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加工中心試用期工作總結(jié)
總結(jié)是把一定階段內(nèi)的有關(guān)情況分析研究，做出有指導(dǎo)性結(jié)論的書面材料，它可以使我們更有效率，讓我們好好寫一份總結(jié)吧。那么我們?cè)撛趺慈懣偨Y(jié)呢？以下是小編精心整理的加工中心試用期工作總結(jié)，希望對(duì)大家有所幫助。
加工中心試用期工作總結(jié)1
時(shí)間似流水，眨眼間，兩個(gè)星期的金工實(shí)習(xí)就結(jié)束了。回顧兩個(gè)星期來的點(diǎn)點(diǎn)滴滴，雖然難免有些疲憊，但也學(xué)到很多很多的東西。我們不僅可以在實(shí)習(xí)中學(xué)習(xí)新知識(shí)，還可以在實(shí)習(xí)中將舊知識(shí)具體化，形象化，從而加深了對(duì)其的進(jìn)一步理解和記憶，除此之外，我們還可以從工人師傅那里學(xué)到課本中學(xué)不到的知識(shí)。或許，實(shí)習(xí)是在對(duì)我們進(jìn)行考驗(yàn)，但我想它更多的是在教育我們，培養(yǎng)我們，教育我們?nèi)绾稳ゲ倏v機(jī)器進(jìn)行機(jī)械加工，教育我們?cè)S多重要的操作要領(lǐng)和技能，培養(yǎng)我們嚴(yán)謹(jǐn)?shù)膽B(tài)度，良好的習(xí)慣和精神投入到今后的學(xué)習(xí)中去，為了把自己培養(yǎng)成棟梁之材而作積極的準(zhǔn)備，還要培養(yǎng)我們的耐心等。
回顧起剛剛實(shí)習(xí)時(shí)，那是五一前一周的星期一，我從宿舍集合地點(diǎn)——工業(yè)培訓(xùn)中心，一直都不知道金工實(shí)習(xí)的真實(shí)情況，心里面有一點(diǎn)的茫然和緊張，以前只看到過一些師兄師姐們疲憊的身影，實(shí)習(xí)真的很累嗎，我心想著。拿到實(shí)習(xí)證后，我們就正式開始了金工實(shí)習(xí)的第一課——安全教育。
安全教育之后，我所在組的第一個(gè)工種是銑工，銑工在舊樓進(jìn)行，來到車間后，師傅就開始講解我們工作的器械以及注意事項(xiàng)�？粗@些銑床，比較陳舊的樣子，好奇心促使我們注意了一下它們的生產(chǎn)日期，是1984年的，跟我一樣年紀(jì)。師傅比較詳細(xì)的說明了我們需要的東西，并給我們做了示范。師傅還要我們?cè)谧⒁獍踩虏灰獙?duì)機(jī)器有畏懼感，不然也不會(huì)做好的。之后我們便開始了各自的工作。今天我們的任務(wù)是要把圓柱體銑成長(zhǎng)方體，兩個(gè)同學(xué)一組。雖然看過師傅的演示，但心中難免有些緊張，開始我們還是十分小心地去熟悉機(jī)器，一會(huì)兒工夫，我們好像對(duì)這機(jī)器比較熟悉了，我們也比較放得開手來，銑刀一遍一遍得在工件上走過，第一個(gè)面眼看就要好了，看看旁邊的同學(xué)，好快啊，他已經(jīng)快弄好第二個(gè)面了，結(jié)果一問才知道，原來他把銑刀一次就步進(jìn)了2個(gè)mm，我只進(jìn)了1個(gè)mm，第二個(gè)面時(shí)，我們組也一次進(jìn)2個(gè)mm，可能是由余我們這臺(tái)機(jī)器不怎么好，進(jìn)刀時(shí)發(fā)出很大聲音，這時(shí)，師傅過來了，他看了看，問我們進(jìn)了幾個(gè)mm，我們十分小心地告訴了他，他很嚴(yán)肅地批評(píng)了我們，這樣是很容易破壞機(jī)器的，之后我們便慢慢來加工，反正也不急，一天才加工這個(gè)東西，中午下班時(shí)，我們組已經(jīng)加工完了三個(gè)面，其實(shí)也還算挺快的。
中午吃過飯，我們又來繼續(xù)加工，一開始也沒什么，在加工第四面時(shí)，我們的機(jī)器又發(fā)出了煩人的噪音，師傅又過來了，怎么回事，我們并沒有違規(guī)操作啊。
原來我們的機(jī)器出現(xiàn)故障了，沒辦法，我們只有換機(jī)器，又得重新安裝工件，挺麻煩的。
在第二臺(tái)機(jī)上，本以為很順利，可事與愿違，又出現(xiàn)新的狀況了，這次沒剛才那么嚴(yán)重，只是銑刀走得不直，所以每個(gè)面要銑三次，本來只要銑兩次的，這下要花我們更多的時(shí)間了，這倒不說，那個(gè)銑刀也不行，銑出來的平面不平，我們后來只好把它給磨平了，��！終于完了，其它同學(xué)早就好了，我們把工件交上時(shí)，師傅勉強(qiáng)給了及格，真是出師不力啊。我們搞好清潔工作便下班了，第一天還真是印象深刻啊。
第二天我們進(jìn)行的是PLC，起初不知是干什么的，后來了解到，原來是數(shù)控技術(shù)，老師給我們講了許多關(guān)于PLC的知識(shí)。讓我們進(jìn)一步了解了PLC，PLC是一種數(shù)字去處的電子系統(tǒng)，它無機(jī)械觸點(diǎn)，所以壽命長(zhǎng)，它還有其它許多的優(yōu)點(diǎn)，
如體積小，重量輕，使用靈活方便等，PLC是通過用指令編制程序來進(jìn)行控制的，當(dāng)控制邏輯需要改變時(shí)不必要換PLC，只需修改PLC中存儲(chǔ)器內(nèi)的用戶程序。近年來PLC成本下降功能增強(qiáng)，在工業(yè)發(fā)達(dá)的國(guó)家里幾乎需要控制系統(tǒng)的地方就有PLC存在。PLC的應(yīng)用大體可以概括為以下幾方面。
1、開關(guān)量邏輯控制。
2、運(yùn)動(dòng)控制。
3、循環(huán)過程控制。
4、數(shù)據(jù)處理。
5、通信功能。
PLC實(shí)質(zhì)上是一種用于工業(yè)控制的專用計(jì)算機(jī)系統(tǒng)，因此它也是硬件和軟件兩大部分組成的硬件包括CPU，存儲(chǔ)器，接口電路，軟件為軟件和用戶程序。PLC在其軟件的管理下循環(huán)執(zhí)行用戶程序，稱為掃描。循環(huán)一次稱為一個(gè)掃描周期。通常PLC的一個(gè)掃描周期為幾十～幾百毫秒，此數(shù)值與PLC的掃描速度和用戶程序的長(zhǎng)度有關(guān)。
隨后老師給我們演示了一下，讓我們有更深一步的了解。
接下來是我們自己來設(shè)計(jì)程序，控制電路，花了好幾小時(shí)，我們終于把一個(gè)不怎么像樣的程序交了上去，也算是完成了任務(wù)。確實(shí)，我們需要學(xué)習(xí)的東西太多了啊。
接下來是數(shù)車，師傅給我們講解了數(shù)車的原理，這次我們實(shí)習(xí)的數(shù)車是半自動(dòng)的，是由普通車床改造而成的，是我們學(xué)校較古老的一代機(jī)器。師傅細(xì)細(xì)給我們講了數(shù)車的原理，構(gòu)造以及一些基本的操作。接下來由我們自己來練習(xí)，每個(gè)同學(xué)都要自己獨(dú)立完成，我們還練習(xí)了如何調(diào)整刀具。下行我們還進(jìn)行了程序設(shè)計(jì)。第四個(gè)工種是數(shù)銑，這跟銑工有什么不同呢，我有些好奇，數(shù)銑就是先用電腦，用相關(guān)的軟件把程序做好，然后再聯(lián)接機(jī)器，再用石蠟做模型，我們先在電腦室用電腦做了許多的模型，當(dāng)然，其中要設(shè)置許多的.選項(xiàng)，說真的，確實(shí)還比較復(fù)雜。做好后，我們?cè)陔娔X上試運(yùn)行了一下，好像沒問題了，于是請(qǐng)老師來檢查一下，還是漏洞百出啊，在老師的指導(dǎo)下，我們作品終于完工了，于是便去做模型了，只可惜做了一半就下班了，我的作品還沒完呢，怎么辦呢，沒辦法。只要知道如何做就行了。我們滿意得走了。五一節(jié)前最后一個(gè)工種是線切割，看著以前其它同學(xué)做好的模型，真是很羨慕，自己也想做個(gè)像樣的東西出來。左思右想啊，試了許多，最后選了個(gè)比較簡(jiǎn)單的做了設(shè)計(jì)。
五一節(jié)后，我們又進(jìn)行了注塑，電焊，板金，鑄造和鉗工，其中印象比較深的是鉗工，那是我們金工實(shí)習(xí)中最辛苦的一個(gè)工種，開始以為不就只是“手持工具對(duì)金屬進(jìn)行切削加工的方法，其基本的操作只有劃線，鋸削，鏨削等等�！甭爜砗孟窈芎�(jiǎn)單，不就這么幾個(gè)嗎，我還以為一下子就可以做出來了，真的是這樣嗎？事實(shí)并沒有想象的那么好，我就不說其它的，就鋸削吧，你也許要說這不就是用那個(gè)什么什么的鋸削工具把你要鋸的零件鋸開不就行了嗎，你說得沒有錯(cuò)，但是也是錯(cuò)了，鋸開是沒有錯(cuò)，但是怎么樣去鋸呢？這個(gè)就要技巧了，要是你不知道怎么去鋸就去亂鋸的話，那么我可以說你做出來的肯定不是合格的產(chǎn)品了。為什么這樣說呢？首先，你要是不知道怎么樣上鋸條的話或是你的鋸條沒有上好的話，你在鋸的時(shí)候就會(huì)左右擺動(dòng)，還有，鋸休是有鋸齒的，要是你不知道它的鋸齒的方向，要是在上的時(shí)候反了，那么你是一定鋸不好的。還有就是要有起鋸的方法，那個(gè)也是有兩種：一種是從工件遠(yuǎn)離自己的一端起鋸，稱為遠(yuǎn)鋸，另一種是從工作靠近操作者身體的一端鋸，你為近鋸。還有起鋸的角度不要超過15度，為了要起鋸的位置準(zhǔn)確和平穩(wěn)，起鋸時(shí)可用左手大拇指擋住鋸條的方法來定位。還有就是鋸削時(shí)的速度和長(zhǎng)度，這個(gè)可要經(jīng)過實(shí)踐以后才能知道的，你要是不做，只是想是永遠(yuǎn)也不會(huì)知道的。
你就是知道了怎么樣去鋸，你也不一定是能鋸好的，因?yàn)槟忝媲暗牟牧鲜氰F，你想一想你要把鐵條鋸斷是很簡(jiǎn)單的事嗎？所以這里還要鍛煉你的耐心，你要是沒有耐心，那么我可以對(duì)你說，你是一定做不好的，不信到時(shí)你試一下就知道了的。
短短的兩個(gè)星期時(shí)間，我們?cè)趯?shí)習(xí)工廠里充實(shí)地度過了，我們學(xué)習(xí)的知識(shí)雖然不是很多，但通過這次讓我們明白了我們需要實(shí)踐學(xué)習(xí)和掌握的技能還很多，如果我們不經(jīng)常參加這方面的實(shí)習(xí)，我們這些大學(xué)生將來恐怕只能是“紙上談兵”。社會(huì)需要人才，社會(huì)需要的是有能力的人才，我們新世紀(jì)的大學(xué)生只有多有加實(shí)踐，才能保證在未來的社會(huì)競(jìng)爭(zhēng)中有自己的位置，真的很多謝這次金工實(shí)習(xí)，雖然有些辛苦，但如果能再來一次的話，我也還是十分樂意參加的。
加工中心試用期工作總結(jié)2
一、車削
車削就是在車床上，利用工件的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)和刀具的直線運(yùn)動(dòng)或曲線運(yùn)動(dòng)來改變毛坯的形狀和尺寸，把它加工成符合圖紙要求的零件的加工方法。
車削加工是在車床上利用工件相對(duì)于刀具旋轉(zhuǎn)對(duì)工件進(jìn)行切削加工的方法。車削是最基本、最常見的切削加工方法，在生產(chǎn)中占有十分重要的地位。車削適于加工回轉(zhuǎn)表面，大部分具有回轉(zhuǎn)表面的工件都可以用車削方法加工，如內(nèi)外圓柱面、內(nèi)外圓錐面、端面、溝槽、螺紋和回轉(zhuǎn)成形面等，所用刀具主要是車刀。
二、銑削
銑削是平面加工的主要方法之一。此外，銑削還是用于加工臺(tái)階面、溝槽、各種形狀復(fù)雜的成形面（如齒輪、螺紋等），還用于切斷。銑削使用的設(shè)備和工具分別是銑床和銑刀。銑床是用途廣泛的金屬切削機(jī)床之一。主要類型有：臥式升降臺(tái)銑床、萬能臥式升降臺(tái)銑床、立式升降臺(tái)銑床、龍門銑床、工具銑床等。
三、磨削
用砂輪或其它磨具加工工件，稱為磨削。磨削過去一般常用于半精加工和精加工，隨著機(jī)械工業(yè)的發(fā)展，磨削也能經(jīng)濟(jì)地、高效地切除大量金屬。磨削加工應(yīng)用廣泛、發(fā)展迅速。磨削可以加工外圓面、內(nèi)孔、平面、成形面、螺紋和齒輪齒形等各種各樣的表面。磨削使用的設(shè)備稱為磨床。磨床包括：外圓磨床內(nèi)圓磨床平面磨床等通用類以及螺紋磨床齒輪磨床花鍵磨床曲軸磨床等專用磨床。
磨削的特點(diǎn)：
1、磨削速度高；
2、能達(dá)到較高的加工精度和很低的表面粗糙度；
3、可磨削高硬材料；
4、磨削是一種少切屑的加工。
四、鉗工
鉗工是以手工操作為主，使用各種工具完成制造、裝配和修理等工作的一個(gè)工種。鉗工使用的工具簡(jiǎn)單，加工靈活多樣，可以完成機(jī)械加工不便或不能完成的工作。雖然生產(chǎn)效率低，對(duì)工人技術(shù)要求較高，但在機(jī)械制造和維修工作中，仍是必不可少的重要工種，鉗工的基本操作有劃線、鋸切、銼削、攻絲、套扣、刮研和裝配等。
五、鑄造
鑄造是熔煉金屬，制造鑄型，并將熔融金屬澆入鑄型，凝固后獲得一定形狀和性能的鑄件的成形方法。鑄件一般是尺寸精度不高、表面粗糙的毛坯，須經(jīng)切削加工后才能成為零件；若對(duì)零件的表面要求不高，也可直接獲得零件。鑄造生產(chǎn)方法很多，常分為二類：砂型鑄造、特種鑄造。
鑄造具有如下特點(diǎn)：適應(yīng)性強(qiáng)、價(jià)格相對(duì)低廉、鑄件具有耐磨性、抗壓性、穩(wěn)定性、易切削加工性等特點(diǎn)。
六、焊接
焊接是通過加熱或加壓（或兩者并用）、并且用或不用填充材料，使焊件形成原子間結(jié)合的一種連接方法。焊接實(shí)現(xiàn)的連接是不可拆卸的永久性連接，采用焊接方法制造金屬結(jié)構(gòu)，可以節(jié)省材料，簡(jiǎn)化制造工藝，縮短生產(chǎn)周期，且連接處具有良好的所有性能。但焊接不當(dāng)也會(huì)產(chǎn)生缺陷、應(yīng)力、變形等。
在許多工業(yè)部門中，焊接廣泛用于制造各種金屬結(jié)構(gòu)件，如采用金屬型材、板材、管材等制造廠房屋架、橋梁、船體、壓力容器、鍋爐、管道、車輛、飛機(jī)等；也常用于生產(chǎn)機(jī)器零件或毛坯，如制造重型機(jī)械設(shè)備的機(jī)架、底座、箱體等，生產(chǎn)中還可以修補(bǔ)鑄、鍛件的缺陷和局部損壞的零件，具有較大的經(jīng)濟(jì)價(jià)值。
七、數(shù)控加工
隨著數(shù)字技術(shù)及控制技術(shù)的發(fā)展，數(shù)控機(jī)床應(yīng)運(yùn)而生。所謂數(shù)控機(jī)床，是指采用數(shù)字程序進(jìn)行控制的機(jī)床。由于采用數(shù)控技術(shù)，在機(jī)床行業(yè)，許多在普通機(jī)床上無法完成的工藝內(nèi)容得以實(shí)現(xiàn)。與傳統(tǒng)機(jī)床相比，數(shù)控機(jī)床具有以下特點(diǎn)：生產(chǎn)效率高，能穩(wěn)定地獲得高精度，減輕工人的勞動(dòng)強(qiáng)度，能準(zhǔn)確的加工各種形狀復(fù)雜的零件。
八、線切割
線切割是電火花線切割的簡(jiǎn)稱，它是在電火花穿孔、成形加工的基礎(chǔ)上發(fā)展起來的。電火花線切割能切割加工傳統(tǒng)方法難于加工或無法加工的高硬度、高強(qiáng)度、高脆性、高韌性等導(dǎo)電材料及半導(dǎo)體材料。電火花線切割主要用于各種沖模、塑料模、粉末冶金等二維及三維直紋面組成的.模具及零件，也可切割各種樣板、磁鋼、硅鋼片、半導(dǎo)體材料或貴金屬，還可進(jìn)行精細(xì)加工，異型槽和試件上標(biāo)準(zhǔn)缺陷的加工。
九、CAD/CAM
計(jì)算機(jī)輔助設(shè)計(jì)CAD（Computer Aided Design）和計(jì)算機(jī)輔助制造CAM（Computer Aided Manufacturing）是一門基于計(jì)算機(jī)技術(shù)而發(fā)展起來的、與設(shè)計(jì)和制造技術(shù)相互滲透相互結(jié)合的、多學(xué)科綜合性的技術(shù)。
現(xiàn)在的CAD/CAM技術(shù)已經(jīng)在機(jī)械制造工業(yè)方面占據(jù)了主導(dǎo)地位。通過CAD技術(shù)可對(duì)設(shè)計(jì)產(chǎn)品進(jìn)行分析、計(jì)算、仿真、優(yōu)化與繪圖，在這一過程中，把設(shè)計(jì)人員的創(chuàng)造思維、綜合判斷能力與計(jì)算機(jī)強(qiáng)大的記憶、數(shù)值計(jì)算、信息檢索等能力相結(jié)合，各盡所長(zhǎng)，完成產(chǎn)品的設(shè)計(jì)、分析、繪圖等工作，最終達(dá)到提高產(chǎn)品設(shè)計(jì)質(zhì)量、縮短產(chǎn)品開發(fā)周期、降低產(chǎn)品生產(chǎn)成本的目的。CAM中的核心技術(shù)是數(shù)控技術(shù)，編制零件加工程序是數(shù)數(shù)控技術(shù)應(yīng)用的重要環(huán)節(jié)，靠手工編程是無法滿足復(fù)雜零件數(shù)控加工的需求，通過CAM系統(tǒng)產(chǎn)生CNC程序代碼可用于代替?zhèn)鹘y(tǒng)的手工程序編制。
十、激光雕刻
激光加工是激光系統(tǒng)最常用的應(yīng)用，根據(jù)激光束與材料相互作用的機(jī)理，大體可將激光加工分為激光熱加工和光化學(xué)反應(yīng)加工兩類。激光熱加工是指利用激光束投射到材料表面產(chǎn)生的熱效應(yīng)來完成加工過程，包括激光焊接、激光切割、表面改性、激光打標(biāo)、激光鉆孔和微加工等。
十一、高速雕銑
隨著我國(guó)進(jìn)一步的對(duì)外開放，工業(yè)生產(chǎn)的快速發(fā)展，我國(guó)正成為世界性的制造、加工中心。生產(chǎn)企業(yè)只有通過高新技術(shù)的廣泛運(yùn)用、標(biāo)準(zhǔn)化的運(yùn)作制度，才能在激烈地市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)中獲勝。近年來，在模具加工行業(yè)中，人們一直在探索一種比較完美的加工方式來代替電火花成型加工，以避免工件表面質(zhì)量因電加工后產(chǎn)生型面微觀裂紋。由于傳統(tǒng)的電火花成型加工對(duì)于深型腔、深槽窄縫有優(yōu)勢(shì)，但對(duì)微細(xì)復(fù)雜型腔、花紋或圖案型腔和大型面高光潔度等等存在一定加工難度，同時(shí)加工工藝較多、時(shí)間較長(zhǎng)。而高速銑削方式在這些模具加工上具有很大的優(yōu)勢(shì)，同時(shí)，伴隨著能加工高硬度材料刀具技術(shù)的發(fā)展，高速數(shù)控銑床在模具加工中的應(yīng)用越來越廣泛；但隨著模具工業(yè)對(duì)加工表面要求的提高，要求刀具半徑越來越小，于是高速銑削出現(xiàn)了另一種分支—高速銑雕機(jī)。
十二、機(jī)械零件幾何量檢測(cè)
檢測(cè)技術(shù)是一門涵蓋多種學(xué)科、理論性和實(shí)踐性都非常強(qiáng)的學(xué)科。在生產(chǎn)過程中對(duì)零件和產(chǎn)品隨時(shí)進(jìn)行檢測(cè)是保證質(zhì)量的重要條件之一。其測(cè)量器具是工程技術(shù)人員和技術(shù)工人在生產(chǎn)過程中不可或缺的工具。因此，熟知測(cè)量技術(shù)方面的基本知識(shí)、掌握測(cè)量器具的操作使用，是掌握測(cè)量技能，獨(dú)立完成對(duì)機(jī)械產(chǎn)品幾何參數(shù)檢測(cè)的基礎(chǔ)。
十三、機(jī)械加工綜合實(shí)訓(xùn)
我們把金工實(shí)習(xí)劃分為兩個(gè)階段進(jìn)行：
第一階段：機(jī)械加工基礎(chǔ)實(shí)訓(xùn)。在這一階段學(xué)生主要學(xué)習(xí)鑄造、焊接、鉗工、車削、銑削、磨削、數(shù)控車削、數(shù)控銑削及加工中心、線切割、激光切割及高速雕銑、CAD/CAM等主要的金屬成形、加工方法，具備了加工簡(jiǎn)單機(jī)械零件的能力。
第二階段：機(jī)械加工綜合實(shí)訓(xùn)。
機(jī)械加工綜合實(shí)訓(xùn)是以項(xiàng)目管理的方式進(jìn)行的。實(shí)習(xí)期間，學(xué)生在完成了部分機(jī)械加工基礎(chǔ)實(shí)訓(xùn)，具有了初步的機(jī)械加工實(shí)踐能力的基礎(chǔ)上，可以自己擬定或由教師指定、申報(bào)一個(gè)實(shí)習(xí)項(xiàng)目，在實(shí)習(xí)期間完成該實(shí)習(xí)項(xiàng)目。實(shí)習(xí)項(xiàng)目的成果形式是實(shí)習(xí)作品和實(shí)習(xí)總結(jié)報(bào)告。機(jī)械加工綜合實(shí)訓(xùn)是一個(gè)可選的實(shí)習(xí)項(xiàng)目，參加的成員是那些在機(jī)械加工基礎(chǔ)實(shí)訓(xùn)中表現(xiàn)好、實(shí)踐能力強(qiáng)，有能力掌握更多知識(shí)，達(dá)到更高要求的學(xué)生。學(xué)生在進(jìn)行綜合實(shí)訓(xùn)過程中，在指導(dǎo)教師的指導(dǎo)下，充分運(yùn)用所學(xué)的各方面知識(shí)、技能（如工程制圖、機(jī)械設(shè)計(jì)、機(jī)械制造等）進(jìn)行實(shí)習(xí)作品的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)、工藝設(shè)計(jì)、加工制作。因此，機(jī)械加工綜合實(shí)訓(xùn)具有較強(qiáng)的綜合性、設(shè)計(jì)性。通過機(jī)械加工綜合實(shí)訓(xùn)，學(xué)生可以進(jìn)一步了解、掌握常用機(jī)械加工方法的基本理論和基本操作技能，使所學(xué)的知識(shí)得到了綜合運(yùn)用，培養(yǎng)自己的綜合實(shí)踐能力，提高創(chuàng)新思維和工程意識(shí)，激發(fā)學(xué)習(xí)的主動(dòng)性、積極性和創(chuàng)造性。
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