得超過規(guī)定;

  8、外殼各部位固定螺絲不得松動。

  9、設備的外殼應無裂紋和有損防爆性能的機械變形現(xiàn)象。電纜進線裝置應封閉可靠,不使用的線孔應用厚度不小于2mm的鋼板密封。

  10、檢查防爆照明燈具是否按規(guī)定保持其防爆結構及保護罩完整性,檢查燈具表面溫度不得超過產(chǎn)品規(guī)定值。

  11、各類防爆電機不允許頻繁啟動。

  12、電器設備運行時發(fā)生下列情況,操作人員可采取緊急措施停機,并通知專業(yè)維修人員進行檢查和處理。

  (1)負載電流突然超過規(guī)定值或確認斷相運行狀態(tài)時。

  (2)電機或開關突然出現(xiàn)高溫或冒煙時。

  (3)電機或其他設備因部件松動發(fā)生摩擦產(chǎn)生響聲或冒火星。

  (4)機械負載出嚴重故障或危及電器安全。

  10.設備運行操作人員對日常運行維護和日常檢查中發(fā)現(xiàn)的異,F(xiàn)象應及時通知電器維修人員處理,并將發(fā)生的問題和事故做詳細記錄。

  11、控制儀表、檢測儀表、電訊等設備,保護裝置是否符合防爆安全要求和是否齊全完好,靈敏可靠,有無其它缺陷。

  12、在爆炸危險場所中禁止帶電檢修電器設備和線路,禁止約時停、送電,并應在斷電處掛上“有人工作,禁止合閘”的警告牌。

電氣安全管理制度11

  (1)用泡沫滅火器械滅火;

  (2)斷絕煤氣之源;

  (3)降低周圍溫度;

 。4)繼絕空氣供給。

  13.每日工作結束時,必須清理廚房,檢查電源及煤氣、熱源火種等開關確實關閉。

  15.平時注意對員工進行消防宣傳,灌輸救災常識,實施救災編組,訓練正確地使用消防器材。滅火器及消防水栓要經(jīng)常檢驗,以免失效。應儲備一些沙包,作為應急之需。另外,經(jīng)常進行太平門、安全梯的安全檢查。

  1、嚴禁在廚房內奔跑、追逐、打鬧。

  2、注意用火安全,不得拿柴火亂舞.

  3、小心被火灼傷,小心灼傷他人。

  4、飯煮熟后要及時用水或灰熄滅柴火,不得將燃過的柴帶回寢室。

  5、早、晚飯后及時將火具交到班主任處保管,煮飯時再領取。

  6、注意用水安全,不提不安全的水來使用。

  7、小心被熱水燙傷。

  8、小心被煙熏。

  9、小心被高空的落物擊中。

  10、不得觸摸廚房的'電線、電器。

  11、廚房能見度很低時要讓電燈亮起來。

  12、不得食用未熟、過期的食物,小心食物中毒。

  13、有什么突發(fā)事件要及時向班主任報告。

電氣安全管理制度12

  1、使用單位要制定帶式輸送機的月度檢修計劃并按照計劃嚴格執(zhí)行。

  2、使用單位配備足夠的檢修人員并在規(guī)定的時間內進行檢修,檢修后檢修人員要按照要求認真填寫檢修記錄。

  3、機電科管理人員及區(qū)隊長每周對膠帶機進行一次全面的檢查;膠帶機檢修人員每天應對設備進行一次全面的檢查維護,膠帶機司機班中應對所操作維護的設備進行不少于兩次的巡回檢查。

  4、設備操作維護人員應對機電設備的完好情況、保護使用情況、安全設施使用情況等進行全面檢查,發(fā)現(xiàn)問題及時處理,處理不了的及時匯報。

  5、膠帶輸送機開關整定值應嚴格按照機電科給定設計執(zhí)行,檢修維護人員每天應檢查一次保護使用情況,嚴禁私自改動保護整定值。

  6、膠帶輸送機開關的保護齊全完善,設置規(guī)范,嚴禁甩保護或保護裝置失靈未處理好而強行開機運行。

  7、帶式輸送機必須配備具有堆煤、防跑偏、防打滑、溫度、煙霧報警等功能的綜合保護裝置。每班交接班時進行檢查試驗,保證各保護裝置完好齊全、動作靈敏可靠。保護裝置的`檢查試驗和校驗要有詳細記錄。

  8、驅動裝置外露部分、滾筒等轉動部位必須有完好的防護罩或防護欄,儲帶倉架全長段安裝有整齊美觀的防護網(wǎng),每班檢查一次其完好情況。

  9、經(jīng)常檢查清掃器的磨損狀況,確保清掃器有足夠的寬度、長度和接觸面。

  10、膠帶接頭要保持完整、牢靠。每班都要做認真檢查,發(fā)現(xiàn)刮壞、拉叉、皮帶扣脫落的接頭應及時修補,嚴重影響安全運行時必須割除并重新做接頭。

  11、根據(jù)巷道變化情況,檢修人員要及時調整膠帶機安裝情況,保證機身及中間架結構完整無嚴重變形,連接可靠,螺栓緊固,平直穩(wěn)固,坡度變化處中間架過渡平緩;巷道底板不平整不能保證中間架水平時,H架支腿只能采用可調節(jié)支腿,或采用木墩較方正的物體支墊牢穩(wěn),不得用多層木板、煤塊、碴塊支墊。

電氣安全管理制度13

  第一條電氣工作人員必需仔細遵守和執(zhí)行以下規(guī)程:

  1、電子工業(yè)部1987年1月頒發(fā)的《電氣安全工作規(guī)程》。

  2、水利電力部1978年6月頒發(fā)的《電氣防火規(guī)程》。

  3、能源部1991年9月頒發(fā)的《電業(yè)安全工作規(guī)程》。

  4、本公司制定的各種有關電氣安全規(guī)程、電氣設備拆修標準工藝等。

  其次條電氣作業(yè)人員的根本條件

  1、電工屬特種作業(yè),必需年滿十八歲以上,具有初中以上文化程度。

  2、身體安康,沒有阻礙本工種作業(yè)的禁忌等疾病和生理缺陷。

  3、工作仔細負責具有本專業(yè)所需安全生產(chǎn)專業(yè)技術學問及實踐閱歷。

  4、必需經(jīng)過有關部門專業(yè)培訓,經(jīng)考試合格后取得操作證者,方可操作。

  5、凡對電氣設備進展安裝修理、撤除工作,必需由持有操作證的電工嚴格根據(jù)電氣安全技術規(guī)程規(guī)定進展工作。

  第三條電氣人員工作必需遵守以下事項:

  1、特種作業(yè)操作證必需隨身攜帶,隨時承受有關部門的檢查,特種作業(yè)操作證不準涂改和轉借他人,喪失應馬上聲明,向安全生產(chǎn)監(jiān)察部申請補發(fā)。

  2、未經(jīng)電力主管單位批準,電氣人員不得私自改裝或安裝電氣設備。

  3、各單位調入電氣工作人員時,必需查清是否有電工特種作業(yè)操作證,如有還必需在所從事電氣作業(yè)崗位上跟教師傅學習半年以后,方準獨立從事電氣作業(yè),否則不準從事電氣工作。

  第四條凡電氣工作人員不準從事以下違章作業(yè):

  1、私自設置臨時用電設備或不經(jīng)批準架設用電線路。

  2、讓電器帶病特別運行或使用不符合安全要求的器材。

  3、違反安全操作規(guī)程、冒險作業(yè)、不聽勸阻或唆使他人違章作業(yè),用低壓測驗器具測試高壓設備電源或線路。

  4、存在各種事故隱患、漏洞,經(jīng)有關主管部門提出整改意見后仍拖延不改。

  5、值班時未經(jīng)領導批準,擅自離開工作崗位。

  6、擅自動用變電間、低壓間的安全防護用具和滅火工具。

  7、在變電間、低壓間內存放易燃、易爆油類及長、大及無關物品。

  8、對愛護裝置未經(jīng)有關部門批準,起封、起印、私自調動。

  9、不遵守安全操作規(guī)程,單人巡察高壓,進入高壓遮攔以及單人執(zhí)行配電室開關和線路停、送電操作或倒閘操作。

  10、安裝手持式電開工具和安裝臨時配電箱不裝或裝不符合要求的漏電愛護器。

  11、不嚴格履行停送電手續(xù)、不進展檢查確認而隨便送電。

  第五條架設的臨時線路應符合以下要求。

  1、臨時線路必需保證絕緣性能良好,使用負荷正確,接頭處包扎完好,全線無暴露。架設高度必需符合安全要求。

  2、實行懸架或沿墻架設時,戶內離地面高度不得低于2。5米,戶外不得低于3。5米。架設時需要設專用電桿或專用瓷瓶固定,制止在頂棚、樓上、腳手架上或其他擔心全的地方掛線,嚴禁在有高壓線、易燃、易爆、刺割、腐蝕、澆鑄、輾壓等場地架設臨時電氣線路。

  3、臨時線一般不得任意拖地,如的確需要拖地應加裝牢靠的安全套管,以防止移動磨損、輾壓或割斷電線。

  4、臨時線與設備水管、門窗等安全距離應保持0。3米以上,跨越交通路口不得低于6米,并用電桿和瓷瓶固定。臨時線地面架設需要跨越交通道路時,必需在外面加鋼管埋置地面以下。

  5、安裝好的臨時線路,未經(jīng)技術治理部、安全生產(chǎn)監(jiān)察部同意,任何部門和人員不得擅自改動或搭接其它臨時線。

  第六條電氣安裝檢修安全規(guī)定

  1、電氣檢修工作一般應停電進展。如特別狀況必需帶電作業(yè)時,應有妥當?shù)陌踩胧,并須?jīng)所在單位主管領導批準,在電氣技術人員的'監(jiān)視下方可帶電作業(yè)。

  2、在停電、送電時,應嚴格按用電規(guī)程規(guī)定執(zhí)行。

  3、全部停電和局部停電的電器檢修工作前,應安裝防護裝置(掛警告牌和臨時接地線)。在拆裝接地線時,應按電氣安全技術規(guī)程規(guī)定執(zhí)行。

  4、對高壓電氣設備檢修和維護工作必需貫徹執(zhí)行工作票制度,同時嚴格根據(jù)專用規(guī)程執(zhí)行。

  5、高空作業(yè)時,必需系安全帶,戴好安全帽,穿好防護鞋等個人防護用品,確保人身安全,人體與帶電體必需保持安全距離。

  6、檢修機電設備時,應先由電工填寫《檢修工作票》,履行停電手續(xù),在驗電、放電確認無誤,做好封地后再拆電源,且必需在電閘手柄上掛“有人檢修不準合閘”的警示牌,防止有人誤合電閘送電發(fā)生人身事故。

  7、檢修生產(chǎn)設備時,必需首先由崗位工履行停電手續(xù),將需要檢修的電源確認,并斷開電源開關,掛好“有人工作,制止合閘”停電牌。經(jīng)電工檢查確認無誤,由崗位工打好閉鎖,方可作業(yè)。

  8、巡察或修理電源線路時,無論電源線停電與否,均應視為有電或隨時有來電的可能;對線路故障點必需當有電對待,必需制止任何人靠近線路斷落點,在8米以外留專人看管并快速報告上級妥當處理。

  9、現(xiàn)場接檢修電源時,必需明確責任人,一種電氣開關只能掌握一臺電氣設備,嚴禁一閘多用。

電氣安全管理制度14

  1、目的

  為了加強公司供、用電設備檢修安全管理,保證職工在檢修中的安全和健康以及公司電網(wǎng)和設備的正常運行,為公司生產(chǎn)提供穩(wěn)定的電力供應,消除電力傷害人身事故,特制定本安全管理規(guī)定,要求自下發(fā)之日起嚴格按本規(guī)定執(zhí)行。

  2、適應范圍

  本規(guī)定適用于唐山氯堿有限責任公司供電設備、用電設備和拖動設備檢修的安全措施和停送電管理。

  3、管理規(guī)定

  1)在變電所和電氣設備上工作的一切人員(包括基建安裝人員)必須熟知和執(zhí)行《電業(yè)安全工作規(guī)程》(發(fā)電廠和變電所電氣部分、電力線路部分),每年對電氣工作人員進行《電業(yè)安全工作規(guī)程》考試一次,經(jīng)考試合格后方可上崗。因故間斷電氣工作連續(xù)三個月以上者必須重新學習《電業(yè)安全工作規(guī)程》,經(jīng)考試合格后,方能恢復工作。值班電工做安全措施必須按《電業(yè)安全工作規(guī)程》中保證安全的'組織措施和保證安全技術措施規(guī)定完成。

  2)在電氣設備上檢修作業(yè)必須嚴格按《電業(yè)安全工作規(guī)程》規(guī)定執(zhí)行,檢修前檢修工作負責人到變電所辦理檢修工作票,值班電工停電做好安全措施經(jīng)專人確認后許可檢修時,檢修人員才進行檢修作業(yè),要求值班電工必須現(xiàn)場監(jiān)督,檢修電工在本班組管轄的電氣設備上檢修作業(yè)時也認真執(zhí)行,檢修工作人員檢修完工將工作票交回后方可允許送電。

  3)所有用電的機械設備停止運轉檢修時,檢修負責人必須到提供電源的變電所和變電站辦理停電檢修工作票,值班電工停電做好檢修安全工作措施允許檢修后方能檢修,檢修前通知設備所在化工崗位操作工,把轉換開關轉到停止位,化工崗位操作工現(xiàn)場指定要檢修的設備,并現(xiàn)場監(jiān)督檢修,檢修工作完成后,要清理完現(xiàn)場,檢修負責人才能將工作票交回,才允許送電。

  4)檢修電工要檢修正在運轉設備的電動機和電氣設備時,要經(jīng)調度室和崗位工同意停車后,檢修負責人到變電所辦理檢修工作票,值班電工停電辦理工作票做好安全措施后許可檢修時方能檢修,化工崗位操作工現(xiàn)場指定要檢修的現(xiàn)場設備,值班電工指定要檢修的變電所(站)設備,并分別監(jiān)督檢修。

  5)檢修電工要檢修停止運轉處于備用狀態(tài)設備的電動機和電氣設備時要經(jīng)調度室和崗位工同意后,檢修負責人到變電所辦理檢修工作票,值班電工停電簽發(fā)工作票做好安全措施后許可檢修時方能檢修,化工崗位操作工現(xiàn)場指定要檢修的設備,并現(xiàn)場監(jiān)督檢修。

  6)檢修工作票除正常簽發(fā)人簽字外還要有電氣值班人員、檢修設備崗位班長和檢修負責人簽字,并分別由電氣值班室、操作崗位值班室和檢修負責人留存,檢修完工后檢修負責人將檢修工作票交回后方可撤安全措施送電。

  7)所有停用或暫時不使用的用電設備(不處于熱備用的設備),設備使用單位要即時到供電變電所辦理停電手續(xù),電工接到停電要求立即辦理停電,并做好安全措施。

電氣安全管理制度15

  1、存放電氣安全用具的場所,應有明顯的'標志并“對號入座”做到存取方便,存放場所要干凈,通風良好,無任何雜物堆放。

  2、絕緣手套、絕緣靴等橡膠制品的用具,不可與油類的油脂相接觸,存放環(huán)境不可過冷或過熱。也不可與銳器和鐵絲等放在一起。

  3、絕緣手套、絕緣靴要與其他安全用具放開,整齊擺放;使用中防止受潮或損傷。

  4、絕緣棒應放在架子上,驗電筆使用后應放在皮匣內,并放于干燥處。

  5、對絕緣手套、絕緣靴等不許有外傷、裂紋、氣泡或毛刺等。發(fā)現(xiàn)有問題應及時更換。如果絕緣手套遭受表面損傷或已經(jīng)受潮,應及時進行處理或干燥,并在試驗合格后放可繼續(xù)使用。

  6、任何情況下,安全用具均不可以作他用,對安全用具應定期進行試驗,各試驗項目項目應符合相關標準和要求。

  7、所使用的安全用具應進行分類和統(tǒng)一編號,并做好臺帳,定期進行檢查和試驗。

  8、安全用具的定期試驗由公司安環(huán)辦統(tǒng)一負責安排進行外檢、試驗,專業(yè)認真做好驗收,安環(huán)辦對試驗結果報告進行存檔保存。

  9、安全用具使用前應做好外觀檢查,使用完后應擦拭干凈,放回原來的編號位置。

  10、檢測不合格的安全用具禁止使用。

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