調(diào)度室年終工作總結(jié)
時光飛逝,歲月如梭,不經(jīng)意間又到了歲終年末。20xx年即將成為歷史,我們就要踏上20xx年的征程。在這時光交替、辭舊迎新的時刻,當(dāng)我們靜下心來,撫平心緒,回顧20xx年的工作歷程,不難發(fā)現(xiàn)20xx年對鉬生產(chǎn)企業(yè)來說是極具挑戰(zhàn)性的一年,也可以說鉬業(yè)人的一場噩夢。原材料價格的飛漲、人工成本的增加與原礦的日益貧瘠,鉬價格的一瀉千里形成了鮮明的對比,市場低迷,價格的下跌造成了大多數(shù)鉬生產(chǎn)企業(yè)的`嚴重虧損,企業(yè)資金周轉(zhuǎn)困難,生產(chǎn)經(jīng)營舉步維艱。這一切為企業(yè)決策者們提出了嚴峻的考驗。九揚作為一個日處理能力只有2000噸的小廠,運距遠、規(guī)模小、成本高、設(shè)備落后、產(chǎn)品單一,在這場浪潮中更是首當(dāng)其沖,企業(yè)虧損嚴重,資金周轉(zhuǎn)困難、生產(chǎn)難以為繼。
“老驥伏櫪,志在千里”。面對重重困境,為了在困境中求生存,順利完成集團公司下達的全年1760噸精礦任務(wù),生產(chǎn)調(diào)度室不忘公司使命、不負領(lǐng)導(dǎo)重托,發(fā)揚“不用揚鞭自奮蹄”的老黃牛精神,帶領(lǐng)各生產(chǎn)車間抓生產(chǎn)、抓安全、抓產(chǎn)量、抓質(zhì)量、抓成本、抓效益,在各科室的配合下先后組織實施了“開門紅”和“時間任務(wù)雙過半”以及安全月、質(zhì)量月等活動,以日促訓(xùn)、以旬保月,最終全年完成處理原礦 噸,完成47%鉬精礦1802.321噸,圓滿完成了公司下達的各項生產(chǎn)任務(wù),現(xiàn)簡單總結(jié)如下:
一、抓水、電、礦組織供應(yīng),保證了生產(chǎn)所需。
1、在原礦組織供應(yīng)方面:20xx年公司計劃原礦處理量87萬噸,計劃入選原礦品位0.112%,實際組織運回原礦903351.1噸,無礦時組織盤礦1957車,實際入選原礦品位0.118 %,比計劃高0.006%,不僅從數(shù)量上滿足了生產(chǎn)所需,而且在原礦質(zhì)量上也得到了保證。
2、生產(chǎn)用水方面:主要是保證生產(chǎn)用水的前提下,加強水質(zhì)監(jiān)測和PH值的控制,在水質(zhì)不利于選礦的情況下,通過調(diào)整各單位用水次序和加酸來保證選礦水質(zhì)量。20xx年全年無水停機僅93臺時,保證了選礦所需。
3、無電方面:主要是加強與供電部門協(xié)調(diào),搞好配合,減少停機時間,并在停電時通過發(fā)電機組發(fā)電,合理安排檢修。20xx年共發(fā)生無電停機293臺時。
二、狠抓選礦指標管理,全年完成原礦處理量852514噸,完成47%精礦1802.321噸,超產(chǎn)42.321噸。
20xx年公司下達了處理量87萬噸,精礦產(chǎn)量1760噸的生產(chǎn)任務(wù)計劃,為了完成這個艱巨任務(wù),調(diào)度室從現(xiàn)場管理入手,及時解決生產(chǎn)過程中出現(xiàn)的問題。在抓好水、電、礦供應(yīng)和設(shè)備運轉(zhuǎn)率的同時,嚴格抓好生產(chǎn)指標的監(jiān)督和動態(tài)管理,并進一步完善了日工資核算和獎罰制度,“以班保天、以天促旬、以旬保月”。20xx年實際生產(chǎn)352.453天,實際開車時間33835.5臺時,完成原礦處理量852514噸,完成鉬精礦實物1752.711噸,品位平均48.33%,折合47%品位鉬精礦1802.321噸。日均原礦處理量:2329.273噸,平均選礦比473.009,計劃理論回收率86%,實際回收率85%,實際完成理論回收率80.808%,實際回收率84.461%,計劃尾礦品位0.02%,實際完成0.023%。
三、抓成本控制和管理,在價格不斷上漲的情況下,全年全線各車間成本略有超耗。
20xx年公司生產(chǎn)線成本承包基數(shù)9.931元/噸原礦,實際完成處理原礦852514噸,全線定額成本8466317元,實際負擔(dān)成本8479936元,超耗13619.8元。其中破碎車間節(jié)余127481.3元,磨浮車間超耗170409元,沙干水節(jié)余24084.22元,電工班節(jié)余5223.368元。
四、抓產(chǎn)品質(zhì)量管理,全年累計精礦品位在48%以上。
20xx年公司下達精礦品位:48%,銅:0.2-0.25%以內(nèi),硫磷按國標的質(zhì)量計劃,20xx年實際完成精礦品位48.33%,銅0.212%,硫和磷也達到了國標要求。
五、抓安全促生產(chǎn),全年基本無重大傷亡事故。
“安全無小事,責(zé)任大如天”,“安全為了生產(chǎn),生產(chǎn)必須安全”。為了在生產(chǎn)中貫徹安全意識,保證生產(chǎn)安全,調(diào)度室高度重視,積極配合安?普J真抓好安全生產(chǎn)工作,不斷強化一線職工安全責(zé)任意識和防范意識,落實安全生產(chǎn)責(zé)任制度,落實安全防范措施,定期清查安全隱患,對安全部門提出的整改措施和意見,親自組織整改,確保落實到位。由于各層次各環(huán)節(jié)的高度重視,措施落實到位和隱患整改及時,20xx年全線的事故率比往年有了大幅度減少,全年除了周留生和何國慶事件外,無其它事故發(fā)生,基本上實現(xiàn)了“安全生產(chǎn),文明生產(chǎn)”的目地。
六、抓輔助生產(chǎn)設(shè)施建設(shè),保證順利進行。
20xx年在保證正常生產(chǎn)的基礎(chǔ)上,調(diào)度室又組織生產(chǎn)線修理工完成了爐長溝尾礦管路的延伸工作,為公司的后續(xù)生產(chǎn)奠定了基礎(chǔ)。
七、抓設(shè)備管理,全年設(shè)備平均運轉(zhuǎn)率達96%以上。
20xx年公司機械設(shè)備運轉(zhuǎn)率計劃98%,實際完成球磨作業(yè)率96.299%,出現(xiàn)無水93臺時,無電293臺時,破碎車間因兩次設(shè)備造成無礦67臺時,磨浮車間1號機:機械故障停機63小時,電器故障停機12小時;2號機:機械故障停機76小時,電器故障停機12小時;3號機:機械故障停機74小時,電器故障停機9小時;4號機:機械故障停機122小時,電器故障停機7小時。全年停機檢修172臺時。磨浮車間全年除4月份運轉(zhuǎn)率92%外,其它各月份運轉(zhuǎn)率都在96%以上,其中2月份運轉(zhuǎn)率達到了史無前例的100%。
八、抓節(jié)能降耗工作,降低了成本,增加了效益。
20xx年公司下達噸原礦用電量24度,功率補償因數(shù)95%以上,全年實際完成噸原礦耗電23.54度,噸原礦節(jié)電0.46度,功率因數(shù)月月都超過了95%的目標。
九、不足之處:
雖然完成了全年任務(wù),但從單月看,仍有3月份和12月份共2個月未完成當(dāng)月產(chǎn)量任務(wù)。
雖然全年累計精礦品位48%以上,但仍有2月份47.4%,10月份47.37%,11月份47.56%,12月份47.31%,共4個月精礦品位累計未達到48%以上。
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