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iqc個人工作總結

時間:2020-11-12 16:22:07 自我總結 我要投稿

iqc個人工作總結

  導語:回顧工作,對照德能勤績四項標準,能盡心盡力做好各項工作,較好地履行了自己的職責。下面是小編為大家?guī)淼膇qc個人工作總結,希望對大家有所幫助。

iqc個人工作總結

  iqc個人工作總結1

  時間飛逝,轉眼間我在IQC主管崗位上工作已近三個月時間,在公司領導的正確引導和關心下,在各兄弟部門和品管部同仁的支持和配合下,使我能夠這么快的熟悉這一切,可以說,在這段不短的時間里,收獲是豐厚的,工作是快樂的,F(xiàn)僅將個人工作,總結如下:

  一、目標達成情況

  IQC主要工作目的是防止不符合要求的物料流入公司生產線。主要職責有:制定進料檢驗標準,執(zhí)行進料檢驗,不良品正確處理,熟悉檢驗方法以及了解抽樣標準,檢驗工具儀器的熟練使用。以及一定的不良原因分析能力,對工作現(xiàn)場的管理能力(包括5S,遇到突發(fā)事件如急料、呆滯料檢驗),并負責產線材料問題的確認,處理,通知供應商改善等。

  工作內容如下:常規(guī)檢驗。其主要依據是技術部提供的標準進行檢驗。業(yè)績主要展現(xiàn)在對物料正確的判定,發(fā)現(xiàn)問題及時的反饋。這三個月里,常規(guī)物料檢驗進展順利,同時也發(fā)現(xiàn)了不少物料質量問題。

  每天檢驗報表依實際檢驗數(shù)據和項目及時準確填寫。每天發(fā)生的來料異常,及時錄入了《材料不良質量履歷》,記錄完整,異常描述清晰,開據《供應商質量整改單》,做以跟蹤,查看改善結果。保證了每月發(fā)生之物料異常匯總,及時虛心聽取了生產現(xiàn)場和反饋的物料異常,異常點做到了重點關注,舉一反三,在后續(xù)來料中避免了同類或類似問題發(fā)生。

  檢測設備的點檢、報驗、保養(yǎng)及工作場所的5S。RoHS測試樣品的檢驗及確認、跑單。零部件驗證的跟蹤。部署的技能培訓、績效考核。

  每天的日報表,每周的檢驗的周報表,每月的月報表的統(tǒng)計匯總。

  二、問題點匯總:

  在物料檢驗工作中一些問題點:

  1、進料檢驗使用的圖紙、客戶檔案、檢驗卡片、廠商承認書難找,在供應商來料后有時總是找不到需要的資料。

  2、接受到的樣品材料,在檢驗時既無圖紙又無作業(yè)指導書,員工完全是在靠自己的工作經驗在檢驗。

  3、在品質部的受管控的文件和圖紙老是有模糊不清的內容出現(xiàn)如a,圖紙不標識工差。b,下發(fā)的圖紙尺寸模糊看不清,而且沒有電子檔,無法查閱。c,在變更文件時技術部門有偷工減料事件,只下發(fā)技術更改通知單,沒有下發(fā)更新后的圖紙和文件。

  三、轉正后工作目標/計劃:

  遵守公司各項規(guī)章制度,做個合格的品管人;吃苦耐勞、勤勤懇懇、踏踏實實地做好每一項工作,處理好每一個細節(jié)。

  IQC各項檢驗工作順利進行。制定《進料檢驗作業(yè)指導書》,培訓部署嚴格按照《進料檢驗作業(yè)指導書》對物料進行檢驗,檢驗及時,檢驗結果準確率100%,不做“差不多”先生,第一次就把事情做對。排查樣品柜,將缺失的樣品補齊。

  提高工作條理性,分清主次輕重緩急。配合倉庫、生管,對緊急物料優(yōu)先檢驗,確保物料準時無誤到達生產線。

  增加對相關物料的行業(yè)/國標標準方面的學習,掌握對檢驗物料的標準。對所負責物料做到三個知道:知道它是怎么生產出來的.(它的生產工藝流程)、知道它用在什么地方(它的特性及公司要求)、知道常見異常(已發(fā)生過哪些異常及潛在問題)。

  把握一切機會提高專業(yè)能力,加強平時知識總結工作。每月都回過頭來思考一下自己工作的是與非、得與失,會更快的成長。積極、主動,部門內外溝通順暢溝通方面,能夠積極主動溝通,向他人學習,向標榜學習。特別是部門內組與組之間的信息溝通、共享。

  iqc個人工作總結2

  回首過去一個月的工作中,我學會了不少知識,iqc工作目的就是防止不符合要求的物料進入公司,制定進料檢驗標準,確實執(zhí)行進料檢驗,熟悉檢驗方法以及了解抽樣標準,檢驗工具儀器的熟練使用,對于相關記錄和文檔(來料記錄、工程文件、作業(yè)指導書等)的有效收集、保存、管理。

  對于不良品后續(xù)處理,特采后的可追溯性跟蹤,一定的不良原因分析的能力,對工作現(xiàn)場的管理能力,包括5s(物料安全整齊的擺放移動、工具安全放置和使用、現(xiàn)場溫濕度的控制),遇到突發(fā)事件如加急物料檢驗、急料返工,相關部門工程支持時,人員、場地、工作方法,相關設備的安排布置,并做好及時記錄。

  iqc的kpi:漏檢率:每月產線發(fā)現(xiàn)的來料批不良數(shù)(確保的確為來料不良,而不是因公司自身原因照成的,倉庫保存條件是否符合要求,物料搬運過程是否按要求,是否屬于自然失效的物料。來料或急料的平均檢驗時間和效率。供應商提供檢驗報告,合格證、數(shù)量等標識,是否有混料,錯料,少料等現(xiàn)象。

  建議與改善:

  1、建議樣品及封樣分兩塊來管理,之前使用物料來料時進行登記,可按正常物料放行,每周進行總結一次,新物料及新供應商來料時建立體系,未確認的供應商及物料不得采購,未確認的物料不得入庫,iqc來料不發(fā)單直接使用待處理標,由物控自行處理好樣品及承認書后再送檢iqc,對于特別急的物料,要求由研發(fā)部首先進行樣品的初步確認后才能進行評審。

  2、對于iqc設備事宜,建議增加晶振測試儀及針規(guī)、100mhz電橋、帶標尺測量的放大鏡一套等設備用于檢驗,以保證來料品質。

  3、建立供應商品質檢討系統(tǒng),每月對供應商所發(fā)生的問題進行檢討,由供應商品質部及工程部等相關部門組織人員到我司進行檢討。

  4、加強工藝方面的技術支持,多提供工藝工程師的交流平臺,必要時可送外培訓。

  5、建立公司技術獎金制度,對于公司技術突破有貢獻的實行獎金制度,以提高公司技術力量。

  6、對增加部件電性測試進行完善,保證測試過程準確及測試時對部件本身的保護。

  7、增加對iqc進行相關物料的行業(yè)/國標標準方面的學習,掌握對檢驗物料的標準,確保對來料品質的控制。

  8、完善現(xiàn)有的檢驗標準,使來料能得到全面管控。

  9、對樣品及承認書進行管控,使每個檢驗員對檢驗的產品的依據。

  10、參照供應商及其它公司方法,提供iqc產品試驗設備解決方案,以保證接產品來料品質。

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