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脫硫工段工作總結(jié)（通用10篇）
不經(jīng)意間，工作已經(jīng)告一段落，回顧過(guò)去的工作，倍感充實(shí)，收獲良多，是時(shí)候在工作總結(jié)中好好總結(jié)過(guò)去的成績(jī)了。那么你有了解過(guò)工作總結(jié)嗎？下面是小編為大家整理的脫硫工段工作總結(jié)，歡迎閱讀與收藏。
脫硫工段工作總結(jié) 1
火電廠發(fā)電使燃燒的煤中產(chǎn)生的大量含有硫和硝廢氣，這些廢氣排入大氣會(huì)產(chǎn)生污染形成酸雨，而脫硫脫硝設(shè)備則是用來(lái)處理這些含有大量硫和硝廢氣的裝置。關(guān)鍵詞：脫硫、脫硝、氨區(qū)、設(shè)備、管道、設(shè)計(jì)、安脫硫系統(tǒng)由SO2吸收系統(tǒng)、吸收塔進(jìn)出口煙道、漿液循環(huán)泵及管道、氧化風(fēng)機(jī)及管道、攪拌器、除霧器、工藝水泵、石膏排出泵噴淋管支撐梁、除霧器支撐梁及環(huán)板、氧化空氣梁，噴淋管道、氧化空氣管道等設(shè)備。SCR脫硝由進(jìn)出口煙道、反應(yīng)器、整流器、催化劑、吹灰器及附屬系統(tǒng)組成。脫硝（選擇性催化還原脫硝工藝）是指使用還原劑（NH3適的溫度范圍、有氧條件下、催化劑的作用下將NOx選擇性的還原為無(wú)害的氮?dú)夂退�。脫硝技術(shù)具有脫硝率高，選擇性好，成熟可靠等優(yōu)點(diǎn)，SCR催化劑是SCR脫硝系統(tǒng)的核心，作用是控制反應(yīng)速度，加速需要的反應(yīng)的發(fā)生，抑制不需要的副反應(yīng)的發(fā)生。催化劑一般在300——420脫硝效率高、選擇性好、抗毒性強(qiáng)、運(yùn)行可靠。但是V2O5對(duì)SO2的氧化有催化活性，可以將SO2氧化為SO3，繼而與逃逸的NH3、煙氣中的水蒸氣等反應(yīng)生成硫酸氫銨，生成的硫酸氫銨的粘性較大，易造成飛灰在受熱面沉積，引起下游設(shè)備和管道的'堵塞和腐蝕，所以一般要求脫硝過(guò)程SO2的氧化率低于1%，氨逃逸量要求小于3ppm；此外反應(yīng)器溫度需保持在320以上，以避免硫酸銨鹽在催化劑上沉積，造成催化劑微孔堵塞，活性下降。本次主要從脫硫、脫硝設(shè)計(jì)、供貨、安裝和調(diào)試中容易出現(xiàn)問(wèn)題進(jìn)行分析及給出個(gè)人建議。
一、煙道配置及焊接：
由于工期緊、任務(wù)重，主要存在煙道拼裝尺寸超差，未預(yù)留間隙或間隙過(guò)大焊縫高度不夠、咬邊、內(nèi)凹、氣孔等，可按照如下進(jìn)行分析。
1、咬邊，屬焊縫外觀缺陷。原因：焊接電流過(guò)大，焊接速度過(guò)快，電弧長(zhǎng)度不勻。防止方法：焊條角度要充分?jǐn)[開(kāi)，焊條角度要適當(dāng)，兩邊稍作停留。
2、內(nèi)凹。原因：焊接電流過(guò)大，熔池鐵水溫度過(guò)高，防止方法：焊接電流不應(yīng)過(guò)大，焊接速度不應(yīng)過(guò)慢，焊條角度應(yīng)與焊接位置相適應(yīng)。
3、氣孔原因分析：焊接電弧過(guò)長(zhǎng)，焊件清理不干凈；焊接電流過(guò)小，焊接速度過(guò)快；熔池溫度過(guò)高，產(chǎn)生沸騰現(xiàn)象；焊條受潮。防止措施：焊件表面應(yīng)清理干凈，焊條應(yīng)嚴(yán)格烘干；采用短弧焊接（但不宜過(guò)低），且充分?jǐn)[動(dòng)；。焊條應(yīng)放入保溫筒，隨用隨取，避免焊條受潮。
4、拼裝間隙過(guò)大可采取加裝鋼板條，鋼板厚度不低于母材，搭接寬度不小于2倍間隙間距，嚴(yán)禁填充鋼筋。
5、煙道人孔門(mén)太小、部分位置不方便進(jìn)出，應(yīng)嚴(yán)格按圖施工。
二、設(shè)備及管道安裝存在問(wèn)題及注意事項(xiàng)
1、漿液泵設(shè)備墊鐵選型和放置不合理。主要存在墊鐵表面質(zhì)量不合格，如寬度達(dá)不到要求、表面有毛刺和油污等；墊鐵放置不合理，如墊鐵塊數(shù)4，接觸不嚴(yán)密，施工單位未節(jié)約成本墊鐵組數(shù)太少，部分設(shè)備受力臺(tái)板很機(jī)框力筋處不設(shè)。
2、漿液循環(huán)管道限位支吊架相對(duì)數(shù)量較少，施工單位出于成本考慮，支吊架螺紋拉桿采用鋼管代替，取消拉桿間連接件（花蘭螺絲等），此類(lèi)大管道支吊架應(yīng)重點(diǎn)全面檢查，督促施工單位按圖施工。
3、不按照?qǐng)D紙安裝氨罐上的溫度、壓力等測(cè)點(diǎn)；介質(zhì)為氨的管道的固定與支架不應(yīng)直接焊接；介質(zhì)為氨的管道上不應(yīng)直接開(kāi)孔接口，應(yīng)采用相應(yīng)的三通；嚴(yán)禁直接將壓力取樣管道焊接在緩沖罐體的相應(yīng)法蘭上；對(duì)于壓力容器，嚴(yán)禁出廠到現(xiàn)場(chǎng)后在罐體上進(jìn)行焊接；介質(zhì)為氨的管道、設(shè)備等應(yīng)嚴(yán)禁使用銅和鍍鋅制品（包括銅墊片）；所有法蘭墊片必須符合設(shè)計(jì)，墊片嚴(yán)禁二次使用；閥門(mén)及熱工檢測(cè)測(cè)點(diǎn)安裝位置太高，無(wú)法操作和檢修，應(yīng)考慮便于檢修或增加操作檢修平臺(tái)；儀用壓縮空氣和吹灰蒸汽分支管未用三通直接點(diǎn)焊開(kāi)孔；無(wú)縫鋼管與彎頭不配套（如DN100管外徑分Φ108和Φ114，DN500管外徑分Φ508和Φ530，如采購(gòu)與之不配套的彎頭就會(huì)造成錯(cuò)口）；箱罐類(lèi)及管道涂刷底漆前除銹不徹底；鋼架高強(qiáng)螺栓連接副處除銹不徹底，浮銹比較嚴(yán)重；脫硝反應(yīng)器殼體H型鋼對(duì)接接頭連接板立焊遺漏；脫硝鋼結(jié)構(gòu)仰焊容易漏焊。
4、催化劑安裝不按圖施工。對(duì)于脫硝催化劑的安裝，在施工前一定要認(rèn)真熟悉施工圖紙及廠家資料，一旦安裝完畢后發(fā)現(xiàn)問(wèn)題，要整改非常困難，只有全部拿出來(lái)，才能進(jìn)行調(diào)換。其一、每一個(gè)催化劑模塊均有對(duì)應(yīng)的模塊序號(hào)，設(shè)計(jì)圖紙和廠家資料中，按照模塊號(hào)有一個(gè)詳細(xì)的布置圖，帶取樣單元的催化劑模塊未按照布置圖進(jìn)行安裝，從而滿足不了取樣要其二、催化劑在反應(yīng)器內(nèi)靠一邊安裝，導(dǎo)致最后一邊空隙太大，改變?cè)搮^(qū)域煙氣流速和流向，致使該區(qū)域催化劑磨損加�。粦�(yīng)該按照施工圖進(jìn)行安裝。
三、到貨設(shè)備及設(shè)計(jì)不符
到貨設(shè)備與設(shè)計(jì)不符；到貨設(shè)備資料與供貨合同不符；部分法蘭質(zhì)量不合格，未使用就出現(xiàn)生銹現(xiàn)象；氣動(dòng)閥的供貨與技術(shù)協(xié)議不符（技術(shù)協(xié)議要求所有氣動(dòng)閥帶就地操作手輪，而實(shí)際到貨的閥門(mén)無(wú)就地操作手輪），以上幾點(diǎn)要求在設(shè)備到現(xiàn)場(chǎng)后的核實(shí)核對(duì)工作不到位。需設(shè)備和技術(shù)專(zhuān)工共同及早安排設(shè)備到貨開(kāi)箱清點(diǎn)及驗(yàn)收工作，以便于今早發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)通知配套廠家及時(shí)更換；煙氣分析儀探頭過(guò)濾器吹掃裝置設(shè)計(jì)不合理，導(dǎo)致探頭過(guò)濾器容易吹穿：吹掃探頭直錐型，應(yīng)該設(shè)計(jì)成喇叭形；有氣動(dòng)閥的電磁閥電壓供貨與設(shè)計(jì)不符；對(duì)于脫硝裝置的擋板，屬于高溫、高粉塵區(qū)域，如何達(dá)到零泄漏，在脫硝擋板設(shè)計(jì)時(shí)未充分考慮泄漏因素，造成擋板門(mén)關(guān)閉不嚴(yán)格，催化劑集灰嚴(yán)重；閥門(mén)的法蘭與設(shè)計(jì)不符合（凹凸面（MF）的法蘭和突面（RF）的法蘭）。
四、設(shè)計(jì)方面存在的問(wèn)題及建議
1、氨區(qū)儀表、就地控制箱（工業(yè)電視、電氣就地控制箱）未設(shè)計(jì)成防爆型。
2、設(shè)備上法蘭接口與其相連接的一次門(mén)的閥蘭接口不一至（設(shè)備上法蘭尺寸為公制，閥門(mén)法蘭尺寸為英制），安裝時(shí)不得不增加過(guò)度短接，額外增加了泄漏點(diǎn)和成本費(fèi)用，又延誤工期。
3、氨罐液氨進(jìn)口閥、氨罐氣氨閥、氨罐液氨出口閥、蒸發(fā)器液氨進(jìn)口閥、緩沖罐氣氨出口閥設(shè)計(jì)為失電開(kāi)式（當(dāng)控制電源故障消失時(shí)，閥門(mén)自動(dòng)打開(kāi)）。如果是失電開(kāi)式，當(dāng)控制電源故障斷電時(shí)，閥門(mén)會(huì)自動(dòng)打開(kāi)，對(duì)于介質(zhì)為易燃易爆危險(xiǎn)品系統(tǒng)，應(yīng)為失電關(guān)式（當(dāng)控制電源故障消失時(shí)，閥門(mén)自動(dòng)關(guān)閉）。
4、氣氨緩沖罐壓力調(diào)節(jié)閥、噴氨流量調(diào)節(jié)閥設(shè)計(jì)為氣關(guān)式，應(yīng)該設(shè)計(jì)成氣開(kāi)式（當(dāng)氣源消失（氣源管斷裂等）時(shí)閥門(mén)自動(dòng)關(guān)閉）。
5、氨罐底部液氨出口未高出底部50——100mm由于液氨并不是100%的純度，始終會(huì)有雜質(zhì)（水、油、氨泥），如果不高出底部，有部分水、油和雜質(zhì)會(huì)隨液氨進(jìn)入液氨蒸發(fā)器，導(dǎo)致蒸發(fā)器出力下降。因此，氨罐底部的液氨出口管道在氨罐內(nèi)宜高出底部50——100mm（在設(shè)計(jì)圖中應(yīng)明確提出要求）；液氨蒸發(fā)器液氨進(jìn)口管道上應(yīng)設(shè)計(jì)過(guò)濾器，如不設(shè)計(jì)過(guò)濾器，雜質(zhì)將進(jìn)入液氨蒸發(fā)器，在蒸發(fā)器內(nèi)結(jié)垢，導(dǎo)致蒸發(fā)器出力不足。
6、對(duì)于氨區(qū)閥門(mén)（尤其是卸氨回路閥門(mén)）不能全部設(shè)計(jì)成單向閥門(mén)，應(yīng)根據(jù)閥門(mén)位置及工藝要求，部分閥門(mén)應(yīng)設(shè)計(jì)成雙向閥（比如：壓縮機(jī)進(jìn)出口閥門(mén)、氨罐氣象管道閥門(mén)等），否則運(yùn)行時(shí)振動(dòng)大。
7、氨罐溫度是一個(gè)十分重要的參數(shù)，氨罐內(nèi)壓力與溫度是習(xí)習(xí)相關(guān)的。當(dāng)溫度大于一定值時(shí)，消防系統(tǒng)噴淋閥自動(dòng)打開(kāi)，對(duì)氨罐進(jìn)行降溫，因此只設(shè)計(jì)遠(yuǎn)傳溫度顯示，未設(shè)計(jì)就地溫度計(jì)不合理。因氨罐屬于壓力容器，后續(xù)增加十分困難。
8、氨區(qū)未設(shè)計(jì)防雷防靜電裝置以及風(fēng)向標(biāo)。對(duì)于易燃易爆危險(xiǎn)品場(chǎng)所，必須設(shè)置防雷、防靜電接地裝置；氨在空氣中的濃度達(dá)到16——25%時(shí)遇火或靜電發(fā)生爆炸；在氨氣泄漏后，人員必須逆風(fēng)行使。
9、氨罐液位設(shè)計(jì)成帶遠(yuǎn)傳的磁翻版液位計(jì)，對(duì)于氨罐，最好將就地液位計(jì)和遠(yuǎn)傳液位計(jì)分開(kāi)設(shè)置。
10、氨區(qū)事故噴淋氣動(dòng)閥設(shè)計(jì)為氣開(kāi)型，當(dāng)儀用空氣失氣時(shí)，無(wú)法自動(dòng)打開(kāi)噴淋閥，如果在氣溫較高的天氣情況下，出現(xiàn)失氣情況，容易使氨罐內(nèi)壓力上升，從而引發(fā)安全事故。建議將事故噴淋閥設(shè)計(jì)為氣關(guān)型。
11、建議氨區(qū)蒸汽總管上增加一電動(dòng)隔離閥，以便蒸發(fā)器溫度過(guò)高，能自動(dòng)切斷蒸汽（因?yàn)椋羝{(diào)節(jié)閥是起調(diào)節(jié)作用，就是全關(guān)也有泄漏，這個(gè)現(xiàn)場(chǎng)氨區(qū)是未設(shè)值班室，控制在化水控制室）
12、建議脫硝反應(yīng)器區(qū)域增加至少1個(gè)氨泄漏報(bào)警儀。
13、建議取消卸液氨管道上止回閥，導(dǎo)致槽車(chē)?yán)锏陌毙锻旰�，無(wú)法將液氨管道內(nèi)的氨排凈，十分危險(xiǎn)。
脫硫工段工作總結(jié) 2
時(shí)間飛逝，我們伴隨著華誼錦龍火力發(fā)電站走過(guò)繁忙的20xx年。這一年是我們所經(jīng)歷的最懷念的一年，從剛進(jìn)入公司的懵懵懂懂到現(xiàn)在對(duì)脫硫?qū)I(yè)的不懈學(xué)習(xí)，我們付出了很多，學(xué)會(huì)了很多，收獲了很多。我是于20xx年5月進(jìn)入我們公司的，先進(jìn)行了為期7天的安全學(xué)習(xí)。然后就是長(zhǎng)達(dá)4個(gè)多月的實(shí)習(xí)工作，在此期間，認(rèn)識(shí)了很多的老師傅，他們給予了我們很多的工作和生活的知識(shí)，通過(guò)這一年來(lái)的學(xué)習(xí)和工作，我的總結(jié)如下：
一、端正態(tài)度，熱愛(ài)本職工作
態(tài)度決定一切，不能用正確的態(tài)度對(duì)待工作，就不能在工作中盡職盡責(zé)。既然改變不了環(huán)境，那就改變自己，盡到自己本份，盡力完成應(yīng)該做的事情。努力學(xué)習(xí)脫硫的相關(guān)專(zhuān)業(yè)知識(shí)。將這一年來(lái)的所學(xué)所知用在今后的工作中。只有熱愛(ài)自己的本職工作，才能把工作做好，最重要的是保持一種積極的態(tài)度，本著對(duì)工作積極、認(rèn)真、負(fù)責(zé)的態(tài)度，踏實(shí)的干好本職工作。
二、培養(yǎng)團(tuán)隊(duì)意識(shí)，端正合作態(tài)度
在工作中，每個(gè)人都有自己的長(zhǎng)處和優(yōu)點(diǎn)。培養(yǎng)自己的團(tuán)隊(duì)意識(shí)和合作態(tài)度，互相協(xié)作，互補(bǔ)不足。工作才能更順利的進(jìn)行。僅靠個(gè)人的`力量是不夠得，我們所處的環(huán)境就需要大家心往一處想，勁往一處使，不計(jì)較個(gè)人得失，這樣才能把工作圓滿完成。
三、存在不足
工作有成績(jī)，也存在不足。主要是加強(qiáng)業(yè)務(wù)知識(shí)學(xué)習(xí)和克服自身的缺點(diǎn)，今后要認(rèn)真總結(jié)經(jīng)驗(yàn)，克服不足，把工作干好。
(一)強(qiáng)化自制力。
作中無(wú)論你做什么事，都要對(duì)自己的工作負(fù)責(zé)，要加強(qiáng)自我克制和容忍，加強(qiáng)團(tuán)隊(duì)意識(shí)，理智的處理問(wèn)題，不給大家和談對(duì)造成麻煩，培養(yǎng)大局意識(shí)。
(二)加強(qiáng)溝通。
同事之間要坦誠(chéng)、寬容、溝通和信任。我能做到坦誠(chéng)、寬容和信任，就欠缺溝通，有效溝通可以消除誤會(huì)，增進(jìn)了解融洽關(guān)系，保證工作質(zhì)量，提高工作效率，工作中有些問(wèn)題往往就是因?yàn)闆](méi)有及時(shí)溝通引起的，以后工作中要與領(lǐng)導(dǎo)與同事加強(qiáng)溝通。
(三)加強(qiáng)自身學(xué)習(xí)，提高自身素質(zhì)。
積累工作經(jīng)驗(yàn)，改進(jìn)工作方法，向周?chē)緦W(xué)習(xí)，注重別人優(yōu)點(diǎn)，學(xué)習(xí)他們處理問(wèn)題的方法，查找不足，提高自己。除此以外，我還對(duì)脫硫于氣力除灰有一定的想法。脫硫區(qū)域；
1、脫硫制漿區(qū)域，我們對(duì)制漿區(qū)域進(jìn)行了系統(tǒng)的學(xué)習(xí)，還邀請(qǐng)了廠家人員對(duì)我們進(jìn)行了培訓(xùn)，從設(shè)備性能到設(shè)備啟動(dòng)前的準(zhǔn)備工作，再到設(shè)備運(yùn)行時(shí)的注意事項(xiàng)，最后到設(shè)備運(yùn)行時(shí)的常見(jiàn)故障處理等等，都全面坐了培訓(xùn)學(xué)習(xí)。并于11月4號(hào)，正式使其開(kāi)始制漿運(yùn)行試驗(yàn)。這標(biāo)志著制漿區(qū)域的正常使用已無(wú)問(wèn)題。
2、石膏脫出區(qū)域，我們對(duì)制漿區(qū)域進(jìn)行了系統(tǒng)的學(xué)習(xí)，還邀請(qǐng)了廠家人員對(duì)我們進(jìn)行了培訓(xùn)，從設(shè)備性能到設(shè)備啟動(dòng)前的準(zhǔn)備工作，再到設(shè)備運(yùn)行時(shí)的注意事項(xiàng)，最后到設(shè)備運(yùn)行時(shí)的常見(jiàn)故障處理等等，都全面坐了培訓(xùn)學(xué)習(xí)。石膏漿液通過(guò)石膏排出泵從吸收塔輸送至石膏旋流器，石膏旋流器分流后，一部分溢流至吸收塔，底流輸送到真空皮帶脫水機(jī)，真空皮帶脫水機(jī)運(yùn)行前先要進(jìn)行工藝水沖洗，當(dāng)石膏漿液到真空皮帶脫水機(jī)的濾布上時(shí)，真空脫水電機(jī)帶動(dòng)真空泵，真空泵將濾布上的石膏漿液中的水和空氣吸收至汽液分離罐，進(jìn)行汽液分離，分離出的水在重力作用下，返回吸收塔排水坑，空氣直接通過(guò)管道排除廠外。脫水后的石膏晶體，直接從真空皮帶脫水機(jī)的一端，自由落體至石膏倉(cāng)庫(kù)，此外還有一個(gè)工藝水箱和3臺(tái)工藝水泵，他提供真空泵的冷卻水和沖洗水，還有皮帶機(jī)濾布的沖洗水。
3、脫硫段的整體聯(lián)動(dòng)調(diào)試，在此期間，我們發(fā)現(xiàn)了很多的問(wèn)題，包括人員問(wèn)題和設(shè)備問(wèn)題，人員問(wèn)題主要集中在，部分運(yùn)行人員對(duì)現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境以及設(shè)備都還不是很了解，有些問(wèn)題在DCS上體現(xiàn)出來(lái)后，人不能很快的找到現(xiàn)場(chǎng)所對(duì)應(yīng)的點(diǎn)，耽誤了設(shè)備的消缺工作。人員對(duì)運(yùn)行生活不是很適應(yīng)，對(duì)倒班生活還需要長(zhǎng)時(shí)間的適應(yīng)，并且隨著工作的忙碌，對(duì)學(xué)習(xí)的時(shí)間安排慢慢變少。設(shè)備問(wèn)題主要集中在正常的消缺中，大部分是設(shè)備安裝期間的遺留問(wèn)題，隨著設(shè)備的聯(lián)調(diào)工作展開(kāi)，這種消缺工作也在逐漸減少。
(四)除灰工段
1、靜電除塵區(qū)域，此區(qū)域的主要問(wèn)題集中在布袋除塵區(qū)域和靜電除塵區(qū)域。靜電除塵區(qū)域主要是靜電變壓器的調(diào)試和DCS畫(huà)面的安裝工作上面，以上工作在廠家人員的配合下，緊張有序的在正式運(yùn)行前完成了他。布袋除塵區(qū)域，因?yàn)椴即倪\(yùn)輸問(wèn)題，往后延時(shí)了一些時(shí)間，單也在11月上旬完成安裝以及各種實(shí)驗(yàn)，包括預(yù)涂灰實(shí)驗(yàn)和噴涂實(shí)驗(yàn)等。
2、氣力輸灰區(qū)域，此區(qū)域問(wèn)題較多，應(yīng)為氣力輸灰的動(dòng)力源為壓縮空氣，并且此區(qū)域倉(cāng)泵較多，故氣動(dòng)門(mén)成了此區(qū)域必不可少的重要組成部分。而應(yīng)為安裝及其他各種原因，氣動(dòng)閥上的開(kāi)啟到位和關(guān)閉到位測(cè)點(diǎn)故障頻發(fā)，對(duì)此問(wèn)題，我們多次下故障缺陷處理單，但都沒(méi)見(jiàn)成效，在正常運(yùn)行時(shí)，此區(qū)域牽扯了我們很多的經(jīng)歷，希望以后能有所改善。
3、灰?guī)靺^(qū)域，此區(qū)域?yàn)槌蚁到y(tǒng)的最后一個(gè)組成部分，應(yīng)為設(shè)備安裝較晚，所以調(diào)試等各種進(jìn)行的較晚，有很多問(wèn)題暴露出來(lái)，但是應(yīng)為安裝于檢修之間的問(wèn)題，都無(wú)法消除掉，就以灰?guī)旎椅粸槔�，正常運(yùn)行時(shí)的要求是在DCS上必須對(duì)灰?guī)旎椅挥兴w現(xiàn)，并且有上線及下線的報(bào)警。但是我們現(xiàn)在在工作中發(fā)現(xiàn)，灰位永遠(yuǎn)都是最大值，所以為了拿到現(xiàn)場(chǎng)的實(shí)際灰位數(shù)值，我們需要每次巡檢，都用繩子掛著桶子對(duì)灰位進(jìn)行測(cè)量，這樣不光是數(shù)值不是很精確，而且還浪費(fèi)了大量的人力資源，是本就捉襟見(jiàn)手的人力資源，更加稀少。希望領(lǐng)導(dǎo)能解決此類(lèi)問(wèn)題。
最后還是感謝，感謝領(lǐng)導(dǎo)和同事的支持和幫助，我深知自己還存在很多缺點(diǎn)和不足，工作方式不夠成熟,業(yè)務(wù)知識(shí)不夠全面等等，在今后的工作中，我要積累經(jīng)驗(yàn)教訓(xùn)，努力克服缺點(diǎn),在工作中磨練自己，盡職盡責(zé)的做好各項(xiàng)工作！以上就是我20xx年的所有的收獲于感悟。在以后的工作中，對(duì)于好的方面，我們會(huì)堅(jiān)持的執(zhí)行下去，對(duì)于不好的地方，我們會(huì)進(jìn)行積極地改進(jìn)。努力使我們?nèi)A誼錦龍火力發(fā)電站越來(lái)越好。
脫硫工段工作總結(jié) 3
自20xx年12月16日調(diào)入生產(chǎn)運(yùn)營(yíng)部脫硫?qū)９徫灰詠?lái)，我認(rèn)真鉆研業(yè)務(wù)，虛心學(xué)習(xí)，針對(duì)脫硫系統(tǒng)存在的設(shè)備缺陷多，運(yùn)行調(diào)整不及時(shí)，脫硫參數(shù)經(jīng)常超標(biāo)等問(wèn)題，在公司領(lǐng)導(dǎo)的正確領(lǐng)導(dǎo)和部門(mén)主任的指導(dǎo)下，以公司全年二氧化硫達(dá)標(biāo)排放，不發(fā)生環(huán)境污染事故和環(huán)保處罰事件，脫硫系統(tǒng)能耗較上年有所降低，設(shè)備健康狀況良好為目標(biāo)，生產(chǎn)運(yùn)營(yíng)部灰水脫硫?qū)I(yè)基本完成了上半年的各項(xiàng)工作任務(wù)，為20xx年全面各項(xiàng)任務(wù)的完成打下了堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)，現(xiàn)對(duì)上半年工作總結(jié)如下：
一、上半年的主要工作及成果：
1、20xx年1月初通過(guò)半個(gè)月時(shí)間的突擊設(shè)備治理、強(qiáng)化運(yùn)行調(diào)整，確保了脫硫系統(tǒng)運(yùn)行穩(wěn)定，順利通過(guò)國(guó)家環(huán)保部環(huán)保部“十一五”二氧化硫減排總量核查。
2、積極推進(jìn)二期機(jī)組脫硝技改前期工作，可研報(bào)告順利通過(guò)集團(tuán)公司審查，目前#3爐低氮燃燒器改造已經(jīng)開(kāi)展，配套的環(huán)評(píng)、安評(píng)也在積極推進(jìn)。
3、通過(guò)加強(qiáng)脫硫上料系統(tǒng)設(shè)備消缺和配脫硫上料專(zhuān)用鏟車(chē)，優(yōu)化脫硫石灰石驗(yàn)收、上料工作流程，上半年未發(fā)生因上料不及時(shí)或設(shè)備故障而造成料倉(cāng)空倉(cāng)或漿液不足的情況。
4、20xx年3月20日至27日，山東分公司組成專(zhuān)家查評(píng)組對(duì)灰水脫硫?qū)I(yè)進(jìn)行了查評(píng)，依據(jù)《章丘公司擴(kuò)大性安全性評(píng)價(jià)報(bào)告（環(huán)保專(zhuān)業(yè)）》，制定了整改方案，對(duì)存在的設(shè)備問(wèn)題及安全隱患逐一進(jìn)行了整改。
5、利用4月15日至29日一期兩臺(tái)機(jī)組全停的機(jī)會(huì)對(duì)一期脫硫系統(tǒng)進(jìn)行了停機(jī)消缺，集中處理了一期脫硫系統(tǒng)大部分缺陷（一期吸收塔#2循環(huán)漿液泵內(nèi)部襯膠更換、出口端節(jié)更換；一期吸收塔#4循環(huán)漿液泵減速機(jī)修復(fù)、出口端節(jié)更換；一期吸收塔內(nèi)部斷裂氧化風(fēng)管更換，部分堵塞風(fēng)管疏通；一期吸收塔四臺(tái)攪拌器機(jī)封檢修；一期吸收塔襯磷修復(fù)），極大改善了設(shè)備的健康狀況。
6、4月5日利用#4機(jī)停機(jī)機(jī)會(huì)對(duì)#4脫硫進(jìn)行了消缺，重點(diǎn)對(duì)除霧器進(jìn)行了沖洗，對(duì)部分堵塞的噴嘴進(jìn)行了疏通，對(duì)#4塔內(nèi)氧化風(fēng)管支架進(jìn)行了焊補(bǔ)，更換了漏漿嚴(yán)重的#2攪拌器機(jī)封，對(duì)#3、4循泵入口端節(jié)進(jìn)行了防磨處理，同時(shí)對(duì)GGH煙氣漏點(diǎn)進(jìn)行了焊補(bǔ)，使設(shè)備運(yùn)行狀況得到了改善，現(xiàn)場(chǎng)跑冒滴漏明顯好轉(zhuǎn)。
7、5月20號(hào)以后，#4脫硫在燃煤硫份較高情況下，二氧化硫排放參數(shù)經(jīng)常超標(biāo)，針對(duì)存在設(shè)備問(wèn)題，5月29日，組織進(jìn)行了#4脫硫停運(yùn)搶修，#4吸收塔#1循環(huán)漿液泵更換了機(jī)封，#2、#3循環(huán)漿液泵更換了葉輪，有一定效果，但是#4吸收塔噴淋層噴嘴部分堵塞，氧化風(fēng)管堵塞等問(wèn)題需等待停機(jī)處理。
8、5月26日組織對(duì)二期原灰?guī)爝M(jìn)行了清理，疏通了堵塞了氣化風(fēng)管，對(duì)內(nèi)部雜物進(jìn)行了清理，對(duì)原灰?guī)煨痘蚁到y(tǒng)存在的設(shè)備缺陷進(jìn)行了集中處理，提高了設(shè)備運(yùn)行穩(wěn)定性。
9、認(rèn)真做好#3機(jī)大修脫硫?qū)I(yè)各項(xiàng)準(zhǔn)備工作，編制了大修項(xiàng)目計(jì)劃及相應(yīng)的技術(shù)措施，目前#3脫硫大修工作正在有序推進(jìn)。
10、對(duì)輸灰系統(tǒng)部分故障率高的圓頂進(jìn)料閥進(jìn)行了改型，更換為陶瓷擺動(dòng)式進(jìn)料閥，目前改型后的閥門(mén)使用效果良好，保障了輸灰系統(tǒng)的穩(wěn)定運(yùn)行。
11、統(tǒng)一完善了公司脫硫設(shè)備的相關(guān)運(yùn)行要求及標(biāo)準(zhǔn)，統(tǒng)一下發(fā)了吸收塔漿液控制指標(biāo)，對(duì)石膏脫水系統(tǒng)的投運(yùn)及石灰石質(zhì)量驗(yàn)收進(jìn)行了規(guī)范。
12、制定了球磨機(jī)維修及消缺計(jì)劃，對(duì)C磨筒體進(jìn)行了襯膠防腐、襯板進(jìn)行了更換，目前B磨傳動(dòng)機(jī)構(gòu)檢查、調(diào)整正在進(jìn)行，A磨內(nèi)部筒體檢查計(jì)劃6月15號(hào)開(kāi)始。
13、上半年共簽訂合同7份，技術(shù)協(xié)議2份，完成可研報(bào)告2份。
二、上半年的設(shè)備運(yùn)行狀況：
1、20xx年上半年章丘公司共發(fā)生脫硫系統(tǒng)非停4次，其中1月份一次非停為一期脫硫GGH傳動(dòng)系統(tǒng)減速機(jī)故障導(dǎo)致脫硫系統(tǒng)停運(yùn)，二月份一次非停為#4脫硫系統(tǒng)吸收塔長(zhǎng)期運(yùn)行，攪拌器機(jī)封磨損嚴(yán)重，四臺(tái)攪拌器中有三臺(tái)攪拌器先后停運(yùn)，#4脫硫被迫停運(yùn)搶修。
2、20xx年上半年通過(guò)優(yōu)化脫硫系統(tǒng)運(yùn)行方式，脫硫廠用電率有較大幅度的下降1-5月份脫硫廠用電率分別為2.415%、2.046%、1.559%、1.530%、1.549%，取得了明顯的成效。
三、工作中存在的不足：
20xx年上半年我在生產(chǎn)部脫硫?qū)９徫簧吓ぷ�，由于從化學(xué)運(yùn)行崗位調(diào)動(dòng)至脫硫?qū)９徫唬瑯I(yè)務(wù)方面存在一定的不足和欠缺，特別是對(duì)于脫硫設(shè)備檢修工藝及質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的掌握不夠，一定程度上也造成了我工作的被動(dòng)，我覺(jué)得有以下幾個(gè)地方需要改進(jìn)：
1、執(zhí)行力不夠，上半年設(shè)備狀況得到了一定程度的改善，但是對(duì)于石膏脫水系統(tǒng)和漿液品質(zhì)調(diào)整執(zhí)行不到位，雖然針對(duì)存在的問(wèn)題下發(fā)了專(zhuān)門(mén)的規(guī)定和要求，但是上半年石膏脫水系統(tǒng)投運(yùn)率低，漿液品質(zhì)合格率低，將在下半年工作中加大監(jiān)督和執(zhí)行的力度。
2、對(duì)于檢修工藝及質(zhì)量管理監(jiān)督不到位，對(duì)于重要設(shè)備缺陷雖然事前已經(jīng)交代注意事項(xiàng)及技術(shù)要求，但是檢修維護(hù)人員責(zé)任心不到位，措施不落實(shí)，造成修后設(shè)備未能達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)要求，將在以后工作中強(qiáng)化各級(jí)人員對(duì)于檢修質(zhì)量的管理，共同努力提高設(shè)備檢修質(zhì)量。
3、運(yùn)行管理及參數(shù)調(diào)整存在短板，一定程度上造成了設(shè)備故障頻發(fā)及參數(shù)超標(biāo)，將在下半年強(qiáng)化運(yùn)行管理，提高
運(yùn)行人員的'技術(shù)水平和工作責(zé)任心，對(duì)于參數(shù)調(diào)整要根據(jù)煤質(zhì)狀況及鍋爐負(fù)荷變化提前做好應(yīng)對(duì)措施。
4、強(qiáng)化協(xié)調(diào)溝通能力，脫硫?qū)I(yè)涉及專(zhuān)業(yè)及部門(mén)較多，涉及到熱工、電氣、化學(xué)監(jiān)督、環(huán)保監(jiān)督等各專(zhuān)業(yè)，將加強(qiáng)各專(zhuān)業(yè)協(xié)調(diào)，提高脫硫設(shè)備健康狀況。
四、下半年主要進(jìn)行的工作及注意的問(wèn)題：
下半年我公司安排的主要設(shè)備檢修項(xiàng)目是：#4機(jī)小修，做好#4脫硫系統(tǒng)小修及加強(qiáng)脫硫系統(tǒng)日常消缺，保障脫硫設(shè)備穩(wěn)定運(yùn)行，確保脫硫達(dá)標(biāo)排放，防止發(fā)生環(huán)保處罰是今年下半年的工作重點(diǎn)。下半年重點(diǎn)應(yīng)做好以下幾項(xiàng)工作：
1、利用#4機(jī)小修機(jī)會(huì)做好#4脫硫系統(tǒng)小修，集中處理#4脫硫存在的問(wèn)題和缺陷，提高設(shè)備健康水平。
2、推進(jìn)脫硝技改，積極開(kāi)展工作爭(zhēng)取環(huán)保補(bǔ)助。3、繼續(xù)加強(qiáng)設(shè)備技術(shù)管理工作，做好吸收塔漿液品質(zhì)調(diào)整和石膏脫水，降低環(huán)保風(fēng)險(xiǎn)。
4、強(qiáng)化生產(chǎn)費(fèi)用管理，加強(qiáng)設(shè)備日常維護(hù)，提高消缺質(zhì)量，降低生產(chǎn)維護(hù)成本。
5、及時(shí)掌握設(shè)備狀況，超前計(jì)劃，避免發(fā)生由于設(shè)備故障停運(yùn)，消缺不及時(shí)而造成脫硫參數(shù)超標(biāo)。
五、建議
1、各級(jí)人員高度重視，在全廠樹(shù)立“脫硫是第四大主機(jī)”的觀念，強(qiáng)化機(jī)務(wù)、熱工、電氣、鍋爐等各專(zhuān)業(yè)要相互配合，加大消缺力度，細(xì)化責(zé)任部門(mén)，共同提高脫硫設(shè)施的設(shè)備健康水平。
2、加強(qiáng)電除塵器的消缺力度，提高除塵效果，減少入塔粉塵。
3、章丘公司脫硫設(shè)施運(yùn)行時(shí)間已超過(guò)五年，設(shè)備磨損、腐蝕嚴(yán)重，循泵出力大幅下降，建議對(duì)部分磨損嚴(yán)重的葉輪進(jìn)行更換，提高出力，在硫份較低時(shí)可以停運(yùn)部分循漿泵，節(jié)約廠用電。
4、目前脫硫設(shè)施運(yùn)行維護(hù)全部外委，應(yīng)加強(qiáng)外包單位管理，充實(shí)基層力量，強(qiáng)化責(zé)任落實(shí)，以實(shí)現(xiàn)對(duì)外包單位全過(guò)程有效的監(jiān)督和管理。
脫硫工段工作總結(jié) 4
首先，很感謝廠里領(lǐng)導(dǎo)能派遣我外出進(jìn)行這次培訓(xùn)。可以說(shuō)參加這次環(huán)保培訓(xùn)讓我受益匪淺，使我對(duì)環(huán)境保護(hù)有了更近一步的認(rèn)識(shí)。對(duì)環(huán)境保護(hù)的措施也有了更為深入的理論學(xué)習(xí)。以前只是對(duì)鍋爐煙氣的脫硫工作有一點(diǎn)直觀上的感性認(rèn)識(shí)。經(jīng)過(guò)這次培訓(xùn)，現(xiàn)在不一樣了，經(jīng)過(guò)這次集中學(xué)習(xí)，我懂得了很多的關(guān)于脫硫的方法。我們廠對(duì)于鍋爐煙氣的處理現(xiàn)在還只是停留在單一的對(duì)煙氣中的so2進(jìn)行簡(jiǎn)單的處理，處理方法很簡(jiǎn)單，效率很有限，鈣粉的利用率也比較低。要想全面的處理好我們的鍋爐煙氣，對(duì)其進(jìn)行脫硫和脫硝，還需要下大力氣來(lái)做，這是我們所有電廠的短處。
5月14日，我被安排到了太原市晉機(jī)賓館，并且在那參加山西省第40期企業(yè)環(huán)保設(shè)備上崗操作資質(zhì)培訓(xùn)。晉機(jī)的住宿環(huán)境一般，不過(guò)培訓(xùn)的教室和就餐的地方還不錯(cuò)。8天的時(shí)間里，太原市邀請(qǐng)了省環(huán)保廳、山西大學(xué)的專(zhuān)業(yè)培訓(xùn)老師，著重學(xué)習(xí)了電廠鍋爐煙氣、粉塵、污水的后期處理等電廠污染物知識(shí)；了解了電廠鍋爐煙氣的產(chǎn)生、成分對(duì)環(huán)境造成危害的污染物的治理方法；掌握了怎么對(duì)鍋爐煙氣進(jìn)行處理的理論和方法。在后期的培訓(xùn)中，我們著重學(xué)習(xí)了現(xiàn)在國(guó)內(nèi)許多先進(jìn)的脫硫和脫銷(xiāo)的理論知識(shí)，對(duì)于脫硫脫硝的副產(chǎn)品也有了一定程度的認(rèn)識(shí)。下面是我經(jīng)過(guò)這次的學(xué)習(xí)，對(duì)于現(xiàn)在國(guó)內(nèi)的脫硫技術(shù)的總結(jié)。
脫硫，就是將煤中的硫元素用鈣基等方法固定成為固體防止燃燒好時(shí)生成so2。脫硫方法一般可分為燃燒前脫硫、燃燒中脫硫和燃燒后脫硫等3類(lèi)。
燃燒后脫硫，又稱(chēng)煙氣脫硫（Fluegasdesulfurization，簡(jiǎn)稱(chēng)FGD）,比我們的燃燒中投入鈣基脫硫效果要好。在FGD技術(shù)中,按脫硫劑的種類(lèi)劃分,可分為以下五種方法：以CaCO3為基礎(chǔ)的鈣法，以MgO為基礎(chǔ)的鎂法，以Na2SO3為基礎(chǔ)的鈉法，以NH3為基礎(chǔ)的氨法，以有機(jī)堿為基礎(chǔ)的有機(jī)堿法。世界上普遍使用的商業(yè)化技術(shù)是鈣法，所占比例在90%以上。按吸收劑及脫硫產(chǎn)物在脫硫過(guò)程中的干濕狀態(tài)又可將脫硫技術(shù)分為濕法、干法和半干法。濕法FGD技術(shù)是用含有吸收劑的溶液或漿液在濕狀態(tài)下脫硫和處理脫硫產(chǎn)物，該法具有脫硫反應(yīng)速度快、設(shè)備簡(jiǎn)單、脫硫效率高等優(yōu)點(diǎn)，但普遍存在腐蝕嚴(yán)重、運(yùn)行維護(hù)費(fèi)用高及易造成二次污染等問(wèn)題。干法FGD技術(shù)的脫硫吸收和產(chǎn)物處理均在干狀態(tài)下進(jìn)行，該法具有無(wú)污水廢酸排出、設(shè)備腐蝕程度較輕，煙氣在凈化過(guò)程中無(wú)明顯降溫、凈化后煙溫高、利于排氣擴(kuò)散、二次污染少等優(yōu)點(diǎn)，但存在脫硫效率低，反應(yīng)速度較慢、設(shè)備龐大等問(wèn)題。半干法FGD技術(shù)是指脫硫劑在干燥狀態(tài)下脫硫、在濕狀態(tài)下再生，或者在濕狀態(tài)下脫硫、在干狀
態(tài)下處理脫硫產(chǎn)物的煙氣脫硫技術(shù)。特別是在濕狀態(tài)下脫硫、在干狀態(tài)下處理脫硫產(chǎn)物的半干法，以其既有反應(yīng)速度快、脫硫效率高的優(yōu)點(diǎn)，又有干法無(wú)污水廢酸排出、脫硫后產(chǎn)物易于處理的優(yōu)勢(shì)而受到人們廣泛的關(guān)注。按脫硫產(chǎn)物的用途，可分為拋棄法和回收法兩種。
脫硫的幾種工藝
�。�1）石灰石—石膏法煙氣脫硫工藝
石灰石工藝是世界上應(yīng)用最廣泛的一種脫硫技術(shù)。它的工作原理是：將石灰石粉加水制成漿液作為吸收劑泵入吸收塔與煙氣充分接觸混合，煙氣中的二氧化硫與漿液中的碳酸鈣以及從塔下部鼓入的空氣進(jìn)行氧化反應(yīng)生成硫酸鈣，硫酸鈣達(dá)到一定飽和度后，結(jié)晶形成二水石膏。經(jīng)吸收塔排出的石膏漿液經(jīng)濃縮、脫水，使其含水量小于10%，然后用輸送機(jī)送至石膏貯倉(cāng)堆放，脫硫后的煙氣經(jīng)過(guò)除霧器除去霧滴，再經(jīng)過(guò)GGH加熱升溫后，由煙囪排入大氣。由于吸收塔內(nèi)吸收劑漿液通過(guò)循環(huán)泵反復(fù)循環(huán)與煙氣接觸，吸收劑利用率很高，鈣硫比較低，脫硫效率可大于95%。
�。�2）旋轉(zhuǎn)噴霧干燥煙氣脫硫工藝
噴霧干燥法脫硫工藝以石灰為脫硫吸收劑，石灰經(jīng)消化并加水制成乳液，石灰乳由泵打入位于吸收塔內(nèi)的霧化裝置，在吸收塔內(nèi)，被霧化成細(xì)小液滴的吸收劑與煙氣混合接觸，與煙氣中的SO2發(fā)生化學(xué)反應(yīng)生成CaSO3,煙氣中的SO2被脫除。與此同時(shí)，吸收劑帶入的水分迅速被蒸發(fā)而干燥，煙氣溫度隨之降低。脫硫反應(yīng)產(chǎn)物及未被利用的吸收劑以干燥的顆粒物形式隨煙氣帶出吸收塔，進(jìn)入除塵器被收集下來(lái)。脫硫后的煙氣經(jīng)除塵器除塵后排放。為了提高脫硫吸收劑的利用率，一般將部分除塵器收集物加入制漿系統(tǒng)進(jìn)行循環(huán)利用。該工藝有兩種不同的霧化形式可供選擇，一種為旋轉(zhuǎn)噴霧輪霧化，另一種為氣液兩相流。
噴霧干燥法脫硫工藝具有技術(shù)成熟、工藝流程較為簡(jiǎn)單、系統(tǒng)可靠性高等特點(diǎn)，脫硫率可達(dá)到85%以上。
（3）磷銨肥法煙氣脫硫工藝
磷銨肥法煙氣脫硫技術(shù)屬于回收法，以其副產(chǎn)品為磷銨而命名。該工藝過(guò)程主要由吸附、萃取、中和、吸收、氧化、濃縮干燥等單元組成。它分為兩個(gè)系統(tǒng)：
煙氣脫硫系統(tǒng)——煙氣經(jīng)高效除塵器后使含塵量小于200mg/Nm3，用風(fēng)機(jī)將煙壓升高到7000Pa，先經(jīng)文氏管?chē)娝禍卣{(diào)濕，然后進(jìn)入四塔并列的活性炭脫硫塔組，控制一級(jí)脫硫率大于或等于70%，并制得30%左右濃度的硫酸，一級(jí)脫硫后的煙氣進(jìn)入二級(jí)脫硫塔用磷銨漿液洗滌脫硫，凈化后的煙氣經(jīng)分離霧沫后排放。
肥料制備系統(tǒng)——在常規(guī)單槽多漿萃取槽中，同一級(jí)脫硫制得的稀硫酸分解磷礦粉，過(guò)濾后獲得稀磷酸，加氨中和后制得磷氨，作為二級(jí)脫硫劑，二級(jí)脫硫后的`料漿經(jīng)濃縮干燥制成磷銨復(fù)合肥料。
�。�4）爐內(nèi)噴鈣尾部增濕煙氣脫硫工藝
爐內(nèi)噴鈣加尾部煙氣增濕活化脫硫工藝是在爐內(nèi)噴鈣脫硫工藝的基礎(chǔ)上在鍋爐尾部增設(shè)了增濕段，以提高脫硫效率。該工藝多以石灰石粉為吸收劑，石灰石粉由氣力噴入爐膛850~1150℃溫度區(qū)，石灰石受熱分解為氧化鈣和二氧化碳，氧化鈣與煙氣中的二氧化硫反應(yīng)生成亞硫酸鈣。由于反應(yīng)在氣固兩相之間進(jìn)行，受到傳質(zhì)過(guò)程的影響，反應(yīng)速度較慢，吸收劑利用率較低。在尾部增濕活化反應(yīng)器內(nèi)，增濕水以霧狀噴入，與未反應(yīng)的氧化鈣接觸生成氫氧化鈣進(jìn)而與煙氣中的二氧化硫反應(yīng)。當(dāng)鈣硫比控制在
2.0~2.5時(shí)，系統(tǒng)脫硫率可達(dá)到65~80%。由于增濕水的加入使煙氣溫度下降，一般控制出口煙氣溫度高于露點(diǎn)溫度10~15℃，增濕水由于煙溫加熱被迅速蒸發(fā)，未反應(yīng)的吸收劑、反應(yīng)產(chǎn)物呈干燥態(tài)隨煙氣排出，被除塵器收集下來(lái)。這種脫硫方法是我們廠現(xiàn)在采用的。
�。�5）煙氣循環(huán)流化床脫硫工藝
煙氣循環(huán)流化床脫硫工藝由吸收劑制備、吸收塔、脫硫灰再循環(huán)、除塵器及控制系統(tǒng)等部分組成。該工藝一般采用干態(tài)的消石灰粉作為吸收劑，也可采用其它對(duì)二氧化硫有吸收反應(yīng)能力的干粉或漿液作為吸收劑。
由鍋爐排出的未經(jīng)處理的煙氣從吸收塔（即流化床）底部進(jìn)入。吸收塔底部為一個(gè)文丘里裝置，煙氣流經(jīng)文丘里管后速度加快，并在此與很細(xì)的吸收劑粉末互相混合，顆粒之間、氣體與顆粒之間劇烈摩擦，形成流化床，在噴入均勻水霧降低煙溫的條件下，吸收劑與煙氣中的二氧化硫反應(yīng)生成CaSO3和CaSO4。脫硫后攜帶大量固體顆粒的煙氣從吸收塔頂部排出，進(jìn)入再循環(huán)除塵器，被分離出來(lái)的顆粒經(jīng)中間灰倉(cāng)返回吸收塔，由于固體顆粒反復(fù)循環(huán)達(dá)百次之多，故吸收劑利用率較高。
此工藝所產(chǎn)生的副產(chǎn)物呈干粉狀，其化學(xué)成分與噴霧干燥法脫硫工藝類(lèi)似，主要由飛灰、CaSO3、CaSO4和未反應(yīng)完的吸收劑Ca(OH)2等組成，適合作廢礦井回填、道路基礎(chǔ)等。
典型的煙氣循環(huán)流化床脫硫工藝，當(dāng)燃煤含硫量為2%左右，鈣硫比不大于1.3時(shí)，脫硫率可達(dá)90%以上，排煙溫度約70℃。此工藝在國(guó)外目前應(yīng)用在10~20萬(wàn)千瓦等級(jí)機(jī)組。由于其占地面積少，投資較省，尤其適合于老機(jī)組煙氣脫硫。
�。�6）海水脫硫工藝
海水脫硫工藝是利用海水的堿度達(dá)到脫除煙氣中二氧化硫的一種脫硫方法。在脫硫吸收塔內(nèi)，大量海水噴淋洗滌進(jìn)入吸收塔內(nèi)的燃煤煙氣，煙氣中的二氧化硫被海水吸收而除去，凈化后的煙氣經(jīng)除霧器除霧、經(jīng)煙氣換熱器加熱后排放。吸收二氧化硫后的海水與大量未脫硫的海水混合后，經(jīng)曝氣池曝氣處理，使海水的PH值調(diào)整達(dá)到排放標(biāo)準(zhǔn)后排放大海。海水脫硫工藝一般適用于靠海邊、擴(kuò)散條件較好、用海水作為冷卻水、燃用低硫煤的電廠。
�。�7）電子束法脫硫工藝
該工藝流程有排煙預(yù)除塵、煙氣冷卻、氨的充入、電子束照射和副產(chǎn)品捕集等工序所組成。鍋爐所排出的煙氣，經(jīng)過(guò)除塵器的粗濾處理之后進(jìn)入冷卻塔，在冷卻塔內(nèi)噴射冷卻水，將煙氣冷卻到適合于脫硫、脫硝處理的溫度。煙氣的露點(diǎn)通常約為50℃，被噴射呈霧狀的冷卻水在冷卻塔內(nèi)完全得到蒸發(fā)，因此，不產(chǎn)生廢水。通過(guò)冷卻塔后的煙氣流進(jìn)反應(yīng)器，在反應(yīng)器進(jìn)口處將一定的氨水、壓縮空氣和軟水混合噴入，加入氨的量取決于SOx濃度和NOx濃度，經(jīng)過(guò)電子束照射后，SOx和NOx在自由基作用下生成中間生成物硫酸和硝酸。然后硫酸和硝酸與共存的氨進(jìn)行中和反應(yīng)，生成粉狀微粒。這些粉狀微粒一部分沉淀到反應(yīng)器底部，通過(guò)輸送機(jī)排出，其余被副產(chǎn)品除塵器所分離和捕集，經(jīng)過(guò)造粒處理后被送到副產(chǎn)品倉(cāng)庫(kù)儲(chǔ)藏。凈化后的煙氣經(jīng)脫硫風(fēng)機(jī)由煙囪向大氣排放。
（8）氨水洗滌法脫硫工藝
該脫硫工藝以氨水為吸收劑，副產(chǎn)硫酸銨化肥。鍋爐排出的煙氣經(jīng)煙氣換熱器冷卻至90~100℃，進(jìn)入預(yù)洗滌器經(jīng)洗滌后除去HCI和HF，洗滌后的煙氣經(jīng)過(guò)液滴分離器除去水滴進(jìn)入前置洗滌器中。在前置洗滌器中，氨水自塔頂噴淋洗滌煙氣，煙氣中的SO2被洗滌吸收除去，經(jīng)洗滌的煙氣排出后經(jīng)液滴分離器除去攜帶的水滴，進(jìn)入脫硫洗滌器。在該洗滌器中煙氣進(jìn)一步被洗滌，經(jīng)洗滌塔頂?shù)某F器除去霧滴，進(jìn)入脫硫洗滌器。再經(jīng)煙氣換熱器加熱后經(jīng)煙囪排放。洗滌工藝中產(chǎn)生的濃度約30%的硫酸銨溶液排出洗滌塔，可以送到化肥廠進(jìn)一步處理或直接作為液體氮肥出售，也可以把這種溶液進(jìn)一步濃縮蒸發(fā)干燥加工成顆粒、晶體或塊狀化肥出售。
通過(guò)這次的環(huán)保培訓(xùn)，使我對(duì)于我們電廠產(chǎn)生的廢氣、粉塵和廢水有了純粹的理論的認(rèn)識(shí)，結(jié)合我們平時(shí)的工作實(shí)際，才深切體會(huì)到了環(huán)境污染物處理的難度，我雖然經(jīng)過(guò)這次學(xué)習(xí)沒(méi)有徹底通透的掌握，畢竟時(shí)間有限，但是我對(duì)于這一學(xué)科從原來(lái)的厭惡反感和麻痹大意中漸漸清醒，真的很感謝廠里領(lǐng)導(dǎo)能派我去參加培訓(xùn)。其實(shí)當(dāng)時(shí)通知我去參加培訓(xùn)我真沒(méi)當(dāng)回事，心里感覺(jué)沒(méi)有什么可學(xué)的，出去又沒(méi)有什么好玩的地方可玩，現(xiàn)在真的是不會(huì)再有以前的想法了。
脫硫工段工作總結(jié) 5
脫硫?qū)I(yè)在20xx年初制定本專(zhuān)業(yè)工作目標(biāo)，重點(diǎn)治理電除塵漏灰、輸灰管路漏泄、脫硫設(shè)備穩(wěn)定運(yùn)行及現(xiàn)場(chǎng)文明生產(chǎn)治理。
我們根據(jù)現(xiàn)有人員情況，想完成工作目標(biāo)有一定困難，得到有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)的支持從汽機(jī)專(zhuān)業(yè)抽調(diào)兩名骨干充實(shí)到除塵班。除塵班人員得到充實(shí)后班組的管理工作有了新的起色，班組人員面貌有了變化，設(shè)備缺陷年初一周有二十幾條到現(xiàn)在一周不超過(guò)十條，設(shè)備可靠性有了很大的提高。
設(shè)備缺陷管理上重點(diǎn)是抓消缺質(zhì)量，組織骨干人員研究缺陷頻發(fā)部位級(jí)規(guī)律制定消缺計(jì)劃。列如下料閥三個(gè)月就磨損，平衡管彎頭6個(gè)月磨損。在處理缺陷時(shí)跟蹤檢查進(jìn)行驗(yàn)收。
針對(duì)20萬(wàn)電除塵器氣力輸灰系統(tǒng)球形氣鎖下料閥運(yùn)行周期短的情況，脫硫?qū)I(yè)聯(lián)合閥門(mén)設(shè)計(jì)廠家對(duì)現(xiàn)場(chǎng)運(yùn)行情況進(jìn)行綜合分析，制定改造方案，選擇在1號(hào)爐1電場(chǎng)安裝4臺(tái)陶瓷閥門(mén)旋轉(zhuǎn)型下料閥，該下料閥主要優(yōu)點(diǎn)是閥板密封面選用陶瓷材料，硬度高、適應(yīng)煤種灰分和顆粒度變化的能力強(qiáng)，閥門(mén)不需要壓縮空氣密封系統(tǒng)，減少了故障點(diǎn)。通過(guò)運(yùn)行結(jié)果和停機(jī)檢修進(jìn)行的檢查工作，沒(méi)有發(fā)生閥門(mén)密封面損壞，氣力輸灰系統(tǒng)運(yùn)行正常，沒(méi)有發(fā)生過(guò)灰斗積灰排除不暢通的情況。在20xx年，我們將繼續(xù)對(duì)改造閥門(mén)進(jìn)行跟蹤和檢查工作，確保設(shè)備正常運(yùn)行，同時(shí)確認(rèn)此種閥門(mén)最終的使用效果，為下一步輸灰系統(tǒng)改造工作積攢技術(shù)資料和改造可行性方案。
1號(hào)、2號(hào)電除塵器氣力輸灰系統(tǒng)第1和第2電場(chǎng)共計(jì)16個(gè)氣力輸灰倉(cāng)泵從20xx年正式投產(chǎn)使用到20xx年，頻繁發(fā)生倉(cāng)泵泵體漏泄的情況。通過(guò)對(duì)倉(cāng)泵金屬罐壁厚度測(cè)量發(fā)現(xiàn)，罐壁嚴(yán)重減薄厚度只有3mm—5mm（原始厚度12mm），同時(shí)罐體磨損漏泄部位主要集中在氣流流速最高的罐體進(jìn)出口部位，為此在20xx年準(zhǔn)備將16個(gè)倉(cāng)泵進(jìn)行整體更換，經(jīng)過(guò)與廠家價(jià)格咨詢(xún)，每個(gè)倉(cāng)泵價(jià)格在3萬(wàn)元左右，如果更換16個(gè)倉(cāng)泵，總費(fèi)用需要50萬(wàn)元。為了節(jié)省費(fèi)用和充分落實(shí)修舊利廢的工作原則，脫硫?qū)I(yè)針對(duì)漏泄情況進(jìn)行了專(zhuān)項(xiàng)研究工作，查找主要漏泄點(diǎn)和漏泄原因，查找耐磨性能好的金屬材質(zhì)，最終方案確定通過(guò)更換倉(cāng)泵下部錐體來(lái)解決頻繁漏泄
的問(wèn)題。在20xx年檢修工作中對(duì)這16個(gè)倉(cāng)泵下部錐體進(jìn)行了全部更換，改造完成后，再?zèng)]有發(fā)生倉(cāng)泵漏泄的情況，極大地減輕了人員的工作強(qiáng)度，保證了現(xiàn)場(chǎng)的文明生產(chǎn)工作。在改造工作中同時(shí)發(fā)現(xiàn)這16個(gè)倉(cāng)泵下部的氣化槽存在損壞嚴(yán)重的情況，不能對(duì)輸灰系統(tǒng)起到很好的氣化懸浮效果，為此脫硫?qū)I(yè)成立了現(xiàn)場(chǎng)課題小組，對(duì)氣化槽損壞問(wèn)題進(jìn)行了分析研究，決定放棄原始設(shè)備采用的流化布夾層結(jié)構(gòu)，改造為多孔碳化硅形式，通過(guò)改造后的運(yùn)行和檢查工作，沒(méi)有發(fā)生氣化板損壞情況，氣化槽運(yùn)行正常，滿足設(shè)備運(yùn)行要求。
20xx年脫硫?qū)I(yè)最大的技改項(xiàng)目是7號(hào)爐電除塵器改造工程，改造項(xiàng)目涉及一級(jí)除塵器、二級(jí)除塵器的三個(gè)電場(chǎng)，投入資金500余萬(wàn)元。為了保證改造工程的順利進(jìn)行，確保改造工程達(dá)標(biāo)，脫硫檢修專(zhuān)業(yè)聯(lián)合脫硫運(yùn)行專(zhuān)業(yè)抽調(diào)專(zhuān)人成立了聯(lián)合檢查小組，對(duì)改造工程進(jìn)行了全面的監(jiān)督檢查工作。通過(guò)改造工程的參與工作，鍛煉了檢修隊(duì)伍，使參加人員對(duì)電除塵器安裝、質(zhì)量監(jiān)督、檢修工藝等方面得到了極大地提高，為今后的設(shè)備檢修工作積累了大量的實(shí)際經(jīng)驗(yàn)。同時(shí)在檢查過(guò)程中，對(duì)施工單位存在的安全、安裝質(zhì)量等方面的問(wèn)題及時(shí)進(jìn)行了監(jiān)督整改工作，保證了改造工程的圓滿完成。7號(hào)爐電除塵器改造工程從8月26日正式開(kāi)工，到10月23日機(jī)組啟動(dòng)運(yùn)行，沒(méi)有發(fā)生人員傷害情況。
7號(hào)爐電除塵器運(yùn)行到11月18日，改造電除塵器運(yùn)行穩(wěn)定，收塵效率對(duì)照改造前有了顯著提高。由于電除塵器運(yùn)行穩(wěn)定，脫硫系統(tǒng)運(yùn)行需要的`循環(huán)灰得到了保證，確保脫硫系統(tǒng)能夠正常穩(wěn)定運(yùn)行。
在7號(hào)爐電除塵器檢修過(guò)程中，針對(duì)原有設(shè)備流化斜槽和流化底倉(cāng)漏泄頻繁的問(wèn)題，脫硫?qū)I(yè)派專(zhuān)人對(duì)內(nèi)部進(jìn)行檢查，徹底封堵了原始漏泄點(diǎn)。對(duì)流化底倉(cāng)和4條流化斜槽損壞的流化布進(jìn)行了全部更換。
20萬(wàn)脫硫系統(tǒng)使用的真空皮帶脫水機(jī)，在以往的運(yùn)行過(guò)程中經(jīng)常發(fā)生皮帶跑偏、真空不合格的情況。利用本年度的檢修工作，對(duì)打褶的濾布進(jìn)行了更換、重新調(diào)整和定位了傳動(dòng)皮帶和濾布的張緊裝置，更換了損壞閥門(mén)和漏泄的沖洗水管道。在真空皮帶脫水機(jī)外部加裝了防止濺水的塑料軟簾，使現(xiàn)場(chǎng)文明生產(chǎn)得到了保證。
20xx年脫硫?qū)I(yè)對(duì)20萬(wàn)機(jī)組2號(hào)灰?guī)祉敳康?臺(tái)切換閥進(jìn)行了改型試驗(yàn)工作。原始切換閥為氣動(dòng)合金形式，由于切換閥設(shè)備在室外不止，不可避免地會(huì)受到雨、雪天氣的侵襲，由于切換閥不需要經(jīng)常操作，導(dǎo)致氣動(dòng)系統(tǒng)發(fā)生缺陷后不能及時(shí)被發(fā)現(xiàn)，每當(dāng)發(fā)現(xiàn)設(shè)備損壞時(shí)，往往已經(jīng)發(fā)展到必須徹底更換的程度，不僅增加了檢修成本和勞動(dòng)強(qiáng)度，而且對(duì)現(xiàn)場(chǎng)安裝生產(chǎn)造成了安全隱患。為此脫硫?qū)I(yè)本次改型工作時(shí)選擇了手動(dòng)陶瓷切換閥，手動(dòng)閥門(mén)形式操作可靠，對(duì)設(shè)備故障判斷準(zhǔn)確，同時(shí)切換閥內(nèi)部采用了陶瓷材料增加了設(shè)備耐磨性能，避免了設(shè)備頻繁磨損增加的工作量。從20xx年6月份安裝使用到11月份，設(shè)備運(yùn)行穩(wěn)定，運(yùn)行操作也沒(méi)有發(fā)生故障。
在1號(hào)爐檢修過(guò)程中發(fā)現(xiàn)吸收塔噴嘴堵塞嚴(yán)重，堵塞達(dá)到30%。嚴(yán)重影響了脫硫效率的提升，增加了漿液循環(huán)泵的用電量，為此在機(jī)組檢修中對(duì)這些堵塞噴嘴進(jìn)行了切割處理，對(duì)內(nèi)部堵塞物全部疏通。通過(guò)疏通工作消除了噴嘴堵塞情況，檢修后試驗(yàn)噴嘴都達(dá)到了使用效果。同時(shí)運(yùn)行專(zhuān)業(yè)制定了吸收塔停運(yùn)時(shí)噴嘴沖洗辦法，保證了今后噴嘴不會(huì)再發(fā)生堵塞情況。在1、2號(hào)機(jī)組檢修期間對(duì)6臺(tái)漿液循環(huán)泵、4臺(tái)石膏排出泵、旋流站系統(tǒng)設(shè)備進(jìn)行了全面檢修，更換葉輪和機(jī)械密封14套/臺(tái)，更換損壞的漿液管道40段。從根本上保證了20萬(wàn)脫硫系統(tǒng)的正常運(yùn)行。
本年度對(duì)化學(xué)系統(tǒng)設(shè)備圓滿地完成了預(yù)定的各項(xiàng)檢修項(xiàng)目。在制氫站壓縮空氣管道底溝內(nèi)增加了蒸汽伴熱管道，通過(guò)改造工作消除了往年冬季發(fā)生壓縮空氣管道凍結(jié)危及制氫系統(tǒng)正常工作的問(wèn)題。
為保證20xx—20xx冬季供熱工作中，化學(xué)檢修班組在人員少、工作繁重的情況下，對(duì)化學(xué)熱網(wǎng)系統(tǒng)檢修工作及早動(dòng)手，將熱網(wǎng)系統(tǒng)各水箱出入口閥門(mén)進(jìn)行徹底檢修工作，更換閥門(mén)8套。緊接著在9月份就進(jìn)行各種泵類(lèi)的檢修工作，保證了熱網(wǎng)系統(tǒng)的正常投運(yùn)。
通過(guò)20xx年的檢修工作，脫硫?qū)I(yè)在設(shè)備缺陷治理、漏泄治理等方面取得了一定的成績(jī)，但設(shè)備存在問(wèn)題仍然比較突出如20萬(wàn)機(jī)組煙囪腐蝕、20萬(wàn)機(jī)組煙道腐蝕漏泄等項(xiàng)目，還需要大量的資金和人員投入。但是我們相信在公司正確領(lǐng)導(dǎo)下，通過(guò)專(zhuān)業(yè)部門(mén)的努力工作，今后的工作一定會(huì)取得更好的成果。
脫硫工段工作總結(jié) 6
光陰似箭，日月如梭，不知不覺(jué)已經(jīng)來(lái)到公司工作三個(gè)月了，在這三個(gè)月里我作為一名電廠檢修工作人員，以飽滿的工作熱忱，努力學(xué)習(xí)專(zhuān)業(yè)技術(shù)學(xué)問(wèn)，嚴(yán)格遵守各項(xiàng)（規(guī)章制度），虛心求教，團(tuán)結(jié)同事，不斷提高工作潛力，干好本職工作，現(xiàn)將這三個(gè)月的工作加以總結(jié)：在此期間，在各位領(lǐng)導(dǎo)和同事的指導(dǎo)及幫忙下，我認(rèn)真學(xué)習(xí)設(shè)備修理技術(shù)的理論學(xué)問(wèn)，并生疏和把握對(duì)運(yùn)行設(shè)備的特殊、事故的準(zhǔn)備和處理，以及作為一名檢修值班人員應(yīng)知應(yīng)會(huì)的一些基本常識(shí)、常規(guī)和各種規(guī)章規(guī)程，為干好檢修工作打下了扎實(shí)的基礎(chǔ)。在幾年的工作生涯中，上級(jí)領(lǐng)導(dǎo)的親切關(guān)懷和工作同事的熱忱幫忙，讓我的工作潛力快速成長(zhǎng)、成熟起來(lái)，成為一名合格的檢修人員。以工作為圓心，以勤奮刻苦、不斷學(xué)習(xí)、盡職盡責(zé)的工作態(tài)度為半徑是我對(duì)個(gè)人事業(yè)的熟識(shí)，在事業(yè)上，我用心追求著自己的幻想，揮灑青春的汗水。在工作中總結(jié)起來(lái)主要有以下幾點(diǎn)：
一、正確的工作態(tài)度
近年來(lái)，隨著電力科技的飛速進(jìn)展，要求員工全面進(jìn)展，各方面都具備較高的素養(yǎng)。為適應(yīng)在全新形勢(shì)下做好本職工作的需要，加強(qiáng)自身的理論學(xué)習(xí)，不斷增加愛(ài)崗敬業(yè)的意識(shí)是我長(zhǎng)期以來(lái)對(duì)自己的要求。始終把不斷學(xué)習(xí)、全面學(xué)習(xí)作為人生的一大樂(lè)趣，利用業(yè)余時(shí)間學(xué)習(xí)相關(guān)專(zhuān)業(yè)學(xué)問(wèn)，并通過(guò)在網(wǎng)上的學(xué)習(xí)來(lái)完善自己的學(xué)問(wèn)儲(chǔ)備，力把自己培育成適應(yīng)企業(yè)需要的一專(zhuān)多能的復(fù)合型人才。
參預(yù)工作以來(lái)在設(shè)備檢修上，我首先找對(duì)自己的正確位置，為自己制定工作目標(biāo)、（工作方案）。要求自己怎樣做能把握全面的業(yè)務(wù)學(xué)問(wèn)，怎樣做能發(fā)揮好自己把握的技能學(xué)問(wèn)，一系列的怎樣做時(shí)常會(huì)督促我去樹(shù)立正確的工作態(tài)度，做好自己的每一項(xiàng)工作。
二、良好地工作作風(fēng)及嫻熟的修理技能
今年8月，我受到公司領(lǐng)導(dǎo)指派去統(tǒng)計(jì)以及回收電廠設(shè)備備品備件工作。應(yīng)對(duì)繁重而瑣碎的工作、艱苦的工作環(huán)境我迎難而上，利用一切能夠利用的時(shí)間，全面細(xì)致的整理各項(xiàng)設(shè)備的備品備件，在統(tǒng)計(jì)設(shè)備備件的同時(shí)也在施工現(xiàn)場(chǎng)向設(shè)備廠家了解一些設(shè)備的性能及維護(hù)保養(yǎng)事項(xiàng)，幫我在以后的工作中更加的了解設(shè)備的性能，此刻設(shè)備備件已經(jīng)統(tǒng)計(jì)和回收了一半，在以后的設(shè)備備件統(tǒng)計(jì)和回收中也會(huì)更加的得心應(yīng)手，定不會(huì)叫領(lǐng)導(dǎo)無(wú)望。
三、良好的團(tuán)隊(duì)合作精神
在現(xiàn)代的工作環(huán)境中具有團(tuán)隊(duì)意識(shí)是特別重要的.。有效的團(tuán)隊(duì)工作能夠提高工作效率。為此，在工作中我不光自己努力工作，同時(shí)也和同事之間處理的特別好。在工作中除了相互學(xué)習(xí)外，生活中我也時(shí)常和同事談心，了解各自?xún)?nèi)心的想法，相互出方法、想（方法）。
作為一名一般的檢修工人，不經(jīng)意間我融入電廠這個(gè)大家庭已經(jīng)3個(gè)多月有余。回眸來(lái)時(shí)的路，那不遠(yuǎn)處消失的照舊是藍(lán)色的火焰，升騰起的又分明是姹紫嫣紅。駐足長(zhǎng)望，凝神靜思，伴隨著電廠匆忙的步履，守望內(nèi)蒙古錦聯(lián)鋁材集團(tuán)公司鮮亮的旗幟，這一刻，我為你傲慢，為你高傲，我的全部激情在為你燃燒。
還記得第一次穿起電廠的職業(yè)裝時(shí)，那種無(wú)法掩飾的內(nèi)心的喜悅，我夢(mèng)寐以求的愿望實(shí)現(xiàn)了，沐浴著早晨的朝陽(yáng)我傲慢的向工作崗位走去。
脫硫工段工作總結(jié) 7
20xx年，發(fā)電部在上層各級(jí)領(lǐng)導(dǎo)的關(guān)懷和指導(dǎo)下，在公司各部室的配合和支持下，以行業(yè)單位成本領(lǐng)先為目標(biāo)，以精細(xì)化管理為手段，以有效者為本，緊緊圍繞“工程建設(shè)向生產(chǎn)運(yùn)營(yíng)平穩(wěn)過(guò)渡”中心任務(wù)開(kāi)展工作。在面臨分公司重新組合、建設(shè)期向生產(chǎn)期過(guò)渡、機(jī)組處于試運(yùn)行期、設(shè)備處于調(diào)試磨合期、尾工工程未全面完成、員工處于技能水平亟待提高的情況下，以構(gòu)筑完善安全生產(chǎn)管理主體構(gòu)架和員工安全技術(shù)培訓(xùn)為基礎(chǔ)，以落實(shí)“安全生產(chǎn)責(zé)任制”為抓手，以無(wú)違章創(chuàng)建和隱患排查治理為工作主線，以規(guī)范兩票執(zhí)行為工作重點(diǎn)，以實(shí)現(xiàn)人身、設(shè)備安全為工作中心，堅(jiān)持貫徹“安全第一，預(yù)防為主，綜合治理”的方針和“零違章、零缺陷、零事故”的理念，深化安全精細(xì)管理，夯實(shí)基礎(chǔ)、加強(qiáng)管理，落實(shí)責(zé)任，克服各種困難，實(shí)現(xiàn)了公司的“八無(wú)”總體目標(biāo)。
第一部分 20xx年安全生產(chǎn)目標(biāo)及完成情況
一、安全生產(chǎn)目標(biāo)
一年以來(lái)，在公司的正確領(lǐng)導(dǎo)、分公司全體員工和各外委單位的共同努力下，雖然實(shí)現(xiàn)了公司安全生產(chǎn)“八無(wú)”總體目標(biāo)，但總體安全形勢(shì)不容樂(lè)觀，全年累計(jì)發(fā)生事故合計(jì)20起。
（一）試生產(chǎn)期間（6起）
1. 發(fā)生內(nèi)部統(tǒng)計(jì)二級(jí)事故1起：
——8月19日上午10時(shí)30分，發(fā)電公司檢修車(chē)間發(fā)生一起因違章操作電氣設(shè)備引發(fā)電弧燒傷的事故，造成一人輕微傷；
2. 內(nèi)部統(tǒng)計(jì)三級(jí)事故1起：
——9月1日#2皮帶減速機(jī)損壞事故；
3. 內(nèi)部統(tǒng)計(jì)四級(jí)事故4起：
——9月10日#1斗輪機(jī)故障事故；
——11月4日#1機(jī)組C1給煤機(jī)內(nèi)煤炭自燃造成機(jī)組負(fù)荷下降事故；
——12月1日翻車(chē)機(jī)系統(tǒng)車(chē)輛脫軌事故；
——12月7日#6皮帶沖洗水流入雨水井造成外排事故；
�。ǘ┱{(diào)試期間（10起）
——6月9日B供油泵故障事故；
——6月10日35KV旗能變電站10KV側(cè)624開(kāi)關(guān)事故；
——6月13日循環(huán)水泵房水淹事故；
——6月18日脫硫吸收塔除霧器損壞事故；
——7月13日#1機(jī)組B給水泵跳閘引發(fā)鍋爐MFT動(dòng)作機(jī)組跳閘事故；
——7月14日#1機(jī)組高壓缸脹差超限保護(hù)動(dòng)作機(jī)組跳閘事故；
——7月28日 #1爐A1給煤機(jī)皮帶劃傷事故；
——8月2日#1機(jī)組因電網(wǎng)波動(dòng)引起#1機(jī)組甩負(fù)荷跳機(jī)事故；
——12月2日#2機(jī)組因低壓缸次末級(jí)隔板裝反造成停機(jī)事故；
——12月26日#1機(jī)組因爐膛垮灰引起MFT動(dòng)作造成跳機(jī)事故。
二、兩票執(zhí)行情況
全年978份 ，動(dòng)火票85份，合格率100%。操作票累計(jì)160份，合格率100%。搶修單累計(jì)4份。雖然“兩票”合格率100%，但存在廢票較多現(xiàn)象，多體現(xiàn)為工作票辦理流程不熟、系統(tǒng)不熟造成安措遺漏以及檢修時(shí)間的不確定性等方面因素引起，工作票辦理水平還有待加強(qiáng)，“兩票”制度的學(xué)習(xí)還需深化。
第二部分 20xx年安全生產(chǎn)工作開(kāi)展情況
一、強(qiáng)化安全目標(biāo)管理
1、建立健全各項(xiàng)規(guī)章制度。在機(jī)組投產(chǎn)前，編制完成了各生產(chǎn)崗位工作標(biāo)準(zhǔn)，明確了各級(jí)生產(chǎn)人員的工作要求。編制完成了《集控運(yùn)行規(guī)程》等各專(zhuān)業(yè)規(guī)程，以及各專(zhuān)業(yè)系統(tǒng)圖等。編制完成了各類(lèi)操作卡、操作票、運(yùn)行日志、運(yùn)行報(bào)表等日常臺(tái)帳。本年度，結(jié)合分公司各項(xiàng)管理活動(dòng)的要求，逐步修訂發(fā)布了各項(xiàng)規(guī)章制度。其中管理標(biāo)準(zhǔn)66個(gè)、技術(shù)規(guī)程195項(xiàng)、工作規(guī)范4個(gè)。
此外，完成了36個(gè)應(yīng)急預(yù)案的編制，完善了《發(fā)電公司環(huán)保應(yīng)急預(yù)案》、《脫硫系統(tǒng)異常處置方案》、《氨區(qū)事故處置方案》、《油罐區(qū)泄露處置方案》和《氫站泄漏處置方案》等4預(yù)案，協(xié)助公司完成了環(huán)保評(píng)審的材料準(zhǔn)備工作。
2、落實(shí)安全生產(chǎn)責(zé)任制。根據(jù)公司年度安全生產(chǎn)工作目標(biāo)，公司及時(shí)組織學(xué)習(xí)并傳達(dá)，總體部署全年安全生產(chǎn)工作。明確各部門(mén)的安全生產(chǎn)任務(wù)，同時(shí)各部門(mén)對(duì)安全生產(chǎn)指標(biāo)目標(biāo)進(jìn)行層層分解和落實(shí)，責(zé)任分解到人，把安全生產(chǎn)主體責(zé)任落實(shí)到位，建立和落實(shí)自上而下的安全責(zé)任體系，形成“一級(jí)抓一級(jí)，一級(jí)保一級(jí)，下級(jí)對(duì)上級(jí)負(fù)責(zé)”的安全生產(chǎn)責(zé)任網(wǎng)絡(luò)，確�！耙粛忞p責(zé)”制度的全面落實(shí)。
二、夯實(shí)安全管理基礎(chǔ)
3、進(jìn)一步健全安全管理體系。公司進(jìn)一步健全安全生產(chǎn)保障體系和監(jiān)督體系，動(dòng)力車(chē)間生產(chǎn)準(zhǔn)備與工程二部合并后，根據(jù)公司領(lǐng)導(dǎo)人員變動(dòng)、部分崗位調(diào)整以及實(shí)際工作需要，及時(shí)調(diào)整安全生產(chǎn)保障體系和監(jiān)督體系成員，明確各自的工作職責(zé)。落實(shí)安全生產(chǎn)辦公會(huì)議制度，由副總經(jīng)理每月主持召開(kāi)安全生產(chǎn)辦公會(huì)議，及時(shí)分析、研究和解決各個(gè)時(shí)期安全生產(chǎn)方面存在的問(wèn)題；樹(shù)立“大部門(mén)”管理理念，堅(jiān)持安全事件說(shuō)清楚制度，將外委隊(duì)伍安全活動(dòng)納入專(zhuān)業(yè)管理，做為公司安全生產(chǎn)管理體系的組成部分，實(shí)行統(tǒng)一協(xié)調(diào)管理，嚴(yán)禁以包代管、以罰代管。
4、健全完善安全生產(chǎn)管理制度。結(jié)合公司生產(chǎn)實(shí)際，對(duì)一些安全生產(chǎn)管理制度進(jìn)行了梳理，20xx年發(fā)電公司共行文下發(fā)了《發(fā)電公司關(guān)于印發(fā)“操作及操作監(jiān)護(hù)制度”的通知》、《發(fā)電公司安全生產(chǎn)管理網(wǎng)絡(luò)體系與職責(zé)(修訂)》、《發(fā)電公司關(guān)于下發(fā)安全責(zé)任區(qū)管理制度的通知》、《發(fā)電公司安全“三基”工作管理實(shí)施細(xì)則》、《氨區(qū)管理規(guī)定》、《發(fā)電公司安全生產(chǎn)工作問(wèn)責(zé)辦法》、《環(huán)保、職業(yè)健康管理體系與職責(zé)》、《發(fā)電公司關(guān)于成立安全培訓(xùn)教材編寫(xiě)小組的通知》等8份文件；編制《事故案例匯編》、《安全月活動(dòng)方案》、《安全文明生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)化規(guī)劃方案》、《安全操作(作業(yè))競(jìng)賽活動(dòng)實(shí)施方案》等18份文件，通過(guò)完善制度建設(shè)，建立長(zhǎng)效機(jī)制，不斷提高安全管理整體水平，進(jìn)一步規(guī)范安全生產(chǎn)管理工作。
5、建立有效的生產(chǎn)會(huì)議制度。發(fā)電公司建立起了規(guī)范的生產(chǎn)例會(huì)制度，從5月份起，每月召開(kāi)“安全生產(chǎn)工作會(huì)議”，剖析安全運(yùn)行和節(jié)能降耗中存在的問(wèn)題，總結(jié)分析月度安全生產(chǎn)形勢(shì)，對(duì)發(fā)生的不安全事件進(jìn)行講評(píng)，布置下一階段的重點(diǎn)工作；9月份起，通過(guò)每日早上8:30召開(kāi)“生產(chǎn)早調(diào)會(huì)”，協(xié)調(diào)解決生產(chǎn)中存在的問(wèn)題；每周進(jìn)行“安全文明生產(chǎn)會(huì)”，對(duì)現(xiàn)場(chǎng)存在的不安全現(xiàn)象和影響安全文明生產(chǎn)的'設(shè)施、設(shè)備進(jìn)行分析盤(pán)點(diǎn)；每月召開(kāi)“運(yùn)行分析會(huì)”，分析機(jī)組和設(shè)備的運(yùn)行情況；每月召開(kāi)“檢修分析會(huì)”，總結(jié)分析設(shè)備檢修、消缺維護(hù)過(guò)程中各類(lèi)問(wèn)題。通過(guò)一系列有效的生產(chǎn)會(huì)議，為生產(chǎn)問(wèn)題的有效解決提供了強(qiáng)有力的保障。同時(shí)，通過(guò)認(rèn)真學(xué)習(xí)和貫徹執(zhí)行上級(jí)主管部門(mén)有關(guān)文件精神，嚴(yán)格落實(shí)《安全生產(chǎn)法》和國(guó)標(biāo)《電業(yè)安全工作規(guī)程》等安全生產(chǎn)法律法規(guī)和制度，充分發(fā)揮安全保障體系、安全監(jiān)察體系和群眾性監(jiān)督的作用，抓好安全生產(chǎn)管理基礎(chǔ)工作，確保全年安全生產(chǎn)目標(biāo)的順利實(shí)現(xiàn)。
6、深刻吸取事故教訓(xùn)，落實(shí)防范措施。一是針對(duì)我司發(fā)生的一些不安
全事件（如“8.19”人身事故），嚴(yán)格按照“四不放過(guò)”的原則，及時(shí)組織相關(guān)人員分析原因、落實(shí)責(zé)任和防范措施。二是針對(duì)國(guó)內(nèi)其它單位的一些典型事故（專(zhuān)門(mén)收集、編制了電力企業(yè)發(fā)生的各種典型的事故案例和本公司20xx年以來(lái)發(fā)生的事故案例并下發(fā)到每位員工），要求各相關(guān)部門(mén)認(rèn)真組織學(xué)習(xí)、借鑒、比較、總結(jié)。三是針對(duì)各類(lèi)事故，舉一反三，結(jié)合部門(mén)、班組和工作實(shí)際，及時(shí)開(kāi)展自查自糾工作，對(duì)查到的問(wèn)題或隱患認(rèn)真加以整改，不留死角，對(duì)一時(shí)無(wú)法整改的應(yīng)制定有效的防范措施并加以落實(shí)，切實(shí)提高防范各類(lèi)事故的能力。
三、突出安全動(dòng)態(tài)管理
安全“三基”管理。發(fā)電公司充分發(fā)揮三級(jí)安全監(jiān)察網(wǎng)絡(luò)功能，充分行使上級(jí)賦予的職權(quán)，對(duì)生產(chǎn)進(jìn)行全過(guò)程的安全監(jiān)督和管理。
一是加強(qiáng)班組安全管理，注重班組安全規(guī)章制度學(xué)習(xí)，嚴(yán)格推行部門(mén)管理人員參加班組安全活動(dòng)，切實(shí)提高班組安全活動(dòng)質(zhì)量，有效地預(yù)防和控制事故的發(fā)生。
二是嚴(yán)格監(jiān)督安全“三基”的實(shí)施。結(jié)合公司下發(fā)的安全“三基”工作要求，建立監(jiān)督臺(tái)帳，每月匯總，及時(shí)總結(jié)并推廣；對(duì)未能完成的工作，加以分析，制定相應(yīng)措施。
三是嚴(yán)格執(zhí)行“兩票三制”，深入開(kāi)展反違章工作，加大對(duì)違章違紀(jì)人員的考核力度，特別加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)安全控制，加大現(xiàn)場(chǎng)檢查力度，以反“三違”為重點(diǎn)，落實(shí)防止人身觸電、燙傷、高空墜落、機(jī)械傷害、起重傷害等安全防范措施。
四是加強(qiáng)勞動(dòng)作業(yè)環(huán)境的監(jiān)督、監(jiān)督勞保用品及安全工器具的購(gòu)置、發(fā)放和使用情況，保障員工工作的安全。
五是繼續(xù)強(qiáng)化領(lǐng)導(dǎo)24小時(shí)現(xiàn)場(chǎng)值班。由公司領(lǐng)導(dǎo)和副科級(jí)以上人員組成每天夜間巡視檢查組，抽查夜間現(xiàn)場(chǎng)勞動(dòng)紀(jì)律，協(xié)助當(dāng)值值長(zhǎng)處理突發(fā)事件，確保安全生產(chǎn)。
六是抓好消防安全監(jiān)督管理。認(rèn)真按照《消防法》等有關(guān)法律法規(guī)規(guī)定，嚴(yán)格落實(shí)消防工作責(zé)任制，落實(shí)消防器材配置工作，完成油罐區(qū)、氨區(qū)以及主變區(qū)的消防水噴霧試驗(yàn)，確保了各種消防設(shè)備、設(shè)施完好有效，杜絕重大火災(zāi)事故的發(fā)生。
脫硫工段工作總結(jié) 8
一年以來(lái)，從我的工作職責(zé)方面，我很感激公司領(lǐng)導(dǎo)以及班組成員的扶持幫助，讓我將在課本中學(xué)到的知識(shí)得以實(shí)踐并學(xué)到了在學(xué)校里學(xué)不到的東西。這些功績(jī)的取得與領(lǐng)導(dǎo)以及班組成員的幫助是分不開(kāi)的
作為項(xiàng)目部新的一名，面對(duì)從未接觸過(guò)的脫硫巡檢工作，一年多以來(lái)我時(shí)時(shí)刻刻力求嚴(yán)格要求自己，事事盡量力求身體力行，在實(shí)踐中鍛煉自己，在問(wèn)題面前提高自己。
現(xiàn)將自己一年多的工作簡(jiǎn)單總結(jié)如下：
一、基本情況
作為項(xiàng)目生產(chǎn)運(yùn)行的一員，敬業(yè)愛(ài)崗，以公司理念要求自己，誠(chéng)信待人，踏實(shí)做事，服從領(lǐng)導(dǎo)安排， 在班組遇到班組缺少人員時(shí)堅(jiān)持在本職崗位上，努力工作，客服自身困難，認(rèn)真仔細(xì)的巡檢，不放過(guò)現(xiàn)場(chǎng)任何一個(gè)細(xì)小的設(shè)備缺陷，在發(fā)現(xiàn)問(wèn)題的同時(shí)第一時(shí)間通報(bào)級(jí)組長(zhǎng)，避免了設(shè)備重大事故的發(fā)生。始終以積極的心態(tài)對(duì)待工作。 這一年多來(lái)，我深深了解到自己肩負(fù)著的重要使命，深感責(zé)任的重大。在職擔(dān)任巡檢的時(shí)候，也深感自己是安全生產(chǎn)的責(zé)任人，所以認(rèn)真做好各項(xiàng)巡檢記錄義不容辭。巡檢時(shí)，按時(shí)對(duì)所有設(shè)備進(jìn)行巡檢，并認(rèn)真填寫(xiě)巡檢記錄，巡檢過(guò)程中力求全面，不放過(guò)任何細(xì)節(jié)問(wèn)題，若果發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)向班組負(fù)責(zé)人反應(yīng)。當(dāng)班期間，及時(shí)完成相關(guān)的定期工作。平時(shí)工作期間都按照相關(guān)工作制度按時(shí)上下班與交接班，上下班期間力求做到不遲到，不早退，接班的過(guò)程中做到仔細(xì)認(rèn)真，不了解
的情況及時(shí)向當(dāng)班同事詳細(xì)了解清楚后方可接班，交班時(shí)將本班發(fā)生過(guò)的事情與發(fā)生在本班但沒(méi)有及時(shí)處理到位的問(wèn)題與接班人員全部交代清楚。非正常上班與學(xué)習(xí)班期間，充分利用時(shí)間學(xué)習(xí)各方面專(zhuān)業(yè)知識(shí)，把在工作中遇到的不懂的問(wèn)題以及不是非常清楚的東西，及時(shí)向相關(guān)人員了解清楚。巡檢上，認(rèn)真做好相關(guān)設(shè)備啟動(dòng)前和運(yùn)行中檢查，包括球磨機(jī)的檢查；稱(chēng)重皮帶給料機(jī)的檢查；斗式提升機(jī)的檢查；振動(dòng)給料機(jī)的檢查；稱(chēng)重皮帶給料機(jī)的檢查；三個(gè)旋流器（石灰石旋流器，廢水旋流器，石膏旋流器）的檢查：脫水機(jī)的檢查；真空泵的檢查；還有另外攪拌器等設(shè)備的檢查；工作中積極配合相關(guān)人員完成相關(guān)設(shè)備的啟停操作。
二、工作中存在的不足之處
1.工作中最大的弱點(diǎn)當(dāng)屬是對(duì)專(zhuān)業(yè)知識(shí)掌握的不夠透徹和全面，對(duì)所有運(yùn)行數(shù)據(jù)的了解不夠深入，簡(jiǎn)單來(lái)說(shuō)只是將表面的運(yùn)行數(shù)據(jù)羅列到各項(xiàng)報(bào)表中，對(duì)產(chǎn)生數(shù)據(jù)的原因和結(jié)果的由來(lái)分析不夠透徹。
2、對(duì)設(shè)備的學(xué)習(xí)不夠深入，知其然而不知其所以然，設(shè)備故障時(shí)，只是簡(jiǎn)單按照相關(guān)操作對(duì)于故障進(jìn)行排除，并沒(méi)有深入分析產(chǎn)生故障的`原因。
3若說(shuō)“技術(shù)”比作“智商”的話，那么“能力”就可比作“情商”，運(yùn)行亦是如此，智商高就不見(jiàn)得情商高，因?yàn)榧夹g(shù)是死的，能力是活的。工作一年的經(jīng)驗(yàn)告訴我只有做到活學(xué)活用，才能更好地干好工作。
三、回顧過(guò)去，展望未來(lái)。
對(duì)于過(guò)去得與失，我會(huì)吸取有利因素強(qiáng)化自己工作能力，把不利因素在自己以后工作中排除，一年工作讓我在成為一名合格職工道路上不斷前進(jìn)，我相信通過(guò)我努力和同事合作，以及領(lǐng)導(dǎo)們指導(dǎo)，我會(huì)成為一名優(yōu)秀員工，充分發(fā)揮我個(gè)人能力。也感謝領(lǐng)導(dǎo)給我這一個(gè)合適工作位置，讓我能為公司做出自己該有貢獻(xiàn)。一年來(lái)我做得雖然還不夠最好，但我相信在今后工作中，我還會(huì)繼續(xù)不斷努力下去，我相信，只要我在崗位上一天，我就會(huì)做出自己最大努力，將自己所有精力和能力用在工作上，相信自己一定能夠做好！
今后要為自己制定出一套詳細(xì)的，長(zhǎng)久的學(xué)習(xí)計(jì)劃，通過(guò)工作實(shí)踐與理論知識(shí)相結(jié)合，認(rèn)真鉆研專(zhuān)業(yè)知識(shí)。工作中力求做到認(rèn)真細(xì)致，不放過(guò)任何小問(wèn)題，面對(duì)問(wèn)題和數(shù)據(jù)時(shí)多想為什么，在反復(fù)思考的基礎(chǔ)上能夠舉一反三。
四：對(duì)公司的建議：
1、希望公司加強(qiáng)對(duì)生產(chǎn)運(yùn)行工作的管理。
2、安全設(shè)施能否更加完善、細(xì)致一些，設(shè)定設(shè)備誤動(dòng)保護(hù)措施，故障演習(xí)預(yù)案以及酸堿事故求援方案，防患于未然，更新傳統(tǒng)的化學(xué)監(jiān)督觀念，變被動(dòng)處置為主動(dòng)預(yù)見(jiàn)預(yù)防。
總結(jié)工作不是為了應(yīng)付工作，需要的是在總結(jié)中認(rèn)識(shí)到自己存在的缺點(diǎn)和不足的地方并加以改正，在今后的工作中以此為戒，避免重復(fù)同樣的錯(cuò)誤的發(fā)生，才能不斷提高和完善自己。
脫硫工段工作總結(jié) 9
年末歲尾，20xx年對(duì)提鹽車(chē)間全體員工來(lái)說(shuō)是拼搏奮進(jìn)，激情四射，趕超自我，忙碌充實(shí)，立足技改，完善工藝的極為不平凡的一年。20xx年伊始，提鹽車(chē)間經(jīng)過(guò)維修10·8事故中損壞的設(shè)備及管線，于20xx年xx月xx日正式順利復(fù)產(chǎn)。
一、在生產(chǎn)方面，提鹽車(chē)間克服原設(shè)計(jì)方存在工藝與設(shè)備的不足，通過(guò)全體員工的努力，生產(chǎn)上取得不錯(cuò)的成績(jī)。
二、在安全方面，著重做了以下幾點(diǎn)工作：
1、20xx年3月28日發(fā)生一起離心機(jī)傷人事故，車(chē)間痛定思痛，深刻剖析事故發(fā)生的主要原因，深入挖掘車(chē)間、員工安全思想及安全管理方面存在的不足，狠抓安全工作不放松，確立并深入開(kāi)展“反三違，查隱患，抓整改，保安全”為安全主題的安全活動(dòng)，通過(guò)本次活動(dòng)，處理三違人員5名，查找并整改各類(lèi)安全隱患11處，極大的保證提鹽車(chē)間安全生產(chǎn)的正常進(jìn)行。
2、根據(jù)提鹽車(chē)間生產(chǎn)特點(diǎn)，制定符合車(chē)間實(shí)際情況的安全生產(chǎn)管理76個(gè)關(guān)鍵點(diǎn)，即：22個(gè)薄弱時(shí)期，30種薄弱人物，10個(gè)薄弱區(qū)域，5項(xiàng)重點(diǎn)隱患，9個(gè)重點(diǎn)工藝指標(biāo)。這項(xiàng)工作是重點(diǎn)加強(qiáng)對(duì)事故隱患的預(yù)防與治理，杜絕事故發(fā)生人與物及安全管理上的不足，通過(guò)抓實(shí)做細(xì)對(duì)安全事故預(yù)防與治理，車(chē)間安全管理工作躍升到一個(gè)新高度。
3、對(duì)車(chē)間員工加強(qiáng)安全“雙基”教育與培訓(xùn)，嚴(yán)格執(zhí)行和開(kāi)展“五會(huì)一課”，讓車(chē)間員工知曉車(chē)間危險(xiǎn)因素和安全風(fēng)險(xiǎn)，制定切實(shí)可靠的`預(yù)防措施和應(yīng)急方案。針對(duì)車(chē)間可能發(fā)生的安全事故，提高每月事故演練預(yù)案，讓每一名員工熟練掌握安全操作規(guī)程，把車(chē)間的安全管理工作落到實(shí)處。
三、在設(shè)備方面：立足技改，增產(chǎn)提效。
針對(duì)車(chē)間生產(chǎn)工藝、流程及設(shè)備方面存在的問(wèn)題，攻關(guān)可難，優(yōu)化工藝路徑，本著少增加或不增加設(shè)備投入，追求技術(shù)革新與改造，順利實(shí)施以下技改：
1、提鹽二次廢水循環(huán)吸收利用，徹底解決了二次廢水污染問(wèn)題。
2、淘汰6臺(tái)安全性能差且自動(dòng)化程度低的硫氰酸銨分離三足離心機(jī)，通過(guò)嘗試使用現(xiàn)有平板吊袋離心機(jī)分離硫氰酸銨獲得較大成功，不僅提高了產(chǎn)品的產(chǎn)量與質(zhì)量，而且極大的降低了員工的勞動(dòng)強(qiáng)度與安全風(fēng)險(xiǎn)。
3、更換3臺(tái)原設(shè)計(jì)材質(zhì)使用不當(dāng)?shù)恼舭l(fā)冷凝冷卻器，提高脫硫廢液的處理量。
4、一化產(chǎn)車(chē)間到提鹽車(chē)間的制冷水改造，增強(qiáng)提鹽車(chē)間生產(chǎn)工藝用水的可靠性，提高產(chǎn)品的產(chǎn)量與質(zhì)量。
5、脫色釜活性炭定量一次性添加、蒸汽凝結(jié)水預(yù)熱利用改造等。
6、通過(guò)多次細(xì)致考察，在公司領(lǐng)導(dǎo)的大力支持下，提鹽車(chē)間安裝了行業(yè)內(nèi)先進(jìn)LGZ1250全自動(dòng)離心機(jī)，極大提高了硫氰分離的效率及質(zhì)量，對(duì)車(chē)間生產(chǎn)設(shè)備自動(dòng)化升級(jí)起到了重要作用。
四、在學(xué)習(xí)方面，車(chē)間根據(jù)公司要求，組織班長(zhǎng)積極參加公司舉辦各種學(xué)習(xí)講座。
利用每月車(chē)間安全會(huì)議，組織車(chē)間員工學(xué)習(xí)滅火器使用方法、車(chē)間崗位操作規(guī)程、車(chē)間技改工藝要領(lǐng)及全自動(dòng)LGZ1250離心機(jī)安全操作規(guī)程。通過(guò)以上學(xué)習(xí)讓員工安全知識(shí)與操作技能有了顯著的提升。
五、能源消耗。
1、噸脫硫廢液消耗活性炭達(dá)到15kg，達(dá)到國(guó)內(nèi)同行業(yè)消耗水平。
2、由于工藝設(shè)計(jì)原因，噸脫硫廢液耗電超標(biāo)，這是車(chē)間下一步技改工作一個(gè)重點(diǎn)。
3、噸脫硫廢液耗蒸汽為2噸，達(dá)到行業(yè)水平。
六、需要公司協(xié)調(diào)的問(wèn)題。
1、廢活性炭廠家現(xiàn)場(chǎng)已堆積近8噸，現(xiàn)場(chǎng)已沒(méi)有地方放置，急待公司協(xié)調(diào)解決。
2、硫代雜鹽現(xiàn)場(chǎng)已放置300余噸，同樣現(xiàn)場(chǎng)無(wú)空間放置，請(qǐng)公司協(xié)調(diào)解決。
3、影響提鹽車(chē)間硫氰產(chǎn)量和脫硫廢液處理量提高瓶頸是由于脫硫廢液中含萘量過(guò)高，真空抽濾無(wú)效果且抽濾速度慢，造成母液含硫代、含萘過(guò)高，致使硫氰分離困難。這個(gè)瓶頸必須破除，改造為板框壓濾。
4、提鹽車(chē)間人員配置問(wèn)題，如果不能配置專(zhuān)門(mén)統(tǒng)計(jì)和安全員，請(qǐng)文件形式確認(rèn)兼職統(tǒng)計(jì)與安全員。
七、20xx年工作計(jì)劃
1、真空系統(tǒng)做技術(shù)改造，做統(tǒng)一真空系統(tǒng)，降低能耗。
2、真空抽濾技改為板框壓濾。
3、硫代轉(zhuǎn)化項(xiàng)目完成，將車(chē)間產(chǎn)品擴(kuò)展為易于銷(xiāo)售的硫氰酸銨、硫酸銨、硫磺三類(lèi)產(chǎn)品。
4、計(jì)劃20xx年全年96%硫氰酸銨產(chǎn)量為1200噸，作為車(chē)間的奮斗目標(biāo)。
通過(guò)上述技改的成功實(shí)施和車(chē)間遠(yuǎn)景目標(biāo)規(guī)劃，極大的鼓舞了車(chē)間員工工作熱情和干勁，改善提鹽車(chē)間操作現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境，提高脫硫廢液處理量與硫氰酸銨的產(chǎn)量。凝神聚力，科研創(chuàng)新，爭(zhēng)取早日完成硫代硫酸銨催化氧化項(xiàng)目，這也是提鹽車(chē)間明年一個(gè)工作重中之重。利用車(chē)間現(xiàn)有設(shè)備，僅僅連接一根管道，順利完成了硫代硫酸銨氧化試驗(yàn)，得到了寶貴的中試試驗(yàn)數(shù)據(jù)。依據(jù)試驗(yàn)原理，完成硫代氧化流程的工藝與設(shè)備設(shè)計(jì)，現(xiàn)30m的氧化塔已制作完成，相信在公司領(lǐng)導(dǎo)的大力支持下，提鹽車(chē)間在來(lái)年同樣會(huì)取得驕人業(yè)績(jī)。
脫硫工段工作總結(jié) 10
電廠的脫硫、固硫技術(shù)路博火力發(fā)電廠的so2污染治理是“十五”期間、乃至今后的治理重點(diǎn)。而煤炭依然是我國(guó)的主要。在商品煤中約有85%直接作為動(dòng)力燃料使用。到20xx年，燃煤電廠的煤炭消耗已達(dá)到5億噸/年以上,是燃煤的'最大用戶(hù)，占當(dāng)年煤炭產(chǎn)量的40%左右。據(jù)統(tǒng)計(jì)，全國(guó)發(fā)電用煤的平均硫份為1.04%，若so2排放因子按0.81計(jì)算，僅燃煤電廠20xx年排放的so2就達(dá)842.4萬(wàn)噸/年，約占全國(guó)so2排放總量的43.6%，預(yù)計(jì)到20xx年將占60%以上。因此，即使so2排放收費(fèi)按200元/噸計(jì)，全國(guó)電力系統(tǒng)因燃煤排放的so2罰款收費(fèi)就達(dá)16.646億元/年。如1998年上海電管局僅so2排放一項(xiàng)就上繳罰款4600萬(wàn)元，江蘇省電管局上繳罰款5000萬(wàn)元。so2排放造成的酸雨不僅危害工農(nóng)業(yè)生產(chǎn)及人們的身心，給國(guó)家和社會(huì)帶來(lái)巨大損失，而且加大了成本，尤其是自20xx年7月開(kāi)始執(zhí)行新的環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)及so2排放收費(fèi)標(biāo)準(zhǔn)提高以來(lái)，國(guó)家對(duì)力度日益加大，廣大對(duì)so2排放技術(shù)及產(chǎn)品的要求日益迫切。我部開(kāi)發(fā)的中小鍋爐的so2排放控制技術(shù)和產(chǎn)品能適應(yīng)目前電廠so2減排達(dá)標(biāo)的要求。
路博環(huán)保燃煤電廠的脫、固硫技術(shù)歸納起來(lái)有三種，即燃前——選煤，燃中固硫——加入固硫劑、工業(yè)型煤等以及燃后——等，其中選煤僅僅能脫除40%~60%的無(wú)機(jī)硫；燃后脫硫雖然脫硫效果好，脫硫率可達(dá)80%以上，但由于投資大，運(yùn)行成本高以及脫硫后廢石膏的出路問(wèn)題，致使國(guó)內(nèi)很少采用。國(guó)外普遍采用燃后脫硫技術(shù)。而燃中脫硫，即加入固硫劑——該法雖然固硫率只有50%左右，但只要在電廠的配煤系統(tǒng)中增加一個(gè)固硫劑添加系統(tǒng)即可實(shí)現(xiàn)，方便易行，投資少，運(yùn)行費(fèi)用低，效果明顯，是一項(xiàng)比較適合中國(guó)現(xiàn)階段國(guó)情的實(shí)用技術(shù)。因此，燃煤電廠采用固硫劑固硫，結(jié)合我國(guó)煤炭特征和電廠實(shí)際，選用合適的高效固硫劑，特別是對(duì)于“兩控區(qū)”內(nèi)so2排放總量減排及實(shí)現(xiàn)中低硫煤地區(qū)鍋爐的達(dá)標(biāo)排放，具有重要的現(xiàn)實(shí)意義。
電廠用固硫劑，與協(xié)作單位或者生產(chǎn)，已形成了年產(chǎn)一萬(wàn)噸的生產(chǎn)能力。已經(jīng)在不同規(guī)模的電廠和35 t/h鏈條爐及75 t/h、225 t/h煤粉鍋爐上成功使用，實(shí)測(cè)固硫效率50%以上，發(fā)電成本增加每度電不足0.005元。固硫效率、性能價(jià)格比為國(guó)內(nèi)領(lǐng)先。
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